JP2004152536A

JP2004152536A - 電子部品用ソケット

Info

Publication number: JP2004152536A
Application number: JP2002314396A
Authority: JP
Inventors: Naotaka Hiyama; 直貴檜山; Yasutaka Seo; 泰隆瀬尾; Sentaro Motohashi; 宣太郎本橋
Original assignee: Otax Co Ltd
Current assignee: Otax Co Ltd
Priority date: 2002-10-29
Filing date: 2002-10-29
Publication date: 2004-05-27

Abstract

【課題】電極部の組立特性を良好にし、電極部の接触抵抗値を安定化し、また、電極部のストロークを大きくする。
【解決手段】本発明の電子部品用ソケットは、ソケット本体１を備えており、このソケット本体１には片面から他面に向かって貫通孔２が設けられ、当該貫通孔２内には電極部３が装着されている。
電極部３は、線状体３１と、筒状の第１、第２の接続子３２ａ、３２ｂと、線状体３１に嵌挿されたバネ部材３３とで構成されている。
線状体３１は、中央部が本体挿通孔２２内に、両端部が貫通孔の開口部２１から出没可能にそれぞれ配設され、第１、第２の接続子３２ａ、３２ｂは、線状体３１の両端部外周にそれぞれ固着され、バネ部材３３は、第１、第２の接続子３２ａ、３２ｂのフランジＦａ、Ｆｂ間に配設され、これらの線状体３１、第１、第２の接続子３２ａ、３２ｂ及びバネ部材３３は一体化されている。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品用ソケットに係わり、特に、ＣＰＵ、ＭＰＵ等の電子部品をソケット本体に対して押圧することにより、電子部品の電極端子とソケット本体の電極部との接触並びにソケット本体の電極部とプリント基板の電極端子との接触を保持し得る電子部品用ソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、多数の電極端子を有するＣＰＵ、ＭＰＵ等の電子部品として、ピングリッドアレイ型電極端子を有するものや、より製造コストが低いボールグリッドアレイ型電極端子又はランドグリッドアレイ型電極端子を有するものが知られている。このような電極端子を有する電子部品をプリント基板上に取り付け、電子部品の電極端子とプリント基板の回路とを電気的に接続するために電子部品用ソケットが用いられている。
【０００３】
従来、この種の電子部品用ソケットとして、電子部品をソケット本体に対して押圧することにより、電子部品の電極端子とソケット本体の電極端子との接続を保持するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この電子部品用ソケットにおいては、ソケット本体の一端縁部に押圧部材を枢動自在に結合し、当該結合位置を中心として揺動させた押圧部材で電子部品をソケット本体側に押圧し、この状態で押圧部材の他端部に取り付けたフックをソケット本体の掛止部に掛止することにより、電子部品をソケット本体に固定するとともに、電子部品の電極端子とソケット本体の電極部との接触を保持している。
【０００４】
この種の電子部品用ソケットを用いることにより、電子部品を簡単に着脱することができ、部品の交換やメンテナンス等が容易になるというメリットがある。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１７６５４６号公報（段落番号「０００９」〜「００２２」、図１〜図３）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、電子部品の電極端子やソケット本体の電極部の形状には、材質や製造過程等により個体差が生じる。また、複数の電極端子等を有する電子部品及びソケット本体では、複数の電極端子等を保持する面部がある程度の面積を有するため、電子部品のソケット本体に対する押圧荷重が、複数の電極端子等間で不均一になるおそれもある。
【０００７】
このような電極端子等自体の個体差及び押圧荷重の不均一に伴う電子部品とソケット本体との接触不良を防止するために、本出願人は、先に、図６に示すようなソケット本体の電極部を開発し、特許出願を行なっている（特願２００１−３０１５６８号）。
【０００８】
同図において、このソケット本体の電極部は、所定の厚さの板材を打ち抜き加工してプリント基板１０の電極端子（不図示）と接触する第１のコンタクト２０ａおよび第１のコンタクト２０ａから伸びるＵ字状アーム２０ｂを有する音叉形状の導電性の第１の可動子２０と、Ｕ字状アーム２０ｂ内に装入された導電性のスプリング３０と、スプリング３０を介して第１の可動子２０に接続され、電子部品５０の電極端子（不図示）と接触する第２のコンタクト４０ａを有する丸棒形状の導電性の第２の可動子４０とを備えている。
【０００９】
このような構成のソケット本体の電極部によれば、電子部品５０の電極端子とソケット本体６０の電極部間並びにプリント基板１０の電極端子とソケット本体６０の電極部間における接触を確実に行なわせることができるというメリットがある。
【００１０】
しかしながら、このような構成のソケット本体の電極部においては、第１の可動子２０を、スプリング３０を介して第２の可動子４０と共にソケット本体６０内で相互に可動に組立てなければならないので、電極部の組立特性が悪く、また、ソケット本体の電極部が第１、第２の可動子２０、４０およびスプリング３０で構成され、かつこれらの第１、第２の可動子２０、４０およびスプリング３０における接触部分が移動若しくは摺動するため、電極部における構成部材の接点部の状態により接触抵抗値が不安定になるおそれがあった。さらに、第１の可動子２０を構成するＵ字状アーム２０ｂ内に導電性のスプリング３０を装入しなければならないため、スプリング３０としてＵ字状アーム２０ｂ内に装入可能な長さのものを使用しなければならず、ひいては、大きなストロークを確保することができないという難点があった。
【００１１】
本発明は、このような難点を解消するためになされたもので、組立特性が良好で、安定した接触抵抗値が得られ、また、大きなストロークを確保し得る電子部品用ソケットを提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の電子部品用ソケットは、ソケット本体にソケット本体の片面から他面に向かって貫通孔が設けられ、当該貫通孔内に配設された電極部を介して電子部品の電極端子とプリント基板の電極端子とを接続して成る電子部品用ソケットにおいて、電極部は、中央部が貫通孔内に配設され、両端部が貫通孔の開口部から出没可能にそれぞれ配設された線状体と、線状体の両端部外周にそれぞれ固着された筒状の接続子と、各接続子間に配設され、貫通孔の軸方向に沿って伸縮するバネ部材とを備えている。
【００１３】
また、本発明の電子部品用ソケットにおける各接続子は、それぞれ対向する端部側にフランジを備え、当該各フランジは、貫通孔の開口部近傍に設けられたストッパにそれぞれ係止されている。
【００１４】
また、本発明の電子部品用ソケットにおけるバネ部材は、コイル状スプリングで構成されている。
【００１５】
また、本発明の電子部品用ソケットにおける線状体は、導電性の単線若しくは撚線で構成されている。
【００１６】
また、本発明の電子部品用ソケットにおける接続子は、導電性の金属材料で形成されている。
【００１７】
本発明の電子部品用ソケットによれば、電極部の構成部材（線状体、接続子およびバネ部材）を一体化した状態でソケット本体の貫通孔内に装着することができることから、電極部の組立特性が良好であり、また、電極部を構成する接続子及び／又は線状体が直接電子部品及びプリント基板の各電極部分に接触することから安定した接触抵抗値を得ることができる。さらに、ソケット本体の貫通孔内に当該貫通孔の軸方向の長さと略同程度の長さを有するバネ部材を収納できることから、大きなストロークを確保することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電子部品用ソケットの好ましい実施の形態例について、図面を参照して詳述する。ここで、図１は本発明の電子部品用ソケットの一実施例を示す要部断面図、図２は本発明におけるソケット本体の一実施例を示す斜視図、図３は本発明の電子部品用ソケットとプリント基板並びに電子部品との接続状況を示す説明図、図４及び図５は本発明における電極部を構成する線状体の一実施例を示す説明図である。なお、図１〜図５において、共通する部分には同一の符号が付されている。
【００１９】
図１において、本発明の電子部品用ソケットは、片面（例えば下面）に平板状のカバー１１が一体化された平板状のソケット本体１を備えており、このソケット本体１には、当該ソケット本体１の他面（例えば上面）から片面に向かって貫通孔２が設けられている。かかる貫通孔２は、ソケット本体１内に設けられ後述する電極部の本体（中央部）を挿通させるための本体挿通孔２２と、ソケット本体１の両面近傍に設けられ本体挿通孔２２と連通する開口部２１とを備えている。ここで、貫通孔２の開口部２１の口径は、本体挿通孔２２の口径よりも小径とされ、また、ソケット本体１内に形成された段差壁部分、すなわち本体挿通孔２２と開口部２１との連設部分は後述する接続子のストッパ２３としての機能を備えている。
【００２０】
電極部３は、複数本の銅線等を撚線して成る導電性の線状体３１と、銅製キャップ等から成る筒状の第１、第２の接続子３２ａ、３２ｂと、導電性のコイル状スプリング等から成るバネ部材３３とを備えており、第１、第２の接続子３２ａ、３２ｂの一方の端部にはフランジＦａ、Ｆｂが形成されている。ここで、線状体３１の長さは貫通孔２の軸方向の長さよりも若干長くされ、第１、第２の接続子３２ａ、３２ｂの外形は開口部２１の口径よりも若干小径とされ、また、各フランジＦａ、Ｆｂの外形は本体挿通孔２２の口径よりも若干小径とされている。さらに、バネ部材３３の軸方向の長さは、バネ力が付勢されない状態において、本体挿通孔２２の軸方向の長さよりも若干短くされている。
【００２１】
次に、これらの線状体３１、第１、第２の接続子３２ａ、３２ｂ及びバネ部材３３を一体化してソケット本体１の貫通孔２に装着する方法について説明する。
【００２２】
先ず、線状体３１の外周にバネ部材３３であるコイル状スプリングを嵌挿すると共に、線状体３１の両端部外周に第１、第２の接続子３２ａ、３２ｂをそのフランジＦａ、Ｆｂが対向するようにしてそれぞれ嵌挿する。ここで、第１、第２の接続子３２ａ、３２ｂの先端面が線状体３１の先端面より若干突出した位置において第１、第２の接続子３２ａ、３２ｂの先端部をかしめ線状体３１と一体化する。これにより、線状体３１、第１、第２の接続子３２ａ、３２ｂ及びバネ部材３３が一体化された電極部３が得られる。
【００２３】
次いで、図２（ａ）に示すように、一体化された電極部３の一端側（第１の接続子３２ａ）をソケット本体１の貫通孔２に挿入し、第１の接続子３２ａ（図１参照）のフランジＦａ（図１参照）がソケット本体１の一方のストッパ２３（図１参照）に当接する位置まで押し込む。これにより、電極部３の本体（中央部）が本体挿通孔２２（図１参照）に装入されると共に第１の接続子３２ａ及び線状体３１（図１参照）の一方の端部が一方の開口部２１（図１参照）を通りソケット本体１の他面から突出することになる。そして、予め設けられたカバー１１の透孔１１ａに電極部３の他端側（第２の接続子３２ｂ）を嵌めて当該カバー１１をソケット本体１の片面側に向けて押圧し、当該カバー１１をソケット本体１の片面にモールド被着する。ここで、透孔１１ａの口径は、第２の接続子３２ｂの外形より大径で、フランジＦｂの外形より小径とされている。これにより、一体化された電極部３をソケット本体１の貫通孔２に装着することができる。
【００２４】
次に、図３に基づいて、貫通孔２内に配設された電極部３を介して電子部品の電極端子とプリント基板の電極端子を電気的に接続する方法について説明する。なお、同図においては、説明を簡単にするため、多数個の電極部のうち１個の電極部と、この電極部に対応する電子部品の電極端子及びプリント基板の電極端子が図示されている。
【００２５】
先ず、図３（ａ）に示すように、プリント基板４上にソケット本体１をその電極部３の一端側（第２の接続子３２ｂ）がプリント基板４の電極端子４ａに接触するようにして載置すると共に、ソケット本体１をプリント基板４側に向けて押圧する。これにより、図３（ｂ）に示すように、第１の接続子３２ａのフランジＦａがストッパ２３に当接すると共に、線状体３１の中央部が、図４（ｂ）に示すように、線状体３１（撚線）の撚りが戻るように膨らみ、かつバネ部材３３であるコイルスプリングが圧縮され、当該コイルスプリングに貫通孔２の軸方向に沿うバネ力が付勢される。
【００２６】
次いで、図３（ｃ）に示すように、ソケット本体１の他面上に電子部品５を第１の接続子３２ａが電子部品５の電極端子５ａに接触するようにして配置すると共に、当該電子部品５をソケット本体１側に向けて押圧する。これにより、第１の接続子３２ａが一方の開口部２３及び本体挿通孔２２内に押し込まれると共に、線状体３１の中央部が、図４（ｂ）に示すように、撚線の撚りがさらに戻るように膨らみ、かつバネ部材３３であるコイルスプリングがさらに圧縮され、当該コイルスプリングにさらに軸方向に沿うバネ力が付勢される。なお、プリント基板４から電子部品用ソケット１を取外し、さらに電子部品用ソケット１から電子部品５を取外すと、バネ部材３３であるコイルスプリングのバネ力により、線状体３１の両端部及び第１、第２の接続子３２ａ、３２ｂが貫通孔２の開口部２２から突出することになる。
【００２７】
以上のように、本発明の電子部品用ソケットによれば、電子部品５をソケット本体１に対して押圧することにより、電子部品５の電極端子５ａとソケット本体１の電極部３との接触を保持し、ソケット本体１の電極部３をプリント基板４の電極端子４ａに電気的に接続することができる。
【００２８】
図５は、本発明の電子部品用ソケットにおける電極部の他の実施例を示している。
【００２９】
この実施例においては、電極部３における線状体として、銅線などの単線３１ａが使用されており、前述の実施例と同様にしてプリント基板や電子部品をソケット本体に向けて押圧すると、線状体としての単線３１ａが本体挿通孔２２（図１参照）内において図５（ｂ）に示すように、蛇行状に変形することになる。
【００３０】
従って、この実施例においても、電子部品をソケット本体に対して押圧することにより、電子部品の電極端子とソケット本体の電極部との接触を保持し、ソケット本体の電極部をプリント基板の電極端子に電気的に接続することができる。
【００３１】
なお、前述の実施例においては、電極部の構成部材（線状体、接続子及びバネ部材）として全て導電性のものを使用した場合について述べているが、線状体の先端面を接続子の先端面より突出させた場合は線状体のみを導電性としてもよく、また、コイル状スプリングとして導電性のものを使用する場合は接続子として導電性のものを使用すれば線状体は非導電性でもよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の電子部品用ソケットによれば、電極部の構成部材（線状体、接続子およびバネ部材）を一体化した状態でソケット本体の貫通孔内に装着することができることから、電極部の組立特性が良好であり、また、電極部を構成する接続子及び／又は線状体が直接電子部品及びプリント基板の各電極部分に接触することから安定した接触抵抗値を得ることができる。さらに、ソケット本体の貫通孔内に当該貫通孔の軸方向の長さと略同程度の長さを有するバネ部材を収納できることから、大きなストロークを確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子部品用ソケットの説明図で、（ａ）は本発明の電子部品用ソケットの要部を示す一部断面図、（ｂ）はソケット本体の一部を除去した状態を示す要部断面図。
【図２】本発明におけるソケット本体を示す斜視図で、（ａ）はソケット本体の貫通孔に対する電極部の装着状況を示す斜視図、（ｂ）は電極部を装着したソケット本体の斜視図。
【図３】本発明の電子部品用ソケットとプリント基板並びに電子部品との接続状況を示す説明図で、（ａ）は電子部品用ソケットとプリント基板との位置関係を示す説明図、（ｂ）は電子部品用ソケットとプリント基板との接続状況を示す説明図、（ｃ）は電子部品用ソケットとプリント基板及び電子部品との接続状況を示す説明図。
【図４】本発明の電極部における撚線から成る線状体の変化状況を示す説明図で、（ａ）は変化前の状態を示す説明図、（ｂ）は変化後の状態を示す説明図。
【図５】本発明の電極部における単線から成る線状体の変化状況を示す説明図で、（ａ）は変化前の状態を示す説明図、（ｂ）は変化後の状態を示す説明図。
【図６】従来の電子部品用ソケットにおける電極部を示す一部断面図。
【符号の説明】
１…ソケット本体
２…貫通孔
２１…開口部
２２…本体挿通孔
２３…ストッパ
３…電極部
３１…線状体
３２ａ…接続子（第１の接続子）
３２ｂ…接続子（第２の接続子）
３３…バネ部材（コイル状スプリング）
４…プリント基板
４ａ…電極端子
５…電子部品
５ａ…電極端子

Claims

ソケット本体に前記ソケット本体の片面から他面に向かって貫通孔が設けられ、前記貫通孔内に配設された電極部を介して電子部品の電極端子とプリント基板の電極端子とを接続して成る電子部品用ソケットにおいて、
前記電極部は、中央部が前記貫通孔内に配設され、両端部が前記貫通孔の開口部から出没可能に配設された線状体と、前記線状体の両端部外周にそれぞれ固着された筒状の接続子と、前記各接続子間に配設され、前記貫通孔の軸方向に沿って伸縮するバネ部材とを備えることを特徴とする電子部品用ソケット。
前記各接続子は、それぞれ対向する端部側にフランジを備え、前記各フランジは、前記貫通孔の開口部近傍に設けられたストッパにそれぞれ係止されていることを特徴とする請求項１記載の電子部品用ソケット。
前記バネ部材は、コイル状スプリングで構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電子部品用ソケット。
前記線状体は、導電性の単線若しくは撚線で構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項記載の電子部品用ソケット。
前記接続子は、導電性の金属材料で形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項記載の電子部品用ソケット。