JP2004044751A - 配管固定用サドル - Google Patents

Abstract

【課題】径の異なる複数の配管に適用が可能で、壁面等の取付け面の構造、材質にも幅広く適応できる配管固定用サドルを提供する。
【解決手段】基板３上に一対の配管支持部５，６を、間隔を存して配置し、一方の配管支持部５に擺動自在に連設した湾曲抱持部８の先端部を、他方の配管支持部６の弧状部４と、その外側に配置された張出係合部１１間に形成された溝内に挿入し、湾曲抱持部８の外側の鋸歯列７と、張出係合部１１の内側の鋸歯列１２とを噛合わせて配管を抱持するサドル部材２と、前記基板３の裏面に突設された係合突起と係合する係合凹部２２が形成されたベース部材２０とで構成し、ベース部材２０を取付け面に固定し、しかるのち、配管を抱持したサドル部材２をベース部材２０に装着して配管を所定部位に固定する。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建造物の天井、壁面、床面等に配管を固定するサドルに関するもので、配管技術に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
給水・給湯システムを構成する各種パイプは、建造物の天井、壁面、床面等に固定するに際し、Ｃ字状又はＵ字状に成形された金属製又は樹脂製のサドルと称される固定具が用いられるが、たとえば、特開平１０−２２７３７３号公報においては、建物躯体固定用のサドルベースと、配管支持用湾曲Ｃ字状のサドルバンドとを対とし、サドルベースとサドルバンドの自由端とに、一方を係止孔とし他方を係止突起とする離隔一対の弾発係止手段を配設して、両者を弾発装着自在とし、また、サドルベースの端部に相互に連結可能な連結手段を備えて、複数並列配管を連結自在としたものが提案されている。
【０００３】
一方、実公昭５６−４９３８号公報においては、ガスホース、水道ホースなどのホース類を結束するものとして、バンド本体の一方端に鋸歯列を、他方端に前記鋸歯列と噛合い可能な鋸歯列を形成し、これら鋸歯列の噛合い可能な範囲において、バンドの径を調節可能としたリング形クランプが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平１０−２２７３７３号公報で提案された配管取付サドルにあっては、躯体にネジ止めするサドルベースと、このサドルベースの係止孔に弾発的に係止する矢尻状係止突起を有するサドルバンドでサドルを構成しているので、サヤ管をサドルベースに容易に保持させることができ、その複数を並列配管することが可能である点で優れているが、径の異なるパイプに使用するには、複数のサドルバンドをあらかじめ準備する必要がある。
【０００５】
さらに、建造物の天井、壁面、床面等の構造・材質は種々雑多であるので、それらに対応し、配管を確実に、それらに取り付け固定するためにサドルベースの形態・構造も種々のものとせざるを得ず、総体としての配管固定用サドルがさらに複雑多岐にわたり、製造乃至商品管理上、解決すべき多くの課題がある。
【０００６】
また、実公昭５６−４９３８号公報に開示されたリング形クランプは、径の異なるホース類に対し、一つのリング形クランプで対応可能な点において優れているものの、結束したホース類を建造物の天井、壁面、床面等に固定するには、別途固定具を必要とするが、固定具に関してはなんら開示も示唆もない。
【０００７】
この発明はかかる現状に鑑み、径の異なる配管であっても対応が可能で、固定面の構造・材質にも幅広く適応できる配管固定用サドルを提供せんとするものである。
【０００８】
前記目的を達成するため、この発明の請求項１に記載の発明は、
配管を保持するサドル部材と、このサドル部材を所定の部位に固定するためのベース部材とから構成されるものであって、
前記サドル部材は、基板の表面に、配管の一部を抱持する弧状部を有する一対の配管支持部を、間隔を存して配置し、一方の配管支持部には、その弧状部に連設して、先端部の表面に鋸歯列が形成された湾曲抱持部を擺動自在に取付け、他方の配管支持部には、その弧状部の外周との間に、前記鋸歯列が形成された湾曲抱持部の先端部を受入れる空隙を形成する張出係合部を取付け、この張出係合部の内側に前記鋸歯列と噛合う鋸歯列を設けるとともに、基板の裏面には、ベース部材と係合させるための係合突起が形成され、
前記ベース部材は、所要の形状を有するベース主体に、前記サドル部材に設けられた係合突起と係合する係合凹部が形成され、この係合凹部に前記係合突起を係合させることによって、サドル部材を保持するよう構成されていること
を特徴とする配管固定用サドルである。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載の配管固定用サドルにおいて、
前記一対の配管支持部は、
前記基板に鉛直に設けられる支持部の上端に、それぞれ配管の一部を抱持する弧状部が一体的に形成され、互いに間隔を存して基板上に配置されたとき、各弧状部が相対して半円状を形成すること
を特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、
請求項１に記載の配管固定用サドルにおいて、
前記湾曲抱持部は、
一方の配管支持部の弧状部上縁に、ヒンジを介して一体的に連設されるものであって、全体が弧状をなし、その先端部に、外側に鋸歯列を形成した係合部を円周方向に向けて一体的に形成したこと
を特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、
請求項１に記載の配管固定用サドルにおいて、
前記張出係合部は、
他方の配管支持部の外側面に、基板と平行に張出部を延出させるとともに、その先端部に、支持部に連設する弧状部の外周面との間に所要幅の溝が形成されるよう弧状の張出部を一体的に形成し、かつこの張出係合部の先端部の内側に、前記鋸歯列と噛合う鋸歯列を形成したこと
を特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明は、
請求項１に記載の配管固定用サドルにおいて、
前記基板の裏面に形成される係合突起は、
所要高さの円筒体からなるもので、先端外周部に係止爪が一体的に形成されるとともに、縦方向に複数のスリットが均等に形成されていること
を特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明は、
請求項１に記載の配管固定用サドルにおいて、
前記サドル部材は、
基板の裏面に突出形成した係合突起の外周縁上に、前記ベース部材に対する回動を規制するための回動規制ピンが突設されていること
を特徴とするものである。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明は、
請求項１に記載の配管固定用サドルにおいて、
前記サドル部材は、
前記一対の配管支持部の間を跨いで、一端から他端に至る固定用突条が形成されていること
を特徴とするものである。
【００１５】
また、請求項８に記載の発明は、
請求項１に記載の配管固定用サドルにおいて、
前記ベース部材は、
所要の厚みを有する矩形状の板材の中央部に、所要厚みの膨出部を一体的に形成し、この膨出部の中央に、前記サドル部材の係合突起と係合する係合凹部を、表面から裏面に貫通するよう形成するとともに、この係合凹部の外周縁上に、サドル部材に形成された回動規制ピンの回動範囲を１８０度の範囲内に規制する溝を設けたこと
を特徴とするものである。
【００１６】
さらに、請求項９に記載の発明は、
請求項１に記載の配管固定用サドルにおいて、
前記ベース部材は、
上部が開口した有底円筒体からなるもので、底部中央に、前記サドル部材の係合突起と係合する係合凹部を貫通させて形成し、底部裏面に、前記係合凹部を囲繞して、先端部の外側に係止爪を形成するとともに、軸方向に複数のスリットを形成した係合突起を一体的に突設したこと
を特徴とするものである。
【００１７】
さらにまた、請求項１０に記載の発明は、
請求項９に記載の配管固定用サドルにおいて、
前記円筒体は、
軸方向に形成されたスリットによって複数に分割され、円周上において相対する分割体の先端部外周に形成される係止爪は同一であるが、非対称の位置にある分割体の係止爪とは大きさが異なるものであること
特徴とするものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明にかかる配管固定用サドルを、添付の図面に基づいて詳細に説明するに、図１は、この発明の配管固定用サドルの一例を示す斜視図、図２は、図１におけるサドル部材の側面図、図３は同底面図、図４は図１に示すベース部材のＸ−Ｘに沿った断面図、図５はベース部材の他の例を示す斜視図、図６は使用状態の一例を示す斜視図である。
【００１９】
この発明の配管固定用サドル１は、図１で明らかなように、配管を抱持するサドル部材２と、サドル部材２を所定の部位に固定するためのベース部材２０とで構成されるもので、いずれもポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ナイロンなどの合成樹脂を用いて成型されるものである。
【００２０】
一方のサドル部材２は、基板３上に、配管の一部を抱持する弧状部４を有する一対の配管支持部５，６を、間隔を存して鉛直に一体的に立設配置したもので、配置に際しては、各弧状部４，４を相対させて両弧状部４，４間に、ほぼ半円状の凹部が形成されるように配置するものである。
【００２１】
この一方の配管支持部５には、その弧状部４に連設して、先端部の表面に鋸歯列７が形成された湾曲抱持部８を、薄肉部からなるヒンジ９を介して擺動自在に取付け、他方の配管支持部６の外側面に、基板３と平行に水平張出部１０を延出させるとともに、この水平張出部１０の先端に、弧状張出部１１を、前記弧状部４の外周面との間に所要幅の溝Ｙが形成されるよう一体的に形成し、かつこの弧状張出部の先端部内側に、前記鋸歯列７と噛合う鋸歯列１２を形成したものである。
【００２２】
また、基板３には、前記の配管支持部５，６の間を跨って、一方端から他方端に至る凸状体からなる固定用突条１３を一体的に形成するとともに、その裏面には、ベース部材２０と係合させるための係合突起１４を、下方に向けて一体的に突設させたものである。
【００２３】
この係合突起１４は、図２で明らかなように、所要高さの円筒体からなるもので、先端外周部に係止爪１５が一体的に形成されるとともに、縦方向に複数のスリット１６が均等に形成されている。
【００２４】
さらに、基板３の裏面には、前記した係合突起１４の外周縁上に、前記ベース部材２０に対する回動を規制するための回動規制ピン１７が突設され、また、前記した配管支持部５，６を構成する部材の裏面には、各部材の強度を強化するためのリブ１８が設けられている。
【００２５】
他方のベース部材２０は、前記したサドル部材２を、壁面や天井、床面などの所定の部位に固定することができるものであれば、その構成については特段の制限はないが、たとえば、図１や図５に示されるようなものが好ましい。
【００２６】
図１に示されるベース部材２０は、所要の厚みを有する矩形状の板材２０ａの中央部に、所要厚みの膨出部２１を一体的に形成し、この膨出部２１の中央に、前記サドル部材２の係合突起１４と係合する、透孔からなる係合凹部２２を、表面から裏面に貫通するよう形成するとともに、この係合凹部２２の外周縁上に、サドル部材２に形成された回動規制ピン１７の回動範囲を１８０度の範囲内に規制する溝２３を設けたもので、この溝２３内のほぼ中央には、サドル部材２の固定に際し、後述する配管架台４０を使用するとき、その位置決めのために、２本の突条２４，２４が所要の間隔を存して形成され、また、図４で明らかなように、前記膨出部２１の裏面は、開放され、空隙Ｚが形成されている。
【００２７】
したがって、サドル部材２の係合突起１４を、回動規制ピン１７がベース部材２０の溝２３内に位置する状態で、係合凹部２２内に挿入すると、先端部の係止爪１５が係合凹部２２の下部開口部の外周と係合し、係合突起１４の離脱を防止するとともに、サドル部材２を、回動規制ピン１７が溝２３の端部に突き当たるまで、左又は右に回転すると、サドル部材２で固定する配管が、ベース部材３０と直交するように設定される。
【００２８】
なお。板材２０ａの対称位置のコーナー部には、ネジなどの固定具でサドル部材２を壁面などに固定するためのネジ挿通孔２５，２５で、このネジ挿通孔２５は、その強度を余り必要としない固定の際は、このネジ挿通孔２５を使用せずに接着テープなどで固定することも可能である。
【００２９】
また、図５に示されるベース部材３０は、上部が開口した有底円筒体３０ａからなるもので、底部中央に、前記サドル部材２の係合突起１４と係合する透孔からなる係合凹部３１を貫通させて形成し、底部裏面に、前記係合凹部３１を囲繞して、先端部の外側に係止爪３２，３３，３４を形成するとともに、軸方向に複数のスリット３５を形成した係合突起３５を一体的に突出させたものである。
【００３０】
したがって、Ｉ型鋼などの金属板のような板状体に配管を固定するに際し、当該板状体に形成された透孔からなる係合凹部（図示せず）に、ベース部材３０の係合突起３５を挿入すると、その係止爪が係合凹部の下部外周面と係合し、ベース部材３０が板状体に固着されるものである。
【００３１】
なお、係合突起３５の先端外周部に係止爪３２，３３，３４を形成するに際し、円筒体に、例えば６つのスリットを定間隔で形成し、計６つの可動片を構成し、円周上において相対する可動片を１組として３組に分割し、各組の可動片に形成する係止爪３２，３３，３４を図示のように、大きさを異ならせることにより、
少なくとも板厚のことなる３種類の板状体に、ベース部材３０を適用させることができる。
【００３２】
かかる構成のサドル部材２と、ベース部材３０とを使用して配管を固定する方法を説明すると、ベース部材２０をあらかじめ配管を固定しようとする部位にネジ等を使用して固定しておく。
【００３３】
一方、サドル部材２は、図２に示すように、開放状態にセットしたのち、弧状部４，４に形成される凹部内に固定しようとする配管を載置し、湾曲抱持部８の先端部を、他方の配管支持部６の弧状部４と弧状張出部１１との間に形成された溝Ｙ内に、湾曲抱持部８を配管上部に巻付けるように押付けながら挿入すれは、鋸歯列７と１２が互いに噛合って、配管がサドル部材２に抱持されるもので、その後、サドル部材２の係合突起１４を、ベース部材２０の係合凹部２２内に装着すれば、ベース部材２０に対しサドル部材２が回動可能な状態で固定され、配管は、鋸歯列７と１２の噛合いを解除することにより容易に取り外すことができ、噛合いの解除も樹脂の有する弾発力の利用により簡単に行なうことができる。
【００３４】
なお、ベース部材２０を壁面に直接固定することはできない、あるいは配管を一箇所に複数設置しなければならないという場合には、図５に示すように、架台４０を用いることによって、簡単に所望の部位に固定することができる。
【００３５】
前記架台４０は断面Ｃ型の鋼材からなるもので、ベース部材２０を図示のように、架台４０内に配置し、しかるのち前記の方法によってサドル部材２に配管を抱持させるものであるが、架台４０の壁面などへの固定、架台４０へのベース部材２０の固定などは、その順序に定めがない。
【００３６】
なお、サドル部材２の架台４０への固定に際しては、ベース部材２０は、基板３の表面に設けられている固定用突条１３を、架台４０の長手方向に平行ないしそれに近い状態で行い、サドル部材２１が所定の位置に設置された際、ベース部材２０を９０°回転させることにより、固定用突条１３が基板３の表面と、架台４０の張出片４１，４１裏面と当接し、ベース部材２０が架台４０に固定保持される。
【００３７】
【発明の効果】
この発明の配管固定用サドルは、径の異なる複数の配管を抱持できるサドル部材と、このサドル部材を壁面などに固定するベース部材とで構成したので、一つの部材で多くの径の異なる配管を所定の部位に固定することができる。
【００３８】
特に、この発明においては、一対の配管支持部を、互いの弧状部が相対して半円状の凹部を形成し、一方の配管支持部には、ヒンジを介して鋸歯列を有する湾曲抱持部を擺動自在に連設し、他方の配管支持部には、弧状部の外側に前記湾曲抱持部の先端部を受入れる溝を形成するための弧状張出部を設け、この溝に湾曲抱持部の先端部を挿入するというきわめて容易な手段で、配管を確実に抱持することができ、作業能率を大幅に向上させることができる。
【００３９】
また、サドル部材を一定のものに固定し、種々の壁面に対応できるように、複数のベース部材を設定し、しかもどれも、前記サドル部材に適合するものに形成しているので、部品数を大幅に削減することを可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の配管固定用サドルの一例を示す斜視図である。
【図２】図１におけるサドル部材の側面図である。
【図３】同底面図である。
【図４】図１に示すベース部材のＸ−Ｘに沿った断面図である。
【図５】ベース部材の他の例を示す斜視図である。
【図６】使用状態の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　　　配管固定用サドル
２　　　　サドル部材
３　　　　基板
４，４　　弧状部
５，６　　配管支持部
７，１２　鋸歯列
８　　　　湾曲抱持部
９　　　　ヒンジ部
１１　　　張出弧状部
１４　　　係合突起
１５　　　係止爪
１６　　　スリット
１７　　　回動規制ピン
２０，３０　　ベース部材
２１　　　膨出部
２２　　　係合凹部
２３　　　溝

Claims (10)

1. 配管を保持するサドル部材と、このサドル部材を所定の部位に固定するためのベース部材とから構成されるものであって、
   前記サドル部材は、基板の表面に、配管の一部を抱持する弧状部を有する一対の配管支持部を、間隔を存して配置し、一方の配管支持部には、その弧状部に連設して、先端部の表面に鋸歯列が形成された湾曲抱持部を擺動自在に取付け、他方の配管支持部には、その弧状部の外周との間に、前記鋸歯列が形成された湾曲抱持部の先端部を受入れる空隙を形成する張出係合部を取付け、この張出係合部の内側に前記鋸歯列と噛合う鋸歯列を設けるとともに、基板の裏面には、ベース部材と係合させるための係合突起が形成され、
   前記ベース部材は、所要の形状を有するベース主体に、前記サドル部材に設けられた係合突起と係合する係合凹部が形成され、この係合凹部に前記係合突起を係合させることによって、サドル部材を保持するよう構成されていること
   を特徴とする配管固定用サドル。
2. 前記一対の配管支持部は、
   前記基板に鉛直に設けられる支持部の上端に、それぞれ配管の一部を抱持する弧状部が一体的に形成され、互いに間隔を存して基板上に配置されたとき、各弧状部が相対して半円状を形成すること
   を特徴とする請求項１に記載の配管固定用サドル。
3. 前記湾曲抱持部は、
   一方の配管支持部の弧状部上縁に、ヒンジを介して一体的に連設されるものであって、全体が弧状をなし、その先端部に、外側に鋸歯列を形成した係合部を円周方向に向けて一体的に形成したこと
   を特徴とする請求項１に記載の配管固定用サドル。
4. 前記張出係合部は、
   他方の配管支持部の外側面に、基板と平行に張出部を延出させるとともに、その先端部に、支持部に連設する弧状部の外周面との間に所要幅の溝が形成されるよう弧状の張出部を一体的に形成し、かつこの張出係合部の先端部の内側に、前記鋸歯列と噛合う鋸歯列を形成したこと
   を特徴とする請求項１に記載の配管固定用サドル。
5. 前記基板の裏面に形成される係合突起は、
   所要高さの円筒体からなるもので、先端外周部に係止爪が一体的に形成されるとともに、縦方向に複数のスリットが均等に形成されていること
   を特徴とする請求項１に記載の配管固定用サドル。
6. 前記サドル部材は、
   基板の裏面に突出形成した係合突起の外周縁上に、前記ベース部材に対する回動を規制するための回動規制ピンが突設されていること
   を特徴とする請求項１に記載の配管固定用サドル。
7. 前記サドル部材は、
   前記一対の配管支持部の間を跨いで、一端から他端に至る固定用突条が形成されていること
   を特徴とする請求項１に記載の配管固定用サドル。
8. 前記ベース部材は、
   所要の厚みを有する矩形状の板材の中央部に、所要厚みの膨出部を一体的に形成し、この膨出部の中央に、前記サドル部材の係合突起と係合する係合凹部を、表面から裏面に貫通するよう形成するとともに、この係合凹部の外周縁上に、サドル部材に形成された回動規制ピンの回動範囲を１８０度の範囲内に規制する溝を設けたこと
   を特徴とする請求項１に記載の配管固定用サドル。
9. 前記ベース部材は、
   上部が開口した有底円筒体からなるもので、底部中央に、前記サドル部材の係合突起と係合する係合凹部を貫通させて形成し、底部裏面に、前記係合凹部を囲繞して、先端部の外側に係止爪を形成するとともに、軸方向に複数のスリットを形成した係合突起を一体的に突設したこと
   を特徴とする請求項１に記載の配管固定用サドル。
10. 前記円筒体は、
    軸方向に形成されたスリットによって複数に分割され、円周上において相対する分割体の先端部外周に形成される係止爪は同一であるが、非対称の位置にある分割体の係止爪とは大きさが異なるものであること
    特徴とする請求項９に記載の配管固定用サドル。

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