JP2004077046A - 煙突の接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】主として屋内の暖炉の煙を天井を経て屋外に導く断熱材を介在させた二重壁から成る筒体を適数個接続する煙突において、上下の筒体の接続作用が確実で、かつ、長期にわたって降雨等にさらされても接続部が腐蝕することがないようにした煙突の接続構造を提供する。
【解決手段】筒体上端の内壁に形成した嵌合筒部を別の筒体下端の内壁により形成した嵌合部に嵌合し、筒体上端の外壁に適数個形成したカギ型の掛止溝に別の筒体下端の外壁面に適数個形成した突起を挿入し回動して掛止し、その際、筒体上端の外壁の掛止溝の下方位置に筒体外壁の全周にわたって形成した突隆部と、別の筒体下端の外壁外面の最下方の位置に該筒体外壁の全周にわたって形成した突隆部とを当接させ、断面溝型の締付環で上下の筒体の当接している二条の突隆部全体を覆うと共に上下の筒体を締め付ける。
【選択図】図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として屋内の暖炉の煙を天井を経て屋外に導く断熱材を介在させた二重壁から成る煙突の接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、逐次接続して屋内の煙を屋外に導く煙突には、例えば、実開昭５５−１４１７３６号公報に掲載されたものがある。このものは図６に示すように筒体ａの上端に突出環部ｂを形成し、下端に下位の筒体ａの突出環部ｂが嵌まる嵌合凹部ｃを設け、突出環部ｂと嵌合凹部ｃに互いに係合する係止突起ｄ、ｅを数箇所突出させ、上下の筒体の突出環部ｂと嵌合凹部ｃとを嵌合させた後、筒体を僅少回して係止突起ｄ、ｅを係止させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のタイプの煙突は、降雨等により、水が突出環部ｂと嵌合凹部ｃとの嵌合部に入り込むことを防止することが難しく、接続部の腐蝕が問題となり、接続構造としては好ましくなかった。
【０００４】
本発明は、上記の門題点を解決し、接続作用が確実で、かつ、長期にわたって降雨等にさらされても接続部が腐蝕することがない煙突の接続構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を有効に達成するがために、本発明が採択した手段は次の通りである。
【０００６】
即ち、本発明は、断熱材を介在させた二重壁から成る筒体上端の内壁で形成した嵌合筒部を別の筒体下端の内壁により形成した嵌合部に嵌合し、筒体上端の外壁に適数個形成したカギ型の掛止溝に別の筒体下端の内壁面に適数個突設した突起を挿入し回動して掛止し、その際、筒体上端の外壁の掛止溝の下方位置に筒体外壁の全周にわたって形成した突隆部と、別の筒体下端の外壁外面の最下方の位置に該筒体外壁の全周にわたって形成した突隆部とを当接させ、断面溝型の締付環で上下の筒体の当接している二条の突隆部全体を覆うと共に上下の筒体を締め付けることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の実施に際し、真っ直ぐな筒体だけを所定数接続して煙突とすることはまれで、通常は、煙突を室内から室外に導くために、真っ直ぐな筒体を適数個接続した後、９０゜に屈曲した筒体に接続し、更に、真っ直ぐな筒体を適数個接続するのが通常である。そして、本発明は、真っ直ぐな筒体と９０゜に屈曲した筒体との接続にも実施できることは勿論である。
【０００８】
また、本発明の実施に際しては、断面溝型で上下の筒体の当接している二条の突隆部全体を覆うことができ、かつ、上下の筒体を漏水のおそれなくしっかりと締め付けることができるものであれば、締付環の形状や構造は任意に選択できるし、以下に説明するように筒体を締め付ける手段を備えていても、或いは、何らかの手段で締め付けた後、切断して両端を固定するようにしてもよいこと勿論である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、　図１乃至図５を参照し、二つの筒体を接続する場合を例として本発明の実施の一形態を説明する。本発明の実施が三つ以上の筒体を接続する場合でも可能であるし、屈曲した筒体と真っ直ぐな筒体とを接続する場合でも可能であることはいうまでもない。
【００１０】
図１乃至図４に示した如く、本発明の実施に使用する筒体Ａは、断熱材１を介在させた二重壁から成る。筒体Ａの上端には、内壁２内面によって嵌合筒部３を形成してある。そして、筒体Ａの上端の嵌合筒部３の位置の外壁４にはカギ型の掛止溝５が適数個形成してある。また、筒体Ａ上端の前記掛止溝５の下方位置には、外壁４の全周にわたって突隆部６が形成してある。筒体Ａの下端には、内壁２により下位の筒体Ａの前記嵌合筒部３が嵌合する嵌合部７が形成されており、筒体Ａの下端の外壁４面には下位の筒体Ｂの前記掛止溝５に挿入し得る突起８が適数個形成されている。そして、筒体Ａ下端の外壁４面の最下方の位置には、前記突起８が下位の筒体Ａの前記掛止溝５に挿入され回動された際に、下位の筒体Ａの上端の突隆部６と当接する突隆部９がその全周にわたって形成されている。
【００１１】
尚、図例の筒体Ａにおいては、１０００゜の熱にも耐えられる種類の断熱材１を採択しているが、用途に応じて適宜の耐用温度の断熱材１を選択できる。また、図例の筒体Ａにおいては、下端部に下位の筒体Ａの先端を挿入するために挿入部分には断熱材１が存在せず、中空となっているように記載されているが、この部分にも断熱材１を充填することは可能である。
【００１２】
図５に示した如く、本発明の実施に使用する締付環１０は、後記する通り、上下の筒体Ａの当接している二条の突隆部６、９の全体を覆うことが出来る幅と深さを有する断面溝型であって、両端が適宜間隔を配して向き合う略環状であり、筒体Ａの二条の突隆部６、９の外周より少しく長く形成されている。この締付環１０の一端には、リング１１を中間に回動自在に取り付けた緊締用レバ１２の一端が１８０゜回動自在に取り付けられている。そして、緊締用レバ１２の回動限界位置には、緊締用レバ１２を鋲１３により固定するための固定板１４が取り付けられている。また、締付環１０の他端には、前記リング１１を引っ掛けるフック１５が固定されている。
【００１３】
次に、上記した筒体Ａの接続は、下位の筒体Ａの上端の内壁２により形成した嵌合筒部３に上位の筒体Ａの下端の内壁２で形成した嵌合部７を嵌合する。その際、下位の筒体Ａ上端の外壁４に適数個形成したカギ型の掛止溝５に上位の筒体Ａ下端の外壁４面に適数個形成した突起８を挿入し回動して掛止することにより上位の筒体Ａと下位の筒体Ａは一応接続される。このとき、下位の筒体Ａ上端の外壁４の掛止溝５の下方位置に筒体Ａ外壁４の全周にわたって形成した突隆部６と、上位の筒体Ａ下端の外壁４外面の最下方の位置に該筒体Ａ外壁４の全周にわたって形成した突隆部９とが当接する。
【００１４】
次に、当接している下位の筒体Ａの突隆部６と上位の筒体Ａの突隆部９とをその溝部に納めてこれを覆うように締付環１０を巻き付ける。締付環１０を巻き付ける作業は、締付環１０の全長が前記の通り筒体Ａの二条の突隆部６、９の外周より少しく長く形成されているので容易である。続いて、リング１１をフック１５に引っ掛けて緊締用レバ１２を１８０゜回動させると、締付環１０の両端が少しく重なり合う状態となって上下の筒体Ａを締め付け、上下の筒体Ａの外周に密着する。最後に、鋲１３により緊締用レバ１２の末端と固定板１４を固定して接続作業を終える。
【００１５】
【発明の効果】
以上に説明したところから明らかな通り、本発明によれば、上下の筒体の接続作用が確実に、かつ、簡単に行えるだけでなく、締付環が二条の突隆部全体を覆うと共に上下の筒体に密着してこれを締め付けるので長期にわたって降雨等にさらされても接続部が腐蝕することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施に使用する筒体の正面図
【図２】図１の筒体の平面図
【図３】図１の筒体の底面図
【図４】筒体の接続状態を示す一部を省略した断面図
【図５】筒体の接続の接続に使用する締付環を示したもので、ａはその連結部の平面図、ｂは連結部の側面図、ｃはｂのＡ−Ａ線矢視断面図、ｄは連結前の状態の側面図
【図６】従来の煙突の正面図
【符号の説明】
Ａ　　　筒体
１　　　断熱材
２　　　内壁
３　　　嵌合筒部
４　　　外壁
５　　　掛止溝
６　　　突隆部
７　　　嵌合部
８　　　突起
９　　　突隆部
１０　　締付環
１１　　リング
１２　　緊締用レバ
１３　　鋲
１４　　固定板
１５　　フック

Claims (2)

1. 断熱材を介在させた二重壁から成る筒体上端の内壁で形成した嵌合筒部を別の筒体下端の内壁により形成した嵌合部に嵌合し、筒体上端の外壁に適数個形成したカギ型の掛止溝に別の筒体下端の内壁面に適数個突設した突起を挿入し回動して掛止し、その際、筒体上端の外壁の掛止溝の下方位置に筒体外壁の全周にわたって形成した突隆部と、別の筒体下端の外壁外面の最下方の位置に該筒体外壁の全周にわたって形成した突隆部とを当接させ、断面溝型の締付環で上下の筒体の当接している二条の突隆部全体を覆うと共に上下の筒体を締め付けることを特徴とする煙突の接続構造。
2. 締付環に筒体を締め付ける手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の煙突の接続構造。

Images