JP2004168355A

JP2004168355A - 缶容器

Info

Publication number: JP2004168355A
Application number: JP2002335545A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Konishi; 克彦小西
Original assignee: IKUNO KINZOKU KK
Current assignee: IKUNO KINZOKU KK
Priority date: 2002-11-19
Filing date: 2002-11-19
Publication date: 2004-06-17
Anticipated expiration: 2022-11-19
Also published as: JP3652347B2

Abstract

【課題】使用後に底板を外し易くして廃棄の便を安全に図り得るようにするとともに、使用時での強度性、密封性及び防錆性に優れ、かつ製造コストの低廉化にも寄与し得る缶容器を提供する。
【解決手段】底板４の周縁部に、缶胴３の内周面に沿って垂下するフランジ部４ａと、フランジ部の下端部を外側上方にかつフランジ部の外周面と重ね合わせた状態で折り返してなる第１折返し部４ｂと、第１折返し部の上端部を外側下方にかつ第１折返し部の外周面と所定寸法隔てて折り返してなる第２折返し部４ｃとを形成する。一方、缶胴の下端部に、その先端を内側上方にかつ缶胴の内周面と所定寸法隔てて折り返してなる折返し部３ａを形成する。缶胴の下端部と底板の周縁部とを、缶胴の折返し部を底板の第１折返し部と第２折返し部との間に挟んで接合するとともに、この折返し部同士の接合箇所の上方位置で缶胴を底板のフランジ部寄りに折り曲げて接合する。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属製の容器本体と蓋体とからなる缶容器に関し、特に容器本体を構成する缶胴の下端部と底板の周縁部との接合構造に係わる。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の接合構造は、例えば図４に示すように、底板５１の周縁部に形成したフランジ部５２を缶胴５３の下端部内周面に重ね合わせ、この両者を外側に折り返して接合するようになっている。
【０００３】
ところで、缶容器は収容物が無くなって不要となったとき廃棄し易いことが望ましく、容器本体では缶胴から底板を取り除いて缶胴を足などで簡単に踏み潰すことができることが要求されている。この要求に答えるためのものが種々提案されている。その一つの提案は、特許文献１に開示され、図４及び図５にも示すように、底板５１下面のフランジ部５２に近接した位置に断面台形状の同心状の２本の環状の溝部５４，５５を形成し、外側に位置する溝部５４の深さを内側に位置する溝部５５の深さよりも深く設定し、使用後に底板５１を外側から叩くことにより外側に位置する溝部５４で破断させるようにするものである。
【０００４】
また、別の提案は、特許文献２に開示され、図６にも示すように、缶容器の容器本体を、缶胴６１と、この缶胴６１ないし容器本体の下端開口部全体を塞ぐ底面部６２ａとこの底面部６２ａの周縁部から缶胴６１の内周面に沿って垂下するフランジ部６２ｂとを有する底板６２と、この底板６２の底面部６２ａ下面に押し当てるべく形成された環状板部６３ａと底板６２のフランジ部６２ｂを缶胴６１との間に挟むべく形成された筒状部６３ｂとを有する底板支持部材６３とにより構成し、缶胴６１の下端部において缶胴６１の内側に底板６２のフランジ部６２ｂを嵌合し、底板６２のフランジ部６２ｂの内側に底板支持部材６３の筒状部６３ｂを下方から嵌合して底板６２のフランジ部６２ｂを缶胴６１との間に挟むとともに底板支持部材６３の環状板部６３ａを底板６２の底面部６２ａの下面に押し当て、底板支持部材６３の筒状部６３ｂの下端部と缶胴６１の下端部とを外側に折り返して接合し、かつ底板６２の底面部６２ａと底板支持部材６３の環状板部６３ａとを押圧して環状の凸部６４を形成するものである。そして、使用後に底板６２を外側から叩くと、図７に示すように底板６２のフランジ部６２ｂが缶胴６１と底板支持部材６３の筒状部６３ｂとの間から抜けて底板６２を取り外せるようにしたものである。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１３９０２９号（第１−３頁、図３−図４）
【特許文献２】
特開２００１−７２０５８号（第１−３頁、図４−図５）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記提案のうち、前者のものでは、底板５１を叩いて溝部５４で破断させる際にかなり強く叩く必要があるばかりでなく、破断した箇所が鋭利なものになり、作業をする者が怪我をする虞がある。しかも、缶容器の製造工程においては、予めブリキ板などの金属板の表面にニスなどの錆止め膜を形成したものを使用して底板５１などを作成することが一般的であるため、底板５１の下面に溝部５４，５５を形成するとその箇所で錆が生じ易くなるという問題もある。
【０００７】
また一方、後者のものでは、容器本体を、缶胴６１と底板６２の他に底板支持部材６３を用いて構成しているため、部品点数が多くなり、また工程数も多くなることから、製造コストが高くつくという問題がある。
【０００８】
本発明はかかる諸点に鑑みてなされたものであり、その課題とするところは、容器本体の缶胴と底板との接合構造を改良することにより、使用後に底板を外し易くして廃棄の便を安全に図り得るようにするとともに、使用時での強度性、密封性及び防錆性に優れ、かつ製造コストの低廉化にも寄与し得る缶容器を提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明は、缶胴と底板で構成された容器本体と、この容器本体の上端開口部を開閉する蓋体とかなる缶容器において、上記底板の周縁部に、缶胴の内周面に沿って垂下するフランジ部と、このフランジ部の下端部を外側上方にかつフランジ部の外周面と重ね合わせた状態で折り返してなる第１折返し部と、この第１折返し部の上端部を外側下方にかつ第１折返し部の外周面と所定寸法隔てて折り返してなる第２折返し部とを形成する一方、上記缶胴の下端部に、その先端を内側上方にかつ缶胴の内周面と所定寸法隔てて折り返してなる折返し部を形成し、この缶胴の下端部と底板の周縁部とを、缶胴の折返し部を底板の第１折返し部と第２折返し部との間に挟んで接合するとともに、この折返し部同士の接合箇所の上方位置で缶胴を底板のフランジ部寄りに折り曲げて接合する構成とする。
【００１０】
この構成では、缶容器の使用時には、缶胴の下端部と底板の周縁部とが、缶胴の折返し部を底板の第１折返し部と第２折返し部との間に挟んで接合されているとともに、この折返し部同士の接合箇所の上方位置で缶胴を底板のフランジ部寄りに折り曲げて接合されているため、接合部の強度及び密封性が十分に確保される。一方、缶容器の使用後には、底板を外側から叩くと底板の第２折返し部が缶胴の内周面と折返し部との間から缶胴の内周面に沿って抜け出て底板が外れる。この際、底板を叩く力としては、底板を溝部で破断させる場合の如くそれ程大きくする必要はなく、底板を容易に外すことができる上、怪我をすることもない。しかも、底板に溝部を形成した場合の如く錆が生じ易くなることはなく、また製造のための部品点数や工程数が多くなることもない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る缶容器Ａを示す。この缶容器Ａは、容器本体１とこの容器本体１の上端開口部１ａを開閉する蓋体２とからなり、容器本体１は、筒状の缶胴３と、周縁部がこの缶胴３の下端部と接合された底板４とで構成されている。容器本体１の缶胴３、底板４及び蓋板２は、いずれもブリキ板やアルミニウム板などの金属板の表面にニスなどの錆止め膜を形成したものが使用されている。
【００１２】
そして、本発明の特徴点としての缶胴３と底板４との接合構造は、缶胴３の下端部全周に亘って、図２に示すような構成になっている。すなわち、上記底板４の周縁部には、缶胴３の内周面に沿って垂下するフランジ部４ａと、このフランジ部４ａの下端部を外側上方にかつフランジ部４ａの外周面と重ね合わせた状態で折り返してなる第１折返し部４ｂと、この第１折返し部４ｂの上端部を外側下方にかつ第１折返し部４ｂの外周面と所定寸法隔てて折り返してなる第２折返し部４ｃとが形成されている。上記フランジ部４ａの高さ寸法は５〜２０ｍｍ程度に設定され、上記第１折返し部４ｂ及び第２折返し部４ｃの高さ寸法は３ｍｍ程度に設定されている。一方、上記缶胴３の下端部にはその先端を内側上方にかつ缶胴３の内周面と所定寸法隔てて折り返してなる折返し部３ａが形成されている。そして、この缶胴３の下端部と底板４の周縁部とは、缶胴３の折返し部３ａを底板４の第１折返し部４ｂと第２折返し部４ｃとの間に挟んで５重状態に接合されているとともに、この折返し部３ａ，４ｂ，４ｃ同士の接合箇所の上方位置で缶胴３をプレス加工により底板４のフランジ部４ａ寄りに折り曲げて環状の括れ部３ｂを形成し、この括れ部３ｂでも接合されている。
【００１３】
従って、上記実施形態においては、缶容器Ａの使用時には、容器本体１の缶胴３の下端部と底板４の周縁部とが、缶胴３の折返し部３ａを底板４の第１折返し部４ｂと第２折返し部４ｃとの間に挟んで接合されているとともに、この折返し部３ａ，４ｂ，４ｃ同士の接合箇所の上方位置で缶胴３を底板４のフランジ部４ａ寄りに折り曲げた括れ部３ｂで接合されているため、この両者３，４の接合強度及び密封性を十分に確保することができる。
【００１４】
一方、缶容器Ａの使用後には、底板４を外側から叩くと、図３に示すように底板４の第２折返し部４ｃが缶胴３の内周面と折返し部３ａとの間から缶胴３の内周面に沿って抜け出て底板４が外れる。この際、底板４を叩く力としては、図５に示す如く底板５１を溝部５４で破断させる場合の如くそれ程大きくする必要はなく、底板４を容易に外すことができ、缶容器Ａの廃棄の利便性を高めることができる。しかも、底板４の折返し部４ｂ，４ｃなどで怪我をすることもなく、安全性を高めることができる。その上、図５に示す如く底板５１に溝部５４，５５を形成した場合の如く錆が生じ易くなることもなく、防錆性を良好に維持することができる。さらに、容器本体１は、従来通り缶胴３と底板４とで構成されているため、部品点数及び工程数を少なくすることができ、製造コストの低廉化に寄与することができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上のように、本発明の缶容器によれば、使用時における缶胴と底板との接合部の強度及び密封性を十分に確保することができるとともに、使用後に底板を容易に外して廃棄の利便性を高めることができる。しかも、底板を外す際に怪我をすることはなく、安全性を確保することができる上、防錆性に優れ、かつ部品点数や工程数を抑えて製造コストの低廉化にも寄与することができ、実用性に優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る缶容器の容器本体及び蓋体を示す側面図である。
【図２】上記容器本体の缶胴と底板との接合構造を示す拡大断面図である。
【図３】上記底板を缶胴から外した状態を示す拡大断面図である。
【図４】第１の公知例を示す図２相当図である。
【図５】同じく図３相当図である。
【図６】第２の公知例を示す図２相当図である。
【図７】同じく図３相当図である。
【符号の説明】
Ａ缶容器
１容器本体
１ａ上端開口部
２蓋体
３缶胴
３ａ折返し部
４底板
４ａフランジ部
４ｂ第１折返し部
４ｃ第２折返し部

Claims

缶胴と底板で構成された容器本体と、この容器本体の上端開口部を開閉する蓋体とかなる缶容器において、
上記底板の周縁部には、缶胴の内周面に沿って垂下するフランジ部と、このフランジ部の下端部を外側上方にかつフランジ部の外周面と重ね合わせた状態で折り返してなる第１折返し部と、この第１折返し部の上端部を外側下方にかつ第１折返し部の外周面と所定寸法隔てて折り返してなる第２折返し部とが形成されている一方、上記缶胴の下端部にはその先端を内側上方にかつ缶胴の内周面と所定寸法隔てて折り返してなる折返し部が形成されており、この缶胴の下端部と底板の周縁部とは、缶胴の折返し部を底板の第１折返し部と第２折返し部との間に挟んで接合されているとともに、この折返し部同士の接合箇所の上方位置で缶胴を底板のフランジ部寄りに折り曲げて接合されていることを特徴とする缶容器。