BR112012031227B1

BR112012031227B1 - extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes e método para formar a mesma

Info

Publication number: BR112012031227B1
Application number: BR112012031227A
Authority: BR
Inventors: R Gogola Michael; Forrest Randall
Original assignee: Rexam Beverage Can Co
Priority date: 2010-06-07
Filing date: 2011-06-07
Publication date: 2020-04-07
Also published as: WO2011156386A1; EP3549881A1; US10486852B2; US20170137169A1; RU2572770C2; EP2576367A1; BR112012031227A2; EP2576367B1; US20110297679A1; US9566634B2; RU2012155151A

Abstract

extremidade de lata produzida a partir de bloco com medidas reduzidas. a presente invenção se refere a uma extremidade de lata (200) para um recipiente de bebida em duas partes (1) que tem ondulação (214) posicionada em torno de um eixo longitudinal (50) que define um perímetro externo da extremidade de lata (200). a parede circunferencial (215) faz um ângulo para baixo e para dentro de modo radial em relação a uma parte interna de modo radial da ondulação (214). um membro de reforço se estende para dentro de modo radial em relação à parede circunferencial (215). um painel central (212) se estende para fora de modo radial a partir do eixo longitudinal (50) em direção ao membro de reforço e tem um diâmetro maior que 87,7% de um diâmetro geral da extremidade de lata (200). um anel frangível (22) e uma parte de de articulação (25) definem um painel de ruptura que pode ser aberto (20) no painel central (212). uma aba de permanência (26) é fixa ao painel central (212) e tem uma parte de ponta que se sobrepõe ao painel de ruptura (20) oposta a uma extremidade elevada da aba (26).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para EXTREMIDADE DE LATA PARA UM RECIPIENTE DE BEBIDA EM DUAS PARTES E MÉTODO PARA FORMAR A MESMA.

Campo Técnico [001] A presente invenção se refere aos recipientes de bebida;

mais particularmente, a presente invenção refere às extremidades ou tampas de lata para as latas de bebida metálica de duas partes produzidas a partir de um volume reduzido de metal e, de maneira notável, um bloco de uma espessura reduzida.

Antecedentes da Invenção [002] Os fechos de extremidade comuns para cerveja e recipientes de bebida têm um painel central que tem um painel fangível (algumas vezes chamados de painel de rompimento, painel de abertura ou painel de derrame) definido por uma marcação formada na superfície externa, o lado do consumidor, do fecho da extremidade. As extremidades de lata ecológicas populares são desenvolvidas para fornecer uma maneira de abrir a extremidade ao romper o metal marcado do painel, ao mesmo tempo em que não permite a separação de quaisquer partes da extremidade. Por exemplo, a extremidade de recipiente de bebida mais comum tem um painel de rompimento que é mantido até a extremidade por uma região de articulação não marcada que une o painel de rompimento ao restante da extremidade, com um rebite para fixar uma aba de alavanca prevista para a abertura do painel de rompimento. Esse tipo de extremidade de recipiente, tipicamente chamado de uma extremidade de permanência na aba (SOT) tem um painel de rompimento que é definido por uma marcação incompleta em formato circular, com o segmento não marcado que serve como o fragmento de retenção de metal na linha de articulação do deslocamento do painel de rompimento.

[003] O recipiente é tipicamente uma lata de metal extraído e

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2/32 prensado a ferro, em geral, construído a partir de uma placa fina de alumínio. Os fechos de extremidade de tais recipientes também são, tipicamente, construídos a partir de um corte de borda de placa fina de alumínio ou de aço, formados em uma extremidade de bloco, e fabricados em uma extremidade finalizada por um processo muitas vezes referido como conversão de extremidade. Essas extremidades são formadas no processo em que primeiro forma-se uma borda de corte de metal fino, forma-se uma extremidade de bloco a partir da borda de corte, e converte-se o bloco em um fecho de extremidade que pode ser preso em um recipiente. Embora não seja realmente uma alternativa popular, tais recipientes e/ou extremidades podem ser construídas a partir de material plástico, com uma construção semelhante de partes que não podem ser separadas fornecidas para a capacidade de abertura.

[004] Esses tipos de extremidades de recipiente ecológico de permanência na aba têm sido usados por muitos anos, com uma aba retida e um painel de rompimento de vários formatos e tamanhos diferentes. Durante todo o uso de tais extremidades, os fabricantes têm tentado salvar o gasto do metal ao diminuir a quantidade de metal das extremidades e das abas. No entanto, devido ao fato de que as extremidades são utilizadas para os recipientes com os conteúdos pressurizados e são, por vezes, submetidas à pasteurização, há condições que causam grandes tensões aos componentes da extremidade durante a pasteurização, o trânsito e durante a abertura por um usuário. Essas condições limitam a redução de medida disponível do metal de extremidade, e dificultam a alteração das características de design da extremidade, como mediante a redução da medida de metal ou da espessura do metal residual na marcação que define o painel de rompimento.

[005] Os conteúdos pressurizados do recipiente causam, com

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3/32 frequência, um risco à extremidade para fechar. Os conteúdos pressurizados também podem resultar em uma condição na qual a aba é forçada para cima. Há uma distância máxima que pode ser permitida, na qual a aba pode ser deslocada sem a aba que se estende para cima, acima do restante do recipiente. Isso é chamado de aba sobre a borda (tab-over-chime). A aba sobre a borda leva a problemas de abuso de envio, em que o painel frangível se rompe de modo antecipado durante a distribuição de recipientes cheios de bebida.

[006] À medida que os fabricantes reduzem a espessura do metal usado para fazer as extremidades, o fecho e a aba sobre borda tornamse cada vez mais um problema. Portanto, há uma necessidade de uma extremidade de lata com melhor capacidade para suportar o fecho e a aba sobre borda.

[007] As extremidades de lata finalizadas, também chamadas de extremidades de lata reformadas ou convertidas estão disponíveis em muitos tamanhos. Os tamanhos diferentes são, em geral, identificados como 200, 202, 206 e 209. Os tamanhos são distinguidos, em parte, por seus respectivos diâmetros. A extremidade de lata 200 é a menor e a 209 é a maior. O diâmetro da extremidade de lata 200 é, tipicamente, pelo menos 60 mm, mais provavelmente cerca de 70 mm ou ligeiramente menor que 70 mm, cerca de 65 mm quando fixa a um corpo de lata.

[008] A presente invenção é fornecida para solucionar os problemas discutidos acima e outros problemas, e para fornecer as vantagens e os aspectos não fornecidos pelas extremidades ou tampas de lata anteriores desse tipo. Uma discussão completa das características e vantagens da presente Invenção é relacionada à descrição detalhada a seguir, que prossegue com referência aos desenhos anexos.

Sumário da Invenção

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4/32 [009] Um primeiro aspecto da presente invenção é direcionada a uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata compreende: uma ondulação posicionada em torno de um eixo longitudinal e que define um perímetro externo da extremidade de lata; a parede circunferencial que possui um ângulo para baixo e para dentro de modo radial em relação a uma parte interna de modo radial da ondulação; um membro de reforço que se estende para dentro de modo radial em relação à parede circunferencial; um painel central que se estende para fora de modo radial a partir do eixo longitudinal em direção ao membro de reforço que tem um diâmetro maior que 87,7% do diâmetro geral da extremidade de lata; um anel frangível e uma parte de articulação que definem um painel de ruptura que pode ser aberto no painel central; e a aba de permanência fixa ao painel central que tem uma parte de ponta que se sobrepõe ao painel de ruptura oposta a uma extremidade elevada da aba.

[0010] O primeiro aspecto da invenção pode incluir uma ou mais das características apresentados a seguir, sozinha ou em qualquer combinação lógica e não conflitante. O membro de reforço pode ser escareador com formato, em geral, em U que tem uma parede interna unida a uma parede externa por uma parte curva anular em que a parede interna é substancialmente vertical. Uma curva pode estar situada entre a parede circunferencial e a parede externa do escareador em que a curva direciona a parede circunferencial para cima e para fora em relação ao eixo longitudinal. O segmento curvo anular do escareador pode ter sido reformado para diminuir o raio de curvatura do mesmo. A parede circunferencial e a parede externa do escareador podem ter sido reformadas para aumentar uma altura da curva acima de uma parte mais inferior do escareador. Uma profundidade do escareador como medida a partir de uma parte mais superior da ondulação para uma parte mais inferior do escareador pode ter sido diminuída em uma

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5/32 operação de reforma. Um raio de curvatura do raio de painel pode ter sido diminuído durante uma operação de reforma. Um ângulo da parede circunferencial pode ter sido aumentado durante uma operação de reforma. O diâmetro do perímetro externo da revestimento de extremidade de lata é mantido substancialmente constante durante a reforma. Uma espessura do painel central da extremidade de lata pode ser cerca de 0,287 mm. Uma altura do painel central pode ser cerca de 2,06 mm. Um raio de curvatura de um segmento curvo anular do escareador pode ser cerca de 0,38 mm.

[0011] Um segundo aspecto da presente invenção é direcionado a uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata compreende: uma ondulação posicionada em torno de um eixo longitudinal e que define um perímetro externo da extremidade de lata que tem um diâmetro maior que 63 mm; uma parede circunferencial que possui um ângulo para baixo e para dentro de modo radial em relação a uma parte interna de modo radial da ondulação; o escareador com formato, em geral, em U que se estende para baixo e para dentro de modo radial em relação à parede circunferencial; uma curva que une a parede circunferencial com o escareador que tem um centro de curvatura localizado abaixo de um lado de produto da extremidade de lata; um painel central que se estende para fora de modo radial a partir do eixo longitudinal em direção ao membro de reforço que tem um diâmetro maior que 87,7% do diâmetro geral da extremidade de lata; um raio de painel que une o painel central com o escareador que tem uma parte mais superior que tem uma altura como medida a partir de uma parte mais inferior da extremidade de lata maior que uma altura da curva; um anel frangível e uma parte de articulação que definem um painel de ruptura que pode ser aberto no painel central; e uma aba de permanência fixa ao painel central que tem uma parte de ponta que se sobrepõe ao painel de

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6/32 ruptura oposta a uma extremidade elevada da aba.

[0012] Um terceiro aspecto da presente invenção é direcionado a uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. Uma extremidade de lata compreende: um painel central que se estende para fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal que tem um raio de painel reformado ao longo de uma borda periférica externa em que o painel central tem um diâmetro expandido subsequente para uma operação de reforma; um anel frangível e uma parte de articulação que definem um painel de ruptura que pode ser aberto no painel central; uma aba de permanência fixa ao painel central que tem uma parte de ponta que se sobrepõe ao painel de ruptura oposta a uma extremidade elevada da aba; uma parede que se estende para baixo em relação ao raio de painel para uma esfera anular que se estende para fora de modo radial em relação à parede reformada; uma parede externa que se estende para cima em relação à esfera anular para uma curva que tem um centro de curvatura abaixo de um lado de produto da extremidade de lata; uma parede circunferencial que possui um ângulo para cima em relação à curva; e a ondulação posicionada em torno de um eixo longitudinal e que define um perímetro externo da extremidade de lata.

[0013] Um quarto aspecto da presente invenção é direcionado a uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata compreende: um painel central que se estende para fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal que tem um raio de painel ao longo de uma borda periférica externa; um anel frangível e uma parte de articulação que definem um painel de ruptura que pode ser aberto no painel central; uma aba de permanência fixa ao painel central que tem uma parte de ponta que se sobrepõe ao painel de ruptura oposta a uma extremidade elevada da aba; uma parede reformada que se estende para baixo em relação à raio de painel para uma esfera anular que se estende para fora de modo radial em relação

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7/32 à parede reformada em que a parede reformada tem uma orientação vertical subsequente para uma operação de reforma que força a parede reformada para fora de modo radial; uma parede externa que se estende para cima em relação à esfera anular para uma curva que tem um centro de curvatura abaixo de um lado de produto da extremidade de lata; uma parede circunferencial que possui um ângulo para cima a partir do curva; e uma ondulação posicionada em torno de um eixo longitudinal e que define um perímetro externo da extremidade de lata.

[0014] Um quinto aspecto da presente invenção é direcionado a uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes, a extremidade de lata que compreende: um painel central que se estende para fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal que tem um raio de painel ao longo de uma borda periférica externa; um anel frangível e uma parte de articulação que definem um painel de ruptura que pode ser aberto no painel central; uma aba de permanência fixa ao painel central que tem uma parte de ponta que se sobrepõe ao painel de ruptura oposta a uma extremidade elevada da aba; uma parede que se estende para baixo a partir do raio de painel para uma esfera anular que se estende para fora de modo radial em relação à parede; uma parede externa que se estende para cima em relação à esfera anular para uma curva elevada que tem um centro de curvatura abaixo de um lado de produto da extremidade de lata em que a curva elevada tem uma altura aumentada acima de uma parte mais inferior da esfera anular subsequente para uma operação de reforma; uma parede circunferencial que possui um ângulo para cima a partir da curva; e uma ondulação posicionada em torno de um eixo longitudinal e que define um perímetro externo da extremidade de lata.

[0015] Um sexto aspecto da presente invenção é direcionado a uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata compreende: um painel central que se estende para

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8/32 fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal que tem um raio de painel ao longo de uma borda periférica externa; um segmento em cunha de um metal comprimido no painel central que tem uma parte de uma espessura mínima em que uma taxa na qual um espessura de metal comprimido aumenta a partir da espessura mínima para uma espessura de uma parte de painel central não em cunha é menor ao se mover para fora de modo radial da espessura mínima do que ao se mover para dentro de modo radial; um anel frangível e uma parte de articulação que definem um painel de ruptura que pode ser aberto no painel central; uma aba de permanência fixa ao painel central que tem uma parte de ponta que se sobrepõe ao painel de ruptura oposta a uma extremidade elevada da aba; um membro de reforço que se estende para fora de modo radial em relação à borda periférica do painel central; uma parede circunferencial que possui um ângulo para cima em relação à curva; e uma ondulação que definem um perímetro externo da extremidade de lata.

[0016] Um sétimo aspecto da presente invenção é direcionado a uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata compreende: uma ondulação posicionada em torno de um eixo longitudinal e que define um perímetro externo da extremidade de lata em que um diâmetro da extremidade de lata é pelo menos 60 mm e menos que cerca de 65 mm; a parede circunferencial que possui um ângulo para baixo e para dentro de modo radial da ondulação; um membro de reforço que se estende para dentro de modo radial a partir da parede circunferencial; uma painel central que se estende para fora de modo radial a partir do eixo longitudinal em direção ao membro de reforço que tem um diâmetro maior que 57 mm.

[0017] Um oitavo da presente invenção é direcionado a um método para formar uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata tem uma parede de painel central

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9/32 com um lado de produto e um lado público, o lado público que tem um meio para abrir um segmento de painel frangível. O método compreende as etapas de: fornecer um revestimento de membro de extremidade que compreende um painel central que se estende para fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal, um raio de painel ao longo de uma borda periférica do painel central, um membro de reforço integral com o raio de painel, uma parede circunferencial que se estende para cima a partir do membro de reforço e uma ondulação que define o perímetro externo do revestimento de membro de extremidade e integral com a parede circunferencial; e reformar o revestimento de membro de extremidade para aumentar um diâmetro da parede de painel central.

[0018] O oitavo aspecto da invenção pode incluir uma ou mais das características apresentados a seguir, sozinha ou em qualquer combinação lógica e não conflitante. O método pode compreender ainda a etapa de reformar o revestimento de membro de extremidade para aumentar a altura da curva acima da parte mais inferior do membro de reforço. O método pode compreender ainda a etapa de reformar o revestimento de membro de extremidade para diminuir um raio de curvatura do raio de painel. O método pode compreender ainda a etapa de reformar o revestimento de membro de extremidade em que um ângulo da parede interna como medida a partir de um eixo vertical é reduzido. O método pode compreender ainda a etapa de reformar o revestimento de membro de extremidade para aumentar uma altura do painel central em relação a uma parte mais inferior do membro de reforço. O método pode compreender ainda a etapa de reformar o revestimento de membro de extremidade para diminuir um raio de curvatura de um segmento curvo anular do membro de reforço. O método pode compreender ainda a etapa de prensar uma borda periférica externa do painel central de modo a produzir um segmento de metal comprimido que tem uma parte de uma espessura mínima em que

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10/32 uma taxa na qual um espessura de metal comprimido aumenta a partir da espessura mínima para uma espessura de uma parte de painel central não em cunha é menor ao se mover para fora de modo radial da espessura mínima do que ao se mover para dentro de modo radial.

[0019] Um nono aspecto da presente invenção é direcionado a um método para formar uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata tem uma parede de painel central com um lado de produto e um lado público, o lado público que tem um meio para abrir um segmento de painel frangível. O método compreende as etapas de: fornecer um revestimento de membro de extremidade que compreende um painel central que se estende para fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal, um raio de painel ao longo de uma borda periférica do painel central, um membro de reforço integral com o raio de painel, uma parede circunferencial que se estende para cima a partir do membro de reforço que tem uma curva localizada nele em uma altura acima de uma parte mais inferior do membro de reforço, e uma ondulação que define o perímetro externo do revestimento de membro de extremidade e integral com a parede circunferencial; e reformar o revestimento de membro de extremidade para aumentar a altura da curva acima da parte mais inferior do membro de reforço.

[0020] Um décimo aspecto da presente invenção é direcionado a um método para formar uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata tem uma parede de painel central com um lado de produto e um lado público, o lado público que tem um meio para abrir um segmento de painel frangível. O método compreende as etapas de: fornecer um revestimento de membro de extremidade que compreende um painel central que se estende para fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal, um raio de painel ao longo de uma borda periférica do painel central, um membro de

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11/32 reforço integral com o raio de painel, uma parede circunferencial que se estende para cima a partir do membro de reforço, e uma ondulação que define o perímetro externo do revestimento de membro de extremidade e integral com a parede circunferencial; e reformar o revestimento de membro de extremidade para diminuir um raio de curvatura do raio de painel.

[0021] Um décimo primeiro aspecto da presente invenção é direcionado a um método para formar uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata tem uma parede de painel central com um lado de produto e um lado público, o lado público que tem um meio para abrir um segmento de painel frangível. O método compreende as etapas de: fornecer um revestimento de membro de extremidade que compreende um painel central que se estende para fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal, um raio de painel ao longo de uma borda periférica do painel central, um escareador integral com o raio de painel que tem uma parede interna que se estende para baixo para um segmento curvo anular, uma parede circunferencial que se estende para cima a partir do segmento curvo anular, e uma ondulação que define o perímetro externo do revestimento de membro de extremidade e integral com a parede circunferencial; e reformar o revestimento de membro de extremidade em que um ângulo da parede interna como medida a partir de um eixo vertical é reduzido.

[0022] Um décimo segundo aspecto da presente invenção é direcionado a um método para formar uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata tem uma parede de painel central com um lado de produto e um lado público, o lado público que tem um meio para abrir um segmento de painel frangível. O método compreende as etapas de: fornecer um revestimento de membro de extremidade que compreende um painel

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12/32 central que se estende para fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal, um raio de painel ao longo de uma borda periférica do painel central, um membro de reforço integral com o raio de painel, uma parede circunferencial que se estende para cima a partir do membro de reforço, e uma ondulação que define o perímetro externo do revestimento de membro de extremidade e integral com a parede circunferencial; e reformar o revestimento de membro de extremidade para aumentar uma altura do painel central em relação a uma parte mais inferior do membro de reforço.

[0023] Um décimo terceiro aspecto da presente invenção é direcionado a um método para formar uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata tem uma parede de painel central com um lado de produto e um lado público, o lado público que tem um meio para abrir um segmento de painel frangível. O método compreende as etapas de: fornecer um revestimento de membro de extremidade que compreende um painel central que se estende para fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal, um raio de painel ao longo de uma borda periférica do painel central, um escareador integral com o raio de painel que tem uma parede interna que se estende para baixo para um segmento curvo anular, uma parede circunferencial que se estende para cima a partir do segmento curvo anular, e uma ondulação que define o perímetro externo do revestimento de membro de extremidade e integral com a parede circunferencial; e reformar o revestimento de membro de extremidade para diminuir um raio de curvatura do segmento curvo anular.

[0024] Um décimo quarto aspecto da presente invenção é direcionado a um método para formar uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata tem uma parede de painel central com um lado de produto e um lado público, o

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13/32 lado público que tem um meio para abrir um segmento de painel frangível. O método compreende as etapas de: fornecer um revestimento de membro de extremidade que compreende um painel central que se estende para fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal, um raio de painel ao longo de uma borda periférica do painel central, um escareador integral com o de painel que tem uma parede interna que se estende para baixo para um segmento curvo anular, uma parede circunferencial que se estende para cima a partir do segmento curvo anular, e uma ondulação que define o perímetro externo do revestimento de membro de extremidade e integral com a parede circunferencial; e reformar o revestimento de membro de extremidade para diminuir uma distância de uma parte mais superior de um lado de produto da ondulação para uma parte mais inferior do segmento curvo anular.

[0025] Um décimo quinto aspecto da presente invenção é direcionado a um método para formar uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata tem uma parede de painel central com um lado de produto e um lado público, o lado público que tem um meio para abrir um segmento de painel frangível. O método compreende as etapas de: fornecer um revestimento de membro de extremidade que compreende um painel central que se estende para fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal, um raio de painel ao longo de uma borda periférica do painel central, um membro de reforço integral com o de painel, uma parede circunferencial que se estende para cima a partir do membro de reforço, e uma ondulação que define o perímetro externo do revestimento de membro de extremidade e integral com a parede circunferencial; e prensar uma borda periférica externa do painel central de modo a produzir um segmento de metal comprimido que tem uma parte de uma espessura mínima em que uma taxa na qual um

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14/32 espessura de metal comprimido aumenta a partir da espessura mínima para uma espessura de uma parte de painel central não em cunha é menor ao se mover em uma direção radial do que ao se mover em uma direção radial oposta. O método pode compreender ainda a etapa de trabalhar a frio o membro de reforço e o raio de painel durante a etapa de reforma.

[0026] Um décimo sexto aspecto da invenção é direcionado a uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata compreende: uma ondulação posicionada em torno de um eixo longitudinal e que define um perímetro externo da extremidade de lata que tem um diâmetro com cerca de pelo menos 50 mm e menos que cerca de 70 mm; uma parede circunferencial que possui um ângulo para baixo e para dentro de modo radial em relação a uma parte interna de modo radial da ondulação em que um ângulo da parede circunferencial é maior que cerca de 10°; um escareador que se estende para baixo e para dentro de modo radial em relação à parede circunferencial; um painel central que se estende para fora de modo radial a partir do eixo longitudinal em direção ao escareador que tem um diâmetro maior que 87,7% do diâmetro geral da extremidade de lata; um raio de painel que une o painel central com o escareador; um anel frangível e uma parte de articulação que definem um painel de ruptura que pode ser aberto no painel central; e uma aba de permanência fixa ao painel central que tem uma parte de ponta que se sobrepõe ao painel de ruptura oposta a uma extremidade elevada da aba.

[0027] O décimo sexto aspecto da invenção pode incluir uma ou mais das características apresentados a seguir, sozinha ou em qualquer combinação lógica e não conflitante. A extremidade de lata pode compreender ainda uma curva que une a parede circunferencial com o escareador que tem um centro de curvatura localizado abaixo de um lado de produto da extremidade de lata. Uma parte mais superior do raio

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15/32 de painel pode ter uma altura como medida a partir de uma parte mais inferior da extremidade de lata maior que uma altura da curva. O diâmetro geral pode ser maior que cerca de 65 mm e o painel central pode ter um diâmetro maior que cerca de 57 mm. O escareador pode ter um formato, em geral, em U que tem uma parede interna unida a uma parede externa por uma parte curva anular em que a parede interna é substancialmente vertical. A extremidade de lata pode compreender ainda um segmento em cunha de um metal comprimido no painel central que tem uma parte de uma espessura mínima em que uma taxa na qual uma espessura de metal comprimido aumenta a partir da espessura mínima para uma espessura de uma parte de painel central não em cunha é menor ao se mover para fora de modo radial da espessura mínima do que ao se mover para dentro de modo radial. Uma espessura do painel central da extremidade de lata pode ser cerca de 0,287 mm. Uma altura do painel central pode ser cerca de 2,06 mm. Um raio de curvatura de um segmento curvo anular do escareador pode ser cerca de 0,38 mm.

[0028] Um décimo sétimo aspecto da presente invenção é direcionado a uma extremidade de lata para um recipiente de bebida em duas partes. A extremidade de lata compreende: uma ondulação posicionada em torno de um eixo longitudinal e que define um perímetro externo da extremidade de lata; uma parede circunferencial que possui um ângulo para baixo e para dentro de modo radial em relação a uma parte interna de modo radial da ondulação; um escareador que se estende para baixo e para dentro de modo radial em relação à parede circunferencial que tem uma parede externa unida a um parede interna por um segmento curvo anular; um painel central que se estende para fora de modo radial a partir do eixo longitudinal em direção ao escareador; um raio de painel que une o painel central com o escareador; um anel frangível e uma parte de articulação que definem

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16/32 um painel de ruptura que pode ser aberto no painel central; uma aba de permanência fixa ao painel central que tem uma parte de ponta que se sobrepõe ao painel de ruptura oposta a uma extremidade elevada da aba; e em que a parede interna do escareador e o raio de painel compreendem uma zona de metal trabalhado a frio reformado que tem a resistência elevada.

[0029] Outras características e vantagens da invenção ficarão evidentes a partir da descrição a seguir, considerado em conjunto com os desenhos a seguir.

Breve Descrição dos Desenhos [0030] A fim de entender a presente invenção, descreve-se agora, a título de exemplo, com referência aos desenhos anexos, nos quais: [0031] a figura 1 é uma vista em perspectiva de um recipiente que tem uma extremidade ou tampa de lata reformada da presente invenção;

[0032] a figura 2 é uma vista em perspectiva of a extremidade ou tampa de lata reformada da presente invenção;

[0033] a figura 3 uma vista em seção transversal da extremidade ou tampa de lata da figura 2;

[0034] a figura 4 é uma vista esquemática de um revestimento de extremidade de lata não reformado, antes da reforma;

[0035] a figura 5 é uma vista esquemática do revestimento de extremidade de lata reformado da figura 4 subsequente à reforma para alcançar uma extremidade ou tampa de lata reformada da presente invenção;

[0036] a figura 6 é uma vista esquemática da extremidade ou tampa de lata reformada da figura 5 sobreposta no revestimento de extremidade de lata da figura 4 para destacar as diferenças estruturais entre as duas;

[0037] a figura 7 é uma vista esquemática da extremidade ou tampa

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17/32 de lata reformada da figura 5 sobreposta no revestimento de extremidade de lata da figura 4 com o revestimento de extremidade de lata mostrado em linha tracejada;

[0038] a figura 8 é uma vista esquemática parcial que mostra uma expansão de um painel central e uma redução em um raio de curvatura de um raio de painel subsequente à reforma;

[0039] a figura 9 é uma vista esquemática parcial que mostra uma elevação de uma curva em uma parede circunferencial subsequente à reforma;

[0040] a figura 10 é uma vista esquemática parcial que mostra uma redução na altura da extremidade de lata ou uma redução de profundidade em um escareador subsequente à reforma;

[0041] a figura 11 é uma vista esquemática parcial que mostra uma redução de um raio de curvatura de um segmento curvo anular de um escareador subsequente à reforma;

[0042] a figura 12 é uma vista esquemática parcial que mostra uma reforma de uma parede interna de um escareador para diminuir o ângulo da parede levando a uma orientação vertical, de maneira subsequente, à reforma;

[0043] a figura 13 é uma vista esquemática parcial que mostra uma operação de cunhagem da presente invenção;

[0044] a figura 13A é um segmento ampliado da figura 13 que mostra a geometria particular que resulta da operação de cunhagem ilustrada na figura 13;

[0045] a figura 14 é um desenho esquemático parcial de uma ferramenta para reformar e trabalhar a frio o revestimento de extremidade de lata da presente invenção; e [0046] a figura 15 é um desenho esquemático parcial da ferramenta mostrada na figura 14 em posição depois da finalização da reforma do escareador parede interna.

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Descrição Detalhada [0047] Embora essa invenção seja susceptível às modalidades em muitas formas diferentes, as modalidades preferidas da invenção são mostradas nos desenhos e serão aqui descritas em detalhes com o entendimento de que a presente apresentação deve ser considerada como uma exemplificação dos princípios da invenção e não se destina a limitar o amplo aspecto da Invenção com as modalidades ilustradas.

[0048] Com referência às figuras, um recipiente de bebida em duas partes 1 tem um fecho de extremidade 10 fixo a um corpo do recipiente

11. O fecho de extremidade ou a extremidade ou a tampa de lata, 10 tem uma parede de painel central 12 que tem uma ondulação contínua 14 for que une o fecho de extremidade 10 ao recipiente. O recipiente é tipicamente uma lata de metal extraído e prensado a ferro, em geral, construído a partir de uma placa fina de alumínio ou aço. Os fechos de extremidade de tais recipientes também são, tipicamente, construídos a partir de um corte de borda de placa fina de alumínio ou de aço, formados em uma extremidade de bloco, e fabricados em uma extremidade finalizada por um processo muitas vezes referido como conversão de extremidade. Nas modalidades mostradas nas figuras, o painel central 12 é único a um recipiente por uma ondulação contínua 14 que é unida a uma ondulação do recipiente correspondente 11. A ondulação contínua 14 do fecho de extremidade 10 é integral com o painel central 12 por uma parede que se estende para baixo 5 e um membro de reforço 16, tipicamente, ou um escareador ou uma dobra tripla, que é unido à borda externa de painel 18 do painel central 12. Esse tipo de meio para unir o painel central 12 a um recipiente 11 é o meio típica atual de união usado na indústria, e a estrutura descrita acima é formada no processo de formação da extremidade de bloco a partir de um corte de borda da placa de metal, antes do processo de conversão de extremidade. No entanto, outros meios que unem o painel

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19/32 central 12 a um recipiente 11 podem ser utilizados com a presente invenção.

[0049] As etapas para a fabricação da extremidade começam com a formação de bloco da borda de corte, tipicamente, um corte de borda não redondo de placa de metal fina. Os exemplos de blocos de corte de borda não redondo incluem as bordas de corte, as bordas de corte convolucionadas e as bordas de corte harmônicas. Uma borda de corte convolucionada pode ser descrita como tendo, em geral, três diâmetros distintos, cada diâmetro que tem 45° em relação aos outros. Em seguida, a borda de corte é formada em uma extremidade de bloco que forma a ondulação contínua, o escareador, o raio de painel e o painel central.

[0050] Um meio para abrir a extremidade de lata ou acessar os conteúdos do recipiente é tipicamente formado em um processo de conversão para esse tipo de fecho de extremidade. Esse processo inclui as etapas a seguir: formar um rebite formando primeiro uma bolha que se projeta no centro do painel e, subsequentemente, trabalhar o metal da bolha em um botão e na projeção mais estreita de metal que é o rebite; formar o painel de rompimento mediante a marcação do metal da parede de painel; formar uma esfera interna ou painel sobre o painel de rompimento; formar um painel estampado mediante a dobra do metal da parede de painel de modo que uma zona central do painel de parede fica ligeiramente mais baixa do que a parede de painel restante; sustentar a aba no rebite; e outras operações subsequentes, tais como remover as etapas para remover as bordas afiadas da aba, rotular na parede de painel mediante a marcação, incisão, ou gravação (ou estampagem), e destacar a ilha de rebite.

[0051] A parede de painel central 12 é, em geral, centralizada ao redor de um eixo longitudinal 50 e tem um painel de rompimento que pode ser deslocado 20 definido por um anel frangível 22 e um segmento

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20/32 de articulação não frangível 25. O painel de rompimento 20 do painel central 12 pode ser aberto, ou seja, o anel frangível 22 pode ser rompido e o painel de rompimento 20 deslocado em uma orientação angular em relação à parte restante do painel central 12, enquanto o painel de rompimento 20 permanece articulado ao painel central 12 através do segmento de articulação. Nessa operação de abertura, o painel de rompimento 20 é deslocado em uma deflexão angular. Mais especificamente, o painel de rompimento 20 é desviado a um ângulo em relação ao plano do painel 12, com o vórtice do deslocamento angular sendo o segmento de articulação.

[0052] O painel de rompimento 20 é formado durante o processo de conversão por uma operação de marcação 22 e, de preferência, tem uma área superficial maior que 3,23 cm (0,5 polegada). As ferramentas para a marcação do painel de rompimento 20 no painel central 12 incluem uma matriz superior em um lado público 34 que tem uma borda de corte de marcação no formato do painel de rompimento 20, e uma matriz inferior em um lado de produto 35 para sustentar o metal nas regiões que são marcadas. Quando as matrizes superior e inferior ficam juntas, o metal da parede de painel 12 é marcado entre as matrizes. Isto resulta na borda de corte de marcação sendo incorporada no metal da parede de painel 12, formando a marcação que aparece como um recesso em forma de cunha, no metal. O metal que permanece abaixo do recesso em forma de cunha é o resíduo da marcação 22. Portanto, a marcação 22 é formada pela borda de corte de marcação que causa o movimento do metal, tal que impressão da borda de corte de marcação é feita no lado público 34 da parede de painel 12.

[0053] O painel de rompimento 20 também pode incluir uma marcação antifratura 23. A marcação antifratura é, em geral, situada para dentro de modo radial do anel frangível 22, exceto na região articulada 25 e, em geral, segue o contorno do anel frangível 22. A

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21/32 marcação antifratura é fornecida para reduzir as tensões residuais associadas à linha de marcação primária, de modo que evitar ou minimizar a ocorrência de microrrachaduras ou a fratura prematura ao longo da linha de anel frangível 22. Assim, uma linha de marcação pode incluir tanto o anel frangível 22 quando a marcação antifratura 23 em combinação ou, conforme descrito, somente o anel frangível 22.

[0054] O painel de rompimento 20 pode incluir, também, um painel baixo 24. O painel baixo 24 forma um segmento em recesso entre aproximadamente os pontos de localização 10 horas e 2 horas no painel de rompimento 20, com o uso uma orientação em sentido horário, em que um centro da orientação em sentido horário é definido por um eixo central ue se estende através de um rebite 28 que é perpendicular a um eixo transversal que se estende através de um segmento mais amplo do painel de rompimento que pode ser deslocado 20 e em que um segmento do eixo central define uma distância de pontos de localização 12 horas e 6 horas. A partir do ponto em recesso em direção ao ponto de localização 6 horas no painel de rompimento 20, o painel baixo 24 diminui ligeiramente com relação à profundidade até que ele se mistura gentilmente com as áreas adjacentes do painel de rompimento 24 entre aproximadamente ao ponto de localização de 4 horas do sentido horário até aproximadamente o ponto de localização de 8 horas e ficando pelo menos de alguma maneira em recesso a partir de aproximadamente o ponto de localização de 8 horas em sentido horário a aproximadamente o ponto de localização de 4 horas.

[0055] O inventor também está ciente dos painéis de rompimento que têm as esferas circunferenciais até convexas e as esferas circunferenciais reversas, baixas ou côncavas.

[0056] O painel central 12 inclui adicionalmente uma aba 26. A aba tem um corpo, em geral, alongado com um eixo central definido por uma seção transversal central através da ponta de aba 30, e através de

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22/32 uma correia central 42 e a extremidade de elevação 32. As extremidades de recipiente típicas da técnica anterior têm, em geral, uma aba 26 que é sustentada nas etapas finais do processo de conversão ao sustentar a área da parede de painel 12 adjacente e sob à ilha de rebite 46 a um ângulo, para inclinar a aba 26, tal que a extremidade de elevação 32 da aba 26 fica próxima à parede de painel

12. O painel central 12 também pode ter um recesso próximo à extremidade de elevação 32 da aba 26 para permitir o acesso mais fácil dos dedos.

[0057] A abertura do painel de rompimento 20 é operada por uma aba 26 que é fixa ao painel central 12 pelo rebite 28, em geral, através de um orifício de rebite. A aba 26 é fixa ao painel central 12 tal que a ponta 30 da aba 26 se estende por uma parte próxima ao painel de rompimento 20. A extremidade de elevação 32 da aba 26 está situada oposta à ponta de aba 30 e fornece o acesso a um usuário para elevar a extremidade de elevação 32, como com o dedo do usuário, para forçar a ponta 30 contra a parte próxima ao painel de rompimento 20.

[0058] Quando a ponta da aba 30 é forçada contra o painel de rompimento 20, a marcação 2 inicialmente se rompe na região de respiro da marcação 22 do painel de rompimento 20. Esta ruptura inicial da marcação 22 é causada principalmente pela força de elevação na aba que resulta na elevação de uma região central do painel central, imediatamente adjacente ao rebite 28, o que provoca a separação do metal residual da marcação 22 A força necessária para romper a marcação na região de respiro, tipicamente referida como a força pop, é um grau menor de força em relação à força necessária para propagar as outras regiões da marcação 22 pela elevação contínua da extremidade de elevação 32 da aba 26. Portanto, é preferível que o painel 12 na área ao redor do rebite 28 se ele apenas para auxiliar a ruptura de marcação inicial, ou pop, e permanece substancialmente

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23/32 rígido e plano para fornecer a ação de alavanca necessária para a 26 para propagar a linha de marcação do painel de rompimento 20. A presente invenção apresenta tal rigidez ideal no painel central, conforme explicado adicionalmente abaixo.

[0059] Depois do pop ou ventilação inicial do painel de rompimento, o usuário continua a elevar a extremidade de elevação 32 da aba 26, o que faz com que a ponta da aba 30 seja impulsionada para baixo no painel de rompimento 20 para continuar a ruptura da marcação 22, como uma força de abertura. À medida que a operação de abertura continua, o painel de rompimento 20 é deslocado para baixo e é girado ao redor da região de articulação para ser desviado para o recipiente.

[0060] Com referência às figuras 4 a 15, um método para a reforma de um revestimento de extremidade de lata 100 para produzir o membro de extremidade 200 aqui descrito é apresentado. O método é usado para produzir um membro de extremidade 200 leve, por exemplo, a partir de um estoque de alumínio de 0,287 mm (0,0113 polegada) de espessura, para a fixação a um corpo do recipiente com uma extremidade abertura 209 (cerca de 63,5 mm (2,5 polegadas)). Aqui, as extremidades de lata 200 desse tipo são produzidas a partir de um estoque de alumínio de 0,292 mm (0,0115 polegada) de espessura. Os membros de extremidade 200 da presente invenção são, em geral, fabricados com o uso de um método de reforma de múltiplos estágios.

[0061] Os inventores revelaram que a reforma da extremidade da lata de acordo com a presente invenção, na prensa de conversão, em vez de criar a forma final na prensa de invólucro leva a uma forma mais consistente da extremidade de lata de artigo para artigo. Em outras palavras, um dos benefícios da presente invenção é um produto mais consistente com menos capacidade de variação.

[0062] Um revestimento de membro de extremidade 100 é produzido em uma prensa de invólucro. O diâmetro do painel central do

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24/32 invólucro tem uma distância indicada DSCP (cerca de 59 mm (2,24 polegadas)) a partir de um eixo central 50. Um escareador 116 do revestimento de membro de extremidade 100 inclui uma parede interna 190, um segmento curvo anular 192 e uma parede externa 194. O segmento curvo anular 192 tem um raio de curvatura Rscs (cerca de 0,508 mm (0,020 polegada)). Um painel central 112 tem uma altura HSCP (cerca de 1,91 mm (0,075 polegada) acima de uma parte mais inferior do escareador 116 ou da linha de base. A parede interna 190 é unida a um invólucro raio de painel 102 ao longo da parte de borda periférica externa 118 do painel central 1 12. O invólucro raio de painel 102 tem um raio de curvatura RSPR (cerca de 0,381 mm (0,015 polegada)). A parede externa 194 do escareador 116 é unida a uma parede circunferencial 115.

[0063] A parede circunferencial 115 inclui uma ruga ou parte curva

108 que cria um ângulo de aproximadamente 15°, com mais preferência, entre 14,6°. O ângulo es é direcionado para fora em relação ao painel central 112.

[0064] A ondulação contínua 114 está situada em um perímetro externo do revestimento de membro de extremidade 100 em uma altura l[3/4]cs de cerca de 6,96 mm (0,274 polegada)) acima da linha de base. [0065] O revestimento de membro de extremidade 100 passa por uma operação de reforma, durante a qual um ou mais entre o painel central 112, o invólucro raio de painel 102, o escareador 116 e a parede circunferencial 115 são reformados. A figura 5 ilustra o invólucro membro 100 depois da reforma em uma prensa de conversão para formar uma extremidade de lata reformada 200 da presente invenção. A operação de reforma destina-se a aprimorar a resistência para fechar. O fecho é a perda ou a degradação da capacidade do painel central de aguentar a pressão interna. A figura 6 mostra a extremidade de lata reformada 200 sobreposta ao revestimento de extremidade de lata 100

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25/32 para destacar as alterações estruturais ao redor da operação de reforma. O membro de extremidade reformado 200 inclui o raio de painel 202 ao longo da parte periférica externa 218 do painel central 212. O raio de painel 202 é unido à parede interna 290 do escareador 216.

[0066] Conforme mostrado nas figuras 6 a 8, o invólucro 100 é reformado para expandir o diâmetro DSCP do painel central 112, de preferência, ao mesmo tempo em que mantém o diâmetro geral constante. Em conformidade, um método da presente invenção é direcionado à reforma de um revestimento de membro de extremidade 100 que compreende um painel central 112 que se estende para fora de modo radial a partir do eixo longitudinal 50, um raio de painel 102 ao longo de uma borda periférica 118 do painel central 112, um membro de reforço 116, por exemplo, um escareador ou uma dobra tripla, integral com o raio de painel 102, uma parede circunferencial 115 que se estende para cima a partir do membro de reforço 116, e uma ondulação 114 que define o perímetro externo do revestimento de membro de extremidade 100 e integral com a parede circunferencial 115. O revestimento de extremidade de lata 100 é reformado para aumentar um diâmetro da revestimento de extremidade de lata DSCP para um diâmetro de uma extremidade de lata reformada DRcp. O diâmetro geral do revestimento de extremidade de lata 100 é mantido constante durante a reforma. Isso pode ser alcançado por uma combinação de operações de reforma.

[0067] Por exemplo, o raio de painel 102 do revestimento de extremidade de lata 100 pode ser reformado para diminuir um raio de curvatura do revestimento de extremidade de lata RspR para um raio de curvatura reformado da extremidade de lata RRPR. (vide a figura 8). Adicionalmente, a parede interna 190 do revestimento de extremidade de lata 100 pode ser reformada para diminuir a sua magnitude a partir de um ângulo que se estende para dentro de modo radial em relação ao

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26/32 eixo longitudinal 50 para uma orientação vertical ou vertical, de preferência, quase vertical. (vide a figura 12). De preferência, ambas as técnicas são usadas em conjunto com as técnicas adicionais ilustradas nos desenhos e descritas em detalhes abaixo.

[0068] Uma extremidade de lata 200 reformada que tem um diâmetro de painel central expandido DRcp subsequente à reforma terá um diâmetro que é maior que 85% do diâmetro geral da extremidade de lata 200. Tipicamente, o diâmetro de uma extremidade de lata da presente invenção tem um diâmetro geral entre 50 mm to 70 mm (1,97 polegada a 2,76 polegadas) e o painel central tem um diâmetro maior que 51 mm (2,01 polegadas). No caso de uma extremidade de lata 209 que tem um diâmetro geral maior que 63 mm (2,48 polegadas) e menor que 71 mm (2,81 polegadas) e, de preferência, cerca de 69,6 mm (2,74 polegadas) antes da fixação a um corpo de lata 11 , e 65 mm (2,56 polegadas) subsequente à fixação a um corpo de lata 11. O diâmetro do painel central DRcp será cerca de 55 mm (2,18 polegadas) a cerca de 62 mm (2,44 polegadas). De preferência, o diâmetro do painel central reformado DRCP será maior que 87% do diâmetro unido, com mais preferência, maior que cerca de 87,7% do diâmetro unido ou cerca de 57,1 mm (2,248 polegadas) expandidos subsequente à reforma de um invólucro 100 que tem um diâmetro de painel central de invólucro DSCP de cerca de 57,0 mm (2,243 polegadas). De acordo com os métodos de expansão do diâmetro, a extremidade de lata 200 pode exibir um raio de painel reformado 202 e/ou uma parede interna reformada 290, de preferência, ambos.

[0069] Conforme mostrado nas figuras 6, 7 e 9, o invólucro 100 conforme descrito acima é reformado tal que a ruga 108 é elevada a partir de uma altura original de HSB (cerca de 0,049 polegada ou 1,24 mm) a uma segunda altura reformada HRB (cerca de 0,065 polegada ou 1,65 mm). A altura HRB é maior que a altura HSB como medida a

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27/32 partir da ruga 108,208 até a linha de base. Em conformidade, um método da presente invenção exige o fornecimento um invólucro de extremidade 100 que tem uma parede circunferencial com uma curva 108 nela localizada em uma altura HSB acima de uma parte mais inferior do membro de reforço 116. O invólucro 100 é reformado para aumentar HSB da curva 108 acima da parte mais inferior do membro de reforço 116. Assim, a extremidade de lata reformada 200 tem uma parede circunferencial reformada 215 que tem uma curva reformada 208 localizada na altura HRB acima da linha de base que é maior que uma altura hsB da curva não reformada 108 acima da linha de base do invólucro não reformada.

[0070] Sabe-se que uma extremidade de lata 200 produzida de acordo com esse método tem um painel central 212 que se estende para fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal 50. Um raio de painel 202 está situado ao longo de uma borda periférica externa 218 do painel central 212. Um anel frangível 22 e uma parte de articulação 25 definem um painel de ruptura que pode ser aberto 20 no painel central 212. Uma aba de permanência 26 é fixa ao painel central 212 e que tem uma parte de ponta 30 que se sobrepõe ao painel de ruptura 20 oposto a uma extremidade elevada 32 da aba 26. Uma parede 290 se estende para baixo a partir do raio de painel 202 para uma esfera anular que se estende para fora de modo radial em relação à parede 290. Uma parede externa 294 se estende para cima em relação à esfera anular 292 para uma curva elevada 208 que tem um centro de curvatura abaixo de um lado de produto 234 da extremidade de lata 200 de modo que a curva elevada 208 tem uma altura elevada HRB acima de uma parte mais inferior da esfera anular 292 subsequente a uma operação de reforma. Uma parede circunferencial 215 realiza um ângulo para cima a partir do curva 208. Uma ondulação 214 é posicionada ao redor do eixo longitudinal 50 e define um perímetro externo da extremidade de lata

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200. A curva de preferência reformada, tem um raio de curvatura de cerca de 0,36 mm a 38 mm (0,014 polegada a 0,015 polegada).

[0071] Conforme mostrado nas figuras 6, 7 e 10, um revestimento de extremidade de lata 100 conforme descrito na presente invenção é reformado para diminuir uma profundidade do invólucro escareador Hscs para uma profundidade de uma profundidade reformada HRCS (cerca de 6,86 mm (0,270 polegada)) do escareador de extremidade da lata reformada 216. Essa distância é, em geral, medida a partir da linha de base até uma parte mais superior do lado de produto da ondulação. [0072] Conforme mostrado nas figuras 6, 7 e 11, um revestimento de extremidade de lata 100 conforme descrito na presente invenção é reformado para diminuir um raio de curvatura do invólucro segmento curvo anular Rscs para um raio de curvatura reformado do segmento curvo anular reformado RRCS (cerca de 0,38 mm (0,015 polegadas)). A extremidade de lata reformada 200 terá uma parede interna de escareador substancialmente vertical 290, um segmento curvo anular 292 que tem um raio de curvatura RRCS e um escareador parede externa 294 que se estende para cima até a curva 208. O escareador parede externa 294 pode ser substancialmente vertical ou possuir um ângulo para fora de modo radial em relação ao eixo longitudinal 50 cerca de 1 ° como medido a partir de um eixo vertical. Conforme mostrado nas figuras 6, 7 e 12, um revestimento de extremidade de lata 100 conforme descrito na presente invenção é reformado para aumentar uma altura do invólucro painel central HSCP para uma altura reformada do painel central da extremidade de lata reformada HRcp (cerca de 2,06 mm (0,081 polegadas)).

[0073] Também conforme mostrado nas figuras 6, 7 e 12, a parede circunferencial 115 do invólucro 100 pode ser reformada para aumentar o ângulo de parede es que cria um novo ângulo de parede circunferencial eR maior que 12°, cerca de 15° a 25°, com mais

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29/32 preferência, entre 17° a 22°, e com mais preferência, cerca de 19,8°ou qualquer faixa ou combinação de faixas aqui.

[0074] Conforme mostrado nas figuras 13 e 13A, uma operação de cunhagem pode ser utilizada para aumentar a capacidade da extremidade de lata 200 de suportar o fecho, por exemplo, a resistência de fecho aprimorada. A cunhagem é uma compressão de material entre duas ferramentas para produzir um segmento endurecido de trabalho mais fino da extremidade de lata para a resistência aprimorada. Na operação de cunhagem da presente invenção, uma ferramenta superior anular 300 tem uma superfície de contato afunilada anular 310 que se engata com uma parte da borda periférica do painel central e comprime o painel central contra uma ferramenta de fundo (não mostrada). A superfície afunilada 310 tem uma forma que forma ângulos para cima e para fora em relação ao eixo longitudinal. Essa operação de cunhagem produz um único segmento reformado 306 ao longo da borda periférica do painel central. Ou seja, o segmento é inclinado de maneira assimétrica devido ao formato da superfície afunilada 310. Um fluxo de metal é impulsionado para fora de modo radial em que uma espessura do painel central na área cunhada 306 é maior em direção a um segmento externo de modo radial da área cunhada. Assim, uma espessura de painel central na região cunhada está no seu mínimo em uma parte interna de modo radial do segmento em cunha. A espessura do painel central na área cunhada 306 é afunilada, tal que ela aumenta de maneira gradual em uma direção externa de modo radia, ao mesmo tempo em que aumenta de maneira abrupta em uma direção interna de modo radial. De outro moto, o segmento em cunha tem a espessura que aumenta de maneira mais gradual a partir de uma espessura mínima de material 308 para fora de modo radial, quando comparado ao movimento da espessura mínima de material 308 para dentro de modo radial. Em outras palavras, a taxa na qual o segmento em cunha

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30/32 aumenta a partir da espessura mínima para o painel central não cunhado é menor ao se mover para fora de modo radial a partir da espessura mínima do que ao se mover para dentro de modo radial.

[0075] A extremidade pós-cunhada tem um painel central 312 criado por uma multiplicação do metal na borda periférica 318 do painel central 312. Isso também pode fazer com que o escareador parede interna 390 e o raio de painel 302 se desloquem para fora de modo radial formando um ângulo negativo da parede interna 390 em que o ângulo da parede interna 190 do invólucro 100 foi impulsionado para aproximadamente uma orientação vertical e a operação de cunhagem adicionalmente impulsiona a parede interna 290 da lata reformada 200 para fora de modo radial, tal que a parede interna é forçada através da orientação vertical para um ângulo ligeiramente negativo menor que 5° e maior que 0°, adicionalmente contemplado em menor que 3° e maior que 0°, e ainda contemplado em cerca de 1° ou menos e maior que 0°. Esses efeitos são mostrados em uma forma exagerada nas figuras 13 e 13A para ilustrar os resultados, em geral, desejados da operação de cunhagem.

[0076] A operação de cunhagem do parágrafo anterior pode ser alterada, tal que a taxa de aumento da espessura no segmento em cunha é menor ao se mover para dentro de modo radial do que ao se mover para fora de modo radial.

[0077] Especialmente com referência à figura 14, uma ferramenta

400 para reformar a parede interna 190 do escareador 116 é mostrada no ponto de contato com uma parte mais inferior da parede interna 190. A ferramenta 400 é, em geral, anular, tal que ela engata à parede interna de maneira contínua ao longo do formato anular da parede interna 190. A ferramenta 400 trabalha a frio o metal no revestimento de extremidade de lata 100 para fazer com que a parede interna 190 fique mais vertical, reduz o raio de curvatura RSPR do raio de painel 102 e aumenta a altura

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31/32 do painel central HSCP conforme descrito acima. A reforma da parede interna 190, do raio de painel 102 e do painel central 112 também resulta em uma expansão do painel central 112 conforme descrito acima. Adicionalmente, os inventores acreditam que o trabalho a frio administrado ao metal durante a reforma aprimora a resistência e o desempenho da extremidade reformada 200, especificamente com relação à sua resistência ao fecho. A extremidade de lata reformada 500 é ilustrada na figura 15.

[0078] A extremidade de lata reformada 500 se difere da extremidade de lata reformada 200 do exemplo anterior pelo fato de que a curva 508 não é elevada durante o processo de reforma. Deve-se compreender, no entanto, que a curva pode ser elevada de acordo com os ensinamentos aqui descritos. A extremidade de lata reformada 500 tem uma ondulação 514 que define um perímetro externo da extremidade de lata 500. Uma parede circunferencial 515 se estende para baixo e para dentro de modo radial a partir da ondulação 514 até a curva 508. Um escareador 516 tem uma parede externa 594 conectada à curva 508 e que se estende para baixo para uma parte curva anular 592. A parte curva anular 592 é conectada uma parede reformada substancialmente vertical 590 que é conectada um raio de painel reformado 502 em uma borda periférica 518 de um painel central 512. O raio de painel tem um raio de curvatura menor ou mais estreito que o raio de painel 102 do invólucro não reformado 100.

[0079] Vários métodos separados para aprimorar a resistência de um revestimento de extremidade de lata 100 mediante a reforma de uma prensa de conversão foram descritos. Os inventores contemplaram que os métodos da presente invenção das figuras 4 a 15 podem ser combinados para produzir uma extremidade de lata reformada conforme mostrado na figura 5 que tem todas as características e os detalhes estruturais criados pelos métodos separados aqui descritos.

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32/32 [0080] Os termos primeiro, segundo, superior, inferior, topo, fundo, etc. são usados para fins ilustrativos em relação a outros elementos apenas e não se destinam a limitar as modalidades de forma alguma. O termo pluralidade para uso na presente invenção destinase a indicar qualquer número maior do que um, ou de maneira separada ou de maneira conjunta como necessário, até um número infinito. Os termos unido, fixo e conectado, como aqui utilizados pretendem colocar ou fazer com que dois elementos fiquem em conjunto, de modo a formar uma unidade, e qualquer número de elementos, dispositivos, elementos de fixação, etc., pode ser fornecido entre o os elementos unidos ou conectados, a menos que de outro modo especificado com o uso do termo de maneira direta e/ou sustentado pelos desenhos.

[0081] Embora as modalidades específicas tenham sido ilustradas e descritas, inúmeras modificações vêm à mente sem significativamente se afastar do espírito da invenção, e o escopo proteção é limitado apenas pelo escopo das reivindicações anexas.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Extremidade de lata (200) para um recipiente de bebida em duas partes (1), a extremidade de lata (200) que compreende:

uma ondulação (214) posicionada em torno de um eixo longitudinal (50) e que define um perímetro externo da extremidade de lata (200) que tem um diâmetro maior que cerca de 50 mm e menor que cerca de 70 mm;

uma parede circunferencial (215) que possui um ângulo para baixo e para dentro de modo radial em relação a uma parte interna de modo radial da ondulação (214) em que um ângulo da parede circunferencial (215) é maior que cerca de 10°;

um escareador (216) que se estende para baixo e para dentro de modo radial em relação à parede circunferencial (215);

um painel central (212) que se estende para fora de modo radial a partir do eixo longitudinal em direção ao escareador;

um raio de painel (202) que une o painel central (212) com o escareador (216);

um anel frangível (22) e uma parte de articulação (25) que definem um painel de ruptura que pode ser aberto (20) no painel central (212); e uma aba de permanência (26) fixa ao painel central (212) que tem uma parte de ponta (30) que se sobrepõe ao painel de ruptura (20) oposto a uma extremidade elevada (32) da aba (26), caracterizada pelo fato de que o painel central tem um diâmetro maior que 87,7% do diâmetro geral da extremidade de lata.
2. Extremidade de lata (200), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o painel central (212) tem um diâmetro maior que cerca de 57 mm.
3. Extremidade de lata (200), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que o

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2/5 diâmetro da extremidade de lata (200) é de pelo menos 60 mm e menos do que cerca de 65 mm.
4. Extremidade de lata (200), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o diâmetro da extremidade de lata (200) é maior do que 63 mm.
5. Extremidade de lata (200) para um recipiente de bebida em duas partes (1), a extremidade de lata (200) que compreende:

uma ondulação (214) posicionada em torno de um eixo longitudinal (50) e que define um perímetro externo da extremidade de lata (200) em que o diâmetro da extremidade de lata (200) é de pelo menos 60 mm e menos do que cerca de 65 mm;

uma parede circunferencial (215) que possui um ângulo para baixo e para dentro de modo radial em relação a uma parte interna de modo radial da ondulação (214);

um membro de reforço (216) que se estende para dentro de modo radial em relação à parede circunferencial (215);

um painel central (212) que se estende para fora de modo radial a partir do eixo longitudinal (50) em direção ao membro de reforço que tem um diâmetro maior que 87,7% do diâmetro geral da extremidade de lata (200);

um anel frangível (22) e uma parte de articulação (25) que definem um painel de ruptura que pode ser aberto (20) no painel central (212); e uma aba de permanência (26) fixa ao painel central (212) que tem uma parte de ponta que se sobrepõe ao painel de ruptura (20) oposta a uma extremidade elevada da aba (26) caracterizado pelo fato de que o painel central (212) possui um diâmetro maior do que cerca de 57 mm.
6. Método para formar uma extremidade de lata (200) para um recipiente de bebida em duas partes (1) como definido em qualquer

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3/5 uma das reivindicações anteriores, a extremidade de lata (200) tendo uma parede de painel central (212) com um lado de produto e um lado público, o lado público que tem um anel frangível (22) e uma parte de articulação (25) que definem um painel de ruptura que pode ser aberto (20) na parede de painel central (212), e uma aba de permanência (26) fixa ao painel central (212) que tem uma parte de ponta que se sobrepõe ao painel de ruptura (20) oposta a uma extremidade elevada da aba (26), o método caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:

fornecer um revestimento de membro de extremidade (100) que compreende um painel central (112) que se estende para fora de modo radial a partir de um eixo longitudinal (50), um raio de painel (102) ao longo de uma borda periférica do painel central (112), um membro de reforço (116) integral com o raio de painel (102), uma parede circunferencial (115) que se estende para cima a partir do membro de reforço (116), e uma ondulação (114) que define o perímetro externo do revestimento de membro de extremidade e integral com a parede circunferencial; e reformar o revestimento de membro de extremidade (100) para aumentar um diâmetro do painel central (112), tal que o painel central (212) reformado tem um diâmetro maior que 87,7% do diâmetro geral da extremidade de lata, em que o diâmetro geral da extremidade de lata é maior do que 50 mm e menor do que 70 mm.
7. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o painel central (212) tem um diâmetro maior que cerca de 57 mm.
8. Método, de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que o diâmetro da extremidade de lata (200) é de pelo menos 60 mm e menos do que cerca de 65 mm.
9. Método, de acordo com a reivindicação 6 ou 7,

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4/5 caracterizado pelo fato de que o diâmetro da extremidade de lata (200) é maior do que 63 mm.
10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 9, caracterizado pelo fato de que compreende ainda a etapa de:

reformar o revestimento de membro de extremidade (100), em que o revestimento de membro de extremidade (100) compreende uma curva (108) que une a parede circunferencial (115) com o membro de reforço (116), para aumentar uma altura do curva (108) acima de uma parte mais inferior do membro de reforço (116); e/ou reformar o revestimento de membro de extremidade (100) para diminuir um raio de curvatura do raio de painel (102); e/ou reformar o revestimento de membro de extremidade (100), em que o membro de reforço (116) é um escareador, em geral, em formato em U que tem uma parede interna unida a uma parede externa por uma parte curva anular, para diminuir um ângulo da parede interna como medido a partir de um eixo vertical; e/ou reformar o revestimento de membro de extremidade (100) para aumentar uma altura do painel central (112) em relação a uma parte mais inferior do membro de reforço (116); e/ou prensar uma borda periférica externa (118) do painel central (112) de modo a produzir um segmento de metal comprimido (306) que tem uma parte de uma espessura mínima (308), em que uma taxa na qual uma espessura de metal comprimido aumenta a partir da espessura mínima (308) para uma espessura de uma parte de painel central não em cunha é menor ao se mover para fora de modo radial da espessura mínima (308) do que ao se mover para dentro de modo radial; e/ou manter um diâmetro do perímetro externo do revestimento de extremidade de lata (100) substancialmente constante durante a reforma; e/ou

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5/5 trabalhar a frio o membro de reforço (116) e o raio de painel durante a etapa de reforma.
11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações

6 a 10, caracterizado pelo fato de que compreende ainda a etapa de: reformar o revestimento de membro de extremidade (100), em que o membro de reforço é um escareador, em geral, em formato em U que tem uma parede interna unida a uma parede externa por uma parte curva anular, para diminuir um raio de curvatura do segmento curvo anular.