TWI825611B - 包含用於容納多種管尺寸之蝸輪的支撐管夾 - Google Patents

Abstract

一種夾包含第一及第二帶、一對支撐附接腿、一螺絲及一螺絲外殼。各帶具有一第一端及一第二端。該第一帶界定跨其之一寬度延伸且鄰近其之該第二端安置之槽。各支撐附接腿固定至該等帶之一者之該第一端。該螺絲外殼接納該等帶之該等第二端且捕獲該螺絲同時容許該螺絲旋轉。當該夾經放置於一管子上方時，該夾將該管子固定至一支撐件，該等支撐附接腿相對於該支撐件定位，使得該等支撐附接腿中之缺口接納該支撐件上之該等凸緣之至少一者，且該螺絲經旋轉以將該第一帶進一步牽拉至該螺絲外殼中且藉此將該夾收緊在該管子周圍。

Description

包含用於容納多種管尺寸之蝸輪的支撐管夾

本發明係關於包含用於容納多種管尺寸之一蝸輪的支撐管夾。

為了大體上呈現本發明之背景內容之目的在此處提供[先前技術]描述。當前署名發明者之工作在其於本[先前技術]部分中描述之程度上以及在申請時可能無法以其他方式作為先前技術之描述的態樣未明確地或隱含地被承認為本發明之先前技術。

在電及機械應用中使用多種夾以將一導管、管或管子固定至一支撐件以用於錨定及支撐目的。建築及電氣規範管控管及導管支撐之間隔要求。一導管或管支撐系統之支撐件可係壁固式且以一水平或垂直姿態定向。支撐件亦可直接緊固至鋼桁架或使用樑夾及多種長度之螺紋桿自其懸垂。在本文中描述之實例中，夾將導管、管或管子固定在支撐件上方及/或下方，此形成一「吊架(trapeze)」支撐系統。電、機械及冷凍系統頻繁地將導管、管或管子之群組佈管在一起，其中同一支撐部件可支撐多個導管、管或管子。

現參考圖1及圖2，根據先前技術之一四件式夾10包含一對 彎曲夾半體12、一螺母14及一螺栓16。各夾半體12具有：一方形端18，其具有鄰近其之缺口20；及一修圓端22，其具有鄰近其之一孔24。用於安裝四件式夾10之程序隨著待支撐之一導管、管或管子26之方向姿態而變動。

在一個實例中，一懸吊裝置(hanger)28係由一水平支撐件30、螺母32及螺紋桿34構成，且管子26經放置於懸吊裝置28之支撐件30上方。技術人員將管子26連接至分配系統中之其前導管子，且接著使用夾10將管子26固定至懸吊裝置28。各夾半體12插入支撐件30之表面中之一連續槽36中且接著旋轉90度以嚙合支撐件30之內捲凸緣(in-turned flange)38。夾半體12經形成為待夾之管子26之徑向輪廓。一個夾半體12安裝於管子26之各側上，且接著螺母14及螺栓16用於將夾半體12鬆散地連接在管子26周圍。技術人員視需要將夾10沿著支撐件30側對側地(例如，在如圖2中展示之左-右方向上)滑動以適當地定向管子26以確保一筆直延伸(例如，以確保管子26及接合至其之其他管子在一直線上對準)。當管子26經適當地放置時，螺母14及螺栓16被擰緊，此將管子26固定至支撐件30。

技術人員頻繁地在位於梯子或其他高伸距(high reach)設備上時安裝夾(諸如夾10)且因此偏好夾具有儘可能少的零件以使將夾固定至支撐件更容易。雖然夾10係最流行夾設計，但已進行許多嘗試以製造消除組件且藉此改良安裝程序之容易性之一新的夾設計。

現參考圖3，用於減少零件計數之一個嘗試體現在一分離夾40中。在此設計中，夾半體42被生產為一個單元，其中夾半體42經模具刻劃(即，在其等之間具有一刻劃線44)但仍被接合在一起。在此設計中，夾半體42之一者具備在生產夾40時形成之一螺紋孔46。另一夾半體 42具有一孔48及一所裝納螺絲50(即，螺絲50固持於孔48內)。為了安裝分離夾40，技術人員沿著刻劃線44將夾半體42分開且接著使用類似於上文關於圖1及圖2之四件式夾10描述之安裝程序之一安裝程序安裝夾40。

現參考圖4，一分離夾52類似於分離夾40。然而，在分離夾40中，夾半體42之與孔46、48相對之末端54與安置於其等間之刻劃線44接合在一起。相比之下，在分離夾52中，夾半體42之側56藉由區段58接合在一起，該等區段58相對於夾半體42之剩餘部分具有減小之橫截面面積。為了將分離夾52之夾半體42彼此分離，技術人員將區段58分開。

分離夾40、52之設計具有若干缺點。由於技術人員在其等工作時可能掉落組件，故不期望具有左及右組件之夾。另外，通常僅一個螺紋提供於螺紋孔26中且由於夾40、52係由低碳鋼生產，故螺紋趨於剝落。此外，當利用一衝壓螺紋程序時，夾半體42之對準係關鍵的，此係因為夾40、52依一推薦扭矩值組裝以確保夾效能。因此，若夾對準不精確，則扭矩值可能未適當地轉化為螺栓張力，此可能負面影響夾效能。再者，夾半體42通常具有一鋒利邊緣且可在夾半體42彼此分離之位置處產生一危險毛邊。又，夾半體42之分離係藉由技術人員來回彎曲夾半體42直至夾半體42分開而完成，此新增程序之人工成本。

現參考圖5，用於減少件計數之另一嘗試體現在一扭耳(twist ear)夾60中。此式樣之夾藉由提供自各夾半體64上方突出之線突片62而消除緊固件組件。技術人員以習知方式將夾半體64對準，且使用鎖定夾鉗(locking grip plier)或其他手動工具來將夾半體64之突片62擠壓在一起且扭轉其等以將半體64固定在一起。

此夾設計留下在市場上具有最小接受度之一非習知外觀總 成。重新定位夾60用於導管、管或管子對準係困難的，且延伸至被夾總成上方之經扭轉突片62係難看的。另外，夾60無法重用，此係因為若被解除扭轉，則突片62可折斷。

現參考圖6，用於減少件計數之又一嘗試體現在一件式夾66中。一件式夾66經建構以僅嚙合支撐件30之一個側(即，僅內捲凸緣38之一者)。夾66包含大於待夾之管子26之一衝壓框架68，且夾66具有腿70，該等腿70具備嚙合支撐件30之內捲凸緣38之一者之缺口72。框架68在框架68之頂部處界定一螺紋孔74，且一圓柱端(dog-point)螺絲76插入螺紋孔74中。一彎曲板78附接至圓柱端螺絲76之末端。彎曲板78經形成為待夾之管子26之半徑。螺絲76在末端上被敲擊，從而固定彎曲板78。然而，螺絲76仍可旋轉而彎曲板78被遏制旋轉。隨著螺絲76被擰緊，彎曲板78降低直至其接觸待夾之管子26。

現參考圖7，一件式夾80類似於一件式夾66。然而，一件式夾80不包含彎曲板78。代替性地，一件式夾80利用螺絲76來直接接觸管子26，在一些情況中，此可引起損害。相較於習知夾，夾80係昂貴的且由於其高成本而在市場上具有一有限使用。

本申請案揭示一種用於將一管子固定至一支撐件之夾。該支撐件包含一底壁及自該底壁突出以在其等間界定一矩形通道之一對側壁。該等側壁形成經內捲以在其等間界定提供對該矩形通道之接取之一開口之凸緣。在一個實例中，夾包含第一及第二帶、一對支撐附接腿、具有螺紋之一螺絲及一螺絲外殼。各帶具有一第一端及與該第一端相對之一第二端。該第一帶在其中界定跨其之一寬度延伸且鄰近其之該第二端安置之 槽。各支撐附接腿固定至該等帶之一者之該第一端且各支撐附接腿界定經構形以接納該支撐件上之該等凸緣之一者之一缺口。該螺絲外殼接納該等帶之該等第二端且捕獲該螺絲同時容許該螺絲旋轉。該螺絲外殼定位該螺絲，使得該螺絲上之該等螺紋嚙合該第一帶中之該等槽。該夾經構形以在該夾經放置於該管子上方時將該管子固定至該支撐件，該等支撐附接腿相對於該支撐件定位，使得該等支撐附接腿中之該等缺口接納該支撐件上之該等凸緣之至少一者。該螺絲經旋轉以將該第一帶進一步牽拉至該螺絲外殼中且藉此將該夾收緊在該管子周圍。

在一個態樣中，各支撐附接腿具有界定該缺口之一鉤狀端。

在一個態樣中，各支撐附接腿之該鉤狀端包含在一第一方向上延伸之一第一部分、在垂直於該第一方向之一第二方向上延伸之一第二部分及在垂直於該第二方向且平行於該第一方向之一第三方向上延伸之一第三部分。該等第一、第二及第三部分具有界定該缺口之側邊緣。

在一個態樣中，各鉤狀端之該第三部分經構形以在該各自鉤狀端中之該缺口接納該各自凸緣時安置於該支撐件上之該等凸緣之一者與該支撐件之該各自側壁之間。

在一個態樣中，各支撐附接腿之該鉤狀端具有一J形輪廓。

在一個態樣中，該等支撐附接腿之一者之該鉤狀端中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之一者，且該等支撐附接腿之另一者之該鉤狀端中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之另一者。

在一個態樣中，該等支撐附接腿之一者之該鉤狀端中之該 缺口接納該支撐件上之該等凸緣之一者，且該等支撐附接腿之該另一者之該鉤狀端中之該缺口接納該支撐件上之該同一凸緣。

在另一實例中，該夾包含至少一個帶、一對支撐附接腿、具有螺紋之一螺絲及一螺絲外殼。該至少一個帶界定跨其之一寬度延伸且安置於沿著其之一長度之多個不同位置處之槽。各支撐附接腿固定至該至少一個帶之一端且各支撐附接腿界定經構形以接納該支撐件上之該等凸緣之一者之一缺口。該螺絲外殼耦合至該至少一個帶且與該等支撐附接腿大約等距定位。該螺絲外殼捕獲該螺絲同時容許該螺絲旋轉。該螺絲外殼定位該螺絲，使得該螺絲上之該等螺紋嚙合該至少一個帶中之該等槽。該夾經構形以在該夾經放置於該管子上方時將該管子固定至該支撐件，該等支撐附接腿相對於該支撐件定位，使得該等支撐附接腿中之該等缺口接納該支撐件上之該等凸緣之至少一者，且該螺絲經旋轉以將該至少一個帶牽拉至該螺絲外殼中且藉此將該夾收緊在該管子周圍。

在一個態樣中，該至少一個帶包含各具有一第一端及與該第一端相對之一第二端之第一及第二帶，該等槽跨該第一帶之該寬度延伸且鄰近該第一帶之該第二端安置。各支撐附接腿固定至該等帶之一者之該第一端。該螺絲外殼接納且保持該等帶之該等第二端。

在一個態樣中，該第一帶具有一第一長度且該第二帶具有約等於該第一長度之一第二長度。

在一個態樣中，當該夾將該管子固定至該支撐件時，該螺絲及該螺絲外殼與該管子與該支撐件之間之一接觸介面直徑上相對。

在一個態樣中，該等支撐附接腿之一者中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之一者，且該等支撐附接腿之另一者中之該缺口接納 該支撐件上之該等凸緣之另一者。

在一個態樣中，該等支撐附接腿之該一者中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之一者，且該等支撐附接腿之該另一者中之該缺口接納該支撐件上之該同一凸緣。

在另一實例中，該夾包含至少一個帶、一對支撐附接腿、具有螺紋之一螺絲及一螺絲外殼。該至少一個帶界定跨其之一寬度延伸且安置於沿著其之一長度之多個不同位置處之槽。該等支撐附接腿附接至該至少一個帶之末端且僅藉由該至少一個帶連接至彼此。各支撐附接腿界定經構形以接納該支撐件上之該等凸緣之一者之一單一缺口。該螺絲外殼接納該至少一個帶且捕獲該螺絲同時容許該螺絲旋轉。該螺絲外殼定位該螺絲，使得該螺絲上之該等螺紋嚙合該至少一個帶中之該等槽。該夾經構形以在該夾經放置於該管子上方時將該管子固定至該支撐件，該等支撐附接腿相對於該支撐件定位，使得該等支撐附接腿中之該等缺口接納該支撐件上之該等凸緣之至少一者，且該螺絲經旋轉以將該至少一個帶進一步牽拉至該螺絲外殼中且藉此將該夾收緊在該管子周圍。

在一個態樣中，該至少一個帶包含各具有一第一端及與該第一端相對之一第二端之第一及第二帶。該等槽跨該第一帶之該寬度延伸且鄰近該第一帶之該第二端安置。各支撐附接腿固定至該等帶之一者之該第一端。該螺絲外殼接納該等帶之該等第二端。

在一個態樣中，該第二帶界定鄰近其之該第二端之一溝槽。該溝槽接納該螺絲之一部分且與其之一形狀相符，使得該螺絲與該溝槽之間之嚙合將該第二帶之該第二端保持於該螺絲外殼內。

在一個態樣中，該至少一個帶係由一第一材料製成且該等 支撐附接腿係由不同於該第一材料之一第二材料製成。

在一個態樣中，各支撐附接腿形成經構形以接納該至少一個帶之該等端之一者之一環圈。

在一個態樣中，該等支撐附接腿之一者中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之一者，且該等支撐附接腿之另一者中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之另一者。

在一個態樣中，該等支撐附接腿之該一者中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之一者，且該等支撐附接腿之該另一者中之該缺口接納該支撐件上之該同一凸緣。

自詳細描述、發明申請專利範圍及圖式將變得明白本發明之進一步適用性領域。詳細描述及具體實例係旨在僅為了解釋之目的且不旨在限制本發明之範疇。

10:四件式夾

12:彎曲夾半體

14:螺母

16:螺栓

18:方形端

20:缺口

22:修圓端

24:孔

26:導管/管/管子

28:懸吊裝置

30:水平支撐件

32:螺母

34:螺紋桿

36:連續槽

38:內捲凸緣

40:分離夾

42:夾半體

44:刻劃線

46:螺紋孔

48:孔

50:螺絲

52:分離夾

54:末端

56:側

58:區段

60:扭耳夾

62:線突片

64:夾半體

66:一件式夾

68:衝壓框架

70:腿

72:缺口

74:螺紋孔

76:螺絲

78:彎曲板

80:一件式夾

100:夾

102:第一帶

104:第二帶

106:支撐附接腿

108:螺絲

110:螺絲外殼

112:第一端

114:第二端

116:槽

118:溝槽

120:矩形主體

122:鉤狀端

124:缺口

126:突片

128:環圈

130:第一部分

132:第二部分

134:第三部分

136:第一方向

138:第二方向

140:第三方向

141:修圓自由端

142:側邊緣

144:平坦部分

146:肋

148:第四方向

150:第五方向

152:頭部

154:頸部

156:柄部

158:六邊形周邊

160:槽

162:螺紋

164:第一部分

166:第二部分

168:第三部分

170:螺絲部分

172:帶部分

174:腔

176:凸緣

178:突片

180:導管/管/管子

182:支撐件

183:內表面

184:外表面

186:底壁

188:側壁

190:矩形通道

192:凸緣

194:開口

196:內表面

199:接觸介面

200:夾

202:倒角自由端

204:第一部分

206:第二部分

208:第三部分

210:第四部分

212:第四方向

D1:外徑

D2:外徑

D3:外徑

D4:內徑

D5:外徑

L:長度

W:寬度

自詳細描述及隨附圖式將變得更完全理解本發明，其中：圖1係將一導管、管子或管固定至一支撐件之根據先前技術之一四件式夾之一透視圖；圖2係將管固定至支撐件之圖1之四件式夾之一端視圖，其中螺紋桿及螺母懸掛支撐件以形成一吊架；圖3及圖4係根據先前技術之分離夾之透視圖；圖5係根據先前技術之一扭耳夾之一透視圖；圖6及圖7係根據先前技術之一件式夾之透視圖；圖8至圖11係根據本發明之一蝸輪支撐夾之透視圖；圖12係蝸輪支撐夾之一分解透視圖； 圖13係將一導管、管子或管固定至一支撐件之蝸輪支撐夾之一端視圖；圖14係將一導管、管子或管固定至一支撐件之蝸輪支撐夾之一透視圖；圖15係將一導管、管子或管固定至一支撐件之根據本發明之另一蝸輪支撐夾之一透視圖；及圖16係根據本發明之一支撐附接腿之一側視圖。

在圖式中，可重用元件符號以識別類似及/或相同元件。

根據本發明之一支撐夾具有容易將導管、管、管子、軟管或具有基本上任何外徑之任何圓柱形物件直接附接至任何工業標準支撐件輪廓之一件式設計。一件式設計包含連接在一起以形成一單一件之多個件。在一技術人員將待夾之導管、管或管子與連接至其之其他導管、管或管子對準時，夾藉由暫時固定該導管、管或管子而用作該技術人員之一第三隻手。夾使使用一單一夾類型固定四個多直徑類型之導管、管或管子或軟管可行。四種直徑類型包含鐵管尺寸、中間金屬導管、電金屬管子及精確外徑管子。夾適配導管、管及管子之多種尺寸之能力顯著減小任何工程上需要之零件之數目。

夾之一件式設計係可藉由一蝸輪緊固件實現，該蝸輪緊固件確保適當扭矩-張力關係以減少或容許橫向管移動(例如，一管沿著管固定至其之一支撐件之一長度之移動)。蝸輪經設計以阻擋高振動應用中之鬆開。另外，夾之設計相對於多件式夾減小所需零件之數目而無需將夾半體彼此分開，此降低人工成本且避免可具有鋒利邊緣之一斷點。夾之設計 將與安裝相關聯之人工成本降低達約百分之六十。

另外，夾使得導管、管或管子總成在其等之最終對準之前易於重新定位。此外，夾在導管、管或管子總成完成之後具有一整潔外觀。再者，夾經調適以在全部緩衝夾產品上使用，且提供優於標準四件式夾之一優越成本優點。成本優點可係歸因於一材料成本節省，此係因為四件式夾通常係由具有一鍍鋅飾面或熱浸鍍鋅浸漬(steep)之鋼製成，而根據本發明之夾可僅由不鏽鋼製成。然而，即使四件式夾亦僅由不鏽鋼製成，根據本發明之夾仍可提供一成本優點，此係因為製作其需要更少材料及更少人工。

現參考圖8至圖12，一夾100包含一第一帶102、一第二帶104、一對支撐附接腿106、一螺絲108及裝納螺絲108之一螺絲外殼110。如圖12中展示，第一及第二帶102及104之各者具有一第一端112、與第一端112相對之一第二端114、一寬度W及一長度L。各帶102、104之長度L自其第一端112延伸至其第二端114。

第二帶104之長度L可約等於第一帶102之長度L(例如，在第一帶102之長度L之一製造容限內)，使得螺絲外殼110與支撐附接腿106大約等距定位。螺絲108繼而可容易接取。各支撐附接腿106固定至帶102、104之一者之第一端112，且螺絲外殼110接納帶102、104之第二端114。另外，螺絲外殼110捕獲螺絲108同時容許螺絲108旋轉。

第一帶102界定鄰近其第二端114之複數個槽116。槽116跨第一帶102之寬度W之一部分延伸且安置於沿著第一帶102之長度之多個不同位置處。槽116可僅安置於第一帶102之長度之自其第二端114延伸至第一帶102之介於其第一端112與第二端114之間之一中點之一片段中。

第二帶104界定鄰近其第二端114之一溝槽118。溝槽118接納螺絲108之一部分且與螺絲108之該部分之形狀相符。因此，螺絲108與溝槽118之間之嚙合將第二帶104之第二端114保持在螺絲外殼110內。代替或除界定溝槽118之外，第二帶104亦可界定鄰近其第二端114之複數個槽(未展示)。第二帶104中之槽可與第一帶102中之槽116類似或相同。第二帶104中之槽可僅安置於第二帶104之長度之自其第二端114延伸至第二帶104之介於其第一端112與第二端114之間之一中點之一片段中。

各支撐附接腿106包含一矩形主體120、界定一缺口124之一鉤狀端122及經折疊以形成一環圈128之一對突片126。各支撐附接腿106上之環圈128接納帶102、104之一者之第一端112。各支撐附接腿106可藉由將環圈128捲曲至第一端112上而固定至帶102、104之一者之第一端112。另外或替代地，環圈128可焊接及/或緊固至第一端112。支撐附接腿106僅藉由帶102、104連接至彼此。

鉤狀端122具有一J形輪廓。鉤狀端122包含一第一部分130、一第二部分132及一第三部分134。鉤狀端122之第一部分130在一第一方向136上延伸。鉤狀端122之第二部分132在垂直於第一方向136之一第二方向138上延伸。鉤狀端122之第三部分134在垂直於第二方向138且平行於第一方向136之一第三方向140上延伸且具有一修圓自由端141。鉤狀端122之第一、第二及第三部分130、132及134具有共同界定缺口124之側邊緣142。

在所展示實例中，各支撐附接腿106之鉤狀端122包含與該支撐附接腿106之主體120共面之一平坦部分144及自平坦部分144突出之一肋146。肋146增加鉤狀端122之強度及剛度。各肋146安置於各自鉤狀 端122之第一、第二及第三部分130、132及134中。各肋146在與突片126自支撐附接腿106之一者之主體120突出之一方向相反之一方向上自同一支撐附接腿106之鉤狀端122之平坦部分144突出。

支撐附接腿106彼此成鏡像。例如，在展示於圖12中之左側之支撐附接腿106上，突片126在一第四方向148上自主體120突出，且肋146在與第四方向148相反之一第五方向150上自平坦部分144突出。相比之下，在展示於圖12中之右側之支撐附接腿106上，突片126在第五方向150上自主體120突出，且肋146在第四方向148上自平坦部分144突出。

歸因於(例如)支撐附接腿106係由與帶102、104不同之一材料製成，具有與帶102、104不同之一幾何形狀及/或具有與帶102、104不同之一厚度，支撐附接腿106可比帶102、104更剛性。帶102、104係由一第一材料(例如，鋼、鐵或其等之一組合)製成，且支撐附接腿106係由一第二材料(例如，鋼、鐵或其等之一組合)製成。第二材料可比第一材料更剛性及/或更厚。

螺絲108包含一頭部152、一頸部154及一柄部156。螺絲108之頭部152具有一六邊形周邊158及延伸至頭部152之一端中之一槽160。螺絲108之柄部156包含複數個螺紋162。頭部152具有一外徑D1，頸部154具有一外徑D2且柄部156具有一外徑D3。頸部154之外徑D2小於頭部152之外徑D1且小於柄部156之外徑D3。螺絲108可由鋼、鐵或其等之一組合形成。

第二帶104中之溝槽118包含一第一部分164、一第二部分166及一第三部分168。溝槽118之第一部分164與螺絲108之頭部152之形狀相符。例如，第一部分164之寬度可約等於頭部152之外徑D1。溝槽118 之第二部分166與螺絲108之頸部154之形狀相符。例如，第二部分166之寬度可約等於頸部154之外徑D2。溝槽118之第三部分168與螺絲108之柄部156之形狀相符。例如，第三部分166之寬度可約等於柄部156之外徑D3。

螺絲外殼110包含彼此協作以界定一單一腔174之一螺絲部分170及一帶部分172。螺絲外殼110之螺絲部分170具有一半圓柱形狀，且螺絲外殼110之帶部分172具有一截稜錐體形狀。帶102、104及螺絲108之部分安置於螺絲外殼110之腔174中。螺絲108之頸部154及螺絲108之柄部156安置於腔174之由螺絲外殼110之螺絲部分170界定之部分中。帶102、104之第二端114安置於腔174之由螺絲外殼110之帶部分172界定之部分中。

螺絲外殼110之螺絲部分170包含將螺絲108保持於螺絲外殼110內之一對凸緣176。螺絲外殼110之帶部分172包含朝向螺絲外殼110之螺絲部分170折疊以圍封螺絲外殼110之腔174之一對突片178。螺絲外殼110可由鋼、鐵或其等之一組合形成。

為了組裝夾100，將各帶102、104之第一端112插入支撐附接腿106之一者之環圈128中且藉由(例如)將突片126捲曲至第一端112上而附接至該支撐附接腿106。接著，將螺絲108定位於第二帶104中之溝槽118中，使得頭部152、頸部154及柄部156分別安置於溝槽118之第一、第二及第三部分164、166及168中。接著，隨著突片178如由圖11中之虛線表示般向外折疊，將第二帶104之第二端114以及螺絲108之頸部154及柄部156插入螺絲外殼110之腔174中。接著將突片178朝向螺絲外殼110之螺絲部分170折疊以在螺絲外殼110中捕獲第二帶104之第二端114及螺絲 108，如展示。

一旦第二帶104及螺絲108經捕獲在螺絲外殼110中，便將第一帶102之第二端114插入腔174中介於第二帶104之第二端114與螺絲108之柄部156之間。螺絲外殼110繼而定位螺絲108，使得螺絲108上之螺紋162嚙合第一帶102中之槽116。此刻，夾100經完全組裝，如圖8至圖11中展示。可順時針方向旋轉螺絲108，使得螺絲108漸進地更多地嚙合第一帶102中之槽116且藉此將第一帶102之第二端114進一步牽拉至腔174中。

現參考圖13及圖14，現將描述使用夾100以將一導管、管或管子180固定至一支撐件182之一方法。管子180具有一內表面183、一外表面184、一內徑D4及一外徑D5。支撐件182包含一底壁186及自底壁186突出以在其等間界定一矩形通道190之一對側壁188。側壁188形成朝向底壁186內捲以在其等間界定一槽或開口194之凸緣192。凸緣192之間之開口194提供對矩形通道190之接取。

一旦管子180如展示般定位於支撐件182之凸緣192上，便將夾100放置在管子180周圍且將夾100之支撐附接腿106一次一個地插入穿過凸緣192之間之開口194。在支撐附接腿106至少部分插入穿過開口194之後，支撐附接腿106經定位，使得支撐附接腿106中之缺口124接納支撐件182上之凸緣192之一者，如展示。當支撐附接腿106中之缺口124接納支撐件182上之凸緣192之一者時，各鉤狀端122之第三部分134安置於該凸緣192與形成該凸緣192之支撐件182之側壁188之間。可接著視需要將夾100沿著該凸緣192之一內表面196滑動以適當地定向管子180以確保一筆直延伸(例如，以確保管子180及接合至其之其他管子在一直線上對 準)。

一旦夾100沿著凸緣192定位以提供所要對準，便順時針方向旋轉螺絲108以將第一帶102之第二端114進一步牽拉至螺絲外殼110之腔174中。夾100繼而收緊在管子180之外表面184周圍直至夾100之一半徑R約等於或稍微大於管子180之外徑D5。此刻，夾100將管子180固定至支撐件182。當夾100將管子180固定至支撐件182時，螺絲108及螺絲外殼110與管子180與支撐件182之間之一接觸介面199直徑上相對。若期望管子180及接合至其之其他管子之進一步對準，則可逆時針方向轉動螺絲108以使夾100鬆開，且一旦達成適當對準便接著再次順時針方向轉動以收緊夾100。

為了自管子180及支撐件182移除夾100，逆時針方向旋轉螺絲108以使第一帶102之第二端114移動離開螺絲外殼110之腔174且藉此使夾100自管子180鬆開。一旦夾100自管子180充分鬆開，夾100之支撐附接腿106便與支撐件182之凸緣192脫離，且支撐附接腿106一次一個地自矩形通道190移除。夾100接著自管子180及支撐件182移除，且夾100可在另一位置處重用以將管子180固定至支撐件182。

額外參考圖15，展示一夾200，其類似於夾100，惟支撐附接腿106之定向除外。夾100之支撐附接腿106定向於相同方向上，且因此支撐附接腿106中之缺口124僅接納支撐件182上之凸緣192之一者。相比之下，夾200之支撐附接腿106定向於相反方向上。因此，在夾200之情況下，支撐附接腿106之一者中之缺口接納支撐件182上之凸緣192之一者而另一支撐附接腿106中之缺口124接納支撐件182上之另一凸緣192。

夾100、200之間亦存在其他差異。例如，雖然夾100之支 撐附接腿106上之鉤狀端122係修圓的，但夾200之支撐附接腿106上之鉤狀端122係方形的。另外，肋146自夾200之支撐附接腿106上之鉤狀端122省略。此外，夾200之各支撐附接腿106係與帶102、104之一者一起形成(例如，衝壓)為一單體結構。然而，夾200可不以此等其他方式之任一者與夾100不同。

在多種實施方案中，第二帶104可與支撐附接腿106之一者一起形成(例如，衝壓)為一單體結構，且第一帶102可與另一支撐附接腿106分開形成。在此等實施方案中，第一帶102可由第一材料製成，而第二帶104及支撐附接腿106可由第二材料製成，如上文提及，該第二材料可比第一材料更剛性及/或更厚。另外，相對於另一帶，第二帶104可被視為第二帶104與其一起形成之支撐附接腿106之部分。因此，夾100、200可僅包含一個帶(即，第一帶102)。

在上文論述之實例中，各支撐附接腿106包含一單一鉤狀端122，且各鉤狀端122中之缺口124接納支撐件182上之凸緣192之一者。在多種實施方案中，各支撐附接腿106可包含定向於相反方向上之一對鉤狀端122。各支撐附接腿106之鉤狀端122之一者中之缺口124接納支撐件182上之凸緣192之一者而各自支撐附接腿106之另一鉤狀端122中之缺口124接納支撐件182上之另一凸緣192。因此，各支撐附接腿106接納支撐件182上之兩個凸緣192。

通常存在三個標準尺寸之導管、管或管子：剛性鋼管尺寸(或鐵管尺寸)、中間金屬導管及電金屬管子。另外，存在管子之精確外徑尺寸。夾100、200之尺寸可經調整以適配具有標準尺寸或標準尺寸之間之尺寸之導管、管或管子。另外，夾100、200之尺寸可經調整以適配公 制尺寸之聚丙烯無規共聚物(PPR)管或標準尺寸之聚氯乙烯(PVC)管。此外，夾100、200之尺寸可經調整以適配具有多個外徑之導管、管或管子之一總成。歸因於其等之設計，夾100、200可經調整以適配導管、管、管子或具有一圓柱形本體之任何其他物品之一基本上無限制尺寸範圍。

現參考圖16，展示支撐附接腿106之一替代實施例。圖16中展示之支撐附接腿106類似於包含於夾100中之各支撐附接腿106，惟其外徑之形狀及其自由端之形狀除外。例如，雖然夾100中之各支撐附接腿106具有修圓自由端141，但圖16中展示之支撐附接腿106具有一倒角自由端202。

在另一實例中，如上文參考圖12論述，夾100中之各支撐附接腿106包含在第一方向136上延伸之第一部分130、在第二方向138上延伸之第二部分132及在第三方向140上延伸之第三部分134。類似地，圖16中展示之支撐附接腿106包含在第一方向136上延伸之一第一部分204、在第二方向138上延伸之一第二部分206及在第三方向140上延伸之一第三部分208。然而，圖16中展示之支撐附接腿106之第一、第二及第三部分204、206及208之外周邊與夾100中之支撐附接腿106之第一、第二及第三部分130、132及134之外周邊不同地塑形。另外，圖16中展示之支撐附接腿106包含將支撐附接腿106之第一部分204連接至矩形主體120之一第四部分210。支撐附接腿106之第四部分210在一第四方向212上延伸，該第四方向212具有與第一方向136相同之一個分量及與第二方向138相反之另一分量。

圖16中展示之支撐附接腿106可代替圖8至圖14中展示之各支撐附接腿106與夾100一起使用。另外，圖16中展示之支撐附接腿106可 代替圖15中展示之各支撐附接腿106與夾200一起使用。如同夾100之各支撐附接腿106，圖16中展示之支撐附接腿106可藉由將環圈128捲曲、焊接及/或緊固至第一端112上而固定至帶102、104之一者之第一端112。替代地，如同夾200之支撐附接腿106，圖16中展示之支撐附接腿106可與帶102、104之一者一起形成(例如，衝壓)為一單體結構。

前述描述在性質上僅係闡釋性且絕不旨在限制本發明、其應用或使用。本發明之廣泛教示可以多種形式實施。因此，雖然本發明包含特定實例，但本發明之真實範疇不應如此受限制，此係因為在圖式、說明書及以下發明申請專利範圍之一研究之後將變得明白其他修改。應理解，一方法內之一或多個步驟可以不同順序(或同時)執行而不更改本發明之原理。此外，雖然上文將各實施例描述為具有某些特徵，但關於本發明之任何實施例描述之該等特徵之任何一或多者可在任何其他實施例之特徵中及/或與任何其他實施例之特徵組合實施，即使未明確描述該組合。換言之，所述實施例不相互排斥，且一或多項實施例彼此之排列保留在本發明之範疇內。

使用多種術語(包含「連接」、「嚙合」、「耦合」、「鄰近」、「接近」、「在...之頂部上」、「上方」、「下方」及「安置」)描述元件之間(例如，模組、電路元件、半導體層等之間)之空間及功能關係。除非明確描述為「直接」，否則當在上文揭示內容中描述第一與第二元件之間之一關係時，該關係可係其中在第一與第二元件之間不存在其他中介元件之一直接關係，但亦可係其中在第一與第二元件之間(空間上或功能上)存在一或多個中介元件之一間接關係。如本文中使用，片語A、B及C之至少一者應被解釋為意謂使用一非排他性邏輯或(OR)之一邏輯(A或 B或C)，且不應被解釋為意謂「A之至少一者、B之至少一者及C之至少一者」。

100:夾

102:第一帶

104:第二帶

106:支撐附接腿

108:螺絲

110:螺絲外殼

124:缺口

Claims (19)

1. 一種用於將一管子固定至一支撐件之夾，該支撐件包含一底壁及自該底壁突出以在其等間界定一矩形通道之一對側壁，該等側壁形成經內捲以在其等間界定提供對該矩形通道之接取之一開口之凸緣，該夾包括：第一及第二帶，其等各具有一第一端及與該第一端相對之一第二端，該第一帶在其中界定跨其之一寬度延伸且鄰近其之該第二端安置之槽；一對支撐附接腿，其中各支撐附接腿固定至該等帶之一者之該第一端且各支撐附接腿界定經構形以接納該支撐件上之該等凸緣之一者之一缺口，其中各該支撐附接腿形成經構形以接納該第一及第二帶之該等端之一者之一環圈；一螺絲，其具有螺紋；及一螺絲外殼，其接納該等帶之該等第二端且捕獲該螺絲同時容許該螺絲旋轉，該螺絲外殼定位該螺絲，使得該螺絲上之該等螺紋嚙合該第一帶中之該等槽，其中該夾經構形以在該夾經放置於該管子上方時將該管子固定至該支撐件，該等支撐附接腿相對於該支撐件定位，使得該等支撐附接腿中之該等缺口接納該支撐件上之該等凸緣之至少一者，且該螺絲經旋轉以將該第一帶進一步牽拉至該螺絲外殼中且藉此將該夾收緊在該管子周圍。
2. 如請求項1之夾，其中各支撐附接腿具有界定該缺口之一鉤狀端。
3. 如請求項2之夾，其中各支撐附接腿之該鉤狀端包含在一第一方向上延伸之一第一部分、在垂直於該第一方向之一第二方向上延伸之一第二部分及在垂直於該第二方向且平行於該第一方向之一第三方向上延伸之一第三部分，該等第一、第二及第三部分具有界定該缺口之側邊緣。
4. 如請求項3之夾，其中各鉤狀端之該第三部分經構形以在該各自鉤狀端中之該缺口接納該各自凸緣時安置於該支撐件上之該等凸緣之一者與該支撐件之該各自側壁之間。
5. 如請求項2之夾，其中各支撐附接腿之該鉤狀端具有一J形輪廓。
6. 如請求項2之夾，其中該等支撐附接腿之一者之該鉤狀端中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之一者，且該等支撐附接腿之另一者之該鉤狀端中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之另一者。
7. 如請求項2之夾，其中該等支撐附接腿之一者之該鉤狀端中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之一者，且該等支撐附接腿之該另一者之該鉤狀端中之該缺口接納該支撐件上之該同一凸緣。
8. 一種用於將一管子固定至一支撐件之夾，該支撐件包含一底壁及自該底壁突出以在其等間界定一矩形通道之一對側壁，該等側壁形成經內捲以在其等間界定提供對該矩形通道之接取之一開口之凸緣，該夾包括：至少一個帶，其界定跨其之一寬度延伸且安置於沿著其之一長度之 多個不同位置處之槽；一對支撐附接腿，其中各支撐附接腿固定至該至少一個帶之一端且各支撐附接腿界定經構形以接納該支撐件上之該等凸緣之一者之一缺口，其中各該支撐附接腿形成經構形以接納該至少一個帶之端之一者之一環圈；一螺絲，其具有螺紋；及一螺絲外殼，其耦合至該至少一個帶且與該等支撐附接腿大約等距定位，該螺絲外殼捕獲該螺絲同時容許該螺絲旋轉，該螺絲外殼定位該螺絲，使得該螺絲上之該等螺紋嚙合該至少一個帶中之該等槽，其中該夾經構形以在該夾經放置於該管子上方時將該管子固定至該支撐件，該等支撐附接腿相對於該支撐件定位，使得該等支撐附接腿中之該等缺口接納該支撐件上之該等凸緣之至少一者，且該螺絲經旋轉以將該至少一個帶牽拉至該螺絲外殼中且藉此將該夾收緊在該管子周圍。
9. 如請求項8之夾，其中該至少一個帶包含各具有一第一端及與該第一端相對之一第二端之第一及第二帶，該等槽跨該第一帶之該寬度延伸且鄰近該第一帶之該第二端安置，各支撐附接腿固定至該等帶之一者之該第一端，該螺絲外殼接納且保持該等帶之該等第二端。
10. 如請求項9之夾，其中該第一帶具有一第一長度且該第二帶具有約等於該第一長度之一第二長度。
11. 如請求項8之夾，其中當該夾將該管子固定至該支撐件時，該螺絲及 該螺絲外殼與該管子與該支撐件之間之一接觸介面直徑上相對。
12. 如請求項8之夾，其中該等支撐附接腿之一者中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之一者，且該等支撐附接腿之另一者中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之另一者。
13. 如請求項8之夾，其中該等支撐附接腿之一者中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之一者，且該等支撐附接腿之另一者中之該缺口接納該支撐件上之該同一凸緣。
14. 一種用於將一管子固定至一支撐件之夾，該支撐件包含一底壁及自該底壁突出以在其等間界定一矩形通道之一對側壁，該等側壁形成經內捲以在其等間界定提供對該矩形通道之接取之一開口之凸緣，該夾包括：至少一個帶，其界定跨其之一寬度延伸且安置於沿著其之一長度之多個不同位置處之槽；一對支撐附接腿，其等附接至該至少一個帶之末端且僅藉由該至少一個帶連接至彼此，各支撐附接腿界定經構形以接納該支撐件上之該等凸緣之一者之一單一缺口，其中各該支撐附接腿形成經構形以接納該至少一個帶之端之一者之一環圈；一螺絲，其具有螺紋；及一螺絲外殼，其接納該至少一個帶且捕獲該螺絲同時容許該螺絲旋轉，該螺絲外殼定位該螺絲，使得該螺絲上之該等螺紋嚙合該至少一個帶中之該等槽，其中該夾經構形以在該夾經放置於該管子上方時將該管子固 定至該支撐件，該等支撐附接腿相對於該支撐件定位，使得該等支撐附接腿中之該等缺口接納該支撐件上之該等凸緣之至少一者，且該螺絲經旋轉以將該至少一個帶進一步牽拉至該螺絲外殼中且藉此將該夾收緊在該管子周圍。
15. 如請求項14之夾，其中該至少一個帶包含各具有一第一端及與該第一端相對之一第二端之第一及第二帶，該等槽跨該第一帶之該寬度延伸且鄰近該第一帶之該第二端安置，各支撐附接腿固定至該等帶之一者之該第一端，該螺絲外殼接納該等帶之該等第二端。
16. 如請求項15之夾，其中該第二帶界定鄰近其之該第二端之一溝槽，該溝槽接納該螺絲之一部分且與其之一形狀相符，使得該螺絲與該溝槽之間之嚙合將該第二帶之該第二端保持於該螺絲外殼內。
17. 如請求項14之夾，其中該至少一個帶係由一第一材料製成且該等支撐附接腿係由不同於該第一材料之一第二材料製成。
18. 如請求項14之夾，其中該等支撐附接腿之一者中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之一者，且該等支撐附接腿之另一者中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之另一者。
19. 如請求項14之夾，其中該等支撐附接腿之一者中之該缺口接納該支撐件上之該等凸緣之一者，且該等支撐附接腿之另一者中之該缺口接納該支撐件上之該同一凸緣。