JP2004011302A - 雪庇発生防止装置 - Google Patents

Abstract

【課題】傾斜板に積雪している場合でも雪庇の発生を防止できる雪庇発生防止装置の提供。
【解決手段】傾斜板ｂを風上側上方に向けて取り付けた本体ａの頂部１８に、所要形状の透孔ｄ……を所要の間隔で複数開設した雪切板ｃを所要の取付手段により交換可能に取り付けてなる雪庇発生防止装置。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建造物の上縁部分に設置する雪庇発生防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【０００３】
降雪地域では、降雪時に風があると、建造物風下側の上縁部分に屋上の積雪が迫り出してきて雪庇が発生する。この雪庇は、屋上を吹き越す風がその建造物の風下側で風速を落として下方に向かって巻き込む渦となったときに、運ばれてきた雪がその粘着性によって屋上の積雪に付着することにより風下に向かって成長してゆく。大きく成長した雪庇は、自重によって落下するので、通行人に危害を与えたり建造物に損害を与えることがある。
【０００４】
そのような雪庇による危害・損害を防止するための装置として、たとえば、本発明者らの提案した特許第２８８２９８８号公報に記載の雪庇発生防止装置がある。
【０００５】
それは、図５に示すように、建造物屋上の風下側のパラペット１上に、断面直角三角形状の本体２を、垂直板３を該建造物の外側（風下側）に向け、傾斜板４を内側（風上側上方）に向けて沿設するとともに、該本体２の頂部に雪切板５を垂直に起立固着させてなるものである。
この雪庇発生防止装置は傾斜板４によって、該建造物を吹き越す風の向きをスムーズに上向きに変えるとともに、その風速を増加させることにより、建造物の風下側で発生する渦の位置をその壁面から遠くへ離し、雪庇の発生を防止するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、傾斜板４の全体が積雪６に埋まっている場合、この傾斜板４によって風向をスムーズに上向きに変えることができない。しかも、積雪６の上面から突出した雪切板５が風をせき止めることにより、運ばれてきた雪は、風の流れから離れ、雪切板５の風上側の領域７に徐々に溜まってゆく。そして結局、屋上の積雪の上面８が雪切板５の頂部のところまで上昇することとなるので、この雪切板５の高さの分だけ屋上の積雪量を増やし、建造物への雪荷重の負担を大きくすることとなっていた。
しかも、ほぼ水平となった積雪の上面８に沿って吹く風９は建造物の風下側で下方に巻き込まれ、渦を形成するので、雪庇１０が発生してしまう。
そこで、本発明は、傾斜板が積雪で埋まった場合にも、建造物の雪荷重負担を大きくせず、雪庇を発生させない雪庇発生防止装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の本発明雪庇発生防止装置は、傾斜板を風上側上方に向けて取り付けた本体の頂部に雪切板を備えてなる雪庇発生防止装置において、その雪切板ｃが所要形状の透孔ｄ……を所要の間隔で複数開設してなるものである。
【０００９】
請求項２記載の本発明は、雪切板ｃが、横長のアルミ板を横長中心線に沿って二つ折りにして、その折り目を含む上半部を密接させるとともに、そこに上記透孔ｄ……を複数開設して突出部４１とし、下半部を分離させて上記本体ａの頂部１８に嵌合する二股取付部４１’とした断面略逆Ｙ字状で、その二股取付部４１’を、上記本体ａの頂部１８に嵌合乗載するようにしてなる請求項１記載の雪庇発生防止装置である。
【００１０】
請求項３記載の本発明は、上記透孔ｄ……を、横長楕円形状、縦長楕円形状または円形状とした請求項１または２記載の雪庇発生防止装置である。
【００１１】
請求項４記載の本発明は、雪切板ｃを、本体ａの上記頂部１８に所要の取付手段により交換可能に取り付けてなる請求項１，２または３記載の雪庇発生防止装置である。
【００１２】
請求項５記載の本発明は、本体ａが、直角三角形状の蓋板１１，１１を左右に立設するとともに、それらの間に、同じく直角三角形状の補強板１２……を複数枚立設し、それら各板１１，１１，１２……それぞれの直角を挟む２辺に形成したフランジに、直角に折曲成形した外装板１３の、該直角を挟んで連続する底板部１４と垂直板部１５を張架・固定することにより、全一体化され、かつ、頂部１８を断面逆Ｖ字状にするとともに、上記各板１１，１１，１２……の斜辺側に開口部１９を形成してなる請求項１，２，３または４記載の雪庇発生防止装置である。
【００１３】
請求項６記載の本発明は、本体ａが、外周縁にフランジを形成した直角三角形状の蓋板１１，１１を左右に立設するとともに、それらの間に、同じく外周縁にフランジを形成した直角三角形状の補強板１２……を複数枚立設し、それら各板１１，１１，１２……それぞれの直角を挟む２辺の上記フランジに、直角に折曲成形した外装板１３の、該直角を挟んで連続する底板部１４と垂直板部１５を所要の固定手段で張架・固定することにより、全一体化され、かつ、上記底板部１４の前側端に折曲形成した下部起立部１６を、上記各板１１，１１，１２……の斜辺の上記フランジの下側部に、また、上記垂直板部１５の上側端に折曲形成した上部垂下部１７を上記各板１１，１１，１２……の斜辺の上記フランジの上側部に、各々所要の固定手段で張架・固定し、頂部１８を断面逆Ｖ字状とするとともに、上記下部起立部１６と上部垂下部１７との間に横長方形の開口部１９を形成し、この開口部１９に上記各板１１，１１，１２……の斜辺のフランジを臨ませた、断面直角三角形状の請求項１，２，３または４記載の雪庇発生防止装置である。
【００１４】
請求項７記載の本発明は、あらかじめ一体に組み立てられた本体ａを、該本体ａの高さ、および長手方向に直交する水平方向の位置を、現場の状況に応じて一定範囲内で適宜調整して、補強板１２……のボルト挿通横長孔２０，２０と、柱脚２４の芯板２６のボルト挿通縦長孔２６’，２６’とが交差した箇所に固定用ボルト３７，３７を挿通し、ナットを螺合・緊締することにより、建造物の上縁部分に取り付けるようにしてなる請求項５または６記載の雪庇発生防止装置である。
【００１５】
請求項８記載の本発明は、請求項５，６または７記載の雪庇発生防止装置の複数台を長手方向に列設配置し、それらの互いに隣り合う本体ａの、対向する蓋板１１同士を連結ボルト４５，４５およびナットで緊締し、雪切板ｃ同士の接続部分には、突出部４１の密接させたアルミ板の間に、板状のジョイナー４６を挟み込んで、連結してなる雪庇発生防止装置である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る雪庇発生防止装置の一実施形態について図１〜４を参照し詳しく述べる。
【００１７】
ａは、断面直角三角形状のアルミ製の本体で、それは、外周縁にフランジを形成した直角三角形状の蓋板１１，１１を左右に立設するとともに、それらの間に、同じく外周縁にフランジを形成した直角三角形状の補強板１２……を複数枚立設し、それら各板１１，１１，１２……それぞれの直角を挟む２辺の上記フランジに、直角に折曲成形した外装板１３の、該直角を挟んで連続する底板部１４と垂直板部１５を溶接、ビス、リベット等の固定手段で張架・固定し、全一体化してなるものである。
上記底板部１４の前側端には下部起立部１６を折曲形成してあり、それを上記各板１１，１１，１２……の斜辺の上記フランジの下側部に、また、上記垂直板部１５の上側端には、上部垂下部１７を折曲形成してあり、それを上記各板１１，１１，１２……の斜辺の上記フランジの上側部に、各々所要の固定手段で張架・固定している。
これによって、本体ａは、頂部１８を断面逆Ｖ字状とするとともに、上記下部起立部１６と上部垂下部１７との間に横長方形の開口部１９を形成し、この開口部１９に上記各板１１，１１，１２……の斜辺のフランジを臨ませている。
【００１８】
また、上記補強板１２……には、該本体ａを後記する柱脚２４の芯板２６に固定するためのボルト挿通横長孔２０，２０を開設し、上記底板部１４の上記補強板１２……に対応する位置には該芯板２６を下方から挿入するための芯板挿通孔２１……を開設している。
【００１９】
２２は、建造物の上縁部分であって、かつ、風下側のパラペット、２３……は、このパラペット上面に所要間隔をおいて植設されたアンカーボルトである。２４……は、柱脚で、それは、長孔２５’，２５’を開設したベースプレート２５に、ボルト挿通縦長孔２６’，２６’を開設した芯板２６を設立してなるものである。この柱脚２４……は、上記長孔２５’，２５’をアンカーボルト２３，２３に嵌合し、適宜位置の調整をして、ナット２７……を緊締することによってパラペット２２の上面に設立・固定されている。
２９は、笠木で、それは、上記柱脚２４……の芯板２６……を長孔３０……に挿通させて、上記パラペット２２の上面に笠木取付用ホルダー３１によって固定されている。
【００２０】
３２は、上記笠木２９の長孔３０から突出させた上記芯板２６を、中央の窓孔３３に貫通させて、該笠木２９に乗載・固定した柱脚カバーである。この柱脚カバー３２は、その外周壁３４の下辺縁を内方に折曲成形して、下部外周に外周溝３５を形成している。この外周溝３５には、上記笠木２９との間に水が入り込まないようにシーリング材３６を充填している。また、芯板２６……を貫通させた上記窓孔３３の間隙にもシーリング材を充填してあり、柱脚カバー３２内部に水が入り込まないようになっている。
【００２１】
上記本体ａは、建造物の上縁部分に、すなわち、例えば上記パラペット２２上に、垂直板部１５を該建造物の外側（風下側）に向け、開口部１９を該建造物の内側（風上側上方）に向けて取り付けられる。
さらに詳しくは、あらかじめ組み立てた上記本体ａを、その芯板挿通孔２１……を上記柱脚２４……の芯板２６……に上方から嵌合させて下ろし、該本体ａの高さ、および長手方向に直交する水平方向の位置を、現場の状況に応じて一定範囲内で適宜調整する。その後、補強板１２……のボルト挿通横長孔２０，２０と、芯板２６のボルト挿通縦長孔２６’，２６’とが交差する箇所に固定用ボルト３７，３７を挿通し、ナットを螺合・緊締する。
【００２２】
ｂは、平坦面３８の一側に湾曲面３８’を連続させてなる傾斜板である。上記本体ａと、この傾斜板ｂの対応する箇所にはビス挿通孔３９……および４０……を開設している。この傾斜板ｂは、上記ビス挿通孔３９……，４０……にビスを挿通することにより、上記本体ａに、それの開口部１９を塞いで、平坦面３８を風上側上方に向けた傾斜状態で取り付けられる。
【００２３】
この傾斜板ｂは、建造物を吹き越す風の向きを上方へ向けるとともにその風速を速め、該建造物の風下で発生する渦の位置を壁面から離し、雪庇の発生を防ぐもので、その傾斜は、４５°以上とするのが好ましく、特に５５°〜６０°前後とするのが雪庇発生防止に最適である。
【００２４】
ｃは、横長のアルミ板を横長中心線に沿って二つ折りにして、その折り目を含む上半部を密接させるとともに、そこに横長楕円形状の透孔ｄ……を所要の間隔で複数開設して突出部４１とし、下半部を分離させて上記本体ａの頂部１８に嵌合する二股取付部４１’とした断面略逆Ｙ字状の雪切板である。上記透孔ｄ……の形状は横長楕円形状に限られるものではなく、縦長楕円形状や円形状等、任意の形状とすることができる。
この雪切板ｃは、上記二股取付部４１’を上記頂部１８に嵌合乗載させた状態で、所要の取付手段により上記本体ａの頂部１８に交換可能に取り付けられている。
具体的には、この雪切板ｃの二股取付部４１’と上記本体ａの頂部１８のそれぞれ対応する箇所に取付孔４２……と４３……を開設してあり、雪切板ｃは、それら取付孔４２……，４３……にビス４４……を螺合・緊締することによって取り付けられている。
【００２５】
風は、雪切板ｃに開設した上記透孔ｄ……を、風圧を高め、風速を増して通過するので、建造物の風下側に発生する渦の位置を、従来の雪庇発生防止装置による場合よりも遠くに離し、より確実に雪庇発生を防止することができる。
また、透孔ｄ……を開設してあるので、傾斜板ｂの全体が積雪に埋まっている場合であっても、その積雪面から突出した雪切板ｃが風をせき止めることがなく、そこに雪が溜まってしまうことがない。
すなわち、風により運ばれる雪は透孔ｄ……を通過するから、雪切板ｃが積雪により埋まってしまうことが少なくなり、したがって、その分だけ、屋上の積雪量を増加させず、建造物にかかる雪荷重の負担を増加させない。
【００２６】
また、雪切板ｃの突出部４１は板状をなしているので、雪が該雪切板ｃの頂部を超えて積もった場合でも、その積雪が時間の経過とともに自重により嵩を減らす（圧密沈降）のに伴って、該雪切板ｃの外方の余分な雪を切断し、雪庇が成長する前に落下させる。
【００２７】
さらに、雪切板ｃは、その透孔ｄ……を通して反対側が見えるようになっているから、雪庇発生防止装置全体の高さも低く感じられ、建造物の外観を損なうことがないとともに、複数の透孔ｄ……を所要の間隔で設けることにより、装飾としての効果も高く、意匠性に富むものとなる。
【００２８】
上記のように、雪切板ｃは交換可能に取り付けられているので、本体ａを一定の寸法のものに製作しておき、雪切板ｃだけを適宜の大きさのものに交換することにより、設置場所の気象状況や屋根の形状・面積等に応じて全体の高さを簡単に調整できる。すなわち、設置場所にかかわらず、一定の高さに製作しておいた本体ａを使用できるので装置の製作費用が低減される。
また、設置後の気象状況の変化により屋上の積雪が想定した量を超えるおそれがある場合や雪切板ｃが破損した場合等にもその雪切板ｃを交換するだけで雪庇発生防止機能を発揮させることができ、本体ａ自体の交換の必要がないので経済的である。
【００２９】
さらに、本体ａの建造物の上縁部分（パラペット２２）への取付けは、上記のように、開口部１９を、その建造物の内側に向けて行うことができ、その本体ａへの傾斜板ｂと雪切板ｃの取付けも、同様にして、いずれも屋上側から容易に行えるので、建造物の外側に足場を組むことなく設置作業が安全であり、また、設置工事費を削減することができる。
【００３０】
上記雪庇発生防止装置の複数台を、長手方向に列設配置する場合には、図４に示すように、互いに隣り合う本体ａの、対向する蓋板１１同士を連結ボルト４５……およびナットで緊締して接続する。上記本体ａは、内部に補強板１２……を配設しているので十分な強度を持っているが、長手方向に連続して接続することにより、全体としてさらに強度を上げることができる。
また、雪切板ｃ同士の接続部分には、突出部４１の密接させた二重のアルミ板の間に、板状のジョイナー４６を挟み込んで接続する。これによって、雪切板ｃ同士のずれを防ぎ、見映えよく仕上げることができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上述べたところから明らかなように、請求項１，２および３記載の本発明雪庇発生防止装置によれば次の効果を奏する。
【００３２】
雪切板に透孔を所要の間隔で複数開設したので、風は、その透孔を風圧を高め、風速を増して通過する。これによって、建造物の風下側に発生する渦の位置を、従来の雪庇発生防止装置によるよりも遠くに離し、したがって確実に雪庇発生を防止することができる。
【００３３】
請求項４記載の本発明は、雪切板が交換可能に取り付けられているので、本体を一定の寸法のものに製作しておき、雪切板だけを適宜の大きさのものに交換することにより、設置場所の気象状況や屋根の形状・面積等に応じて全体の高さを簡単に調整できる。すなわち、設置場所にかかわらず、一定の高さに製作しておいた本体を使用できるので装置の製作費用が低減される。
さらに、設置後の気象状況の変化により屋上の積雪が想定した量を超えるおそれがある場合や雪切板が破損した場合等にも雪切板の交換だけ行えばよく、本体自体の交換の必要がないので経済的である。
【００３４】
請求項５および６記載の本発明雪庇発生防止装置は、本体が補強板を備えているから十分な強度を有する。
【００３５】
請求項７記載の本発明雪庇発生防止装置は、本体があらかじめ一体に組み立てられているので簡単に取り付けることができる。また、芯板のボルト挿通縦長孔と、補強板のボルト挿通横長孔とにより、本体の位置を簡単に調整して固定することができる。
【００３６】
請求項８記載の本発明雪庇発生防止装置は、互いに隣り合う本体の、対向する蓋板同士をボルト・ナットで緊締して接続するとともに、雪切板同士の接続部分には、突出部の密接させたアルミ板の間に、ジョイナーを挟み込んで接続しているので、強度が高く、しかも見映えがよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る雪庇発生防止装置の斜視図である。
【図２】同上のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図３】同上の分解斜視図である。
【図４】上記雪庇発生防止装置を長手方向に列設配置する状態を示した斜視図である。
【図５】従来の雪庇発生防止装置の断面図である。
【符号の説明】
ａ　　　　　本体
ｂ　　　　　傾斜板
ｃ　　　　　雪切板
ｄ　　　　　透孔
１１　　　　蓋板
１２　　　　補強板
１３　　　　外装板
１４　　　　底板部
１５　　　　垂直板部
１６　　　　下部起立部
１７　　　　上部垂下部
１８　　　　頂部
１９　　　　開口部
２０　　　　ボルト挿通横長孔
２４　　　　柱脚
２６　　　　芯板
２６’　　　ボルト挿通縦長孔
３７　　　　固定用ボルト
４１　　　　突出部
４１’　　　二股取付部
４５　　　　連結ボルト
４６　　　　ジョイナー

Claims (8)

1. 傾斜板を風上側上方に向けて取り付けた本体の頂部に雪切板を備えてなる雪庇発生防止装置において、その雪切板が所要形状の透孔を所要の間隔で複数開設してなることを特徴とする雪庇発生防止装置。
2. 雪切板が、横長のアルミ板を横長中心線に沿って二つ折りにして、その折り目を含む上半部を密接させるとともに、そこに上記透孔を複数開設して突出部とし、下半部を分離させて上記本体の頂部に嵌合する二股取付部とした断面略逆Ｙ字状で、その二股取付部を、上記本体の頂部に嵌合乗載するようにしてなることを特徴とする請求項１記載の雪庇発生防止装置。
3. 上記透孔が、横長楕円形状、縦長楕円形状または円形状であることを特徴とする請求項１または２記載の雪庇発生防止装置。
4. 雪切板を、本体の上記頂部に所要の取付手段により交換可能に取り付けてなることを特徴とする請求項１，２または３記載の雪庇発生防止装置。
5. 本体が、直角三角形状の蓋板を左右に立設するとともに、それらの間に、同じく直角三角形状の補強板を複数枚立設し、それら各板それぞれの直角を挟む２辺に形成したフランジに、直角に折曲成形した外装板の、該直角を挟んで連続する底板部と垂直板部を張架・固定することにより、全一体化され、かつ、頂部を断面逆Ｖ字状にするとともに、上記各板の斜辺側に開口部を形成してなることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の雪庇発生防止装置。
6. 本体が、外周縁にフランジを形成した直角三角形状の蓋板を左右に立設するとともに、それらの間に、同じく外周縁にフランジを形成した直角三角形状の補強板を複数枚立設し、それら各板それぞれの直角を挟む２辺の上記フランジに、直角に折曲成形した外装板の、該直角を挟んで連続する底板部と垂直板部を所要の固定手段で張架・固定することにより、全一体化され、かつ、上記底板部の前側端に折曲形成した下部起立部を、上記各板の斜辺の上記フランジの下側部に、また、上記垂直板部の上側端に折曲形成した上部垂下部を上記各板の斜辺の上記フランジの上側部に、各々所要の固定手段で張架・固定し、頂部を断面逆Ｖ字状とするとともに、上記下部起立部と上部垂下部との間に横長方形の開口部を形成し、この開口部に上記各板の斜辺のフランジを臨ませた、断面直角三角形状のものであることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の雪庇発生防止装置。
7. あらかじめ一体に組み立てられた本体を、該本体の高さ、および長手方向に直交する水平方向の位置を、現場の状況に応じて一定範囲内で適宜調整して、補強板のボルト挿通横長孔と、柱脚の芯板のボルト挿通縦長孔とが交差した箇所に固定用ボルトを挿通し、ナットを螺合・緊締することにより、建造物の上縁部分に取り付けるようにしてなることを特徴とする請求項５または６記載の雪庇発生防止装置。
8. 請求項５，６または７記載の雪庇発生防止装置の複数台を長手方向に列設配置し、それらの互いに隣り合う本体の、対向する蓋板同士を連結ボルトおよびナットで緊締し、雪切板同士の接続部分には、突出部の密接させたアルミ板の間に、板状のジョイナーを挟み込んで、連結してなることを特徴とする雪庇発生防止装置。

Images