JP2004003180A

JP2004003180A - エルボ継手

Info

Publication number: JP2004003180A
Application number: JP2002159410A
Authority: JP
Inventors: Naoki Yabuta; 藪田　直己; Yasuhiko Tsunoda; 角田　泰彦
Original assignee: Takiron Co Ltd
Current assignee: Takiron Co Ltd
Priority date: 2002-05-31
Filing date: 2002-05-31
Publication date: 2004-01-08

Abstract

【課題】角度調整が簡単で、樋接続部と曲管の離脱やこれらの間からの漏水を防止でき、施工性が良好で乾式使用しても体裁が良いエルボ継手を提供する。
【解決手段】樋接続部２の円筒部７を曲管１の開口端部に回転自在に嵌合し、開口端部の内周の係止部９を、円筒部７に形成した第一の溝部１０又は第二の溝部１１のどちらか一方に係止させた構成のエルボ継手とする。曲管１の端部に嵌合用円筒部１３を形成し、樋接続部３の開口部内周の係止部１５を、嵌合用円筒部７に形成した第一の溝部１６又は第二の溝部１７のどちらか一方に係止させた構成のエルボ継手としてもよい。第二の溝部１１，１７を接着剤溜まりとして使用して接着剤を充填し、係止部９，１５を第二の溝部１１，１７に係止させると、施工性良く強固かつ水密的に接着することができ、離脱や漏水を防止できる。
【選択図】　図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樋を所望の角度で接続でき、雄雌嵌合部分の防漏水性も高めたエルボ継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
回転自在な雄雌嵌合部分を有する従来の雨樋用エルボ継手は、その雄雌嵌合部分から漏水を生じるため、防水用のパッキンを雄雌嵌合部分に介在させて漏水の防止を図っている。しかしながら、このようなエルボ継手は、防水用パッキンの劣化に伴って雄雌嵌合部分から漏水する恐れがあった。
【０００３】
そこで、雄雌嵌合部分の防漏水性を高めることを目的としたエルボ継手として、例えば特願平７−１７６０６４号のエルボ継手等が提案されている。このエルボ継手は、図１２に示すように、一方の接続口１００に形成した雄嵌合部１０１を、曲管１０２の雌嵌合部となる開口端部１０３に回転自在に嵌合したものであって、図１２、図１３（ａ）に示すように、雄嵌合部１０１には、先端外周に突起１０４を有するスライド部１０５と、粘着シール材１０６を貼着した係着部１０７が形成されている。そして、雌嵌合部となる曲管１０２の開口端部１０３の内周面には、突起１０８が形成されている。
【０００４】
このようなエルボ継手は、図１２、図１３（ａ）に示すように、曲管の開口端部１０３（雌嵌合部）の突起１０８を雄嵌合部１０１の突起１０４に係止させた状態で、接続口１００又は曲管１０２を所望の角度だけ回転させて角度調整を行い、そのままの角度で接続口１００の雄嵌合部１０１と曲管の開口端部１０３を押し込むことにより、図１３（ｂ）に示すように、曲管の開口端部１０３の内周面を粘着シール材１０６で雄嵌合部１０１の係着部１０７に粘着固定して使用される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のエルボ継手は、接続口１００又は曲管１０２を所望の角度だけ回転させて角度調整を行い、そのままの角度で接続口１００の雄嵌合部１０１と曲管の開口端部１０３を押し込もうとするときに、粘着シール材１０６の粘着によって奥まで押し込むことができなかったり、粘着シール材１０６がめくれ上がってしまい施工ができないという問題がある。また、粘着シール材１０６の劣化により粘着力が低下すると、曲管１０２の開口端部１０３が雄嵌合部１０１の係着部１０７から脱落して、図１２、図１３（ａ）に示す粘着固定前の状態に戻り、雄嵌合部１０１と曲管の開口端部１０３との間から漏水するという問題があった。
【０００６】
このような問題は、粘着シール材１０６の代わりに接着剤を用いて曲管の開口端部１０３を雄嵌合部１０１の係着部１０７に強固かつ水密的に接着すれば、一応は解決される。けれども、このように接着する場合は、接着剤が下方に垂れて塗布できなかったり、また、接着剤が固化して接着力を発揮する前に曲管の開口端部１０３が雄嵌合部１０１の係着部１０７から抜けないように支える必要があるため、すぐに次の作業に移ることができず、施工性が低下するという問題があった。
【０００７】
また、上記のエルボ継手は、図１２に示す状態のままで粘着シール材１０６を省略して乾式使用することも可能であるが、その場合は、接続口１００と曲管１０２との間に大きい隙間１０９が生じるため、体裁が悪くなるという問題があった。
【０００８】
本発明は、これらの問題を一挙に解決し得る雨樋用エルボ継手の提供を目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項１に係るエルボ継手は、曲管の両端に樋の端部が接続される樋接続部を備え、少なくとも一方の樋接続部に形成された円筒部を曲管の開口端部に回転自在に嵌合したエルボ継手であって、上記曲管の開口端部の内周に係止部を形成し、該係止部が係止し得る第一の溝部を上記円筒部の先端部外周面に形成すると共に、該係止部が係止し得る第二の溝部を上記円筒部の基端部外周面に形成して、該係止部を上記円筒部の第一又は第二の溝部のどちらか一方に係止させたことを特徴とするものである。
【００１０】
このような構成のエルボ継手は、曲管と樋接続部とが回転自在であるので、樋接続部に接続される竪樋の角度を自由に変えることができる。そして、この曲管と樋接続部との嵌合部からの漏水をなくそうとする場合は、一方の樋接続部の円筒部に形成された第一の溝部に、曲管の開口端部に形成された係止部を係止させた状態で、一方の樋接続部又は曲管を所望の角度回転させて角度調整を行い、第二の溝部に接着剤を充填して、樋接続部の円筒部を曲管の開口端部に押し込み、開口端部の係止部を円筒部の第二の溝部に係止させて使用する。このようにすることで、樋接続部の第二の溝部が接着剤溜まりの作用をなし、樋接続部の第二の溝部と曲管の係止部が接着剤によって強固かつ水密的に接着されるため、樋接続部の円筒部から曲管が抜けたり、円筒部と開口端部の間から漏水する心配が解消される。
【００１１】
しかも、曲管の係止部が樋接続部の第二の溝部に係止されると、接着剤が固化するまでの間に樋接続部の円筒部から曲管が抜けることはないので、接着剤が固化するまで待つことなく、すぐに次の作業に移ることができるようになり、施工性が向上する。また、曲管の係止部が樋接続部の第二の溝部に係止されると、接着剤を第二の溝部に充填しないで乾式使用する場合でも、曲管と樋接続部との間に隙間を殆ど生じないため、体裁が良好である。
【００１２】
次に、本発明の請求項２に係る樋継手は、曲管の両端に樋の端部が接続される樋接続部を備え、少なくとも一方の樋接続部に形成された開口部に、曲管の端部に形成された嵌合用円筒部を回転自在に嵌合したエルボ継手であって、上記樋接続部の開口部の内周に係止部を形成し、該係止部が係止し得る第一の溝部を上記曲管の嵌合用円筒部の先端部外周面に形成すると共に、該係止部が係止し得る第二の溝部を上記曲管の嵌合用円筒部の基端部外周面に形成して、該係止部を上記曲管の嵌合用円筒部の第一又は第二の溝部のどちらか一方に係止させたことを特徴とするものである。
【００１３】
このような構成のエルボ継手は、曲管と樋接続部とが回転自在であるので、樋接続部に接続される竪樋の角度を自由に変えることができる。そして、この曲管と樋接続部との嵌合部からの漏水をなくそうとする場合は、曲管端部の嵌合用円筒部に形成された第一の溝部に、一方の樋接続部の開口部に形成された係止部を係止させた状態で、曲管又は一方の樋接続部を所望の角度回転させて角度調整を行い、第二の溝部に接着剤を充填して、曲管端部の嵌合用円筒部を樋接続部の開口部に押し込み、開口部内周の係止部を円筒部の第二の溝部に係止させて使用する。このようにすることで、曲管端部の第二の溝部が接着剤溜まりの作用をなし、曲管端部の第二の溝部と樋接続部の係止部が接着剤によって強固かつ水密的に接着されるため、曲管端部の円筒部から樋接続部が抜けたり、円筒部と開口部の間から漏水する心配が解消される。
【００１４】
しかも、樋接続部の係止部が曲管の第二の溝部に係止されると、接着剤が固化するまでの間に曲管端部の円筒部から樋接続部が抜けることはないので、接着剤が固化するまで待つことなく、すぐに次の作業に移ることができるようになり、施工性が向上する。また、樋接続部の係止部が曲管の第二の溝部に係止されると、接着剤を第二の溝部に充填しないで乾式使用する場合でも、曲管と樋接続部との間に隙間を殆ど生じないため、体裁が良好である。
【００１５】
次に、本発明の請求項３に係るエルボ継手は、第一の曲管部の端部に形成された嵌合用円筒部を第二の曲管部の開口端部に回転自在に嵌合してなる曲管の両端に、樋の端部が接続される樋接続部を備えたエルボ継手であって、上記第二の曲管部の開口端部の内周に係止部を形成し、該係止部が係止し得る第一の溝部を上記第一の曲管部の嵌合用円筒部の先端部外周面に形成すると共に、該係止部が係止し得る第二の溝部を上記第一曲管部の嵌合用円筒部の基端部外周面に形成して、該係止部を上記第一の曲管部の第一又は第二の溝部のどちらか一方に係止させたことを特徴とするものである。
【００１６】
このような構成のエルボ継手は、曲管部と曲管部とが回転自在であるので、曲管部相互の角度を自由に変えられる。そして、この曲管部同士の嵌合部からの漏水をなくそうとする場合は、第一の曲管部の嵌合用円筒部に形成された第一の溝部に、第二の曲管部の開口端部に形成された係止部を係止させた状態で、第一の曲管又は第二の曲管を所望の角度回転させて角度調整を行い、第二の溝部に接着剤を充填して、第一の曲管部の嵌合用円筒部を第二の曲管部の開口端部に押し込み、開口端部内周の係止部を嵌合用円筒部の第二の溝部に係止させて使用する。このようにすることで、第一の曲管部の嵌合用円筒部に形成された第二の溝部が接着剤溜まりの作用をなし、第二の曲管部の開口端部に形成された係止部が接着剤によって強固かつ水密的に接着されるため、第一の曲管部の嵌合用円筒部から第二の曲管部が抜けたり、嵌合用円筒部と開口端部の間から漏水する心配が解消される。
【００１７】
しかも、第二の曲管部の係止部が第一の曲管部の第二の溝部に係止されると、接着剤が固化するまでの間に第一の曲管部の嵌合用円筒部から第二の曲管部が抜けることはないので、接着剤が固化するまで待つことなく、すぐに次の作業に移ることができるようになり、施工性が向上する。また、第二の曲管部の係止部が第一の曲管部の第二の溝部に係止されると、接着剤を第二の溝部に充填しないで乾式使用する場合でも、第一の曲管部と第二の曲管部との間に隙間を殆ど生じないため、体裁が良好である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１９】
図１は本発明の一実施形態に係るエルボ継手の平面図、図２は同エルボ継手の正面図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図、図４は図３の円イで囲まれた部分の拡大図、図５は第二の溝部に接着剤を充填したところを示す同部分の拡大図、図６は係止部を第二の溝部に係止させたところを示す同部分の拡大図、図７は図３の円ロで囲まれた部分の拡大図、図８は第二の溝部に接着剤を充填したところを示す同部分の拡大図、図９は係止部を第二の溝部に係止させたところを示す同部分の拡大図である。
【００２０】
このエルボ樋継手は、合成樹脂製の曲管１と、その両端の合成樹脂製の樋接続部２，３を備えたものである。この曲管１は、略１／７円弧状の第一の曲管部１ａと、この曲管部１ａより肉厚分だけ直径の大きい略１／７円弧状の第二の曲管部１ｂとからなるもので、第一の曲管部１ａは第二の曲管部１ｂに摺動自在に挿入されており、その挿入深さを変えることによって、曲管１の全長と双方の樋接続部２，３の相対的な角度を調節できるようになっている。
【００２１】
一方の樋接続部２は、図１〜図３に示すように略八角形の筒状に形成されており、これに対応する略八角形の角竪樋（不図示）の端部が樋接続部２の内側に嵌合接続されて接着剤で水密的に接着されるようになっている。もう一方の樋接続部３は、略八角形の内筒部４とこれより短い略八角形の外筒部５が形成されており、この内筒部４と外筒部５の間隙部６に、略八角形の角竪樋（不図示）の端部が嵌合接続されて接着剤で水密的に接着されるようになっている。そして、この内筒部４の端部４ａは斜めに切断されており、角竪樋を嵌着するときに内筒部４が角竪樋に容易に差し込まれるように工夫されている。
【００２２】
一方の樋接続部２の開口した底部には円筒部７が形成されており、この円筒部７は第一の曲管部１ａの開口端部８に回転自在に嵌合されている。この開口端部８の上端内周には係止部９が内側に突出して形成されており、この係止部９が係止し得る第一の溝部１０が上記円筒部７の先端部外周面に形成されている。そして、上記円筒部７の基端部外周面には、上記の係止部８が係止し得る溝部であって接着剤溜まりとしても使用できる第二の溝部１１が形成されている。
【００２３】
図４に示すように、上記の係止部９は、内側に向かって厚みが薄くなるように上面が上広がりのテーパー面に形成されているため、上記の円筒部７を上記の開口端部８に強く押し込むと、係止部９の上記テーパー面が円筒部３に摺接しながら第一の溝部１０や第二の溝部１１に嵌まり込んで係止できるようになっている。特に、この実施形態では、円筒部７の外周面下端にアール部１２を形成すると共に、第一の溝部１０の上縁にもアール部１２を形成しているため、これらのアール部１２に誘導されて係止部９が比較的容易に第一の溝部１０や第二の溝部１１に嵌まり込むことができるようになっている。
【００２４】
また、第二の溝部１１の上下幅は係止部９の最大厚みと略同一とされており、そのため、係止部９を第二の溝部１１に嵌め込んで係止させると、樋接続部２の底面と第一の曲管部１ａの開口端部８とが近接して殆ど隙間が生じないようになっている。
【００２５】
図２、図３に示すように、第二の曲管部１ｂの端部には嵌合用円筒部１３が形成されており、この嵌合用円筒部１３はもう一方の樋接続部３の開口部１４に回転自在に嵌合されている。この開口部１４の端部内周には係止部１５が内側に突出して形成されており、この係止部１５が係止し得る第一の溝部１６が上記の嵌合用円筒部１３の先端部外周面に形成されている。そして、上記嵌合用円筒部１３の基端部外周面には、上記の係止部１５が係止し得る溝部であって接着剤溜まりとしても使用できる第二の溝部１７が形成されている。
【００２６】
図７に示すように、上記の係止部１５も、内側に向かって厚みが薄くなるように上面がテーパー面に形成されているため、上記の嵌合用円筒部１３を上記の開口部１４に強く押し込むと、係止部１５の上記テーパー面が円筒部１３に摺接しながら第一の溝部１６や第二の溝部１７に嵌まり込んで係止できるようになっている。そして、円筒部１３の外周面先端や第一の溝部１６の後側縁にアール部１８を形成することによって、係止部１５を一層嵌まり込み易くしている。また、この第二の溝部１７の上下幅も、係止部１５の最大厚みと略同一とされており、そのため、係止部１５を第二の溝部１７に嵌め込んで係止させると、第二の曲管部１ｂの端部と樋接続部３が近接して殆ど隙間が生じないようになっている。
【００２７】
以上のような構成のエルボ継手を用いて竪樋を接続する場合において、一方の樋接続部２に接続される角竪樋と、もう一方の樋接続部３に接続される角竪樋とが上下に配列していて、樋接続部２，３と曲管１との嵌合部、及び、曲管部１ａ，１ｂの嵌挿部から漏水の恐れがないときは、図１０に示すように、一方の樋接続部２の円筒部７の第二の溝部１１に第一の曲管部１ａの係止部９を嵌め込んで係止させると共に、第二の曲管部１ｂの嵌合用円筒部１３の第二の溝部１７にもう一方の樋接続部３の係止部１５を嵌め込んで係止させ、従来と同様に回転自在で、挿入自在なエルボ継手として使用する。このとき、係止部９，１５が第二の溝部１１，１７に係止されているので、樋接続部２と第一の曲管部１ａの開口端部８が近接し、第二の曲管部１ｂの端部と樋接続部３も近接するため、隙間が殆ど生じなくなって体裁が向上する。
【００２８】
しかし、角竪樋が上下ではなく、横方向に配設されるような場合は、前記各嵌合部や嵌挿部からの漏水の恐れがある。このような場合や、上下配設であっても接着接合したい場合は、図３、図４に示すように、一方の樋接続部２の第一の溝部１０に第一の曲管部１ａの係止部９を係止させたまま、樋接続部２又は第一の曲管部１ａを所望の角度回転させて角度調整を行い、図５に示すように、第二の溝部１１を接着剤溜まりとして兼用して、該第二の溝部１１に接着剤１９を充填し、図６に示すように、樋接続部２の円筒部７を第一の曲管部１ａの開口端部８に強く押し込んで、開口端部８内周の係止部９を円筒部７の第二の溝部１１に係止させる。そして、第二の曲管部１ｂに対する第一の曲管部１ａの挿入深さを加減して双方の樋接続部２，３の相対的な角度を調整すると共に、上記と同じ要領で第二の曲管部１ｂともう一方の樋接続部３の回転角度を調整し、図８に示すように接着剤１９を嵌合用円筒部１３の第二の溝１７に充填して、この第二の溝１７に樋接続部３の係止部１５を嵌め込んで係止させる。更に、第一の曲管部１ａと第二の曲管部１ｂとの嵌挿部分にも接着剤を流し込む。
【００２９】
上記のようにすると、樋接続部２の第二の溝部１１と第一の曲管部１ａの係止部９が接着剤１９によって強固かつ水密的に接着されると共に、もう一方の樋接続部３の係止部１５と第二の曲管部１ｂの第二の溝部１７が接着剤１９によって強固かつ水密的に接着されるため、樋接続部２の円筒部７から第一の曲管部１ａが抜けたり、第二の曲管部１ｂの嵌合用円筒部１３からもう一方の樋接続部３がぬけたりすることがなくなり、また、樋接続部２の円筒部７と第一の曲管部１ａの開口端部の間や、第二の曲管部１ｂの嵌合用円筒部１３と樋接続部３の開口部の間から漏水する心配が解消される。更に、挿入深さが調整された第一の曲管部１ａと第二の曲管部１ｂも、接着剤で水密的に接着される。
【００３０】
そして、第一の曲管部１ａの係止部９が樋接続部２の第二の溝部１１に係止され、樋接続部３の係止部１５が第二の曲管部１ｂの第二の溝部１７に係止されていると、接着剤１９が固化するまでの間に、樋接続部２の円筒部７から第一の曲管部１ｂが抜けたり、第二の曲管部の嵌合用円筒部１３から樋接続部３が抜けたりすることはないので、接着剤が固化するまで待つことなく、すぐに次の作業に移ることができるようになり、施工性が向上する。そして、樋接続部２及び第二の曲管部の第二の溝部１１，１７に接着剤１９を充填する際に、接着剤１９が第二の溝部１１，１７の底部に支持されるので下方に垂れることがなく、十分な量の接着剤１９で強固に水密的に接着できる。また、接着剤１９が充填された第二の溝部１１，１７に係止部９，１５を外嵌させるので、接着剤１９が外側に溢れ出るのを抑えられ、外観が見苦しくなることもない。
【００３１】
尚、上記のエルボ継手において、第二の曲管部１ｂに嵌合用円筒部１３を形成しないで樋接続部３に円筒部を形成し、該円筒部を第二の曲管部１ｂの開口端部に回転自在に嵌合させると共に、該円筒部に第一の溝部と第二の溝部を形成し、第二の曲管部１ｂの開口端部の内周に形成した係止部を第一又は第二の溝部のどちらか一方に係止させる構成としてもよい。また、上記のエルボ継手において、一方の樋接続部２に円筒部７を形成しないで第一の曲管部１ｂの端部に嵌合用円筒部を形成し、該嵌合用円筒部を樋接続部２の開口部に回転自在に嵌合させると共に、該嵌合用円筒部に第一の溝部と第二の溝部を形成し、樋接続部２の開口部内周に形成した係止部を第一又は第二の溝部のどちらか一方に係止させる構成としてもよい。更に、上記のエルボ継手において、一方の樋接続部２の形状をもう一方の樋接続部３の形状に変更したり、その反対に、樋接続部３の形状を樋接続部２の形状に変更してもよく、また、樋接続部２又は樋接続部３を第一の曲管部１ａ又は第二の曲管部１ｂと一体に形成してもよい。
【００３２】
図１１は本発明の他の実施形態に係るエルボ継手の断面図である。
【００３３】
このエルボ継手の曲管１は、略１／８円弧状の第一の曲管部１ａと同じく略１／８円弧状の第二の曲管部１ｂからなるものであって、双方の曲管部１ａ，１ｂの直径は同一とされている。そして、第一の曲管部１ａの端部に形成された嵌合用円筒部２０が第二の曲管部１ｂの開口端部２１に回転自在に嵌合されている。この開口端部２１の内周には係止部２２が形成されており、この係止部２２が係止し得る第一の溝部２３が上記の嵌合用円筒部２０の先端部外周面に形成されると共に、この係止部２２が係止し得る溝部であって接着剤溜まりとしても使用できる第二の溝部２４が上記の嵌合用円筒部２０の基端部外周面に形成されている。そして、この第一の溝部２３に上記の係止部２２が係止されている。
【００３４】
その他の構成は前述した実施形態のエルボ継手と同様であるので、図１１において同一部材には同一符号を付し、説明を省略する。
【００３５】
このようなエルボ継手は、各嵌合部からの漏水の恐れがない竪樋の配設にあっては、３箇所で回転自在なエルボ継手として使用するが、各嵌合部から漏水の恐れがあったり、接着接合を望む場合は、次のようにする。即ち、第一の曲管部１ａ又は第二の曲管部１ａを回転させて角度調節を行い、第二の溝部２４を接着剤溜まりとして使用し、この第二の溝部２４に接着剤を充填して、第二の曲管部１ｂの係止部２２を嵌合用円筒部２０の第二の溝部２４に係止させる。これにより、第一の曲管部１ａの嵌合用円筒部２０に形成された第二の溝部２４と、第二の曲管部１ｂの開口端部２１に形成された係止部２２が接着剤で強固かつ水密的に接着されるため、第一の曲管部１ａの嵌合用円筒部２０から第二の曲管部１ａが抜けたり、嵌合用円筒部２０と開口端部２１の間から漏水する心配を解消することができる。そして、接着剤が固化するまで待つことなく、すぐに次の作業に移ることができるため施工性が良好である。
【００３６】
尚、この実施形態のエルボ継手においては、一方の樋接続部２を第一の曲管部１ａと一体に形成したり、もう一方の樋接続部３を第二の曲管部１ｂと一体に形成してもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のエルボ継手はいずれも、角度調整が簡単であり、一方の樋接続部からの曲管の脱落や、曲管からのもう一方の樋接続部の脱落や、第一の曲管部からの第二の曲管部の脱落などを防止できると共に、これらの間からの漏水を確実に防止でき、しかも、施工性が良好で、乾式使用した場合でも体裁が悪くならないといった顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るエルボ継手の平面図である。
【図２】同エルボ継手の正面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図３の円イで囲まれた部分の拡大図である。
【図５】第二の溝部に接着剤を充填したところを示す同部分の拡大図である。
【図６】係止部を第二の溝部に係止させたところを示す同部分の拡大図である。
【図７】図３の円ロで囲まれた部分の拡大図である。
【図８】第二の溝部に接着剤を充填したところを示す同部分の拡大図である。
【図９】係止部を第二の溝部に係止させたところを示す同部分の拡大図である。
【図１０】同エルボ継手を乾式使用したときの断面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態に係るエルボ継手の断面図である。
【図１２】従来例の一部破断正面図である。
【図１３】（ａ）は同従来例の要部拡大断面図、（ｂ）は雌嵌合部を雄嵌合部の係着部に粘着シール材で粘着したところを示す同従来例の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１　曲管
１ａ　第一の曲管部
１ｂ　第二の曲管部
２，３　樋接続部
７　円筒部
８，２１　開口端部
９，１５，２２　係止部
１０，１６，２３　第一の溝部
１１，１７，２４　第二の溝部
１３，２０　嵌合用円筒部
１４　開口部
１９　接着剤

Claims

曲管の両端に樋の端部が接続される樋接続部を備え、少なくとも一方の樋接続部に形成された円筒部を曲管の開口端部に回転自在に嵌合したエルボ継手であって、
上記曲管の開口端部の内周に係止部を形成し、該係止部が係止し得る第一の溝部を上記円筒部の先端部外周面に形成すると共に、該係止部が係止し得る第二の溝部を上記円筒部の基端部外周面に形成して、該係止部を上記円筒部の第一又は第二の溝部のどちらか一方に係止させたことを特徴とするエルボ継手。
曲管の両端に樋の端部が接続される樋接続部を備え、少なくとも一方の樋接続部に形成された開口部に、曲管の端部に形成された嵌合用円筒部を回転自在に嵌合したエルボ継手であって、
上記樋接続部の開口部の内周に係止部を形成し、該係止部が係止し得る第一の溝部を上記曲管の嵌合用円筒部の先端部外周面に形成すると共に、該係止部が係止し得る第二の溝部を上記曲管の嵌合用円筒部の基端部外周面に形成して、該係止部を上記曲管の嵌合用円筒部の第一又は第二の溝部のどちらか一方に係止させたことを特徴とするエルボ継手。
第一の曲管部の端部に形成された嵌合用円筒部を第二の曲管部の開口端部に回転自在に嵌合してなる曲管の両端に、樋の端部が接続される樋接続部を備えたエルボ継手であって、
上記第二の曲管部の開口端部の内周に係止部を形成し、該係止部が係止し得る第一の溝部を上記第一の曲管部の嵌合用円筒部の先端部外周面に形成すると共に、該係止部が係止し得る第二の溝部を上記第一曲管部の嵌合用円筒部の基端部外周面に形成して、該係止部を上記第一の曲管部の第一又は第二の溝部のどちらか一方に係止させたことを特徴とするエルボ継手。
第二の溝部に接着剤を充填して、係止部を第二の溝部に係止させたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のエルボ継手。