JP2004043965A5 - 蒸着装置、及び発光装置の作製方法 - Google Patents
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【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転する機能を有する台を備えた設置室と、
前記設置室を減圧状態とする手段と、
前記設置室に接して設けられた成膜室と、
前記設置室から前記成膜室へ蒸着源ホルダを移動する手段とを有する蒸着装置であって、
前記成膜室は、前記蒸着源ホルダをX軸方向及びY軸方向に移動させる手段を有し、
前記設置室は、前記複数の容器を前記蒸着源ホルダに設置する手段を有し、
前記X軸方向及びY軸方向に移動させる手段は、前記蒸着源ホルダの蒸着範囲が重なるように移動する機能を有し、
前記蒸着源ホルダは、前記複数の容器を加熱する手段、及び前記設置された複数の容器上にそれぞれシャッターを有することを特徴とする蒸着装置。
【請求項2】
回転する機能を有する台を備えた設置室と、
前記設置室を減圧状態とする手段と、
前記設置室に接して設けられた成膜室と、
前記設置室から前記成膜室へ蒸着源ホルダを移動する手段とを有する蒸着装置であって、
前記成膜室は、前記蒸着源ホルダをX軸方向及びY軸方向に移動させる手段を有し、
前記設置室は、前記複数の第1の容器がそれぞれ封入された第2の容器を前記蒸着源ホルダに設置する手段を有し、
前記X軸方向及びY軸方向に移動させる手段は、前記蒸着源ホルダの蒸着範囲が重なるように移動する機能を有し、
前記蒸着源ホルダは、前記複数の第1の容器を加熱する手段、及び前記設置された前記複数の第1の容器上にそれぞれシャッターを有することを特徴とする蒸着装置。
【請求項3】
請求項2において、
前記第2の容器は、上部容器と、下部容器と、を有し、
前記上部容器と、前記下部容器とが密閉されるとき容器内を減圧に保持する手段を有することを特徴とする蒸着装置。
【請求項4】
請求項1乃至請求項3のいずれか一において、
前記成膜室は、電圧を印加する電極が接続されたマスク保持手段を有することを特徴とする蒸着装置。
【請求項5】
請求項1乃至請求項4のいずれか一において、
前記蒸着源ホルダをX軸方向及びY軸方向に移動させる手段は、
前記加熱する手段により前記蒸着材料を昇華させながら、前記蒸着源ホルダを被蒸着物のX軸方向及びY軸方向に移動させ、
前記X軸方向及びY軸方向の移動は、前記被蒸着物のX軸方向の蒸着が終了した後、前記被蒸着物のY軸方向の蒸着を開始することを特徴とする蒸着装置。
【請求項6】
基板上に第1乃至第3の発光色を呈する発光層を形成する発光装置の作製方法であって、
第1成膜室で、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に第1の発光色を呈する発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第1成膜室から第2成膜室へ移動させ、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に第2の発光色を呈する発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を第2成膜室から第3成膜室へ移動させ、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に第3の発光層を呈する発光層を形成することを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項7】
基板上に第1乃至第3の発光層を呈する発光層を形成する発光装置の作製方法であって、
第1成膜室で、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に第1の発光層を呈する発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第1成膜室から第2成膜室へ移動させ、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に第2の発光層を呈する発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を第2成膜室から第3成膜室へ移動させ、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に第3の発光層を呈する発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第3成膜室から第4成膜室へ移動させ、前記第1乃至第3の発光層上に導電膜を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を第4成膜室から第5成膜室へ移動させ、前記基板と封止基板とを張り合わせることを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項8】
基板上に形成された単色発光色を呈する発光層を有する発光装置の作製方法において、
第1成膜室において、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に前記発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第1成膜室から第2成膜室へ移動させ、前記発光層上に導電膜を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第2成膜室から第3成膜室へ移動させ、前記基板と色変換層が形成された封止基板とを張り合わせることを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項9】
基板上に形成された単色発光色を呈する発光層を有する発光装置の作製方法において、
第1成膜室において、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に前記発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第1成膜室から第2成膜室へ移動させ、前記発光層上に導電膜を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第2成膜室から第3成膜室へ移動させ、前記基板とカラーフィルターが形成された封止基板とを張り合わせることを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項10】
請求項6乃至請求項9のいずれか一において、前記発光層を形成する成膜室は複数設けられ、並列処理できることを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項11】
請求項6及び請求項10のいずれか一において、前記封止基板に設けられたシール剤を有することを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項12】
請求項6及び請求項11のいずれか一において、前記基板に設けられたシール剤を有することを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項1】
回転する機能を有する台を備えた設置室と、
前記設置室を減圧状態とする手段と、
前記設置室に接して設けられた成膜室と、
前記設置室から前記成膜室へ蒸着源ホルダを移動する手段とを有する蒸着装置であって、
前記成膜室は、前記蒸着源ホルダをX軸方向及びY軸方向に移動させる手段を有し、
前記設置室は、前記複数の容器を前記蒸着源ホルダに設置する手段を有し、
前記X軸方向及びY軸方向に移動させる手段は、前記蒸着源ホルダの蒸着範囲が重なるように移動する機能を有し、
前記蒸着源ホルダは、前記複数の容器を加熱する手段、及び前記設置された複数の容器上にそれぞれシャッターを有することを特徴とする蒸着装置。
【請求項2】
回転する機能を有する台を備えた設置室と、
前記設置室を減圧状態とする手段と、
前記設置室に接して設けられた成膜室と、
前記設置室から前記成膜室へ蒸着源ホルダを移動する手段とを有する蒸着装置であって、
前記成膜室は、前記蒸着源ホルダをX軸方向及びY軸方向に移動させる手段を有し、
前記設置室は、前記複数の第1の容器がそれぞれ封入された第2の容器を前記蒸着源ホルダに設置する手段を有し、
前記X軸方向及びY軸方向に移動させる手段は、前記蒸着源ホルダの蒸着範囲が重なるように移動する機能を有し、
前記蒸着源ホルダは、前記複数の第1の容器を加熱する手段、及び前記設置された前記複数の第1の容器上にそれぞれシャッターを有することを特徴とする蒸着装置。
【請求項3】
請求項2において、
前記第2の容器は、上部容器と、下部容器と、を有し、
前記上部容器と、前記下部容器とが密閉されるとき容器内を減圧に保持する手段を有することを特徴とする蒸着装置。
【請求項4】
請求項1乃至請求項3のいずれか一において、
前記成膜室は、電圧を印加する電極が接続されたマスク保持手段を有することを特徴とする蒸着装置。
【請求項5】
請求項1乃至請求項4のいずれか一において、
前記蒸着源ホルダをX軸方向及びY軸方向に移動させる手段は、
前記加熱する手段により前記蒸着材料を昇華させながら、前記蒸着源ホルダを被蒸着物のX軸方向及びY軸方向に移動させ、
前記X軸方向及びY軸方向の移動は、前記被蒸着物のX軸方向の蒸着が終了した後、前記被蒸着物のY軸方向の蒸着を開始することを特徴とする蒸着装置。
【請求項6】
基板上に第1乃至第3の発光色を呈する発光層を形成する発光装置の作製方法であって、
第1成膜室で、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に第1の発光色を呈する発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第1成膜室から第2成膜室へ移動させ、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に第2の発光色を呈する発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を第2成膜室から第3成膜室へ移動させ、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に第3の発光層を呈する発光層を形成することを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項7】
基板上に第1乃至第3の発光層を呈する発光層を形成する発光装置の作製方法であって、
第1成膜室で、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に第1の発光層を呈する発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第1成膜室から第2成膜室へ移動させ、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に第2の発光層を呈する発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を第2成膜室から第3成膜室へ移動させ、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に第3の発光層を呈する発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第3成膜室から第4成膜室へ移動させ、前記第1乃至第3の発光層上に導電膜を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を第4成膜室から第5成膜室へ移動させ、前記基板と封止基板とを張り合わせることを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項8】
基板上に形成された単色発光色を呈する発光層を有する発光装置の作製方法において、
第1成膜室において、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に前記発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第1成膜室から第2成膜室へ移動させ、前記発光層上に導電膜を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第2成膜室から第3成膜室へ移動させ、前記基板と色変換層が形成された封止基板とを張り合わせることを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項9】
基板上に形成された単色発光色を呈する発光層を有する発光装置の作製方法において、
第1成膜室において、複数の容器が設置された蒸着源ホルダを用いて前記基板上に前記発光層を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第1成膜室から第2成膜室へ移動させ、前記発光層上に導電膜を形成し、
大気に曝すことなく、前記基板を前記第2成膜室から第3成膜室へ移動させ、前記基板とカラーフィルターが形成された封止基板とを張り合わせることを特徴とする発光装置の作製方法。
【請求項10】
請求項6乃至請求項9のいずれか一において、前記発光層を形成する成膜室は複数設けられ、並列処理できることを特徴とする発光装置の作製方法。
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【請求項12】
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