JP2004108025A

JP2004108025A - シャッター

Info

Publication number: JP2004108025A
Application number: JP2002272627A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Sumiya; 角谷　昌俊
Original assignee: Tostem Corp
Current assignee: Tostem Corp
Priority date: 2002-09-19
Filing date: 2002-09-19
Publication date: 2004-04-08

Abstract

【課題】スラットカーテンが横ずれしても、スラットカーテンの外れ止め金具がガイドレールの係止部に接触するのを防止することができるシャッターを提供する。
【解決手段】複数個のスラット１が上下方向に連設されて成るスラットカーテン２の両側端部にそれぞれ、外れ止め金具３が設けられ、スラットカーテン２の左右に立設された各ガイドレール４の各ガイド溝５内にそれぞれ、スラットカーテン２の各側端部が挿入されて上下方向に案内されるとともに、各ガイドレール４の各ガイド溝５内にそれぞれ、スラットカーテン２の各外れ止め金具３が係止可能なリブ７が設けられ、各外れ止め金具３と各ガイドレール４との間にそれぞれ、該外れ止め金具３が当接可能なスペーサー１２が設けられ、他方側の外れ止め金具３がリブ７に接触しないようにされている。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、従来のシャッターの一例を示す横断面図である。このシャッターは、複数個の細長い方形板状のスラット１が上下方向に連設されて成るスラットカーテン２を備えており、このスラットカーテン２の両側端部にはそれぞれ、先端部分が鉤状に折れ曲がっている外れ止め金具３が上下方向に間隔をおいて複数個取り付けられている。
スラットカーテン２の左右側にはそれぞれ、アルミニウム合金製の押出形材からなる横断面形状が概略コ字状のガイドレール４が、開口部を互いに対向させて立設されている。各ガイドレール４の内部空間が形成する各ガイド溝５には、補強のために、ステンレス鋼板からなる概略横断面形状がコ字状をした細長い鉄芯６が、ガイド溝５の左右方向外側の位置に、ガイドレール４の底壁４ａおよび両側壁４ｂ、４ｃの各内面に沿って挿入されて、ねじ等で固定されている。
【０００３】
また、各ガイドレール４には、屋内側の側壁４ｂの中間部から屋外側の側壁４ｃに向かって突出する細長い板状の補強用のリブ７が側壁４ｂの上下方向に渡って形成されている。風圧などによってスラットカーテン２が撓んだ際に、スラットカーテン２がガイドレール４のガイド溝５から外れるのを防止するために、このリブ７には、スラットカーテン２の外れ止め金具３が係止可能となっている。また、ガイドレール４の各側壁４ｂ、４ｃにはそれぞれ、ガイド溝５の開口部付近に、消音用のモヘヤ８、８が設置されている。
なお、この従来のシャッターは、慣用されているものであるので、先行技術文献情報は特に記載しない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のシャッターにあっては、スラットカーテン２が例えば図８において左側に横ずれすると、右側の外れ止め金具３の先端部がリブ７の先端部に接触しつつ、スラットカーテン２が昇降し、このため金切り音が発生するという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みて為されたもので、スラットカーテンが横ずれしても、スラットカーテンの外れ止め金具がガイドレールの係止部に接触するのを防止することができるシャッターを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のシャッターは、複数個のスラットが上下方向に連設されて成るスラットカーテンの両側端部にそれぞれ、外れ止め金具が設けられ、
前記スラットカーテンの左右に立設された各ガイドレールの各ガイド溝内にそれぞれ、前記スラットカーテンの各側端部が挿入されて上下方向に案内されるとともに、前記各ガイドレールの前記各ガイド溝内にそれぞれ、前記スラットカーテンの前記各外れ止め金具が係止可能な係止部が設けられ、
前記各外れ止め金具と前記各ガイドレールとの間にそれぞれ、該外れ止め金具が当接可能なスペーサーが設けられ、他方側の前記外れ止め金具が前記係止部に接触しないようにされていることを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の発明においては、スラットカーテンが一方側に横ずれしても、この一方側の外れ止め金具がスペーサーに当接し、スラットカーテンがそれ以上横移動しないため、他方側の外れ止め金具が係止部に接触することがない。このため、スラットカーテンが横ずれしてスラットカーテンが昇降しても、外れ止め金具と係止部との接触による不快音が生じることがない。
【０００８】
請求項２に記載のシャッターは、請求項１に記載の発明において、前記スペーサーは、摩擦係数の小さい材料で形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明においては、スペーサーに外れ止め金具が当接し、このスペーサーと外れ止め金具とが接触しつつ、スラットカーテンが昇降する際に、スラットカーテンが円滑に昇降移動する。
【００１０】
請求項３に記載のシャッターは、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記スペーサーは、前記ガイドレールの前記ガイド溝に設けられた鉄芯に固定されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明においては、補強のために設けられた鉄芯にスペーサーが固定されているので、スペーサーの取り付けのために新たに部材を設ける必要がないため、取り付け構造が簡素化される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るシャッターの横断面図である。なお、同図において、図８と同一構成要素には同一符号を付してその説明を簡略化する。
本実施の形態では、鉄芯１１の内側にスペーサー１２が固定され、外れ止め金具３が当接可能とされている点が、図８の従来のシャッターと異なっている。
【００１３】
補強のための鉄芯１１は、ステンレス鋼板からなるもので、図２乃至図６にも示すように、底壁２１と、この底壁２１の両側縁から直角に立ち上げられた側壁２２、２３とを備えた概略横断面形状がコ字状をした細長い部材であり、ガイドレール４のガイド溝５の左右方向外側の位置に、ガイドレール４の底壁４ａおよび両側壁４ｂ、４ｃの各内面に沿って挿入されて、ねじで固定されている。鉄芯１１の屋内側の側壁２２よりも屋外側の側壁２３の方が長く形成されている。
【００１４】
鉄芯１１の底壁２１の内側には、合成樹脂等の摩擦係数が小さい材料からなり、横断面形状が略Ｔ字状の細長い板状のスペーサー１２が、次のようにして固定されている。すなわち、スペーサー１２の長さは鉄芯１１の長さのおよそ３分の２程度に設定されており、鉄芯１１の底壁２１の内側に、このスペーサー１２が、その幅広部３１を底壁２１側にして、かつ鉄芯１１の上端部から下方に延びるように配置され、そして鉄芯１１の側壁２２、２３の上端部に、各側壁２２、２３の一部を切って内側に折曲して形成した爪部２５、２６により、スペーサー１２の幅広部３１の両側端部がそれぞれ押さえ込まれて固定されている。つまり、爪部２５、２６をかしめることによりスペーサー１２が鉄芯１１に固定されている。
【００１５】
鉄芯１１の側壁２２、２３の中間部には、間隔をおいて２箇所に、爪部２７、２８が各側壁２２、２３の一部を切って内側に折曲して形成されている。これらの爪部２７、２８とスペーサー１２の幅広部３１の両側端部との間には、隙間が生じるようにされており、これによりスペーサー１２の中間部と下部のばたつきを抑えるとともに、スペーサー１２が熱膨張したときに対処できるようにされている。
【００１６】
スペーサー１２は、図１に示すように、一方側（図１において左側）のスペーサー１２に外れ止め金具１１の左右方向外側端部が当接したときに、他方側（図１において右側）の外れ止め金具１２とリブ（係止部）７との間に間隙が生じ、この他方側の外れ止め金具１２と係止部７とが接触しないように、その厚さが設定されている。また、スペーサー１２の上下端部にはそれぞれ、鉄芯１１の底壁２１と反対側にテーパ部が形成されている。
【００１７】
このようなシャッターは、例えば、図７に示すように、サッシＴに組み込まれて設置される。このシャッター付きサッシＴでは、上枠５１と下枠５３と左右の縦枠とから方形に組み立てられた枠体に、室内側から内障子５５、外障子５７および網戸５９が取り付けられ、この網戸５９の外側にシャッターＳが取り付けられている。このシャッターＳは、電動で開閉させるようになっている。すなわち、上枠５１の上部に設置されたシャッターボックス６１内に、モーター駆動される巻上げドラム６３が設けられ、この巻上げドラム６３によりスラットカーテン２が巻き取られたりあるいは繰り出されて、スラットカーテン２が上昇したりあるいは下降する。
なお、シャッターは手動により開閉するようにしてもよい。また、単独で設置するようにしてもよい。
【００１８】
上記のように構成されたシャッターにあっては、各ガイドレール４の内側の鉄芯１１と各外れ止め金具３との間にそれぞれ、スペーサー１２が介在されているので、スラットカーテン２が一方側に横ずれしても、この一方側の外れ止め金具３がスペーサー１２に当接して、スラットカーテン２がそれ以上横移動するのを阻止されるため、他方側の外れ止め金具３がリブ７に接触することがない。したがって、スラットカーテン２が横ずれして昇降しても、外れ止め金具３とリブ７が接触し不快音が生じるのを防止することができる。しかも、スペーサー１２が合成樹脂等の摩擦係数の小さい材料により形成されているので、スペーサー１２と外れ止め金具３とが接触しつつ、スラットカーテン２が昇降するときに、スラットカーテン２を円滑に昇降移動させることができる。さらに、補強のために該４の内側に固定された鉄芯１１にスペーサー１２が固定されているので、スペーサー１２の取り付けのために新たに部材を設ける必要がないため、取り付け構造を簡素化することができる。
【００１９】
なお、上記実施の形態では、ガイドレール４の内側に鉄芯１２を設けたが、この鉄芯１２を省略してもよい。また、全部にスラットカーテン２を用いずに、一部をパイプカーテンで構成するようにしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載のシャッターによれば、スラットカーテンが一方側に横ずれしても、他方側の外れ止め金具が係止部に接触するのを防止することができるので、外れ止め金具と係止部との接触による不快音が生じるのを防止することができる。
【００２１】
また、請求項２に記載のシャッターによれば、スペーサーと外れ止め金具とが接触しつつ、スラットカーテンが昇降する際に、スラットカーテンを円滑に昇降移動させることができる。
【００２２】
また、請求項３に記載のシャッターによれば、補強のために設けた鉄芯をスペーサーを取り付けるために用いたので、スペーサーの取り付け構造を簡素化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るシャッターの横断面図である。
【図２】本実施の形態に係る鉄芯およびスペーサーを示す側面図である。
【図３】図２のＡ矢視拡大図である。
【図４】図２のＢ矢視拡大図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図である。
【図６】図２のＣ−Ｄ線に沿う拡大断面図である。
【図７】本実施の形態のシャッターをシャッター付きサッシとして用いた場合を示す縦断面図である。
【図８】従来のシャッターを示す横断面図である。
【符号の説明】
１　　スラット
２　　スラットカーテン
３　　外れ止め金具
４　　ガイドレール
５　　ガイド溝
７　　リブ（係止部）
１１　　鉄芯
１２　　スペーサー

Claims

複数個のスラットが上下方向に連設されて成るスラットカーテンの両側端部にそれぞれ、外れ止め金具が設けられ、
前記スラットカーテンの左右に立設された各ガイドレールの各ガイド溝内にそれぞれ、前記スラットカーテンの各側端部が挿入されて上下方向に案内されるとともに、前記各ガイドレールの前記各ガイド溝内にそれぞれ、前記スラットカーテンの前記各外れ止め金具が係止可能な係止部が設けられ、
前記各外れ止め金具と前記各ガイドレールとの間にそれぞれ、該外れ止め金具が当接可能なスペーサーが設けられ、他方側の前記外れ止め金具が前記係止部に接触しないようにされていることを特徴とするシャッター。
前記スペーサーは、摩擦係数の小さい材料で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のシャッター。
前記スペーサーは、前記ガイドレールの前記ガイド溝に設けられた鉄芯に固定されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシャッター。