JP2004167780A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置の構成を複雑化すること無く、かつ簡単なユーザ操作により、シート部材、定形のデジタルデータ保存用媒体および定形の厚紙への記録を可能とする。
【解決手段】排紙ローラ１６は、金属軸１６ｂに、ゴムローラ１６ｃと、ゴムの肉厚がゴムローラ１６ｃに対してコンパクトフラッシュ１８の略厚み分薄い小径ローラ１６ａとが圧入されてなる。小径ローラ１６ａに対向する拍車１７ａの初期位置は、他の拍車１７が排紙ローラ１６のゴムローラ１６ｃに当接した位置と同じ位置にあるので、紙等の記録媒体が小径ローラ１６ａ部に押し込まれることはない。プラテン１５には、紙等の記録媒体の裏面を支持するプラテンリブ１５ａからコンパクトフラッシュ１８の略厚み分、記録ヘッドから遠ざかる方向に段差部１５ｂが形成されており、搬送路ローラ９にも小径領域９ａが形成されている。
【選択図】 図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプリンタ、複写機、Ｆａｘなどの記録装置に関し、特に通常の記録媒体である紙や、フィルム系の記録媒体と少なくともデジタルデータの保存領域の全てまたはその一部がケースにより覆われている定形のデジタルデータ保存用媒体や定形の厚紙をも搬送し、かつその表面、または表面に張りつけられたラベル紙に記録を施す装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常の記録媒体である紙や、フィルム系の厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の記録媒体と、これら以外で少なくとも剛体に近く厚みも２ｍｍ前後の媒体を搬送し、そのレーベル面に記録を施す記録装置として、ＣＤ−ＲＯＭを専用の搬送用トレイに積載した状態で搬送し、その記録面にインクジェット記録方式によって記録するインクジェットプリンタがある（ただし、デジタルデータの保存領域の全てまたはその一部がケースにより覆われた定形のデジタルデータ保存用媒体や定形の厚紙を専用の搬送トレイ無しで搬送し、かつそのレーベル面または表面に張りつけられたラベル紙に記録を施す装置は、現時点で製品化及び文書化されているものはない。）。
【０００３】
このようなインクジェットプリンタの一例を、図８を用いて説明する。図８は従来のインクジェットプリンタの一例の概略断面図で、記録媒体である紙や、フィルム系の厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の記録媒体を搬送する際の状態を表した図である。
【０００４】
まずは通常の記録媒体である紙や、フィルム系の厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の記録媒体に記録を施す動作をシート搬送方向上流から説明していく。
【０００５】
通常の記録媒体である紙や、フィルム系の厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の記録媒体であるシートＳは、給紙圧板１０１上に複数枚積載された状態から給紙機構１０２により最上位のシートＳ１のみ分離され１枚だけが給紙される。
【０００６】
分離が行われたシートＳ１は、ピンチローラホルダ１０３と給紙ガイド１０４で形成された搬送路１０５に案内され、搬送路１０５内に突出したシート検知レバー１０６を押し上げる。ここで搬送路１０５は、シートＳ１の先端を、後述する搬送ローラ１０７とピンチローラ１０８のニップに確実に突き当て、かつニップ内に引き込みやすくするため搬送ローラ１０７とピンチローラ１０８のニップにおける略接線方向に形成されている。そして搬送路の高さは特にシート検知レバー１０６近傍において、シートＳ１の通過位置バラツキを押さえ、シートの検知精度の高めるために１ｍｍ前後まで絞り込まれている。また、給紙ガイド１０４は後述する理由により給紙ガイドばね１０９により、ピンチローラホルダ１０３側へと付勢されている。このようにしてシート検知レバー１０６に先端が検知されたシートＳ１は、先端が搬送ローラ１０７とピンチローラ１０８で形成されたニップまで搬送される。
【０００７】
次に搬送ローラ１０７と、これに圧接され従動回転するピンチローラ１０８が不図示の駆動手段により駆動されることにより、シートＳ１は記録ヘッド１１０と対向した位置に設けられ、シートＳ１の記録面裏面を支持するプラテン１１１上の記録開始位置まで搬送される。
【０００８】
ここで、搬送ローラ１０７とピンチローラ１０８で形成される搬送方向（両ローラのニップにおける接線方向）は、プラテン１１１に対して約１０°の傾きを有している。これはシートＳ１を確実にプラテン１１１に倣わせ、記録ヘッド１１０方向へ浮くことを防止しているとともに、シートＳ１をプラテン１１１に押し付けることにより、プラテン１１１上に設けられたシート搬送方向に伸びる複数のリブ１１１ａ部分を凸とし、リブ１１１ａ間を凹とする微少な波打ちをシートに付与することで、記録により発生するコックリングを記録ヘッド１１０方向に成長し難くするためである。このような工夫によって、シートＳ１と記録ヘッド１１０の距離Ｌは約１ｍｍ程度まで近づけられており、インク滴の記録面への着弾精度を高めている。
【０００９】
このようにして記録開始位置まで搬送されたシートＳ１は、記録ヘッド１１０による記録 → 搬送ローラ１０７による所定量のシート搬送 → 記録と繰り返され、最後に記録の終了したシートＳ１は不図示の駆動機構により駆動される排紙ローラ１１２と、排紙ローラ１１２側に付勢された拍車１１３により不図示の排紙トレイへと排紙される。
【００１０】
次に図９〜図１１を用いてＣＤ−ＲＯＭを搬送し印刷面へ記録する動作を説明していく。ここで図９はＣＤ−ＲＯＭ用の搬送トレイとＣＤ−ＲＯＭを表し、図１０は搬送トレイを受け入れる準備を完了したインクジェットプリンタの概略断面図、図１１は搬送トレイが記録開始位置にセットされた状態のインクジェットプリンタの概略断面図である。
【００１１】
ＣＤ−ＲＯＭ専用の搬送トレイ１１４は厚みｔを有し、搬送トレイ１１４のくぼみ１１４ａにＣＤ−ＲＯＭ１１５を嵌め込むようにして積載する。
【００１２】
次に図１０と図１１を用いてＣＤ−ＲＯＭ１１５を積載した搬送トレイ１１４をインクジェットプリンタに挿入し、印刷するための操作方法とプリンタの動作を説明する。
【００１３】
まず搬送トレイ１１４をプリンタへ挿入する前に、不図示のレバーとカムにより、拍車１１３の排紙ローラ１１２に対する圧接と、ピンチローラ１０８の搬送ローラ１０７に対する圧接を解除し、拍車１１３と排紙ローラ１１２間およびピンチローラ１０８と搬送ローラ１０７間に搬送トレイ１１４の厚み＋αの隙間Ｘを設ける。また同時に同レバーと不図示のカムにより、記録ヘッド１１０を上方に移動させ、プラテン１１１との距離を同じく搬送トレイ１１４の厚み＋αだけ広げる（図１０の状態）。
【００１４】
ここで拍車１１３の圧接を解除する理由は、拍車の圧接力０．１〜０．６ＮによりＣＤ−ＲＯＭ１１５のレーベル面が傷付けられないようにするためである。また、ピンチローラ１０８は通常Ａ４サイズの幅において総圧２０〜３０Ｎの荷重が加えられているため、搬送トレイ１１４のように厚みの厚いものをピンチローラ１０８と搬送ローラ１０７で形成されるニップに押し付けることにより、挿入することが不可能に近いため圧接を解除するものである。
【００１５】
以上のような前操作を行なった後、搬送トレイ１１４を排紙ローラ１１２側から、その先端がピンチローラ１０８と搬送ローラ１０７で形成されるニップを越え所定位置まで手で挿入する。
【００１６】
この時、搬送トレイ１１４の先端が給紙ガイド１０４に当接することとなるが、搬送トレイ１１４が挿入される力により、給紙ガイド１０４が給紙ガイド圧接ばね１０９に抗して下方に移動し、搬送トレイ１１４の侵入を妨げることが無い構成となっている。
【００１７】
その後、前述した不図示のレバーによりピンチローラ１０８の圧接解除を開放し、搬送トレイ１１４を搬送ローラ１０７へと圧接し（図１１の状態）、不図示のセット完了ボタンを押すと、不図示の駆動手段によって搬送ローラ１０７が駆動され搬送トレイ１１４は記録開始位置まで搬送された後、前述したシート部材Ｓ１と同様に、記録ヘッド１１０による記録 → 搬送ローラ１０７による所定量のシート搬送 → 記録と繰り返され、最後に記録の終了したＣＤ−ＲＯＭ１１５を積載した搬送トレイ１１４は不図示の駆動機構により駆動される排紙ローラ１１２により不図示の排紙トレイ方向へと排出される。
【００１８】
その後、次の印刷において通常のシート部材を用いる場合は、先ほどの前操作と逆に不図示のレバーによって、拍車１１３の解除を開放すると同時に、記録ヘッド１１０の位置をもどす。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ＣＤ−ＲＯＭのレーベル面に記録を施すものではなく、デジタルデータの保存領域の全てまたはその一部がケースにより覆われた定形のデジタルデータ保存用媒体のレーベル面や定形の厚紙、またはこれらの表面に張りつけられたラベル紙に記録を施すものであるが、従来の類似形態である上記従来例を参考に製品開発を行なった場合、同様に拍車・ピンチローラの圧接解除、記録ヘッドの上方への移動、そしてピンチローラの圧接解除の開放を行なう必要が発生する。したがって、装置の構成は複雑化するとともにコストアップし、ユーザの操作も煩雑化する。
【００２０】
そこで、本発明の目的は、装置の構成を複雑化すること無く、かつ簡単なユーザ操作により、シート部材、定形のデジタルデータ保存用媒体および定形の厚紙にも記録が施せる記録装置を提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明の記録装置は、記録手段により記録がなされる記録媒体を搬送する搬送ローラを、前記記録手段よりも前記記録媒体の搬送方向の上流側に有する搬送手段を備えた記録装置において、
記録媒体の搬送される領域が、第１の厚さを有する第１の記録媒体の搬送がなされる第１の領域と、前記第１の厚さよりも厚い第２の厚さで、前記第２の厚さ、搬送方向の寸法、および前記搬送方向に略直交する方向である幅方向の寸法が定形寸法からなる第２の記録媒体の搬送がなされる第２の領域とを前記幅方向に並列、または第１の領域内の一部に第２の記録媒体の搬送がなされる第２の領域を有し、前記搬送ローラの前記第２の領域における半径が、前記第１の領域における半径よりも略前記第２の厚さ分だけ小さいことを特徴とする記録装置。
【００２２】
上記のとおりの構成の本発明の記録装置は、搬送ローラによって搬送される記録媒体の搬送領域が、第１の厚さを有する第１の記録媒体、例えば、通常の記録媒体である紙や、フィルム系の厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の記録媒体の搬送がなされる第１の領域と、第１の厚さよりも厚い第２の厚さを有する定形寸法の第２の記録媒体、例えば、デジタルデータの保存領域の全て、またはその一部がケースにより覆われた定形のデジタルデータ保存用媒体のレーベル面や定形の厚紙等の搬送がなされる第２の領域とを有するものである。そして、搬送ローラの半径が、厚みのある第２の記録媒体を搬送する第２の領域では第２の記録媒体の厚みである第２の厚さの分だけ小さくなっているため、装置の構成を複雑化することなく、厚みの異なる記録媒体を搬送することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
図１は本発明の第１の実施形態を表すインクジェットプリンタの概略断面図である。
【００２４】
この図を用いて、まずは記録媒体である紙やフィルム系の厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の記録媒体を搬送し、記録を施す動作をシート搬送方向上流から説明していく。
【００２５】
通常の記録媒体である紙や、フィルム系の厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の記録媒体であるシートＳは、給紙圧板１上に複数枚積載され圧板ばね２によって給紙ローラ３側に付勢されている。給紙ローラ３は円弧の一部が切りかかれた略半月形状をしており、給紙後の待機時には弦の部分がシートＳに対向する位置で不図示のロック機構によりシートＳと非接触状態となっている。また、給紙圧板１も待機状態では不図示のカム機構により、給紙ローラ３から離れる側に押し下げられた状態にされている。そして、給紙ローラ３の回転と給紙圧板１が押し上げられることにより、給紙ローラ３の円弧部分と最上位のシートＳ１が接触し、シートＳ１を搬送する。この際、２枚目以降のシートも移動しようとするが、分離爪４の作用により最上位のシート１枚だけが搬送されていく。
【００２６】
分離が行われたシートＳ１は、ピンチローラホルダ５と給紙ガイド６で形成された搬送路７に案内され、搬送路７内に突出したシート検知レバー８を押し上げる。ここで搬送路７は、シートＳ１の先端を、後述する搬送ローラ９とピンチローラ１０のニップに確実に突き当て、かつニップ内に引き込みやすくするため搬送ローラ９とピンチローラ１０のニップにおける略接線方向に形成されている。そして搬送路の高さは特にシート検知レバー８近傍において、シートＳ１の通過位置バラツキを押さえ、シートの検知精度の高めるために１ｍｍ前後まで絞り込まれている。また、給紙ガイド６には後述する定形のデジタルデータ保存用媒体や定形の厚紙を搬送するためにストレートパス部６ａが設けられている。ただし、このストレートパス部６ａは通常の記録媒体である紙やフィルム系の記録媒体の通過する領域のごく一部であるため、前述した紙検知精度を悪化させるものではない。このようにしてシート検知レバー８によって先端が検知されたシートＳ１は、その先端が搬送ローラ９とピンチローラ１０で形成されたニップ部に到達する距離＋２〜３ｍｍだけ余分に給紙ローラ３により搬送される。
【００２７】
この時、搬送ローラ９とピンチローラ１０は搬送方向と逆の方向（矢印Ａ方向）に回転又は、停止している状態である。したがってシートＳ１はニップに到達し、上記の２〜３ｍｍ分たわんだ状態となる（図１の状態）。また、給紙ローラ３は図１に示すようにまだ円弧部分がシートＳ１に当接した状態である。２〜３ｍｍ余分に搬送する目的としては、斜行した状態で給紙されてきたシートＳ１の先端全幅を確実にニップ位置に突き当てるためである。
【００２８】
搬送ローラ９は不図示の駆動手段により駆動され、ローラ表面にセラミックの粉体が塗着された構成となっている。またピンチローラ１０は、ピンチローラ軸１１に回転可能に軸支され、ピンチローラ軸１１はピンチローラホルダ５に支持されている。そして、ピンチローラホルダ５はその回転支点である軸部５ａをシャーシ１２のフックに回転自在に軸支されると共に、シャーシ１２とピンチローラホルダ５間にかけられたねじりコイルばね１３により、搬送ローラ９側に付勢されるので、ピンチローラ１０が搬送ローラ９に圧接された状態となっている。
【００２９】
このようにシートＳ１の斜行を取り除いた状態にした後、搬送ローラ９を搬送方向（矢印Ｂ方向）に回転するとともに給紙ローラ３も回転させ、シートＳ１をニップへと押し込む力を発生する。その後、給紙ローラ３及び給紙圧板１は待機位置まで戻る。そしてシートＳ１は記録ヘッド１４と対向した位置に設けられ、シートＳ１の記録面裏面を支持するプラテン１５上の記録開始位置まで搬送される。
【００３０】
ここで、搬送ローラ９とピンチローラ１０で形成される搬送方向（両ローラのニップにおける接線方向）は、プラテン１５に対して約１０°の傾きを有している。これはシートＳ１を確実にプラテン１５に倣わせ、記録ヘッド１４方向へ浮くことを防止しているとともに、シートＳ１をプラテン１５に押し付けることにより、プラテン１５上に設けられたシート搬送方向に伸びる複数のリブ１５ａ部分を凸とし、リブ１５ａ間を凹とする微少な波打ちをシートに付与することで、記録により発生するコックリングを記録ヘッド１４方向に成長し難くするためである。このような工夫によって、シートＳ１と記録ヘッド１４の距離Ｈは約１ｍｍ程度まで近づけられており、インク滴の記録面への着弾精度を高めている。
【００３１】
以上のようにして記録開始位置まで搬送されたシートＳ１は、記録ヘッド１４による記録 → 搬送ローラ９による所定量のシート搬送 → 記録と繰り返され、最後に記録の終了したシートＳ１は不図示の駆動機構により駆動される排紙ローラ１６と、排紙ローラ１６側に付勢された拍車１７により不図示の排紙トレイへと排紙される。
【００３２】
次に図１とともに、図２〜図５を用いて定形のデジタルデータ保存用媒体や定形の厚紙を搬送し、記録を施す動作を説明していく。なおここでは、その一例として定形のデジタルデータ保存用媒体であるコンパクトフラッシュ（登録商標）を用いて説明していく。
【００３３】
ここで図２は、コンパクトフラッシュが挿入されたインクジェットプリンタの概略断面図、図３は図１におけるＣ矢視図で排紙ローラ１６と拍車１７を表し、図４は図１におけるＤ−Ｄ断面図でプラテンの断面を表し、図５は図１におけるＥ−Ｅ断面図で、搬送ローラ９とピンチローラ１０を表すものである。また、本実施形態においてはコンパクトフラッシュが排紙ローラ側から挿入される形態について説明していく。
【００３４】
まずコンパクトフラッシュ１８は、ユーザによって排紙ローラ１６のうちコンパクトフラッシュ１８の略厚み分段差となっている小径ローラ１６ａの部分から挿入される。排紙ローラ１６の構成は金属軸１６ｂにゴムローラ１６ｃが圧入されており、そのゴムの肉厚がコンパクトフラッシュ１８の略厚み分薄くなっているのが小径ローラ１６ａの部分である。また、小径ローラ１６ａに対向する拍車１７ａの圧は、コンパクトフラッシュの場合、表面層がＣＤ−ＲＯＭと比較してデリケートな状態のものではないため他の拍車１７の圧と同様の０．１〜０．６Ｎでも良い。ただし、記録部材が何も入っていない初期位置については、他の拍車１７が排紙ローラ１６のゴムローラ１６ｃに当接した位置と同じ位置にしておき、通常の厚さの記録媒体である紙やフィルム系の媒体が通過する際に排紙ローラ１６の小径ローラ１６ａ部に押し込まないようにしておく必要がある。
【００３５】
次に排紙ローラの１６ａ部から挿入されたコンパクトフラッシュ１８は、その先端が厚物検知センサ１９によって検知されると、排紙ローラ１６が不図示の駆動手段により図１の矢印Ｆ方向に回転を始め、コンパクトフラッシュ１８を搬送し始める。そして、通常の記録媒体である紙やフィルム系媒体の記録面裏面を下支えするプラテンリブ１５ａから同じくコンパクトフラッシュ１８の略厚み分、記録ヘッドから遠ざかる方向に段差となっている段差部１５ｂに下支えされた状態で搬送ローラ９方向に搬送されて行く。
【００３６】
搬送路ローラ９部分では、同じく通常の記録媒体である紙やフィルム系の媒体を搬送する搬送ローラ表面より、コンパクトフラッシュの略厚み分だけ半径が細くなっている小径領域９ａとピンチローラ１０ａによって搬送される。
【００３７】
ここで搬送ローラ９の通常の記録媒体を搬送する大径領域９ｂは前述したように金属ローラ表面にセラミックの粉体が塗着された構成で、コンパクトフラッシュ１８を搬送する小径領域９ａは同じくセラミックが塗着された状態でも良いし、無垢の金属状態、またはゴム等の弾性部材がコーティングされていたり、巻き付けられたりしていても良い。また、金属ローラを前提に記述してきているが、金属軸にゴムが巻かれたゴムローラや、軸がモールドのものであっても差し支えない。
【００３８】
そして搬送ローラの９部に対向するピンチローラ１０は、その両端部が搬送ローラの大径領域９ｂ部に当接するように構成されており通常の記録媒体である紙やフィルム系の媒体を小径領域９ａに押し込まないようになっている。さらにピンチローラ１０ａの圧接力については、少なくともコンパクトフラッシュ１８にダメージを与えない程度の圧接力となっている。また、ピンチローラ１０の材質については、ゴムなどの弾性部材や、モールドまたは金属でも良い。そしてコンパクトフラッシュ１８の搬送される量は、その厚み分搬送ローラと排紙ローラの半径が細いことを考慮に入れていることは言うまでもなく、スピードについてはローラに対する滑りが発生すること無いよう通常の記録媒体を搬送するスピードよりも遅目に設定しておいた方が良い。
【００３９】
このような構成にて、搬送されたコンパクトフラッシュ１８はその先端部分１８ａが給紙ガイド６まで達することとなるが、給紙ガイド６においてもストレートパス部６ａが設けられているのでコンパクトフラッシュ１８に余計なストレスを加えることなく搬送することが可能となる。そして、コンパクトフラッシュの後端１８ｂが記録開始位置まで達すると搬送が停止し、記録ヘッド１４による記録が開始される。
【００４０】
ここで、コンパクトフラッシュの後端１８ｂが記録開始位置に達したという情報は、コンパクトフラッシュの後端が厚物検知センサ１９を通過してからの搬送ローラ９の回転量により制御されている。
【００４１】
このようにして記録の開始されたコンパクトフラッシュ１８は記録ヘッド１４による記録 → 小径領域９ａによる所定量のシート搬送 → 記録と繰り返され、不図示の駆動機構により駆動される小径ローラ１６ａ部と、小径ローラ１６ａ部側に付勢された拍車１７ａにより不図示の排紙トレイへと排紙される。
【００４２】
以上の説明においてはコンパクトフラッシュに特化して記述してきたが同様な厚みを有する定形のデジタルデータ保存用媒体や、厚紙を使用する際でも、同様な厚みであるため幅方向を、大きい物に合わせて設定さえしておけば問題なく記録ができる。さらには通常の記録媒体である紙やフィルム系の記録媒体と違い、カールやコックリングの影響を受けないため、記録ヘッドとこれらの記録媒体との距離が１ｍｍ以下になったとしても問題ない。
【００４３】
また、本実施形態においては排紙ローラ側からコンパクトフラッシュを挿入する例を示したが、搬送ローラ側に挿入口を設けても良い。ただし、この際は記録開始位置よりも搬送ローラ方向の上流に厚物検知センサを設けておく必要がある。
（第２の実施形態）
第１の実施形態においては通常の記録媒体である紙やフィルム系の厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の記録媒体の搬送領域内に、定形のデジタルデータ保存用媒体や、厚紙の搬送領域を設けた例を説明したが、第２の実施形態においては通常の記録媒体の搬送領域外に並列に定形のデジタルデータ保存用媒体や、厚紙の搬送領域を設けた例を説明する。なお第１の実施形態と同一部材は同一符号で示し、重複説明を省略する。また、ここでは第１実施形態との違いを主に記述していく。
【００４４】
図６は第１の実施形態における図３に対応する排紙ローラ方向から見た図で、図７は同じく第１実施形態の図５に対応する搬送ローラである。ここでプラテン部分については第１の実施形態と位置が異なるだけで、構成は同一のため説明を省略する。
【００４５】
まず通常の記録媒体である紙やフィルム系の厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の記録媒体であるが、これらについては第１の実施形態と同一のため説明を省略する。
【００４６】
次に定形のデジタルデータ保存用媒体や定形の厚紙を搬送し、記録を施す動作を説明していく。なおここでも、その一例として定形のデジタルデータ保存用媒体であるコンパクトフラッシュを用いて説明していく。
【００４７】
コンパクトフラッシュは、ユーザによって、通常の記録媒体の搬送領域外に設けられた、コンパクトフラッシュの略厚み分段差となっている１６ａ部分から挿入される。排紙ローラ１６の構成としては第１の実施形態と同様のため省略する。また、１６ａ部に対向して配置されコンパクトフラッシュ１８を１６ａ部に押圧する部材として、ここではモールドまたはゴムなどの弾性体で形成されたコロ部材２０を用いている。この場合、コンパクトフラッシュ１８の表面に施されているインク受容層または、ラベル紙がインクの定着性の良い、またはインク自体が速乾性を有する場合に有効な部材で、拍車１７のように先端が鋭利な形状でないため、圧接力を上げることが可能となり、小径ローラ１６ａ部での搬送力が増すこととなる。ただし、その様な場合以外は、第１の実施形態に示すような拍車１７を用いる必要がある。
【００４８】
また、記録部材が何も入っていない状態のコロ部材２０の初期位置は、１６ａ部に当接した状態である。これは通常の記録媒体である紙やフィルム系の媒体が通過しない領域にこれらが設けてあるため、第１の実施形態のように通常の記録媒体を押し込むことが無いからである。なお、ここで境界線Ｇより図中右側が通常の記録媒体である紙や、フィルム系のシートなどを搬送する領域である。
【００４９】
次に排紙ローラの１６ａ部から挿入されたコンパクトフラッシュ１８は、その先端が厚物検知センサ１９によって検知されると、排紙ローラ１６が不図示の駆動手段により図１の矢印Ｆ方向に回転を始め、コンパクトフラッシュ１８を搬送し始める。そして、通常の記録媒体である紙やフィルム系媒体の記録面裏面を下支えするプラテンリブ１５ａから同じくコンパクトフラッシュ１８の略厚み分、記録ヘッドから遠ざかる方向に段差となっている１５ｂ部に下支えされた状態で搬送ローラ方向に搬送されて行く。
【００５０】
搬送ローラ９部分では、同じく通常の記録媒体である紙やフィルム系の媒体を搬送する搬送ローラ表面より、コンパクトフラッシュ１８の略厚み分だけ半径が細くなっている小径領域９ａとピンチローラ１０ａによって搬送される。ここで搬送ローラの形態については第１の実施形態と同様なため、ここでの重複説明を省略する。
【００５１】
そして搬送ローラの小径領域９ａに対向するピンチローラ１０ａは、記録部材が何も入っていない状態では、搬送ローラの小径領域９ａに当接した状態としている。これも、先ほどのコロ部材２０と同様の理由で通常の記録媒体である紙やフィルム系の媒体が通過しない領域に構成されているため、第１の実施形態のように通常の記録媒体を押し込むことが無いからである。また、ピンチローラ１０ａの圧接力は、少なくともコンパクトフラッシュ１８にダメージを与えない程度で、かつ、小径ローラ１６ａ部によって搬送されてきたコンパクトフラッシュの先端部１８ａを、容易にニップへと導き込める圧とする。なお、ここで境界線Ｊより図中右側が通常の記録媒体である紙や、フィルム系のシートなどを搬送する領域である。
【００５２】
また、コンパクトフラッシュ１８の搬送される量とスピードについては、第１の実施形態と同様なため、ここでの重複説明を省略する。
【００５３】
このような構成にて、搬送されたコンパクトフラッシュ１８はその先端部分１８ａが給紙ガイド６まで達することとなるが、給紙ガイド６においてもストレートパス部６ａが設けられているのでコンパクトフラッシュ１８に余計なストレスを加えることなく搬送することが可能となる。そして、コンパクトフラッシュの後端１８ｂが記録開始位置まで達すると搬送が停止し、記録ヘッド１４による記録が開始される。
【００５４】
ここで、コンパクトフラッシュの後端１８ｂが記録開始位置に達したという情報は、コンパクトフラッシュの後端１８ｂが厚物検知センサ１９を通過してからの搬送ローラ９の回転量により制御されている。
【００５５】
このようにして記録の開始されたコンパクトフラッシュ１８は記録ヘッド１４による記録 → 搬送ローラ９による所定量のシート搬送 → 記録と繰り返され、不図示の駆動機構により駆動される小径ローラ１６ａ部と、小径ローラ１６ａ部側に付勢された拍車１７ａにより不図示の排紙トレイへと排紙される。
【００５６】
以上の説明においてはコンパクトフラッシュに特化して、記述してきたが同様な厚みを有する定形のデジタルデータ保存用媒体や、厚紙を使用する際でも、同様な厚みであるため幅方向を、大きい物に合わせて設定さえしておけば問題なく記録ができる。また、本実施形態においては、コロ部材２０およびピンチローラ１０ａの初期位置をそれぞれ排紙ローラの１６ａ部と搬送ローラの小径領域９ａに当接した位置としたことにより、例えば厚みがある程度異なる物に関しても、一番厚い記録媒体に合わせることにより、薄い媒体についても当然搬送できる形態となる。ただし、薄い物になるに従い、記録ヘッド１４との距離が遠ざかるため、インク滴の着弾ズレが生じ易くなり記録結果は悪化する傾向にある。
【００５７】
また、本実施形態においてはコロ部材２０およびピンチローラ１０ａの初期位置をそれぞれ排紙ローラの１６ａ部と搬送ローラの小径領域９ａに当接した位置としたが、例えば搬送する記録媒体のうち最も薄い物の厚さよりも少ない距離で隙間を設ける構成としておいても良い。このように構成することで、排紙ローラ側においては記録媒体を挿入する際に容易に挿入することが可能となり、搬送ローラ側では搬送されてきた記録媒体の先端部を、容易にニップへと導き込める。
【００５８】
さらに本実施形態においても排紙ローラ側からコンパクトフラッシュを挿入する例を示したが、第１実施形態同様に、搬送ローラ側に挿入口を設けて搬送ローラ側から挿入しても良い。
【００５９】
以上、本発明の記録装置の一例について詳細に説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。以下に、本発明の実施態様の例を列挙する。
〔実施態様１〕
記録手段により記録がなされる記録媒体を搬送する搬送ローラを、前記記録手段よりも前記記録媒体の搬送方向の上流側に有する搬送手段を備えた記録装置において、
記録媒体の搬送される領域が、第１の厚さを有する第１の記録媒体を搬送する第１の領域と、前記第１の厚さよりも厚い第２の厚さで、前記第２の厚さ、搬送方向の寸法、および前記搬送方向に略直交する方向である幅方向の寸法が定形寸法からなる第２の記録媒体を搬送する第２の領域とを前記幅方向に並列して有し、前記搬送ローラの前記第２の領域における半径が、前記第１の領域における半径よりも略前記第２の厚さ分だけ小さいことを特徴とする記録装置。
〔実施態様２〕
前記記録手段により記録がなされる領域で、記録媒体を保持するプラテンを有し、前記第２の領域に対応する前記プラテンの表面が、前記第１の領域に対応する前記プラテンの表面から略前記第２の厚さ分だけ下がっている、実施態様１に記載の記録装置。
〔実施態様３〕
記録媒体を排出するための排出ローラを、前記記録手段よりも、前記搬送方向の下流側に有し、前記排出ローラの前記第２の領域における半径が、前記第１の領域における半径よりも略前記第２の厚さ分だけ小さい、実施態様１または２に記載の記録装置。
〔実施態様４〕
前記搬送ローラに記録媒体を押圧し、従動回転する第１の従動回転部材と、前記排出ローラに記録媒体を押圧し、従動回転する第２の従動回転部材とを有し、前記第１および第２の従動回転部材の、前記第１の領域における押圧力と、前記第２の領域における押圧力とがそれぞれ異なる、実施態様１から３のいずれかに記載の記録装置。
〔実施態様５〕
前記第１および第２の従動回転部材の、前記第１の領域における材質と、前記第２の領域における材質とが異なる、実施態様４に記載の記録装置。
〔実施態様６〕
前記搬送ローラおよび前記排出ローラの、少なくとも、前記第２の記録媒体と当接する領域のローラ表面の表面性が、前記第１の記録媒体と当接するローラ表面の表面性とは異なる、実施態様３から５のいずれかに記載の記録装置。
〔実施態様７〕
前記排出ローラ側から前記上流側に向けて挿入された前記第２の記録媒体の一部あるいは全部を、前記第２の記録媒体の挿入方向と略平行に通過させるためのストレートパス部が前記第２の領域内に設けられている、実施態様３から６のいずれかに記載の記録装置。
〔実施態様８〕
前記第２の記録媒体の通過を検知するための検知手段が前記第２の領域内に設けられている、実施態様１から７のいずれかに記載の記録装置。
〔実施態様９〕
前記搬送手段による前記第１の記録媒体の搬送速度と前記第２の記録媒体の搬送速度とが異なる、実施態様１から８のいずれかに記載の記録装置。
〔実施態様１０〕
前記第２の記録媒体が、デジタルデータを保存可能であり、少なくとも、デジタルデータの保存部分の全て、または一部がケースにより覆われている、実施態様１から９のいずれかに記載の記録装置。
〔実施態様１１〕
前記第２の記録媒体が、厚紙である、実施態様１から９のいずれかに記載の記録装置。
〔実施態様１２〕
実施態様３から１２のいずれか１つに記載の記録装置により、記録媒体に記録を行う記録方法であって、
前記排出ローラ側から、前記上流側に向けて挿入された前記第２の記録媒体の一部あるいは全部を、一旦、前記記録手段よりも前記上流側まで搬送する第１の搬送工程と、
前記第１の搬送工程にて搬送されてきた前記第２の記録媒体を、前記下流方向に搬送する第２の搬送工程と、
前記第２の搬送工程にて搬送されてきた前記第２の記録媒体に、前記記録手段により記録を行う第１の記録工程と、
前記第１の記録工程にて記録がなされた前記第２の記録媒体を前記排出ローラによって排出する工程と、を含むことを特徴とする記録方法。
〔実施態様１３〕
前記記録手段よりも、前記上流側に位置する前記搬送ローラ側から、前記下流側に向けて挿入された前記第２の記録媒体を前記下流側に向けて搬送する第３の搬送工程と、
前記第３の搬送工程にて搬送されてきた前記第２の記録媒体に、前記記録手段により記録を行う第２の記録工程と、
前記第２の記録工程にて記録がなされた前記第２の記録媒体を前記排出ローラによって排出する工程と、を含む、請求項１２に記載の記録方法。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明における記録装置は、通常の記録媒体である紙やフィルム系の厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の記録媒体記録部と、定形のデジタルデータ保存用媒体や定形の厚紙にも記録を施すために、記録部にシート部材を搬送するための搬送ローラと、記録部において記録手段と対向する位置にシート部材を支持するプラテンと、記録部からシート部材を排出するための排出ローラを有する装置において、定形のデジタルデータ保存用媒体や定形の厚紙を搬送する領域をシート部材の通過する範囲内または範囲外に並列に設け、前記デジタルデータ保存用媒体や定形の厚紙を搬送する範囲では、前記デジタルデータ保存用媒体や定形の厚紙の略厚み分搬送ローラ及び排出ローラを細く構成し、プラテンも同様に略厚み分低く構成することで、装置の構成を複雑化すること無く、かつ簡単なユーザ操作により実現できることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における記録装置の概略断面図である。
【図２】コンパクトフラッシュが挿入された状態の、本発明の第１の実施形態における記録装置の概略断面図である。
【図３】排紙ローラおよび拍車を示す、図１におけるＣ矢視図である。
【図４】プラテンを示す、図１におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図５】搬送ローラおよびピンチローラを示す、図１におけるＥ−Ｅ断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態における記録装置の排紙ローラ回りを表す概略図である。
【図７】本発明の第２の実施形態における記録装置の搬送ローラ回りを表す図である。
【図８】シート材を搬送している、従来のインクジェットプリンタの一例の概略断面図である。
【図９】ＣＤ−ＲＯＭおよびＣＤ−ＲＯＭの搬送トレイの一例を示す概略斜視図である。
【図１０】搬送トレイを受け入れる準備を完了した、従来のインクジェットプリンタの概略断面図である。
【図１１】搬送トレイを搬送している、従来のインクジェットプリンタの概略断面図である。
【符号の説明】
１ 給紙圧板
２ 圧板ばね
３ 給紙ローラ
４ 分離爪
５ ピンチローラホルダ
５ａ 軸部
６ 給紙ガイド
６ａ ストレートパス部
７ 搬送路
８ シート検知レバー
９ 搬送ローラ
９ａ 小径領域
９ｂ 大径領域
１０、１０ａ ピンチローラ
１１ ピンチローラ軸
１２ シャーシ
１４ 記録ヘッド
１５ プラテン
１５ａ プラテンリブ
１５ｂ 段差部
１６ 排紙ローラ
１６ａ 小径ローラ
１６ｃ ゴムローラ
１７、１７ａ 拍車
１８ コンパクトフラッシュ
１９ 厚物検知センサ
２０ コロ部材

Claims (1)

1. 記録手段により記録がなされる記録媒体を搬送する搬送ローラを、前記記録手段よりも前記記録媒体の搬送方向の上流側に有する搬送手段を備えた記録装置において、
   記録媒体の搬送される領域が、第１の厚さを有する第１の記録媒体の搬送がなされる第１の領域と、前記第１の厚さよりも厚い第２の厚さで、前記第２の厚さ、搬送方向の寸法、および前記搬送方向に略直交する方向である幅方向の寸法が定形寸法からなる第２の記録媒体の搬送がなされる第２の領域とを前記幅方向に並列、または第１の領域内の一部に第２の記録媒体の搬送がなされる第２の領域を有し、前記搬送ローラの前記第２の領域における半径が、前記第１の領域における半径よりも略前記第２の厚さ分だけ小さいことを特徴とする記録装置。

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