WO2020155129A1

WO2020155129A1 - 胶带分配器

Info

Publication number: WO2020155129A1
Application number: PCT/CN2019/074518
Authority: WO
Inventors: 傅国平
Original assignee: 傅国平
Priority date: 2019-02-02
Filing date: 2019-02-02
Publication date: 2020-08-06
Also published as: US20220234859A1; CN113302141A; GB2595804A; GB202112519D0

Abstract

一种胶带分配器，包含有一主体、一切刀，还包含一背胶部，表面背有压敏胶，所述背胶部固设于所述切刀下方且突出于所述主体，在胶带被所述切刀切断后，所述背胶部能接触且粘住胶带头的背面以防止其乱飘或回粘，下次使用时，所述背胶部能将胶带头按压到待施胶物体上。

Description

胶带分配器

技术领域

本发明涉及一种手持工具，尤其涉及一种胶带分配器。

背景技术

在包装行业，对瓦楞纸箱等物体进行封口时广泛使用一种手持式的胶带分配器。胶带是卷状的面单胶带，其安装在胶带分配器上，胶带的覆胶面称为正面，无胶面称为背面。使用时，将胶带头拉出来一段贴紧在待施胶物体上，作业者单手握住胶带分配器，往后拉动，胶带卷会被迫转动从而缓缓释放出胶带。一次施胶完毕后，用胶带分配器前端的切刀将胶带切断。但是现有技术存在以下问题：胶带被切断后，由于胶带本身有内应力，加之外界环境复杂，胶带分配器操作过程中处于复杂运动状态，这些干扰使得胶带头会乱飘动或回粘，其胶粘面会粘到其它部位或胶带自身上，下一次作业时要花很多精力重新寻找胶带头并将其贴到待施胶物体上。

现有技术中有些解决方案号称在胶带分配器上使用静电吸附件能将胶带背面吸住，以期胶带头不会乱飘回粘。但实际上，市场上号称有这种静电吸附作用的产品几乎完全没有达到宣称的效果。究其原因，首先是胶带分配器简单的结构很难产生足够的静电。其次，即使能产生微弱的静电，也很容易中和，静电是因为电荷转移产生单一的电荷聚集在一起所以形成了静电，如果胶带分配器某部分带正电荷，其必然有另一部分带负电荷，其相互很容易中和，况且在作业时胶带分配器还要接触待施胶物体和人体，都可能与之产生中和，所以很难形成稳定的电荷聚集。即使其能维持短暂的电荷聚集，在几小时之后或几天后其静电肯定会消失，下次使用时还是需要人工花额外精力理顺胶带头。而使用胶带分配器往往是一种间隙性作业，所以急需一种能长时间稳定地防止胶带头乱飘回粘的方法。再次，即使能产生微弱的静电，其也很难达到足够强度以吸住胶带头，因为胶带头有重力，还有变形内应力，且使用环境复杂，胶带分配器在操作时来回摆动，乱丢乱放，各种干扰使其非常容易产生胶带头乱飘回粘。

大量现有技术都是围绕上述“静电弱吸附”方案展开，没有跳出这个圈子。

发明内容

为解决上述现有技术中的缺陷，本专利发明人经过细微观察和大量测试，提出一种使用压力敏感胶(简称压敏胶)的粘黏性直接粘住胶带头背面的方案，相对与上文中的“静电弱吸附”方案，本发明方案可称为“强粘力”方案。本发明包含有一主体和一切刀。所述主体上设有一胶带安装部，用于容置一胶带卷，所述胶带卷可以旋转从而释放出胶带；所述切刀设于所述主体上，用于在胶带分配完成后触压胶带从而将其切断。本发明与现有技术的不同之处在于：本发明还包含一背胶部，表面背有压敏胶，所述背胶部固设于所述切刀下方且突出于所述主体，在胶带被所述切刀切断后，所述背胶部能接触且粘住胶带头的背面以防止其乱飘或回粘，下次使用时，所述背胶部能将胶带头按压到待施胶物体上。

胶带背面是光滑的，压敏胶粘住胶带头背面然后下次施胶时又剥离，在长时间连续作业反复循环很多次后依然能维持一定粘力，本发明利用了压敏胶这一特性并且对胶带分配器的结构进行了改进。

本发明达到的效果：压敏胶能稳定持久地粘住胶带头，能防止胶带头乱飘或回粘，在使用完毕后，即使放置几小时甚至数天以上再使用，这种粘贴状态仍然维持。在下次作业时，胶带头仍然保持上次被切断时的状态，即胶粘面朝外面，手握胶带分配器，可直接将胶带头按压在待施胶物体上，不需要操作员花精力寻找胶带头，不需要用手拉出胶带头。胶带分配器结构更简单，使用更方便，在连续作业时尤其顺畅轻松。

附图说明

图1是本发明的基本实施例的正视图。

图2是本发明的基本实施例的立体图。

图3是本发明的基本实施例的使用状态示意图。

图4是本发明的基本实施例的使用状态示意图。

图5是本发明的第二实施例的爆炸图。

图6是本发明的第二实施例的立体图。

图7是本发明的第二实施例的正视图。

图8是本发明的第二实施例的使用状态示意图。

图9是本发明的第三实施例的正视图。

图10是本发明的第三实施例的立体图。

图11是本发明的第四实施例的立体图。

图12是本发明的第四实施例的使用状态示意图。

图13是本发明的第五实施例的正视图。

图14是本发明的第六实施例的正视图。

具体实施方式

下面，结合附图对本发明的结构实例进行详细说明。

图2是本发明的基本实施例的立体图，图1是正视图(装上胶带卷4后的效果)，该实施例的胶带分配器包含一主体1、一切刀2和一背胶部3。主体1上又设有一胶带安装部11，胶带安装部11是一个环形空心凸台，可用于容置一胶带卷4，胶带卷4可以在其上旋转从而释放出胶带；主体1还包括一握持部12，握持部12盖住胶带卷4的外缘防止其脱落，握持部12与主体1的其它部分通常是铰链连接以实现相对转动(图中未画出铰链结构)，这样可以支持不同大小的胶带卷。切刀2设于主体1上，通常为锯齿状切刀。背胶部3的表面背有压敏胶，固设于切刀2下方(以正视图方向来描述上下)且突出于主体1。使用时操作过程为：先拉出胶带贴在待施胶物体6(通常为瓦楞纸箱)上，然后用手握住胶带分配器往后拉，胶带卷被动旋转从而释放出胶带。当一次施胶完成后，用手调整胶带分配器的角度(见图3所示，其中标号6为待施胶物体)，使切刀2触压胶带41背面，此时胶带41必然被紧绷且绕过背胶部3，因此会产生对背胶部3的压力，背胶部3表面有压敏胶从而会粘紧胶带背部。当按图3中箭头所示进一步施加扭转力，胶带41进一步被绷紧，背胶部3表面的压敏胶更充分接触胶带背面，粘得更紧，切刀2更加深入胶带41直到完全切断。胶带被切断后，胶带头背面被粘紧在背胶部3上，从而不会产生乱飘或回粘，且胶带的敷胶面保持朝外。下次施胶时，如图4所示，不需要花精力寻找胶带头或用手拉出胶带头，只需将胶带头的敷胶面直接对准待施胶物体6，通过胶带分配器的背胶部3将胶带头按压到待施胶物体6上，然后稍微抬起胶带分配器，使背胶部3与胶带头背面脱离，胶带头粘紧在待施胶物体6上。在进行上述“抬起胶带分配器操作”后，胶带头有可能与待施胶物体6分离而仍然停留在背胶部3上，要尽量避免这种情况，可选择合适的初粘力的压敏胶做为背胶部3表面的背胶，本领域技术人员可根据以下两点去平衡好初粘力的大小，一是胶带被切刀切断后，背胶部3能持续稳定地粘住胶带头使其不容易从背胶部3上脱落；二是在进行上述“抬起胶带分配器操作”后，胶带头覆胶面与待施胶物体6(一般是瓦楞纸箱)的粘力应大于胶带头背面与背胶部3的粘力。由于待施胶物体6瓦楞纸箱是粗糙的纸质表面，其与胶带粘接力是很强的，而胶带背面是很光滑的，其与背胶部3粘住后相对来说较易剥离，因此要同时实现上述两点是比较容易的。另外发明人在反复操作实验中还发现一个小技巧：在进行上述“抬起胶带分配器操作”之前，将胶带头按压到待施胶物体6表面上，手握胶带分配器进行一些轻微的挤蹭或转动(反复轻微抬起又压下)有利于胶带头粘紧到待施胶物体6上而与背胶部3脱离。如果采取上述所有措施后，胶带头仍然不能与背胶部3脱离，可以用另一只手的手指辅助将胶带头最前端自由部分42按压到待施胶物体6上，如图4所示，刀尖与待施胶物体6有一定间隙，如间隙太小，可以稍微旋转胶带分配器使刀尖翘起，使手指能伸入压住胶带头最前端自由部分42，则一定可使胶带头与背胶部3脱离而粘贴到待施胶物体6上。当胶带头粘贴到待施胶物体6上，且胶带分配器被抬起后，手握胶带分配器往右拉动使之连续释放出胶带，此时可用另一只手抚压已释放出的胶带使其贴紧在待施胶物体6上。在连续作业时，因胶带头总是保持覆胶面朝外且每次都能直接被按压到待施胶物体6上，整个操作非常流畅，即使偶尔要使用另一只手辅助，其也仅仅是不需要花注意力的简单辅助操作，十分方便轻松。

关于切刀2、背胶部3和主体1三者的相对位置关系：

切刀2一般是固设于主体1上，通常用齿状刀，其刀齿周围应做避空设计(图4中标号9)，即周围一定范围内没有物体挡住，以使得刀齿能充分插入胶带以将其切断(参见图3)。切刀2还可以做成可伸缩的，其相对于主体1可滑动，平时切刀2因弹性机构缩入主体1内，此时刀齿周围可以不做避空设计，当切割胶带时，在图3所示意的操作状态，用手推出切刀即可。无论切刀2如何设计，切刀2与背胶部3的位置关系需满足：在胶带被切刀2切断时，背胶部3能接触且粘住胶带头的背面。本发明的基本实施例中，见图4，切刀2的刀齿下方做了避空设计，即切刀2与背胶部3之间的空隙9。空隙9的宽度，即刀尖与背胶部3上的压敏胶边缘的距离D，一般设为5-15mm较适宜，优选为10mm，此距离D也即约等于胶带被切断后胶带头最前端自由部分42的长度。胶带头最前端自由部分42不会被背胶部3粘住，在市场上常用胶带的硬度和厚度的情况下，其长度为约15mm以内时，不会发生乱飘和回粘。采用避空设计形成胶带头最前端自由部分42还有以下好处：如图4所示将胶带头按压到待施胶物体6上后，胶带头最前端很容易随胶带头整体粘贴到待施胶物体6上，而背胶部3没有粘住胶带头最前端自由部分42的背面，因此在其被抬起时，较易与胶带头剥离，并且可以用另一只手的指尖辅助按住胶带头最前端自由部分42(前文已有描述)。

背胶部3固设于切刀2下方且突出于主体1，本发明所指的“突出”具体突出程度是多少？应理解为：在图4所示的操作位置，背胶部3与待施胶物体6贴紧时(中间夹有胶带头)，胶带分配器其它所有部位(包含切刀2和主体1在内)以及胶带卷4全都位于待施胶物体6上方而不与其接触，这样才能确保“背胶部3能将胶带头按压到待施胶物体6上”。

本领域技术人员按照上述教导，再参考本发明附图所示实施例具体结构，能够理解如何设计切刀2、背胶部3和主体1的相对位置以及各部分大小。本领域技术人员在符合本发明原理的情况下做的改变设计，都属于本发明要保护的范围。

压敏胶是一类具有粘性的化合物，本质上讲是一种同时具备液体黏性性质和固体弹性性质的黏弹性体，广泛应用于各种易撕贴、标签背胶、显示屏玻璃背胶以及包装用的封箱胶带上。压敏胶在空气中不易固化，易贴易撕，粘接后也不需要固化，粘接过程对压力非常敏感，轻轻按压甚至稍微接触就能使胶黏剂粘附于被粘物表面，所以称为压敏胶。工业中使用最广的是橡胶类和丙烯酸脂类压敏胶，均可用于本发明。优选用丙烯酸脂类压敏胶，因其本身就用于制造包装胶带，常用的包装胶带以是BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)为基材，均匀涂抹丙烯酸脂乳液，加温干噪后形成；丙烯酸脂乳液是由丙烯酸及丙烯酸酯类为主，加上其它辅助成份,在一定条件下聚合的到的一种乳液。本发明采用丙烯酸脂类压敏胶粘贴胶带头背面，粘接效果很好，且经过多次剥离和粘贴循环后，仍然能提供持久、稳定、合适的粘接力。压敏胶是非常成熟的工业产品，有各种各样的配方和工艺，以达到不同效果，本领域技术人员可以按需选择，优选初粘力为12号(钢球号)左右的压敏胶。市面上有很多成品的压敏胶制成的双面胶，可直接用在本发明上，将压敏双面胶切成合适大小贴紧到背胶部3上即可，优选0.1-0.2mm厚的双面胶。在使用本发明的胶带分配器进行施胶时，每一次施胶完成后，背胶部3都会粘住胶带头背面，下次启动施胶时又会与之剥离，因此背胶部3会与胶带头背面反复粘贴和剥离，如此经久循环后，背胶部3上面的双面胶终究会失去粘性，此时可以在原双面胶上再贴一层新的双面胶，即可恢复粘性。可以把压敏双面胶切成合适大小做成耗材让用户自己贴，非常方便，成本也低廉。如果背胶部3上贴的双面胶层太多太厚了影响使用效果，可用刀将其全部铲掉再贴。除了采用成品压敏双面胶外，背胶部3表面还可直接涂覆压敏胶。背胶部3一般采用塑料或金属材料制成。可用丙烯酸脂乳液涂覆背胶部3表面，经干燥即可形成的压敏黏胶层。

背胶部3与主体1可以是一体成型的，也可以是独立的零件固定设于主体1上。作为进一步改进，背胶部3与主体1可以做成可拆卸连接。图5—图8示出了本发明的第二实施例，该实施例中，背胶部3与主体1是以卡扣方式实现可拆卸连接。如附图5所示，主体1上固设有一个安装座13，其上有2个圆形盲孔、一个方形通孔，背胶部3上设有2个凸起的圆柱，一个悬臂卡勾31。背胶部3上的2个凸起圆柱可插入安装座13上的2个圆形盲孔中；背胶部3上的悬臂卡勾31可插入安装座13上的方形通孔并穿过该通孔与安装座13内侧表面配合实现扣紧。拆卸时，见图6，只需从胶带分配器内侧推卡勾31使其悬臂后仰即可退出卡勾，背胶部3即可被拉出。采用上述可拆卸式的背胶部3，可以在背胶部上的压敏胶失去粘性后快速更换新的背胶部3。背胶部可以做为耗材提供，出厂时就背好了压敏胶。被换下来的背胶部可收集起来统一返厂再次做背胶处理以恢复粘性，实现循环利用。当然，本例中的可拆卸连接还可以采用其它惯用方式，例如以磁性相吸的方式连接。

本发明的基本实施例存在缺陷：在使用胶带分配器将胶带头按压到待施胶物体上，然后抬起胶带分配器，胶带头有可能与待施胶物体分离而仍然停留在背胶部3上。为改进这个问题，本发明的胶带分配器还包含一无胶部5，请见图9和图10，为本发明的第三实施例。无胶部5设于背胶部3下方，无胶部5与背胶部3是一体成型的零件且外表面共面，且均突出于主体1。如图10所示，背胶部3表面有背胶(用点状阴影表示)，无胶部5表面无胶。无胶部5下部边缘还能对分配出来的胶带起到引导和展平作用，还能在施胶过程中压低分配出来的胶带以使之更靠近待施胶物体从而有利于贴合。无胶部5下部可设倒圆角，以使得分配出的胶带在经过其上时减少刮擦损伤、更加顺畅。在胶带被切刀2切断后，无胶部5与胶带头背面接触，胶带头仅被背胶部3粘紧。下次使用时，无胶部5和背胶部3能共同将胶带头按压到待施胶物体上，这整个区域的胶带正面都会与待施胶物体粘住，但胶带背面只与背胶部3的区域粘住。胶带正面与待施胶物体粘住的区域远大于胶带背面与背胶部3粘住的区域，所以胶带正面粘紧力远大于胶带背面粘紧力，当抬起胶带分配器时，能确保胶带头与背胶部3脱离而保持粘紧在待施胶物体上，然后手握胶带分配器后退继续分配出胶带。本实施例使得在每次起头开始施胶时，不需要另一只手辅助按压胶带头前端，完全可现实单手连续作业。

图11和图12，示出了发明的第四实施例，其与第三实施例的区别在于，背胶部3和无胶部5两者表面不是共面的，其相交楞线略向外凸出。其仍应满足：背胶部3和无胶部5均突出于主体1，即：在图12所示操作状态下，无胶部5和背胶部3均能将胶带头按压到待施胶物体6上，这可以通过箭头7所示方向来回轻微转动胶带分配器来实现，整个胶带头区域会充分与待施胶物体6粘紧，然后以刀尖先翘起的转动方式抬起胶带分配器，背胶部3必然与胶带头背面剥离，整个胶带头保持粘紧在待施胶物体6上，然后手握胶带分配器后退移动继续分配出胶带。本实施例也可现实单手连续作业。

在图5—图8所示本发明的第二实施例也包含了无胶部5。无胶部5是一个可转动的辊，通过转轴(图中未画出)设于主体1上。背胶部3和无胶部5均突出于主体1，即：在图8所示操作状态下，无胶部5和背胶部3均能将胶带头按压到待施胶物体6上。无胶部5和背胶部3之间的整个区域的胶带头会充分与待施胶物体6粘紧，但胶带头背面只被背胶部3粘住，然后以刀尖先翘起的转动方式抬起胶带分配器，背胶部3必然与胶带头背面剥离，整个胶带头保持粘紧在待施胶物体上。然后手握胶带分配器后退移动继续分配出胶带，此时还可以保持辊状无胶部5继续贴靠在待施胶物体6上滚动，以将分配出来的胶带展平并压紧到待施胶物体6上，要实现这个操作需要设计好辊5的大小，要使之将胶带滚压到待施胶物体时，胶带分配器的其它部分及胶带卷都不要触碰待施胶物体6。本实施例也可现实单手连续作业。

图13所示为本发明的第五实施例，其与基本实施例的区别在于背胶部3的表面是弧形的。背胶部3可以是一个固定于主体1上的完整的圆柱体，在表面凸出的适当区域做背胶处理。好处是：当调整胶带分配器角度使切刀2切断胶带时，胶带背面会以线接触的方式逐渐包覆弧形背胶部3，直到被引导到切刀，这样可使操作使用过程中更加平稳，手感更好，也减少了胶带头褶皱的发生。

本领域技术人员在本发明的教导下，可以对本发明具体实施例进行一些改变，例如图14所示第六实施例，其相对于第二实施例对主体1形状及结构做了改变，胶带安装部的结构和位置做了改变，增加了握持把手8，但仍然使用了本发明的原理，仍然属于本发明保护的范围。

Claims

一种胶带分配器，包含有：

一主体(1)，所述主体(1)上设有一胶带安装部(11)，用于容置一胶带卷，所述胶带卷可以旋转从而释放出胶带；

一切刀(2)，设于所述主体(1)上，用于在胶带分配完成后触压胶带从而将其切断；

其特征在于还包含有：

一背胶部(3)，表面背有压敏胶，所述背胶部(3)固设于所述切刀(2)下方且突出于所述主体(1)，在胶带被所述切刀(2)切断时，所述背胶部(3)能接触且粘住胶带头的背面,下次使用时，所述背胶部(3)能将胶带头按压到待施胶物体上。
如权利要求1所述的胶带分配器，其所述背胶部(3)表面的压敏胶是压敏双面胶。
如权利要求1所述的胶带分配器，其所述背胶部(3)表面的压敏胶是丙烯酸脂乳液涂覆后经干燥而形成的黏胶层。
如权利要求1或2所述的胶带分配器，其所述压敏胶是橡胶类或丙烯酸脂类压敏胶。
如权利要求1所述的胶带分配器，所述背胶部(3)是以可拆卸方式设置在所述主体(1)上。
如权利要求5所述的胶带分配器，所述背胶部(3)和所述主体(1)是以卡扣方式连接。
如权利要求1所述的胶带分配器，所述切刀(2)是固设于主体(1)上的齿状刀，所述切刀(2)与所述背胶部(3)之间有宽为5-15mm的空隙。
如权利要求1或5或7所述的胶带分配器，还包含一无胶部(5)，其表面无胶，设于所述背胶部(3)下方且突出于所述主体(1)，在胶带被所述切刀(2)切断后，所述无胶部(5)与胶带头背面接触，下次使用时，所述无胶部(5)能将胶带头按压到待施胶物体上。
如权利要求8所述的胶带分配器，所述无胶部(5)与所述背胶部(3)是一体的。
如权利要求8所述的胶带分配器，所述无胶部(5)是一个可转动的辊。