JP2004097872A

JP2004097872A - 生ゴミ処理機

Info

Publication number: JP2004097872A
Application number: JP2002259780A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Hatano; 羽田野　剛; Hideo Tomita; 富田　英夫; Masanobu Kawai; 河合　雅信
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-09-05
Filing date: 2002-09-05
Publication date: 2004-04-02

Abstract

【課題】微生物利用の生ゴミ処理機において、多量の水分を含む生ゴミが投入された場合に水分過多により、臭気が増大すること。
【解決手段】微生物担体を内装する微生物処理槽２と、送風機８を有する乾燥室７と、微生物処理槽２と乾燥室７とを連通する開閉自在なシャッタ（仕切部）９とを備え、乾燥室７の天面に排気口１３を設ける構成とした。これにより、生ゴミを乾燥室７で乾燥してから微生物処理槽２に投入することが可能になり、微生物処理槽２が水分過多となることが無くなると共に、乾燥室７の排気を排気口１３から排出することによって、乾燥室７の結露等も無くなり、臭気の発生の少ない、使い勝手の良い生ゴミ処理機が実現できるものである。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は主として家庭用又は業務用の廃棄物を減容、減量処理する生ゴミ処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の家庭などで発生する生ゴミ等の廃棄物の量を減量したり、減容したりする生ゴミ処理機では、図８に示すように、生ゴミ処理機本体４０内に微生物の生息場所となるおがくず等の微生物担体４１を入れた微生物処理槽４２と、投入された生ゴミ４３と微生物担体４１とを混合、撹拌するための回転撹拌棒４４及びその駆動装置４５を有し、投入された生ゴミ４３を微生物により最終的には二酸化炭素と水、その他に分解し、生ゴミ４３を減量、減容するもので、微生物処理槽４２内の温度を適正に保つための加熱手段４６、酸素（空気）を供給するための送風装置４７、それらの制御を行う制御手段（図示せず）を備え、微生物の働きにより生ゴミ等の廃棄物を分解し減量、減容するいわゆるバイオ式生ゴミ処理機といわれる装置が一般的に知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−８４５２６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の技術で述べたバイオ式生ゴミ処理機にあっては、湿潤な生ゴミの連続投入があった時などに、微生物処理槽が水分過多となり、嫌気性細菌が優位になることにより、分解生成物が多量の臭気を発するという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、生ゴミ等の廃棄物を乾燥してから、微生物処理槽に投入することにより、臭気の発生の少ない、使い勝手の良い生ゴミ処理機を実現するものにおいて、さらに臭気の低減を目指し、生ゴミ等の廃棄物乾燥時の臭気発生をも低減することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の生ゴミ処理機は、撹拌手段と外気と連通した給排気手段とを有すると共に微生物担体を内装する微生物処理槽と、送風機を有する乾燥室と、前記微生物処理槽と前記乾燥室とを連通する開閉自在な仕切部とを備え、前記乾燥室の天面に排気口を設けることにより、乾燥の際の排気風に伴う臭気の低減を図り、臭気の発生の少ない、使い勝手の良い生ゴミ処理機を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、撹拌手段と外気と連通した給排気手段とを有すると共に微生物担体を内装する微生物処理槽と、送風機を有する乾燥室と、前記微生物処理槽と前記乾燥室とを連通する開閉自在な仕切部とを備え、前記乾燥室の天面に排気口を設けることにより、乾燥室内部に結露等の発生を無くし、臭気の発生の少ない、使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、特に、請求項１に記載の排気口と接続された排気通路と、外気を吸排気する換気路とを備え、前記換気路の途中に前記排気通路を連通することによって、臭気物質をより多くの空気に拡散し、臭気強度を低減し、臭気の少ない、使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、特に、請求項２に記載の排気通路と換気路とが連通する連通部の下流側近傍で、換気路の通路面積を、縮小することによって、排気拡散の効率を向上し、臭気物質の拡散を良くして、臭気の少ない、使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となる。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、特に、請求項２に記載の排気通路を換気路の略中央まで伸延し、排気通路と換気路が連通する連通部を、前記換気路の略中央に設けたことによって、より臭気物質の拡散を良くして臭気の少ない使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となる。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、特に、請求項２に記載の排気通路内に、臭気や水分を脱臭する脱臭剤を配置することによって、主たる臭気成分を除去した上で、少なくなった臭気物質をさらに拡散して薄くすることができ、より臭気発生の少ない使い勝手の良い生ゴミ処理機が実現できる。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、特に、請求項２に記載の換気路は、上方より吸気し、下方より排気することによって、使用者からより遠いところ排気拡散することができるため、臭気発生の少ない使い勝手の良い生ゴミ処理機が実現できる。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、特に、請求項２に記載の換気路は、生ゴミ処理機本体の前方より吸気し、後方より排気することによって、使用者からより遠いところ排気拡散することができるため、臭気発生の少ない使い勝手の良い生ゴミ処理機が実現できる。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、特に、請求項２に記載の換気路の排気部の通路面積を、吸気部の通路面積よりも大きくすることによって、排気の流速を低減し、機体から排気した後の自然拡散がより促進されるもので、臭気発生の少ない使い勝手の良い生ゴミ処理機が実現できる。
【００１５】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（実施例１）
図１は、本発明の第１の実施例における生ゴミ処理機の断面図を示すものである。図１において、１は生ゴミ処理機本体（以下、本体と称す）である。２は本体１の下部に配置された微生物処理槽である。微生物処理槽２内には制御装置３に接続された撹拌モータ４により回転駆動される撹拌翼５が回転し、微生物処理槽２内に内装されたゴミＡ及びおがくず等の担体６を撹拌するものである。７は本体１の上部、微生物処理槽２の上方に位置する乾燥室にして、送風機８が送風可能に配置されている。９は乾燥室７の下端、底面を形成するシャッタ（仕切部）にして、開閉することにより、乾燥室７と微生物処理槽２を連通、遮断する。１０は前記シャッタ９を開閉駆動する仕切部開閉装置である。
【００１７】
なお、仕切部開閉装置１０及び前記送風機８は共に前記制御装置３に接続制御される。１１は開閉自在なる蓋にして、ヒンジ１２で本体１と回動自在に連結され、前記乾燥室７の上壁をなしている。１３は蓋１１に設けられた排気口にして、前記送風機８からの風を乾燥室７から排気する。
【００１８】
以上の構成において、その動作を説明する。図２は本実施例における生ゴミ処理機の通常の処理プロセスを示したフローチャートである。
【００１９】
図２において、先ず、使用者は蓋１１を開放し（Ｓ０００１）、乾燥室７に生ゴミＡを投入する（Ｓ０００２）。その際、シャッタ９は閉じた状態である。
【００２０】
その後、蓋１１を閉めて（Ｓ０００３）、開始スイッチ（図示せず）を入れる（Ｓ０００４）と、制御装置３は送風機８を駆動し、乾燥室７に外気を送風する（Ｓ０００５）。この送風によって生ゴミＡは徐々に水分を奪われ乾燥していく（Ｓ０００６）。所定の送風後、制御装置３は送風機８を停止する（Ｓ０００７）。
【００２１】
次に制御装置３はシャッタ９を開放し（Ｓ０００８）、乾燥室７と微生物処理槽２は連通し、同時に自重によって乾燥した生ゴミＡは微生物処理槽２に落下する（Ｓ０００９）。その後、生ゴミＡは微生物処理槽２内でごみ及びおがくず等の担体６とともに撹拌され、微生物によって分解処理される（Ｓ００１０）。また、シャッタ９は生ゴミＡの落下後、制御装置３によって再び閉鎖される（Ｓ００１１）。
【００２２】
以上述べた動作によって、微生物処理槽２には水分を減量した生ゴミが入るため、より多量な生ゴミが投入されたとしても水分過多になることは無く、嫌気性細菌による発酵に至りにくい。
【００２３】
そして、一般的に生ゴミは多量の水分を含むため、そのまま生ゴミを内装すると、蓋１１に結露を起こしやすいが、排気口１３を蓋１１に設けたために蓋１１面には気流のよどみがなくなるため、結露することが無く、仮に使用者が処理途中に蓋１１を開けたとしても、使用者が汚水で手を汚すなどの不都合が起こり難く、また結露しないためカビなどの発生も抑制できるものである。
【００２４】
（実施例２）
図３は本発明の第２の実施例における生ゴミ処理機の要部断面図である。尚、実施例１と同一部分には同一符号を付与して詳細な説明を省略するものとし、本実施例においては、実施例１と異なる部分の説明を行う。
【００２５】
図３において、１４は排気口１３に接続された排気通路にして、他端は換気路１５に連通している。換気路１５は多量の風を通気する風路にして、一部に設けた換気送風機１６によって吸気部１７より排気部１８へ向かって送風する。１９は前記排気通路１４と換気路１５が連通する連通部である。
【００２６】
以上の構成において、生ゴミの送風による乾燥時にあって生ゴミを通った臭気を含んだ風は排気通路１４を経て連通部１９で換気路１５に吹き込まれる。ここで、換気路１５には多量の風が流れているため、臭気物質は吹き込まれると同時に希釈され、より臭気の少ない形で排出されるもので、臭気強度を低減し、臭気の少ない使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となるものである。
【００２７】
また、本実施例にあっては、吸気部１７を前方に、排気部１８を後方に配置したが、一般にこの種の機体は後方を壁面として配置される場合が多く、前方より使用者が操作するため、本実施例のように吸気口１７を前方に、排気部１８を後方に配置することによって、使用者よりもより遠くに排気することになるため、使用者が臭気を感じることが少なくなるものである。
【００２８】
（実施例３）
図４は本発明の第３の実施例における生ゴミ処理機の換気路の断面図である。尚、実施例１、２と同一部分には同一符号を付与して詳細な説明を省略するものとし、本実施例においては、実施例１、２と異なる部分の説明を行う。
【００２９】
図４において、換気路１５の送風方向Ｆに対して、連通部１９の下流側近傍に、換気路１５の通路断面積を絞り込んだ絞り部１５ａが設けられている。
【００３０】
この換気路１５の絞り部１５ａを設けることによって、連通部１９で流入した乾燥室７からの排気と換気路１５の流入風が一度絞られることにより、満遍なく拡散できるもので、この効果によって、臭気物質はより満遍なく希釈され、より臭気の少ない形で排出されるもので、臭気強度を低減し、臭気の少ない使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となるものである。
【００３１】
（実施例４）
図５は本発明の第４の実施例における生ゴミ処理機の換気路の断面図である。尚、実施例１〜３と同一部分には同一符号を付与して詳細な説明を省略するものとし、本実施例においては、実施例１〜３と異なる部分の説明を行う。
【００３２】
図５において、排気通路１４ｂが換気路１５の風路における通路断面の略中央まで伸延され、連通部１９ｂは排気通路１４ｂの先端に形成され、同じく換気路１５の風路の略中央に配置されている。
【００３３】
以上の構成において、連通部１９ｂが換気路１５の風路の略中央に配置されることによって、換気路１５の風の中央から乾燥室７の排気が拡散するため、壁面より入れる場合以上に拡散が満遍なく行われるもので、この効果によって、臭気物質はより満遍なく希釈され、より臭気の少ない形で排出されるもので、臭気強度を低減し、臭気の少ない使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となるものである。
【００３４】
（実施例５）
図６は本発明の第５の実施例における生ゴミ処理機の排気通路及び換気路の断面図である。尚、実施例１〜４と同一部分には同一符号を付与して詳細な説明を省略するものとし、本実施例においては、実施例１〜４と異なる部分の説明を行う。
【００３５】
２０は排気通路１４ｃ中に設けられた活性炭等から成る脱臭部材にして、排気通路１４ｃを通る排気はこの中を通ることで、臭気物質を削減されるものである。
【００３６】
以上の構成において、乾燥室７からの排気は一度脱臭部材２０を通過して、臭気物質を削減した後、換気路１５で拡散されるもので、さらに臭気の少ない形での排出が可能となり、臭気の少ない使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となるものである。
【００３７】
（実施例６）
図７は本発明の第６の実施例における生ゴミ処理機の略断面図である。尚、実施例１〜５と同一部分には同一符号を付与して詳細な説明を省略するものとし、本実施例においては、実施例１〜５と異なる部分の説明を行う。
【００３８】
換気路１５ｄは、上方に吸気部１７ｄ、下方に排気部１８ｄを配置し、上方から下方へ送風するものである。また、下方の排気部１８ｄは吸気部１７ｄと比べ、開口面積が拡大している。
【００３９】
以上の構成において、吸気部１７ｄを上方に、排気部１８ｄを下方に配置したが、一般にこの種の機体では上方よりゴミを投入等するために、機体上方に使用者の顔が来るのが一般的である。そのため、本実施例のように吸気部１７ｄを上方に排気部１８ｄを下方に配置することによって、使用者よりもより遠くに排気することになるため、使用者が臭気を感じることが少なくなるものである。
【００４０】
また、下方の排気部１８ｄは吸気部１７ｄと比べ、開口面積が拡大しているため、下方排気部１８ｄから排気される排気は、より流速が低減する。これによって、機体外に強い風を起さず、緩やかに排出するためにより自然な拡散効果が期待できるもので、臭気物質はより希釈され、より臭気の少ない形で排出されるもので、臭気強度を低減し、臭気の少ない使い勝手の良い生ゴミ処理機の実現が可能となるものである。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように、請求項１〜８に記載の発明によれば、臭気の発生の少ない、使い勝手の良い生ゴミ処理機が実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における生ゴミ処理機の断面図
【図２】同、生ゴミ処理機の処理工程を示すフローチャート
【図３】本発明の実施例２における生ゴミ処理機の要部断面図
【図４】本発明の実施例３における生ゴミ処理機の要部断面図
【図５】本発明の実施例４における生ゴミ処理機の要部断面図
【図６】本発明の実施例５における生ゴミ処理機の断面図
【図７】本発明の実施例６における生ゴミ処理機の断面図
【図８】従来の生ゴミ処理機の構成図
【符号の説明】
１　生ゴミ処理機本体
２　微生物処理槽
３　制御装置
４　撹拌モータ
５　撹拌翼
６　担体
７　乾燥室
８　送風機
９　シャッタ（仕切部）
１０　仕切部開閉装置
１１　蓋
１２　ヒンジ
１３　排気口
１４、１４ｂ、１４ｃ　排気通路
１５、１５ｄ　換気路
１５ａ　絞り部
１６　換気送風機
１７、１７ｄ　吸気部
１８、１８ｄ　排気部
１９、１９ｂ　連通部
２０　脱臭部材

Claims

撹拌手段と外気と連通した給排気手段とを有すると共に微生物担体を内装する微生物処理槽と、送風機を有する乾燥室と、前記微生物処理槽と前記乾燥室とを連通する開閉自在な仕切部とを備え、前記乾燥室の天面に排気口を設けた生ゴミ処理機。
排気口と接続された排気通路と、外気を吸排気する換気路とを備え、前記換気路の途中に前記排気通路を連通してなる請求項１に記載の生ゴミ処理機。
排気通路と換気路とが連通する連通部の下流側近傍で、換気路の通路面積を、縮小してなる請求項２に記載の生ゴミ処理機。
排気通路を換気路の略中央まで伸延し、排気通路と換気路が連通する連通部を、前記換気路の略中央に設けた請求項２に記載の生ゴミ処理機。
排気通路内に、臭気や水分を脱臭する脱臭剤を配置した請求項２に記載の生ゴミ処理機。
換気路は、上方より吸気し、下方より排気する請求項２に記載の生ゴミ処理機。
換気路は、生ゴミ処理機本体の前方より吸気し、後方より排気する請求項２に記載の生ゴミ処理機。
換気路の排気部の通路面積を、吸気部の通路面積よりも大きくした請求項２に記載の生ゴミ処理機。