JPH0732416Y2 - 紙製筒型容器 - Google Patents
紙製筒型容器Info
- Publication number
- JPH0732416Y2 JPH0732416Y2 JP4148393U JP4148393U JPH0732416Y2 JP H0732416 Y2 JPH0732416 Y2 JP H0732416Y2 JP 4148393 U JP4148393 U JP 4148393U JP 4148393 U JP4148393 U JP 4148393U JP H0732416 Y2 JPH0732416 Y2 JP H0732416Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- paper
- lid
- cylindrical
- container body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、紙製筒型容器に関し、
詳しくは、内部に食品，薬品等を収容するための筒型の
紙製容器に関する。
詳しくは、内部に食品，薬品等を収容するための筒型の
紙製容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、存在する紙製容器としては、
例えば実開平１−１１４５６０号公報に記載されている
ものが一般に知られている。このような従来の紙製容器
では、蓋体の密閉度を金属製の容器と同等にする目的
や、あるいは手を引っ掛ける部分を設けるために、容器
本体や蓋体に補助リング等の金属製の部品を取着するこ
とが行われていた。
例えば実開平１−１１４５６０号公報に記載されている
ものが一般に知られている。このような従来の紙製容器
では、蓋体の密閉度を金属製の容器と同等にする目的
や、あるいは手を引っ掛ける部分を設けるために、容器
本体や蓋体に補助リング等の金属製の部品を取着するこ
とが行われていた。
【０００３】一方、最近では、環境問題、ゴミ問題か
ら、使用後に全体を焼却処分できる紙製容器が求められ
ている。しかしながら、上述のように金属製の補助リン
グ等を取着したものでは、焼却処分する際に各種金属製
部品を離脱させる必要があるため、全体を紙製とした容
器が求められている。また、容器の軽量化の面からも紙
製容器が望まれている。
ら、使用後に全体を焼却処分できる紙製容器が求められ
ている。しかしながら、上述のように金属製の補助リン
グ等を取着したものでは、焼却処分する際に各種金属製
部品を離脱させる必要があるため、全体を紙製とした容
器が求められている。また、容器の軽量化の面からも紙
製容器が望まれている。
【０００４】このようなことから、従来、本出願人が提
案した実公平３−２７９４０号公報をはじめとして、特
開平１−１４６７３１号公報や実開平４−９７０１６号
公報等に各種紙製容器が提案されている。
案した実公平３−２７９４０号公報をはじめとして、特
開平１−１４６７３１号公報や実開平４−９７０１６号
公報等に各種紙製容器が提案されている。
【０００５】図１１は、全体を紙製とした筒状容器の基
本的な構成を示している。この紙製筒型容器は、有底円
筒状の紙製の容器本体１と、該容器本体１の上部開口２
を閉塞可能に嵌着される蓋体３とから構成されている。
前記容器本体１は、紙製の円筒材と、該円筒材の底部に
取着される円盤状の底板材とにより構成されており、蓋
体３は、同様に紙製の円筒材と、該円筒材の上部に取着
される天板材とにより構成されている。
本的な構成を示している。この紙製筒型容器は、有底円
筒状の紙製の容器本体１と、該容器本体１の上部開口２
を閉塞可能に嵌着される蓋体３とから構成されている。
前記容器本体１は、紙製の円筒材と、該円筒材の底部に
取着される円盤状の底板材とにより構成されており、蓋
体３は、同様に紙製の円筒材と、該円筒材の上部に取着
される天板材とにより構成されている。
【０００６】これらの紙製筒状容器は、側面において、
通常は、蓋体３の下縁４と、容器本体１の蓋体３に接す
る部分５とが同一レベルになるように形成されている。
すなわち、蓋体３と容器本体１との境界部に密封用の粘
着テープを貼るときに高低差ができないようにして気密
性を向上させるようにしている。
通常は、蓋体３の下縁４と、容器本体１の蓋体３に接す
る部分５とが同一レベルになるように形成されている。
すなわち、蓋体３と容器本体１との境界部に密封用の粘
着テープを貼るときに高低差ができないようにして気密
性を向上させるようにしている。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような形状の紙製筒状容器は、容器本体１から蓋体３を
取り外そうとするときに、蓋体３に手を引っ掛ける部分
がないため、蓋体３の取り外し作業が面倒であるという
問題があった。また、円筒形の容器を転がして運ぶ際
に、容器本体１の胴部に設けた内容物を示すラベル６等
が剥がれたり、破損や汚染したりすることがあり、これ
らの判別が困難になることがあった。
ような形状の紙製筒状容器は、容器本体１から蓋体３を
取り外そうとするときに、蓋体３に手を引っ掛ける部分
がないため、蓋体３の取り外し作業が面倒であるという
問題があった。また、円筒形の容器を転がして運ぶ際
に、容器本体１の胴部に設けた内容物を示すラベル６等
が剥がれたり、破損や汚染したりすることがあり、これ
らの判別が困難になることがあった。
【０００８】そこで本考案は、手の引っ掛かり部分を設
けて容器本体から蓋体を容易に取り外すことができると
ともに、容器を転がして運ぶ際のラベル等の破損，汚染
を防止することができる構造の紙製筒型容器を提供する
ことを目的としている。
けて容器本体から蓋体を容易に取り外すことができると
ともに、容器を転がして運ぶ際のラベル等の破損，汚染
を防止することができる構造の紙製筒型容器を提供する
ことを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案の紙製筒型容器は、有底筒状の紙製容器本体
と、該容器本体の上部開口を閉塞可能とする紙製の蓋体
とを備えてなる紙製筒型容器において、前記蓋体の外周
部に、蓋体外径より大径の紙製環状体を取着したこと、
あるいは、前記蓋体は、容器本体の上部開口外周に嵌着
可能な筒体と、該筒体上部に嵌着された該筒体よりも大
きな外径を有する有底筒状のキャップ体とを備えてなる
ことを特徴としている。
め、本考案の紙製筒型容器は、有底筒状の紙製容器本体
と、該容器本体の上部開口を閉塞可能とする紙製の蓋体
とを備えてなる紙製筒型容器において、前記蓋体の外周
部に、蓋体外径より大径の紙製環状体を取着したこと、
あるいは、前記蓋体は、容器本体の上部開口外周に嵌着
可能な筒体と、該筒体上部に嵌着された該筒体よりも大
きな外径を有する有底筒状のキャップ体とを備えてなる
ことを特徴としている。
【００１０】
【作 用】上記構成によれば、蓋体に取着した大径の紙
製環状体あるいは蓋体を構成する筒体上部に取着された
キャップ体が容器外周面から突出するので、蓋体を容器
本体から取り外す際の手掛かりとなり、蓋体の取り外し
を容易に行うことができる。また、容器を転がして運ぶ
際にも、上記環状体等が接地することにより容器胴部が
浮き上がり、ラベル等を破損したり汚染したりすること
がなくなる。
製環状体あるいは蓋体を構成する筒体上部に取着された
キャップ体が容器外周面から突出するので、蓋体を容器
本体から取り外す際の手掛かりとなり、蓋体の取り外し
を容易に行うことができる。また、容器を転がして運ぶ
際にも、上記環状体等が接地することにより容器胴部が
浮き上がり、ラベル等を破損したり汚染したりすること
がなくなる。
【００１１】
【実施例】以下、本考案を図面に示す実施例に基づい
て、さらに詳細に説明する。まず、図１乃至図４は、本
考案の第１実施例を示すもので、蓋体に環状体を取着し
た実施例を示すものである。すなわち、この紙製筒型容
器１０は、有底円筒体からなる容器本体１１と、該容器
本体１１の上部開口に閉塞可能に嵌着される蓋体１２と
から構成されており、該蓋体１２の上縁部外周に蓋体１
２の外径より大径の紙製の環状体１３を取着したもので
ある。容器本体１１の外径と蓋体１２の外径は略同一に
形成されており、容器本体１１上部の蓋体１１との嵌着
部１４は、蓋体１２の内径に対応するように小径に形成
されている。
て、さらに詳細に説明する。まず、図１乃至図４は、本
考案の第１実施例を示すもので、蓋体に環状体を取着し
た実施例を示すものである。すなわち、この紙製筒型容
器１０は、有底円筒体からなる容器本体１１と、該容器
本体１１の上部開口に閉塞可能に嵌着される蓋体１２と
から構成されており、該蓋体１２の上縁部外周に蓋体１
２の外径より大径の紙製の環状体１３を取着したもので
ある。容器本体１１の外径と蓋体１２の外径は略同一に
形成されており、容器本体１１上部の蓋体１１との嵌着
部１４は、蓋体１２の内径に対応するように小径に形成
されている。
【００１２】上記蓋体１２は、図３に示すように、円筒
体１５と、該円筒体１５に取着される円盤状の上天板１
６及び下天板１７と、円筒体１５の外周に取着される前
記環状体１３とから構成されている。この環状体１３を
蓋本体１４の外周に取着するには、図４に示すように、
環状体１３内面と蓋本体１４の円筒体１５外面との間に
接着剤を介在させて一対の圧着ローラー１８で圧着する
ことにより行うことができる。なお、これらの構成部品
は、それぞれクラフト紙を適当枚数積層させたものを使
用できる。
体１５と、該円筒体１５に取着される円盤状の上天板１
６及び下天板１７と、円筒体１５の外周に取着される前
記環状体１３とから構成されている。この環状体１３を
蓋本体１４の外周に取着するには、図４に示すように、
環状体１３内面と蓋本体１４の円筒体１５外面との間に
接着剤を介在させて一対の圧着ローラー１８で圧着する
ことにより行うことができる。なお、これらの構成部品
は、それぞれクラフト紙を適当枚数積層させたものを使
用できる。
【００１３】図５及び図６は、前記容器本体１１に嵌着
される蓋体の第２実施例を示すもので、蓋体２１を、円
筒体２２と該円筒体２２の一側に嵌着される有底円筒体
のキャップ体２３とにより構成したものである（図６参
照）。キャップ体２３は、図５に示すように、円筒状部
品２４と、上板２５及び下板２６とにより構成されてお
り、円筒状部品２４の一側に多数の切り込み２７を入
れ、該切り込み２７により形成された小突片２８を内側
に折り曲げた後、該折り曲げられてリング状となった小
突片２８の両面にそれぞれ上板２５と下板２６とを接着
して形成される。一方の円筒体２２は、前記容器本体１
１の外径と略同じ外径で、かつ、容器本体１１上部の嵌
着部１４に嵌着する内径及び高さを有している。そし
て、図６に示すように、円筒体２２の上部側に、接着剤
を介して前記キャップ体２３を嵌着して接合することに
より、蓋体２１が得られる。
される蓋体の第２実施例を示すもので、蓋体２１を、円
筒体２２と該円筒体２２の一側に嵌着される有底円筒体
のキャップ体２３とにより構成したものである（図６参
照）。キャップ体２３は、図５に示すように、円筒状部
品２４と、上板２５及び下板２６とにより構成されてお
り、円筒状部品２４の一側に多数の切り込み２７を入
れ、該切り込み２７により形成された小突片２８を内側
に折り曲げた後、該折り曲げられてリング状となった小
突片２８の両面にそれぞれ上板２５と下板２６とを接着
して形成される。一方の円筒体２２は、前記容器本体１
１の外径と略同じ外径で、かつ、容器本体１１上部の嵌
着部１４に嵌着する内径及び高さを有している。そし
て、図６に示すように、円筒体２２の上部側に、接着剤
を介して前記キャップ体２３を嵌着して接合することに
より、蓋体２１が得られる。
【００１４】図７は、容器本体１１の製造工程の一実施
例を示すものである。容器本体１１は、所定の高さを有
する円筒体３１と、底板を形成する上板３２及び下板３
３とにより構成されており、前記キャップ体２３と同様
に、円筒体３１の底部側に設けた多数の切り込み３４に
より形成された小突片３５を内側に折り曲げ、該折り曲
げられてリング状となった小突片３５の両面にそれぞれ
接着剤を介して上板３２と下板３３とを積層した後、さ
らに、容器本体１１上部の蓋体嵌着部３６が蓋体１２，
２１の内径に応じた外径に絞り込み加工される。
例を示すものである。容器本体１１は、所定の高さを有
する円筒体３１と、底板を形成する上板３２及び下板３
３とにより構成されており、前記キャップ体２３と同様
に、円筒体３１の底部側に設けた多数の切り込み３４に
より形成された小突片３５を内側に折り曲げ、該折り曲
げられてリング状となった小突片３５の両面にそれぞれ
接着剤を介して上板３２と下板３３とを積層した後、さ
らに、容器本体１１上部の蓋体嵌着部３６が蓋体１２，
２１の内径に応じた外径に絞り込み加工される。
【００１５】上記蓋体嵌着部３６の絞り込み加工は、図
８及び図９に示すように、一対の回転ローラー４１，４
２を用いて行うことができる。容器内側に位置する回転
ローラー４１は、モーター（図示せず）により駆動され
て回転し、容器外側に位置する回転ローラー４２は、前
記回転ローラー４１に離接可能に設けられ、回転ローラ
ー４１と同期して回転する。両回転ローラー４１，４２
の外径は、内側の回転ローラー４１は、先端部（容器底
部側）より上部が小径に形成され、外側の回転ローラー
４２は、先端部より上部が大径に形成されている。ま
た、両回転ローラー４１，４２の表面には、軸方向の細
かな凹凸が形成されている。
８及び図９に示すように、一対の回転ローラー４１，４
２を用いて行うことができる。容器内側に位置する回転
ローラー４１は、モーター（図示せず）により駆動され
て回転し、容器外側に位置する回転ローラー４２は、前
記回転ローラー４１に離接可能に設けられ、回転ローラ
ー４１と同期して回転する。両回転ローラー４１，４２
の外径は、内側の回転ローラー４１は、先端部（容器底
部側）より上部が小径に形成され、外側の回転ローラー
４２は、先端部より上部が大径に形成されている。ま
た、両回転ローラー４１，４２の表面には、軸方向の細
かな凹凸が形成されている。
【００１６】上記回転ローラー４１，４２により容器本
体１１上部の蓋体嵌着部３６を絞り込み加工する際に
は、両ローラー４１，４２間に容器本体１１上部を挿入
し、外側の回転ローラー４２及びその両側に設けたガイ
ドローラー４３，４３を容器外周に接触するように移動
させ、回転ローラー４１，４２間に容器本体１１上部を
挟み込んだ状態で回転ローラー４１，４２を回転させ
る。これにより、容器本体１１上部は、両回転ローラー
４１，４２の外周面の凹凸で容器内側に僅かに絞られ、
蓋体１２，２１の内径に応じた外径形状になる。
体１１上部の蓋体嵌着部３６を絞り込み加工する際に
は、両ローラー４１，４２間に容器本体１１上部を挿入
し、外側の回転ローラー４２及びその両側に設けたガイ
ドローラー４３，４３を容器外周に接触するように移動
させ、回転ローラー４１，４２間に容器本体１１上部を
挟み込んだ状態で回転ローラー４１，４２を回転させ
る。これにより、容器本体１１上部は、両回転ローラー
４１，４２の外周面の凹凸で容器内側に僅かに絞られ、
蓋体１２，２１の内径に応じた外径形状になる。
【００１７】図１０は、本考案の他の実施例を示すもの
で、前述の蓋体１２と同様の大径の環状体あるいは蓋体
２１と同様のキャップ体２３を容器本体１１の底部に設
けて大径環状部５１を形成したものである。このように
容器本体１１の底部にも大径環状部５１を設けることに
より、容器本体１１側にも手掛け部分が形成されるとと
もに、容器を転がして運ぶ際の容器の直進性を得ること
ができる。
で、前述の蓋体１２と同様の大径の環状体あるいは蓋体
２１と同様のキャップ体２３を容器本体１１の底部に設
けて大径環状部５１を形成したものである。このように
容器本体１１の底部にも大径環状部５１を設けることに
より、容器本体１１側にも手掛け部分が形成されるとと
もに、容器を転がして運ぶ際の容器の直進性を得ること
ができる。
【００１８】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
全体を紙製としたことにより焼却処分を極めて容易に行
えるだけでなく、蓋体に設けた大径部が蓋体を取り外す
際の手掛けとして利用できるので、容器本体からの蓋体
の取り外しを用意に行うことができ、さらに、容器を転
がして運ぶ際のラベル等の破損，汚染を防止することが
でき、これら紙製容器の取扱い性を大幅に向上させるこ
とができる。
全体を紙製としたことにより焼却処分を極めて容易に行
えるだけでなく、蓋体に設けた大径部が蓋体を取り外す
際の手掛けとして利用できるので、容器本体からの蓋体
の取り外しを用意に行うことができ、さらに、容器を転
がして運ぶ際のラベル等の破損，汚染を防止することが
でき、これら紙製容器の取扱い性を大幅に向上させるこ
とができる。
【図１】本考案の第１実施例を示す紙製筒型容器の斜視
図である。
図である。
【図２】同じく一部断面正面図である。
【図３】同じく蓋体を形成する過程を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】同じく蓋体を形成する過程を示す平面図であ
る。
る。
【図５】本考案の第２実施例の蓋体におけるキャップ体
を形成する過程を示す斜視図である。
を形成する過程を示す斜視図である。
【図６】同じく蓋体を形成する過程を示す斜視図であ
る。
る。
【図７】容器本体を形成する過程を示す斜視図である。
【図８】同じく一部断面正面図である。
【図９】同じく平面図である。
【図１０】本考案の他の実施例を示す紙製筒型容器の斜
視図である。
視図である。
【図１１】従来の紙製筒型容器の一例を示す斜視図であ
る。
る。
１，１１ 容器本体 ２ 上部開口 ３，１２，２１ 蓋体 １３ 環状体 １４ 嵌着部 １５，２２ 円筒体 １６，２５，３２ 上天板 １７，２６，３３ 下天板 １８ 圧着ローラー ４１，４２ 回転ローラー
Claims (2)
- 【請求項１】 有底筒状の紙製容器本体と、該容器本体
の上部開口を閉塞可能とする紙製の蓋体とを備えてなる
紙製筒型容器において、前記蓋体の外周部に、蓋体外径
より大径の紙製環状体を取着したことを特徴とする紙製
筒型容器。 - 【請求項２】 有底円筒形の紙製容器本体と、該容器本
体の上部開口を閉塞可能とする紙製の蓋体とを備えてな
る紙製筒型容器において、前記蓋体は、容器本体の上部
開口外周に嵌着可能な筒体と、該筒体上部に嵌着された
該筒体よりも大きな外径を有する有底筒状のキャップ体
とを備えてなることを特徴とする紙製筒型容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148393U JPH0732416Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 紙製筒型容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148393U JPH0732416Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 紙製筒型容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079713U JPH079713U (ja) | 1995-02-10 |
| JPH0732416Y2 true JPH0732416Y2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=12609598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4148393U Expired - Lifetime JPH0732416Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 紙製筒型容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732416Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101500596B1 (ko) * | 2014-10-21 | 2015-03-09 | (주)다함씨엔피 | 포장박스 및 그 제조방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101628111B1 (ko) * | 2014-10-28 | 2016-06-08 | 고적균 | 식품 포장용 종이관 용기 제작방법 및 그에 의해 제작된 종이관 용기 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP4148393U patent/JPH0732416Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101500596B1 (ko) * | 2014-10-21 | 2015-03-09 | (주)다함씨엔피 | 포장박스 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH079713U (ja) | 1995-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |