JP2004010165A

JP2004010165A - 合成樹脂製の液はね防止ヒンジキャップ

Info

Publication number: JP2004010165A
Application number: JP2002170041A
Authority: JP
Inventors: Takashi Yoshida; 吉田　高史
Original assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2002-06-11
Filing date: 2002-06-11
Publication date: 2004-01-15
Anticipated expiration: 2022-06-11
Also published as: JP4334820B2

Abstract

【課題】液はね防止を図る。
【解決手段】ヒンジ２０を介して結合されたキャップ本体１と上蓋２５とを有する合成樹脂製の液はね防止ヒンジキャップであって：前記キャップ本体は、その上面１ａに設けられ注出筒３と、該注出筒を囲む係合部４ａと、該注出筒の開口部を閉鎖する裂溝８付き遮断壁５と、該遮断壁に設けられたプルリング６と、前記上面に連続する側壁１０と、該側壁の内周面に設けられ、容器の口部３５ａに嵌合される環状突条１１とを備えており、又、前記上蓋は、その内周面に設けられ、閉蓋時に前記係合部に係合する係止部２８と、閉蓋時に前記側壁１０の下部に形成した当接面１０ｂに当接する上蓋の下端面２７ｓとを備えており、又、前記上蓋のスカート内面には、前記側壁の上部と当接する係止規制部３０が設けられている。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、容器の口部に装着されるヒンジキャップに関するもので、特に、液はね防止ヒンジキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のヒンジキャップは、ヒンジ結合されたキャップ本体と上蓋とを有しており、前記キャップ本体は、その上面に設けられた注出筒と、該注出筒を囲む係合部と、該注出筒の開口部を閉鎖する遮断壁と、該遮断壁に設けられたプルリングと、前記上面に連続する側壁と、該側壁の内周面に設けられ、容器の口部に嵌合される環状突条とを備えており、又、前記上蓋は、その内周面に設けられ、閉蓋時に前記係合部に係合する係止部と、閉蓋時に前記ヒンジキャップ本体の当接面に当接する上蓋の下端面と、を備えている。
【０００３】
このヒンジキャップは、麺つゆ等の内容物の充填された容器口部に、打栓装着される。
容器の前記内容物を取り出すときには、摘み片に指をかけて上方に押し上げてキャップ本体の上面を露出させた後、プルリングを引いて裂溝を切り裂き遮断壁を除去し開口部を形成する。
この状態で容器を傾けると、内容物が注出筒から器外に流出する。
所望量注出後、容器を垂直状態に戻し、上蓋を回動させてキャップ本体に被せ、天板を押圧してスカートの係止部をキャップ本体の係合部に嵌合させると、スカートの下端面は、キャップ本体の当接面に圧接する。この当接面には、注出時に漏れたり注出筒から垂れた内容物が流下し溜まる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来例では、閉蓋時に上蓋の天板を押圧すると、スカートの内周面の係止部が断面円弧状の前記係合部の先端部に当接する。該天板を更に押圧すると、スカートの係止部は、外方に押圧されながら回動するので、摩擦抵抗は次第に大きくなり係止部の最大外径部、即ち、頂部では、係止部の摩擦抵抗力は最大値となる。その為、スカートの回動は緩やかに行われる。
【０００５】
前記係止部が、前記係合部の頂点を通りすぎると、係合部の径が小さくなり、スカートを外方に押圧する力は小さくなるので、摩擦抵抗も急激に小さくなる。そのため、スカートの回動は、急速になるため、スカートの下端面は急激に当接面に衝突し、当接面に溜まっている液状の内容物をはね飛ばし、手や衣服などを汚してしまう。
【０００６】
この発明は、上記事情に鑑み、液はね防止を図ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、キャップ本体の外面に係合部を設け、該キャップ本体にヒンジを介して上蓋を連結し、該上蓋のスカートの内面に、閉蓋時前記係合部に係合する係止部を設けた合成樹脂製のヒンジキャップにおいて；閉蓋速度を規制する回動規制機構を設けたことを特徴とする。
【０００８】
この発明は、ヒンジ結合されたキャップ本体と上蓋とを有し、前記キャップ本体は、その上面に設けられた注出筒と、該注出筒を囲む係合部と、該注出筒の開口部を閉鎖する裂溝付き遮断壁と、該遮断壁に設けられたプルリングと、前記上面に連続する側壁と、該側壁の内周面に設けられ、容器の口部に嵌合される環状突条とを備えており、又、前記上蓋は、その内周面に設けられ、閉蓋時に前記係合部に係合する係止部と、閉蓋時に前記側壁下部に設けた当接面に当接する上蓋の下端面と、を備えている合成樹脂製の液はね防止ヒンジキャップにおいて；閉蓋速度を規制する回動規制機構を設けたことを特徴とする。
【０００９】
この発明は、ヒンジ結合されたキャップ本体と上蓋とを有し、前記キャップ本体は、その上面に設けられた注出筒と、該注出筒を囲む係合部と、該注出筒の開口部を閉鎖する裂溝付き遮断壁と、該遮断壁に設けられたプルリングと、前記上面に連続する側壁と、該側壁の内周面に設けられ、容器の口部に嵌合される環状突条とを備えており、又、前記上蓋は、その内周面に設けられ、閉蓋時に前記係合部に係合する係止部と、閉蓋時に前記上面に設けた当接面に当接する上蓋の下端面と、を備えている合成樹脂製の液はね防止ヒンジキャップにおいて；閉蓋速度を規制する回動規制機構を設けたことを特徴とする。
【００１０】
この発明の回動規制機構は、キャップ本体の外面に設けられた係合規制部と、前記上蓋の内面に設けられ、前記係合開始時に前記係合規制部と当接する係止規制部と、を備えていることを特徴とする。
【００１１】
この発明の係止規制部は、上蓋のスカートの内周面に設けられた横向き傾斜状突起であり、係合規制部は、側壁の上部であることを特徴とする。
この発明の係止規制部は、上蓋の天板の内面に設けられたシールリングであり、係合規制部は、注出筒の先端部であることを特徴とする。
【００１２】
この発明の係止規制部は、上蓋のスカートの内周面に設けられた環状突起であり、係合規制部は、係合筒の傾斜上面であることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明者は、上記課題を解決するためには、係止部と係合部とが急激に嵌合し、急速に閉蓋するのを防止すれば良いと、考え実験研究を重ねた結果、閉蓋速度を規制する回動速度規制機構を開発した。
この機構は、例えば、キャップ本体の外面（上面又は外周面）に設けられた係合規制部と、前記上蓋の内面に設けられ、前記係合開始時に前記係合規制部と当接する係止規制部と、から構成されている。
この機構の係止規制部として、例えば、上蓋のスカートの内周面に設けられた横向き傾斜状突起が用いられ、係合規制部として、側壁の上部が用いられるが、特にこれらに限定されるものではない。
【００１４】
【実施例】
本発明の第１実施例を図１〜図３により説明する。
液はね防止ヒンジキャップＨＣは、合成樹脂で形成され、キャップ本体１と、該キャップ本体１にヒンジ２０を介して連結された上蓋２５と、を備えている。
【００１５】
キャップ本体１の上面１ａには、注出筒３が設けられ、その外側には、係合部４ａを有する係合筒４が設けられている。この係合部４ａは、断面円弧状の突起部である。前記注出筒３の開口部は、遮断壁５により閉じられている。この遮断壁５の上面にはプルリング６が設けられ、その下面には、裂溝８が設けられている。
【００１６】
前記キャップ本体１の上面１ａの外周端は、側壁１０に連続している。この側壁１０の外周面は、段状に形成され、円錐台状面１０ａと当接面１０ｂとを備えている。
この円錐台状面１０ａの上端部は、回動速度規制機構Ｓの一部をなす、係合規制部９となっている。この当接面１０ｂは、側壁１０の下端部側に設けられている。
【００１７】
側壁１０の下部内周面には、環状突条１１が設けられ、該環状突条１１は、インナーリング１２に対向している。側壁１０の下端は、弱化部を介してシール筒部１５に連続しており、上蓋２５のスカート２５ｂが、キャップ本体１の側壁１０を覆う形状になっている。
【００１８】
ヒンジ２０は、側壁１０の外周縁部に連続しており、薄肉ヒンジ２１と、該薄肉ヒンジ２１の両側に配置された弾性バンド２２と、から構成されている。
【００１９】
上蓋２５は、天板２５ａと、該天板２５ａに連続するスカート２５ｂとを備えている。この天板２５ａの内面には、閉蓋時、注出筒３に当接するシールリング２６が設けられている。スカート２５ｂの外周面には、摘み片２７が設けられているが、この摘み片２７はヒンジ２０と反対側に設けられている。
【００２０】
スカート２５ｂの内周面は、段状に形成され、摘み片２７側、即ち、下部側の内周面２５Ｃの径はシールリング２６側、即ち、上部側の内周面２５ｄの径より大きくなっている。
【００２１】
上部側の内周面２５ｄには、閉蓋時、係合筒４の係合部４ａに係合する係止部２８が設けられている。また、下部側の内周面２５ｃには、回動速度規制機構Ｓの一部をなす係止規制部３０が設けられている。この係止規制部３０として、例えば、前記係止部２８と係合部４ａとが係合を開始した時に、側壁１０の上部に当接する。
この係止規制部３０は、横向き傾斜状突起であり、その内面は、摘み片２７に向かって傾斜する、テーパ面に形成されている。この規制部３０は、円環状に形成されているが、その形状等は必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、円周方向に所定間隔をおいて複数の溝部を設け、歯車状に形成しても良い。
【００２２】
容器３５の内容物を取り出すときには、摘み片２７に指をかけて上方に押し上げ、キャップ本体１の上面１ａを露出させる。そして、プルリング６を引いて裂溝８を切り裂き遮断壁５を除去し開口部を形成する。
この状態で容器３５を傾けると、内容物が注出筒３から器外に流出する。
所望量注出後、容器３５を垂直状態に戻すと、注出中の内容物がキャップ本体１の上面１ａに落下すると共に、注出筒３の外周面に沿って流下し当接面１０ｂに溜まる。
【００２３】
上蓋２５を手で掴んで閉蓋方向に回動させ、キャップ本体１に被せた後、天板２５ａを押圧すると、スカートの係止部２８は係合部４ａに当接する。
【００２４】
更に、天板２５ａを押圧すると、係止部２８は係合部４ａの表面上を滑りながら摺動し係合部４ａの最大外径部、即ち、頂部に到達する。
この時、図２に示すように、係止規制部３０は、側壁１０の係合規制部９に当接し、又、シールリング２６の下端部２６ａは、注出筒３の上端部３ａに当接する。
【００２５】
前記係合部４ａの外径は、頂点を過ぎると次第に小さくなり、摩擦抵抗が激減する。その為、更に天板２５ａを押圧すると、該係止部２８は急激に摺動し係合部４ａへの嵌合を完了させようとする。
【００２６】
この時、横向き傾斜状突起３０が係合規制部９に当接しており、該横向き傾斜状突起３０は係合規制部９に圧接しながら摺動するので、スカート２５ｂの回動速度は規制され、緩やかに移動する。そのため、係止部２８はゆっくりと係合部４ａへの嵌合を完了するため、スカート２５ｂの下端面２７ｓが、急激に当接面１０ｂに当接することはないので、当接面１０ｂ上に液状の内容物が溜まっていても、外方に飛散することはない。即ち、液はねは完全に防止できる。
【００２７】
この発明の第２実施例を図４により説明するが、図１〜図３と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施例と第１実施例との相違点は、次の通りである。
（１）当接面１０ｂがキャップ本体１の上面１ａ、更に詳しく述べると、上面１ａの係合筒４の外側、に設けられていること。
【００２８】
（２）係合部４ａと係合する係止部３８が、スカート２５ｂの下部側の内周面２５ｃの下端に突設されていること。
（３）係止規制部３９は、断面円弧状の環状突起であり、係止部３８と係合部４ａとが係合を開始するときに、係合筒４の傾斜上面４ｆに当接し、該傾斜上面４ｆ上を摺動しながら滑り降り、係止部３８の嵌合速度を規制するので、閉蓋速度が規制される。尚、係止規制部３９の形状は、円環状に形成されているが、その形状等は必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、円周方向に所定間隔をおいて複数の溝部を設け、歯車状に形成しても良い。
【００２９】
この発明の実施例は、上記に限定されるものではなく、例えば、係止規制部として、垂直状突起を用いても良い。この垂直状突起として、上蓋の天板内面のシールリングが併用される。
即ち、係合部と係止部とが当接し始めたときに、シールリングの下端部と注出筒の先端部とが当接し、更に天板を押圧したときに両部の接触抵抗が次第に大きくなり、嵌合速度を遅くする。
【００３０】
係止規制部は、２種類以上のものを同時に用いても良く、例えば、前記シールリングと第１実施例の傾斜状突起とを併用しても良い。
又、キャップ本体の係合部は、側壁に設けても良い。
【００３１】
【発明の効果】
この発明は、回動速度規制機構を備えているので、係合部と係止部が急激に嵌合を完了することはない。そのため、急激に蓋が閉じることがないため、キャップ本体の当接面に液状の内容物が溜まっていても、外方に飛散することはないので、手や衣服等を汚すことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す図で、閉蓋時の要部拡大断面図である。
【図２】図１の閉蓋途中の状態を示す要部拡大断面図である。
【図３】開蓋時における平面図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す図で、図１に対応する図である。
【符号の説明】
１　　　　　　キャップ本体
３　　　　　　注出筒
４　　　　　　係合筒
４ａ　　　　係合部
９　　　　　係合規制部
１０　　　側壁
１０ｂ　　　　当接面
１１　　　環状突起
２５　　　上蓋
２５ｂ　　スカート
２５ｃ　　内周面
２８　　　係止部
３０　　　係止規制部

Claims

キャップ本体の外面に係合部を設け、該キャップ本体にヒンジを介して上蓋を連結し、該上蓋のスカートの内面に、閉蓋時前記係合部に係合する係止部を設けた合成樹脂製のヒンジキャップにおいて；
閉蓋速度を規制する回動規制機構を設けたことを特徴とする合成樹脂製の液はね防止ヒンジキャップ。
ヒンジ結合されたキャップ本体と上蓋とを有し、
前記キャップ本体は、その上面に設けられた注出筒と、該注出筒を囲む係合部と、該注出筒の開口部を閉鎖する裂溝付き遮断壁と、該遮断壁に設けられたプルリングと、前記上面に連続する側壁と、該側壁の内周面に設けられ、容器の口部に嵌合される環状突条とを備えており、又、
前記上蓋は、その内周面に設けられ、閉蓋時に前記係合部に係合する係止部と、閉蓋時に前記側壁下部に設けた当接面に当接する上蓋の下端面と、を備えている合成樹脂製の液はね防止ヒンジキャップにおいて；
閉蓋速度を規制する回動規制機構を設けたことを特徴とする合成樹脂製の液はね防止ヒンジキャップ。
回動規制機構は、上蓋のスカートの内周面に設けられた横向き傾斜状突起と、側壁の上部とから構成されていることを特徴とする請求項２記載の合成樹脂製の液はね防止ヒンジキャップ。
ヒンジ結合されたキャップ本体と上蓋とを有し、
前記キャップ本体は、その上面に設けられ注出筒と、該注出筒を囲む係合部と、該注出筒の開口部を閉鎖する裂溝付き遮断壁と、該遮断壁に設けられたプルリングと、前記上面に連続する側壁と、該側壁の内周面に設けられ、容器の口部に嵌合される環状突条とを備えており、又、
前記上蓋は、その内周面に設けられ、閉蓋時に前記係合部に係合する係止部と、閉蓋時に前記上面に設けた当接面に当接する上蓋の下端面と、を備えている合成樹脂製の液はね防止ヒンジキャップにおいて；
閉蓋速度を規制する回動規制機構を設けたことを特徴とする合成樹脂製の液はね防止ヒンジキャップ。
回動規制機構は、キャップ本体の外面に設けられた係合規制部と、前記上蓋の内面に設けられ、前記係合開始時に前記係合規制部と当接する係止規制部と、を備えていることを特徴とする請求項１、２、又は、４記載の合成樹脂製の液はね防止ヒンジキャップ。
係止規制部は、上蓋の天板の内面に設けられたシールリングであり、係合規制部は、注出筒の先端部であることを特徴とする請求項５記載の合成樹脂製の液はね防止ヒンジキャップ。
係止規制部は、上蓋のスカートの内周面に設けられた環状突起でり、係合規制部は、係合筒の傾斜上面であることを特徴とする請求項５記載の合成樹脂製の液はね防止ヒンジキャップ。