JP2004190371A - 浴室の防水パン構造 - Google Patents

Abstract

【課題】給水湯管として使用される配管の形態に関係なく、シール作業を簡略化しつつ防水パンの配管立上部分や点検蓋部分に十分なシール性を確保できる浴室の防水パン構造を提供する。
【解決手段】点検孔が、防水パンの床面から上方に向けて立設された例えば円環状の立壁部を有し、該立壁部の外周面に点検孔が配管孔として使用される場合に締結手段を介して配管部材が取り付けられることを特徴とする。前記点検孔は、防水パンの床面隅部の対向する位置にそれぞれ設けられ、一方の点検孔に銅・鋼管立上用の弾性材からなる配管部材が嵌合状態で取り付けられ、他方の点検孔に樹脂管立上用の樹脂製の配管部材が嵌合状態で取り付けられる。
【選択図】 図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、システムバスルーム等の浴室の防水パン構造に係わり、特に洗い場側パン部に設けられる給水湯管立上部分や点検蓋部分の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、給水湯管を浴室の洗い場側パン部に上下方向に貫通して立上げ配管する場合、図８に示すように、浴槽側パン部１０１ａと洗い場側パン部１０１ｂで形成される防水パン１０１の、洗い場側パン部１０１ａのカウンターが設置される隅部１０２の対向位置に設けた一対の点検孔１０３、１０４を利用して配管している。
【０００３】
すなわち、配管孔として使用される例えば一方の点検孔１０３には、板状の取付部に上方に向けて蛇腹状に形成された複数の管挿通部が設けられたゴム材からなる配管部材を使用し、この配管部材の所定の管挿通部に銅・鋼管や樹脂管を下方から貫通させ、配管部材の取付部をネジで防水パン１０１の隅部１０２にねじ込むことによって給水湯管が一方の点検孔１０３部分に立上げ配管される。また、配管孔として使用されない他方の点検孔１０４には、樹脂板等からなる板状の点検蓋がネジ止めや係止爪の嵌め込み等で着脱可能に取り付けられており、この点検蓋によって点検孔１０４が通常閉塞されている。なお、この種の防水パンとしては、例えば特許文献１や特許文献２に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−２６８６２１号公報
【特許文献２】
特開２００２−３２２６９２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような防水パン構造にあっては、配管部材が取付部と複数の蛇腹状の管挿通部を有するゴム材で形成されると共に、配管部材の平板状の取付部が防水パンの平坦な床面の長穴部分に上方から載置されてネジ固定されるのみであるため、給水湯管として使用される配管の形態によって、配管部材と防水パンの床面間のシール性にバラツキが発生する虞がある。
【０００６】
すなわち、給水湯管として銅・鋼管が使用される場合は、システムバスの設置時に既に配管されている銅・鋼管の位置が大きく動くことがないため、弾性を有する配管部材の所定の管挿通部を使用して配管し、この配管部材の取付部と防水パンの床面間をシリコン等でシールしても、銅・鋼管自体の動きによりシール性が劣化する虞はない。ところが、給水湯管として塩ビパイプ等の樹脂管が使用される場合は、該樹脂管を配管部材を使用して配管してシールしても、システムバス設置後に樹脂管が引っ張られること等で動く場合があり、配管部材と防水パンの床面間のシール性の低下を招く虞がある。
【０００７】
また、点検孔が防水パンの平坦な床面に単に穿設された長孔や丸孔であり、この長孔や丸孔上に配管部材や点検蓋が載置されて取り付けられる構造であるため、床面上に落下した水が点検孔内に入り易い。これらのことから、上記の防水パン構造にあっては、防水パンの配管部材が取り付けられる配管立上部分や点検蓋が取り付けられる点検孔部分（点検蓋部分）に、配管の材質等の形態に係わらず十分なシール性を確保することが困難であると共に、作業バラツキが発生し易いシリコン塗布等の面倒なシール作業が必要になるという問題点を有している。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、給水湯管として使用される配管の形態に関係なく、シール作業を簡略化しつつ防水パンの配管立上部分や点検蓋部分に十分なシール性を確保できる浴室の防水パン構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、防水パンの床面に設けられて配管孔としても使用される点検孔を有する浴室の防水パン構造であって、点検孔の周囲に防水パンの床面から上方に向けて立設された立壁部を有し、該立壁部の外周面に、点検孔が配管孔として使用される場合に締結手段を介して配管部材が取り付けられることを特徴とする。
【００１０】
このように構成することにより、防水パンの床面の隅部等に設けられた点検孔は、その立壁部の外周面に、点検孔が配管孔として使用される場合に配管部材がホースバンド等の締結手段を介して取り付けられる。この時、点検孔の立壁部が防水パンの床面から立設され、この立壁部の外周面に配管部材が取り付けられることから、立壁部が堰として機能し床面上の水の点検孔内への進入が確実に阻止され、給水湯管立上部分に十分なシール性を確保できる。また、締結手段の締結でシール性も同時に確保できることから、作業バラツキが発生し易い面倒なシリコン塗布等のシール作業が不要となる。
【００１１】
そして、前記立壁部は、請求項２に記載の発明のように、防水パンの床面に、該床面より所定寸法上方に突出形成された台座に一体形成されていることが好ましい。このように構成することにより、点検孔の立壁部が防水パンの床面の隅部等に形成された台座に一体形成されることから、この台座によって床面上の水の点検孔への進入を一層確実に阻止できると共に、台座上の水が床面上に流れ落ち、給水湯管立上部分等のシール性が一層向上する。
【００１２】
また、前記立壁部は、請求項３に記載の発明のように、その上端に点検孔の内方に向けて所定寸法水平状態で突出したフランジが一体形成されていることが好ましい。このように構成することにより、立壁部の上端に水平なフランジが形成されていることから、このフランジ上に配管立上げ用に使用されたり点検蓋として使用される配管部材を載置して取り付けできて、配管部材の安定した取付状態が得られる。
【００１３】
また、前記点検孔は、請求項４に記載の発明のように、防水パンの床面隅部の対向する位置にそれぞれ設けられ、一方の点検孔に銅・鋼管立上用の配管部材が取り付けられ、他方の点検孔に樹脂管立上用の配管部材が取り付けられることが好ましい。このように構成することにより、防水パンの床面隅部に設けられる一対の点検孔のうち、一方に銅・鋼管立上用の配管部材が取り付けられ、他方の点検孔に樹脂管立上用の配管部材が取り付けられることから、例えば浴室の施工現場の給水湯管が銅・鋼管の場合は、銅・鋼管立上用の配管部材を使用して銅・鋼管を立上げ、他方の点検孔を樹脂管立上用の配管部材で閉塞する。また、施工現場の給水湯管が樹脂管の場合は、樹脂管立上用の配管部材を使用して樹脂管を立上げ、他方の点検孔を銅・鋼管立上用の配管部材で閉塞する。これにより、２種類の配管部材を施工現場の配管の形態に応じて配管立上用と点検蓋用に適宜に選択使用できて、配管作業が的確かつ容易に行える。
【００１４】
また、前記銅・鋼管立上用の配管部材は、請求項５に記載の発明のように、弾性材で形成され、立壁部の外周面に嵌合する周壁と複数の管挿通部を有する底壁とを備えることが好ましい。このように構成することにより、配管としてその位置があまり動かない銅・鋼管が使用される場合に、ゴム等の弾性材で形成された配管部材を使用して立上げできることから、その配管作業が一層容易に行え、また点検蓋として使用する場合は、周壁の弾性を利用して点検孔の立壁部に容易に着脱される。
【００１５】
また、前記樹脂管立上用の配管部材は、請求項６に記載の発明のように、配管用の孔が穿設される底壁と該底壁の外周部に一体形成された周壁とを備え、底壁が硬度の高い樹脂で形成され周壁が硬度の低い樹脂で形成されていることが好ましく、この場合、前記底壁には、請求項７に記載の発明のように、点検孔に係止し得る複数の係止突起が一体形成されていることが好ましい。
【００１６】
このように構成することにより、給水湯管として比較的動き易い樹脂管が使用される場合に、配管部材の硬い樹脂で形成された底壁に所定の孔を穿設して配管でき、配管作業が一層容易に行えると共に、点検蓋として使用する場合に柔らかい樹脂で形成された周壁の弾性を利用して点検孔に取り付けできる。また、樹脂管用の配管部材の底壁に設けられた係止突起により、該配管部材を点検蓋として使用する場合に、点検孔に一層簡単に取り付けたり取り外しできる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図７は、本発明に係わる防水パンの一実施形態を示し、図１がその斜視図、図２が銅・鋼管立上部分の断面図、図３がその分解斜視図、図４が樹脂管立上部分の断面図、図５がその分解斜視図、図６及び図７が点検蓋部分の斜視図である。
【００１８】
図１において、システムバス等の浴室の床面としての防水パン１は、平面視略方形状に形成されて、一方側に浴槽が設置される浴槽側パン部１ａが設けられ、他方側にその表面で洗い場２を形成する洗い場側パン部１ｂが設けられている。そして、洗い場側パン部１ｂには、その前後方向の後端部に洗い場２より一段高く形成され上面に図示しないカウンターが設置されるカウンター設置部３が設けられ、このカウンター設置部３の左右幅方向端部である隅部には、点検孔４、５が形成されている。
【００１９】
この点検孔４、５は、図２〜図４に示すように、平面視で円形に形成され、カウンター設置部３の床面３ａ上に上方に向けて立設された所定高さの略円環状の立壁部４ａ、５ａを有し、この立壁部４ａ、５ａの上端には、点検孔４、５の中心方向に向けて所定寸法水平方向に突出したフランジ４ｂ、５ｂ（フランジ５ｂは図示せず）が形成されている。
【００２０】
また、点検孔４、５の立壁部４ａ、５ａは、カウンター設置部３の床面３ａの左右の隅部に形成された平面視略方形状の台座６、７上に一体形成されることで、床面３ａから台座６、７の高さ寸法ｈ２と立壁部４ａ、５ａ自体の高さ寸法ｈ１分だけ高い位置に設けられている。なお、台座６、７の床面３ａに連続する外周面は、台座６、７上の水はけが良好となるように傾斜面で形成されると共に、その形状が左右対称となるように形成されている。また、点検孔４、５は、例えば内径ｄ１が１２０ｍｍで立壁部４ａ、５ａの外径ｄ２が１３０ｍｍとなるように設定されている。
【００２１】
そして、点検孔４、５には、銅・鋼管用の配管部材８と樹脂管用の配管部材９のいずれかが取り付けられる。すなわち、例えば左側の点検孔４に給水湯管としての銅・鋼管１０を立上げ配管する場合は、図２及び図３に示すように、銅・鋼管用の配管部材８を使用して配管する。この配管部材８は、ゴム等の弾性材によって、複数（図では２本）の管挿通部８ｃがその内径が複数の段階状となるように上方に向けて突設された底壁８ａと、この底壁８ａの周囲に下方に指向する如く一体形成された高さｈ３の円環状の周壁８ｂとで形成され、全体として所定の弾力性を有している。
【００２２】
そして、この配管部材８の２本の管挿通部８ｃには、施工現場で先端を切り落とすことで開口が形成され、この開口を介して先端にネジ部１０ａが形成された銅・鋼管１０がそれぞれ挿通されると共に、配管部材８の周壁８ｂが点検孔４の立壁部４ａの外周面に嵌合され、この周壁８ｂの外周面側に締結手段としてのホースバンド１２が嵌め込まれてその締付けナット１２ａで締付けられている。これにより、配管部材８が点検孔４の立壁部４ａにホースバンド１２によって取り付けられている。
【００２３】
この時、配管部材８の管挿通部８ｃと銅・鋼管１０との間には、図２の右側の銅・鋼管１０のように、その外径が管挿通部８ｃの内径より所定寸法小さい場合に、ブチルゴムテープ等の鋼管用スペーサ１３が介装されてホースバンド１４によって締付け固定される。また、図２の左側の銅・鋼管１０のように、その外径と管挿通部８ｃの内径が略一致する場合は、銅・鋼管１０の外周面に管挿通部８ｃの端部がホースバンド１４によって直接締付け固定される。この配管部材８の周壁８ｂのホースバンド１４による立壁部４ａへの締付けや、配管部材８の管挿通部８ｃのホースバンド１４による銅・鋼管１０への締付けにより、各締付け部分にその締付けと同時に所定のシール性が確保されることになる。
【００２４】
このように銅・鋼管用の配管部材８で一方の点検孔４に銅・鋼管１０が立上げ配管されたら、他方の点検孔５に樹脂管用の配管部材９を取り付ける。この配管部材９は、図４及び図６に示すように、全体形状が略皿状に形成され、底壁９ａと、この底壁９ａの外周部に下方に指向する如く立設された高さｈ３の円環状の周壁９ｂを有し、底壁９ａは例えばＡＢＳ等の比較的硬い樹脂で、また周壁９ｂはエラストマー等の比較的柔らかい樹脂により２色成形されている。また、底壁９ａの下面には、下方に突出するように例えば３本の係止突起９ｃが円周上に一体形成されている。
【００２５】
そして、この配管部材９は、一方の点検孔４に配管部材８によって銅・鋼管１０が立上げ配管されていることから、図６に示すように、他方の点検孔５の点検蓋として機能するように、その周壁９ｂが点検孔５の立壁部５ａの外周面に上部から嵌合されることにより取り付けられる。この時、配管部材９は、底壁９ａに配管孔１５を設けることなくそのままの状態として、底壁９ａの外周部内面を点検孔５のフランジ５ｂ上に載置した安定状態で、かつ配管部材９の比較的柔らかい周壁９ｂが点検孔５の立壁部５ａに例えば弾性変形しつつ嵌め込まれると共に、係止突起９ｃが点検孔５のフランジ５ｂ内縁に係止されて、点検孔５に所定強度で取り付けられる。
【００２６】
これにより、点検孔５が点検蓋として機能する配管部材９で常時閉塞された状態となり、また、点検時には、配管部材９を上方に引っ張ることで、点検孔５から取り外しできるようになっている。なお、配管部材９による点検孔５の閉塞時に、ホースバンド１２を使用して配管部材９を締付け固定することも勿論可能である。
【００２７】
一方、例えば左側の点検孔４に給水湯管としての樹脂管１１を立上げ配管する場合は、図４及び図５に示すように、樹脂管用の配管部材９を使用して配管する。すなわち、配管部材９の底壁９ａに樹脂管１１の位置に応じて配管孔１５を開け、この配管孔１５に配管アダプター１６を取り付けて、配管部材９の周壁９ｂを点検孔４の立壁部４ａの外周面に嵌合すると共に、配管部材９の周壁９ｂの外周面側をホースバンド１２で立壁部５ａに締付ける。これにより、配管部材９が点検孔４の立壁部４ａに取り付けられ、この時、ホースバンド１２による締付けと配管アダプター１６により、締付け部分等のシール性が確保されることになる。
【００２８】
そして、一方の点検孔４に配管部材９によって樹脂管１１を立上げ配管したら、図７に示すように、他方の点検孔５に銅・鋼管用の配管部材８を点検蓋の機能を持たせて取り付ける。この時、配管部材８は、管挿通部８ｃの先端に開口を設けることなくそのままの状態にし、底壁８ａの外周部内面を点検孔５のフランジ５ｂ上に載置させた安定状態で周壁８ｂを点検孔５の立壁部５ａの外周面に嵌合させる。これにより、点検孔５が配管部材８で通常閉塞され、点検する際には配管部材８を上方に引っ張ることで点検孔５から取り外しできるようになっている。この場合も、配管部材８の周壁８ｂをホースバンド１２で締付け固定して、閉塞状態をより確実にすることも勿論可能である。
【００２９】
つまり、この防水パン構造にあっては、例えば銅・鋼管用の１個の配管部材８と樹脂管用の１個の配管部材９、１個（あるいは３個）のホースバンド１２、２個の配管アダプター１６、鋼管用スペーサ１３としてのブチルゴムテープ、２個のホースバンド１４等を、施工時のセット部品として予め防水パン１にセットすることにより、施工現場の配管形態に応じて、配管部材８を銅・鋼管１０の立上げ用に使用し配管部材９を点検蓋として使用する場合と、配管部材９を樹脂管１１の立上げ用に使用し配管部材８を点検蓋として使用する場合の、両形態に的確に対応できることになる。
【００３０】
そして、施工の際、配管用の点検孔４の立壁部４ａの外周面に各配管部材８、９の周壁８ｂ、９ｂが嵌合されてホースバンド１２で締付けられることから、配管部材８、９の取り付けと同時にシール性が確保される。また、両点検孔４、５が立壁部４ａ、５ａを有することから、この立壁部４ａ、５ａが堰として機能しカウンター設置部３の床面３ａ上から点検口４、５内への水の進入が確実に阻止されると共に、銅・鋼管１０や樹脂管１１の外周面を伝わって下方に流れる水も、配管部材８、９のホースバンド１４や配管アダプター１６により配管部材８、９内への進入が防止される。そして、配管部材８、９の外面を伝わって流れ落ちた水は、台座６、７の上面からその外周の傾斜面に沿って防水パン１の洗い場２を形成する部分に流れ落ち、防水パン１内部への水の進入が確実に阻止されることになる。
【００３１】
このように、上記実施形態の防水パン構造によれば、防水パン１に設けられた点検孔４、５が、カウンター取付部３の床面３ａから所定高さ立設された立壁部４ａ、５ａを有するため、床面３ａ上から点検孔４、５内への水の進入を確実に阻止することができる。特に、立壁部４ａ、５ａが床面３ａに対して所定寸法ｈ２高く形成した台座６、７上に一体形成されていることから、立壁部４ａ、５ａを床面３ａから確実に浮かせることができると共に、配管部材８、９の外面を伝わって流れ落ちる水を台座６、７の上面から傾斜面に沿って床面３ａ上に流すことができて、点検孔４、５内への水の進入をより一層確実に阻止できる。
【００３２】
また、点検孔４、５の立壁部４ａ、５ａの外周面に、配管部材８、９の周壁８ｂ、９ｂが嵌合されると共に、配管部材８、９の周壁８ｂ、９ｂがホースバンド１２により立壁部４ａ、５ａに締付け固定されるため、ホースバンド１２の締付けによって配管部材８、９の周壁８ｂ、９ｂと点検孔４、５部分に十分なシール性を確保でき、これらのことから、点検孔４、５部分における水密性を高めた防水パン１を得ることが可能になる。
【００３３】
また、ホースバンド１２を締付けナット１２ａの締付けで配管部材８、９の周壁８ｂ、９ｂの外周面に締付けると同時にそのシール性が確保されるため、従来のような配管部材８、９と点検孔４、５部分との間に作業バラツキが発生し易いシリコン等の塗布作業が不要となり、シール作業自体を簡単に行うことができる。また、銅・鋼管用の配管部材８と樹脂管用の配管部材９をそれぞれ１個づつ用意することにより、施工現場の給水湯管が銅・鋼管１０の場合でも樹脂管１１の場合でも、的確に対応できて、段取り時間や実際の作業時間等の短縮化が図れ、これらのことから、防水パン１の施工作業の効率化を図ることが可能になる。
【００３４】
さらに、点検孔４、５の上端にフランジ４ｂ、５ｂが一体形成されているため、このフランジ４ｂ、５ｂ上に配管部材８、９の底壁８ａ、９ｂ内面を載置した状態で、配管部材８、９を点検孔４、５部分に取り付けることができて、配管部材８、９の安定した取付状態を容易に得ることができると共に、安定したシール状態を長期に亘り確保することができる。
【００３５】
また、樹脂管用の配管部材９が２色成形により、配管孔１５が開けられる底壁９ａを硬く、嵌合部として機能する周壁９ｂを柔らかい樹脂で形成しているため、配管孔１５に配管アダプター１６を確実に固定できると共に、周壁９ｂを点検孔４、５の立壁部４ａ、５ａになじむ状態で確実に取り付けできる。また、配管部材９の底壁９ａに係止突起９ｃが立設されているため、この係止突起９ｃを点検孔４、５のフランジ４ｂ、５ｂに係止させることで、配管部材９を点検孔４、５に取り付けでき、例えば配管部材９を点検蓋として使用する場合等に、点検孔４、５に対する取り付けや取り外しを確実かつ簡単に行うことができる。
【００３６】
またさらに、点検孔４、５が立壁部４ａ、５ａを有すると共に、配管部材８、９に立壁部４ａ、５ａに嵌合する周壁８ｂ、９ｂが設けられているため、配管部材８、９の周壁８ｂ、９ｂを点検孔４、５の立壁部４ａ、５ａに嵌合させることで位置決めしつつ取り付けでき、従来の平板状の配管部材に比較して、配管部材８、９の点検孔４、５への取付作業を一層簡単かつ確実に行うことが可能になる。
【００３７】
なお、上記実施形態においては、防水パン１のカウンター取付部３に台座６、７を介して立壁部４ａ、５ａを一体形成したが、立壁部４ａ、５ａを台座６、７を介することなく床面３ａに直接一体形成しても良いし、立壁部４ａ、５ａの上端に設けられるフランジ４ｂ、５ｂも必ずしも必要ではなく省略することもできる。また、樹脂管用の配管部材９に設けられる係止突起９ｃも必ずしも必要ではなく、周壁９ｂによる嵌合のみで固定する構造とすることもできる。
【００３８】
また、上記実施形態においては、立壁部４ａ、５ａを平面視で円形の略円環状に構成したが、例えば平面視で楕円形や矩形等、点検孔５の周囲に形成される限りにおいてその形状は特に限定されるものではない。また、上記実施形態においては、樹脂管用の配管部材９を２色成形により形成したが、例えば底壁９ａと周壁９ｂを同一材料の一体成形で形成しても良いし、銅・鋼管用の配管部材８の管挿通部８ｃを、図２の二点鎖線で示すように蛇腹状に形成したり、管挿通部８ｃの数を３本以上設ける等、本発明の各発明に係わる要旨を逸脱しない範囲において適宜に変更することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１に記載の発明によれば、点検孔の立壁部が防水パンの床面から立設され、この立壁部の外周面に配管部材が取り付けられるため、立壁部が堰として機能し床面上の水の点検孔内への進入が確実に阻止され、給水湯管立上部分に十分なシール性を確保できると共に、締結手段の締結でシール性も同時に確保できて、作業バラツキが発生し易いシリコン塗布等の面倒なシール作業を不要とすることができる。
【００４０】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、点検孔の立壁部が防水パンの床面に形成された台座に一体形成されているため、この台座によって床面上から点検孔への水の進入を一層確実に阻止できたり台座上の水を床面上に流れ落とすことができて、給水湯管立上部分等のシール性を一層向上させることができる。
【００４１】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、点検孔の立壁部の上端に水平なフランジが設けられているため、このフランジ上に配管部材や点検蓋を載置して取り付けできて、これらの安定した取付状態を得ることができる。
【００４２】
また、請求項４に記載の発明によれば、請求項１ないし３に記載の発明の効果に加え、防水パンの床面隅部に設けられる一対の点検孔のうち、一方に銅・鋼管立上用の配管部材が取り付けられ、他方の点検孔に樹脂管立上用の配管部材が取り付けられるため、２種類の配管部材を施工現場の給水湯管の形態等に応じて配管立上用と点検蓋用に適宜に選択使用できて、配管作業を効率的かつ容易に行うことができる。
【００４３】
また、請求項５に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明の効果に加え、給水湯管としてその位置が動かない銅・鋼管が使用される場合に、ゴム材で形成された配管部材を使用して立上げできるため、その配管作業を一層容易に行うことができる。
【００４４】
また、請求項６に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明の効果に加え、給水湯管として動き易い樹脂管が使用される場合に、配管部材の硬い樹脂で形成された底壁に所定の孔を開口して配管できると共に、柔らかい樹脂で形成された周壁の弾性を利用して点検孔に取り付けできて、配管作業を一層容易に行うことができる。
【００４５】
また、請求項７に記載の発明によれば、請求項６に記載の発明の効果に加え、樹脂管用の配管部材の底壁に係止突起が設けられているため、該配管部材を点検蓋として使用する場合に、点検孔に一層簡単に取り付けたり取り外しできる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる防水パンの一実施形態を示す斜視図
【図２】同銅・鋼管立上部分の断面図
【図３】同その分解斜視図
【図４】同樹脂管立上部分の断面図
【図５】同その分解斜視図
【図６】同点検蓋部分の斜視図
【図７】同点検蓋部分の他の例を示す斜視図
【図８】従来の防水パンの斜視図
【符号の説明】
１・・・・・・・・防水パン
１ａ・・・・・・・浴槽側パン部
１ｂ・・・・・・・洗い場側パン部
２・・・・・・・・洗い場
３・・・・・・・・カウンター設置部
３ａ・・・・・・・床面
４、５・・・・・・点検孔
４ａ、５ａ・・・・立壁部
４ｂ、５ｂ・・・・フランジ
６、７・・・・・・台座
８・・・・・・・・配管部材
８ａ・・・・・・・底壁
８ｂ・・・・・・・周壁
８ｃ・・・・・・・管挿通部
９・・・・・・・・配管部材
９ａ・・・・・・・底壁
９ｂ・・・・・・・周壁
９ｃ・・・・・・・係止突起
１０・・・・・・・銅・鋼管
１１・・・・・・・樹脂管
１２、１４・・・・ホースバンド
１３・・・・・・・鋼管用スペーサ
１５・・・・・・・配管孔
１６・・・・・・・配管アダプター

Claims (7)

1. 防水パンの床面に設けられて配管孔としても使用される点検孔を有する浴室の防水パン構造であって、
   前記点検孔の周囲に防水パンの床面から上方に向けて立設された立壁部を有し、該立壁部の外周面に、点検孔が配管孔として使用される場合に締結手段を介して配管部材が取り付けられることを特徴とする浴室の防水パン構造。
2. 前記立壁部は、防水パンの床面に、該床面より所定寸法上方に突出形成された台座に一体形成されていることを特徴とする請求項１に記載の浴室の防水パン構造。
3. 前記立壁部は、その上端に点検孔の内方に向けて所定寸法水平状態で突出したフランジが一体形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の浴室の防水パン構造。
4. 前記点検孔は、防水パンの床面隅部の対向する位置にそれぞれ設けられ、一方の点検孔に銅・鋼管立上用の配管部材が取り付けられ、他方の点検孔に樹脂管立上用の配管部材が取り付けられることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の浴室の防水パン構造。
5. 前記銅・鋼管立上用の配管部材は弾性材で形成され、前記立壁部の外周面に嵌合する周壁と複数の管挿通部を有する底壁とを備えることを特徴とする請求項４に記載の浴室の防水パン構造。
6. 前記樹脂管立上用の配管部材は、配管用の孔が穿設される底壁と該底壁の外周部に一体形成された周壁とを備え、底壁が硬度の高い樹脂で形成され周壁が硬度の低い樹脂で形成されていることを特徴とする請求項４に記載の浴室の防水パン構造。
7. 前記底壁には、点検孔に係止し得る複数の係止突起が一体形成されていることを特徴とする請求項６に記載の浴室の防水パン構造。

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