JP2003522034A - 手持ち工具機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、手持ち工具機械、殊にドリル及び／又はたがねハンマーであって、溝付きシャフトを有する工具の受容のための打撃及び／又は回転駆動可能な工具ホルダーを備えており、工具ホルダーの本体（１２）が半径方向に移動可能な少なくとも１つの係止部材（１４）を有しており、係止部材が工具のシャフト端部の閉じた溝内に導入可能でかつロック部材（１６）によって係止位置に保持されるようになっており、ロック部材が操作部材（１８）を介して、係止部材（１４）を半径方向で解放する位置へ案内可能であり、少なくとも１つのシール装置（２０，２２，２４，２６，２８）を備えており、シール装置が係止部材（１４）のための少なくとも１つのスペース（３０，３２）を外側に対して密閉している形式のものに関する。本発明に基づき、シール装置（２０，２２，２４，２６，２８）が操作部材（１８）から分離されたスリーブ状の少なくとも１つの構成部分（３４，３６，３８，４０，４２，４４）を有しており、該構成部分がスペース（３０，３２）を少なくとも部分的に半径方向で制限している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 発明の属する技術分野 本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式の手持ち工具機械に関する。

【０００２】 ドイツ連邦共和国特許第１９７２４５３２．３号明細書により、回転及び打撃
駆動可能な工具ホルダーを備えたドリルハンマーが公知である。工具ホルダーの
本体がスピンドルスリーブに一体的に形成されている。本体に受容孔が設けられ
ており、受容孔内に工具のシャフトが差込可能でありかつ係止装置によって係止
可能である。係止装置が係止球を有しており、係止球が本体の貫通部内に配置さ
れていて、工具のシャフト端部の閉じた溝内に導入可能である。

【０００３】 係止球が係止位置で半径方向外側からロックスリーブによって被われるように
なっている。ロックスリーブが軸線方向移動可能に本体に支承されている。ロッ
クスリーブが操作スリーブを用いて軸線方向に工具の挿入方向で、緊締されたコ
イルばねの力に抗して係止解除位置へ案内されて、係止解除位置でロックスリー
ブ内の空間が、工具の取り外しのために工具の溝からの係止球の半径方向の後退
を可能にする。

【０００４】 スピンドルスリーブが機械ケーシング内に支承されている。操作スリーブがス
リーブ状の付加部で以て機械ケーシングの工具側の端部の外周に係合している。
機械ケーシングに対する操作スリーブの運動を保証するために、付加部と機械ケ
ーシングとの間にリング間隙が設けられている。操作スリーブによって、係止球
を取り囲むスペース（室）が半径方向外側に対して操作スリーブによって制限さ
れ、かつ半径方向内側に対して本体によって制限されている。スペースが工具側
で防塵キャップによってほこりに対して保護されており、防塵キャップが本体に
被せはめられていて、半径方向内側で本体に密閉されかつ半径方向外側で操作ス
リーブに密閉されている。スペースが機械側でシール装置によって削りくずの侵
入を防止されている。

【０００５】 シール装置が支持リングを有しており、支持リングがコイルばねの機械側の支
持のために役立っていて、コイルばねのための円筒形の案内付加部を有している
。支持リングが軸線方向の機械側でスピンドルスリーブの段部によって位置決め
されている。支持リングの内周及び外周に周方向溝が設けられており、周方向溝
内にそれぞれシールリングが配置されている。半径方向外側の周方向溝内に配置
された外側のシールリングが、スペースを操作スリーブと支持リングとの間で密
閉しており、半径方向内側の周方向溝内に配置された内側のシールリングが、ス
ペースを支持リングと本体との間で密閉している。

【０００６】 発明の利点 本発明は、手持ち工具機械、殊にドリル及び／又はたがねハンマーであって、
溝付きシャフトを有する工具の受容のための打撃及び／又は回転駆動可能な工具
ホルダーを備えており、工具ホルダーの本体が半径方向に移動可能な少なくとも
１つの係止部材を有しており、係止部材が工具のシャフト端部の閉じた溝内に導
入可能でかつロック部材によって係止位置に保持されるようになっており、ロッ
ク部材が操作部材を介して、係止部材を半径方向で解放する位置へ案内可能であ
り、少なくとも１つのシール装置を備えており、シール装置が係止部材のための
少なくとも１つのスペースを外側に対して密閉している形式のものから出発する
。

【０００７】 本発明に基づき、シール装置が、操作部材から分離されたスリーブ状の少なく
とも１つの構成部分を有しており、該構成部分がスペースを少なくとも部分的に
半径方向で制限している。

【０００８】 スペースが有利には操作部材に左右されずに形成され、かつシール装置が、操
作部材の静止している状態及び本体の回転する状態でも、例えば操作部材の運転
中の壁面接触の状態で、スペースを少なくとも運転時には互いに接触するシール
面対によって密閉している。これによって特に効果的なシール作用が得られ、ほ
こりの侵入が著しく避けられ、その結果、工具における、特に工具ホルダーの本
体における摩耗が少なく、従って長い耐用年数が得られる。さらに、シール装置
における摩耗が少ない。

【０００９】 操作部材の静止の状態で操作部材とスリーブ状の構成部分との間の摩擦を著し
く避けるために、操作部材がスリーブ状の構成部分に対して半径方向の間隔を有
している。

【００１０】 本発明の別の実施態様では、シール装置がスリーブ状の弾性的に変形可能な構
成部分を有している。ロックスリーブの作動運動にも拘わらず常に互いに接触し
たシール面対が得られる。シール面対が、運動を妨げることなく若しくは高い摩
擦値を生ぜしめることなく、大きな圧着力で互いに保持され、全体的に効果的な
シール作用が得られる。

【００１１】 少なくとも１つのシール面対が、ロック部材をロック位置に保つ圧縮ばねによ
って互いに保持されると、シール面間のシール作用の助成に役立つ大きな圧着力
が、付加的な構成部分を必要とすることなしに達成される。さらに有利には、ス
リーブ状の弾性変形可能な構成部分が圧縮ばねを取り囲んでいて、端面で隣接の
構成部分に密閉されており、これによって有利には圧縮ばねとスリーブ状の構成
部分が前組立可能な構成ユニットとして形成される。さらに、スリーブ状の、特
に弾性変形可能な構成部分が、圧縮ばねを取り囲むように射出成形されていてよ
い。スリーブ状の構成部分を取り囲む圧縮ばねによって、種々の構造で実施可能
な簡単な防塵シールが達成される。スリーブ状の構成部分は圧縮ばねの半径方向
内側に若しくは半径方向外側に配置されていてよい。

【００１２】 さらに本発明の実施態様では、１つのシール面対が軸線方向で係止部材の前に
配置されており、かつ１つのシール面対が軸線方向で係止部材の後に配置されて
おり、両方のシール面対の一方のシール面が本体によって形成され、若しくは本
体に取り付けられた構成部分によって形成されている。シール装置のシール作用
が改善され、係止部材を包囲するスペース内に有利には潤滑剤が導入されて、最
初の潤滑のほかに継続的な強制潤滑に用いられる。有利には係止部材のためにす
でに存在する切欠きが、潤滑剤をスペース内に導入するため、及びスペースから
工具ホルダーの受容領域内へ送り出し、かつ受容領域及び工具シャフトを潤滑し
て、摩耗を減少させるために利用される。これによって、強制潤滑のための付加
的な切欠き及び構成部分が省略される。

【００１３】 良好なシール作用が、スリーブ状の構成部分を、本体の溝内に係合させること
によって構造的に簡単に得られる。さらに、安価な付加的な密閉若しくはシール
が、操作部材と隣接の構成部分、例えば本体に取り付けられた保護キャップとの
間に配置されたラビリンスシールによって達成される。ラビリンスシールが、ス
リーブ状の構成部分へ向かったほこり及び汚れの流入及びスペースから外部への
潤滑剤の流出を阻止する。

【００１４】 図面には本発明の実施例を示してある。図面、明細書記載及び請求範囲は複数
の構成の組み合わせを含んでいる。各構成は単独にも、種々に組み合わせても用
いられる。

【００１５】 図面： 図１は、ドリルハンマーの縦断面図であり、 図２は、ばね負荷された２つのシール面対を備えた、図１に対する変化例の縦断
面図であり、 図３は、弾性的に変形可能なシールスリーブ及び圧縮ばねから成る予め組立可能
な構成ユニットを備えた、図２に対する変化例の縦断面図であり、 図４は、軸線方向で係止部材の前及び後で工具ホルダーの本体に対して密閉され
たスペースを備えた、図１に対する変化例の縦断面図であり、 図５は、薄板スリーブを備えた、図４に対する変化例の縦断面図であり、 図６は、図５の弾性的に変形可能なシール部材の、工具ホルダーの係止位置での
断面図であり、及び 図７は、図６のシール部材の、工具ホルダーの係止解除位置での断面図である。

【００１６】 実施例の説明 図１は、下側のケーシングシェル８４内に配置されて工具の溝付きシャフトの
受容のための回転及び打撃駆動可能な工具ホルダー１０を備えたドリルハンマー
の一部分を示している。工具ホルダー１０の本体１２が半径方向に移動可能な係
止球１４を備えており、係止球が工具のシャフト端部の閉じた溝内に入り込みか
つ、軸線方向に限定的に運動可能なロックスリーブ１６及び保持スリーブ５６に
よって係止位置に保持されている。

【００１７】 ロックスリーブ１６が保持スリーブ５６を介して圧縮ばね４６によって係止位
置に向けて負荷されている。圧縮ばね４６が機械側で支持リング５４に支えられ
ている。ロックスリーブ１６が、圧縮ばね４６と逆の側でリング７６及び止めリ
ング（拡開リング）７８を介して本体１２に支えられている。係止球１４の係止
位置で、ロック１６が係止球１４を半径方向で被っており、保持スリーブ５６が
係止球１４を軸線方向で確保している。

【００１８】 工具の差込に際して、係止球１４が工具のシャフト端部によって切欠き７４内
を工具の差込方向に移動させられる。保持スリーブ５６が係止球１４を介して、
圧縮ばね４６に向けて移動させられ、これによってロックスリーブ１６と保持ス
リーブ５６との間に空間が生じ、該空間内に係止球１４が半径方向外側へそらさ
れる。工具が完全に差し込まれる。次いで、締め付けられた圧縮ばね４６が保持
スリーブ５６を出発位置へ移動させて、係止球１４を工具の溝内に押し込む。回
転連行のために、本体１２の受容孔８０内に回転連行ウエブ８２を配置してあり
、回転連行ウエブが工具シャフトの端部の開いた溝内に係合するようになってい
る。

【００１９】 工具の取り外しのために、操作スリーブ１８を用いてロックスリーブ１６が、
保持スリーブ５６及び、保持スリーブ５６を負荷する圧縮ばね４６に向けて移動
させられ、その結果、係止球１４が半径方向外側へ後退して、工具が取り外され
る。工具の取り外しの後に、圧縮ばねが保持スリーブ５６、ロックスリーブ１６
、係止球１４及び操作スリーブ１８を出発位置へ押し戻す。

【００２０】 工具ホルダー１０がシール装置２０を有しており、該シール装置によって係止
球１４を取り囲むスペース３０が外側に対して密閉されている。本発明に基づき
、シール装置２０が操作スリーブ１８から分離されて弾性的に変形可能なゴムス
リーブ３４を有しており、ゴムスリーブがスペース３０を半径方向で制限してい
て、支持リング５４、圧縮ばね４６、保持スリーブ５６及びロックスリーブ１６
を包囲している。ゴムスリーブ３４がスペース３０を支持リング５４及びロック
スリーブ１６で外側に対して密閉している。本体１２の工具側の端部に防塵キャ
ップ８６が形状接続的に係合結合部８８を用いて取り付けられており、防塵キャ
ップは操作スリーブ１８に対する間隙シール９０を介して係止球１４の領域を工
具側でほこりに対して密閉している。工具ホルダー１０内にさらにドッパー１１
２を案内してあり、ドッパーが溝１１４，１１６内に配置されたシール（図示せ
ず）を介して受容孔８０を機械側で密閉している。

【００２１】 工具と工具ホルダー１０との間の係止を解除するために、操作スリーブ１８を
介してロックスリーブ１６を圧縮ばね４６に向けて移動させる場合、若しくは工
具シャフトを係止する場合に、ゴムスリーブ３４が弾性的に変形でき、この場合
、支持リング５４とゴムスリーブ３４との間、及びゴムスリーブ３４とロックス
リーブ１６との間のシール面対９２，９４が互いに離されることはない。ゴムス
リーブ３４が軸線方向で支持リング５４若しくはロックスリーブ１６から離れる
ことを防止するために、ゴムスリーブが支持リング５４及びロックスリーブ１６
に緊締され、即ち摩擦力で結合されている。

【００２２】 さらに、操作スリーブ１８がゴムスリーブ３４に対して半径方向及び軸線方向
の間隔１１０を有している。運転に際して操作スリーブ１８の壁面接触、ひいて
は操作スリーブ１８の静止の状態で、ゴムスリーブ３４が本体１２と一緒に回転
できる。ゴムスリーブ３４と操作スリーブ１８との間の摩耗が避けられる。

【００２３】 受容孔８０の最初の潤滑のために、スペース３０が切欠き７４を介して半流動
性及び耐熱性の潤滑剤（図示せず）で満たされている。工具を挿入すると、係止
球１４が半径方向外側へ移動させられ、かつスペース３０の容積が減少させられ
て、潤滑剤がスペース３０から受容孔８０内に押し出される。

【００２４】 図２に、図１の実施例に対する変化例としてのシール装置２２が示してある。
両方の実施例において実質的に同じ構成部分は同じ符号で表してある。

【００２５】 シール装置２２は弾性的に変形可能なゴムスリーブ３６を有しており、該ゴム
スリーブが圧縮ばね４６及び保持スリーブ５６を取り囲んでいて、かつスペース
３０を支持リング５４及びロックスリーブ１６と協働して外側に対して密閉して
いる。支持リング５４とゴムスリーブ３６との間、及びゴムスリーブ３６とロッ
クスリーブ１６との間のシール面対４８，５０が、圧縮ばね４６によって互いに
保持されている。

【００２６】 図３に示す変化例のシール装置２４は弾性的に変形可能なゴムスリーブ３８を
有しており、該ゴムスリーブが圧縮ばね４６と一緒に前組立可能な構成ユニット
を形成している。ゴムスリーブ３８は圧縮ばね４６を取り囲んでいて、スペース
３０を端面で支持リング５４及び保持スリーブ５８と協働して外側に対して密閉
している。支持リング５４とゴムスリーブ３８との間、及びゴムスリーブ３８と
保持スリーブ５６との間のシール面対４８，５２が、圧縮ばね４６によって互い
に保持されている。

【００２７】 図４に示す実施例のシール装置２６の弾性的に変形可能なゴムスリーブ４０は
、支持リング５４、圧縮ばね４６、保持スリーブ５６、ロックスリーブ１６、リ
ング７６、及び止めリング７８を取り囲んでいて、スペース３２を支持リング５
４と本体１２とで密閉している。ゴムスリーブ４０は機械側で支持リング５４を
半径方向及び軸線方向の両方の端面側から包囲していて、工具側で本体１２の溝
６８内に係合している。シール面対５８が軸線方向で係止球１４の前に配置され
、シール面対６２が軸線方向で係止球の後に配置されている。ゴムスリーブの良
好な保持及び高い耐摩耗性を得るために、ゴムスリーブが種々の領域で、例えば
支持リング５４、圧縮ばね４６、保持スリーブ５６、及び／又はロックスリーブ
１６の領域で織物で補強されていてよい。

【００２８】 操作スリーブ１８を用いて、ゴムスリーブ４０及びリング７６を介してロック
スリーブ１６が圧縮ばね４６に向けて移動させられる。これによって、ゴムスリ
ーブ４０が弾性的に変形され、この場合、シール面対５８，６２のシール面が互
いに常に接触している。

【００２９】 持続的な強制潤滑のためにスペース３２内に切欠き７４を介して、粘性のある
耐熱性の潤滑剤が導入される。工具ホルダー１０内への工具の挿入に際して、係
止球１４が半径方向外側へ移動させられる。スペース３２の容積が減少させられ
て、潤滑剤が切欠き７４を通して受容孔８０内に押し込まれる。ゴムスリーブ４
０の周りの領域が、操作スリーブ１８とケーシングシェル８４との間に配置され
たOリング９６及び、操作スリーブ１８と隣接の防塵キャップ７０との間のラビ
リンスシール７２によって密閉されている。

【００３０】 図５に、図４の実施例に対する変化例としてのシール装置２８を示してあり、
該シール装置が、工具側に配置されかつ複数層に折り畳んで形成された弾性的に
変形可能なゴムスリーブ４２の他に、機械側に薄板スリーブ４４を有している。
薄板スリーブ４４がスペース３２を機械側でOリング６６と協働して密閉してお
り、該Oリングが圧縮ばね４６のための支持リング９８の周方向溝１００内に取
り付けられている。スペース３２が、支持リング９８と本体１２との間でOリン
グ１０２によって密閉されており、該Oリングを介して支持リング９８が機械側
で本体１２の段部１０４に支えられている。支持リング９８は工具側で止めリン
グ１０６を介して本体１２に支えられている。

【００３１】 ゴムスリーブ４２が第１の端部で以てスペース３２の工具側を薄板スリーブ４
４とロックスリーブ１６との間で密閉し、かつ第２の端部で以て本体１２と協働
して密閉している。ゴムスリーブ４２の第２の端部が本体１２の溝６８内に係合
している。薄板スリーブ４４がOリング６６と一緒に、軸線方向で係止球１４の
前にシール面対６０を形成しており、ゴムスリーブ４２が本体１２と一緒に軸線
方向で係止球の後にシール面対６４を形成している。

【００３２】 操作スリーブ１８を用いて薄板スリーブ４４及びゴムスリーブ４２を介してロ
ックスリーブ１６が圧縮ばね４６に向けて移動させられる。操作スリーブ１８が
ゴムスリーブ４２の複数層に折り畳まれた領域１０８の半径方向外側に係合して
おり、これによって、複数層に折り畳まれた領域１０８（図６）が係止解除過程
に際して有利に開かれる。

【００３３】 図６がゴムスリーブ４２を工具ホルダー１０の係止位置で示しており、図７が
ゴムスリーブ４２を工具ホルダーの係止解除位置で示している。薄板スリーブ４
４がOリング６６に沿って摺動する。図４の実施例で述べてあるように、スペー
ス３２内に持続的な強制潤滑のために切欠き７４を介して、粘性のある耐熱性の
潤滑剤が導入される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 ドリルハンマーの縦断面図。

【図２】 ばね負荷された２つのシール面対を備えた、図１に対する変化例の縦断面図。

【図３】 弾性的に変形可能なシールスリーブ及び圧縮ばねから成る予め組立可能な構成
ユニットを備えた、図２に対する変化例の縦断面図。

【図４】 軸線方向で係止部材の前及び後で工具ホルダーの本体に対して密閉されたスペ
ースを備えた、図１に対する変化例の縦断面図。

【図５】 薄板スリーブを備えた、図４に対する変化例の縦断面図。

【図６】 図５の弾性的に変形可能なシール部材の、工具ホルダーの係止位置での断面図
。

【図７】 図６のシール部材の、工具ホルダーの係止解除位置での断面図。

【符号の説明】

１０ 工具ホルダー、 １２ 本体、 １４ 係止球、 １６ ロックスリー
ブ、 １８ 操作スリーブ、 ２０，２２，２４，２８ シール装置、 ３０，
３２ スペース、 ３４，３６，３８，４０，４２ ゴムスリーブ、 ４４ 薄
板スリーブ、 ４６ 圧縮ばね、 ４８，５０ シール面対、 ５４ 支持リン
グ、 ５６ 保持スリーブ、 ５８ シール面対、 ６２ シール面対、 ６６
Ｏリング、 ７０ 防塵キャップ、 ７２ ラビリンスシール、 ７４ 切欠
き、 ７６ リング、 ７８ 止めリング、 ８０ 受容孔、 ８６ 防塵キャ
ップ、 ８８ 係合結合部、 ９２，９４ シール面対、 ９６ Oリング、
９８ 支持リング、 １００ 周方向溝、 １０２ Oリング、 １０４ 段部
、 １０６ 止めリング、 １１０ 間隔、 １１２ ドッパー、 １１４，１
１６ 溝

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 手持ち工具機械であって、溝付きシャフトを有する工具の受
   容のための打撃及び／又は回転駆動可能な工具ホルダーを備えており、工具ホル
   ダーの本体（１２）が半径方向に移動可能な少なくとも１つの係止部材（１４）
   を有しており、係止部材が工具のシャフト端部の閉じた溝内に導入可能でかつロ
   ック部材（１６）によって係止位置に保持されるようになっており、ロック部材
   が操作部材（１８）を介して、係止部材（１４）を半径方向で解放する位置へ案
   内可能であり、少なくとも１つのシール装置（２０，２２，２４，２６，２８）
   を備えており、シール装置が係止部材（１４）のための少なくとも１つのスペー
   ス（３０，３２）を外側に対して密閉している形式のものにおいて、シール装置
   （２０，２２，２４，２６，２８）が操作部材（１８）から分離されたスリーブ
   状の少なくとも１つの構成部分（３４，３６，３８，４０，４２，４４）を有し
   ており、該構成部分がスペース（３０，３２）を少なくとも部分的に半径方向で
   制限していることを特徴とする手持ち工具機械。
2. 【請求項２】 操作部材（１８）がスリーブ状の構成部分（３４，３６，３
   ８，４０，４２，４４）に対して半径方向の間隔（１１０）を有している請求項
   １記載の手持ち工具機械。
3. 【請求項３】 シール装置（２０，２２，２４，２６，２８）が、スリーブ
   状の弾性的に変形可能な構成部分（３４，３６，３８，４０，４２，４４）を有
   している請求項１又は２記載の手持ち工具機械。
4. 【請求項４】 ロック部材（１６）をロック位置に保持する圧縮ばね（４６
   ）によって、少なくとも１つのシール面対（４８，５０，５２）が互いに保持さ
   れるようになっている請求項１から３のいずれか１項記載の手持ち工具機械。
5. 【請求項５】 スリーブ状の構成部分（３８）が圧縮ばね（４６）を取り囲
   んでいて、端面で隣接の構成部分（５４，５６）に密接している請求項４記載の
   手持ち工具機械。
6. 【請求項６】 １つのシール面対（５８，６０）が軸線方向で係止部材（１
   ４）の前に配置されており、かつ１つのシール面対（６２，６４）が軸線方向で
   係止部材（１４）の後に配置されており、両方のシール面対（５８，６０，６２
   ，６４）の一方のシール面が本体（１２）によって形成され、若しくは本体（１
   ２）に取り付けられた構成部分（５４，６６）によって形成されている請求項１
   から５のいずれか１項記載の手持ち工具機械。
7. 【請求項７】 スペース（３０，３２）内に潤滑剤が導入されている請求項
   １から６のいずれか１項記載の手持ち工具機械。
8. 【請求項８】 スリーブ状の少なくとも１つの構成部分（４０，４２）が、
   本体（１２）の少なくとも１つの溝（６８）内に係合している請求項１から７の
   いずれか１項記載の手持ち工具機械。
9. 【請求項９】 操作部材（１８）と隣接の構成部分（７０）との間にラビリ
   ンスシール（７２）が配置されている請求項１から８のいずれか１項記載の手持
   ち工具機械。