JP2004068417A - キーレスエントリー装置の携帯機及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】小型、薄型で防水性に優れたキーレスエントリー装置の携帯機を得る。
【解決手段】押釦スイッチ２３が装着されたプリント配線基板５を収納する凹部４と、電池９を収納する凹部８と、メカニカルキー１２を収納する凹部１１とを設け、上記凹部間は隔壁１４により区切られ、上記プリント配線基板５の凹部４と上記電池９の凹部８間の隔壁１４を超えて、上記プリント配線基板５のプリント配線と上記電池９とを電気的に接続する配線を埋設した下ケース３、及び、この下ケース３と合わせ、下ケース３の上記プリント配線基板５を収納する凹部４を覆い、上記メカニカルキー１２を収納する凹部１１の少なくとも一部を覆う上ケース２を備えた。
上記プリント配線基板５が収納された凹部４を囲む隔壁１４と上記上ケース２とを接着構造又は溶融接合構造にして、液密シールさせた。
【選択図】 図２
【解決手段】押釦スイッチ２３が装着されたプリント配線基板５を収納する凹部４と、電池９を収納する凹部８と、メカニカルキー１２を収納する凹部１１とを設け、上記凹部間は隔壁１４により区切られ、上記プリント配線基板５の凹部４と上記電池９の凹部８間の隔壁１４を超えて、上記プリント配線基板５のプリント配線と上記電池９とを電気的に接続する配線を埋設した下ケース３、及び、この下ケース３と合わせ、下ケース３の上記プリント配線基板５を収納する凹部４を覆い、上記メカニカルキー１２を収納する凹部１１の少なくとも一部を覆う上ケース２を備えた。
上記プリント配線基板５が収納された凹部４を囲む隔壁１４と上記上ケース２とを接着構造又は溶融接合構造にして、液密シールさせた。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車に用いられて好適なキーレスエントリー装置の携帯機及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ユーザが自動車から離れた位置でドアをロック、又はアンロックするために携帯所持する車両用送信機や、車両に接近又は離れるだけでドアをアンロック又はロックする送信機のように、砂塵が多く雨にぬれる野外で使用される場合、その携帯機内に塵や水分が浸入しないようにする必要がある。そこでこのような携帯機には、防塵や防水のための機構を有していることが通例である。
【０００３】
従来のキーレスエントリー装置の携帯機について、特開２００１−２００６６４号公報にて提示されているものを、図面を用いて説明する。図７は従来のキーレスエントリー装置の携帯機を示す平面図、図８は従来のキーレスエントリー装置の携帯機を示す断面図、図９は従来のキーレスエントリー装置の携帯機の内ケースを示す断面図である。
【０００４】
図８に示すように、従来のキーレスエントリー装置の携帯機は、内ケース５１と、内ケース５１内に収納されたプリント基板５４と、内ケース５１を収納する外ケース５５とによって、主に構成されている。
【０００５】
また、図９に示すように、内ケース５１は、内上ケース５２と内下ケース５３とから成る。上記内上ケース５２は、例えば、合成樹脂から成り、剛体にて形成され、略矩形の上壁５２ａと、上壁５２ａの外周から略垂直に延設され、四方を囲む側壁５２ｂと、側壁５２ｂの先端部から外方に突出する突条部５２ｃと、突条部５２ｃに近接して設けられた凹溝部５２ｄと、上壁５２ａの所定の箇所から外方に突出する円形の押釦部５２ｅとを有している。このとき、押釦部５２ｅは、上壁５２ａとは異なる弾性を有する合成樹脂材料から成り、二色成形加工によって、上壁５２ａと一体に形成され、押釦部５２ｅの周囲の厚さは、上壁５２ａの厚さに比べて薄く形成されている。そして、内上ケース５２の四方を囲む上記側壁５２ｂによって開口部が形成されている。
【０００６】
内下ケース５３は、例えば、ゴムなどの弾性体から成り、略矩形に形成された下壁５３ａと、下壁５３ａの外周から略垂直に延設され、四方を囲む側壁５３ｂと、側壁５３ｂの先端部から外方に突出する突条部５３ｃと、突条部５３ｃに近接して設けられた凹溝部５３ｄと、下壁５３ａの所定の箇所から内方に突出する複数個の円柱形の凸部５３ｅとを有している。
【０００７】
また、下壁５３ａの所定の箇所には、貫通された円形の孔５３ｆが設けられ、また、下壁５３ａの所定の箇所には、略円形の電池ホルダ部５３ｇが設けられている。そして、内下ケース５３の四方を囲む上記側壁５３ｂによって開口部が形成されている。
【０００８】
プリント配線基板５４は、一方の面に押釦スイッチ５４ａと電気部品５４ｂとが配設されている。このプリント配線基板５４上の押釦スイッチ５４ａと電気部品５４ｂとによって、所定の周波数を送信する送信機が構成されている。
【０００９】
電池５８は、例えば、いわゆるボタン電池からなり、所定の電圧を有している。この電池５８は、内下ケース５３の電池ホルダ部５３ｇ内に収納されている。
【００１０】
図８に示すように、外ケース５５は、外上ケース５６と外下ケース５７から成る。外上ケース５６は、例えば、合成樹脂材料から成り、成型加工により剛体に形成され、略矩形の上壁５６ａと、上壁５６ａの外周から略垂直に延設され、四方を囲む側壁５６ｂと、上壁５６ａの略中央部に形成された円形で傾斜面を有する孔５６ｃと、対向する側壁５６ｂの一方の側壁５６ｂに設けられた長円孔５６ｅとを備えている。そして、外上ケース５６の四方を囲む側壁５６ｂによって、開口部が形成されている。
【００１１】
外下ケース５７は、例えば、合成樹脂材料から成り、成型加工によって、剛体に形成され、略矩形の下壁５７ａと、下壁５７ａの外周から略垂直に延設され、四方を囲む側壁５７ｂと、下壁５７ａの内面の所定の箇所に設けられた円形の凹部５７ｃと、対向する側壁５７ｂのうち一方の側壁５７ｂに設けられた円形の孔５７ｄと、他方の側壁５７ｂに設けられた長円孔５７ｅとを備えている。そして、外下ケース５７の四方を囲む側壁５７ｂによって開口部が形成されている。
【００１２】
外上ケース５６の開口部と、外下ケース５７の開口部を合わせ、例えば、ネジ５８ａによって一体的に外ケース５５が構成される。
【００１３】
また、キー５９は、金属材料から成り、例えば切削加工にて形成され、例えば自動車用のエンジンキーやドアキーとして形成されている。このキー５９は、一方の端部が外上ケース５６の側壁５６ｂに、例えばインサートモールド加工などで埋め込まれて、キー５９と側壁５６ｂとが一体化されている。この状態のとき、キー５９の他方の端部は、側壁５６ｂから外方に突き出されて設けられている。
【００１４】
次にこのキーレスエントリー装置の携帯機の組み立てについて説明する。先ず、内ケース５１の内下ケース５３の電池ホルダ部５３ｇ内に電池５８の組み込みを行う。次に、内下ケース５３の側壁５３ｂと凸部５３ｅとのそれぞれの先端部に押釦スイッチ５４ａと電気部品５４ｂとが設けられたプリント配線基板５４を配設する。
【００１５】
次に、弾性体の内下ケース５３の凹溝部５３ｄに剛体の内上ケース５２の突条部５２ｃが圧入されると共に、内上ケース５２の凹溝部５２ｄに内下ケース５３の突条部５３ｃが圧入され、これによって、内上ケース５２と内下ケース５３とが合わされ、弾性勘嵌合されて一体的に組み立てられ、内ケース５１が組み立てられる。この内上ケース５２と内下ケース５３との弾性嵌合によって、接合部が封止され、気密が成される。
【００１６】
この時プリント配線基板５４は、内下ケース５３の側壁５３ｂと内上ケース５２の側壁５２ｂとによって挟み込まれる。また、押釦スイッチ５４ａは、内上ケース５２の押釦部５２ｅと対向するように配設されている。この内ケース５１の組み立て時に、内下ケース５３の孔５３ｆから内ケース５１内の空気が外部に流出するので、内ケース５１内の空気封入による弾性体から成る内下ケース５３の膨らみを防止することができる。
【００１７】
次に外ケース５５の外下ケース５７を上向きに保持し、外下ケース５７の下壁５７ａ上に内ケース５１を載置する。次に、内ケース５１を覆うように外ケース５５の外上ケース５６の側壁５６ｂと外下ケース５７の側壁５７ｂとが当接するように重ね合わせる。このとき、外上ケース５６の孔５６ｃに内上ケース５２の押釦部５２ｅが挿通されるように重ね合わせ、押釦部５２ｅの先端部は、外上ケース５６の上壁５６ａから僅かに外方に突出し、外上ケース５６の長円孔５６ｄと外下ケース５７の長円孔５７ｅとが重なり合って、貫通される。
【００１８】
次に外ケース５５を構成する外上ケース５６と外下ケース５７とをネジ５８ａによって一体的に組み付け、この一体化によって、外ケース５５内には、内ケース５１が外ケース５５によって、圧縮されて収納され、弾性体の内下ケース５３が剛体の外下ケース５７に圧接される。この弾性体の内下ケース５３の剛体の外下ケース５７への圧接によって、貫通された孔５３ｆの周囲が充分に密閉され、この密閉によって、内ケース５１内の防塵や防水が保持される。また、このとき内下ケース５３の孔５３ｆは、外下ケース５７の凹部５７ｃ内に対向配置するように組み込まれている。この状態にて内ケース５１内の気密が保持される。これにより、この携帯機の組み立ては完了する。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように従来のキーレスエントリー装置の携帯機にあっては、内ケースの防水を保つために、弾性体の内ケース全体を剛体の外ケースにより、圧縮することにより行うため、ケースが２重構造になり、装置が大型化し、携帯性を阻害したり、電池ホルダと電池をプリント配線基板の下部に収納するため、携帯機の厚みが増加し、携帯性を阻害するという問題がある。また、メカニカルキーが外部に露出し、突起部を有していることから携帯性を阻害するという問題があった。
【００２０】
この発明は、上述の問題点を解決するもので、その目的は、小型、薄型で防水性に優れたキーレスエントリー装置の携帯機及びその製造方法を提供する。また、メカニカルキーを脱着可能とし携帯機の内部に収納可能な携帯性に優れたキーレスエントリー装置の携帯機を提供することである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
この発明に係わるキーレスエントリー装置の携帯機は、押釦スイッチが装着されたプリント配線基板を収納する凹部と、電池を収納する凹部と、メカニカルキーを収納する凹部とを設け、上記凹部間は隔壁により区切られ、上記プリント配線基板の凹部と上記電池の凹部間の隔壁を超えて、上記プリント配線基板のプリント配線と上記電池とを電気的に接続する配線を埋設した下ケース、及び、この下ケースと合わせ、下ケースの上記プリント配線基板を収納する凹部を覆い、上記メカニカルキーを収納する凹部の少なくとも一部を覆う上ケースを備えたものである。
【００２２】
また、上記プリント配線基板が収納された凹部を囲む隔壁と上記上ケースとを接着構造又は溶融接合構造にして、上記プリント配線基板が収納された凹部を液密シールさせたものである。
また、上記上ケースは、上記プリント配線基板の押釦スイッチと対向する位置に開口部を有し、上記押釦スイッチを覆い、上記押釦スイッチを駆動させる弾性体からなるラバーを上記開口部から露出させると共に、上記開口部に弾性嵌合されたものである。
また、上記上ケースには、上記プリント配線基板の押釦スイッチと対向する位置に突起を上記上ケースと一体に設け、上記突起が設けられた上記上ケース部分を押圧することにより上記押釦スイッチを駆動させ得るように構成したものである。
【００２３】
また、上記下ケースの上記電池を収納する凹部は、この凹部の外周に付設されたＯリングを蓋を介してネジ止にて圧縮し、液密シールされるものである。
また、上記メカニカルキーに凹部（又は凸部）を設け、この凹部（又は凸部）に係合する凸部（又は凹部）を有した板バネを上記下ケースの上記メカニカルキーを収納する凹部に設けたものである。
また、上記メカニカルキーの凹部（又は凸部）に上記板バネの凸部（又は凹部）を係合させて、上記メカニカルキーを上記メカニカルキーを収納する凹部に保持すると共に、上記メカニカルキーを収納する凹部から上記メカニカルキーを引き抜くことにより上記メカニカルキーの凹部（又は凸部）と上記板バネの凸部（又は凹部）の係合が外れ、上記メカニカルキーが取り出せるように構成したものである。
【００２４】
さらにまた、この発明のキーレスエントリー装置の携帯機の製造方法は、押釦スイッチが装着されたプリント配線基板を収納する凹部と、電池を収納する凹部と、メカニカルキーを収納する凹部とを設け、上記凹部間は隔壁により区切られ、上記プリント配線基板の凹部と上記電池の凹部間の隔壁を超えて、上記プリント配線基板のプリント配線と上記電池とを電気的に接続する配線を埋設した下ケース、及び、この下ケースと合わせ、下ケースの上記プリント配線基板を収納する凹部を覆い、上記メカニカルキーを収納する凹部の少なくとも一部を覆う上ケースを備え、上記上ケースと下ケースのいずれか一方が特定波長のレーザ光を透過する材料で形成され、他方が上記レーザ光を吸収する材料で形成され、上記レーザ光を透過する材料を介して上記レーザ光を上記レーザ光を吸収する材料に照射することにより、上記プリント配線基板が収納された凹部を囲む隔壁と上記上ケースとを溶融接合して、上記プリント配線基板が収納された凹部を液密シールさせるものである。
【００２５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
この発明のキーレスエントリー装置の携帯機及びその製造方法の実施の形態について図面を用いて説明する。図１はこの発明の実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機を示す外観図、図２はこの発明の実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機の上カケースをはずしたときの分解斜視図、図３はこの発明の実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機の組み立て前構成を示す分解斜視図、図４はこの発明の実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機における上ケースと下ケースの接合部分を示す斜視図と断面図、図５はこの発明の実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機における押釦スイッチ部分を拡大した断面図である。
【００２６】
図１〜図４に示すように、この発明のキーレスエントリー装置の携帯機１は、上ケース２と下ケース３を有し、下ケースの凹部４に収納されたプリント配線基板５と、下ケース３の凹部８に収納された電池９と、下ケース３の凹部１１に収納されたメカニカルキー１２と、電池９を保持及び保護する蓋１０と、メカニカルキー１２を保持する板バネ１３とから主に構成されている。このキーレスエントリー装置の携帯機１は、全体として扁平でカード状のものである。
【００２７】
下ケース３は、合成樹脂材料から構成され、例えば、レーザ光の特定波長６００〜１１００ｎｍを透過せずに吸収する合成樹脂材料ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）から形成されている。凹部４，８，１１はリブ即ち隔壁１４により区切られて分離されている。プリント配線基板５を収納する凹部４と電池９を収納する凹部８間の隔壁には、プリント配線基板のプリント配線と電池とを電気的に接続する配線が埋設されている。即ち、導電性のプラス端子６を構成する配線とマイナス端子７ａ，７ｂを構成する配線が隔壁に埋設され下ケース３に一体成形されている。
【００２８】
プリント配線基板５の凹部１５ａ，１５ｂには、下ケース３の凸部１６ａ，１６ｂがそれぞれ嵌合し、位置決めを行う。下ケース３の凸部１６ａ，１６ｂの中心には、穴部１７ａ，１７ｂが付設され、上ケース２の凸部１８ａ，１８ｂと嵌合し、下ケース３と上ケース２の接合時の位置決めに用いる。
【００２９】
図４において、上ケース２の材料は、合成樹脂で構成している。例えば、上記レーザ光の特定波長６００〜１１００ｎｍの１０％以上を透過する合成樹脂材料ポリカーボネイト樹脂（ＰＣ）から形成されている。このとき、下ケース３が特定波長の上記レーザ光を吸収する上述の材料で形成されている場合、下ケース３の各凹部の隔壁１４と上ケース２との当接部の所定位置１９（図４の斜視図に一点鎖線で示す）に沿って、上記レーザ光を上ケース２を透過させて下ケース３に連続的に照射すると、下ケースと上ケースのそれぞれの材料が溶融結合し、凹部４の液密シールが可能になる。下ケース３の各凹部４，８，１１は、溶融接合部１９が溶融結合することにより区切られる。
【００３０】
電池９は、例えば、いわゆるボタン電池からなり、所定の電圧を有している。電池９を保持するための下ケース３の凹部８には、底面にプラス端子６と側壁にマイナス端子７ａ，７ｂが配置されている。プラス端子６、マイナス端子７ａ，７ｂを構成する配線は、プリント配線基板５を収納する凹部４でプリント配線と接続できるように、隔壁１４に埋設されて下ケース３に一体成形され、凹部４まで延長されている。凹部４に露出したプラス端子６とマイナス端子７ａ，７ｂの端面は、プリント配線基板５のプリント配線の所定位置とハンダ付けされる。また、電池９を凹部８に収納後、下ケース３の凹部８の外周に形成された溝３５にＯリング３６が挿入される。蓋１０は、ネジ１０ａ，１０ｂ介して、電池９を保持する。その際、電池９は、プラス端子６とマイナス端子７ａ，７ｂとに電気的に接続され、Ｏリング３６により外界と液密シールされる。
【００３１】
また、図５に示すように、上ケース２には、プリント配線基板５の押釦スイッチ２３をスイッチ操作するためのラバー２０を露出させるための開口部２１がある。開口部２１の外周には、側壁２２が形成されて、ラバー２０の保持とラバー２０と上ケース２の液密シールを行う。
【００３２】
プリント配線基板５は、一方の面に押釦スイッチ２３ａ，２３ｂと電子部品３２、及び押釦スイッチ２３ａ，２３ｂの間にブザー２６が配置されている。押釦スイッチ２３ａ，２３ｂとブザー２６は、ラバー２０により、一体的に覆われており、押釦スイッチ２３ａ，２３ｂを駆動する突起２４ａ，２４ｂの位置が押釦スイッチ２３ａ，２３ｂと一致する位置に対向配置されている。突起２４ａ，２４ｂは、ラバー２０の対応する外表面の突起２５ａ，２５ｂに圧力が加わった時のみ押釦スイッチ２３ａ，２３ｂを電気的に接続し、所定の圧力以下になれば、自己復帰力により、所定の位置にに戻り、押釦スイッチ２３ａ，２３ｂの電気的な接続を解除する。また、上ケース２に装着されたラバー２０は、上ケース２と下ケース３を合わせ一体にするとき、側壁２２との間で圧縮されラバー２０のシール部２７により外部と液密シールされる。
【００３３】
図３に示すように、メカニカルキー１２には、Ｖ字状の凹部２９が設けられている。下ケース３の凹部１１には、板バネ１３が収納される保持部３０があり、メカニカルキー１２の凹部２９に板バネ１３の凸部３１が入り込みメカニカルキー１２を保持する。また、メカニカルキー１２を携帯機１から取り出したい場合は、図１に示す上ケース２の半円状切り込みから、メカニカルキー１２を引き出すと、板バネ１３の凸部３１が伸びて、凹部２９から外れ、取り出しが完了する。逆に、取り出されたメカニカルキー１２を携帯機１に挿入及び保持する場合は、図１に示す携帯機１の側壁開口部３４からメカニカルキー１２挿入すると、メカニカルキー１２の凹部２９に板バネ１３の凸部３１が嵌り込んで係合保持され、収納が完了する。なお、メカニカルキー１２は、プリント配線基板５や電池９等に故障が発生した時に使用するもので脱着性を必要とするが、電気的な接続が不要のため、メカニカルキー１２を収納する凹部１１は非防水構造になっている。また、上述では、メカニカルキー１２には、凹部２９を設け、板バネ１３には凸部３１を設けて、両者を係合したが、メカニカルキー１２には、凸部を設け、板バネ１３には凹部を設けて、両者を係合するように構成してもよい。
【００３４】
次に、この携帯機１の組み立てについて、説明する。図３に示すように、まず、下ケース３にプリント配線基板５を押釦スイッチ２３ａ，２３ｂの装着されている面を上にし、プリント配線基板５の凹部１５ａ，１５ｂと下ケース３の凹部４の側壁の凸部１６ａ，１６ｂが嵌合するように挿入する。その際、プラス端子６とマイナス端子７ａ，７ｂの端面をプリント配線基板５のスルーホール３３に差込みハンダ付けを行う。それにより、プラス端子６とマイナス７ａ，７ｂはプリント配線基板５のプリント配線に電気的に接続される。次に凹部１１の保持部３０に板バネ１３を挿入する。これにより下ケース３に予め組み付けられる部品の装着は完了する。
【００３５】
次に、上ケース２の側壁２２の内側にラバー２０を挿入する。上ケース２の凸部１８ａ，１８ｂと下ケース３の穴部１７ａ，１７ｂを嵌合させる。図４に示すように、上ケース２を透過してリブ、隔壁１４に一様にレーザ光を照射させ、下ケース３と上ケース２の所定位置１９（溶融接合部１９）を溶融結合させる。これによりケース２とケース３は接合される。また、上述のレーザ光を照射する接合方法以外に、下ケース３の各凹部の隔壁１４と上ケース２との当接部（例えば、図４の斜視図に一点鎖線で示す位置）に予め接着剤を塗布し、接合しても良い。
【００３６】
次に電池９を下ケース３の凹部８に挿入する。下ケース３の凹部８の底面には、プラス端子６と側面には、マイナス端子７ａ，７ｂが構成されており、電池９を挿入するとプラス端子６とマイナス端子７ａ，７ｂに接触し、プリイト配線基板５のプリント配線に通電が可能となる。電池９を挿入後、下ケース３の凹部８の外周の溝３５にＯリング３６を挿入し、上部より蓋１０を介して、ネジ１０ａ，１０ｂを締めることにより、電池９を下ケース３の凹部８に液密シールで保持することができる。
【００３７】
最後にメカニカルキー１２を携帯機１の開口部３４から挿入し、メカニカルキー１２の凹部２９に板バネ１３の凸部３１が係合し、メカニカルキー１２は、保持される。これにより、一連の携帯機１の構造上の組み立ては完了する。
【００３８】
実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２のキーレスエントリー装置の携帯機における押釦スイッチ部分を拡大した断面図である。実施の形態１では、ラバー２０を用いて、押釦スイッチ２３ａ，２３ｂを駆動しているが、図６に示すように、押釦スイッチ２３ａ，２３ｂに対向する上ケース２の位置に、上ケース２と一体成形した突起２８ａ，２８ｂを設けるようにしてもよい。これにより、押釦スイッチ２３ａ，２３ｂを駆動させるときは、外部からの圧力により、突起２８ａ，２８ｂを設けた上ケース２部分を一定ストロークたわませてことにより押釦スイッチ２３ａ，２３ｂを作動させることができ、圧力がなくなれば、突起２８ａ，２８ｂを設けた上ケース２部分が初期位置に自己復帰して、押釦スイッチ２３ａ，２３ｂの駆動を解除することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のキーレスエントリー装置の携帯機によれば、押釦スイッチが装着されたプリント配線基板を収納する凹部と、電池を収納する凹部と、メカニカルキーを収納する凹部とを設け、上記凹部間は隔壁により区切られ、上記プリント配線基板の凹部と上記電池の凹部間の隔壁を超えて、上記プリント配線基板のプリント配線と上記電池とを電気的に接続する配線を埋設した下ケース、及び、この下ケースと合わせ、下ケースの上記プリント配線基板を収納する凹部を覆い、上記メカニカルキーを収納する凹部の少なくとも一部を覆う上ケースを備えたので、携帯機が小型化し、厚みを薄くすることができる。これは、従来において、弾性体の内ケース全体を剛体の外ケースで覆う二重構造により構成する携帯機と比較して、携帯機が小型化し、厚みを薄くすることができ、携帯機の携帯性を向上させることができる。
【００４０】
また、上記プリント配線基板が収納された凹部を囲む隔壁と上記上ケースとを接着構造又は溶融接合構造にしたので、上記プリント配線基板が収納された凹部を液密シールさせることができる。
また、上記上ケースは、上記プリント配線基板の押釦スイッチと対向する位置に開口部を有し、上記押釦スイッチを覆い、上記押釦スイッチを駆動させる弾性体からなるラバーを上記開口部から露出させると共に、上記開口部に弾性嵌合されたので、プリント配線基板を液密シールすることができる。
また、上記上ケースには、上記プリント配線基板の押釦スイッチと対向する位置に突起を上記上ケースと一体に設け、上記突起が設けられた上記上ケース部分を押圧することにより上記押釦スイッチを駆動させ得るように構成したので、簡単にプリント配線基板を液密シールすることができる。
【００４１】
また、上記下ケースの上記電池を収納する凹部は、この凹部の外周に付設されたＯリングを蓋を介してネジ止にて圧縮しするようにしたので、上記下ケースの上記電池を収納する凹部を液密シールすることができる。
また、上記メカニカルキーに凹部（又は凸部）を設け、この凹部（又は凸部）に係合する凸部（又は凹部）を有した板バネを上記下ケースの上記メカニカルキーを収納する凹部に設けたので、板バネの伸縮により、メカニカルキーの脱着が可能となる。
また、上記メカニカルキーの凹部（又は凸部）に上記板バネの凸部（又は凹部）を係合させて、上記メカニカルキーを上記メカニカルキーを収納する凹部に保持すると共に、上記メカニカルキーを収納する凹部から上記メカニカルキーを引き抜くことにより上記メカニカルキーの凹部（又は凸部）と上記板バネの凸部（又は凹部）の係合が外れ、上記メカニカルキーが取り出せるように構成したので、メカニカルキーを携帯機の凹部に脱着可能に収納でき、突起部がない、携帯性に優れた携帯機を提供できる。
【００４２】
さらにまた、このキーレスエントリー装置の携帯機の製造方法によれば、押釦スイッチが装着されたプリント配線基板を収納する凹部と、電池を収納する凹部と、メカニカルキーを収納する凹部とを設け、上記凹部間は隔壁により区切られ、上記プリント配線基板の凹部と上記電池の凹部間の隔壁を超えて、上記プリント配線基板のプリント配線と上記電池とを電気的に接続する配線を埋設した下ケース、及び、この下ケースと合わせ、下ケースの上記プリント配線基板を収納する凹部を覆い、上記メカニカルキーを収納する凹部の少なくとも一部を覆う上ケースを備え、上記上ケースと下ケースのいずれか一方が特定波長のレーザ光を透過する材料で形成され、他方が上記レーザ光を吸収する材料で形成され、上記レーザ光を透過する材料を介して上記レーザ光を上記レーザ光を吸収する材料に照射することにより、上記プリント配線基板が収納された凹部を囲む隔壁と上記上ケースとを溶融接合して、上記プリント配線基板が収納された凹部を液密シールさせるので、容易に液密シールさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機を示す外観図である。
【図２】実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機の上カケースをはずしたときの分解斜視図である。
【図３】実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機の組み立て前構成を示す分解斜視図である。
【図４】実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機における上ケースと下ケースの接合部分を示す斜視図と断面図である。
【図５】実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機における押釦スイッチ部分を拡大した断面図である。
【図６】実施の形態２のキーレスエントリー装置の携帯機における押釦スイッチ部分を拡大した断面図である。
【図７】従来のキーレスエントリー装置の携帯機を示す平面図である。
【図８】従来のキーレスエントリー装置の携帯機を示す断面図である。
【図９】従来のキーレスエントリー装置の携帯機の内ケースを示す断面図である。
【符号の説明】
１ 携帯機 ２ 上ケース
３ 下ケース ４ 凹部
５ プリント配線基板 ６ プラス端子
７ａ，７ｂ マイナス端子 ８ 凹部
９ 電池 １０ 蓋
１１ 凹部 １２ メカニカルキー
１３ 板バネ １４ 隔壁
１９ 溶接接合部 ２０ ラバー
２１ 開口部 ２２ 側壁
２３ａ、２３ｂ 押釦スイッチ ２４ａ，２４ｂ 突起
２５ａ，２５ｂ 突起 ２６ ブザー
２７ シール部 ２８ａ，２８ｂ 突起
２９ 凹部 ３１ 凸部
３６ Ｏリング ５１ 内ケース
５２ 内上ケース ５３ 内下ケース
５４ プリント基板 ５５ 外ケース
５６ 外上ケース ５７ 外下ケース
５８ 電池 ５９ キー。
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車に用いられて好適なキーレスエントリー装置の携帯機及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ユーザが自動車から離れた位置でドアをロック、又はアンロックするために携帯所持する車両用送信機や、車両に接近又は離れるだけでドアをアンロック又はロックする送信機のように、砂塵が多く雨にぬれる野外で使用される場合、その携帯機内に塵や水分が浸入しないようにする必要がある。そこでこのような携帯機には、防塵や防水のための機構を有していることが通例である。
【０００３】
従来のキーレスエントリー装置の携帯機について、特開２００１−２００６６４号公報にて提示されているものを、図面を用いて説明する。図７は従来のキーレスエントリー装置の携帯機を示す平面図、図８は従来のキーレスエントリー装置の携帯機を示す断面図、図９は従来のキーレスエントリー装置の携帯機の内ケースを示す断面図である。
【０００４】
図８に示すように、従来のキーレスエントリー装置の携帯機は、内ケース５１と、内ケース５１内に収納されたプリント基板５４と、内ケース５１を収納する外ケース５５とによって、主に構成されている。
【０００５】
また、図９に示すように、内ケース５１は、内上ケース５２と内下ケース５３とから成る。上記内上ケース５２は、例えば、合成樹脂から成り、剛体にて形成され、略矩形の上壁５２ａと、上壁５２ａの外周から略垂直に延設され、四方を囲む側壁５２ｂと、側壁５２ｂの先端部から外方に突出する突条部５２ｃと、突条部５２ｃに近接して設けられた凹溝部５２ｄと、上壁５２ａの所定の箇所から外方に突出する円形の押釦部５２ｅとを有している。このとき、押釦部５２ｅは、上壁５２ａとは異なる弾性を有する合成樹脂材料から成り、二色成形加工によって、上壁５２ａと一体に形成され、押釦部５２ｅの周囲の厚さは、上壁５２ａの厚さに比べて薄く形成されている。そして、内上ケース５２の四方を囲む上記側壁５２ｂによって開口部が形成されている。
【０００６】
内下ケース５３は、例えば、ゴムなどの弾性体から成り、略矩形に形成された下壁５３ａと、下壁５３ａの外周から略垂直に延設され、四方を囲む側壁５３ｂと、側壁５３ｂの先端部から外方に突出する突条部５３ｃと、突条部５３ｃに近接して設けられた凹溝部５３ｄと、下壁５３ａの所定の箇所から内方に突出する複数個の円柱形の凸部５３ｅとを有している。
【０００７】
また、下壁５３ａの所定の箇所には、貫通された円形の孔５３ｆが設けられ、また、下壁５３ａの所定の箇所には、略円形の電池ホルダ部５３ｇが設けられている。そして、内下ケース５３の四方を囲む上記側壁５３ｂによって開口部が形成されている。
【０００８】
プリント配線基板５４は、一方の面に押釦スイッチ５４ａと電気部品５４ｂとが配設されている。このプリント配線基板５４上の押釦スイッチ５４ａと電気部品５４ｂとによって、所定の周波数を送信する送信機が構成されている。
【０００９】
電池５８は、例えば、いわゆるボタン電池からなり、所定の電圧を有している。この電池５８は、内下ケース５３の電池ホルダ部５３ｇ内に収納されている。
【００１０】
図８に示すように、外ケース５５は、外上ケース５６と外下ケース５７から成る。外上ケース５６は、例えば、合成樹脂材料から成り、成型加工により剛体に形成され、略矩形の上壁５６ａと、上壁５６ａの外周から略垂直に延設され、四方を囲む側壁５６ｂと、上壁５６ａの略中央部に形成された円形で傾斜面を有する孔５６ｃと、対向する側壁５６ｂの一方の側壁５６ｂに設けられた長円孔５６ｅとを備えている。そして、外上ケース５６の四方を囲む側壁５６ｂによって、開口部が形成されている。
【００１１】
外下ケース５７は、例えば、合成樹脂材料から成り、成型加工によって、剛体に形成され、略矩形の下壁５７ａと、下壁５７ａの外周から略垂直に延設され、四方を囲む側壁５７ｂと、下壁５７ａの内面の所定の箇所に設けられた円形の凹部５７ｃと、対向する側壁５７ｂのうち一方の側壁５７ｂに設けられた円形の孔５７ｄと、他方の側壁５７ｂに設けられた長円孔５７ｅとを備えている。そして、外下ケース５７の四方を囲む側壁５７ｂによって開口部が形成されている。
【００１２】
外上ケース５６の開口部と、外下ケース５７の開口部を合わせ、例えば、ネジ５８ａによって一体的に外ケース５５が構成される。
【００１３】
また、キー５９は、金属材料から成り、例えば切削加工にて形成され、例えば自動車用のエンジンキーやドアキーとして形成されている。このキー５９は、一方の端部が外上ケース５６の側壁５６ｂに、例えばインサートモールド加工などで埋め込まれて、キー５９と側壁５６ｂとが一体化されている。この状態のとき、キー５９の他方の端部は、側壁５６ｂから外方に突き出されて設けられている。
【００１４】
次にこのキーレスエントリー装置の携帯機の組み立てについて説明する。先ず、内ケース５１の内下ケース５３の電池ホルダ部５３ｇ内に電池５８の組み込みを行う。次に、内下ケース５３の側壁５３ｂと凸部５３ｅとのそれぞれの先端部に押釦スイッチ５４ａと電気部品５４ｂとが設けられたプリント配線基板５４を配設する。
【００１５】
次に、弾性体の内下ケース５３の凹溝部５３ｄに剛体の内上ケース５２の突条部５２ｃが圧入されると共に、内上ケース５２の凹溝部５２ｄに内下ケース５３の突条部５３ｃが圧入され、これによって、内上ケース５２と内下ケース５３とが合わされ、弾性勘嵌合されて一体的に組み立てられ、内ケース５１が組み立てられる。この内上ケース５２と内下ケース５３との弾性嵌合によって、接合部が封止され、気密が成される。
【００１６】
この時プリント配線基板５４は、内下ケース５３の側壁５３ｂと内上ケース５２の側壁５２ｂとによって挟み込まれる。また、押釦スイッチ５４ａは、内上ケース５２の押釦部５２ｅと対向するように配設されている。この内ケース５１の組み立て時に、内下ケース５３の孔５３ｆから内ケース５１内の空気が外部に流出するので、内ケース５１内の空気封入による弾性体から成る内下ケース５３の膨らみを防止することができる。
【００１７】
次に外ケース５５の外下ケース５７を上向きに保持し、外下ケース５７の下壁５７ａ上に内ケース５１を載置する。次に、内ケース５１を覆うように外ケース５５の外上ケース５６の側壁５６ｂと外下ケース５７の側壁５７ｂとが当接するように重ね合わせる。このとき、外上ケース５６の孔５６ｃに内上ケース５２の押釦部５２ｅが挿通されるように重ね合わせ、押釦部５２ｅの先端部は、外上ケース５６の上壁５６ａから僅かに外方に突出し、外上ケース５６の長円孔５６ｄと外下ケース５７の長円孔５７ｅとが重なり合って、貫通される。
【００１８】
次に外ケース５５を構成する外上ケース５６と外下ケース５７とをネジ５８ａによって一体的に組み付け、この一体化によって、外ケース５５内には、内ケース５１が外ケース５５によって、圧縮されて収納され、弾性体の内下ケース５３が剛体の外下ケース５７に圧接される。この弾性体の内下ケース５３の剛体の外下ケース５７への圧接によって、貫通された孔５３ｆの周囲が充分に密閉され、この密閉によって、内ケース５１内の防塵や防水が保持される。また、このとき内下ケース５３の孔５３ｆは、外下ケース５７の凹部５７ｃ内に対向配置するように組み込まれている。この状態にて内ケース５１内の気密が保持される。これにより、この携帯機の組み立ては完了する。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように従来のキーレスエントリー装置の携帯機にあっては、内ケースの防水を保つために、弾性体の内ケース全体を剛体の外ケースにより、圧縮することにより行うため、ケースが２重構造になり、装置が大型化し、携帯性を阻害したり、電池ホルダと電池をプリント配線基板の下部に収納するため、携帯機の厚みが増加し、携帯性を阻害するという問題がある。また、メカニカルキーが外部に露出し、突起部を有していることから携帯性を阻害するという問題があった。
【００２０】
この発明は、上述の問題点を解決するもので、その目的は、小型、薄型で防水性に優れたキーレスエントリー装置の携帯機及びその製造方法を提供する。また、メカニカルキーを脱着可能とし携帯機の内部に収納可能な携帯性に優れたキーレスエントリー装置の携帯機を提供することである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
この発明に係わるキーレスエントリー装置の携帯機は、押釦スイッチが装着されたプリント配線基板を収納する凹部と、電池を収納する凹部と、メカニカルキーを収納する凹部とを設け、上記凹部間は隔壁により区切られ、上記プリント配線基板の凹部と上記電池の凹部間の隔壁を超えて、上記プリント配線基板のプリント配線と上記電池とを電気的に接続する配線を埋設した下ケース、及び、この下ケースと合わせ、下ケースの上記プリント配線基板を収納する凹部を覆い、上記メカニカルキーを収納する凹部の少なくとも一部を覆う上ケースを備えたものである。
【００２２】
また、上記プリント配線基板が収納された凹部を囲む隔壁と上記上ケースとを接着構造又は溶融接合構造にして、上記プリント配線基板が収納された凹部を液密シールさせたものである。
また、上記上ケースは、上記プリント配線基板の押釦スイッチと対向する位置に開口部を有し、上記押釦スイッチを覆い、上記押釦スイッチを駆動させる弾性体からなるラバーを上記開口部から露出させると共に、上記開口部に弾性嵌合されたものである。
また、上記上ケースには、上記プリント配線基板の押釦スイッチと対向する位置に突起を上記上ケースと一体に設け、上記突起が設けられた上記上ケース部分を押圧することにより上記押釦スイッチを駆動させ得るように構成したものである。
【００２３】
また、上記下ケースの上記電池を収納する凹部は、この凹部の外周に付設されたＯリングを蓋を介してネジ止にて圧縮し、液密シールされるものである。
また、上記メカニカルキーに凹部（又は凸部）を設け、この凹部（又は凸部）に係合する凸部（又は凹部）を有した板バネを上記下ケースの上記メカニカルキーを収納する凹部に設けたものである。
また、上記メカニカルキーの凹部（又は凸部）に上記板バネの凸部（又は凹部）を係合させて、上記メカニカルキーを上記メカニカルキーを収納する凹部に保持すると共に、上記メカニカルキーを収納する凹部から上記メカニカルキーを引き抜くことにより上記メカニカルキーの凹部（又は凸部）と上記板バネの凸部（又は凹部）の係合が外れ、上記メカニカルキーが取り出せるように構成したものである。
【００２４】
さらにまた、この発明のキーレスエントリー装置の携帯機の製造方法は、押釦スイッチが装着されたプリント配線基板を収納する凹部と、電池を収納する凹部と、メカニカルキーを収納する凹部とを設け、上記凹部間は隔壁により区切られ、上記プリント配線基板の凹部と上記電池の凹部間の隔壁を超えて、上記プリント配線基板のプリント配線と上記電池とを電気的に接続する配線を埋設した下ケース、及び、この下ケースと合わせ、下ケースの上記プリント配線基板を収納する凹部を覆い、上記メカニカルキーを収納する凹部の少なくとも一部を覆う上ケースを備え、上記上ケースと下ケースのいずれか一方が特定波長のレーザ光を透過する材料で形成され、他方が上記レーザ光を吸収する材料で形成され、上記レーザ光を透過する材料を介して上記レーザ光を上記レーザ光を吸収する材料に照射することにより、上記プリント配線基板が収納された凹部を囲む隔壁と上記上ケースとを溶融接合して、上記プリント配線基板が収納された凹部を液密シールさせるものである。
【００２５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
この発明のキーレスエントリー装置の携帯機及びその製造方法の実施の形態について図面を用いて説明する。図１はこの発明の実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機を示す外観図、図２はこの発明の実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機の上カケースをはずしたときの分解斜視図、図３はこの発明の実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機の組み立て前構成を示す分解斜視図、図４はこの発明の実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機における上ケースと下ケースの接合部分を示す斜視図と断面図、図５はこの発明の実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機における押釦スイッチ部分を拡大した断面図である。
【００２６】
図１〜図４に示すように、この発明のキーレスエントリー装置の携帯機１は、上ケース２と下ケース３を有し、下ケースの凹部４に収納されたプリント配線基板５と、下ケース３の凹部８に収納された電池９と、下ケース３の凹部１１に収納されたメカニカルキー１２と、電池９を保持及び保護する蓋１０と、メカニカルキー１２を保持する板バネ１３とから主に構成されている。このキーレスエントリー装置の携帯機１は、全体として扁平でカード状のものである。
【００２７】
下ケース３は、合成樹脂材料から構成され、例えば、レーザ光の特定波長６００〜１１００ｎｍを透過せずに吸収する合成樹脂材料ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）から形成されている。凹部４，８，１１はリブ即ち隔壁１４により区切られて分離されている。プリント配線基板５を収納する凹部４と電池９を収納する凹部８間の隔壁には、プリント配線基板のプリント配線と電池とを電気的に接続する配線が埋設されている。即ち、導電性のプラス端子６を構成する配線とマイナス端子７ａ，７ｂを構成する配線が隔壁に埋設され下ケース３に一体成形されている。
【００２８】
プリント配線基板５の凹部１５ａ，１５ｂには、下ケース３の凸部１６ａ，１６ｂがそれぞれ嵌合し、位置決めを行う。下ケース３の凸部１６ａ，１６ｂの中心には、穴部１７ａ，１７ｂが付設され、上ケース２の凸部１８ａ，１８ｂと嵌合し、下ケース３と上ケース２の接合時の位置決めに用いる。
【００２９】
図４において、上ケース２の材料は、合成樹脂で構成している。例えば、上記レーザ光の特定波長６００〜１１００ｎｍの１０％以上を透過する合成樹脂材料ポリカーボネイト樹脂（ＰＣ）から形成されている。このとき、下ケース３が特定波長の上記レーザ光を吸収する上述の材料で形成されている場合、下ケース３の各凹部の隔壁１４と上ケース２との当接部の所定位置１９（図４の斜視図に一点鎖線で示す）に沿って、上記レーザ光を上ケース２を透過させて下ケース３に連続的に照射すると、下ケースと上ケースのそれぞれの材料が溶融結合し、凹部４の液密シールが可能になる。下ケース３の各凹部４，８，１１は、溶融接合部１９が溶融結合することにより区切られる。
【００３０】
電池９は、例えば、いわゆるボタン電池からなり、所定の電圧を有している。電池９を保持するための下ケース３の凹部８には、底面にプラス端子６と側壁にマイナス端子７ａ，７ｂが配置されている。プラス端子６、マイナス端子７ａ，７ｂを構成する配線は、プリント配線基板５を収納する凹部４でプリント配線と接続できるように、隔壁１４に埋設されて下ケース３に一体成形され、凹部４まで延長されている。凹部４に露出したプラス端子６とマイナス端子７ａ，７ｂの端面は、プリント配線基板５のプリント配線の所定位置とハンダ付けされる。また、電池９を凹部８に収納後、下ケース３の凹部８の外周に形成された溝３５にＯリング３６が挿入される。蓋１０は、ネジ１０ａ，１０ｂ介して、電池９を保持する。その際、電池９は、プラス端子６とマイナス端子７ａ，７ｂとに電気的に接続され、Ｏリング３６により外界と液密シールされる。
【００３１】
また、図５に示すように、上ケース２には、プリント配線基板５の押釦スイッチ２３をスイッチ操作するためのラバー２０を露出させるための開口部２１がある。開口部２１の外周には、側壁２２が形成されて、ラバー２０の保持とラバー２０と上ケース２の液密シールを行う。
【００３２】
プリント配線基板５は、一方の面に押釦スイッチ２３ａ，２３ｂと電子部品３２、及び押釦スイッチ２３ａ，２３ｂの間にブザー２６が配置されている。押釦スイッチ２３ａ，２３ｂとブザー２６は、ラバー２０により、一体的に覆われており、押釦スイッチ２３ａ，２３ｂを駆動する突起２４ａ，２４ｂの位置が押釦スイッチ２３ａ，２３ｂと一致する位置に対向配置されている。突起２４ａ，２４ｂは、ラバー２０の対応する外表面の突起２５ａ，２５ｂに圧力が加わった時のみ押釦スイッチ２３ａ，２３ｂを電気的に接続し、所定の圧力以下になれば、自己復帰力により、所定の位置にに戻り、押釦スイッチ２３ａ，２３ｂの電気的な接続を解除する。また、上ケース２に装着されたラバー２０は、上ケース２と下ケース３を合わせ一体にするとき、側壁２２との間で圧縮されラバー２０のシール部２７により外部と液密シールされる。
【００３３】
図３に示すように、メカニカルキー１２には、Ｖ字状の凹部２９が設けられている。下ケース３の凹部１１には、板バネ１３が収納される保持部３０があり、メカニカルキー１２の凹部２９に板バネ１３の凸部３１が入り込みメカニカルキー１２を保持する。また、メカニカルキー１２を携帯機１から取り出したい場合は、図１に示す上ケース２の半円状切り込みから、メカニカルキー１２を引き出すと、板バネ１３の凸部３１が伸びて、凹部２９から外れ、取り出しが完了する。逆に、取り出されたメカニカルキー１２を携帯機１に挿入及び保持する場合は、図１に示す携帯機１の側壁開口部３４からメカニカルキー１２挿入すると、メカニカルキー１２の凹部２９に板バネ１３の凸部３１が嵌り込んで係合保持され、収納が完了する。なお、メカニカルキー１２は、プリント配線基板５や電池９等に故障が発生した時に使用するもので脱着性を必要とするが、電気的な接続が不要のため、メカニカルキー１２を収納する凹部１１は非防水構造になっている。また、上述では、メカニカルキー１２には、凹部２９を設け、板バネ１３には凸部３１を設けて、両者を係合したが、メカニカルキー１２には、凸部を設け、板バネ１３には凹部を設けて、両者を係合するように構成してもよい。
【００３４】
次に、この携帯機１の組み立てについて、説明する。図３に示すように、まず、下ケース３にプリント配線基板５を押釦スイッチ２３ａ，２３ｂの装着されている面を上にし、プリント配線基板５の凹部１５ａ，１５ｂと下ケース３の凹部４の側壁の凸部１６ａ，１６ｂが嵌合するように挿入する。その際、プラス端子６とマイナス端子７ａ，７ｂの端面をプリント配線基板５のスルーホール３３に差込みハンダ付けを行う。それにより、プラス端子６とマイナス７ａ，７ｂはプリント配線基板５のプリント配線に電気的に接続される。次に凹部１１の保持部３０に板バネ１３を挿入する。これにより下ケース３に予め組み付けられる部品の装着は完了する。
【００３５】
次に、上ケース２の側壁２２の内側にラバー２０を挿入する。上ケース２の凸部１８ａ，１８ｂと下ケース３の穴部１７ａ，１７ｂを嵌合させる。図４に示すように、上ケース２を透過してリブ、隔壁１４に一様にレーザ光を照射させ、下ケース３と上ケース２の所定位置１９（溶融接合部１９）を溶融結合させる。これによりケース２とケース３は接合される。また、上述のレーザ光を照射する接合方法以外に、下ケース３の各凹部の隔壁１４と上ケース２との当接部（例えば、図４の斜視図に一点鎖線で示す位置）に予め接着剤を塗布し、接合しても良い。
【００３６】
次に電池９を下ケース３の凹部８に挿入する。下ケース３の凹部８の底面には、プラス端子６と側面には、マイナス端子７ａ，７ｂが構成されており、電池９を挿入するとプラス端子６とマイナス端子７ａ，７ｂに接触し、プリイト配線基板５のプリント配線に通電が可能となる。電池９を挿入後、下ケース３の凹部８の外周の溝３５にＯリング３６を挿入し、上部より蓋１０を介して、ネジ１０ａ，１０ｂを締めることにより、電池９を下ケース３の凹部８に液密シールで保持することができる。
【００３７】
最後にメカニカルキー１２を携帯機１の開口部３４から挿入し、メカニカルキー１２の凹部２９に板バネ１３の凸部３１が係合し、メカニカルキー１２は、保持される。これにより、一連の携帯機１の構造上の組み立ては完了する。
【００３８】
実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２のキーレスエントリー装置の携帯機における押釦スイッチ部分を拡大した断面図である。実施の形態１では、ラバー２０を用いて、押釦スイッチ２３ａ，２３ｂを駆動しているが、図６に示すように、押釦スイッチ２３ａ，２３ｂに対向する上ケース２の位置に、上ケース２と一体成形した突起２８ａ，２８ｂを設けるようにしてもよい。これにより、押釦スイッチ２３ａ，２３ｂを駆動させるときは、外部からの圧力により、突起２８ａ，２８ｂを設けた上ケース２部分を一定ストロークたわませてことにより押釦スイッチ２３ａ，２３ｂを作動させることができ、圧力がなくなれば、突起２８ａ，２８ｂを設けた上ケース２部分が初期位置に自己復帰して、押釦スイッチ２３ａ，２３ｂの駆動を解除することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のキーレスエントリー装置の携帯機によれば、押釦スイッチが装着されたプリント配線基板を収納する凹部と、電池を収納する凹部と、メカニカルキーを収納する凹部とを設け、上記凹部間は隔壁により区切られ、上記プリント配線基板の凹部と上記電池の凹部間の隔壁を超えて、上記プリント配線基板のプリント配線と上記電池とを電気的に接続する配線を埋設した下ケース、及び、この下ケースと合わせ、下ケースの上記プリント配線基板を収納する凹部を覆い、上記メカニカルキーを収納する凹部の少なくとも一部を覆う上ケースを備えたので、携帯機が小型化し、厚みを薄くすることができる。これは、従来において、弾性体の内ケース全体を剛体の外ケースで覆う二重構造により構成する携帯機と比較して、携帯機が小型化し、厚みを薄くすることができ、携帯機の携帯性を向上させることができる。
【００４０】
また、上記プリント配線基板が収納された凹部を囲む隔壁と上記上ケースとを接着構造又は溶融接合構造にしたので、上記プリント配線基板が収納された凹部を液密シールさせることができる。
また、上記上ケースは、上記プリント配線基板の押釦スイッチと対向する位置に開口部を有し、上記押釦スイッチを覆い、上記押釦スイッチを駆動させる弾性体からなるラバーを上記開口部から露出させると共に、上記開口部に弾性嵌合されたので、プリント配線基板を液密シールすることができる。
また、上記上ケースには、上記プリント配線基板の押釦スイッチと対向する位置に突起を上記上ケースと一体に設け、上記突起が設けられた上記上ケース部分を押圧することにより上記押釦スイッチを駆動させ得るように構成したので、簡単にプリント配線基板を液密シールすることができる。
【００４１】
また、上記下ケースの上記電池を収納する凹部は、この凹部の外周に付設されたＯリングを蓋を介してネジ止にて圧縮しするようにしたので、上記下ケースの上記電池を収納する凹部を液密シールすることができる。
また、上記メカニカルキーに凹部（又は凸部）を設け、この凹部（又は凸部）に係合する凸部（又は凹部）を有した板バネを上記下ケースの上記メカニカルキーを収納する凹部に設けたので、板バネの伸縮により、メカニカルキーの脱着が可能となる。
また、上記メカニカルキーの凹部（又は凸部）に上記板バネの凸部（又は凹部）を係合させて、上記メカニカルキーを上記メカニカルキーを収納する凹部に保持すると共に、上記メカニカルキーを収納する凹部から上記メカニカルキーを引き抜くことにより上記メカニカルキーの凹部（又は凸部）と上記板バネの凸部（又は凹部）の係合が外れ、上記メカニカルキーが取り出せるように構成したので、メカニカルキーを携帯機の凹部に脱着可能に収納でき、突起部がない、携帯性に優れた携帯機を提供できる。
【００４２】
さらにまた、このキーレスエントリー装置の携帯機の製造方法によれば、押釦スイッチが装着されたプリント配線基板を収納する凹部と、電池を収納する凹部と、メカニカルキーを収納する凹部とを設け、上記凹部間は隔壁により区切られ、上記プリント配線基板の凹部と上記電池の凹部間の隔壁を超えて、上記プリント配線基板のプリント配線と上記電池とを電気的に接続する配線を埋設した下ケース、及び、この下ケースと合わせ、下ケースの上記プリント配線基板を収納する凹部を覆い、上記メカニカルキーを収納する凹部の少なくとも一部を覆う上ケースを備え、上記上ケースと下ケースのいずれか一方が特定波長のレーザ光を透過する材料で形成され、他方が上記レーザ光を吸収する材料で形成され、上記レーザ光を透過する材料を介して上記レーザ光を上記レーザ光を吸収する材料に照射することにより、上記プリント配線基板が収納された凹部を囲む隔壁と上記上ケースとを溶融接合して、上記プリント配線基板が収納された凹部を液密シールさせるので、容易に液密シールさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機を示す外観図である。
【図２】実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機の上カケースをはずしたときの分解斜視図である。
【図３】実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機の組み立て前構成を示す分解斜視図である。
【図４】実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機における上ケースと下ケースの接合部分を示す斜視図と断面図である。
【図５】実施の形態１のキーレスエントリー装置の携帯機における押釦スイッチ部分を拡大した断面図である。
【図６】実施の形態２のキーレスエントリー装置の携帯機における押釦スイッチ部分を拡大した断面図である。
【図７】従来のキーレスエントリー装置の携帯機を示す平面図である。
【図８】従来のキーレスエントリー装置の携帯機を示す断面図である。
【図９】従来のキーレスエントリー装置の携帯機の内ケースを示す断面図である。
【符号の説明】
１ 携帯機 ２ 上ケース
３ 下ケース ４ 凹部
５ プリント配線基板 ６ プラス端子
７ａ，７ｂ マイナス端子 ８ 凹部
９ 電池 １０ 蓋
１１ 凹部 １２ メカニカルキー
１３ 板バネ １４ 隔壁
１９ 溶接接合部 ２０ ラバー
２１ 開口部 ２２ 側壁
２３ａ、２３ｂ 押釦スイッチ ２４ａ，２４ｂ 突起
２５ａ，２５ｂ 突起 ２６ ブザー
２７ シール部 ２８ａ，２８ｂ 突起
２９ 凹部 ３１ 凸部
３６ Ｏリング ５１ 内ケース
５２ 内上ケース ５３ 内下ケース
５４ プリント基板 ５５ 外ケース
５６ 外上ケース ５７ 外下ケース
５８ 電池 ５９ キー。
Claims (8)
- 押釦スイッチが装着されたプリント配線基板を収納する凹部と、電池を収納する凹部と、メカニカルキーを収納する凹部とを設け、上記凹部間は隔壁により区切られ、上記プリント配線基板の凹部と上記電池の凹部間の隔壁を超えて、上記プリント配線基板のプリント配線と上記電池とを電気的に接続する配線を埋設した下ケース、
及び、この下ケースと合わせ、下ケースの上記プリント配線基板を収納する凹部を覆い、上記メカニカルキーを収納する凹部の少なくとも一部を覆う上ケースを備えたキーレスエントリー装置の携帯機。 - 上記プリント配線基板が収納された凹部を囲む隔壁と上記上ケースとを接着構造又は溶融接合構造にして、上記プリント配線基板が収納された凹部を液密シールさせた請求項１記載のキーレスエントリー装置の携帯機。
- 上記上ケースは、上記プリント配線基板の押釦スイッチと対向する位置に開口部を有し、
上記押釦スイッチを覆い、上記押釦スイッチを駆動させる弾性体からなるラバーを上記開口部から露出させると共に、上記開口部に弾性嵌合された請求項２記載のキーレスエントリー装置の携帯機。 - 上記上ケースには、上記プリント配線基板の押釦スイッチと対向する位置に突起を上記上ケースと一体に設け、上記突起が設けられた上記上ケース部分を押圧することにより上記押釦スイッチを駆動させ得るように構成した請求項２記載のキーレスエントリー装置の携帯機。
- 上記下ケースの上記電池を収納する凹部は、この凹部の外周に付設されたＯリングを蓋を介してネジ止にて圧縮し、液密シールされる請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のキーレスエントリー装置の携帯機。
- 上記メカニカルキーに凹部（又は凸部）を設け、この凹部（又は凸部）に係合する凸部（又は凹部）を有した板バネを上記下ケースの上記メカニカルキーを収納する凹部に設けた請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のキーレスエントリー装置の携帯機。
- 上記メカニカルキーの凹部（又は凸部）に上記板バネの凸部（又は凹部）を係合させて、上記メカニカルキーを上記メカニカルキーを収納する凹部に保持すると共に、上記メカニカルキーを収納する凹部から上記メカニカルキーを引き抜くことにより上記メカニカルキーの凹部（又は凸部）と上記板バネの凸部（又は凹部）の係合が外れ、上記メカニカルキーが取り出せるように構成した請求項６記載のキーレスエントリー装置の携帯機。
- 押釦スイッチが装着されたプリント配線基板を収納する凹部と、電池を収納する凹部と、メカニカルキーを収納する凹部とを設け、上記凹部間は隔壁により区切られ、上記プリント配線基板の凹部と上記電池の凹部間の隔壁を超えて、上記プリント配線基板のプリント配線と上記電池とを電気的に接続する配線を埋設した下ケース、
及び、この下ケースと合わせ、下ケースの上記プリント配線基板を収納する凹部を覆い、上記メカニカルキーを収納する凹部の少なくとも一部を覆う上ケースを備え、
上記上ケースと下ケースのいずれか一方が特定波長のレーザ光を透過する材料で形成され、他方が上記レーザ光を吸収する材料で形成され、
上記レーザ光を透過する材料を介して上記レーザ光を上記レーザ光を吸収する材料に照射することにより、上記プリント配線基板が収納された凹部を囲む隔壁と上記上ケースとを溶融接合して、上記プリント配線基板が収納された凹部を液密シールさせるキーレスエントリー装置の携帯機の製造方法。
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