PT733556E - Processo para formar uma tampa de recipiente de abertura facil que tem proteccao contra cortes - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO “Processo para formar uma tampa de recipiente de abertura fácil que tem protecção contra cortes”

ANTECEDENTES DO INVENTO 1. Campo do invento O presente invento refere-se a uma lata do tipo de topo de abertura fácil que inclui uma protecção contra cortes e refere-se a um processo para produzir o referido topo com uma protecção contra cortes. O invento inclui ainda um processo para formar uma dobra de protecção numa extremidade de abertura fácil. 2. Descrição da arte relevante

As latas conhecidas no estado da arte e providas da chamada extremidade de abertura fácil são latas nas quais o topo é removido sem a ajuda de abridores de lata e semelhantes, ao extrair uma peça central provida de uma parte de agarrar e extemamente ligada à extremidade da lata por um anel gravado ou uma linha circular de enfraquecimento que se rompe no momento de abertura da lata. Os exemplos de documentos que descrevem uma tal estrutura de extremidade são, por exemplo, apatente US 4 848 623, 3 715 052, 3 705 563 e a 3 477 608, assim como os pedidos WO 88/05406, WO 8805407, WO 89/02853, FR-A-2 192 946 e o GB-A-2 191 168.

Os bordos do painel central depois da extracção são semelhantes a facas afiadas, responsáveis por provocar cortes profundos graves caso não sejam manuseados com cuidado. Numa tentativa para dissolver o presente inconveniente, o pedido de patente Brasileiro PI 9202776 do presente inventor prevê uma forma em onda do bordo do painel central na área adjacente ao corte. Contudo, mesmo que esta forma em onda reduza a possibilidade dos cortes profundos, pode ainda provocar cortes ligeiros devido à possibilidade do bordo de recortar contactar com a pele do utilizador. A patente US 4 848 623, em nome de Saunders, assim como o pedido WO 89/02853, constituem tentativas para resolver este problema com uma concepção completamente nova. A nova concepção inclui uma dobra circunferencial que protege o bordo de corte, evitando que o mesmo entre em contacto com a pele ou dedos do utilizador. Estes documentos também descrevem um processo para dobrai o bordo da peça central do topo por forma a 2 86 084 ΕΡ 0 733 556/ΡΤ evitar ο bordo de corte e também outra dobra na parte restante da extremidade fixa ao corpo da lata, a qual também tem um bordo de corte capaz de magoar o utilizador. Contudo, estes processos apresentam a inconveniência do alto custo devido ao aumento da área de folha necessária para cada extremidade. O pedido de patente Brasileira PI 9402301 do presente inventor refere-se a uma projecção em forma de gota formada a partir da superfície lateral de uma lata, a qual impede o contacto do utilizador com o bordo de corte formado no rebordo exterior da lata mas não prevê uma solução para o bordo de corte no painel central depois da sua remoção.

Resumo do invento

Assim, o objectivo do presente invento consiste em proporcionar protecção às extremidades de abertura fácil para evitar o perigo representado pelo bordo de corte externo do painel central depois da sua remoção.

Um outro objectivo do presente invento consiste em proporcionar um processo para formar uma extremidade de abertura fácil com uma dobra de protecção. , Um outro objectivo do presente invento consiste em proporcionar um processo para formar uma dobra de protecção numa extremidade de abertura fácil.

Tais objectivos são conseguidos pelo presente invento que inclui uma extremidade de abertura fácil na qual o painel central é formado com uma dobra em forma de S, que segue de perto o bordo externo do referido painel central e sendo, em particular, esta dobra deitada sobre o referido bordo e projectando-se de modo radial para lá do referido bordo. A dobra em forma de S é disposta sobre o bordo de corte. Depois da remoção do painel central da extremidade, a referida dobra é projectada para lá do bordo de corte. Isto faz com que o bordo de corte seja posicionado mais perto do centro (de modo radial) e assim faz com que seja impossível tocar directamente no bordo de corte com as mãos do utilizador. Por outras palavras, devido ao facto de a dobra se projectar para lá do bordo de corte original, a mesma irá actnar como um novo bordo que não corta.

De modo a formar esta dobra, o presente invento prevê um processo para formar uma tampa de recipiente de abertura fácil que compreende os passos de formar uma tampa em bruto de recipiente, formando uma protuberância semi-toroidal contínua perto de um perímetro da tampa em bruto, cunhando um anel gravado entre a protuberância semi-toroidal 3 86 084 ΕΡ 0 733 556/ΡΤ contínua e ο perímetro e adjacente a um bordo da protuberância semi-toroidal contínua, e deformando a protuberância semi-toroidal contínua utilizando uma força de deformação que tem uma primeira componente de força dirigida para o perímetro e uma segunda componente de força dirigida transversalmente em relação à direcção da primeira componente de força, em que a protuberância semi-toroidal contínua é conformada numa dobra em forma de S.

De acordo com uma concretização preferida do processo acima definido, o processo ainda compreende os passos para formar uma bolha na tampa em bruto, cunhando um primeiro anel gravado contínuo entre a protuberância semi-toroidal contínua e o perímetro e adjacente a um bordo da protuberância semi-toroidal contínua, cunhando um anel gravado adicional descontínuo adjacente à bolha, deformando a protuberância semi-toroidal contínua utilizando uma força de deformação que tem uma primeira componente de força dirigida para o perímetro e uma segunda componente de força dirigida transversalmente em relação à direcção da primeira componente de força, em que a protuberância semi-toroidal contínua é conformada numa dobra em forma de S, formando pelo menos uma dobra de reforço na tampa em bruto adjacente à bolha e rebitando uma alavanca na tampa em bruto na bolha.

Um âmbito adicional de aplicabilidade do presente invento tomar-se-á evidente a partir da descrição detalhada dada daqui para a frente. Contudo, deve entender-se que a descrição detalhada e os exemplos específicos, embora indicando concretizações preferidas do invento, são dados apenas a título de ilustração, uma vez que várias mudanças e modificações dentro do âmbito do invento tal como reivindicado tomar-se-ão evidentes para aqueles que são peritos na arte a partir desta descrição detalhada.

Breve descrição dos desenhos O presente invento tomar-se-á mais totalmente entendido a partir da descrição detalhada dada daqui para baixo e dos desenhos anexos que são dados apenas a título de ilustração, e portanto não são limitativos do presente invento, e em que: a fig. 1 é uma vista em corte transversal através de um eixo central de um topo de abertura fácil de acordo com o presente invento; a fig. 2 é uma vista, semelhante à da fig. 1, com o topo de abertura fácil deslocado devido à abertura e ruptura do anel gravado; a fig. 3 é uma vista em corte transversal da tampa em bruto provida de uma protuberância toroidal; 4 86 084 ΕΡ 0 733 556/ΡΤ a fig. 3 A é uma vista aumentada da protuberância toroidal da fig. 3; as fígs. 4 e 4A mostram a protuberância toroidal antes e depois da formação da dobra em forma de S; a fíg. 5 é uma vista em corte transversal que ilustra uma matriz de cunhar que forma o anel gravado; a fig. 6 é uma vista em corte transversal que ilustra a compressão da protuberância toroidal por uma matriz de formar dobras em forma de S; a fig. 7 é uma vista em corte transversal das matrizes de formar dobras em forma de S com a dobra em forma de S na fase final; as fígs. 8A até 8K mostram em forma esquemática a sequência de formação do topo de abertura fácil do presente invento; a fig. 9 mostra em forma esquemática a extremidade de abertura fácil do presente invento; e a fig. 10 mostra em forma esquemática uma extremidade de abertura fácil da arte anterior.

Descrição detalhada do invento

No que diz respeito às figuras anexas, o número 1 indica genericamente um corpo de lata provido de uma extremidade de abertura fácil 2 fixa à lata por meio de uma costura 3. A referida extremidade 2 inclui um painel central 4 que pode ser destacado do anel gravado 5. O referido anel gravado 5 está protegido por uma dobra 6 em forma de S disposta sobre o referido anel gravado 5. A dobra 6 em forma de S inclui uma primeira porção plana 7 que se inicia a partir de um painel central 4, uma primeira curva 8 a 180°, uma segunda porção plana 9 que começa a partir da primeira curva 8 e se prolonga na direcção do centro da extremidade 2 para uma segunda curva 10 a 180°, que conduz a uma terceira porção plana 11 que se prolonga de modo radial para fora a partir da extremidade 2 e contendo o anel gravado 5. A estrutura descrita acima tem o anel gravado 5 por baixo da primeira curva 8. 5 86 084 ΕΡ 0 733 556/ΡΤ

Depois de destacar o painel central 4 da extremidade 2 (ver fig. 2), o bordo de corte formado pela ruptura do anel gravado 5 será totalmente protegido do contacto externo com as mãos, uma vez que em caso de toque acidental peio utilizador, ele irá apenas tocar na parte que se projecta extemamente da primeira curva 8 e nunca tocar no bordo de corte formado pelo anel gravado 5 rompido. A protecção ocorre mesmo no caso de o utilizador tocar não apenas o referido bordo como também agarrar de modo firme o painel central destacado 4.

Para formar a referida dobra 6 em forma de S (ver as figs. 3 até 7) o presente invento inclui um processo que compreende basicamente os passos de: a) formar na extremidade de abertura fácil 2 uma protuberância semi-toroidal 16, sendo uma secção desta protuberância 16 de preferência semi-circular; b) cunhar o anel gravado 5 tão perto quanto possível do bordo externo da protuberância toroidal 16; e c) deformar a protuberância 16 por meio de uma compressão radial e uma compressão transversal à compressão radial, formando assim a dobra 6 em forma de S com três espessuras de material.

Mais especificamente, começando com a extremidade 2, isto é, uma extremidade sem quaisquer estruturas para além do rebordo costurado de material 17, é formada uma protuberância 16 que apresenta em secção transversal preferencialmente uma forma semicircular. De acordo com as figs. 4 e 4A, a referida protuberância 16 é conformada de tal maneira que o comprimento da fibra média do material assim conformado é igual ao comprimento da fibra média do material subsequentemente formado na dobra 6 em forma de S. Por outras palavras, a distância entre o ponto inicial 18 e o ponto final 19 da protuberância 16 é mantida inalterada com a foimação da dobra 6 em forma de S, isto é, o material que forma a protuberância não sofre quaisquer tensões de compressão ou expansão na direcção radial durante a formação da dobra 6 em forma de S. A referida protuberância 16 mantém uma espessura constante (E) e um raio de curvatura (R) durante a operação executada na extremidade 2.

Relativamente ao passo b) do presente processo, a fig. 5 ilustra o momento no qual uma matriz de gravar 20 está a formar o anel gravado 5. A distância (D) desde a parte interna da protuberância 16 até ao ponto central do anel gravado 5 e tão pequena quanto possível. Uma tal condição é imperativa para o sucesso do presente processo. Ter uma grande 6 86 084 ΕΡ 0 733 556/ΡΤ distância (D) iria criar a necessidade de aumentar o tamanho das porções planas 7, 9 e 11 da dobra 6 em forma de S e assim iria aumentar o material necessário para a extremidade 2. O terceiro passo c) do presente processo inclui a compressão da referida protuberância 16 para formar a dobra 6 em forma de S tal como ilustrado pelas fígs. 6 e 7. Para o desempenho deste passo c) é utilizada uma matriz circular de formar que consiste numa parte inferior 40 e numa parte superior 21. A referida parte inferior 40 é formada por uma superfície plana 22 a partir da qual uma superfície de pressionar 23 é projectada perpendicularmente à mesma e que volta ao nível original por meio de uma superfície cónica 24. A parte superior 21 da referida matriz é composta por uma primeira superfície plana 25 que está ligada a uma superfície cónica 26 que se prolonga para uma segunda superfície plana 27. A ligação da primeira superfície plana 25 à superfície cónica 26 corresponde à superfície de pressionar 23 da parte inferior 40. A superfície cónica 26 da parte superior 21 corresponde à superfície cónica 24 da parte inferior 40 quer em inclinação quer em comprimento. Além disso, a distância (H) entre as superfícies 25 e 27 corresponde a um máximo de duas vezes a espessura (E) do material que compõe a extremidade e assim, no máximo, à soma das porções planas 7 e 9 da dobra 6 em forma de S.

Adicionalmente, é colocado um anel 28 de segurar em baixo no lado de fora da superfície cilíndrica da parte superior 21 e ligado à mesma por meio de molas ou outros meios resilientes. O anel 28 de segurar em baixo pode ser deslocado independentemente a partir do movimento da parte superior 21 num curso que excede a altura da protuberância 16, por forma a assegurar que a porção inferior do referido anel 28 de segurar em baixo toque na extremidade 2 que é conformada antes da parte superior 21 começar a comprimir a protuberância 16.

Durante a operação de formação, a extremidade 2 é colocada na parte inferior 40 da matriz de formar circularmente, de modo que a parte interna da protuberância 16 assenta contra a superfície de pressionar 23. Em seguida, a parte superior 21 inicia o seu movimento para baixo provocando o contacto do anel 28 de segurar em baixo com a extremidade 2 e aplicando uma força vertical F, impedindo o movimento ou deformação da parte externa da extremidade 2. Depois, continuando o movimento para baixo da parte superior 21, (ver fig. 6), a superfície cónica aplica na protuberância 16 uma força vertical para baixo e uma componente radial numa direcção para fora relativamente ao centro da extremidade 2. A composição destas duas forças adicionada à acção da superfície vertical 23 forma a dobra 6 em forma de S tal como ilustrado na fig. 7. A distância (H) entre a superfície 75 e 27 7 86 084 ΕΡ 0 733 556/ΡΤ assegura ο aperto da dobra 6 em forma de S e assim, tal como já antecipado, a referida distância é menor ou igual a duas vezes a espessura (E) do material que compõe as dobras.

Em resumo, o presente invento inclui um processo de fabrico para uma extremidade de abertura fácil 2 para uma lata 1 que inclui os passos de: A) formar a extremidade 2; B) formar uma protuberância toroidal 16; C) formar uma bolha 30 para um rebite 31; D) primeira fixação do rebite 31; E) segunda fixação do rebite 31; F) cunhar o anel gravado 5; G) cunhar um anel gravado 34 em forma de bigode; H) formação da dobra 6 em forma de S; I) formação de um reforço 32 do tipo ferradura; J) rebitar uma alavanca de abrir 33; e K) inspecção. A formação da protuberância toroidal 16 (passo B) pode ser executada numa prensa de conversão a jusante da operação de formação que forma a extremidade 2. Contudo, e preferencialmente, os passos A e B são simultaneamente executados na prensa que forma a extremidade 2. Os restantes passos de C a K são preferencialmente executados numa prensa múltipla. Pode dar-se alguma inversão na ordem de execução dos passos acima, bem como do desempenho simultâneo de alguns passos (dois na mesma estação de prensar).

Assim, o processo descrito acima é uma forma preferida de adaptar o processo de formar uma dobra 6 em forma de S ao processo convencional de fabricar uma extremidade de abertura fácil. Preferencialmente, o passo de formar a dobra 6 em forma de S deverá ser executado antes da rebitagem da alavanca de abertura 33; e o passo de formar a protuberância toroidal 16 deverá se executado na prensa que forma a extremidade 2. O presente invento combina perfeitamente com o pedido de patente PI 9202776, resultando isto numa protecção quer para o bordo de corte formado no painel central depois da sua remoção, quer para o bordo interno da extremidade que fica fixa à lata.

Uma outra vantagem do presente invento pode ser vista ao examinar a secção transversal de uma extremidade 15 de abertura fácil ordinária (ver fig. 10). Na maior parte dos casos estas extremidades têm uma borda 35 que se projecta para fora, a que se chama 8 86 084 ΕΡ 0 733 556/ΡΤ parte contrapunçoada, para reforçar a extremidade e para impedir a deformação (empenamento) devido às pressões internas na lata. No presente invento (ver fig. 9), as três camadas de material proporcionadas pela dobra 6 em íòrma de S irão reforçar a parte periférica do painel plano na extremidade 2, de modo que mesmo sem uma parte contrapunçoada, a resistência ao empenamento será pelo menos igual à de uma extremidade convencional de abertura fácil. Esta maneira deu provas por testes levados a efeito pelo inventor. Como consequência do acima referido, mesmo que a formação da protuberância 16 (fig. 3) exija algum material extra, a eliminação da parte contrapunçoada irá poupar uma quantidade correspondente de material, de modo que a nova extremidade será fabricada com a mesma quantidade de material (o mesmo diâmetro da peça em bruto) que uma extremidade convencional de abertura fácil. Por conseguinte, os custos de material para a nova extremidade não serão aumentados.

Uma vez que o invento foi assim descrito, será obvio que o mesmo pode sofrer variações de muitas formas dentro do âmbito das reivindicações.

Lisboa, “1. fit 2001

Por RHEEM EMPREENDIMENTOS INDUSTRIAIS E COMERCIAIS S/A

Claims (11)

1. 86 084 ΕΡ Ο 733 556/ΡΤ 1/3 REIVINDICAÇÕES 1 - Processo para formar uma tampa de recipiente de abertura fácil que compreende os passos de: formar uma tampa em bruto de recipiente (1) de recipiente; formar uma protuberância semí-toroidal contínua (16) perto de um perímetro da tampa em bruto; cunhar um anel gravado (5) entre a protuberância semi-toroidal contínua (16) e o perímetro e adjacente a um bordo da protuberância semi-toroidal contínua; e deformar a protuberância semi-toroidal contínua (16) utilizando uma força de deformação que tem uma primeira componente de força dirigida numa direcção para fora para o perímetro da tampa em bruto e uma segunda componente de força dirigida transversalmente em relação a referida direcção para fora, em que a protuberância semi-toroidal contínua é conformada numa dobra (6) em forma de S para cobrir o referido anel gravado (5).
2. 2 - Processo tal como especificado na reivindicação 1, em que o referido passo de deformação é executado de uma tal forma que não ocorre substancialmente qualquer esticamento da tampa de recipiente, pelo que uma espessura em corte transversal da dobra (6) em forma de S é aproximadamente igual a três vezes uma espessura em corte transversal da protuberância semi-toroidal contínua (16) antes da deformação.
3. 3 - Processo tal como especificado na reivindicação 1, em que o referido passo de deformação compreende ainda: proporcionar uma prensa de formar que tem uma primeira matriz (40) e uma segunda matriz (21), incluindo a primeira matriz (40) uma primeira superfície plana (22) a partir da qual uma superfície de pressionar (23) é projectada perpendicularmente para a segunda matriz (21), prolongando-se uma primeira superfície cónica (24) a partir da superfície de pressionar para uma segunda superfície plana (22) a um mesmo nível que a primeira superfície plana; incluindo a segunda matriz (21) uma terceira superfície plana (25) localizada transversalmente a partir da primeira superfície plana (22) da primeira matriz (40), prolongando-se uma segunda superfície cónica (26) a partir da terceira superfície plana (25), encontrando-se localizada tuna junção entre a terceira superfície plana e a segunda superfície cónica transversalmente a partir da superfície de pressionar (23) da primeira matriz (40), correspondendo a segunda superfície cónica (26) à primeira superfície cónica 86 084 ΕΡ 0 733 556/ΡΤ 2/3 (24) quer em localização quer em ângulo, e uma quarta superfície plana (27) localizada transversalmente a partir da segunda superfície plana; e pressionar a primeira matriz (40) e a segunda matriz (21) em conjunto de tal modo que a pressão exercida na protuberância semi-toroidal contínua (16) entre a primeira superfície cónica (24) e a segunda superfície cónica (26) faz com que a força de deformação tenha a primeira componente de força dirigida para o perímetro e a segunda componente de força dirigida transversalmente em relação à direcção da primeira componente de força.
4. 4 - Processo tal como especificado na reivindicação 3, em que uma distância de separação entre a terceira superfície plana (25) e a quarta superfície plana (27) é inferior ou igual a duas vezes a espessura em corte transversal (H) da protuberância semi-toroidal contínua (16) antes da deformação.
5. 5 - Processo tal como especificado na reivindicação 3, em que o referido passo de deformação compreende ainda: proporcionar um anel (28) de segurar em baixo à volta de um perímetro de uma das primeira (40) e segunda (21) matrizes; pressionar a segunda matriz (21) para a primeira matriz (40); contactar o anel (28) de segurar em baixo com a tampa em bruto adjacente ao perímetro da tampa em bruto; continuar a pressionar a segunda matriz (21) na direcção da primeira matriz (40); e deslizar o anel (28) de segurar em baixo relativamente a uma das primeira e segunda matrizes, contra uma força de pressionar.
6. 6 - Processo tal como especificado na reivindicação 5, em que uma das primeira (40) e segunda (21) matrizes é a segunda matriz (21).
7. 7 - Processo tal como especificado na reivindicação 1, em que o processo compreende ainda os passos de: formar uma bolha (30) na tampa em bruto; cunhar um anel gravado adicional descontinuo (34) adjacente à bolha; formar pelo menos uma dobra de reforço (32) na tampa em bruto adjacente à bolha (30) depois do referido passo de deformação da protuberância semi-toroidal contínua (16); e rebitar uma alavanca (33) em relação à tampa em bruto na bolha. 86 084 ΕΡ 0 733 556/ΡΤ 3/3
8. 8 - Processo de acordo com a reivindicação 7, em que o referido passo de deformação da protuberância semi-toroidal contínua (16) é executado antes do referido passo de rebitagem da alavanca (33) na tampa em bruto.
9. 9 - Processo de acordo com a reivindicação 7, em que o referido passo de formar pelo menos uma dobra de reforço (32) compreende a formação de duas dobras de reforço que estão dispostas simetricamente em tomo da bolha (30) na tampa em bruto.
10. 10 - Processo de acordo com a reivindicação 7, em que os referidos passos de formar uma tampa em bruto de recipiente e formar uma protuberância semi-toroidal contínua (16) são executados durante uma única operação de pressionar.
11. 11 - Processo de acordo com a reivindicação 10, em que o referido passo de deformar a protuberância semi-toroidal contínua (16) é executado antes do referido passo de rebitar uma alavanca (33) na tampa em bruto. Lisboa, *1. m 2001 Por RHEEM EMPREENDIMENTOS INDUSTRIAIS E COMERCIAIS S/A 0AG8%Wfô-

    ENG.* ANTÓNIO 10À0 DA CUNHA FERREIRA Ας. Of. Pr. Ind.Rua das Flores, 74 - 4.* 1ΒΘΟ LISBOA