JP2004025494A - ブランケット貼付装置 - Google Patents

Abstract

【課題】粘着層付きブランケットをブランケット胴にシワなく貼り付ける。
【解決手段】加圧ロール１３及びニップロール１５から構成されるテンション付与手段により粘着層付きブランケット１１にテンションを付与し、このようにテンションを付与された粘着層付きブランケット１１を、加圧ロール１３で構成される貼付手段によって、そのテンションを維持したままブランケット胴１２に押し付けて貼り付けるブランケット貼付装置１０を構成する。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブランケット胴にブランケットを貼り付けるブランケット貼付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷機のブランケットは、両端にアルミバーが取付けられ、その一端がブランケット胴に内蔵されているクランプに嵌めて巻き込まれることによりブランケット胴に貼り付けられていた。ブランケットは、初期伸びがあるために数回運転をして増締めを行う必要があるから、貼付作業に多大の時間を要するものであった。
この問題を解決するために、ブランケット裏面に粘着剤を塗布した粘着層付きブランケットが用いられ、直接ブランケット胴に貼り付けられるようになった。粘着層付きブランケットは、初期伸びがないので増締めが不要であり、貼付作業を短時間で行うことが可能になった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した粘着層付きブランケットは、貼り付けるときにシワが発生することがあり、印刷品質に影響を及ぼす可能性があったので、シワが出ないように貼り付ける必要がある。
また、粘着層付きブランケットは、粘着層に異物が付着するとブランケット表面に凹凸が出て印刷品質に影響を及ぼす可能性があるので、ブランケット胴へ貼り付ける直前に粘着層保護シートを剥がし、異物が付着してしまうことのないようにする必要がある。
【０００４】
更に、粘着層付きブランケットは、粘着層のない表面の方に異物が付着しても凸凹が生じて印刷品質に影響を及ぼす可能性があるので、ブランケット胴へ貼り付けた後に表面保護シートを剥がす必要がある。
また、粘着層付きブランケットは、シワなく貼り付けるのに人手による熟練作業を要するものであったので、貼り付け加減を自動的に調節できると便利である。
【０００５】
本発明の課題は、ブランケット胴への粘着層付きブランケットの貼付作業を、シワなくできて印刷品質に影響がないブランケット貼付装置を提供することである。
また、本発明の他の課題は、粘着層保護シート及び表面保護シートの剥離作業を、異物の付着なくできて印刷品質に影響が生じないブランケット貼付装置を提供することである。
更に、本発明の他の課題は、粘着層付きブランケットの貼り付け加減を、自動的に調節できるブランケット貼付装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、粘着層を有するブランケットをブランケット胴に貼り付けるブランケット貼付装置において、前記ブランケットを前記ブランケット胴に押し付けながら貼り付ける貼付手段（１３）と、前記貼付手段による貼付け位置又はその手前の位置で、前記ブランケットにテンションを付与するテンション付与手段（１３，１５）と、を備えるブランケット貼付装置である。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のブランケット貼付装置において、前記貼付手段は、前記ブランケットを前記ブランケット胴に押し付けながら貼り付ける加圧ロール（１３）であって、前記テンション付与手段は、前記加圧ロール（１３）と、この加圧ロールとともに前記ブランケットにテンションを付与するニップロール（１５）であること、を特徴とするブランケット貼付装置である。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のブランケット貼付装置において、前記ブランケットの前記ブランケット胴への貼付け位置又はその手前の位置で、前記ブランケットの粘着層保護シートを剥離する第１の剥離手段（１４）を備えること、を特徴とするブランケット貼付装置である。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のブランケット貼付装置において、前記ブランケットの前記ブランケット胴への貼付け後の位置で、前記ブランケットの表面保護シートを剥離する第２の剥離手段（２１）を備えること、を特徴とするブランケット貼付装置である。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のブランケット貼付装置において、前記ブランケットのテンションを検出する第１１の検出手段（２２Ａ）と、前記第２の検出手段の検出結果に基づいて、前記テンション付与手段のテンションを調節するテンション調節手段（２５Ａ）と、を備えたことを特徴とするブランケット貼付装置である。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のブランケット貼付装置において、前記ブランケット胴を回転駆動する駆動手段（１７）と、前記駆動手段の駆動状態を検出する第２の検出手段（２２Ｂ）と、前記第１の検出手段の検出結果に基づいて、前記テンション付与手段のテンションを調節するテンション調節手段（２５Ｂ）と、を備えたことを特徴とするブランケット貼付装置である。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のブランケット貼付装置において、前記ブランケットのテンションを検出する第１の検出手段（２２Ａ）と、前記ブランケット胴を回転駆動する駆動手段（１７）と、前記駆動手段の駆動状態を検出する第２の検出手段（２２Ｂ）と、前記第１及び第２の検出手段の検出結果に基づいて、前記テンション付与手段のテンションを調節するテンション調節手段（２５Ｃ）と、を備えたことを特徴とするブランケット貼付装置である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を挙げて、詳細に説明する。
（第１実施形態）
図１は、本発明によるブランケット貼付装置の第１実施形態を示す断面図である。図２は、図１のブランケット貼付装置の平面図である。図３は、図１のブランケット貼付装置の斜視図である。
【００１４】
図１から図３に示すブランケット貼付装置１０は、ブランケット胴１２と、加圧ロール１３と、ニップロール１５と、粘着層保護シート１６を剥離する第１の剥離手段である粘着層保護シート巻付けロール１４と、を備えている。
ブランケット胴１２は、駆動用モータ１７と接続され、ニップロール１５は、駆動用モータ１８と接続される。
また、加圧ロール１３とニップロール１５は、各々、ブランケット押さえ込みシリンダ１３ａ，１５ａと、初期シワ除去ハンドル１３ｂ，１５ｂとを有している。
本実施形態では、加圧ロール１３は、ブランケット１１をブランケット胴１２に貼り付ける貼付手段を構成し、加圧ロール１３及びニップロール１５は、ブランケット１１にテンションを付与するテンション付与手段を構成する。
【００１５】
また、第１実施形態で使用されるブランケット１１は、裏面に粘着層が形成され、この粘着層は、粘着層保護シート１６で覆われている。
【００１６】
加圧ロール１３は、ブランケット胴１２の近傍に設けられ、ブランケット１１をブランケット胴１２に押し付けながら貼り付けることができるロールである。
【００１７】
ニップロール１５は、ブランケット胴１２に対して加圧ロール１３よりも更に外周側に設けられ、ブランケット１１を表裏両面から挟み込むことができるロールである。
また、ニップロール１５は、図１では一組だけであるが、加圧ロール１３との間に、もう一組のニップロールを備えて二組のニップロールによりテンション付与手段を構成してもよい。
また更に、一組や二組とは限らず、それ以上の複数組のニップロールを備えてテンション付与手段を構成してもよい。
【００１８】
粘着層保護シート巻付けロール１４は、ブランケット胴１２及び加圧ロール１３の近傍に設けられ、ブランケット１１がブランケット胴１２へ貼付けられる位置の手前で、ブランケット１１の粘着層保護シート１６を剥離しながら巻き取ることができるロールである。なお、巻き取りは、貼付け時までに行われていればいいので、貼り付け位置で行ってもよい。
【００１９】
なお、ブランケット貼付装置１０は、オフセット印刷機本体への脱着が自在に構成されており、ブランケット１１の交換時のみ、上記印刷機へ組み込めるようになっている。
【００２０】
ブランケット押さえ込みシリンダ１３ａは、加圧ロール１３によりブランケット１１をブランケット胴１２に押さえ込むことができるシリンダであり、ブランケット押さえ込みシリンダ１５ａは、一方のニップロール１５によりブランケット１１を対向する他方のニップロール１５に押さえ込むことができるシリンダである。
【００２１】
初期弛み除去ハンドル１３ｂ，１５ｂは、ブランケット１１をブランケット貼付装置１０に取り付けて、ブランケット１１に弛みがある場合に駆動して、装置１０の起動前に弛みを除去できるハンドルである。
【００２２】
次に、この第１実施形態にかかるブランケット貼付装置１０の動作について説明する。
ブランケット１１は、作業者により、対向するニップロール１５の間を通され、加圧ロール１３と粘着層保護シート巻付けロール１４との間を通されて、先端がブランケット胴１２に接しないように、ブランケット貼付装置１０に取付けられる。
作業者は、ブランケット１１のテンション値を設定し、図示しない起動スイッチを押すと、各ロール１２，１３，１４，１５が回転し、貼付作業が開始される。
【００２３】
ブランケット１１は、粘着層保護シート巻付けロール１４により、裏面に貼り付けられている粘着層保護シート１６を先端側から順次剥離されて、ブランケット胴１２へと移動させられる。剥離された粘着層保護シート１６は、粘着層巻付けロール１４に貼り付けて巻き取られる。
ブランケット１１は、移動して先端がブランケット胴１２に接すると、加圧ロール１３によって、Ａ方向に回転するブランケット胴１２に押し付けて貼り付けられてＢ方向へと回転する。
【００２４】
また、ブランケット１１は、先端以外の部分で加圧ロール１３とニップロール１５との間の部分が、先端側で加圧ロール１３によりブランケット胴１２に押し付けられ、後端側でニップロール１５により表裏両面から挟み込まれることにより、テンションを付与される。
従って、テンションを付与されて送り込まれた後に、ブランケット１１は、先端以外の部分も、加圧ロール１３によって順次押し付けられながらブランケット胴１２に貼り付けられる。
【００２５】
作業者は、ブランケット１１が後端まで貼り付けられると、ブランケット貼付装置１０の停止スイッチを押し、各ロール１２，１３，１４，１５の回転を停止する。
【００２６】
この第１実施形態によれば、粘着層付きブランケット１１は、ブランケット胴１２に対して、人手を介さず自動でシワなく貼り付けることができ、粘着層保護シート１６は、粘着層への異物の付着なく剥離できる。そのため、印刷品質にブランケットによる影響を生じさせない。
【００２７】
（第２実施形態）
図４は、本発明によるブランケット貼付装置の第２実施形態を示す断面図、図５は、図４のブランケット貼付装置の平面図である。図６は、図４のブランケット貼付装置の斜視図、図７は、図４のブランケット貼付装置の制御状況を示すフローチャートである。なお、第１実施形態と同様の機能を果たす構成部分には同一の符号を付して、重複する説明は、適宜省略する。
【００２８】
図４から図６までに示すように、第２実施形態が第１実施形態と異なるのは、第１実施形態の構成に加えて、第２の剥離手段である表面保護シート巻付けロール２１と、テンションピックアップ２４（図中では、「ＴＰ」と記載している。）と、が備えられている点である。
【００２９】
また、テンション情報に基づきニップロール１５の駆動用モータ１８を自動制御できるテンション調節手段であるコントローラ２５Ａが備えられている点でも異なる。
【００３０】
第２実施形態で使用されるブランケット１１Ａは、第１実施形態で使用されるブランケット１１の構成に加えて、表面に異物が付着するのを防ぐ表面保護シート２３で覆われている。
【００３１】
表面保護シート巻付けロール２１は、ブランケット胴１２の近傍にて、加圧ロール１３の上方に設けられ、ブランケット１１Ａがブランケット胴１２へ接触して貼り付けられた後のブランケット１１Ａ上の位置で、表面保護シート２３を剥離しながら巻き取ることのできるロールである。
【００３２】
テンションピックアップ２４は、加圧ロール１３とニップロール１５との間に設けられ、ブランケット１１Ａのテンションを検出する第１の検出手段であるセンサである。
【００３３】
コントローラ２５Ａは、テンションピックアップ２４によってブランケット１１Ａにかかっているテンションを検出し、そのテンション情報をフィードバックしてニップロール１５の駆動用モータ１８の駆動状態を自動制御し、ブランケット１１Ａのテンションを調節する中央処理装置である。
【００３４】
次に、この第２実施形態にかかるブランケット貼付装置２０Ａの動作について説明する。
まず、ブランケット１１Ａを、ブランケット貼付装置２０Ａに取付け、作業者が、ブランケット１１Ａのテンション値を設定し、図示しない起動スイッチを押す。
【００３５】
第１実施形態と同様に、粘着層付きブランケット１１Ａは、テンションをかけられたままブランケット胴１２に自動的に貼り付けられ、粘着層保護シート１６は、粘着層保護シート巻付けロール１４により順次剥離され、粘着層保護シート巻付けロール１４に付着されたテープ等に貼り付けられて巻き取られる。
【００３６】
本実施形態では、粘着層付きブランケット１１Ａは、加圧ロール１３を通過した後に、表面保護シート２３が先端から順に剥がされ、この表面保護シート２３は、表面保護シート巻き付けロール２１に付着されたテープ等に貼り付けられて巻き取られる。
【００３７】
コントローラ２５Ａは、テンションピックアップ２４をブランケット１１Ａに接触させて検出されたテンション情報に基づいてニップロール１５の駆動用モータ１８の回転を自動制御する。
【００３８】
この場合の制御状況を、図７のフローチャートにより説明する。
コントローラ２５Ａが、ブランケット胴１２とニップロール１５を回転駆動させると、粘着層付きブランケット１１Ａは、ブランケット胴１２へと移動される（Ｓ１１０，Ｓ１１１）。在荷センサ２６によりブランケット１１Ａがあるか否かを検出する（Ｓ１１２，Ｓ１１３）。ある場合には、テンション検出へ（Ｓ１１６）、ない場合は、ニップロール１５とブランケット胴１２の回転が停止して終了する（Ｓ１１４，Ｓ１１５）。
コントローラ２５Ａは、移動しているブランケット１１Ａのテンションを、テンションピックアップ２４により検出し（Ｓ１１６）、コントローラ２５Ａは、テンションピックアップ２４から入力された検出情報に基づき、ブランケット１１Ａの検出テンションＴが設定テンションＴ_０より大きいか否かを判断する（Ｓ１１７）。
コントローラ２５Ａは、検出テンションＴが設定テンションＴ_０よりも大きい場合には、ニップロール１５の駆動用モータ１８の回転数を増加させ（Ｓ１１８）、検出テンションＴが設定テンションＴ_０よりも小さい場合には、ニップロール１５の駆動用モータ１８の回転数を減少させる（Ｓ１１９）。また、検出テンションＴと設定テンションＴ_０とが等しい場合には、コントローラ２５Ａは、ニップロール１５の回転数を変化させない。
ニップロール１５の回転数の調整後は、再度、在荷センサ２６によりブランケット１１Ａがあるか否かの検出がされる（Ｓ１１２）。
【００３９】
この第２実施形態によれば、第１実施形態の効果に加えて、ブランケット胴１２に粘着層付きブランケット１１を貼り付けながら表面保護シート２３を剥がしていくことができる。
また、ニップロール１５の駆動用モータ１８は、加圧ロール１３とニップロール１５との間に設置されたテンションピックアップ２４のテンション情報に基づいて駆動し、常にテンションが一定に保たれたブランケット１１を、ブランケット胴１２に自動的に貼り付けることができる。
【００４０】
（第３実施形態）
図８は、本発明によるブランケット貼付装置の第３実施形態を示す斜視図である。図９は、図８のブランケット貼付装置の制御状況を示すフローチャートである。
図８で示すように、第３実施形態であるブランケット貼付装置２０Ｂが第１実施形態と異なるのは、第１実施形態の構成に加えて、第２の剥離手段である表面保護シート巻付けロール２１と、第２の検出手段であるセンサ２２と、コントローラ２５Ｂと、が備えられている点である。
センサ２２は、ブランケット胴１２の駆動手段である駆動用モータ１７に接続され、駆動用モータ１７の回転駆動状態を検出するセンサである。
コントローラ２５Ｂは、駆動用モータ１７の駆動情報に基づきニップロール１５の駆動用モータ１８を自動制御してニップロール１５の回転駆動状態を調節する中央処理装置である。
【００４１】
以下、本実施形態の動作を図９のフローチャートにより説明する。
コントローラ２５Ｂが、ブランケット胴１２とニップロール１５を回転駆動させると、ブランケット１１Ａは、ブランケット胴１２へと移動される（Ｓ１２０，Ｓ１２１）。在荷センサ２６によりブランケット１１Ａがあるか否かを検出する（Ｓ１２２，Ｓ１２３）。ある場合には、ブランケット胴１２の回転数検出へ（Ｓ１２６）、ない場合は、ニップロール１５とブランケット胴１２の回転を終了する（Ｓ１２４，Ｓ１２５）。
コントローラ２５Ｂは、ブランケット胴１２の駆動用モータ１７の回転数を、センサ２２により検出し（Ｓ１２６）、コントローラ２５Ｂは、センサ２２から入力された検出情報に基づき、ブランケット胴１２の検出回転数Ｎが設定回転数Ｎ_０よりも大きいのか否かを判断する（Ｓ１２７）。
コントローラ２５Ｂは、検出回転数Ｎが設定回転数Ｎ_０よりも大きい場合には、ブランケット胴１２の駆動用モータ１７の回転数を減少させ（Ｓ１２９）、検出回転数Ｎが設定回転数Ｎ_０よりも小さい場合には、ブランケット胴１２の駆動用モータ１７の回転数を増加させる（Ｓ１２８）。また、検出回転数Ｎと設定回転数Ｎとが等しい場合には、コントローラ２５Ｂは、ブランケット胴１２の回転数を変化させない。ブランケット胴１２の回転数の調整後、再度、在荷センサ２６によりブランケット１１Ａがあるか否かの検出がされる（Ｓ１２２）。
【００４２】
この第３実施形態によれば、ニップロール１５の駆動用モータ１８は、ブランケット胴１２の駆動用モータ１７の駆動情報に基づいて駆動し、常にテンションが一定に保たれたブランケット１１Ａをブランケット胴１２に自動的に貼り付けることができる。
また、ブランケット胴１２に粘着層付きブランケット１１Ａを貼り付ける前に表面保護シート２３を剥がしていくことができる。
【００４３】
（第４実施形態）
図１０は、本発明によるブランケット貼付装置の第４実施形態を示す斜視図である。図１１は、図１０のブランケット貼付装置の制御状況を示すフローチャートである。
第４実施形態は、第２実施形態と第３実施形態の両方の構成を併せ持つ装置である。
【００４４】
図１０で示すように、第４実施形態であるブランケット貼付装置２０Ｃは、第１実施形態の構成に加えて、第２の剥離手段である表面保護シート巻付けロール２１と、第１の検出手段であるテンションピックアップ２４と、第２の検出手段であるセンサ２２と、コントローラ２５Ｃと、が備えられている。
コントローラ２５Ｃは、テンションピックアップ２４の情報に基づいてニップロール１５の駆動用モータ１８を自動制御し、ニップロール１５の回転駆動状態を調節する中央処理装置である。
この構成では、ブランケット胴１２の駆動用モータ１７の回転情報とテンションピックアップ２４のテンション情報との両方に基づいて、テンション調節手段であるコントローラ２５Ｃがニップロール１５の駆動用モータ１８を自動制御することができる。
【００４５】
以下、本実施形態の動作を、図１１のフローチャートで説明する。
図示しない起動スイッチを押してブランケット胴１２の駆動用モータ１７の回転を開始してから、ブランケット胴１２の回転数によってブランケット胴１２の駆動用モータ１７を自動制御する点まで（Ｓ１２０からＳ１２９まで）は、図９のフローチャートと同様である。
【００４６】
図９と異なり、ブランケット胴１２の駆動用モータ１７の回転数を増加又は減少させた場合（Ｓ１２８，Ｓ１２９）には、コントローラ２５Ｃは、テンションピックアップ２４によりブランケット１１Ａのテンションを検出し（Ｓ１３０）、検出テンションＴが設定テンションＴ_０より大きいか否かを判断する（Ｓ１３１）。
【００４７】
検出テンションＴが設定テンションＴ_０より大きい場合は、ニップロール１５の駆動用モータ１８の回転数を増加させ（Ｓ１３２）、検出テンションＴが設定テンションＴ_０より小さい場合は、ニップロール１５の駆動用モータ１８の回転数を減少させる（Ｓ１３３）。また、検出テンションＴと設定テンションＴ_０とが等しい場合には、コントローラ２５Ｃは、ニップロール１５の回転数を変化させない。
ニップロール１５の回転数の調整後、再度、在荷センサ２６によりブランケット１１Ａがあるか否かの検出がされる。（Ｓ１２２）。
【００４８】
この第４実施形態によれば、ニップロール１５の駆動用モータ１８は、ブランケット胴１２の駆動用モータ１７の駆動情報や加圧ロール１３とニップロール１５との間に設置されたテンションピックアップ２４のテンション情報に基づいて駆動し、常にテンションが一定に保たれたブランケット１１Ａをブランケット胴１２に自動的に貼り付けることができる。
また、ブランケット胴１２に粘着層付きブランケット１１Ａを貼り付ける前に表面保護シート２３を剥がしていくことができる。
【００４９】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）　粘着層を有しないブランケットにおいても、増締め時間を短縮して、一定のテンションを保持したままブランケット胴にブランケットを自動的に貼り付けることができる。
（２）　図４では、表面保護シート巻付けロール２１は、加圧ロール１３の上方に設けられている場合のみ示されているが、この位置に限定されるものではない。
表面保護シート巻付けロール２１は、ブランケット胴１２への貼付けが完了したブランケット１１Ａの表面保護シート２３を剥離するために設けられるので、ブランケット胴１２への貼り付け位置から加圧ロール１３による押し付けがなくなる貼り付け完了位置まで以外の位置であって、かつ、ブランケット１２の外周上の位置の近傍に設けられる。
【００５０】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明によれば、以下のような効果がある。
【００５１】
（１）ブランケット胴への粘着層付きブランケットの貼付作業を、シワなくでき、印刷品質に影響がないようにできる。
【００５２】
（２）ブランケット胴への粘着層付きブランケットの貼付作業を、シワなく印刷品質に影響がないようにするのに、加圧ロールと一組のニップロールで行うことができ、ブランケットの貼付装置の構成を簡略化できる。
【００５３】
（３）ブランケット胴にブランケットの貼り付ける前に、粘着層保護シートの剥離を、異物の付着なく行え、印刷品質に影響がないようにできる。
【００５４】
（４）ブランケット胴にブランケットを貼り付けた後に、表面保護シートの剥離を、異物の付着なく行え、印刷品質に影響がないようにできる。
【００５５】
（５）テンションピックアップの検出したテンション情報に基づいてニップロールの駆動用モータの回転駆動状態を自動制御して、粘着層付きブランケットの貼り付け加減を、自動的に調節できる。
【００５６】
（６）ブランケット胴の駆動用モータの回転駆動情報に基づいてニップロールの駆動用モータの回転駆動状態を自動制御して、粘着層付きブランケットの貼り付け加減を、自動的に調節できる。
【００５７】
（７）ブランケット胴に接続された駆動用モータの回転駆動情報及びテンションピックアップの検出したテンション情報に基づいてニップロールの駆動用モータの回転駆動状態を自動制御して、粘着層付きブランケットの貼り付け加減を、自動的に調節できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるブランケット貼付装置の第１実施形態を示す断面図である。
【図２】図１のブランケット貼付装置の平面図である。
【図３】図１のブランケット貼付装置の斜視図である。
【図４】本発明によるブランケット貼付装置の第２実施形態を示す断面図である。
【図５】図４のブランケット貼付装置の平面図である。
【図６】図４のブランケット貼付装置の斜視図である。
【図７】図４のブランケット貼付装置の制御状況を示すフローチャートである。
【図８】本発明によるブランケット貼付装置の第３実施形態を示す斜視図である。
【図９】図８のブランケット貼付装置の制御状況を示すフローチャートである。
【図１０】本発明によるブランケット貼付装置の第４実施形態を示す斜視図である。
【図１１】図１０のブランケット貼付装置の制御状況を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１０，２０　ブランケット貼付装置
１１，１１Ａ　ブランケット
１２　ブランケット胴
１３　加圧ロール
１４　粘着層保護シート巻付けロール
１５　ニップロール
１６　粘着層保護シート
１７　駆動用モータ
２１　表面保護シート巻付けロール
２２　センサ
２３　表面保護シート
２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ　コントローラ

Claims (7)

1. 粘着層を有するブランケットをブランケット胴に貼り付けるブランケット貼付装置において、
   前記ブランケットを前記ブランケット胴に押し付けながら貼り付ける貼付手段と、
   前記貼付手段による貼付け位置又はその手前の位置で、前記ブランケットにテンションを付与するテンション付与手段と、
   を備えるブランケット貼付装置。
2. 請求項１に記載のブランケット貼付装置において、
   前記貼付手段は、前記ブランケットを前記ブランケット胴に押し付けながら貼り付ける加圧ロールであって、
   前記テンション付与手段は、前記加圧ロールと、この加圧ロールとともに前記ブランケットにテンションを付与するニップロールであること、
   を特徴とするブランケット貼付装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載のブランケット貼付装置において、
   前記ブランケットの前記ブランケット胴への貼付け位置又はその手前の位置で、前記ブランケットの粘着層保護シートを剥離する第１の剥離手段を備えること、
   を特徴とするブランケット貼付装置。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のブランケット貼付装置において、
   前記ブランケットの前記ブランケット胴への貼付け後の位置で、前記ブランケットの表面保護シートを剥離する第２の剥離手段を備えること、
   を特徴とするブランケット貼付装置。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のブランケット貼付装置において、
   前記ブランケットのテンションを検出する第１の検出手段と、
   前記第１の検出手段の検出結果に基づいて、前記テンション付与手段のテンションを調節するテンション調節手段と、
   を備えたことを特徴とするブランケット貼付装置。
6. 請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のブランケット貼付装置において、
   前記ブランケット胴を回転駆動する駆動手段と、
   前記駆動手段の駆動状態を検出する第２の検出手段と、
   前記第２の検出手段の検出結果に基づいて、前記テンション付与手段のテンションを調節するテンション調節手段と、
   を備えたことを特徴とするブランケット貼付装置。
7. 請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のブランケット貼付装置において、
   前記ブランケットのテンションを検出する第１の検出手段と、
   前記ブランケット胴を回転駆動する駆動手段と、
   前記駆動手段の駆動状態を検出する第２の検出手段と、
   前記第１及び第２の検出手段の検出結果に基づいて、前記テンション付与手段のテンションを調節するテンション調節手段と、
   を備えたことを特徴とするブランケット貼付装置。

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