JP2004042641A - 少なくとも２つの流出孔を備えたプラスチック用の射出成形ノズル - Google Patents

Abstract

【課題】複数の金型を均一に充填でき、射出成形部品の離型が簡単であり、射出成形部品の損傷のおそれを回避できる射出成形ノズルを提供する。
【解決手段】端部領域において異なった側に向かって方向付けられた少なくとも２つの流出孔２が、異なったスプル開口へのプラスチック供給のために設けられ、さらに、流出孔２へのプラスチック供給のための供給通路４が設けられている形式の、プラスチック用の射出成形ノズル１において、異なった側に向かって方向付けられた少なくとも２つの流出孔２がそれぞれ、流出孔２の延在方向において移動可能な閉鎖ニードル５を備えたニードル閉鎖装置と、閉鎖ニードル５をその閉鎖ポジションに移動させるための駆動装置とを有している。
【選択図】　　　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチック用の射出成形ノズルであって、端部領域において異なった側に向かって方向付けられた少なくとも２つの流出孔が、異なったスプル開口へのプラスチック供給のために設けられ、さらに、流出孔へのプラスチック供給のための供給通路が設けられている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような形式の射出成形ノズルは、実地において知られており、かつ通常、側部に向かって半径方向に方向付けられた２つ又は４つの流出孔を有しており、これによって例えば複数の円筒形のプラスチック部品を同時に側方において射出成形できるようになっている。射出成形工程の後で、流出孔内におけるプラスチックは冷却し、つまり冷たいもしくは常温の栓（Ｐｆｒｏｐｆｅｎ）を形成することになる。次の射出成形工程の際にはこの冷えた栓が、射出成形圧によって金型内に圧送されねばならず、これは流出孔の開口部において異なった時間もしくは時期に行われ、充填動作を異ならせるおそれがある。さらに、射出成形された部品は初めはまだ、スプル及びノズル内におけるプラスチックと結合されているので、離型時にはスプル及びプラスチックから裂断されねばならず、このことは、スプルにとって不都合であるのみならず、場合によっては射出成形された部品を損傷することにもなりかねない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の、少なくとも２つの流出孔を備えた射出成形ノズルを改良して、種々異なった金型を均一に充填することができ、かつ射出成形された部品の離型が簡単であり、しかも射出成形された部品の損傷のおそれを減少又は回避できる射出成形ノズルを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭に述べた形式の射出成形ノズルにおいて、異なった側に向かって方向付けられた少なくとも２つの流出孔がそれぞれ、流出孔の延在方向において移動可能な閉鎖ニードルを備えたニードル閉鎖装置と、閉鎖ニードルをその閉鎖ポジションに移動させるための駆動装置とを有しているようにした。
【０００５】
【発明の効果】
複数の流出孔を備えたほぼ開放したままの従来公知の射出成形ノズルとは異なり、本発明による射出成形ノズルでは、流出孔がニードル閉鎖装置を備えているので、射出成形工程の後で、プラスチック用の流出孔を閉鎖することができ、つまり射出成形された部品との結合部はもはや形成されない。また冷えた栓が流出孔の開口領域において形成されることが回避されるので、次の射出成形工程は相応に容易になる。閉鎖ニードルを用いて流出孔から射出成形された部品をこのように切り離すことによって、有利な形式で、射出成形された部品において極めて正確な、ほとんど又はまったく認識できないスプルを得ることができる。
【０００６】
本発明の有利な構成では、射出成形ノズルが、閉鎖ニードルを備えた横方向の各流出孔のために、それぞれ固有のプラスチック用の供給通路を有していて、これらの供給通路が射出成形ノズルの中心の外側に配置されている。このように構成されていると、各流出孔に、他の流出孔とは無関係にプラスチックを供給することができ、特に、射出成形ノズルの中央の中心領域は、後で詳説する閉鎖ニードル用の駆動装置のために空けておくことができる。
【０００７】
この場合、プラスチック用の供給通路が、個々の閉鎖ニードルの端部の近傍において流出孔の開口の前で該流出孔に開口もしくは進入していると、有利である。このように構成することによって、プラスチックを流出孔の開口の可能な限り近くにおいて該流出孔に導入することができ、かつ同時に、閉鎖ニードルにその閉鎖運動に抗して噴射圧を負荷するために利用することができ、これによって開放運動を助成もしくは実施することができる。
【０００８】
本発明の別の有利な構成では、流出孔と該流出孔内において移動可能な閉鎖ニードルとが、ほぼ半径方向にかつ、特に射出成形ノズルの長手方向中心軸線に対して直角に延びる同一平面に、配置されている。このような構成によって、規定されたスプル箇所を得ることができ、特に、複数の閉鎖ニードルを一緒に操作することが簡単になる。
【０００９】
本発明の特に有利な構成では、流出孔の閉鎖ニードルが、これらの閉鎖ニードルを少なくともその閉鎖ポジションに移動させるために共通の１つの駆動装置を有している。これらの閉鎖ニードルは半径方向に配置されているので、これらの閉鎖ニードルの、流出孔の開口とは反対側の端部同士は、互いに接近して位置しており、従って共通の駆動装置を使用することが簡単に可能であり、しかも機構全体を相応に簡単化することができる。重要なのは、閉鎖ポジションへの移動のために働く駆動装置であり、逆方向への閉鎖ニードルの移動運動は、自体公知の形式で射出成形圧を利用することができる。
【００１０】
本発明の別の構成では、閉鎖ニードルが、閉鎖方向で見てプラスチック用の供給通路の入口の前に、横断面拡大部又はカラー又はこれに類したものを、閉鎖ニードルを開放させるための射出成形圧のための作用面として有しており、閉鎖方向に作用する駆動装置が、各閉鎖ニードルの開放動作中に、遮断可能及び／又は克服可能である。このような横断面拡大部を設けることによって、新たな射出成形サイクルの間に、各閉鎖ニードルを開放するために相応に大きな力を生ぜしめることができる。
【００１１】
本発明のさらに別の構成では、閉鎖ニードルを閉鎖位置に移動させるために、圧縮ばね及び／又は、機械式に閉鎖ニードルに作用する、特に該閉鎖ニードルの、流出孔とは反対側の端部に作用する調節手段が設けられている。この場合機械式の調節手段は圧縮ばねに比べて次のような利点、すなわち機械式の調節手段をニードルの開放動作中に、圧縮ばねのように対抗圧を生ぜしめることのないポジションにもたらすことができる、という利点を有している。
【００１２】
可能な限り僅かな数の運動部分を備えた単純な機械的な配置形式のために有利な構成では、複数又はすべての閉鎖ニードルを閉鎖方向に移動させるために、１つの共通の駆動エレメントが設けられており、該駆動エレメントが、複数の閉鎖ニードルの端部の間において可動でかつ異なった横断面を有する調節体、例えばコーン、円錐体又はこれに類した先細のエレメント、又はカム板又は偏心板又はこれに類したものである。つまりこの場合コーン又は円錐体が閉鎖ニードルの端部の間に深く押し込まれると、これによって閉鎖ニードルの端部は互いに離れる方向に、ひいては閉鎖ニードルが閉鎖位置に移動させられる。しかしながらまた閉鎖ニードルの端部の間に回転エレメントを設けることも可能であり、この回転エレメントは周方向において増大する直径を有していて、この直径は逆方向において又は、さらに引き続き回転させると、再び減少するようになっており、その結果この回転運動によって、閉鎖ニードルの端部を互いに離れる方向に、ひいては閉鎖ニードルを閉鎖位置に移動させることができる。
【００１３】
本発明の別の構成では、円錐体又はコーンを移動させるために、射出成形ノズルの内部で中心において軸方向移動可能な押し引きロッドが設けられているか、又は、カム板又は偏心板を回動させるために、射出成形ノズル内において中心に配置された回転ロッドが設けられている。つまり、複数の閉鎖ニードルを機械的に負荷して、閉鎖位置へと移動させるためには、ただ１つのロッドを用いるだけで十分であり、この場合このロッドは、閉鎖ニードルの運動に対して直角に、かつ閉鎖ニードルの長手方向に対して直角に配置されており、そしてロッドはそれ自体の端部において良好に、相応な回転駆動装置又は軸方向駆動装置、特にピストンやスピンドル駆動装置を備えているか、又はこれらと連結されていることができる。
【００１４】
本発明の別の構成、特に閉鎖ニードルの操作に関する構成では、閉鎖ニードルに作用する駆動エレメントが、該駆動エレメントと次のように、すなわち、一方の運動が閉鎖のためにかつ逆方向の運動が閉鎖ニードルをその開放ポジションに引き戻すために働くように、連結されかつ結合されている。例えば、ニードル端部の間における円錐形の押し退け体が、逆向きの相応な引っ掛かり部及びガイドでニードル端部に係合作用するようになっていると、この円錐体の引戻し時にはニードル端部との形状結合に基づいて、ニードル端部を再び開放ポジションに引き戻すことができる。
【００１５】
本発明の特に有利な別の構成では、射出成形ノズルのケーシングが、プラスチック用の供給通路に対して直角な方向で分割されていて、分割部の領域に熱補償間隙を有している。このように構成することによって、高温の射出成形材料に基づいて生じる熱運動を、閉鎖ニードル及びその支承箇所から遠ざけておくことができ、つまり流出孔の開口及び閉鎖ニードルのポジションを、熱運動にもかかわらず、正確に維持することができる。それでもなお、ノズルケーシングは熱膨張及び熱運動を実施することができる。
【００１６】
また本発明の別の有利な構成では、射出成形ノズルのケーシングにおける熱補償間隙が、少なくともプラスチック用の供給通路の領域において、オーバラップ又はこれに類したものによってシールされている。このように構成されていると、熱補償間隙の領域において射出成形材料が流出することを確実に防止することができ、かつ後の熱運動を確実にブロックすることができる。
【００１７】
例えば、供給通路の領域において熱補償間隙をシールするために働くオーバラップは、スライドスリーブによって、特に、供給通路の内側又は外側に配置された各１つのスライドスリーブによって、形成されていることができる。このように構成されていると、射出成形材料が熱補償間隙内に達することを防止しながら、射出成形ノズルのケーシングの熱補償運動が妨げられることなく可能になる。
【００１８】
また構造上有利な構成では、流出孔及び該流出孔内において移動可能な閉鎖ニードルが、射出成形ノズルのケーシング内に挿入されていてかつ場合によっては交換可能なスリーブ内に配置されている。このような構成では、閉鎖ニードルの組付け及び場合によって行われる閉鎖ニードルの交換が容易になる。
【００１９】
この場合さらに本発明の有利な構成では、閉鎖ニードルがそれぞれ外からその支承箇所に軸方向で導入可能であり、かつケーシングの外側において螺合可能でかつ流出孔の開口を有している保持キャップを用いて固定可能である。このように構成されていると、閉鎖ニードルを交換するためには、単にこの保持キャップを回して弛めるだけで、閉鎖ニードルを引き出すことが可能である。流出孔の開口を有しているこの保持キャップ自体もまた、相応に簡単に交換することができる。
【００２０】
しかしなからまた択一的に又は付加的に、閉鎖ニードルが、該閉鎖ニードルを受容するスリーブ内に、ノズル体への該スリーブの挿入前に、後の内側つまりノズル体の側から押込み可能であり、かつカラー、横断面拡大部又はこれに類したものを用いて軸方向において次のように、すなわち閉鎖方向における移動運動が制限されかつ閉鎖ニードルが半径方向において固定されるように、固定可能である。このようになっていると、射出成形圧を閉鎖ニードルの開放運動に変換することができる前記直径拡大部に、２つの機能を与えることができる。
【００２１】
射出成形ノズル全体の寸法に応じて、また使用例に応じて有利な別の構成では、内部に移動可能な閉鎖ニードルを備えた３つ以上の流出孔が、同じノズルケーシングに、特に同一平面において配置されていて、かつ同じ駆動エレメントによって閉鎖位置に移動可能である。
【００２２】
特に、上に述べた本発明の構成を幾つか組み合わせることによって、半径方向で側方に向かって方向付けられた複数の流出孔を備えた射出成形ノズルにおいて、従来技術において見られた、流出孔内における冷えた栓の発生及びこれに関連した欠点を回避することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
次に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００２４】
以下に記載の実施形態及び実施例において、類似の機能又は同じ機能を有する部材には、形状が異なっていても同一符号で示す。
【００２５】
全体を符号１で示されている、プラスチック用の射出成形ノズルは、その端部領域に異なった方向に向けられた少なくとも２つの流出孔２を、種々異なった金型３における種々異なったスプル開口へのプラスチック供給のために有しており、図１から図１１にはそれぞれそれらの金型３のうちの１つだけが示されている。しかしながら図面から分かるように、これらすべての図面において、図示の金型３に向かって延びている流出孔２の他に、逆方向に向けられた別の流出孔２が設けられており、この別の流出孔２によって別の金型へのプラスチック供給ができるようになっている。
【００２６】
以下においてさらに述べるように、この射出成形ノズル１は、流出孔２に通じるプラスチック用の供給通路４を有している。
【００２７】
図示の実施例では、異なった方向に向けられた流出孔２はそれぞれ、該流出孔２の方向を調節可能な閉鎖ニードル５を備えたニードル閉鎖装置を有しており、さらに、これらの閉鎖ニードル５を少なくともその閉鎖ポジションに向かって移動調節するための駆動装置（これについては後で詳説する）が設けられている。
【００２８】
図２〜図１１に示されているように射出成形ノズル１は、閉鎖ニードル５を備えていて射出成形ノズル１全体の長手方向に対して横方向に方向付けられた各流出孔２のために、プラスチック用の固有の供給通路４を有しており、閉鎖ニードル５及び流出孔２の数に相応してその数倍設けられた供給通路４は、射出成形ノズル１全体の中心の外側に位置しており、その結果、この中心は有利な形式で、閉鎖ニードル５用の駆動装置の後で詳説するエレメントのために空けられている。
【００２９】
すべての実施例において、プラスチック用のこれらの供給通路４は、個々の閉鎖ニードル５の端部の近傍において、流出孔２の開口６の前で該流出孔２に進入している。流出孔２は通路と見なすこともでき、これらの通路内においては、閉鎖ニードル５が往復動可能であり、かつこれらの通路もしくは流出孔２の開口６の前で、供給通路４は横から進入し、この場合供給通路４は、進入部直前におけるその端部領域において、さらに開口６に向かって方向を変えられていることができる。
【００３０】
流出孔２及び該流出孔２内において摺動可能な閉鎖ニードル５は、図１、図６、図８、図９及び図１１によれば、ほぼ半径方向に、かつ特に射出成形ノズル１の長手方向中心軸線に対して直角に延びる同一平面に配置されており、従ってこれらの流出孔２及び閉鎖ニードル５は一緒に操作することが可能である。つまり閉鎖ニードル５は、後で詳説する種々異なった形式で構成可能な駆動装置を、すくなくともその閉鎖ポジションへの移動のために有している。
【００３１】
開放ポジションへの閉鎖ニードル５の移動のためには、射出成形圧が働き、そのために閉鎖ニードル５は閉鎖方向で見て、流出孔２への供給通路４の入口７又は開口の前に、段部の形の横断面拡大部８又は場合によってはカラー又はこれに類したものを、閉鎖ニードル５を開放するための射出成形圧のための作用面として有しており、閉鎖方向に作用する駆動装置は、各閉鎖ニードル５の開放動作中は遮断されているか又はその作用が克服され得るようになっている。つまり射出工程の開始のためには、閉鎖ニードル５が液状プラスチック及びその圧力によって、閉鎖位置から押し戻されるが、この時には射出成形圧が横断面拡大部８に作用し、これによって相応な閉鎖ニードル５がピストンのように押し戻されて、流出孔２の開口６がニードル５及びその閉鎖端部から解放される。閉鎖ニードル５を閉鎖するための駆動装置として単数又は複数の圧縮ばねが働く場合、このもしくはこれらの圧縮ばねの力は射出成形圧によって簡単に克服される。しかしながら図示の実施例では、後で詳説する調節部材が設けられており、これらの調節部材は、開放位置に閉鎖ニードル５を移動させるこの過程のために、相応なポジションに戻されるようになっている。
【００３２】
図示の実施例では、各１つの共通の駆動エレメントが、複数の又はすべての閉鎖ニードル５を閉鎖位置に移動させるために設けられており、この駆動エレメントは、複数の閉鎖ニードル５の互いに向かい合っている端部の間において可動でかつ異なった横断面を有する調節体である。
【００３３】
図２〜図５に示された実施例においてこの調節体は、コーンもしくは円錐体９又はこれに類した先細のエレメントであり、このエレメントもしくは円錐体９はまず初めにその小さな横断面部で、閉鎖ニードル５の端部の間に係合していて、円錐体９固有の軸方向移動によって、閉鎖ニードル５の端部を、ひいては閉鎖ニードル５自体を半径方向で互いに離れる方向に移動させ、その結果閉鎖ニードル５は同時にそれぞれの閉鎖ポジションに達する。図面にはそれぞれこの閉鎖位置が示されている。
【００３４】
図６〜図１１に示された実施例では、調節体は偏心板又はカム板１０であり、このカム板１０の外周部は、小さな寸法から大きな寸法に又はその逆に変化している。この場合閉鎖ニードル５を閉鎖するためにカム板１０は、図６に示されたポジションから例えば時計回り方向で回転することができ、これによって図８及び図１１に示された閉鎖ポジションを得ることができる。
【００３５】
円錐体又はコーン体９を移動させるために、図２〜図５に示された実施例では、射出成形ノズル１の内部の中央において軸方向移動可能な押し引きロッド１１が働き、この押し引きロッド１１の端部には図２及び図４に示されているように、ピストン１２が作用し、このピストン１２は、図示されていないシリンダ内において圧力媒体によって負荷されて往復動可能であり、これによってロッド１１及び該ロッドに設けられた円錐体９を相応に移動させることができる。しかしながらまた、その他の任意の適宜な駆動エレメントをこのロッド１１に係合作用させることが可能である。
【００３６】
カム板又は偏心板１０を回動させるためには、射出成形ノズル１において中心に配置されている回転ロッド１３が働き、この回転ロッド１３には、任意の構造をもつ相応な回転駆動装置を作用させることができる。
【００３７】
すべての実施例において、射出成形ノズル１のケーシング１４は、供給通路４に対して横方向に分割されていて、分割部の領域に熱補償間隙１５を有している。これによって、熱運動はこの熱補償間隙１５によって受容もしくは吸収され、つまりこのような熱運動にもかかわらず、閉鎖ニードル５はその正確なポジションに維持され、かつ熱応力によって負荷されることもない。
【００３８】
熱補償間隙１５はこの場合ケーシング１４において、少なくとも供給通路４の領域においてシールされており、つまりこのようなシールを達成するために、供給通路４の領域にはスライドスリーブ１６が各供給通路４の外側に又は図示の実施例によれば各供給通路４の内部に配置されている。これによって、熱補償間隙１５にもかかわらず、射出成形材料が供給通路４から流出することは確実に阻止される。
【００３９】
流出孔２及びその内部において摺動可能な閉鎖ニードル５は、すべての実施例において交換可能なスリーブ１７内に配置されており、これらのスリーブ１７は射出成形ノズル１のケーシング１４に、有利には交換可能に、挿入されている。このように構成されていると、特に閉鎖ニードル５の取付け及び摩耗時におけるその交換が容易になる。
【００４０】
閉鎖ニードル５はしかしながらまたそれぞれ外から、スリーブ１７内における支承箇所に軸方向で導入することができ、かつ外側に螺合可能でかつ流出孔２の開口６を有する保持キャップ１８を用いて固定可能である。このような配置形式は、図２及び図３並びに図６〜図８に示されている。これに対して別の実施例では、このような保持キャップ１８は設けられておらず、開口６に相応する開口が金型３に設けられていて、この開口内に閉鎖ニードル５の対応する閉鎖端部が移動できるようになっている。
【００４１】
保持キャップ１８はこの場合さらに別の機能を有している。すなわちこの場合保持キャップ１８は、閉鎖ニードル５の横断面拡大部８がその支承部から不都合に進出してしまうことを阻止することができ、またこのような保持キャップ１８のない実施例では、横断面拡大部８のために適当な対応ストッパ１９が設けられていてもよい。つまり両方の場合において閉鎖ニードル５はその軸方向において、閉鎖方向における調節運動が制限されかつ閉鎖ニードル５が半径方向において固定されるように、固定されている。
【００４２】
図示の実施例では、逆向きに方向付けられた各２つの閉鎖ニードル５が設けられているが、しかしながら同じノズルケーシング１４内において同一平面にさらに多くのこのような閉鎖ニードル５を設けること、例えば３つ又は４つの閉鎖ニードル５を設けることが可能であり、そして閉鎖ニードル５の互いに向かい合っている端部のところにスペースが存在する場合には、これらの閉鎖ニードル５に対して同じ駆動エレメントによって負荷を加えることができる。
【００４３】
異なった側に向かってかつ逆向きに方向付けられた少なくとも２つの流出孔２を備えた、プラスチック用の射出成形ノズル１は、開放した射出成形ノズルとして形成されておらず、流出孔２に各１つの閉鎖ニードル５を有しており、これらの閉鎖ニードル５のためには、少なくとも閉鎖ポジションへの移動のために働く駆動装置が設けられている。このように構成されていることによって、閉鎖ニードルが流出孔２の開口６を完全に閉鎖しているか又はなお最小の間隙を残しているかとは無関係に、金型３に向けられた流出孔２端部における冷たい栓（Ｐｆｒｏｐｆｅｎ）を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による射出成形ノズルと、この射出成形ノズルによってプラスチックを供給される金型との結合されている状態を示す図である。
【図２】本発明による射出成形ノズルの１実施例を図１のＡ−Ａ線に沿って断面した図であって、互いに離れる方向に延在する流出孔内に、各１つの閉鎖ニードルが配置されていて、これらの閉鎖ニードルが、互いに向かい合っている端部に同時に係合作用するコーン体によって、開放位置から図示の閉鎖ポジションに移動させられる構成を示す図である。
【図３】閉鎖位置における閉鎖ニードルと該閉鎖ニードルを共通に負荷するコーン体とを３倍に拡大して示す図であって、流出孔の開口が、ノズルケーシングに固定された別体のキャップによって形成されている構成を示す図である。
【図４】本発明の変化実施例を図１のＡ−Ａ線に沿って断面した縦断面図であって、閉鎖ニードルによって完全に又は部分的に閉鎖可能な開口がそれぞれの金型に加工されている構成を示す図である。
【図５】図４に示された閉鎖ニードルを３倍に拡大して示す図である。
【図６】図７におけるＢ−Ｂ線に沿って断面した横断面図である。
【図７】本発明のさらに別の実施例を図１のＡ−Ａ線に沿って断面した縦断面図であって、閉鎖ニードルの端部の間に、回転ロッドによって負荷されるカム板が配置されていて、この場合閉鎖ニードルが開放位置を占めており、かつ流出孔の開口が別体のキャップに配置されている構成を示す図である。
【図８】図６及び図７に示された閉鎖ニードルの閉鎖位置を３倍に拡大して示す図である。
【図９】閉鎖ニードルの端部の間にカム板を備えた実施例を示す、図６に相当する図であって、ニードルによって完全に又は部分的に閉鎖される開口が金型に加工されている構成を示す図である。
【図１０】図９に示された実施例を、図１のＡ−Ａ線に沿って断面した図である。
【図１１】図９及び図１０に示された、端部の間に偏心板を配置された閉鎖ニードルを、その閉鎖ポジションにおいて３倍に拡大して示す図である。
【符号の説明】
１　射出成形ノズル、　２　流出孔、　３　金型、　４　供給通路、　５　閉鎖ニードル、　６　開口、　７　入口、　８　横断面拡大部、　９　円錐体、　１０　カム板もしくは偏心板、　１１　押し引きロッド、　１２　ピストン、　１３　回転ロッド、　１４　ケーシング、　１５　熱補償間隙、　１６　スライドスリーブ、　１７　スリーブ、　１８　保持キャップ、　１９　対応ストッパ

Claims (18)

1. プラスチック用の射出成形ノズル（１）であって、端部領域において異なった側に向かって方向付けられた少なくとも２つの流出孔（２）が、異なったスプル開口へのプラスチック供給のために設けられ、さらに、流出孔（２）へのプラスチック供給のための供給通路（４）が設けられている形式のものにおいて、異なった側に向かって方向付けられた少なくとも２つの流出孔（２）がそれぞれ、流出孔（２）の延在方向において移動可能な閉鎖ニードル（５）を備えたニードル閉鎖装置と、閉鎖ニードル（５）をその閉鎖ポジションに移動させるための駆動装置とを有していることを特徴とする、少なくとも２つの流出孔を備えたプラスチック用の射出成形ノズル。
2. 射出成形ノズル（１）が、閉鎖ニードル（５）を備えた横方向の各流出孔（２）のために、それぞれ固有のプラスチック用の供給通路（４）を有していて、該供給通路（４）が射出成形ノズル（１）の中心の外側に配置されている、請求項１記載の射出成形ノズル。
3. プラスチック用の供給通路（４）が、個々の閉鎖ニードル（５）の端部の近傍において流出孔（２）の開口（６）の前で該流出孔（２）に開口もしくは進入している、請求項１又は２記載の射出成形ノズル。
4. 流出孔（２）と該流出孔（２）内において移動可能な閉鎖ニードル（５）とが、ほぼ半径方向にかつ、特に射出成形ノズル（１）の長手方向中心軸線に対して直角に延びる同一平面に、配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
5. 流出孔（２）の閉鎖ニードル（５）が、該閉鎖ニードル（５）を少なくともその閉鎖ポジションに移動させるために共通の駆動装置を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
6. 閉鎖ニードル（５）が、閉鎖方向で見てプラスチック用の供給通路（４）の入口の前に、横断面拡大部（８）又はカラー又はこれに類したものを、閉鎖ニードル（５）を開放させるための射出成形圧のための作用面として有しており、閉鎖方向に作用する駆動装置が、各閉鎖ニードル（５）の開放動作中に、遮断可能及び／又は克服可能である、請求項１から５までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
7. 閉鎖ニードル（５）を閉鎖位置に移動させるために、圧縮ばね及び／又は、機械式に閉鎖ニードル（５）に作用する、特に該閉鎖ニードルの、流出孔とは反対側の端部に作用する調節手段が設けられている、請求項１から６までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
8. 複数又はすべての閉鎖ニードル（５）を閉鎖方向に移動させるために、１つの共通の駆動エレメントが設けられており、該駆動エレメントが、複数の閉鎖ニードル（５）の端部の間において可動でかつ異なった横断面を有する調節体、例えばコーン（９）、円錐体又はこれに類した先細のエレメント、又はカム板又は偏心板（１０）又はこれに類したものである、請求項１から７までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
9. 円錐体又はコーン（９）を移動させるために、射出成形ノズル（１）の内部で中心において軸方向移動可能な押し引きロッド（１１）が設けられているか、又は、カム板又は偏心板（１０）を回動させるために、射出成形ノズル（１）内において中心に配置された回転ロッド（１３）が設けられている、請求項１から８までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
10. 閉鎖ニードル（５）に作用する駆動エレメントが、該駆動エレメントと次のように、すなわち、一方の運動が閉鎖のためにかつ逆方向の運動が閉鎖ニードル（５）をその開放ポジションに引き戻すために働くように、連結されかつ結合されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
11. 射出成形ノズル（１）のケーシング（１４）が、プラスチック用の供給通路（４）に対して直角な方向で分割されていて、分割部の領域に熱補償間隙（１５）を有している、請求項１から１０までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
12. 射出成形ノズルのケーシング（１４）における熱補償間隙（１５）が、少なくともプラスチック用の供給通路（４）の領域において、オーバラップ又はこれに類したものによってシールされている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
13. 供給通路（４）の領域において熱補償間隙（１５）をシールするために働くオーバラップが、スライドスリーブ（１６）によって、特に、供給通路（４）の内側又は外側に配置された各１つのスライドスリーブ（１６）によって、形成されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
14. 閉鎖ニードル（５）を共通に駆動するための、ノズルケーシング（１４）の中心に配置されたロッド（１１；１３）が、回転駆動装置又は軸方向駆動装置、特にピストン（１２）、スピンドル駆動装置又はこれに類したものを備えているか又はこのような装置と連結されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
15. 流出孔（２）及び該流出孔内において移動可能な閉鎖ニードル（５）が、射出成形ノズル（１）のケーシング（１４）内に挿入されていてかつ場合によっては交換可能なスリーブ内に配置されている、請求項１から１４までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
16. 閉鎖ニードル（５）がそれぞれ外からその支承箇所に軸方向で導入可能であり、かつ外側において螺合可能でかつ流出孔（２）の開口（６）を有している保持キャップ（１８）を用いて固定可能である、請求項１から１５までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
17. 閉鎖ニードル（５）が、該閉鎖ニードルを受容するスリーブ（１７）内に、ノズル体への該スリーブの挿入前に、後の内側から押込み可能であり、かつカラー、横断面拡大部又はこれに類したものを用いて軸方向において次のように、すなわち閉鎖方向における移動運動が制限されかつ閉鎖ニードル（５）が半径方向において固定されるように、固定可能である、請求項１から１６までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。
18. 内部に移動可能な閉鎖ニードル（５）を備えた３つ以上の流出孔が、同じノズルケーシング（１４）に、特に同一平面において配置されていて、かつ同じ駆動エレメントによって閉鎖位置に移動可能である、請求項１から１７までのいずれか１項記載の射出成形ノズル。

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