JP2004018236A

JP2004018236A - コンベア装置

Info

Publication number: JP2004018236A
Application number: JP2002178915A
Authority: JP
Inventors: Takaharu Inoue; 井上　隆治; Masao Yamada; 山田　雅夫
Original assignee: Anritsu Infivis Co Ltd
Current assignee: Anritsu Infivis Co Ltd
Priority date: 2002-06-19
Filing date: 2002-06-19
Publication date: 2004-01-22
Anticipated expiration: 2022-06-19
Also published as: JP3902078B2

Abstract

【課題】コンベアベルトのテンションの調整を側部以外から容易に行う。
【解決手段】フレーム１の長手方向の一端に駆動ローラ２を設け、フレーム１の長手方向の他端に従動ローラ４を設けて、駆動ローラ２と従動ローラ４にコンベアベルト５を掛け回してなるコンベア装置において、フレーム１の天板１ａに設けられた穴部１ａａの底面に固定されたナット部材６Ｂａと、ナット部材６Ｂａに螺合して上下移動するネジ部材６Ｂｂとからなる移動手段６Ｂと、フレーム１の側板１ｂに対して支軸部材６Ａａまわりに揺動するように取り付けられ一側端がネジ部材６Ｂｂの下端に係合するレバー６Ａと、レバー６Ａの他側端に設けられ従動ローラ４の支軸４ｂに係合してネジ部材６Ｂｂの移動量に対応して従動ローラ４の位置をフレーム１の長手方向に変位させる曲線形状部７とを有してなるベルトテンション調整装置６を備える。
【選択図】　　　　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、駆動ローラと従動ローラにコンベアベルトを掛け回し、駆動ローラの回転によりコンベアベルト上の搬送物を搬送するコンベア装置にかかり、特に、従動ローラの位置を変位させてコンベアベルトのテンションを調整するベルトテンション調整装置を有するコンベア装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４（ａ）は従来のコンベア装置を示す平面図、図４（ｂ）は図４（ａ）の側面図である。
このコンベア装置は、長手状のフレーム１０１の一端に駆動ローラ１０２を回転可能にして設けている。駆動ローラ１０２は、同フレーム１０１に固定された駆動モータ１０３によって駆動される。また、フレーム１０１の長手方向の他端には、従動ローラ１０４が設けられている。従動ローラ１０４は、フレーム１０１に対して回転可能とされている。また、駆動ローラ１０２と従動ローラ１０４にはコンベアベルト１０５が掛け回されている。そして、駆動ローラ１０２を駆動することにより、従動ローラ１０４を介したコンベアベルト１０５が循環する。これにより、コンベアベルト１０５上の搬送物が搬送される。
【０００３】
上記コンベア装置には、従動ローラ１０４の位置を変位させてコンベアベルト１０５のテンションを調整するベルトテンション調整装置１０６が設けられている。図４（ａ），（ｂ）に示すように、ベルトテンション調整装置１０６は、従動ローラ１０４の支軸１０４ａが、フレーム１０１に対して長手方向に移動可能となるように、長手方向に沿う長穴１０１ａに支持されている。そして、フレーム１０１の両側部には、フレーム１０１の長手方向に移動可能なボルト形状の調整部材１０６ａが設けられている。調整部材１０６ａの先端は、従動ローラ１０４の支軸１０４ａに当接している。
【０００４】
このベルトテンション調整装置１０６は、各調整部材１０６ａをフレーム１０１の長手方向に移動させることにより、コンベアベルト１０５で駆動ローラ１０２方向（フレーム１０１の長手方向）に引っ張られている従動ローラ１０４の支軸１０４ａを移動させてコンベアベルト１０５のテンションを調整する。
【０００５】
また、図５（ａ），（ｂ）に示すコンベア装置は、上記構成のベルトテンション調整装置１０６とは別の構成のベルトテンション調整装置１０７を有している。図５（ａ），（ｂ）に示すように、フレーム１０１には、筒状部材１０７ａが設けられている。筒状部材１０７ａは、その外表部分がフレーム１０１の側部から表出し、フレーム１０１の長手方向に自身の軸線を沿うようにして、軸線方向へは移動せず、且つ、自身の軸線を中心に回転可能とされている。筒状部材１０７ａの筒内は雌ネジ形状とされ、そこには雄ネジ形状の調整軸１０７ｂが螺合されている。すなわち、筒状部材１０７ａを回転させることにより、調整軸１０７ｂがフレーム１０１の長手方向に移動する。調整軸１０７ｂの先端は、従動ローラ１０４の支軸１０４ａに当接している。
【０００６】
このベルトテンション調整装置１０７は、各筒状部材１０７ａを回転させて調整軸１０７ｂをフレーム１０１の長手方向に移動させることにより、コンベアベルト１０５で駆動ローラ１０２方向（フレーム１０１の長手方向）に引かれている従動ローラ１０４の支軸１０４ａを移動させてコンベアベルト１０５のテンションを調整する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した図４（ａ），（ｂ）および図５（ａ），（ｂ）で示す従来のコンベア装置では、コンベアベルト１０５のテンションを調整する際、フレーム１０１の側部からベルトテンション調整装置１０６（１０７）を操作する。このため、特に、複数のコンベア装置を併設した状態においては、各コンベア装置の側部に手や工具を差し入れなえればない、あるいは併設した各コンベア装置を移動しなければならない、という問題があった。
【０００８】
そこで本発明は、上記課題を解消するために、コンベアベルトのテンションの調整を、側部以外から容易に行うことができるベルトテンション調整装置を備えたコンベア装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明による請求項１記載のコンベア装置は、
フレーム１と、該フレーム１の長手方向の一端に備えられた駆動ローラ２と、前記フレーム１の長手方向の他端に備えられ前記長手方向に移動可能な従動ローラ４と、前記駆動ローラ２と前記従動ローラ４に掛け回されたコンベアベルト５と、前記フレーム１に備えられ前記従動ローラ４の支軸４ｂに係合して前記従動ローラ４を前記長手方向に変位させるベルトテンション調整装置６を有するコンベア装置において、
前記ベルトテンション調整装置６は、前記従動ローラ４の軸心に垂直な位置平面内で一支点６Ａａのまわりに揺動するレバー６Ａと、
上下方向に移動可能であって前記レバー６Ａに係合する移動手段６Ｂ（１６Ｂ）と、
前記レバー６Ａに形成されていて前記従動ローラ４の支軸４ｂに係合し、前記移動手段６Ｂ（１６Ｂ）による移動量に対応して前記従動ローラ４を前記長手方向に変位させる曲線形状部７とを含むことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載のコンベア装置は、請求項１記載のコンベア装置において、
前記移動手段６Ｂ（１６Ｂ）の移動量が増大するのに伴って、前記一支点６Ａａと、前記曲線形状部７と前記従動ローラ４の支軸４ｂとの接点との距離の変化率が暫減するようになっている。
【００１１】
請求項３記載のコンベア装置は、請求項１あるいは請求項２記載のコンベア装置において、
前記フレーム１が、前記駆動ローラ２および前記従動ローラ４を支持する側板１ｂと、前記コンベアベルト５の上部を支持する天板１ａとを有してなり、
前記移動手段６Ｂが、前記天板１ａの穴部１ａａの底面に固定されたナット部材６Ｂａと、該ナット部材６Ｂａに螺合して前記レバー６Ａの一側端に係合するネジ部材６Ｂｂとからなり、
該ネジ部材６Ｂｂを前記穴部１ａａから回転操作して上下移動させて前記レバー６Ａを揺動させることにより前記曲線形状部７が前記従動ローラ４を前記長手方向に変位させることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載のコンベア装置は、請求項１あるいは請求項２記載のコンベア装置において、
前記フレーム１が、前記駆動ローラ２および前記従動ローラ４を支持する側板１ｂと、前記コンベアベルト５の上部を支持する天板１ａとを有してなり、
前記移動手段１６Ｂが、前記天板１ａの穴部１ａａの底側に回転可能にして設けられたネジ部材１６Ｂａと、該ネジ部材１６Ｂａに螺合して前記レバー６Ａの一側端に係合するナット部材１６Ｂｂとからなり、
前記ネジ部材１６Ｂａを前記穴部１ａａから回転操作して前記ナット部材１６Ｂｂを上下移動させて前記レバー６Ａを揺動させることにより前記曲線形状部７が前記従動ローラ４を前記長手方向に変位させることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して具体的に説明する。
図１（ａ）は本発明のコンベア装置を示す平面図、図１（ｂ）は前記コンベア装置の側面図、図２（ａ），（ｂ）はベルトテンション調整装置を示す一部裁断側面図である。
【００１４】
図１（ａ），（ｂ）に示すように、コンベア装置は、主に、フレーム１と、駆動ローラ２と、駆動機構３と、従動ローラ４と、コンベアベルト５と、ベルトテンション調整装置６を有してなる。
【００１５】
フレーム１は、略水平な天板１ａと、天板１ａの両側部にて垂下して折り曲げられた各側板１ｂとを有して長手状に形成されている。このフレーム１は、アルミ合金やステンレス合金などの軽金属からなる。
【００１６】
駆動ローラ２は、アルミ合金やステンレス合金などの軽金属からなる円柱状のローラ部２ａの両端に支軸２ｂをそれぞれ突出させてなる。この駆動ローラ２は、各支軸２ｂをフレーム１の長手方向の一端の各側板１ｂに回転可能にして取り付けられている。
【００１７】
駆動機構３は、フレーム１の長手方向の一端の側板１ｂに固定されたモータ支持部３ａに駆動モータ３ｂが固定されている。駆動モータ３ｂの出力軸には、ｋ駆動ローラ２の支軸２ｂとの間で掛け回された駆動ベルト３ｃが設けられている。すなわち、駆動機構３は、駆動モータ３ｂにより駆動ローラ２を回転駆動する。
【００１８】
従動ローラ４は、アルミ合金やステンレス合金などの軽金属からなる円柱状のローラ部４ａの両端に支軸４ｂをそれぞれ突出させてなる。この従動ローラ４は、各支軸４ｂをフレーム１の長手方向の他端の各側板１ｂに回転可能にして取り付けられている。なお、従動ローラ４は、フレーム１の各側板１ｂの長手方向において、駆動ローラ２を取り付けた部位と相反する方向に開口して切り欠かれた長穴１ｃに挿通して取り付けられている。すなわち、従動ローラ４は、長穴１ｃに沿って駆動ローラ２に接離する方向に移動可能である。
【００１９】
コンベアベルト５は、幅広のゴム状板を無端状にしてなる。そして、コンベアベルト５は、駆動ローラ２のローラ部２ａと従動ローラ４のローラ部４ａに掛け回されている。すなわち、コンベアベルト５は、駆動モータ３ｂにより駆動ローラ２を回転駆動すると、駆動ローラ２と従動ローラ４との間で循環する。また、コンベアベルト５は、その上部がフレーム１の天板１ａに支持されて、そこにある搬送物を自身の循環方向に搬送する。なお、コンベアベルト５は、駆動ローラ２と従動ローラ４に掛け回された自身の張力によって、従動ローラ４をフレーム１の長穴１ｃに沿って駆動ローラ２側に引っ張っている。
【００２０】
ベルトテンション調整装置６は、従動ローラ４を長穴１ｃに沿って移動させ、コンベアベルト５のテンションを調整するものである。図２（ａ），（ｂ）に示すように、ベルトテンション調整装置６は、レバー６Ａと、移動手段６Ｂとを有している。
【００２１】
レバー６Ａは、長手板状に形成された面を、フレーム１の側板１ｂの面（内面）に沿わせ、その略中央部分が側板１ｂに対してネジなどの支軸部材６Ａａで揺動可能に支持されている。支軸部材６Ａａは、従動ローラ４の支軸４ｂと平行な関係にある。すなわち、レバー６Ａは、従動ローラ４の軸心（支軸４ｂ）に垂直な位置平面内で一支点（支軸部材６Ａａ）のまわりに揺動する。
【００２２】
前記支点（支軸部材６Ａａ）を介したレバー６Ａの長手方向の一側端には、略水平に折曲された係合片６Ａｂが形成されている。また、前記支点（支軸部材６Ａａ）を介してレバー６Ａの長手方向の他側端には、曲線形状部７が形成されている。
【００２３】
曲線形状部７は、コンベアベルト５によって駆動ローラ２側に引っ張られた従動ローラ４の支軸４ｂに係合（接触）する。この曲線形状部７は、レバー６Ａの長手方向の他側端の縁部において、その先端下側から上縁部に沿うようにして一側端に向けて曲線形状をなす第一曲線部７ａと第二曲線部７ｂとを有している。第一曲線部７ａは、レバー６Ａの長手方向の他側端の先端に設けられて比較的小さい曲率をなす。第二曲線部７ｂは、第一曲線部７ａに連なり、第一曲線部７ａよりも大きい曲率あるいは上方に傾斜した直線をなしてレバー６Ａの長手方向の一端側に向けて設けられている。
【００２４】
移動手段６Ｂは、ナット部材６Ｂａとネジ部材６Ｂｂとからなる。ナット部材６Ｂａは、フレーム１の天板１ａに設けられた穴部１ａａの底面に固定されている。ネジ部材６Ｂｂは、ナット部材６Ｂａに螺合して、その下端がレバー６Ａの一側端に係合（接触）する。
【００２５】
上記ベルトテンション調整装置６は、レバー６Ａにおいて、曲線形状部７が、コンベアベルト５の張力によって駆動ローラ２側に引っ張られた従動ローラ４の支軸４ｂに係合（接触）する。レバー６Ａは、曲線形状部７の曲線形状によっての支軸部材６Ａａを支点として他側端が下方に揺動し、一側端が上方に揺動する。また、移動手段６Ｂにおいて、ネジ部材６Ｂｂが上方に揺動したレバー６Ａの一側端に係合（接触）する。これにより、レバー６Ａの揺動が規制され、曲線形状部７と従動ローラ４（支軸４ｂ）との係合位置にて駆動ローラ２側に引っ張られた従動ローラ４が位置決め支持される。
【００２６】
そして、ネジ部材６Ｂｂを穴部１ａａを通して回転操作する。ネジ部材６Ｂｂは、固定されたナット部材６Ｂａを介して上下移動する。これにより、レバー６Ａが揺動され、曲線形状部７の曲線形状と、従動ローラ４（支軸４ｂ）との係合位置により従動ローラ４の位置が、駆動ローラ２に対して接離移動（フレーム１の長手方向に変位）する。このように、従動ローラ４が移動して、コンベアベルト５のテンションが調整される。
【００２７】
この従動ローラ４の移動は、支軸４ｂが曲線形状部７の第一曲線部７ａの範囲で係合している場合では比較的微小な移動量であり、支軸４ｂが曲線形状部７の第二曲線部７ｂの範囲で係合している場合では第一曲線部７ａよりも大きな移動量となる。具体的には、当初、図２（ａ）に示すように、ネジ部材６Ｂｂが最も上に移動しているとき、第二曲線部７ｂと支軸４ｂとが接触する。ここからネジ部材６Ｂｂを下に移動させると、第二曲線部７ｂの範囲内では第二曲線部７ｂの大きな曲率（直線）に沿って支軸４ｂ（従動ローラ４）が大きな移動量で変位する。そして、図２（ｂ）に示すように、ネジ部材６Ｂｂをさらに下に移動させると、第一曲線部７ａと支軸４ｂとが接触する。この第一曲線部７ａの範囲内では第一曲線部７ａの小さな曲率に沿って支軸４ｂ（従動ローラ４）が小さな移動量で変位する。すなわち、移動手段６Ｂのネジ部材６Ｂｂの移動量が増大するのに伴って、一支点である支軸部材６Ａａから、曲線形状部７と従動ローラ４の支軸４ａとの接点までの距離（コンベアベルト５のテンション）の変化率が暫減することとなる。
【００２８】
したがって、上述のごとく構成されたコンベア装置では、コンベアベルト５のテンションを調整する際、フレーム１の天板１ａにある穴部１ａａを通した移動手段６Ｂの操作によってレバー６Ａを揺動させ、このレバー６Ａに係合する従動ローラ４を移動させてテンションの調整を行っている。これにより、コンベアベルト５のテンションの調整を、コンベア装置の側部以外から行うことが可能となり、従来のごとく、複数のコンベア装置を併設した状態において、各コンベア装置の側部に手や工具を差し入れたり、あるいは併設した各コンベア装置を移動する必要がなくなり、容易にテンションの調整を行うことができる。
【００２９】
また、上記ベルトテンション調整装置６は、従動ローラ４の支軸４ｂに係合（接触）して、レバー６Ａの揺動により従動ローラ４の移動（変位）を行う曲線形状部７において、曲率の異なる第一曲線部７ａと第二曲線部７ｂとを設けたことで、移動手段６Ｂの移動量が増大するのに伴って従動ローラ４の移動量を暫減させて、コンベアベルト５のテンションの変化率を暫減させる。これにより、例えば、コンベアベルト５を交換する際、従動ローラ４が最も駆動ローラ２に近接した位置でコンベアベルト５の脱着を行う。そして、コンベアベルト５にテンションを付与する場合に、第二曲線部７ｂによる大きな変化率で従動ローラ４を移動させ、続いて第一曲線部７ａによる小さな変化率で従動ローラ４を微動させるようにして、最後はテンションの微調整を行うことが可能である。
【００３０】
ところで、移動手段は、別の構成も考えられる。
以下、移動手段の別の構成を説明する。図３（ａ）（ｂ）はベルトテンション調整装置の別の構成を示す一部裁断側面図である。
【００３１】
図３（ａ）（ｂ）に示すように、移動手段１６Ｂは、ネジ部材１６Ｂａとナット部材１６Ｂｂとからなる。ネジ部材１６Ｂａは、フレーム１の天板１ａの穴部１ａａの底側に回転可能にして設けられている。また、ナット部材１６Ｂｂは、ネジ部材１６Ｂａに螺合して、且つ、ネジ部材１６Ｂａの回転に連れ回りしないように上下移動可能にして支持されている。このナット部材１６Ｂｂの下端は、レバー６Ａの一側端に係合（接触）する。
【００３２】
上記ベルトテンション調整装置６は、レバー６Ａにおいて、曲線形状部７が、コンベアベルト５の張力によって駆動ローラ２側に引っ張られた従動ローラ４の支軸４ｂに係合（接触）する。レバー６Ａは、曲線形状部７の曲線形状によっての支軸部材６Ａａを支点として他側端が下方に揺動し、一側端が上方に揺動する。また、移動手段１６Ｂにおいて、ナット部材１６Ｂｂが上方に揺動したレバー６Ａの一側端に係合（接触）する。これにより、レバー６Ａの揺動が規制され、曲線形状部７と従動ローラ４（支軸４ｂ）との係合位置にて駆動ローラ２側に引っ張られた従動ローラ４が位置決め支持される。
【００３３】
そして、ネジ部材１６Ｂａを穴部１ａａを通して回転操作すると、ナット部材１６Ｂｂがネジ部材１６Ｂａを介して上下移動する。これにより、レバー６Ａが揺動され、曲線形状部７の曲線形状と、従動ローラ４（支軸４ｂ）との係合位置により従動ローラ４の位置が、駆動ローラ２に対して接離移動（フレーム１の長手方向に変位）する。このように、従動ローラ４が移動して、コンベアベルト５のテンションが調整される。
【００３４】
この従動ローラ４の移動は、支軸４ｂが曲線形状部７の第一曲線部７ａの範囲で係合している場合では比較的微小な移動量であり、支軸４ｂが曲線形状部７の第二曲線部７ｂの範囲で係合している場合では第一曲線部７ａよりも大きな移動量となる。具体的には、当初、図２（ａ）に示すように、ナット部材１６Ｂｂが最も上に移動しているとき、第二曲線部７ｂと支軸４ｂとが接触する。ここからナット部材１６Ｂｂを下に移動させると、第二曲線部７ｂの範囲内では第二曲線部７ｂの大きな曲率（直線）に沿って支軸４ｂ（従動ローラ４）が大きな移動量で変位する。そして、図２（ｂ）に示すように、ナット部材１６Ｂｂをさらに下に移動させると、第一曲線部７ａと支軸４ｂとが接触する。この第一曲線部７ａの範囲内では第一曲線部７ａの小さな曲率に沿って支軸４ｂ（従動ローラ４）が小さな移動量で変位する。すなわち、移動手段６Ｂのナット部材１６Ｂｂの移動量が増大するのに伴って、一支点である支軸部材６Ａａから、曲線形状部７と従動ローラ４の支軸４ａとの接点までの距離（コンベアベルト５のテンション）の変化率が暫減することとなる。
【００３５】
したがって、上述のごとく別の構成の移動手段１６Ｂを有したコンベア装置でも、前述のコンベア装置と同様の効果を得ることが可能である。特に、別の構成の移動手段１６Ｂでは、ネジ部材１６Ｂａが天板１ａに回転可能に取り付けられており、天板１ａからの回転操作によって回転するのみで天板１ａの底側に移動しない構成である。このため、天板１ａの穴部１ａａに窪みができずゴミなどの詰まりを回避することが可能である。
【００３６】
なお、上述した全ての実施の形態において、レバー６Ａが、図２（ａ），（ｂ）、図３（ａ），（ｂ）とは上下逆の構成であり、移動手段６Ｂ，１６Ｂをフレーム１の底側から操作するようにしてもよい。
【００３７】
また、上述した全ての実施の形態において、ベルトテンション調整装置６がフレーム１の両側板１ｂにそれぞれ設けられているが、従動ローラ４の一方の支軸４ｂのみをフレーム１の長手方向に移動可能に支持した片持ち構造、あるいは従動ローラ４の両支軸４ｂを支持するとともにフレーム１の長手方向に移動可能とされた支持部材（不図示）を有した構造にかかり、上記ベルトテンション調整装置６を単一で採用することもできる。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によるコンベア装置は、ベルトテンション調整装置にてコンベアベルトのテンションを調整する際、移動手段の上下方向の移動によりレバーを揺動させ、曲線形状部によって従動ローラをフレームの長手方向に変位させる。このため、コンベアベルトのテンションの調整が、フレームの上下からの操作によって行うことが可能となる。この場合、特に、複数のコンベア装置を併設した状態において、各コンベア装置の側部に手や工具を差し入れたり、あるいは併設した各コンベア装置を移動する必要がなくなり、容易にテンションの調整を行うことができる。
【００３９】
また、上記ベルトテンション調整装置は、移動手段の移動量が増大するのに伴って、一支点と、曲線形状部と従動ローラの支軸との接点との距離の変化率が暫減するようになっているため、コンベアベルトにテンションを付与する場合に、当初の移動手段の移動量による大きな変化率で従動ローラを大きく移動させ、続いて移動手段の移動量を増大させた小さな変化率で従動ローラを微動させるようにして、最後はテンションの微調整を行うことができる。
【００４０】
また、フレームを、駆動ローラおよび従動ローラを支持する側板と、コンベアベルトの上部を支持する天板とを有して構成し、ベルトテンション調整装置の移動手段を、天板の穴部の底面に固定されたナット部材と、ナット部材に螺合してレバーの一側端に係合するネジ部材とから構成したことにより、ネジ部材を穴部から回転操作して上下移動させてレバーを揺動させ、曲線形状部が従動ローラを長手方向に変位させるので、上記各効果を適宜得ることができる。
【００４１】
また、フレームを、駆動ローラおよび従動ローラを支持する側板と、コンベアベルトの上部を支持する天板とを有して構成し、ベルトテンション調整装置の移動手段を、天板の穴部の底側に回転可能に設けられたネジ部材と、ネジ部材に螺合してレバーの一側端に係合するナット部材とから構成したことにより、ネジ部材を穴部から回転操作してナット部材を上下移動させてレバーを揺動させることにより曲線形状部が従動ローラを長手方向に変位させるので、上記各効果を適宜得ることができる。特に、この構成は、ネジ部材が天板からの回転操作によって回転するのみであるため、天板の穴部に窪みができずゴミなどの詰まりを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明のコンベア装置を示す平面図
（ｂ）前記コンベア装置の側面図。
【図２】（ａ）（ｂ）ベルトテンション調整装置を示す一部裁断側面図。
【図３】（ａ）（ｂ）ベルトテンション調整装置の別の構成を示す一部裁断側面図。
【図４】（ａ）従来のコンベア装置を示す平面図。（ｂ）は図４（ａ）の側面図。
【図５】（ａ）従来の別の構成のベルトテンション調整装置を示す平面図。（ｂ）は図５（ａ）の側面図。
【符号の説明】
１…フレーム、１ａ…天板、１ａａ…穴部、１ｂ…側板、２…駆動ローラ、４…従動ローラ、４ｂ…支軸、５…コンベアベルト、６…ベルトテンション調整装置、６Ａ…レバー、６Ａａ…支軸部材（支点）、６Ｂ…移動手段、６Ｂａ…ナット部材、６Ｂｂ…ネジ部材、７…曲線形状部、７ａ…第一曲線部、７ｂ…第二曲線部、１６Ｂ…移動手段、１６Ｂａ…ネジ部材、１６Ｂｂ…ナット部材。

Claims

フレーム（１）と、該フレームの長手方向の一端に備えられた駆動ローラ（２）と、前記フレームの長手方向の他端に備えられ前記長手方向に移動可能な従動ローラ（４）と、前記駆動ローラと前記従動ローラに掛け回されたコンベアベルト（５）と、前記フレームに備えられ前記従動ローラの支軸（４ｂ）に係合して前記従動ローラを前記長手方向に変位させるベルトテンション調整装置（６）を有するコンベア装置において、
前記ベルトテンション調整装置は、前記従動ローラの軸心に垂直な位置平面内で一支点（６Ａａ）のまわりに揺動するレバー（６Ａ）と、
上下方向に移動可能であって前記レバーに係合する移動手段（６Ｂ（１６Ｂ））と、
前記レバーに形成されていて前記従動ローラの支軸に係合し、前記移動手段による移動量に対応して前記従動ローラを前記長手方向に変位させる曲線形状部（７）とを含むことを特徴とするコンベア装置。
前記移動手段（６Ｂ（１６Ｂ））の移動量が増大するのに伴って、前記一支点（６Ａａ）と、前記曲線形状部（７）と前記従動ローラ（４）の支軸（４ｂ）との接点との距離の変化率が暫減するようになっている請求項１記載のコンベア装置。
前記フレーム（１）が、前記駆動ローラ（２）および前記従動ローラ（４）を支持する側板（１ｂ）と、前記コンベアベルト（５）の上部を支持する天板（１ａ）とを有してなり、
前記移動手段（６Ｂ）が、前記天板の穴部（１ａａ）の底面に固定されたナット部材（６Ｂａ）と、該ナット部材に螺合して前記レバー（６Ａ）の一側端に係合するネジ部材（６Ｂｂ）とからなり、
該ネジ部材を前記穴部から回転操作して上下移動させて前記レバーを揺動させることにより前記曲線形状部（７）が前記従動ローラを前記長手方向に変位させることを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載のコンベア装置。
前記フレーム（１）が、前記駆動ローラ（２）および前記従動ローラ（４）を支持する側板（１ｂ）と、前記コンベアベルト（５）の上部を支持する天板（１ａ）とを有してなり、
前記移動手段（１６Ｂ）が、前記天板の穴部（１ａａ）の底側に回転可能にして設けられたネジ部材（１６Ｂａ）と、該ネジ部材に螺合して前記レバー（６Ａ）の一側端に係合するナット部材（１６Ｂｂ）とからなり、
前記ネジ部材を前記穴部から回転操作して前記ナット部材を上下移動させて前記レバーを揺動させることにより前記曲線形状部（７）が前記従動ローラを前記長手方向に変位させることを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載のコンベア装置。