JP2004045598A - 回転ドラム用シート材剥離防止装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シート材を回転ドラムから迅速に排出することができ、かつ、排出不良が生じない回転ドラム用シート材剥離防止装置を得る。
【解決手段】スクイズローラ１０はローラ４４を備え、このローラ４４には所定の回転抵抗が付与されている。また、このスクイズローラ１０はワンウェイクラッチ５６を有している。印刷版１４を回転ドラム１６に巻き付ける際には、ワンウェイクラッチ５６は作動せず印刷版１４には緊張力が付与され、印刷版１４は回転ドラム１６に密着する。一方、印刷版１４を回転ドラム１６から巻き出す際には、ワンウェイクラッチ５６が作動してローラ４４が空転する。したがって、印刷版１４がローラ４４に詰まったり、印刷版１４とローラ４４とが擦れたりするといった排出不良が生じない。また、これらの問題が生じないので、回転ドラム１６の回転速度を遅くする必要もない。
【選択図】　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート材が回転ドラム外周面から剥離するのを防止する回転ドラム用シート材剥離防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷版露光装置としては、シート状の印刷版における画像記録層（感光層、感熱層等）に、直接レーザビーム等で画像を記録（露光）するものが開発されてきている。
【０００３】
このような印刷版露光装置では、印刷版は円筒形に形成された回転ドラムの外周面に巻き付けられる。回転ドラムに印刷版を巻き付ける際には、印刷版先端部を回転ドラムの外周面の所定位置に設けられた先端チャックにより保持させ、当該印刷版先端部保持状態で回転ドラムを所定方向に回転させる。
【０００４】
また、回転ドラムは、この印刷版が巻き付けられた状態で高速回転され、回転ドラムと共に回転する印刷版に画像情報に基づいて変調されたレーザビームを照射することにより、印刷版に画像が記録（露光）される。
【０００５】
また、露光処理が終了した印刷版は、回転ドラムから排出される。このとき、回転ドラムは印刷版の先端部を保持した状態で巻き付け時とは反対の方向に回転する。これにより、回転ドラムは印刷版を後端部側から巻き出す。
【０００６】
この回転ドラムの近傍には、円筒形のスクイズローラが設けられている。このスクイズローラは回転ドラムに印刷版が巻き付けられる際、及び、回転ドラムから印刷版が巻き出される際に印刷版に接触することで、印刷版を回転ドラムとの間に挟み込む。このとき、スクイズローラは印刷版との摩擦力により回転ドラム（印刷版）と共に（回転ドラムに追従して）回転する。これにより、印刷版が回転ドラムに巻き付けられる際、及び、印刷版が回転ドラムから巻き出される際の、印刷版の回転ドラムからの剥離が防止される。
【０００７】
ところで、このスクイズローラには、所定の回転抵抗（負荷トルク）が付与されており、印刷版巻き付け時においては、印刷版は当該回転抵抗に抗して巻き付けられる。これにより、印刷版には巻き付け方向に緊張力が付与され、印刷版と回転ドラムとの密着性が高められる。
【０００８】
一方、印刷版巻き出し時においては、スクイズローラに付与された回転抵抗が原因となり、回転ドラムの回転にスクイズローラの回転が追従せず、印刷版がスクイズローラに詰まったり、スクイズローラと印刷版とが擦れて印刷版の表面（感光層、感熱層）に損傷が発生する等、排出不良が発生するという問題があった。このため、従来は印刷版巻き出しの際には、回転ドラムの回転速度を下げ（遅くし）、上記問題を解決していた。
【０００９】
しかしながら、この場合には印刷版巻き出し作業の効率が低下するという問題があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮して、シート材を回転ドラムから迅速に排出することができ、かつ、排出不良が生じない回転ドラム用シート材剥離防止装置を得ることが目的である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の回転ドラム用シート材剥離防止装置は、円筒形に形成され軸線方向回りの所定方向に回転することでシート材を外周面に巻き付けると共に、前記所定方向とは反対の方向に回転することで当該巻き付けた前記シート材を巻き出す回転ドラムに用いられ、前記シート材が前記回転ドラムに巻き付けられる際及び前記シート材が前記回転ドラムから巻き出される際に前記シート材の前記回転ドラムからの剥離を防止する回転ドラム用シート材剥離防止装置において、円筒形に形成され軸線方向回りに回転抵抗が付与された状態で回転自在に設けられると共に、前記シート材が前記回転ドラムに巻き付けられる際及び前記シート材が前記回転ドラムから巻き出される際に前記回転ドラムを押圧することで前記シート材を前記回転ドラムとの間で挟み込み前記シート材との摩擦力により前記回転ドラムと共に回転する回転ローラと、前記シート材が前記回転ドラムから巻き出される際に前記回転ローラに対する前記回転抵抗の付与を遮断するワンウェイクラッチとを有している。
【００１２】
請求項１記載の回転ドラム用シート材剥離防止装置では、円筒形の回転ドラムが所定方向（巻付方向）に回転することで、シート材を外周面に巻き付ける。また、回転ドラムは、上記所定方向とは反対の方向（巻出方向）に回転することで、当該巻き付けたシート材を巻き出す（排出する）。
【００１３】
また、上記シート材巻き付け時及びシート材巻き出し時には、円筒形の回転ローラが回転ドラムを押圧することでシート材に接触し、シート材を回転ドラムとの間で挟み込む。これにより、回転ローラは回転ドラムが回転すると、シート材との摩擦力により回転ドラムに追従して回転する。このとき、シート材は回転ドラムと回転ローラとの間に挟み込まれているので、回転ドラムからの剥離（浮き）が防止される。また、シート材巻き付け時とシート材巻き出し時とでは、回転ドラムの回転方向が異なっている。したがって、回転ローラの回転方向もシート材巻き付け時とシート材巻き出し時とでは異なっている。
【００１４】
ここで、当初回転ローラには回転抵抗（負荷トルク）が付与されているが、シート材巻き出し時、すなわち、回転ローラがシート材巻き出し時に対応する所定の回転方向に回転する際には、ワンウェイクラッチが作動し、回転ローラに対する回転抵抗の付与を遮断する。したがって、回転ローラは回転ドラムに追従して円滑に回転することが可能になる。一方、シート材巻き付け時には、回転ローラに対する回転抵抗の付与が維持されるため、巻き付け作業は従来通り行うことができる。
【００１５】
これにより、シート材巻き出し（排出）時に、シート材が回転ローラに詰まったり、シート材と回転ローラとが擦れてシート材に損傷が発生することが防止される。しかも、シート材を巻き出し時に、回転ドラムの回転速度を落とす必要がない。
【００１６】
このように、請求項１記載の回転ドラム用シート材剥離防止装置は、シート材を回転ドラムから迅速に排出することができ、かつ、排出不良が生じない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図４には、本発明の回転ドラム用シート材剥離防止装置としてのスクイズローラ１０が適用されて構成された実施の形態に係る印刷版露光装置１２の概略構成が側面図にて示されている。
【００１８】
本実施の形態に係る印刷版露光装置１２は、シート材としての印刷版１４（フォトポリプレート、サーマルプレート等）における支持体上の画像形成層（感光層、感熱層等）に画像を露光（記録）するものである。
【００１９】
印刷版露光装置１２は、回転ドラム１６を備えている。回転ドラム１６は、円筒形に形成され、両側端部にはそれぞれ回転軸１８が設けられている。この回転軸１８は、印刷版露光装置１２に設けられた図示しない軸受部材に回転可能に軸支されると共に、同じく図示しない駆動装置に接続されている。これにより、回転ドラム１６は、駆動装置によって矢印Ｃ方向又は矢印Ｄ方向に回転されるようになっている。
【００２０】
また、回転ドラム１６の外周の所定位置には板状に形成された先端チャック２０が設けられている。この先端チャック２０は、図示しないばねを有しており、前端部側（図４の右側）が回転ドラム１４を常時押圧するようになっている。これにより、先端チャック２０は、回転ドラム１６に向けて搬送される印刷版１４の搬送方向先端部を回転ドラム１６の周面との間で挟み込む（保持する）ようになっている。回転ドラム１６は、この印刷版１４の先端部を保持した状態で、矢印Ｄ方向に回転することで、印刷版１４を外周面に巻き付けるようになっている。
【００２１】
また、この回転ドラム１６の周辺には、記録ヘッド２２、搬送ガイドユニット２４、パンチャー２６、及び、チャック操作ユニット２８が設けられている。
【００２２】
記録ヘッド２２は、回転ドラム１６の前方（図４の右側）に設けられ、回転ドラム１６に巻き付けられた印刷版１４に向けて画像情報に基づいて変調されたレーザビームを照射することによって、印刷版１４の感光層または感熱層に画像を露光させる構成となっている。また、記録ヘッド２２は、回転ドラム１６の回転軸１８方向と平行な方向に移動可能となっている。これにより、印刷版露光装置１２は、回転ドラム１６を高速回転させながら（主走査）記録ヘッド２２を同期して移動させる（副走査）、所謂走査露光を行う構成になっている。
【００２３】
搬送ガイドユニット２４は、共に板状に形成された給版ガイド３０と排版ガイド３２とで構成されている。この給版ガイド３０及び排版ガイド３２には、共に図示しない搬送ローラが設けられており、印刷版１４が載置された状態で搬送ローラが回転することで、印刷版１４を所定方向に搬送することが可能になっている。また、搬送ガイドユニット２４は後端部（図４の右側）を中心として回動可能とされており、先端部を回転ドラム１６又はパンチャー２６に対応させることが可能となっている。これにより、搬送ガイドユニット２４が回転ドラム１６に対応する位置（図４の実線で示す位置）にあるときには、給版ガイド３０は印刷版１４を回転ドラム１６に向けて（図４の矢印Ａ方向に）搬送できるようになっている。また、排版ガイド３２は印刷版１４を次工程の図示しない現像装置に（図４の矢印Ｂ方向に）搬送できるようになっている。さらに、搬送ガイドユニット２４がパンチャー２６に対応する位置（図４の２点鎖線で示す位置）にあるときには、給版ガイド３０は、印刷版１４をパンチャー２６に搬送できるようになっている。このパンチャー２６は、印刷版１４の先端部分に輪転機において位置決めに用いられる切欠を形成するようになっている。
【００２４】
チャック操作ユニット２８は、先端チャック操作部３４と後端チャック操作部３６とで構成されている。これらは搬送ガイドユニット２４から見て印刷版１４搬送方向（矢印Ａ方向）に後端チャック操作部３６、先端チャック操作部３４の順で配置されている。また、この先端チャック操作部３４及び後端チャック操作部３６は、それぞれ回転ドラム１６に向けて伸縮可能な伸縮ロッド３８、４０を備えている。
【００２５】
先端チャック操作部３４の伸縮ロッド３８は、先端チャック２０と対向する位置で伸びることにより、先端チャック２０の前端部側の回転ドラム１６への押圧を解除し、当該前端部を回転ドラム１６から離間させるようになっている。これにより、先端チャック２０と回転ドラム１６の間への印刷版１４の挿入が可能となる構成である。
【００２６】
また、後端チャック操作部３６の伸縮ロッド４０の先端部には、後端チャック４２が着脱可能に設けられている。この後端チャック４２は、伸縮ロッド４０が回転ドラム１６に向けて伸びることにより、回転ドラム１６の外周面に周方向に沿って設けられた図示しない溝と嵌合し、回転ドラム１６に取り付けられる構成になっている。また、後端チャック４２は、後端チャック操作部３６と印刷版１４の後端部とが対向した状態で、回転ドラム１６に取り付けられることで、印刷版１４後端部を回転ドラム１６との間に挟み込む（保持する）ようになっている。
【００２７】
また、回転ドラム１６の上方であって、先端チャック操作部３４の印刷版１４搬送方向下流側には、スクイズローラ１０が設けられている。
【００２８】
図１には、スクイズローラ１０の構成が側面図で示されている。また、図２にはスクイズローラ１０の概略構成図が示されている。
【００２９】
スクイズローラ１０は、支持プレート４８を備えている。この支持プレート４８の先端部側にはトルクリミッタ５４及びワンウェイクラッチ５６を介して、回転ローラとしてのローラ４４が回転可能に軸支されている。このローラ４４は、円筒形に形成され、その軸方向寸法は回転ドラム１６の軸方向寸法と略同一とされている。また、このローラ４４の軸線方向と、回転ドラム１６の軸線方向とは平行になっている。一方、支持プレート４８は、基端部側において印刷版露光装置１２内の所定位置に固定された支持軸５０に回動可能に軸支されており、図示しないモータから回転力が伝達されることにより、支持軸５０回りに回動するようになっている。これにより、ローラ４４は、回転ドラム１６に接触した状態（図４の実線で示す位置）と、回転ドラム１６から所定距離離間した状態（図４の破線で示す位置）との間で移動可能になっている。また、支持プレート４８には、ばね５２が接続されており、上記ローラ４４が回転ドラム１６に接触した状態で、ローラ４４に回転ドラム１６を所定圧力で押圧する付勢力を付与している。
【００３０】
また、ローラ４４の軸方向両側端部には、回転軸４６がそれぞれ設けられている。この回転軸４６には、摩擦力による回転抵抗（負荷トルク）が付与されており、ローラ４４の回転が制動されている。この負荷トルクは、例えば、０．５ｋｇ・ｃｍ以上とされている。
【００３１】
さらに、回転軸４６には、ワンウェイクラッチ５６が設けられている。このワンウェイクラッチ５６は、ローラ４４が図１の矢印Ｅ方向に回転する際に切断されることにより、上記回転抵抗がローラ４４に付与されるのを遮断するようになっている。これにより、ローラ４４は、矢印Ｅ方向に回転する際には、所謂、空転するようになる。
【００３２】
また、このワンウェイクラッチ５６は、ジョイント５５を介して支持プレート４８の先端部側に設けられたトルクリミッタ５４に接続されている。このトルクリミッタ５４は、所望の設定値以上のトルクがローラ４４に伝達されるのを遮断するものであり、設定トルクは、例えば、２．０ｋｇ・ｃｍに設定されている。これにより、ワンウェイクラッチ５６の接続状態でローラ４４が図１の矢印Ｆ方向に回転する際のローラ４４に掛かる負荷トルクは、０．５ｋｇ・ｃｍ〜２．０ｋｇ・ｃｍの範囲内となるようになっている。
【００３３】
次に、本実施の形態の作用について説明する。
【００３４】
上記構成の印刷版露光装置１２では、印刷版１４は枚葉装置等により装置内に送り込まれ、給版ガイド３０上に感光層が上向きとなった状態で載置される。給版ガイド３０は、印刷版１４が載置されるとパンチャー２６に対応する位置に回動され、印刷版１４をパンチャー２６に搬送する。印刷版１４は、パンチャー２６により位置決め用の切欠が形成された後に、再び給版ガイド３０に載置される。
【００３５】
給版ガイド３０は、印刷版１４が再び載置されると、回転ドラム１６に対応する位置に回動され、印刷版１４を回転ドラム１６の接線方向に向けて搬送する。印刷版１４の先端部が回転ドラム１６の先端チャック２０に対応する位置に達すると、給版ガイド３０による印刷版１４の搬送が停止され、先端チャック操作部３４の伸縮ロッド３８が回転ドラム１６に向けて伸び、先端チャック２０を操作する。これにより、印刷版１４の先端部が回転ドラム１６の外周面に保持される。
【００３６】
回転ドラム１６は印刷版１４の先端部を保持すると、図４における矢印Ｄ方向に回転することで印刷版１４を外周面に巻き付け、また、印刷版１４の後端部が後端チャック４２に対応する位置で停止する。回転ドラム１６が停止すると、後端チャック操作ユニット２８の伸縮ロッド４０が回転ドラム１６に向けて伸び、後端チャック４２が回転ドラム１６の外周面に取り付けられる。これにより、印刷版１４の後端部が回転ドラム１６に保持され、印刷版１４が回転ドラム１６の外周面に巻き付けられる。
【００３７】
ここで、回転ドラム１６に印刷版１４が巻き付けられる際、スクイズローラ１０のローラ４４が、回転ドラム１６に接触すると共に、回転ドラム１６の外周面を押圧する。このローラ４４が回転ドラム１６に接触する時期は、先端チャック２０がローラ４４と対向する位置を通過した直後である（図３（Ａ）参照）。
【００３８】
このとき、ローラ４４は回転ドラム１６（印刷版１４）を押圧しつつ、印刷版１４との摩擦力により、回転ドラム１６と共に（回転ドラム１６に追従して）回転する。このときのローラ４４の回転方向は、図１における矢印Ｆ方向である。
【００３９】
これにより、印刷版１４の回転ドラム１６外周面からの剥離（浮き）が防止される。また、このとき、ローラ４４にはトルクリミッタ５４により制御された０．５ｋｇ・ｃｍ〜２．０ｋｇ・ｃｍの回転抵抗が付与され、ローラ４４は回転が制動される。すなわち、印刷版１４が回転ドラム１６に巻き付けられる際には、印刷版１４は当該回転抵抗（制動力）に抗して回転ドラム１６に巻き付けられる。これにより、印刷版１４には前後方向に緊張力が付与され、印刷版１４と回転ドラム１６外周面との密着性が高められる。
【００４０】
一方、回転ドラム１６は、印刷版１４が巻き付けられると、当該印刷版１４の感光層または感熱層に画像を記録（露光）するために、矢印Ｄ方向に高速回転する。このとき、搬送ガイドユニット２４が回動して、パンチャー２６に対応する位置に退避する。また、スクイズローラ１０の支持プレート４８が回動し、ローラ４４が回転ドラム１６から離間する。
【００４１】
回転ドラム１６が高速回転すると、記録ヘッド２２が回転ドラム１６（印刷版１４）に向けて、画像データに基づいて変調されたレーザビームを照射させながら回転ドラム１６の軸線方向に平行に移動する。
【００４２】
このように、印刷版露光装置１２では、レーザビームを照射する記録ヘッド２２が、高速回転される印刷版１４（回転ドラム１６）に対して（主走査）、当該軸線方向に平行な方向に移動する（副走査）ことで、印刷版１４の感光層または感熱層に画像が記録（走査露光）される。
【００４３】
また、印刷版１４への露光処理が終了すると、回転ドラム１６が後端チャック４２と後端チャック操作部３６とが対向する位置に回転され、回転ドラム１６から後端チャック４２が取り外される。これりより、印刷版１４後端部の回転ドラム１６外周面からの剥離が可能となる。
【００４４】
しかる後に、排版ガイド３２が回転ドラム１６に対応する位置に回動し、回転ドラム１６が矢印Ｃ方向に回転する。これにより、印刷版１４は後端部側から排版ガイド３２に向けて回転ドラム１６から巻き出される（排出される）。また、排版ガイド３２は印刷版１４が載置されると搬送ローラが回転し、印刷版１４を現像装置へ搬送する。
【００４５】
ここで、回転ドラム１６から印刷版１４が巻き出される際にも、スクイズローラ１０のローラ４４が、回転ドラム１６に接触して外周面を押圧する。このローラ４４が回転ドラム１６に接触する時期は、後端チャック４２が回転ドラム１６から取り外される前である。また、ローラ４４は、印刷版１４の排出が終了する直前に、先端チャック２０と接触しないように回転ドラム１６から離間する（図３（Ｂ）に示す状態の直後に回転ドラム１６から離間する）。
【００４６】
この印刷版１４巻き出し時においても、ローラ４４は巻き付け時と同様に、回転ドラム１６と共に回転する。ただし、このときのローラ４４の回転方向は、図１における矢印Ｅ方向である。
【００４７】
また、このときワンウェイクラッチ５６の作用により、ローラ４４に対する回転負荷の付与が遮断される。これにより、ローラ４４は、所謂、空転状態となる（トルクリミッタ５４は機能しない）。したがって、ローラ４４に付与された回転抵抗が原因となり、回転ドラム１６の回転にローラ４４の回転が追従せず、印刷版１４がローラ４４の排出方向直前部分で詰まったり、ローラ４４と印刷版１４とが擦れて感光層または感熱層に損傷が発生するといった問題（排出不良）が生じない。さらに、このような問題が生じないため、印刷版１４の排出速度（回転ドラム１６の回転速度）を遅くする必要がない。これにより、印刷版１４を回転ドラム１６から迅速に排出することが可能になる。
【００４８】
このように、本実施の形態のスクイズローラ１０は、印刷版１４を回転ドラム１６から迅速に排出することができ、かつ、排出不良が生じない。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明に係る回転ドラム用シート材剥離防止装置は、シート材を回転ドラムから迅速に排出することができ、かつ、排出不良が生じないという優れた効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るスクイズローラの構成を示す側面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るスクイズローラの概略構成図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るスクイズローラのローラが印刷版に接触した状態を示し、（Ａ）は印刷版が回転ドラムに巻き付けられる状態を示す側面図であり、（Ｂ）は印刷版が回転ドラムから排出される状態を示す側面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るスクイズローラが適用されて構成された印刷版露光装置の概略構成を示す側面図である。
【符号の説明】
１０　スクイズローラ（回転ドラム用シート材剥離防止装置）
１４　印刷版（シート材）
１６　回転ドラム
４４　ローラ（回転ローラ）
５６　ワンウェイクラッチ

Claims (1)

1. 円筒形に形成され軸線方向回りの所定方向に回転することでシート材を外周面に巻き付けると共に、前記所定方向とは反対の方向に回転することで当該巻き付けた前記シート材を巻き出す回転ドラムに用いられ、前記シート材が前記回転ドラムに巻き付けられる際及び前記シート材が前記回転ドラムから巻き出される際に前記シート材の前記回転ドラムからの剥離を防止する回転ドラム用シート材剥離防止装置において、
   円筒形に形成され軸線方向回りに回転抵抗が付与された状態で回転自在に設けられると共に、前記シート材が前記回転ドラムに巻き付けられる際及び前記シート材が前記回転ドラムから巻き出される際に前記回転ドラムを押圧することで前記シート材を前記回転ドラムとの間で挟み込み前記シート材との摩擦力により前記回転ドラムと共に回転する回転ローラと、
   前記シート材が前記回転ドラムから巻き出される際に前記回転ローラに対する前記回転抵抗の付与を遮断するワンウェイクラッチと、
   を有する回転ドラム用シート材剥離防止装置。

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