JP2004102061A

JP2004102061A - 光学走査装置

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Publication number: JP2004102061A
Application number: JP2002265763A
Authority: JP
Inventors: Junichi Ichikawa; 市川　順一
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2002-09-11
Filing date: 2002-09-11
Publication date: 2004-04-02
Anticipated expiration: 2022-09-11
Also published as: JP4360074B2

Abstract

【課題】光学部品の取付容易性を確保すると共に、精度良く書き込みタイミングを検出できる光学走査装置を提供する。
【解決手段】ＳＯＳセンサ３０に光ビームＬを導くＳＯＳミラー２８は、反射ミラー２０、２２よりも感光体ドラム２６側に設けられているため、ＳＯＳセンサ３０までの光路長が短縮されてＳＯＳミラー２８の取付精度が緩和される。また、反射ミラー２２からＳＯＳセンサ３０までの光路が同一平面上とされ、筐体１２の基準面１２Ａと平行にされているため、筐体１２に設けられるＳＯＳミラー２８等の保持部の製造精度を確保しやすく、筐体１２に対する取付精度を簡単に確保できる。さらに、ＳＯＳセンサ３０の基準エッジに対して光ビームＬが直交して横切る構成としたため、回転多面鏡１６の面倒れによって光ビームＬが副走査方向に変動しても検出タイミングを一定に保つことができ、同期タイミングのずれによって画像が歪むことが防止できる。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置において感光体への露光に用いられる光学走査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光源から出射された光ビームを回転多面鏡で偏向させ、感光体ドラム上を走査させる光学走査装置が従来から使用されている。このような光学走査装置では、感光体ドラムに対する書き込みタイミングを検出する（同期をとる）ために、偏向された光ビームのうち主走査方向先端位置を通過する光ビームを同期タイミング検出センサ（以下、ＳＯＳセンサという）に導き、光ビームがＳＯＳセンサ上を横切るタイミングに基づいて感光体ドラムに対する書き込み開始タイミングの同期をとっている。
【０００３】
具体的には、光学走査装置において、図７に示すように、半導体レーザ１００から出射された光ビームＬは、回転多面鏡１０２によって偏向され、ｆθレンズ１０４を介して感光体ドラム１０６上を主走査するように構成されており、ｆθレンズ１０４で偏向された光ビームＬのうち、走査範囲先端を通過する光ビームＬが反射ミラー１０８、レンズ１１０を介してＳＯＳセンサ１１２に入射する構成とされている。
【０００４】
ここで、ｆθレンズ１０４からＳＯＳセンサ１１２までの光路長は、ｆθレンズ１０４から感光体ドラム１０６までの光路長と同等とされるため、図７の構成であるとＳＯＳミラー１０８からＳＯＳセンサ１１２までの光路長が長すぎ、光学部品が配設される筐体をコンパクトにできないという不都合があった。
【０００５】
そこで、図８に示すように、ｆθレンズ１０４からＳＯＳセンサ１１２までの間に２枚の反射ミラー１０８Ａ、１０８Ｂを配設して光ビームＬの光路を２度折り返すことによって光路長を確保しつつ筐体をコンパクトにしたものが提案されている（例えば、特許文献１。以下、従来例１という）。
【０００６】
また、ＳＯＳミラーからＳＯＳセンサまでの光路長が長いとＳＯＳミラーに要求される取付精度が厳しいため、これを緩和するために光ファイバーを使用するものも提案されている（例えば、特許文献２。以下、従来例２という）。
【０００７】
これは、図９および図１０に示すように、ｆθレンズ１０４を通過した光ビームＬを反射ミラー１１４、１１６を介して折り返し、レンズ１１８を介して感光体ドラム１０６上を走査させる構成において、反射ミラー１１６で折り返された光ビームの走査範囲先端を通過する光ビームＬを反射ミラー１０８を介してレンズ１１８の下側に折り返し、端面１２０Ａから光ファイバー１２０に取りこみ、フォトダイオード（ＳＯＳセンサ）１１２に導く構成としたものが開示されている。このように、ＳＯＳセンサ１１２までの光路の一部を光ファイバー１２０で構成して、反射ミラー１０８から光ファイバー１２０の端面１２０Ａまでのみ精度が要求される構成としたため、反射ミラー１０８の取付精度が緩和される。
【０００８】
さらに、光学走査装置の筐体外部に反射させる反射ミラーよりも感光体側にＳＯＳミラーを設けるものが提案されている（例えば、特許文献３。以下、従来例３という）。具体的には、図１１に示すように、ｆθレンズ１０２で偏向され、ｆθレンズ１０４を通過した光ビームＬは、反射ミラー１１４で副走査方向に折り返され、筐体１２２の底面に設けられた反射ミラー１１６で折り返され、筐体１２２の上部に射出される構成である。ここで、図１２に示すように、反射ミラー１１６で折り返された光ビームの内、走査範囲先端を通過する光ビームがＳＯＳミラー１０８によって折り返され、ＳＯＳセンサ１１２に入射する構成とされている。このように、ＳＯＳミラー１０８からＳＯＳセンサ１１２までの光路が短くされているため、ＳＯＳミラー１０８の取付精度が緩和される。
【０００９】
さらにまた、ＳＯＳミラーからＳＯＳセンサまでの光路長に短くする他の光学走査装置が提案されている（例えば、特許文献４。以下、従来例４という）。具体的には、図１３および図１４に示すように、反射ミラー１１４、１１６で反射された後、ＳＯＳミラー１０８で折り返し、反射ミラー１１６で再び副走査方向に折り返した後、ＳＯＳレンズ１１０を介してＳＯＳセンサ１１２に入射する構成とされている。すなわち、ＳＯＳミラー１０８が反射ミラー１１６よりも感光体ドラム１０６側に配置されているため、ＳＯＳミラー１０８からＳＯＳセンサ１１２までの光路長が短くされ、取付精度が緩和される。
【００１０】
【特許文献１】
特開平６−２０２０１６号公報
【特許文献２】
特開平９−２２２５７６号公報
【特許文献３】
特開平５−６０９８８号公報
【特許文献４】
特開平１０−２３９６２４号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来例１〜４には、以下の不都合がある。
【００１２】
すなわち、従来例１はＳＯＳミラー１０８ＡからＳＯＳセンサ１１２までの光路長が長くなるため、ＳＯＳセンサ１１２に光を入射させるためにＳＯＳミラー１０８Ａの取付精度が厳しくなる、あるいはＳＯＳミラー１０８Ａ、１０８Ｂの調整が必要になるという不都合がある。また、筐体をコンパクトにするため、ＳＯＳミラー１０８Ａ、１０８Ｂを複数としたため、部品点数が増加するという不都合があった。
【００１３】
次に、従来例２は、光ファイバー１２０を用いることによりＳＯＳミラー１０８から光ファィバー１２０の端面１２０Ａまでの光路長を短くしてＳＯＳミラー１０８の取付精度は緩和できるが、光ファイバー１２０が必要になるという不都合がある。
【００１４】
さらに、従来例３もＳＯＳミラー１０８からＳＯＳセンサ１１２までの光路長が短くなるが、ＳＯＳセンサ１１２の基準エッジ１３０に対してビーム光Ｌが斜めに走査する構成になる（図１２、図３（Ｂ）参照）。この結果、回転多面鏡１０２の面倒れ等によってＳＯＳセンサ１１２上における光ビームＬの走査位置が副走査方向に変化する（図３（Ｂ）、Ｌ→Ｌ’、Ｌ’’参照）と、検出タイミング（基準エッジ１３０を横切るタイミング）がΔｔ１、Δｔ２だけ前後にずれてしまう。この結果、ＳＯＳセンサ１１２で検出されたタイミングに基づいて同期を取っている書き込みタイミングがずれ、画像が歪むという不都合があった。
【００１５】
一方、上記不都合を解消するためには、ＳＯＳセンサ１１２の基準エッジ１３０に対して光ビームＬが直交して横切る構成とすることが考えられるが、筐体１２２の底面（基準平面）１２２Ａに対して平行、直角でない斜めにＳＯＳセンサ１１２を位置決めすることが必要となり、プラスチックやアルミ等で作製された筐体１２２の基準平面１２２Ａに対して３次元的に傾いた（主走査方向にも副走査方向にも傾いた）部品取付面を設けるのは筐体を加工あるいは成形のいずれの方法で製作する場合にも精度を確保し難いという問題がある。
【００１６】
また、ＳＯＳミラーとＳＯＳセンサの間にシリンダレンズ等のアナモフィックなレンズを設ける場合は、ＳＯＳレンズも同様に三次元的に傾斜して筐体に取り付けることが必要になる。
【００１７】
さらに、従来例４は、ＳＯＳミラー１０８で折り返された光ビームＬが、反射ミラー１１６で再び副走査方向に折り返されるため、筐体１２２の基準平面１２２Ａに対して傾斜している光路上にレンズ１１０、ＳＯＳセンサ１１２が配置されることになる。すなわち、レンズ１１０およびＳＯＳセンサ１１２が筐体１２２の基準平面１２２Ａに対して三次元的に傾斜して配置されることになり、筐体１２２におけるレンズ１１０、ＳＯＳセンサ１１２の保持部の加工精度を出し難く、ＳＯＳミラー１０８を筐体に対して高精度に取り付けるか、調整が必要になる。
【００１８】
本発明は、上記不都合を解決するために、筐体に対する光学部品の取付精度を容易に確保しつつ、同期タイミングを精度良く検出できる光学走査装置を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、光源から出射された光ビームを光偏向手段で偏向して被走査体を走査させる光学系が筐体内部に配置された光学走査装置において、前記光偏向手段で偏向された光ビームを、前記筐体の基準平面と平行あるいは垂直な平面内で走査するように副走査方向に折り返す第１反射手段と、前記第１反射手段で反射された光ビームのうち、主走査方向先端位置を通過するビームを前記平面内に反射する第２反射手段と、前記第２反射手段で反射された光ビームが基準エッジを直交して横切ることによって、光ビームを変調する同期タイミングを検出するタイミング検出手段と、を備えることを特徴とする。
【００２０】
請求項１記載の発明の作用について説明する。
【００２１】
本発明に係る光学走査装置では、光偏向手段で偏向された光ビームが第１反射手段で副走査方向に折り返された後、第２反射手段を介してタイミング検出手段に入射する構成である。ここで、光源からタイミング検出手段までの光ビームの光路長は、光源から被走査体までの光ビームの光路長と等価とされるが、光ビームの光路上、光偏向手段よりも被走査体側の第１反射手段の後に第２反射手段を配置したため、第２反射手段からタイミング検出手段までの光路長を短くできる。したがって、第２反射手段の筐体に対する取付精度が緩和される。
【００２２】
また、第１反射手段に反射された光ビームの光路は、筐体の基準平面に対して平行あるいは垂直な平面内とされ、第２反射手段も同一平面内で光ビームを折り返す。したがって、第２反射手段、およびタイミング検出手段は、筐体基準平面に対して垂直あるいは平行な取付面に位置決め固定することができる。すなわち、アルミやプラスチックで製造される筐体において、第２反射手段、タイミング検出手段の保持部（取付面）が筐体の基準平面に対して平行あるいは直角となるため、製造精度を確保しやすくなる。この結果、第２反射手段、タイミング検出手段を筐体の保持部に取りつけるだけで所定の取付精度を容易に確保することができる。
【００２３】
さらに、タイミング検出手段に入射する光ビームは、基準エッジに対して直交して横切るため、光偏向手段の面倒れによってタイミング検出手段に入射する光ビームが副走査方向に変位しても基準エッジを横切るタイミングがずれることはない。すなわち、面倒れの影響を回避して精度良く同期タイミングを検出することができる。
【００２４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記第１反射手段で反射されてから前記タイミング検出手段に入射するまでの光ビームの光路が、光偏向手段で偏向された直後の光ビームの光路と平行でないことを特徴とする。
【００２５】
請求項２記載の発明の作用について説明する。
【００２６】
第１反射手段で折り返された光ビームの光路が筐体の基準平面に対して平行あるいは垂直とされているため、光偏向手段から第１反射手段までの光路が筐体の基準平面に対して平行でなくとも（傾斜していても）、請求項１記載の発明と同様の作用を奏することができる。したがって、筐体の形状や光学部品の配置（光路構成）の自由度が向上する。
【００２７】
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の発明において、被走査体に向かう光ビームの光路上において、第２反射手段より被走査体側に光ビームを副走査方向に折り返す第３反射手段を設けたことを特徴とする。
【００２８】
請求項３記載の発明の作用について説明する。
【００２９】
被走査体に向かう光ビームの光路上において、第２反射手段よりも被走査体側に光ビームを折り返す第３反射手段を設けたため、画像形成装置内などに本発明に係る光学走査装置を配置する場合に、被走査体の配置の自由度が向上する。すなわち、第１反射手段によって筐体の基準平面と平行あるいは垂直な面内に折り返されている光ビームをその他の方向に折り返すことが可能となり、画像形成装置内における光学走査装置、あるいは被走査体の配置の自由度が向上する。
【００３０】
【発明の実施の形態】
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態に係る光学走査装置について図１〜図４を参照して詳細に説明する。
【００３１】
光学走査装置１０は、図１に示すように、矩形状の筐体１２の内部に光学部品が配置されて構成されるものであり、光ビームＬを出射する半導体レーザ１４と、半導体レーザ１４で出射された光ビームＬを主走査方向に偏向する回転多面鏡１６と、光ビームＬを感光体ドラム２６上に結像させるｆθレンズ１８と、副走査方向に光ビームＬを折り返す反射ミラー２０、反射ミラー２０で折り返された光ビームＬを感光体ドラム２６側に折り返し孔部２４から出射させる反射ミラー２２とから構成されている。
【００３２】
また、筐体１２の内部には、反射ミラー２２で折り返された光ビームＬのうち、主走査方向先端側を通過する光ビームＬの光路上には、光ビームＬを主走査方向に折り返すＳＯＳミラー２８と、ＳＯＳミラー２８で折り返された光ビームＬが入射されるＳＯＳセンサ３０とが配設されている。
【００３３】
このように構成された光学走査装置１０は、図１（Ｂ）に示すように、筐体１２が図示しない画像形成装置の取付面３２Ａ、３２Ｂに取りつけられることによって、画像形成装置に固定される。取付面３２Ａ、３２Ｂは同一高さであり、以下、取付面３２Ａ、３２Ｂを含む平面を基準平面という。したがって、略矩形状の筐体１２の底面１２Ａを取付面３２Ａ、３２Ｂ（基準平面）上に設置することにより、底面１２Ａが筐体１２の基準平面となる。ここで、基準平面とは、筐体１２の設計、製造時の基準となる平面のことである。
【００３４】
なお、筐体１２の内部において、半導体レーザ１４から出射され回転多面鏡１６で偏向された光ビームＬの光路が底面１２Ａに平行にされると共に、反射ミラー２２で折り返された光ビームＬの光路も底面１２Ａに平行にされる。また、ＳＯＳミラー２８は光ビームＬを主走査方向にのみ折り返すので、ＳＯＳセンサ３０に向かう光ビームＬの光路も反射ミラー２２で折り返された光ビームＬの光路と同一平面上にある（底面１２と平行である）。
【００３５】
ＳＯＳセンサ３０は、図３（Ａ）に示すように、ニ分割されたフォトダイオード３４Ａ、３４Ｂを備えるものであり、ニ分割されたフォトダイオード３４Ａ、３４Ｂの分割線（基準エッジ）３６を光ビームＬが通過するタイミングを検出して、半導体レーザ１４の感光体ドラム２６に対する書き込みタイミングの同期をとる構成である。また、ＳＯＳセンサ３０は、筐体１２の底面１２Ａに平行あるいは直角な保持部（取付面）に取りつけられており、図３（Ａ）に示すように、基準エッジ３６がＳＯＳセンサ３０に入射する光ビームＬの走査方向と直交するように、すなわち副走査方向に延在するように配設されている。
【００３６】
このように構成される光学走査装置１０の作用について説明する。
【００３７】
半導体レーザ１４から出射された光ビームＬは、回転多面鏡１６で偏向された後、ｆθレンズ１８を通過後に反射ミラー２０で副走査方向に折り返され、再び反射ミラー２２で折り返された後、筐体１２の孔部２４を通過して感光体ドラム２６上を走査する。この際、反射ミラー２２で反射された光ビームＬのうち主走査方向先端位置を通過する光ビームＬは、ＳＯＳミラー２８を介してＳＯＳセンサ３０に入射する。ＳＯＳセンサ３０では、光ビームＬが基準エッジ３６を横切るタイミングを検出し、これに基づいて半導体レーザ１４の感光体ドラム２６に対する書き込み開始タイミングが制御される（書き込み開始タイミングの同期をとる）。
【００３８】
ここで、半導体レーザ１４から出射された感光体ドラム２６に光ビームＬを導く光路上において反射ミラー２２よりも感光ドラム側にＳＯＳミラー２８が設けられているため、ＳＯＳミラー２８からＳＯＳセンサ３０までの光路を短くすることができ、ＳＯＳミラー２８の取付精度を緩和することができる。
【００３９】
また、ＳＯＳセンサ３０の基準エッジ３６が副走査方向に延在するように配設されているため、ＳＯＳミラー２８で折り返された光ビームＬが基準エッジ３６に対して直交して横切る（図３（Ａ）参照）。したがって、回転多面鏡１６の面倒れによって光ビームＬの光路が副走査方向に変動してＳＯＳセンサ３０に対する入射（走査）位置が副走査方向に変動（図１（Ｂ）、図３（Ａ）、Ｌ→Ｌ’、Ｌ’’参照）しても、基準エッジ３６を光ビームＬが横切る位置が副走査方向に変化するだけで、検出タイミングがずれることはない。これに対して、ＳＯＳセンサ３０の基準エッジ３６に対して傾斜（≠直角）して光ビームＬが横切る場合には、図３（Ｂ）に示すように、回転多面鏡１６の面倒れによって副走査方向に変動した光ビームＬ’、Ｌ’’が基準エッジ３６を通過するタイミング（検出タイミング）がノーマルの場合と比較してΔＴ１、ΔＴ２だけずれ、これに基づく半導体レーザ１４の書き込み開始（変調）タイミングもずれて、画像が歪むジッターが発生してしまうことになる。
【００４０】
すなわち、ＳＯＳセンサ３０の基準エッジ３６に対して光ビームＬの走査方向が直交するように配置したため、回転多面鏡１６の面倒れの影響を被ることになく、精度良く書き込み開始タイミングの同期をとることができる。
【００４１】
さらに、ＳＯＳミラー２８やＳＯＳセンサ３０は光ビームＬの光路が筐体１２の基準平面（底面）１２Ａと平行とされている部分に配設されているため、筐体１２にはＳＯＳミラー２８やＳＯＳセンサ３０の保持部（取付面）を基準平面１２Ａに対して平行あるいは垂直に設ければ良くなり、筐体１２における保持部（取付面）の製造精度を容易に確保することができる。
【００４２】
これは、筐体１２を製作する場合、一般的に筐体内に部品を取り付ける保持部は筐体１２の基準平面（本実施例の場合は取付面３２Ａ、３２Ｂが含まれる平面）１２Ａを基準に設計される。本実施形態の場合はＳＯＳセンサ３０の基準エッジ３６が副走査方向（筐体１２の基準平面１２Ａに対して垂直）となっているため、ＳＯＳセンサ３０の取付部を高精度に製作することが容易となる。これに対して、ＳＯＳセンサ３０に入射する光ビームＬの光路が筐体１２の基準平面（底面１２Ａ）に対して傾斜している場合は、走査光ビームＬの傾きに合わせてＳＯＳセンサ３０も傾ける必要があり、その場合はＳＯＳセンサ３０の取付部も筐体１２の基準平面１２Ａに対して傾くので、とくに３次元的に（主走査方向、副走査方向両方向において）傾いている場合は、ＳＯＳセンサ３０の基準エッジ３６を所望の方向に合わせることが難しくなる。
【００４３】
したがって、筐体１２の基準面１２Ａに対して平行あるいは直角に設けられた保持部にＳＯＳミラー２８やＳＯＳセンサ３０を取りつけることによって、所定の取付精度を簡単に確保することができる。
【００４４】
なお、本実施形態では、筐体１２の取付面３２Ａ、３２Ｂが同一平面内にあったので、筐体１２の基準平面は取付面３２Ａ、３２Ｂと同じ面であったが、図４に示すように取付面３２Ａ、３２Ｂが同一平面上ではなく、平行である場合もある。この場合、筐体１２の基準平面とは取付面３２Ａ、３２Ｂに平行な仮想基準平面Ｐとなる。
［第２実施形態］
本発明の第２実施形態に係る光学走査装置について説明する。第１実施形態と同様の構成要素については、第１実施形態と同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００４５】
本実施形態に係る光学走査装置４０は、図５に示すように、段差を有する取付面３２Ａ、３２Ｂ上に筐体１２が設置されており、底面に傾斜面４２を有する点が第１実施形態と異なる。すなわち、傾斜面４２上に半導体レーザ１４、回転多面鏡１６、ｆθレンズ１８が配設され、光ビームＬの光路も傾斜面４２に平行とされる。なお、傾斜面４２と平行とされた光ビームＬの光路は、反射ミラー２２で反射された後、取付面３２Ａ、３２Ｂと平行な仮想基準平面Ｐと平行な面内に折り返され、その面内にＳＯＳミラー２８、ＳＯＳセンサ３０が配設されている。
【００４６】
この光学走査装置４０のように、筐体１２の底面が傾斜面４２を有し、傾斜面に沿って光ビームＬの光路が構成されていても、ＳＯＳセンサ３０に光ビームＬを導く光路が仮想基準平面Ｐと平行な平面内に構成されていれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。したがって、筐体１２の形状および光学部品の配置（光路構成）の自由度が向上する。
［第３実施形態］
本発明の第３実施形態に係る光学走査装置について説明する。第１実施形態と同様の構成要素については、第１実施形態と同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００４７】
本実施形態に係る光学走査装置５０では、図６に示すように、感光体ドラム２６を筐体１２の下部に配置して、反射ミラー２２で仮想基準平面Ｐに平行に折り返された光ビームＬを反射ミラー５２で副走査方向に折り返し、筐体１２の下部に配設された感光体ドラム２６に光ビームＬを照射するものである。
【００４８】
このように、光ビームＬの光路において反射ミラー２２よりも感光体ドラム２６側に反射ミラー５２を配置して光ビームＬを折り返すことにより、筐体１２に対する感光体ドラム２６の配置自由度を向上させることができる。
【００４９】
以上、第１〜第３実施形態においては、ＳＯＳセンサ３０に光ビームＬを導く光路を筐体１２の基準平面に対して平行にする例を用いて説明したが、基準平面に対して垂直になるように配置しても良い。すなわち、筐体１２の製作において、ＳＯＳミラー２８、ＳＯＳセンサ３０を取りつける保持部が基準平面に対して直角・平行の場合に最も精度を確保しやすいからである。
【００５０】
また、本発明は、ＳＯＳセンサ３０に光ビームＬを導く光路が基準平面に対して平行／垂直であることで効果を得ているので、当該光路は筐体１２の基準平面に対して平行であれば、水平である必要はない。筐体１２の基準平面が傾いていれば、当該光路はその基準平面に平行に傾いた光路となる。
【００５１】
さらに、本実施形態では説明を省略したが、ＳＯＳミラー２８とＳＯＳセンサ３０の間に、光ビームＬをＳＯＳセンサ３０上に集光させるＳＯＳレンズ（シリンダレンズのような主走査方向と副走査方向のパワーが異なるレンズ）を設ける場合も、本発明を用いれば、ＳＯＳレンズの母線を筐体の基準平面に対して平行あるいは垂直にすることができるので、ＳＯＳレンズの取付部も精度よく製作することが可能となる。
【００５２】
【発明の効果】
本発明の光学走査装置によれば、タイミング検出手段に光ビームを導く第２反射手段の位置決め精度が緩和されると共に、筐体に対して第２反射手段、タイミング検出手段の保持部を精度良く製造できる。この結果、第２反射手段およびタイミング検出手段を保持部に取りつけるだけで所定の取付精度を確保することができる。また、光偏向手段の面倒れ等の影響を回避して同期タイミングを精度良く検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の第１実施形態に係る光学走査装置の平面図であり、（Ｂ）は断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る光学走査装置の概略斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るＳＯＳセンサの作用説明図であり、（Ａ）が基準エッジに直交して光ビームが走査される場合、（Ｂ）は基準エッジに対して斜めに光ビームが走査される場合である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る光学走査装置の他の例を示す断面図である。
【図５】（Ａ）は本発明の第２実施形態に係る光学走査装置の平面図であり、（Ｂ）は断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る光学走査装置を示す断面図である。
【図７】従来例における光学走査装置の光学系を示す概略斜視図である。
【図８】従来例１における光学走査装置の光学系を示す平面図である。
【図９】従来例２における光学走査装置を示す分解斜視図である。
【図１０】従来例２における光学走査装置の要部説明斜視図である。
【図１１】従来例３における光学走査装置を示す断面図である。
【図１２】従来例３における光学走査装置の要部説明斜視図である。
【図１３】従来例４における光学走査装置の光学系を示す断面図である。
【図１４】従来例４における光学走査装置を示す平面面図である。
【符号の説明】
１０…光学走査装置
１２…筐体
１４…半導体レーザ（光源）
１６…回転多面鏡（光偏向手段）
２０…反射ミラー（第１反射手段）
２２…反射ミラー（第１反射手段）
２８…ＳＯＳミラー（第２反射手段）
３０…ＳＯＳセンサ（タイミング検出手段）
３６…基準エッジ
５２…反射ミラー（第３反射手段）

Claims

光源から出射された光ビームを光偏向手段で偏向して被走査体を走査させる光学系が筐体内部に配置された光学走査装置において、
前記光偏向手段で偏向された光ビームを、前記筐体の基準平面と平行あるいは垂直な平面内で走査するように副走査方向に折り返す第１反射手段と、
前記第１反射手段で反射された光ビームのうち、主走査方向先端位置を通過するビームを前記平面内に反射する第２反射手段と、
前記第２反射手段で反射された光ビームが基準エッジを直交して横切ることによって、光ビームを変調する同期タイミングを検出するタイミング検出手段と、
を備えることを特徴とする光学走査装置。
前記第１反射手段で反射されてから前記タイミング検出手段に入射するまでの光ビームの光路が、光偏向手段で偏向された直後の光ビームの光路と平行でないことを特徴とする請求項１記載の光学走査装置。
被走査体に向かう光ビームの光路上において、第２反射手段より被走査体側に光ビームを折り返す第３反射手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の光学走査装置。