JP2004024168A - 葉たばこの葉詰め作業台 - Google Patents
葉たばこの葉詰め作業台 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004024168A JP2004024168A JP2002188025A JP2002188025A JP2004024168A JP 2004024168 A JP2004024168 A JP 2004024168A JP 2002188025 A JP2002188025 A JP 2002188025A JP 2002188025 A JP2002188025 A JP 2002188025A JP 2004024168 A JP2004024168 A JP 2004024168A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leaf
- leaf tobacco
- tobacco
- hanging tool
- receiving frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
【課題】葉たばこ吊具に葉詰めされた葉たばこを葉たばこ乾燥室内に吊り込める状態にするのに１人でもって簡便に行なうことが出来ると共に、葉詰めされた葉たばこ吊具を軽く押すだけでストック台または吊り込み装置に設けられたガイドレール上に容易に送り込むことができるようにする。
【解決手段】車輪１を備えた機枠２の上部に、葉たばこ吊具Ｂを載置して葉詰め作業を行なうテーブル３１と葉柄を当接させる当て板３２と葉部を支承する葉受け枠３３と葉たばこ吊具の左右両端部を載承しながら搬送する移送用無端ベルト５からからなる作業台本体を設け、葉受け枠をダンパー機構３６により水平状態から約９０°傾倒するように倒伏可能に支持せしめ、該葉受け枠を水平状態から約９０°傾倒することにより、葉たばこ吊具に葉詰めされた葉たばこがその葉柄が上に向き葉先が下に向いた状態に転動して当該葉たばこ吊具の左右両端部が移送用無端ベルト５上に載承されるように構成した。
【選択図】 図１
【解決手段】車輪１を備えた機枠２の上部に、葉たばこ吊具Ｂを載置して葉詰め作業を行なうテーブル３１と葉柄を当接させる当て板３２と葉部を支承する葉受け枠３３と葉たばこ吊具の左右両端部を載承しながら搬送する移送用無端ベルト５からからなる作業台本体を設け、葉受け枠をダンパー機構３６により水平状態から約９０°傾倒するように倒伏可能に支持せしめ、該葉受け枠を水平状態から約９０°傾倒することにより、葉たばこ吊具に葉詰めされた葉たばこがその葉柄が上に向き葉先が下に向いた状態に転動して当該葉たばこ吊具の左右両端部が移送用無端ベルト５上に載承されるように構成した。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、収穫した葉たばこを乾燥室内に吊り込むために、収穫した葉たばこを葉たばこ吊具に葉詰めする作業を行なうための葉詰め作業台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本発明に近い技術として、特許第３２１０６１４号公報に開示されたものがある。この従来技術では、図５に示すごとく、作業台３’上に載置させた葉たばこ吊具Ｂに葉たばこＣを葉詰めする際に、葉たばこの葉部Ｃ’を作業台３’の前方に着脱自在に設置されたガイド棒１０’で支承せしめ、葉詰め作業完了後に上記ガイド棒１０’をガイドアーム１１’から外すことにより、葉たばこ吊具に葉詰めされた葉たばこの葉柄が上に向き葉先が下向いた状態に転動して当該葉たばこ吊具Ｂの左右両端部がガイドアーム１１’に支持される仕組みになっている。然しながら実際問題として、葉たばこを葉たばこ乾燥室内に吊り込める状態、すなわちガイドアーム１１’からガイド棒１０’を外して葉たばこ吊具に葉詰めされた葉たばこをその葉柄が上に向き葉先が下向いた状態に反転させるときに二人掛りとならざるを得ず、この点において作業性が悪かった。加えて、左右のガイドアーム１１’に支えられた葉たばこ吊具（の吊り込み用のローラー６５）を吊り込み装置に設けられたガイドレールまたは葉たばこ乾燥室に設けられた吊り込みレールの上に移動させる（乗せる）場合に、葉たばこ吊具Ｂを一旦リフターＪ’で持ち上げてガイドアーム１１’のストッパー１２’を乗り越えさせなければならないので、葉たばこ作業台としてその構造が複雑で高価になってしまう不具合もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような従来の不具合に鑑みてなされたものであり、葉たばこ吊具に葉詰めされた葉たばこを葉たばこ乾燥室内に吊り込める状態にするのに１人でもって簡便に行なうことが出来ると共に、葉詰めされた葉たばこ吊具を軽く押すだけでストック台または吊り込み装置に設けられたガイドレール上に容易に送り込む（移動させる）ことが可能な葉たばこの葉詰め作業台を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
斯かる目的を達成する本発明の請求項１に係る葉たばこの葉詰め作業台は、床面上を移動可能なように車輪を備えた機枠の上部に作業台本体を設けてなり、上記作業台本体が、葉たばこ吊具を載置して葉詰め作業を行なうためのテーブルと、該テーブルの後縁に沿って進退可能に起立し葉たばこの葉柄を当接させるための当て板と、上記テーブル板の前縁に沿って前方に水平状に延設され上記葉たばこ吊具に葉詰めされる葉たばこの葉部を支承する葉受け枠と、該葉受け枠の左右両端部に配設されて上記葉たばこ吊具の左右両端部を載承する支持アームとから構成され、上記葉受け枠をダンパー機構により水平状態から約９０°傾倒するように倒伏可能に支持せしめ、該葉受け枠を水平状態から約９０°傾倒することにより前記葉たばこ吊具が、葉詰めされた葉たばこの葉柄が上に向き葉先が下に向いた状態に転動して当該葉たばこ吊具の左右両端部が前記支持アーム上に載承されるように構成してなることを特徴としたものである。
この際、請求項２に係る葉たばこの葉詰め作業台のように、前記支持アームとして移送用無端ベルトを用いて構成することが好ましい。
また、本発明の請求項３に係る葉たばこの葉詰め作業台は、前記支持アームとして移送用無端ベルトを用いて構成すると共に、前記葉受け枠上に載置された前記葉たばこ吊具を、葉詰めされた葉たばこの葉柄が上に向き葉先が下に向いた状態に転動させることにより当該葉たばこ吊具の左右両端部が前記移送用無端ベルト上に載承されるように構成してなることを特徴としたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な好適実施例を図面を参照しながら詳細に説明するが、本発明は図示実施例のものに限定されるものではない。
図中の符号Ａは本発明に係る葉たばこ葉詰め作業台を示し、Ｂは葉タバコ吊具を示し、Ｃは葉たばこ示す。
【０００６】
本発明に係る葉たばこ葉詰め作業台Ａは、床面上を移動可能なように車輪１を備えた機枠２の上部に作業台本体３を設けてなり、必要に応じてその左右どちらか一方端側を葉たばこストック台Ｄまたは吊り込み装置Ｅまたは葉たばこ乾燥室Ｆにアーム４を介して回動可能に連結せしめて使用する。
【０００７】
作業台本体３は、葉タバコ吊具Ｂを載承して葉詰め作業を行なうためのテーブル３１と、該テーブル３１の後縁に沿って進退可能に起立状に配置され葉タバコＣの葉柄Ｃ’先端を当接させて葉タバコＣの葉柄Ｃ’を揃えるための当て板３２と、上記テーブル３１の前縁に沿ってほぼ同一面状に且つ水平状に配置されて葉タバコ吊具Ｂに葉詰めされる葉たばこＣの葉部Ｃ”を支えるための葉受け枠３３と、該葉受け枠３３の左右両端部に配設されて上記葉たばこ吊具Ｂの左右両端部を載承しながら搬送するための移送用無端ベルトなどからなる支持アーム５等から構成されている。
【０００８】
テーブル３１は、剛性に優れた断面略Ｌ形またはコ字形等をしたアングル材或いは角パイプ材または丸パイプ材や平板等を用いて、葉タバコ吊具Ｂの長さとほぼ同じ横幅と奥行きを有する細長い四角平板形状に形成するか或いは平板のない四角枠形状に形成され、床面上を移動可能な機枠２の上部に定置固定状に組み付けられている。
【０００９】
そして、このテーブル３１の後縁側には、葉タバコＣの葉柄Ｃ’先端を当接させて葉タバコＣの葉柄Ｃ’を揃えるための当て板３２を長手方向に沿って起立状に且つ前後移動自在に配設すると共に、当該テーブル３１上に載承させる葉タバコ吊具Ｂの後ろ側の位置決めを行うための後位置決め突起３１ａを突設し、該テーブル３１の前縁側には葉タバコの葉部Ｃ”を支えるための葉受け枠３３を長手方向に沿ってほぼ同一面状に配設する。この際、葉受け枠３３は、テーブル３１に対して手前側下方に約９０°傾倒するように構成することが好ましい。更に、該テーブル３１の左右両端部には、当該テーブル３１上に載承される葉タバコ吊具Ｂの左右の位置決めを兼ねた左右当接板３４を葉受け枠３３と平行並列状に設置する。
【００１０】
当て板３２は、葉詰め作業時において葉タバコＣの葉柄Ｃ’先端を当接させることにより葉タバコＣの葉柄Ｃ’先端を揃えるためのものであり、テーブル３１の横幅とほぼ同じ長さを有し且つテーブル３１上に載承された葉タバコ吊具Ｂの高さより少し高い幅を有する平板形状に形成してなり、テーブル３１の後縁側に長手方向に沿って起立状に且つ前後移動自在に設ける。
【００１１】
葉受け枠３３は、テーブル３１上に載承された葉タバコ吊具Ｂに葉タバコＣを葉詰めするまでの間葉たばこの葉部Ｃ”をテーブル３１上面とほぼ同じ高さに水平状に支えるためのものであり、テーブル３１と同様に剛性の有る断面略Ｌ形またはコ字形等をしたアングル材或いは角パイプ材または丸パイプ材等を用いて、テーブル３１とほぼ同じ大きさの細長い四角平板形状に形成するか或いは平板のない単なる枠形状に形成し、テーブル３１の前縁側にその長手方向に沿ってテーブル３１とほぼ同一面状に水平状に配設すると共に、テーブル３１に対して手前側下方に約９０°傾倒可能なように組み付けてなる。具体的には、この葉受け枠３３は、テーブル３１の前縁側に蝶番３５を介して取付けることによりテーブル３１に対して手前側下方に約９０°傾倒自在とすると共に、該葉受け枠３３と機枠２にわたって伸縮自在な棒形状に形成されたダンパー機構３６を連結させることにより当該葉受け枠３３の水平状態を保持せしめ、当該葉受け枠３３に下方へ所定の荷重を加えるとダンパー機構３６が収縮してテーブル３１に対して手前側下方に約９０°傾倒し、下方への荷重を取り除くとダンパー機構３６が自動的に伸長して当該葉受け枠３３が元の水平状態に復帰するように構成されている。ちなみに、ダンパー機構３６としては、ガス、エア、オイル、スプリング等を用いた周知のダンパー機構を使用しえる。
尚、図中の符号３３ａはテーブル３１上に載承させる葉タバコ吊具Ｂの前側の位置決めを行うための前位置決め用突起であり、符号３３ｂは葉たばこの葉部Ｃ”が葉受け枠３３から外側へはみ出さないようにするためのガイドである。
【００１２】
また、葉受け枠３３の左右両側には、葉たばこ吊具Ｂの左右両端部を載承するための支持アーム５と、搬送中の葉たばこ吊具Ｂが支持アーム５から脱落するのを防止するための左右当接板３４を、葉受け枠３３とは独立させて機枠２に取り付ける。支持アーム５としては、例えば断面略Ｌ字形または略Ｕ字形をしたアングル材を用いて形成しても良いが、図示実施例のように、葉たばこ吊具Ｂの左右両端部を載承しながら前方へ搬送しえる移送用無端ベルトを用いることが好ましい。
支持アーム５としての移送用無端ベルトは、機枠２の上部にテーブル３１とほぼ同じ高さ位置に前方へ向けて配設する。この時、葉たばこ吊具Ｂの左右両端部を安定的に載承しながら搬送し得るように、当該移送用無端ベルトの内側に多数の転動輪５２を配列し、また、左右の移送用無端ベルトが同期して回転するように１本の伝達軸５２でもって互いに連結する。
【００１３】
一方、本発明の葉詰め作業台Ａに好適に用いられる葉たばこ吊具Ｂとしては、夫々２本のフレームを平行に連結することにより構成されるフォークラック６１と受けラック６２とを具備し、上記フォークラックの両フレームに沿って多数の長針６３を同一方向に向けて突出させ、上記受けラック上に並べて積み重ねた葉たばこＣの葉柄Ｃ’側に上記フォークラック６１の長針６３を刺し込むと共に、上記両ラックの両端部を互いに連結具６４で所定の間隔を置いて対向状に分離可能に連結し、且つ両ラックの両端に夫々吊り込み用のローラー６５を設けてなる周知のものを挙げることができる。
【００１４】
次に、本葉詰め作業台Ａを用いて行う葉詰め作業について説明する。
先ず、葉たばこ吊具Ｂに葉詰めをする葉たばこＣの大きさに応じて、葉たばこＣの葉部Ｃ”が葉受け枠３３の上に位置するように、予め当て板３２をテーブル３１に対して前後に移動させて最適な位置に調整しておき、テーブル３１上に葉たばこ吊具Ｂの受けラックを載置する。この時、受けラック６２は、その後ろ側をテーブル３１上に突設した後位置決め突起３１ａで、前側を葉受け枠３３に突設した前位置決め用突起３３ａで、そして左右を葉受け枠３３の左右両側に配設せしめた左右当接板３４によりそれぞれ位置決めされる。
【００１５】
この状態で、葉たばこＣの葉柄Ｃ’部分を葉たばこ吊具Ｂの受けラック上に載せると共に葉部Ｃ”を葉受け枠３３上に載せるようにして、受けラック６２の全長にわたって均等な厚味となるように順次積み重ねて葉詰めを行う。この際、葉たばこＣの葉柄Ｃ’先端を当て板３２に当接させながら葉詰めを行ない、葉たばこＣの葉柄Ｃ’先端を揃えるようにする。
然る後、葉たばこ吊具Ｂのフォークラック６１の針棒６３を葉たばこＣの葉柄Ｃ’部分に刺し込み、連結具６４を介してフォークラック６１と受けラックとを連結させることにより、葉たばこＣの葉柄Ｃ’部分が葉たばこ吊具Ｂで束ねられ、これで葉詰め作業を完了する（図２（ａ）参照）。
【００１６】
葉たばこ吊具Ｂに葉詰めされた葉たばこＣは、葉詰め作業台Ａ上に水平状に横たえられたままの状態で、当該葉詰め作業台Ａごとストック台Ｄまたは吊り込み装置Ｅまたは葉たばこ乾燥室Ｆの正面位置へ移動させる。そして、葉詰め作業台Ａを所定の場所へ移動させた後、その上に載っている葉たばこ吊具Ｂを前方へ押してやると、それをきっかけとして葉たばこＣの葉部Ｃ”の重さによりダンパー機構３６が収縮して葉受け枠３３がテーブル３１に対して前方下方に約９０°傾倒する。すると、葉たばこ吊具Ｂが葉たばこＣごと前方へ９０°回転転動して、葉たばこ吊具Ｂを葉たばこ乾燥室Ｆへ吊り込める状態、すなわち葉たばこＣの葉柄Ｃ’が上を向き葉部Ｃ”が下を向いた状態になると共に、当該葉たばこ吊具Ｂの左右両端部が支持アーム（移送用無端ベルト）５の上に載承されるようになる（図２（ｂ）参照）。
【００１７】
この時、本葉詰め作業台Ａの左右どちらか一方端側を予め、葉たばこストック台Ｄまたは吊り込み装置Ｅ或いは葉たばこ乾燥室Ｆにアーム４を介して回動可能に連結しておくことが好ましい。そうすれば、葉詰め作業台Ａ上に葉柄Ｃ’が上を向き葉部Ｃ”が下を向いた状態に葉詰めした葉たばこ吊具Ｂを、ストック台Ｄまたは吊り込み装置Ｅまたは葉たばこ乾燥室Ｆに設けられたガイドレール７１，７２や吊り込みレール７３との位置合わせがすこぶる容易となる。図示実施例では、葉詰め作業台Ａの機枠２にアーム４を突設せしめ、このアーム４を介してストック台Ｄの脚部Ｄ’に枢軸４’で回動可能に連結したものである。従って、この実施例の場合、葉詰め作業台Ａがアーム４の枢軸４’を中心にして床面上をストック台Ｄに対して接離自在に回動し（図３を参照）、ストック台Ｄに最も接近した状態時には、当該葉詰め作業台Ａの移送用無端ベルト５上に載った葉たばこ吊具Ｂの両端部に設けられたローラー６５がストック台Ｄのガイドレール７１と相対向した状態となるので、葉たばこ吊具Ｂのローラー６５とストック台Ｄのガイドレール７１との位置合わせ作業を格別必要とせず、移送用無端ベルト５上に載った葉たばこ吊具Ｂを軽く押してやれば葉たばこ吊具Ｂのローラー６５が自然にストック台Ｄのガイドレール７１の上に乗って、葉たばこ吊具Ｂがストック台Ｄに移送され、もって作業性を大幅に向上させることが出来るようになる。このことは、図示実施例に限らず、葉詰め作業台Ａを吊り込み装置Ｅまたは葉たばこ乾燥室Ｆに連結させた場合も同様である。
【００１８】
一方、葉詰め作業台Ａの支持アーム（移送用無端ベルト）５上に載った葉たばこ吊具Ｂ（のローラー６５）がストック台Ｄまたは吊り込み装置Ｅまたは葉たばこ乾燥室Ｆ（に設けられたガイドレール７１，７２や吊り込みレール７３）に乗り移ると、葉受け枠３３上に掛かっていた力がなくなるので、ダンパー機構３６が自動的に伸長して当該葉受け枠３３が元の水平状態に復帰する。
以下、同じ作業を繰り返して、葉詰め作業を行う。
【００１９】
【発明の効果】
本発明に係る葉たばこの葉詰め作業台は斯様に構成したので、葉たばこが葉詰めされた葉たばこ吊具を前方へ押してやるだけで、それをきっかけとして葉たばこの葉部の重さによりダンパー機構が収縮して葉受け枠がテーブルに対して前方下方に約９０°傾倒するため、葉たばこ吊具が葉たばこごと前方へ９０°転動し、その結果、葉たばこ吊具を葉たばこ乾燥室へ吊り込める状態、すなわち葉たばこの葉柄が上を向き葉部が下を向いた状態になると共に、当該葉たばこ吊具の左右両端部が移送用無端ベルトの上に載承された状態となる。従って、葉たばこ吊具に葉詰めされた葉たばこを葉たばこ乾燥室内に吊り込める状態にするのに１人でもって簡便に行なうことが可能となる。
【００２０】
しかも、特に請求項２または３に記載の葉詰め作業台によれば、葉たばこ吊具を葉たばこ乾燥室へ吊り込める状態、すなわち葉たばこの葉柄が上を向き葉部が下を向いた状態時においては、葉たばこ吊具の左右両端部が移送用無端ベルトの上に載承された状態となるため、葉詰めされた重い葉たばこ吊具を軽く押すだけでストック台または吊り込み装置に設けられたガイドレール上に容易に送り込む（移動させる）ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施の一例を示す斜視図。
【図２】（ａ）は図３の（Ｘ）−（Ｘ）線に沿う拡大断面図。
（ｂ）は図３の（Ｙ）−（Ｙ）線に沿う拡大断面図。
【図３】本発明に係る葉詰め作業台をストック台に連結させた状態の一実施例を示す平面図。
【図４】図３の一部切欠側面図。
【図５】従来例を示す斜視図。
【符号の説明】
Ａ：葉詰め作業台 Ｂ：葉たばこ吊具
Ｃ：葉たばこ Ｄ：ストック台
１：車輪 ２：機枠
３：作業台本体 ３１：テーブル
３２：当て板 ３３：葉受け枠
３４：当接板 ３６：ダンパー機構
５：支持アーム（移送用無端ベルト）
【発明の属する技術分野】
本発明は、収穫した葉たばこを乾燥室内に吊り込むために、収穫した葉たばこを葉たばこ吊具に葉詰めする作業を行なうための葉詰め作業台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本発明に近い技術として、特許第３２１０６１４号公報に開示されたものがある。この従来技術では、図５に示すごとく、作業台３’上に載置させた葉たばこ吊具Ｂに葉たばこＣを葉詰めする際に、葉たばこの葉部Ｃ’を作業台３’の前方に着脱自在に設置されたガイド棒１０’で支承せしめ、葉詰め作業完了後に上記ガイド棒１０’をガイドアーム１１’から外すことにより、葉たばこ吊具に葉詰めされた葉たばこの葉柄が上に向き葉先が下向いた状態に転動して当該葉たばこ吊具Ｂの左右両端部がガイドアーム１１’に支持される仕組みになっている。然しながら実際問題として、葉たばこを葉たばこ乾燥室内に吊り込める状態、すなわちガイドアーム１１’からガイド棒１０’を外して葉たばこ吊具に葉詰めされた葉たばこをその葉柄が上に向き葉先が下向いた状態に反転させるときに二人掛りとならざるを得ず、この点において作業性が悪かった。加えて、左右のガイドアーム１１’に支えられた葉たばこ吊具（の吊り込み用のローラー６５）を吊り込み装置に設けられたガイドレールまたは葉たばこ乾燥室に設けられた吊り込みレールの上に移動させる（乗せる）場合に、葉たばこ吊具Ｂを一旦リフターＪ’で持ち上げてガイドアーム１１’のストッパー１２’を乗り越えさせなければならないので、葉たばこ作業台としてその構造が複雑で高価になってしまう不具合もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような従来の不具合に鑑みてなされたものであり、葉たばこ吊具に葉詰めされた葉たばこを葉たばこ乾燥室内に吊り込める状態にするのに１人でもって簡便に行なうことが出来ると共に、葉詰めされた葉たばこ吊具を軽く押すだけでストック台または吊り込み装置に設けられたガイドレール上に容易に送り込む（移動させる）ことが可能な葉たばこの葉詰め作業台を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
斯かる目的を達成する本発明の請求項１に係る葉たばこの葉詰め作業台は、床面上を移動可能なように車輪を備えた機枠の上部に作業台本体を設けてなり、上記作業台本体が、葉たばこ吊具を載置して葉詰め作業を行なうためのテーブルと、該テーブルの後縁に沿って進退可能に起立し葉たばこの葉柄を当接させるための当て板と、上記テーブル板の前縁に沿って前方に水平状に延設され上記葉たばこ吊具に葉詰めされる葉たばこの葉部を支承する葉受け枠と、該葉受け枠の左右両端部に配設されて上記葉たばこ吊具の左右両端部を載承する支持アームとから構成され、上記葉受け枠をダンパー機構により水平状態から約９０°傾倒するように倒伏可能に支持せしめ、該葉受け枠を水平状態から約９０°傾倒することにより前記葉たばこ吊具が、葉詰めされた葉たばこの葉柄が上に向き葉先が下に向いた状態に転動して当該葉たばこ吊具の左右両端部が前記支持アーム上に載承されるように構成してなることを特徴としたものである。
この際、請求項２に係る葉たばこの葉詰め作業台のように、前記支持アームとして移送用無端ベルトを用いて構成することが好ましい。
また、本発明の請求項３に係る葉たばこの葉詰め作業台は、前記支持アームとして移送用無端ベルトを用いて構成すると共に、前記葉受け枠上に載置された前記葉たばこ吊具を、葉詰めされた葉たばこの葉柄が上に向き葉先が下に向いた状態に転動させることにより当該葉たばこ吊具の左右両端部が前記移送用無端ベルト上に載承されるように構成してなることを特徴としたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な好適実施例を図面を参照しながら詳細に説明するが、本発明は図示実施例のものに限定されるものではない。
図中の符号Ａは本発明に係る葉たばこ葉詰め作業台を示し、Ｂは葉タバコ吊具を示し、Ｃは葉たばこ示す。
【０００６】
本発明に係る葉たばこ葉詰め作業台Ａは、床面上を移動可能なように車輪１を備えた機枠２の上部に作業台本体３を設けてなり、必要に応じてその左右どちらか一方端側を葉たばこストック台Ｄまたは吊り込み装置Ｅまたは葉たばこ乾燥室Ｆにアーム４を介して回動可能に連結せしめて使用する。
【０００７】
作業台本体３は、葉タバコ吊具Ｂを載承して葉詰め作業を行なうためのテーブル３１と、該テーブル３１の後縁に沿って進退可能に起立状に配置され葉タバコＣの葉柄Ｃ’先端を当接させて葉タバコＣの葉柄Ｃ’を揃えるための当て板３２と、上記テーブル３１の前縁に沿ってほぼ同一面状に且つ水平状に配置されて葉タバコ吊具Ｂに葉詰めされる葉たばこＣの葉部Ｃ”を支えるための葉受け枠３３と、該葉受け枠３３の左右両端部に配設されて上記葉たばこ吊具Ｂの左右両端部を載承しながら搬送するための移送用無端ベルトなどからなる支持アーム５等から構成されている。
【０００８】
テーブル３１は、剛性に優れた断面略Ｌ形またはコ字形等をしたアングル材或いは角パイプ材または丸パイプ材や平板等を用いて、葉タバコ吊具Ｂの長さとほぼ同じ横幅と奥行きを有する細長い四角平板形状に形成するか或いは平板のない四角枠形状に形成され、床面上を移動可能な機枠２の上部に定置固定状に組み付けられている。
【０００９】
そして、このテーブル３１の後縁側には、葉タバコＣの葉柄Ｃ’先端を当接させて葉タバコＣの葉柄Ｃ’を揃えるための当て板３２を長手方向に沿って起立状に且つ前後移動自在に配設すると共に、当該テーブル３１上に載承させる葉タバコ吊具Ｂの後ろ側の位置決めを行うための後位置決め突起３１ａを突設し、該テーブル３１の前縁側には葉タバコの葉部Ｃ”を支えるための葉受け枠３３を長手方向に沿ってほぼ同一面状に配設する。この際、葉受け枠３３は、テーブル３１に対して手前側下方に約９０°傾倒するように構成することが好ましい。更に、該テーブル３１の左右両端部には、当該テーブル３１上に載承される葉タバコ吊具Ｂの左右の位置決めを兼ねた左右当接板３４を葉受け枠３３と平行並列状に設置する。
【００１０】
当て板３２は、葉詰め作業時において葉タバコＣの葉柄Ｃ’先端を当接させることにより葉タバコＣの葉柄Ｃ’先端を揃えるためのものであり、テーブル３１の横幅とほぼ同じ長さを有し且つテーブル３１上に載承された葉タバコ吊具Ｂの高さより少し高い幅を有する平板形状に形成してなり、テーブル３１の後縁側に長手方向に沿って起立状に且つ前後移動自在に設ける。
【００１１】
葉受け枠３３は、テーブル３１上に載承された葉タバコ吊具Ｂに葉タバコＣを葉詰めするまでの間葉たばこの葉部Ｃ”をテーブル３１上面とほぼ同じ高さに水平状に支えるためのものであり、テーブル３１と同様に剛性の有る断面略Ｌ形またはコ字形等をしたアングル材或いは角パイプ材または丸パイプ材等を用いて、テーブル３１とほぼ同じ大きさの細長い四角平板形状に形成するか或いは平板のない単なる枠形状に形成し、テーブル３１の前縁側にその長手方向に沿ってテーブル３１とほぼ同一面状に水平状に配設すると共に、テーブル３１に対して手前側下方に約９０°傾倒可能なように組み付けてなる。具体的には、この葉受け枠３３は、テーブル３１の前縁側に蝶番３５を介して取付けることによりテーブル３１に対して手前側下方に約９０°傾倒自在とすると共に、該葉受け枠３３と機枠２にわたって伸縮自在な棒形状に形成されたダンパー機構３６を連結させることにより当該葉受け枠３３の水平状態を保持せしめ、当該葉受け枠３３に下方へ所定の荷重を加えるとダンパー機構３６が収縮してテーブル３１に対して手前側下方に約９０°傾倒し、下方への荷重を取り除くとダンパー機構３６が自動的に伸長して当該葉受け枠３３が元の水平状態に復帰するように構成されている。ちなみに、ダンパー機構３６としては、ガス、エア、オイル、スプリング等を用いた周知のダンパー機構を使用しえる。
尚、図中の符号３３ａはテーブル３１上に載承させる葉タバコ吊具Ｂの前側の位置決めを行うための前位置決め用突起であり、符号３３ｂは葉たばこの葉部Ｃ”が葉受け枠３３から外側へはみ出さないようにするためのガイドである。
【００１２】
また、葉受け枠３３の左右両側には、葉たばこ吊具Ｂの左右両端部を載承するための支持アーム５と、搬送中の葉たばこ吊具Ｂが支持アーム５から脱落するのを防止するための左右当接板３４を、葉受け枠３３とは独立させて機枠２に取り付ける。支持アーム５としては、例えば断面略Ｌ字形または略Ｕ字形をしたアングル材を用いて形成しても良いが、図示実施例のように、葉たばこ吊具Ｂの左右両端部を載承しながら前方へ搬送しえる移送用無端ベルトを用いることが好ましい。
支持アーム５としての移送用無端ベルトは、機枠２の上部にテーブル３１とほぼ同じ高さ位置に前方へ向けて配設する。この時、葉たばこ吊具Ｂの左右両端部を安定的に載承しながら搬送し得るように、当該移送用無端ベルトの内側に多数の転動輪５２を配列し、また、左右の移送用無端ベルトが同期して回転するように１本の伝達軸５２でもって互いに連結する。
【００１３】
一方、本発明の葉詰め作業台Ａに好適に用いられる葉たばこ吊具Ｂとしては、夫々２本のフレームを平行に連結することにより構成されるフォークラック６１と受けラック６２とを具備し、上記フォークラックの両フレームに沿って多数の長針６３を同一方向に向けて突出させ、上記受けラック上に並べて積み重ねた葉たばこＣの葉柄Ｃ’側に上記フォークラック６１の長針６３を刺し込むと共に、上記両ラックの両端部を互いに連結具６４で所定の間隔を置いて対向状に分離可能に連結し、且つ両ラックの両端に夫々吊り込み用のローラー６５を設けてなる周知のものを挙げることができる。
【００１４】
次に、本葉詰め作業台Ａを用いて行う葉詰め作業について説明する。
先ず、葉たばこ吊具Ｂに葉詰めをする葉たばこＣの大きさに応じて、葉たばこＣの葉部Ｃ”が葉受け枠３３の上に位置するように、予め当て板３２をテーブル３１に対して前後に移動させて最適な位置に調整しておき、テーブル３１上に葉たばこ吊具Ｂの受けラックを載置する。この時、受けラック６２は、その後ろ側をテーブル３１上に突設した後位置決め突起３１ａで、前側を葉受け枠３３に突設した前位置決め用突起３３ａで、そして左右を葉受け枠３３の左右両側に配設せしめた左右当接板３４によりそれぞれ位置決めされる。
【００１５】
この状態で、葉たばこＣの葉柄Ｃ’部分を葉たばこ吊具Ｂの受けラック上に載せると共に葉部Ｃ”を葉受け枠３３上に載せるようにして、受けラック６２の全長にわたって均等な厚味となるように順次積み重ねて葉詰めを行う。この際、葉たばこＣの葉柄Ｃ’先端を当て板３２に当接させながら葉詰めを行ない、葉たばこＣの葉柄Ｃ’先端を揃えるようにする。
然る後、葉たばこ吊具Ｂのフォークラック６１の針棒６３を葉たばこＣの葉柄Ｃ’部分に刺し込み、連結具６４を介してフォークラック６１と受けラックとを連結させることにより、葉たばこＣの葉柄Ｃ’部分が葉たばこ吊具Ｂで束ねられ、これで葉詰め作業を完了する（図２（ａ）参照）。
【００１６】
葉たばこ吊具Ｂに葉詰めされた葉たばこＣは、葉詰め作業台Ａ上に水平状に横たえられたままの状態で、当該葉詰め作業台Ａごとストック台Ｄまたは吊り込み装置Ｅまたは葉たばこ乾燥室Ｆの正面位置へ移動させる。そして、葉詰め作業台Ａを所定の場所へ移動させた後、その上に載っている葉たばこ吊具Ｂを前方へ押してやると、それをきっかけとして葉たばこＣの葉部Ｃ”の重さによりダンパー機構３６が収縮して葉受け枠３３がテーブル３１に対して前方下方に約９０°傾倒する。すると、葉たばこ吊具Ｂが葉たばこＣごと前方へ９０°回転転動して、葉たばこ吊具Ｂを葉たばこ乾燥室Ｆへ吊り込める状態、すなわち葉たばこＣの葉柄Ｃ’が上を向き葉部Ｃ”が下を向いた状態になると共に、当該葉たばこ吊具Ｂの左右両端部が支持アーム（移送用無端ベルト）５の上に載承されるようになる（図２（ｂ）参照）。
【００１７】
この時、本葉詰め作業台Ａの左右どちらか一方端側を予め、葉たばこストック台Ｄまたは吊り込み装置Ｅ或いは葉たばこ乾燥室Ｆにアーム４を介して回動可能に連結しておくことが好ましい。そうすれば、葉詰め作業台Ａ上に葉柄Ｃ’が上を向き葉部Ｃ”が下を向いた状態に葉詰めした葉たばこ吊具Ｂを、ストック台Ｄまたは吊り込み装置Ｅまたは葉たばこ乾燥室Ｆに設けられたガイドレール７１，７２や吊り込みレール７３との位置合わせがすこぶる容易となる。図示実施例では、葉詰め作業台Ａの機枠２にアーム４を突設せしめ、このアーム４を介してストック台Ｄの脚部Ｄ’に枢軸４’で回動可能に連結したものである。従って、この実施例の場合、葉詰め作業台Ａがアーム４の枢軸４’を中心にして床面上をストック台Ｄに対して接離自在に回動し（図３を参照）、ストック台Ｄに最も接近した状態時には、当該葉詰め作業台Ａの移送用無端ベルト５上に載った葉たばこ吊具Ｂの両端部に設けられたローラー６５がストック台Ｄのガイドレール７１と相対向した状態となるので、葉たばこ吊具Ｂのローラー６５とストック台Ｄのガイドレール７１との位置合わせ作業を格別必要とせず、移送用無端ベルト５上に載った葉たばこ吊具Ｂを軽く押してやれば葉たばこ吊具Ｂのローラー６５が自然にストック台Ｄのガイドレール７１の上に乗って、葉たばこ吊具Ｂがストック台Ｄに移送され、もって作業性を大幅に向上させることが出来るようになる。このことは、図示実施例に限らず、葉詰め作業台Ａを吊り込み装置Ｅまたは葉たばこ乾燥室Ｆに連結させた場合も同様である。
【００１８】
一方、葉詰め作業台Ａの支持アーム（移送用無端ベルト）５上に載った葉たばこ吊具Ｂ（のローラー６５）がストック台Ｄまたは吊り込み装置Ｅまたは葉たばこ乾燥室Ｆ（に設けられたガイドレール７１，７２や吊り込みレール７３）に乗り移ると、葉受け枠３３上に掛かっていた力がなくなるので、ダンパー機構３６が自動的に伸長して当該葉受け枠３３が元の水平状態に復帰する。
以下、同じ作業を繰り返して、葉詰め作業を行う。
【００１９】
【発明の効果】
本発明に係る葉たばこの葉詰め作業台は斯様に構成したので、葉たばこが葉詰めされた葉たばこ吊具を前方へ押してやるだけで、それをきっかけとして葉たばこの葉部の重さによりダンパー機構が収縮して葉受け枠がテーブルに対して前方下方に約９０°傾倒するため、葉たばこ吊具が葉たばこごと前方へ９０°転動し、その結果、葉たばこ吊具を葉たばこ乾燥室へ吊り込める状態、すなわち葉たばこの葉柄が上を向き葉部が下を向いた状態になると共に、当該葉たばこ吊具の左右両端部が移送用無端ベルトの上に載承された状態となる。従って、葉たばこ吊具に葉詰めされた葉たばこを葉たばこ乾燥室内に吊り込める状態にするのに１人でもって簡便に行なうことが可能となる。
【００２０】
しかも、特に請求項２または３に記載の葉詰め作業台によれば、葉たばこ吊具を葉たばこ乾燥室へ吊り込める状態、すなわち葉たばこの葉柄が上を向き葉部が下を向いた状態時においては、葉たばこ吊具の左右両端部が移送用無端ベルトの上に載承された状態となるため、葉詰めされた重い葉たばこ吊具を軽く押すだけでストック台または吊り込み装置に設けられたガイドレール上に容易に送り込む（移動させる）ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施の一例を示す斜視図。
【図２】（ａ）は図３の（Ｘ）−（Ｘ）線に沿う拡大断面図。
（ｂ）は図３の（Ｙ）−（Ｙ）線に沿う拡大断面図。
【図３】本発明に係る葉詰め作業台をストック台に連結させた状態の一実施例を示す平面図。
【図４】図３の一部切欠側面図。
【図５】従来例を示す斜視図。
【符号の説明】
Ａ：葉詰め作業台 Ｂ：葉たばこ吊具
Ｃ：葉たばこ Ｄ：ストック台
１：車輪 ２：機枠
３：作業台本体 ３１：テーブル
３２：当て板 ３３：葉受け枠
３４：当接板 ３６：ダンパー機構
５：支持アーム（移送用無端ベルト）
Claims (3)
- 床面上を移動可能なように車輪を備えた機枠の上部に作業台本体を設けてなり、上記作業台本体が、葉たばこ吊具を載置して葉詰め作業を行なうためのテーブルと、該テーブルの後縁に沿って進退可能に起立し葉たばこの葉柄を当接させるための当て板と、上記テーブル板の前縁に沿って前方に水平状に延設され上記葉たばこ吊具に葉詰めされる葉たばこの葉部を支承する葉受け枠と、該葉受け枠の左右両端部に配設されて上記葉たばこ吊具の左右両端部を載承する支持アームとから構成され、上記葉受け枠をダンパー機構により水平状態から約９０°傾倒するように倒伏可能に支持せしめ、該葉受け枠を水平状態から約９０°傾倒することにより前記葉たばこ吊具が、葉詰めされた葉たばこの葉柄が上に向き葉先が下に向いた状態に転動して当該葉たばこ吊具の左右両端部が前記支持アーム上に載承されるように構成してなることを特徴とする葉たばこの葉詰め作業台。
- 前記支持アームが移送用無端ベルトから構成されている請求項１記載の葉たばこの葉詰め作業台。
- 床面上を移動可能なように車輪を備えた機枠の上部に作業台本体を設けてなり、上記作業台本体が、葉たばこ吊具を載置して葉詰め作業を行なうためのテーブルと、該テーブルの後縁に沿って進退可能に起立し葉たばこの葉柄を当接させるための当て板と、上記テーブル板の前縁に沿って前方に水平状に延設され上記葉たばこ吊具に葉詰めされる葉たばこの葉部を支承する葉受け枠と、該葉受け枠の左右両端部に配設されて上記葉たばこ吊具の左右両端部を載承しながら搬送する移送用無端ベルトから構成され、上記葉受け枠上に載置された前記葉たばこ吊具を、葉詰めされた葉たばこの葉柄が上に向き葉先が下に向いた状態に転動させることにより当該葉たばこ吊具の左右両端部が前記移送用無端ベルト上に載承されるように構成してなることを特徴とする葉たばこの葉詰め作業台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002188025A JP3914472B2 (ja) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | 葉たばこの葉詰め作業台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002188025A JP3914472B2 (ja) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | 葉たばこの葉詰め作業台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004024168A true JP2004024168A (ja) | 2004-01-29 |
| JP3914472B2 JP3914472B2 (ja) | 2007-05-16 |
Family
ID=31182889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002188025A Expired - Fee Related JP3914472B2 (ja) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | 葉たばこの葉詰め作業台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3914472B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007143543A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-06-14 | Sansyu Sangyo Co Ltd | 葉たばこの葉詰め・吊り込みシステム |
| CN104176490A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-03 | 陕西省烟草公司延安市公司 | 一种件烟自动分拣减震停放器 |
-
2002
- 2002-06-27 JP JP2002188025A patent/JP3914472B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007143543A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-06-14 | Sansyu Sangyo Co Ltd | 葉たばこの葉詰め・吊り込みシステム |
| CN104176490A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-03 | 陕西省烟草公司延安市公司 | 一种件烟自动分拣减震停放器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3914472B2 (ja) | 2007-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3914472B2 (ja) | 葉たばこの葉詰め作業台 | |
| JP4753779B2 (ja) | 葉たばこの葉詰め・吊り込みシステム | |
| JPH01162649A (ja) | 板ガラスの吸着受渡し装置 | |
| JP3136145B1 (ja) | 葉たばこの葉詰め・吊り込み装置 | |
| JP3909272B2 (ja) | 葉たばこの葉詰め・吊り込みシステム | |
| JP2010004747A (ja) | 葉たばこ吊り込み装置 | |
| JP4462784B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3617031B2 (ja) | ラック式葉たばこ吊込み装置 | |
| JP3110127U (ja) | ストック台または吊り込み装置に対する水平回動式葉詰め作業台の連結装置 | |
| JPH0215870Y2 (ja) | ||
| JPH0628514Y2 (ja) | 合紙入込装置 | |
| JP3376473B2 (ja) | 物品移送装置 | |
| JP3995917B2 (ja) | 施釉済瓦素地の搬送装置 | |
| JPH0379247B2 (ja) | ||
| JPH0712363Y2 (ja) | 箱移載装置 | |
| JPS597203Y2 (ja) | 包装々置の包装紙繰り出し機構 | |
| JP4007983B2 (ja) | 葉たばこ葉詰め・吊り込み装置 | |
| JP3110126U (ja) | 葉たばこの葉詰め・吊り込み装置 | |
| JPH09255137A (ja) | 布類折畳み機の布類供給装置 | |
| JP3535918B2 (ja) | 袋詰め封止装置 | |
| JP2002125649A (ja) | 葉タバコの葉詰め作業台 | |
| JPH07241938A (ja) | 折畳みケースの開口装置 | |
| JPS6346420Y2 (ja) | ||
| JPH0448567B2 (ja) | ||
| JPH08215499A (ja) | シャツ折りたたみ機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050331 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060926 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061120 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070109 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070202 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3914472 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100209 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110209 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120209 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130209 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |