JP2004024700A

JP2004024700A - ドリップバッグと、ドリップバッグの製造方法

Info

Publication number: JP2004024700A
Application number: JP2002188233A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Omori; 大森　一幸
Original assignee: Fuso Industries Co Ltd
Current assignee: Fuso Industries Co Ltd
Priority date: 2002-06-27
Filing date: 2002-06-27
Publication date: 2004-01-29
Anticipated expiration: 2022-06-27
Also published as: TWI270509B; TW200400145A; EP1375384A3; EP1375384A2; JP3947052B2

Abstract

【課題】フィルターバッグより小さい２つ折りしただけのホルダーでもカップに安定に乗せることができ、バッグの口をしっかり開くことができるドリップバッグを提供する。
【解決手段】コーヒーが充填されたフィルターバッグ３と、２つ折りに畳まれた形でフィルターバッグ３を挟んだ紙製のホルダー５とを備えており、ホルダー５は、２つ折り線６側の端においてのみその余の部分と連続したアーム９と、２つ折り線６の両脇に渡って延びる切れ線１０と該切れ線１０の両端から下へ延びる折れ線１１とで囲まれた折込み部１３とが形成されると共に、アーム９以外の領域においてフィルターバッグ３に接着した。折込み部１３を内側に折り込むとそれが突っ張りとなって２枚のホルダーハーフ７を外側に反る形で湾曲させるので、フィルターバッグ３の口をしっかり開く。折込み部１３があった位置の上に残る張出し部１５と２つのアーム９の合計３箇所でカップに乗せる。
【選択図】　　　　図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドリップバッグに係り、特に、抽出原料を充填したフィルターバッグに厚紙製のホルダーが取り付けられていて、使用時はそのホルダーを起こしてカップに乗せる所謂カップオンタイプのドリップバッグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばレギュラーコーヒー等、湯を注いで成分を抽出する種類の抽出原料を１回分の量だけフィルターバッグに封入して分包形にする場合の形態の１つに、そのフィルターバッグをカップに掛けるためのホルダーを備えたドリップバッグがある。
このホルダーの具体的な形態には様々あるが、基本的には、フィルターバッグに貼り付けた部分とカップの口に乗せたり係合させたりする部分とが厚紙で一体に形成されており、これらの部分がフィルターバッグと共に平らに折り畳まれた形で提供され、使用時は、ホルダーの各部を立体的に起こすように構成されている。
【０００３】
そのようなドリップバッグの一例ａを図９に示す。同図（Ａ）はドリップバッグａを平らに畳まれている形で示し、同図（Ｂ）はカップに載せた使用状態で示す。
ｂはフィルターバッグを示し、ｃはホルダーを示す。フィルターバッグｂは、透液性を有する袋材シートによって逆さ台形様の平袋を為すように形成され、その上側端が易剥離性接着剤などによって容易に開封できる口になっていて、中には適量のレギュラーコーヒーが充填されている。
【０００４】
ホルダーｃは、横長で概ね逆さ台形様の２枚の側壁ｄを有すると共にこの側壁ｄの各端どうしは連続していて、同図（Ｂ）に示すように筒状に開くことができる形態になっている。この２枚の側壁ｄの左右両端部以外の部分がフィルターバッグｂを挟んでおり、フィルターバッグｂと側壁ｄの上端部どうしが接着されている。そして、２枚の側壁ｄには、フィルターバッグｂに重なった領域において上下２個所を横長に切り抜くことでほぼ逆さ「へ」字形の差込み片ｅが形成され、この差込み片ｅの左右両端に該差込み片ｅをその余の部分より内側へ撓み易くするための折れ線ｆが設けられている。
【０００５】
このドリップバッグａは次のように使用する。先ず、ホルダーｃの２枚の側壁ｄの上端部中央を摘んで互いに反対側へ引っ張ってフィルターバッグｂの口を開けながら、ホルダーｃを筒形に広げ、差込み片ｅを内側へ撓ませながらこれを目的のカップｈの中に入れて行くと、それと一緒にフィルターバッグｂのほぼ下半分が当該カップｈの中に収まると共に、側壁ｄの下端部ｇがカップｈの周壁上端部に外側から密着する。カップｈに対する高さ位置は、差込み片ｅの左右両端部がカップｈの口に乗ることで定まる。
ここで、フィルターバッグｂの中に湯を注いでコーヒーの成分を抽出する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このドリップバッグａによると、ホルダーｃが２箇所でカップｈの開口部を内外両側からほぼぴったり挟むことになるため、カップｈにしっかり取り付けることができ、ホルダーｃの上端部が当該カップｈの口径とほぼ同じ幅サイズで開口するためにフィルターバッグｂの注湯口が大きく開いて湯を注ぎ易いなどの利点はあるが、その反面、次のような問題がある。
【０００７】
先ず、ホルダーｃが完全な筒形をしているので、このホルダーｃを袋材シートに貼り付けた状態で袋材シートを製袋加工しながらその途上でコーヒーを充填する、といった一般的な製袋充填方式での製造を行うことが事実上不可能になってしまい、フィルターバッグｂにコーヒーを充填する作業を給袋充填方式で行うことを余儀なくされる。
既知の通り、給袋充填方式による充填は、高速の充填機を使用したとしても、その処理能力は今のところ毎分３０乃至４０個程度が限度であり、製袋しながら充填を行う製袋充填方式に較べると、処理スピードが極めて遅くなってしまう。しかも、給袋充填機は構造が複雑であることから価格が極めて高いので、この価格がドリップバッグ１個当りの製造単価を押し上げる原因になる。
【０００８】
また、コーヒーカップの直径は一般的には７〜８ｃｍ程度であるから、フィルターバッグｂの横幅は、通常、このサイズのカップに多少余裕を残して収まるサイズに形成され、ホルダーのサイズもこの程度の大きさのカップに丁度乗るぐらいの大きさで足りるのであるが、従来のドリップバッグａにあっては、ホルダーｃの横幅が、フィルターバッグｂの横幅の１．５倍程度あるため、フィルターバッグｂのサイズの割にホルダーｃのサイズがかなり大きくなってしまう。従って、ホルダーｃに用いる紙材料だけで無く外包装用の資材も大量に消費してしまうために製造コストが高く付き、嵩が大きいために輸送や保管に場所を取るという問題がある。
【０００９】
更に、カップオンタイプのドリップバッグでは、充填する抽出原料の種類や形態に応じて、カップに載せた状態でのフィルターバッグｂの高さ位置を選択的に設定することが行われ、大別すると、フィルターバッグｂがカップｈの中に深く沈む浸漬タイプにする場合と、そうはならない本来のドリップを行うドリップオンタイプにする場合がある。浸漬タイプにする場合は、フィルターバッグｂに対するホルダーｃの貼り付け位置を高めに設定してフィルターバッグｂの底部をホルダーｃのカップ乗載ラインより十分低くし、ドリップオンタイプにする場合は、フィルターバッグｂに対するホルダーｃの貼り付け位置を低めに設定してフィルターバッグｂの底部がホルダーｃのカップ乗載ラインよりあまり低くならないようにする。
【００１０】
この点、従来のドリップバッグａのように、給袋充填方式による製造を余儀なくされるドリップバッグの多くは、ホルダーｃとフィルターバッグｂとの貼り付け位置関係が固定してしまうため、一つのホルダーは一つのタイプに専用のものになってしまう。これでは、量産コストを下げることができない。
【００１１】
本発明は上記した従来の問題点に鑑みて為されたものであり、フィルターバッグのサイズとほぼ同じかそれより小さいサイズの２つ折りしただけのホルダーでも、フィルターバッグを保持した状態でカップの内側に収まる部分とカップの口に乗る部分を作ることができて、カップに載せた状態を安定に保つことができ、且つ、フィルターバッグの口を開く力を持たせることができ、更には製袋充填が可能で、しかも、フィルターバッグに対するホルダーの貼り付け位置を選択的に設定することができる画期的なドリップバッグと、その製造方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に記載したドリップバッグは、抽出原料が充填され上側縁沿いに開封用切取り線が設けられたフィルターバッグと、折り起こす前の状態では２つ折りに畳まれていてその２つ折り線が上記フィルターバッグの側縁のうち上側縁と直交する方向へ延びる別の側縁に重なる状態で該フィルターバッグを挟んだ紙製のホルダーとを備えており、該ホルダーは、反２つ折り線側へ偏寄した領域のうち少なくとも下部を残した部分であって２つ折り線側の端においてのみその余の部分と連続したアームと、上記２つ折り線の両脇に渡って延びる切れ線と該切れ線の両端から下へ延びる折れ線とで囲まれた折込み部とが設けられると共に、アーム以外の領域においてフィルターバッグに接着されたことを特徴とするものである。
【００１３】
このドリップバッグにあっては、折込み部を２枚のホルダーハーフの内側へ折りこむと、この折込み部が突っ張り部材として働いて、２枚のホルダーハーフ即ち２つ折り線の両側にある部分を互いに反対側へ反る形に湾曲させ、この湾曲に伴ってフィルターバッグに開き力が付勢されると共に２つのアームがほぼＶ字形に開き、それまで折込み部が在った位置の上側にはその余の部分に対してほぼ庇状に突出した張出し部が残る。ここで、フィルターバッグの上側縁部を切取り線から切り取って口を開けると、その口は湾曲したホルダーハーフに引っ張られて大きく開く。これが使用時の形である。
【００１４】
この使用時の形では、張出し部と２つのアームの合計３箇所がフィルターバッグを外側から囲うように位置するので、この３箇所を所望のカップの開口縁に着ければ、ドリップバッグを安定した姿勢でカップに乗せ置くことができる。しかも、ホルダーのうちアームと張出し部の下縁を結ぶカップ乗載ラインより下の部分はフィルターバッグを抱えた形で当該カップの中に収まるので、この部分がカップ上でのドリップバッグの横移動を防止する。
しかして、このドリップバッグによれば、筒形で無くしかもフィルターバッグのサイズとほぼ同じかそれより小さいサイズの２つ折りしただけのホルダーでも、フィルターバッグを保持した状態でカップの内側に収まる部分とカップの口に乗る３箇所を作ることができて、カップに載せた状態を安定に保つことができ、且つ、フィルターバッグの口をしっかり開くことができる。
【００１５】
ホルダーをフィルターバッグに接着する位置は特に限られることは無いが、この位置に、アームを除くホルダーの左右両端部を含めるのが望ましく、このようにすれば、ホルダーのアーム以外の部分が全体的にフィルターバッグを抱える形になる。
アームや折込み部の具体的な形についても特に制約されることは無いが、これらの下側縁は基本的に一直線上に位置させるのが望ましい。
【００１６】
請求項２に記載したドリップバッグは、請求項１に記載したドリップバッグにおいて、フィルターバッグは２つ折りされた矩形の袋材シートの折返し縁以外の３つの側縁がシールされた形をしており、ホルダーはその２つ折り線がフィルターバッグの折り返し縁に重なる状態で該フィルターバッグを挟んだことを特徴とするものである。
【００１７】
このようにすると、袋材シートの２つ折り方向とホルダーの２つ折り方向とが一致するので、２つ折りされる前のホルダーを袋材シートに貼り付けてこれらを一緒に２つ折りすることができ、そのように２つ折りした袋材シートの互いに重なった両側縁を先ずシールすることで当該袋材シートをスリーブ形に成形した後そのスリーブ形の先端の口をシールした状態で抽出原料を充填するという製袋充填が可能になる。
【００１８】
この製袋充填方式による充填を伴うドリップバッグの製造方法を具体化したものが請求項６に記載した製造方法である。
即ち、請求項６に記載したドリップバッグの製造方法は、透液性を有する長尺な袋材シートと、２つ折りするための折り線が設けられており反折り線側へ偏寄した領域にあって該折り線側の端においてのみその余の部分と連続したアームと上記折り線の両脇に渡って延びるように形成された切れ線と該切れ線の両端から下へ延びた折れ線とで囲まれた折込み部とを備えた紙製のホルダーを使用し、走行する袋材シートに対し、アーム以外の領域に接着剤が塗布された状態のホルダーをその折り線が袋材シートの幅方向中間ラインと重なるように一定間隔で貼り付け、このホルダーと共に袋材シートを幅方向で２つ折りし、この２つ折りされた袋材シートの互いに重なった両側縁をシールして該袋材シートをスリーブ形に成形して行き、この状態の袋材シートを隣接し合うホルダーの間で順次最終シールし、次の最終シールが実行される前に、袋材シートのシール先端側内部に抽出原料を充填することを特徴とするものである。
【００１９】
請求項３に記載したドリップバッグは、請求項２に記載したドリップバッグにおいて、ホルダーの上下幅をフィルターバッグの上下幅のほぼ半分又はそれ以下にしたことを特徴とするものである。
本発明においては、フィルターバッグの開封手段である切取り線がホルダーとは無関係になっているので、フィルターバッグに対するホルダーのサイズを請求項３のように設定しておくと、同じホルダーを使用しながら、これをフィルターバッグに貼り付ける位置を上下方向で変更するだけで、カップに溜まる抽出液にフィルターバッグが浸かる浸漬タイプのドリップバッグと、その抽出液にフィルターバッグが浸からない本来のドリップタイプのドリップバッグの両方を選択的に製作することができる。
【００２０】
即ち、ホルダーをフィルターバッグの底部寄り位置に貼り付ければアームや張出し部からフィルターバッグ底部までの距離が短くなって本来のドリップタイプになり、逆に、ホルダーをフィルターバッグの切取り線寄り位置に貼り付ければアームや張出し部からフィルターバッグ底部までの距離が長くなって浸漬タイプになるからである。
フィルターバッグに対するホルダーの貼付け位置を変更するには、袋材シートに対するホルダーの供給位相を変えるか、又は、最終シールの位置を変えれば良い。
【００２１】
請求項４に記載したドリップバッグは、請求項１から３のいずれかに記載したドリップバッグにおいて、ホルダーには、アームの自由端から下へ突出した引掛り爪を設けると共に、切れ線のうち２つ折り線を含む中間部をその両脇より下へ変位させたことを特徴とするものである。
従って、折込み部をホルダーハーフの内側へ折り込むと、切れ線の中間部に囲まれた部分が張出し部の角部から下へ突出した爪様の形で残るので、ドリップバッグをカップに載せた状態では、この爪様の部分とアームの引掛り爪がカップに外側から対向して当該ドリップバッグの脱落を防止する。
【００２２】
請求項５に記載したドリップバッグは、請求項１から４のいずれかに記載したドリップバッグにおいて、ホルダーのアームより低い領域に反２つ折り線側の端においてのみその余の部分と連続した繋ぎ片を設け、この繋ぎ片の自由端寄り位置に相手側繋ぎ片と相互に係止される係止手段を設けたことを特徴とするものである。
【００２３】
この繋ぎ片を互いに対向するように起こして、それぞれの係止手段を相互に係止させると、当該２枚の繋ぎ片の自由端どうしが繋がれるので、２枚のホルダーハーフがフィルターバッグを外側から完全に囲うループ形を為すように連結され、これにより、ホルダーによるフィルターバッグの保持が更に安定する。そして、自由端どうしが繋がれた繋ぎ片には互いに反対側へ反らされることでその根元に互いに開く方向への力が生じるため、ホルダーが全体的に丸みを増すことになり、それにより、フィルターバッグの注湯口が一層大きく開くことになる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態に係るドリップバッグを図面に従って説明する。図面に示した各実施の形態は、本発明をコーヒーのドリップバッグに適用したものである。
【００２５】
〔１．第一の実施の形態〕（図１〜図５）
図１から図５は、第一の実施の形態に係るドリップバッグ１とその製造方法を示すものである。
このドリップバッグ１は、レギュラーコーヒーを１回分の量だけ充填したフィルターバッグ３と、これを保持したホルダー５とで構成され、ガスバリア性の図示しない外袋で密封された形で提供される。
ホルダー５は、これを折り起こす前の状態では２つ折りに畳まれた形をしており、この形のホルダー５がフィルターバッグ３を厚み方向で挟んだ状態になっていて、ホルダー５の２箇所がフィルターバッグ３に接着されている。
【００２６】
〔Ａ．構造〕（図１）
〔Ａ−１．フィルターバッグ〕
フィルターバッグ３は、左右方向（図１における左下方へ向かう方向を左側とし、上方へ向かう方向を上側とする。）に長い長方形の平袋状に形成されており、その右側縁を折返し縁３ａとして２つ折りした袋材シートのその余の３つの側縁をシールした形になっている。袋材シートとしては、柔軟で透液性を有し且つヒートシールや超音波シールなどの熱シール処理が可能なもの、例えば、坪量３０ｇ／平方ｍ程度のナイロン製不織布等を用いている。このフィルターバッグ３には、その上シール側縁３ｂに近接した位置を該シール側縁３ｂと平行に延びるミシン目様の切取り線３ｄが設けられている。この切取り線３ｄは開封用のもので、ここから上側を切り取ることでフィルターバッグ３に注湯口が開く。
フィルターバッグ３へのコーヒーの充填は製袋充填方式で行われる。これについては後述する。
【００２７】
〔Ａ−２．ホルダー〕
ホルダー５の外形は、左右方向に長い厚紙をその長手方向中間に刻設した２つ折り線６で２つ折りすることで、横長長方形状を為すホルダーハーフ７を２枚形成した形になっており、２枚のホルダーハーフ７の各部位は２つ折り線６を基準とした互いに線対称の形になっている。図１（Ｂ）はこのホルダー５を平らに展開して裏面側から示したものである。ホルダーハーフ７のサイズは、その左右長がフィルターバッグ３の左右長より多少短く、上下幅はフィルターバッグ３の上下幅の半分よりやや短くなっている。
以下の説明において、山折れの概念は、ホルダー５を２つ折り線６で２つ折りした状態で外側を向く表面に稜線ができる方向への折れを山折れとする概念である。
【００２８】
ホルダーハーフ７には、２つ折り線６から遠い方のほぼ半分を上下に概ね２分した切れ線８が設けられていて、この切れ線８から上の部分がアーム９になっている。従って、アーム９は２つ折り線６側の端においてのみその余の部分と連続している。
切れ線８は、大部分が左右方向へ真っ直ぐ延びているが、反２つ折り線６側の先端部だけが下に向かってＬ字形に屈曲して先端縁に達しており、このＬ字形の屈曲により、アーム９の先端部（自由端）に下へ向かってほぼ鈎形に突出した引掛り爪９ａが形成される。
【００２９】
また、ホルダー５には、２つ折り線６のほぼ中間位置の両脇に渡って延びる切れ線１０が設けられている。この切れ線１０は、全長がホルダー５の左右長の６分の１程度で、その中間部１０ａはその両脇よりある程度下に変位してコ字形に屈曲しており、この中間部１０ａ以外の部分は切れ線８と同じ高さで延びている。この切れ線１０の両端からは下方へ延びる山折れ線１１が設けられている。これら切れ線１０と山折れ線１１とで囲まれた領域が折込み部１３であり、この折込み部１３から上の部分が張出し部１５になる。この張出し部１５は、切れ線１０の中間部１０ａで囲まれた突出部を含み、この突出部が引掛り爪１５ａになる。
切れ線８と１０のうち左右方向へ真っ直ぐ延びる部分がカップ乗載ラインＬとなる。
【００３０】
このように形成されたホルダー５は、その２つ折り線６がフィルターバッグ３の折返し縁３ａに重なる状態で２枚のホルダーハーフ７がフィルターバッグ３を厚み方向で挟むと共に、アーム９以外の領域における裏面に塗布された接着剤１７によってフィルターバッグ３に接着されている。この接着剤１７が塗布された位置は、カップ乗載ラインＬより下の領域における反２つ折り線６側の先端部と、張出し部１５の各裏面である。
フィルターバッグ３にホルダー５を貼り付ける位置は、左右方向では２つ折り線６が折返し縁３ａに重なる位置に特定されるが、上下方向ではフィルターバッグ３の切取り線３ｄに重ならない範囲で選択的に設定される。図面では、ホルダー５を切取り線３ｄ寄りに偏寄した高い位置に貼り付けた例を示してある。
【００３１】
ホルダー５は以上のように構成されているので、アーム９はその余の部分に対して側方へ折り起こすことができ、折込み部１３は２枚のホルダーハーフ７の内側へ折り込むことができる。
ドリップバッグ１は以上のように構成されている。
【００３２】
〔Ｂ．製造方法〕（図２、図３）
次に、ドリップバッグ１の製造方法を図２及び図３で説明する。
２１は、フィルターバッグ３の材料である袋材シートを示す。この袋材シート２１は、フィルターバッグ３に必要な左右幅の２倍の幅寸法を有した長尺なテープ状をしており、図示しない供給リールから連続して引き出されて走行する。
【００３３】
ホルダー５は、その表面に所望の印刷が為されると共に、前記した２つ折り線６や切れ線８、１０、山折れ線１１を伴って所定の形に型抜きされた後、接着剤１７が塗布された状態で供給され、その接着剤１７によって、走行する袋材シート２１に一定間隔で貼り付けられて行く。図２はこの状態を示す。即ち、ホルダー５は、２つ折りされていない形で、その左右方向が袋材シート２１の幅方向と一致し且つその２つ折り線６が袋材シート２１の幅方向における仮想中間ライン２１ａに重なるように位置決めされて袋材シート２１に貼り付けられて行く。
【００３４】
そして、袋材シート２１は、ホルダー５が貼り付けられて行くポジションの先で図示しないスリーブ成形機構を通され、そのスリーブ成形機構のガイド部材によって、図３に示すように、ホルダー５と一緒に幅方向で２つ折りに畳まれて幅方向両側縁を重ね合わされると共に、その重ね合わされた両側縁が加熱ローラー２３でヒートシールされて行く。この２つ折りは前記仮想中間ライン２１ａで行われ、この仮想中間ライン２１ａがフィルターバッグ３の折返し縁３ａになる。そして、加熱ローラー２３によるシールがフィルターバッグ３の横シール側縁３ｃ（図１等参照）を形成する。このシールは、超音波シールなど、ヒートシール以外の方法でも良い。
【００３５】
このようにして袋材シート２１がスリーブ状に加工されて行き、スリーブ成形機構より先のホジションで図示しないシールアンドカット機構によってある程度の幅を有する帯状に最終シール２５が為されると共にそのシールされた領域における幅方向中間位置でカットされる。
この最終シール２５が為された領域のうちカット線から下の半分が上シール側縁３ｂになり上半分が下シール側縁３ｂ′になる。即ち、このシールアンドカットは、隣接する２つのホルダー５と５の間の位置に対して順次行われ、後続のホルダー５との間においてこのシールアンドカットが行われることにより、四方が閉じたフィルターバッグ３が１個完成し且つ後続部分から切り離され、その後続部分の先端に下シール側縁３ｂ′が残る。
ドリップバッグ１を連包形で得ようとする場合は、この最終シール２５を、カットを伴わない方法で行えば良い。
【００３６】
このシールアンドカットを行う処理ヘッドには袋材２１の走行方向先側の脇に位置したミシン目カッターが一体的に取り付けられており、そのミシン目カッターによって、フィルターバッグ３の前記切取り線３ｃが設けられる。
【００３７】
２７は図示しないコーヒーホッパーから延びた充填ノズルを示す。この充填ノズル２７は、スリーブ成形機構の手前の位置から、スリーブ状に成形されて行く袋材シート２１の内側に挿入されており、袋材シート２１に対するシールアンドカットが為された後、袋材シート２１のシール先端側内部にこの充填ノズル２７から一定量のコーヒーが投下され、次いで次のシールアンドカットが実行される。このようにして、コーヒーの充填が製袋途上で行われる。
しかして、一定量のコーヒーが充填されたフィルターバッグ３が製作されると同時に、このフィルターバッグ３に２つ折りされたホルダー５が接着剤１７で接着された形のドリップバッグ１が出来上がる。
【００３８】
〔Ｃ．使用方法〕（図４、図５）
次に、ドリップバッグ１の使用方法を説明する。
先ず、ホルダー５の折込み部１３を指先などで押して、該折込み部１３を図４に示すように２枚のホルダーハーフ７、７の内側へ折り込む。この作業は例えば、折込み部１３の脇辺りとフィルターバッグ３との間に指先を入れて折込み部１３をＶ字形に適度に開き、その状態から別の指で該折込み部１３の中間部（２つ折り線６が通っている位置）を押し込んでそのＶ字形の向きを左右反転させる、といったやり方で行う。このように折り込まれた折込み部１３は、これを平らに畳むような力を意図的に加えない限り、ホルダー５自体の剛性等によってＶ字形に開いた形を保持する。従って、この形の折込み部１３が突っ張り部材として働いて、２枚のホルダーハーフ７に互いに離れる方向への開き力を付勢し、それによって２枚のホルダーハーフ７が互いに反対側へ反る形に多少湾曲される。また、折込み部１３がこのように折り込まれることで、張り出し部１５がその余の部分に対して右側へ庇状に突出した形で残る。
【００３９】
ここで、フィルターバッグ３の上シール側縁３ｂ側の端部を、図４に二点鎖線で示すように切取り線３ｄで切り取って注湯口２９を作る。すると、それまでフィルターバッグ３を挟んで互いにほぼ畳まれていたホルダーハーフ７どうしが、折込み部１３によって付勢されている開き力によって、図５に示すように、互いに反対側へ大きく膨らむように湾曲すると共に、フィルターバッグ３の注湯口２９を大きく開く。このとき、アーム９はフィルターバッグ３に直接接着されてはいないので、ホルダーハーフ７が湾曲するのに従って互いにＶ字形に開く。
【００４０】
コーヒー抽出液を採るときは、図５に示すように、Ｖ字形に開いたホルダー５を適宜なカップ３０の開口縁に乗せる。即ち、フィルターバッグ３の下部をカップ３０の中に入れながら、そのカップ３０の開口縁に２つのアーム９と張り出し部１５を乗せる。これにより、フィルターバッグ３がホルダー５に吊持された形で当該カップ３０に上から臨み、ホルダー５のうち前記カップ乗載ラインＬから下の部分はフィルターバッグ３を抱えたままカップ３０の中に収まる。アーム９や張り出し部１５がカップに乗る位置はカップ３０の大きさによって多少変わるが、いずれにしてもアーム９と張り出し部１５の合計３箇所がカップ３０に乗るので、カップ３０上のホルダー５の姿勢は非常に安定する。そして、ホルダー５のうちカップ乗載ラインＬから下の部分がカップ３０の中に収まることと、アーム９の引掛り爪９ａと張り出し部１５の引掛り爪１５ａがカップ３０の縁に外側から対向又は係合することで、ドリップバッグ１の横移動や脱落はほぼ確実に防止される。
【００４１】
しかして、図５を見て分かるように、このドリップバッグ１をカップ３０に乗せた状態では、フィルターバッグ３は勿論、ホルダー５についても、当該カップ３０から側方へ出っ張る部分は殆ど無い。
【００４２】
尚、注湯口２９をより大きく開きたい場合や、２つのアーム９のＶ字形の開き角を大きくしたいときは、ホルダーハーフ７の左右方向中間辺りで折り癖が付くように意図的に撓めて、ホルダー５のカップ乗載ラインＬから下の部分を円形に近づけてやれば良い。
また、小さめのカップを使用するときは、カップ乗載ラインＬから下の部分における自由端側の部分どうしを重ねるようにするとこの部分がだいぶ小さく窄むので、内径５ｃｍ程度のカップにも使用することができる。
【００４３】
〔Ｄ．ホルダー貼付け位置とタイプの変更〕
図面に示したドリップバッグ１では、フィルターバッグ３にホルダー５が貼り付けられた位置を高い位置すなわち切取り線３ｄ寄りの位置にしてあるために、ホルダー５のカップ乗載ラインＬからフィルターバッグ３の下端までの距離が長くなって、多くの場合、ドリップを行う際にカップに溜まる抽出液にフィルターバッグ３の底部が浸かることになる。従って、図面に示したドリップバッグ１は浸漬法による抽出に向いたタイプになっている。
【００４４】
これを、カップに溜まる抽出液にフィルターバッグ３が浸からない本来のドリップを行うドリップオンタイプにするときは、フィルターバッグ３にホルダー５を貼り付ける位置を下げれば良い。例えば、カップ載置ラインＬが図１（Ａ）に二点鎖線で示す辺りに来るようにホルダー５の接着位置を変更すれば良い。
フィルターバッグ３に対するホルダー５の貼付け位置を変更する方法としては、袋材シート２１にホルダー５を貼り付けて行く際のこれら両者の走行方向での位相をずらせるか、又は、この位相は変えないでシールアンドカットする位置をホルダー５寄りに変更すれば良い。
【００４５】
〔２．第二の実施の形態〕（図６）
図６は、第二の実施の形態に係るドリップバッグ１Ａを示すものである。このドリップバッグ１Ａが前記ドリップバッグ１と相違するところは、ホルダーの上下幅を長めにしたことと、アームを切り起こし状に形成したことだけである。従って、説明はアームについてだけ行い、その余の部分については、図面の各部に前記ドリップバッグ１における同様の部位に付した符号と同じ符号、又はそれにダッシュ記号やアルファベット記号を付けた符号を付することで重複説明を避ける。このような符号の使い方とその意味は、後述する第三の実施の形態においても同様とする。
【００４６】
このドリップバッグ１Ａのホルダー５Ａは、上下幅がフィルターバッグ３の上下幅のほぼ３分の２程度あって、そのホルダーハーフ７の反２つ折り線６側の先端縁寄りの領域に、該２つ折り線６側に向かって開口したほぼコ字形の切れ線３５を設けてあり、この切れ線３５で囲まれた部分がアーム９Ａになっている。このアーム９Ａにも係合爪９ａ′が設けられている。ホルダー５Ａは、切れ線３５の外側領域における反２つ折り線６側の端部と張り出し部１５がフィルターバッグ３に接着されている。
このようにすると、フィルターバッグ３の大部分がホルダー５に抱えられるために、注湯口２９を開いたフィルターバッグ３の形がしっかり保持される。
【００４７】
〔３．第三の実施の形態〕（図７、図８）
図７及び図８は、第三の実施の形態に係るドリップバッグ１Ｂを示すものである。このドリップバッグ１Ｂが前記ドリップバッグ１と相違するところは、主として、ホルダーのカップ乗載ラインから下の部分を無端状に組み立てることができるようにしたことだけである。
【００４８】
このドリップバッグ１Ｂのホルダー５Ｂには、カップ乗載ラインＬから下の領域に、反２つ折り線６側に向かって開口した横長のコ字形に延びる切れ線４１を設けてあり、この切れ線４１で囲まれた部分が繋ぎ片４３になっている。従って、この繋ぎ片４３は反２つ折り線６側の端においてのみその余の部分と連続しており、その自由端寄りの位置に当該繋ぎ片４３の上下幅の半分程度の長さで切込み４３ａが設けられている。一方の繋ぎ片４３の切込み４３ａは該繋ぎ片４３の上側縁に達し、他方の繋ぎ片４３の切込み４３ａは該繋ぎ片４３の下側縁に達している。
【００４９】
このドリップバッグ１Ｂを使用するときは、図８に示すように、繋ぎ片４３を互いに対向するように起こして、その切込み４３ａの延長線上の部位を相手の繋ぎ片４３の切込み４３ａに差し込むことで、当該２枚の繋ぎ片４３の自由端どうしを繋ぐ。これにより、２枚のホルダーハーフ７どうしがループ形を為すように無端状に連結されて、フィルターバッグ３を外側から完全に囲う形に組み立てられるので、ホルダー５Ｂによるフィルターバッグ３の保持が非常に安定する。また、自由端どうしが繋がれた繋ぎ片４３には互いに反対側へ反らされることでその根元に互いに開く方向への力が生じるため、ホルダー５Ｂが全体的に丸みを増すことになり、それにより、フィルターバッグ３の注湯口２９が一層大きく開く。
【００５０】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の具体的構成がこの実施の形態に限定されるものでは無く、本発明の要旨から外れない範囲での設計変更等があっても本発明に含まれる。
例えば、実施の形態においては、本発明をコーヒーのドリップバッグに適用したが、本発明はこのようなものに限らず、各種の抽出原料を包装するためのドリップバッグとして広く適用することができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明によれば、筒形で無く２つ折りしただけのホルダーでありながら、フィルターバッグを保持した状態でカップの内側に収まる部分とカップの口に乗る３箇所を作ることができて、カップに載せた状態を安定に保つことができ、且つ、フィルターバッグの口をしっかり開くことができる。
【００５２】
請求項２の発明又は請求項６の発明によれば、製袋充填方式による充填を行うことができる。
【００５３】
請求項３の発明によれば、同じホルダーを使用しながら、カップに溜まる抽出液にフィルターバッグが浸かる浸漬タイプのドリップバッグと、その抽出液にフィルターバッグが浸からない本来のドリップタイプのドリップバッグの両方を選択的に製作することができる。
【００５４】
請求項４の発明によれば、ドリップバッグをカップに載せた状態では、張出し部の角部から下へ突出した爪様の部分とアームの引掛り爪がカップに外側から対向して当該ドリップバッグの脱落を防止する。
【００５５】
請求項５の発明によれば、ホルダーを、フィルターバッグを外側から完全に囲うループ形を為すように連結された形に組み立てることができるので、ホルダーによるフィルターバッグの保持が更に安定し、しかも、自由端どうしが繋がれた繋ぎ片には互いに反対側へ反らされることでその根元に互いに開く方向への力が生じるため、ホルダーが全体的に丸みを増すことになり、それによってフィルターバッグの注湯口が一層大きく開くことになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係るドリップバッグを示すもので、（Ａ）は使用前の状態における斜視図、（Ｂ）はホルダーを平らに展開して裏面側から見た斜視図である。
【図２】図１に示すドリップバッグの製造方法を説明するためのもので、袋材シートにホルダーが貼り付けられて行く状態を示す斜視図である。
【図３】図２の状態からドリップバッグの製造完了までの工程を説明するための斜視図である。
【図４】図１のドリップバッグの使用方法を説明するためのもので、ホルダーの折込み部を折り込んだ状態を示す斜視図である。
【図５】図４の状態からフィルターバッグの口を開けてカップに乗せた状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の第二の実施の形態に係るドリップバッグを示すもので、（Ａ）は使用前の状態における正面図、（Ｂ）は折込み部を折り込んだ状態の斜視図である。
【図７】本発明の第三の実施の形態に係るドリップバッグを示すもので、（Ａ）は使用前の状態における斜視図、（Ｂ）はホルダーを平らに展開して裏面側から見た斜視図である。
【図８】図７のドリップバッグを折り起こしてカップに乗せた状態を示す斜視図である。
【図９】従来のカップオンタイプのドリップバッグの一例を示すもので、（Ａ）は使用前の状態における正面図、（Ｂ）は使用状態の斜視図である。
【符号の説明】
１…ドリップバッグ　　３…フィルターバッグ　　３ａ…別の側縁（折返し縁）
３ｂ…上側縁　　３ｂ′…側縁　　３ｃ…側縁　　３ｄ…切取り線
５…ホルダー　　６…２つ折り線（折り線）　　９…アーム　　９ａ…引掛り爪
１０…切れ線　　１０ａ…（切れ線の）中間部　　１１…折れ線
１３…折込み部　　１７…接着剤　　２１…袋材シート
２１ａ…袋材シートの幅方向中間ライン　　２５…最終シール
１Ａ…ドリップバッグ　　５Ａ…ホルダー　　９Ａ…アーム
９ａ′…引掛り爪
１Ｂ…ドリップバッグ　　５Ｂ…ホルダー　　４３…繋ぎ片
４３ａ…係止手段

Claims

抽出原料が充填され上側縁沿いに開封用切取り線が設けられたフィルターバッグと、折り起こす前の状態では２つ折りに畳まれていてその２つ折り線が上記フィルターバッグの側縁のうち上側縁と直交する方向へ延びる別の側縁に重なる状態で該フィルターバッグを挟んだ紙製のホルダーとを備えており、該ホルダーは、反２つ折り線側へ偏寄した領域のうち少なくとも下部を残した部分であって２つ折り線側の端においてのみその余の部分と連続したアームと、上記２つ折り線の両脇に渡って延びる切れ線と該切れ線の両端から下へ延びる折れ線とで囲まれた折込み部とが設けられると共に、アーム以外の領域においてフィルターバッグに接着されたことを特徴とするドリップバッグ。
請求項１に記載したドリップバッグにおいて、フィルターバッグは２つ折りされた矩形の袋材シートの折返し縁以外の３つの側縁がシールされた形をしており、ホルダーはその２つ折り線がフィルターバッグの折り返し縁に重なる状態で該フィルターバッグを挟んだことを特徴とするドリップバッグ。
請求項２に記載したドリップバッグにおいて、ホルダーの上下幅をフィルターバッグの上下幅のほぼ半分又はそれ以下にしたことを特徴とするドリップバッグ。
請求項１から３のいずれかに記載したドリップバッグにおいて、ホルダーには、アームの自由端から下へ突出した引掛り爪を設けると共に、切れ線のうち２つ折り線を含む中間部をその両脇より下へ変位させたことを特徴とするドリップバッグ。
請求項１から４のいずれかに記載したドリップバッグにおいて、ホルダーのアームより低い領域に反２つ折り線側の端においてのみその余の部分と連続した繋ぎ片を設け、この繋ぎ片の自由端寄り位置に相手側繋ぎ片と相互に係止される係止手段を設けたことを特徴とするドリップバッグ。
透液性を有する長尺な袋材シートと、２つ折りするための折り線が設けられており反折り線側へ偏寄した領域にあって該折り線側の端においてのみその余の部分と連続したアームと上記折り線の両脇に渡って延びるように形成された切れ線と該切れ線の両端から下へ延びた折れ線とで囲まれた折込み部とを備えた紙製のホルダーを使用し、走行する袋材シートに対し、アーム以外の領域に接着剤が塗布された状態のホルダーをその折り線が袋材シートの幅方向中間ラインと重なるように一定間隔で貼り付け、このホルダーと共に袋材シートを幅方向で２つ折りし、この２つ折りされた袋材シートの互いに重なった両側縁をシールして該袋材シートをスリーブ形に成形して行き、この状態の袋材シートを隣接し合うホルダーの間で順次最終シールし、次の最終シールが実行される前に、袋材シートのシール先端側内部に抽出原料を充填することを特徴とするドリップバッグの製造方法。