JP2003521682A - 角速度センサデバイスに関する改良 - Google Patents
角速度センサデバイスに関する改良Info
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Abstract
Description
のであり、とくに、といっても限定をかけるわけではないが、平面状の構造の振
動形共振器を有するセンサを採用している角速度センサデバイスに係る改良に関
し、例えばマイクロマシンによる(マイクロ機工の)振動形構造のジャイロスコ
ープ(VSG:Vibrating Structure Gyroscope)で使用されているようなもの
の改良と、関係する電子回路とに関する。
結晶シリコン基板内にリソグラフィ技術を用いて形成されたものは、コンパクト
で、低コストの速度(レート)センサの源(ソース)を用意し、このセンサは大
量に供給できる。この手ごろに入手できるという性質(affordability)は新し
い大きな市場をとくに自動車応用分野で発生させた。現在さまざまなデバイスが
開発途上にあり、異なる材料とプロセスとを用いて組立てされた各種のセンサチ
ップ設計が採用されている。完成されたデバイスはセンサチップと関係する制御
電子回路とを適当なパッケージの中に入れて構成されている。大量の応用に対し
ては、制御電子回路は一般にディスクリートな(別体の)ASIC(応用特定集
積回路)として実現されている。
た駆りたて(ドライブ)がかかるのは不可避とされている。こういった目標(ゴ
ール)へ向う道として認識されているものの一つは電子回路(エレクトロニクス
)を直接センサチップに集積することを経るというものである。制御回路を集積
することは著しい性能上の利点を与えることができ、とくに容量性センシングを
採用するデバイスについて言えることである。例えば、ピックオフ増幅器回路で
センス電極に近いものは浮遊駆動電圧からの寄生結合を最小にするということと
浮遊容量を減らすということとで利点がある。さらに、制御電子回路を直接セン
サチップ上に組立てることは全体のデバイス部品数を減らすことになり、これは
別個のASICとかデイスクリートな電子回路とかについての要件を無くすこと
による。これが全体のデバイスの寸法を好都合に減らしまたユニットコスト(単
価)を減らす可能性をもたらすことができる。
依存している。同じシリコン片上で電子回路とセンサとを組立てることはこれら
の二つの要素が互に両立性がある(ミューチュアリイ・コンパチブル)ように作
るためのプロセスを必要とする。これはいつでもすぐに達成できるというもので
はなく、プロセス途上で互にかなりの修正を加えることなしには達成されないし
、これが全体のウェーハの歩留りに有害な影響を与えることをなしとしない。デ
バイス設計で若干の妥協もまた求められて、一般に性能に悪影響をもつような変
更を受入れることにもなる。
バイスであって、シリコンから組立てられたものの商業上の開発に対しては妨げ
とされて、現在ではこのようなデバイスは市販されていない。何故にこのような
集積での困難が存在するかについての詳細な説明はここで出願人の未決特許出願
GB 9817347.9に記述された先行技術のセンサを参照して用意されている。
るようなものは、一般にcos2θとsin2θの振動モード対(図1(a),(b)
に示す)を使用し、ここではこの構造の振動がほぼ主軸(一次軸)Pと副軸(二
次軸)Sとの周りに示されている。これらのモードの一つ(図1(a))はキャ
リヤモードとして励起されている。この構造がリングの面に垂直な軸の周りに回
転されるときには、コリオリの力がエネルギーを応答モード(図1(b))に結
合させる。もしキャリヤと応答モードの周波数が正確に整合していると、そのと
きは、応答モード動きの振幅がこの構造のQ(クオリティファクタ)によって増
幅される。これが強調された感度を与え、このようなデバイスが高性能となるこ
とができる。
つのモード間の差周波数と動作温度範囲でのその安定度である。この周波数整合
を達成するためには、二つのモードの共振パラメータが正確に整合しているとい
うことが重要な性質であるということを本質事項としている。結晶シリコンから
このような共振器構造を組立てるときには、この要件は[111]シリコンウェ
ーハを用いることによってのみ適えることができる。すなわち、シリコンウェー
ハは[111]主結晶面に対して平行に切出されている。この結晶方位について
は、重要な材料のパラメータは半径方向に等方性(アイソトロピック)である。
しかし、この要件は標準的な電子回路の組立てをシリコンデバイス層上でするこ
とと両立性がない。標準のCMOS/BiCMOS組立ては一般に[100]シ
リコンウェーハ基板上で実行されなければならない。商用の会社工場で採用され
ている技術とプロセスとは[111]カットのシリコンウェーハに直接応用する
ことはできない。
、この問題は結晶シリコンから組立てられた改良形のセンサデバイスの商業上の
開発に対する妨げとなっているものであり、またセンサチップ上に電子回路を集
積して組入れるものである。
]シリコン結晶から組立て可能とされていて、それによって、このセンサと関係
する制御電子回路とを集積できるとしていることの認識に置かれている。発明者
はもし共振器が特殊なやり方で作られて動作されるとすると(このやり方は可能
な振動モードについての特別な解析によって決められるものである)、それが[
111]シリコン結晶で作られているかのように同じやり方で動作できることを
確定した。
、関係する電子制御手段とを備えた角速度センサデバイスが提供されていて、該
共振器と、駆動手段と、センシング手段と、制御手段とは[100]主結晶面を
もつシリコン結晶の層内に組立てられており、また、該共振器は該制御手段によ
って振動モード対で動作するようにされており、この振動モード対は一定の共振
器応答を用意するために整合のとれたモードパラメータを有しているものである
。
電子回路とセンサチップ自体とを集積することと関係して得られることが可能と
なる。
ラメータを用意するもので動作するようにされている。これはマイクロ機工のV
SGを組入れたデバイスを用意するのに最も適している好ましい構成である。
に平面状のリング構造を備えているのが好い。このことはマイクロ機工のVSG
についてその重さと関係して高性能構造となることが発見されている。
この脚がセンサデバイス内の平面状のリング構造の共振器の相対的な動きを可能
としている。もっと特定すると、この共振器は基板内の空洞の内部に備えられて
よく、基板からは間がとられていて、空洞内に支持脚によって懸架(サスペンド
)されていて脚は中央ハブから平面状のリング構造共振器まで備えられている。
い。これが、好都合にも、振動モード対の力学的な摂動(パーターベーション)
を妨げて、それにより何らかの周波数のスプリット(分割)を妨げている。
使用するセンシング回路とを備えているのが好ましく、また全追加回路(これは
別のASICとかディスクリート電子回路として用意されることになるので)を
含んでいてよい。駆動及びセンシング回路は共振器の周辺の周りにそれぞれの駆
動手段とセンシング手段と密接して備えられていてよい。再びここでも、これが
マイクロ機工のVSGについての別な高性能の構造上の構成となっている。これ
が好都合にも浮遊の寄生キャパシタンス効果を駆動手段及び/又はセンシング手
段に及ぼすことを最小にしている。
するための電子増幅器を備えていることである。シリコン層内に増幅器を用意す
ることは、ここでもまたマイクロ機工のVSGについて高性能の構造上の構成を
用意している。
ンシング手段との各々の間に用意して含み、該スクリーニング手段は電気的に接
地されていて該駆動及びセンシング手段を互に他から電気的に遮蔽している。こ
れが好都合にも、このデバイス構造がデバイスの性能に影響を与えずによりコン
パクトとなることができるようにしている。
ウェーハにまで展開される。
ており、それが[100]シリコン結晶から組立てられ、キャリヤモードと応答
モードのパラメータが正確に整合されて、高性能を可能としている。この発明が
このような集積された電子回路とセンサデバイスとが何故組立て可能となったか
についての説明をここで記述する。
適した材料性質を有している。単結晶となると、疲労が少く、極めて強いものと
なる。これが耐久性があって、弾力性(回復性)があり、とても丈夫であること
が衝撃や振動にさらされたときに見られる。さらに、内部損失が低く(高いQフ
ァクタを有し)、また高いヤング率Eを示す。これらのパラメータはまたデバイ
スの動作温度範囲にわたって比較的安定である。しかしながら、これらのパラメ
ータが著しい異方性を示していて、それが意味するところは一般に角度方向で変
るということである。この角度依存性が図2に示されていて、図はヤング率の角
度方向による変化をプロットしており、ライン2,4,6によって三つの主結晶
面[111,100,及び110]についてそれぞれ示されている。[111]
面についてのヤング率は角度に依存しておらず、これがGB 9817347.9に記述した
ようにsin2θ/cos2θ共振モードを採用する平面状のリングデバイスとして使
用するのに理想的に適したものを作るようにしていることは明らかである。他の
結晶面についての角度変化の周期性は、大きなスプリット(分割)が、ジャイロ
スコープ動作にとって不適切なものとするように、二つのモード間で作られてい
ることである。
(Lagrange)方程式を用いて解析されている。異方性の効果はひずみエネルギー
式の中に組込まれている。[111]面についてのE変動の等方的な性質はいず
れのモード次数nについても周波数スプリットを生成していないことは明らかで
ある。[100]面については、sinnθ/cosnθモードはn=2と4とについ
てスプリットされて(分かれて)いるがn=3モードでは縮退している。(n=
4を越えるモードは一般にジャイロスコープ応用にとってはあまり適しておらず
、それは振動が減り、周波数が高いことに起因している。)したがって、[10
0]シリコンから平面状のリング構造を組立てることは可能であり、このシリコ
ンはsin3θ/cos3θモード対を利用することによって、モードのパラメータを
整合させるために必要とされる材料の性質を有している。
して記述して行く。
参照して記述して行く。センサデバイス10はマイクロ機工の振動形構造のジャ
イロスコープを備え、それがsin3θとcos3θとの振動モード対で動作するよう
にされていることは前述したところである。とくに言うと、cos3θキャリヤモ
ードとsin3θ応答モードパターンが図3(a),(b)に示されている。
たものと類似の静電気的駆動トランスジューサとキャパシティブ(容量性)の力
のトランスジューサを組込んでいる。この構造を作るために使用される組立てプ
ロセスは本質的にはGB 9828478.9に記述されたものと同じであり、ここではこれ
以上記述しないこととする。
ラス基板14に陽極接着(anodically bonded)されている。デバイス10の主
な部品はリング(環状)構造の共振器16と、六つの駆動キャパシタトランスジ
ューサ18と、六つのピックオフ容量性(キャパシティブ)トランスジューサ2
0である。共振器16と、駆動と、ピックオフ容量性トランスジューサ18,2
0とはDRIE(Deep Reactive Ion Etching,深い反応性イオンエッチング)
プロセスによって形成され、このプロセスはシリコン層12を通る溝を形成する
。組立てプロセスは、シリコンデバイス層12上に直接マイクロエレクトロニク
ス(微細な電子回路)を組立てることと完全に両立可能となっている。この技術
で組立てに含まれているものはよく知られているところであり、ここでは記述し
ない。
デバイス10の構造の模式的な断面図である。リング構造の共振器16はたわみ
のある(コンプライアントな)脚22によって中央に支持されている。脚22は
弾力性のある質量(スプリングマス)の効果を有していて取付け点でリング構造
の共振器16に作用する。単一の支持脚22は絶縁されていて、周波数スプリッ
トを生成しているsin3θとcos3θのモードの力学を差動的に乱して(perturb
)いる。支持脚22の正味の効果がスプリットを生じないことを確かにするため
に、支持脚22の数と位置とがモード対称性に一般に整合のとれたものとしてい
る。便利なのは、12本の同一の脚支持体(レッグサポート)12が30°の規
則正しい角度間隔で用意されることである。これらがリング構造共振器16の内
側24の一端と、中央支持ハブ26の他端とに取付けられる。ハブ26は今度は
絶縁性のガラス基板14にしっかりと取付けられている。空洞28がガラス基板
14内でリング構造共振器16の縁とたわみのある脚構造22の下に用意されて
、リング構造共振器16の自由な動きができるようにしている。
に用意されて、その各々が、リング構造共振器16に面しているプレート(板)
30の表面と、リング構造共振器自体の外周辺表面との間でキャパシタを形成し
ている。板30はガラス基板14にしっかりと固定されていて、電気的にはリン
グ構造共振器16から絶縁されている。板30は、リング構造共振器16の縁の
周りに30°の規則正しい角度間隔で置かれていて、各々は角度25°に対応し
ている。便利なのは、三つの板30であって、固定基準軸Rに対し0°,120
°,240°に置かれているものがキャリヤ駆動素子32として使用されること
である。キャリヤモードの動きは、固定基準軸Rに対して60°,180°及び
300°にある板30を、ピックオフトランスジューサ34として、使用して検
出される。回転の下では、コリオリの力がエネルギーを応答モードに結合させる
ことになる。この動きは固定基準軸Rに対して30°,150°,270°に置
かれている応答モードピックオフトランスジューサ36によって検出される。こ
のデバイスが力のフィードバックモードの応答モードで動作することができるよ
うにするために、駆動素子38が固定基準軸Rに対して90°,210°,33
0°に置かれている。電気的なボンドパッド40が各駆動及びピックオフトラン
スジューサ18,20上に用意されて、制御回路(図示せず)への接続がとれる
ようにしている。
ング構造共振器16は一定のオフセット電圧で維持されて、これが新しく作られ
た力を生じ、この力は小さなキャパシタギャップ変位については加えられた電圧
と線形関係にある。リング構造共振器16への電気的な接続が中央ハブ26上で
用意されたボンドパッド41によって作られていて、これが脚22の導電性シリ
コンを通ってリング構造共振器16に接続をとっている。誘起された動きはキャ
リヤモードをピックオフトランスジューサ34のキャパシタギャップ分離間隔に
変化を生じさせる。これがギャップをまたいで電流を生じさせ、これが増幅され
て動きに比例した信号を与える。応答モードピックオフトランスジューサ36で
の回転が誘起した動きは同じように検出される。力のフィードバックモードでは
、駆動電圧が応答モード駆動トランスジューサ38に加えられて、この動きを、
加えた駆動電圧であって回転速度(レート)に直接比例するもので、ゼロとする
ようにする。駆動信号がピックオフトランスジューサ20,34,36に直接容
量性結合をすることはスプリアス信号出力を生じさせることができて、この出力
はバイアス出力として現われて、デバイス性能を劣化させる。この誤差を最小と
するために、スクリーン層42が用意され、これがリング構造共振器16に面し
ているところを除いた全側面上でキャパシタプレート30を囲んでいる。このス
クリーン42が接地電位に接続されて、駆動とピックオフトランスジューサ18
,20が互に密接する関係をとれるようにしている。
)でセンシング回路を用意するものがディスクリートな(別体の)ピックオフキ
ャパシタプレート20,34,36に密接して備えられている。適当とされるセ
ンシング回路はシリコンスクリーン層12上に個々のセンシングプレート20,
34,36と直接の近くに組立てできて、センシングプレートへの電気的接続は
ワイヤボンド(図示せず)によってセンシングプレート20,34,36の上表
面に作られたボンドパッド40に対して作られている。
り、ウェーハ内には複数のデバイス10が形成されて、これがたくさんの追加の
プロセス段階に従うことになる。そこで好都合なのは、追加の外部回路について
の要件を減らすために、デバイスチップ上では可能な限りたくさんの電子回路を
組立てることになる。これには好都合なことに追加の電子制御回路を含むことが
あり、この制御回路には駆動回路(図示せず)を含んでいて、それが必要とされ
ている駆動電圧とオフセット電圧をリング共振器16に向けて加えるために生成
する。この場合、駆動回路はディスクリートな駆動素子プレート18,32,3
8のきわめて近くでシリコンスクリーン層上に組立てられることになり、電気的
には個々の駆動プレート18,32,38に対して、駆動プレート18,32,
38の上側表面に作られたボンドパット40へのワイヤボンド(図示せず)によ
って、接続がとられている。
いる実施形態は単に例であること、及び当業者のもつ知識によってされる変形や
修正は、特許請求の範囲にあるこの範囲の精神と思想範囲を逸脱せずに可能であ
ることは明らかであろう。
s2θとsin2θの振動モード対についての振動パターンの模式的表現を示す図。
いてのヤング率の平面内角度変化を示すグラフ。
を表わしているsin3θとcos3θの振動パターン対についての振動パターンの模
式的表現を示す図。
、共振器、支持構造、及び駆動とピックオフトランスジューサを示す図。
ンサデバイス。
とが振動モード対のモード対称性と整合している角速度センサデバイス。
基板(14)から間隔をとった空洞(28)内部に用意されて、かつ、中央ハブ (26) から該平面状のリング構造共振器(16)までに備えられた該支持脚( 22) によって、該空洞(28)内に懸架されている角速度センサ。
電子制御手段は該駆動手段(18)と共に使用する駆動回路と、該センシング手
段(20)と共に使用するセンシング回路とを備えている角速度センサデバイス
。
路とはそれぞれが該共振器(16)の周辺の周りでそれぞれの駆動手段(18) とセンシング手段(20)と密接して備えられている角速度センサデバイス。
検知した信号の大きさを増幅するための増幅器を備えている角速度センサデバイ
ス。
のキャリヤモード駆動素子(32)を備え、かつ、該センシング手段は該固定基
準軸(R)に対して60°,180°,300°に用意された三つのキャリヤモ
ードセンシング素子(34)を備えた角速度センサデバイス。
子(38)を備え、かつ該センシング手段は該固定基準軸(R)に対して30°
,150°,270°に用意された三つの応答モードセンシング素子(36)を
備えた角速度センサデバイス。
に電気的スクリーニング手段(42)を少くとも該駆動手段と該センシング手段 (18,32) との各々の間に用意して備え、該スクリーニング手段(42)は
電気的に接地されていて該駆動及びセンシング手段(18,32)を互に他から
電気的に遮蔽している角速度センサデバイス。
らに電気的絶縁材料から作られたベース基板を備えている角速度センサデバイス
。
グ率を含むモードパラメータを有する角速度センサデバイス。
振器(16)はマイクロ機工した振動構造のジャイロスコープを備えている角速
度センサデバイス。
を備えたシリコンウエーハ。
、この問題は結晶シリコンから組立てられた改良形のセンサデバイスの商業上の
開発に対する妨げとなっているものであり、またセンサチップ上に電子回路を集
積して組入れるものである。 線形の、非リング構造の半導体デバイスはUS-A-57239790に力成分、加速度及
び/又は角速度の測定用に記述されており、このデバイスは単結晶半導体基板で [100]配向のシリコンのようなものから作られている。いくつかの片もちは り(カンチレバービーム)で各々が内部質量を担っているものが半導体基板から 作られていて、加えられた力に応答して適切な動きをするために[111]結晶 面内で配向しかつ基板表面に対して角度をもっている。 結晶シリコンから作られたリング形状の振動形構造をもつ速度(レート)セン サであって、cos2θ周波数でのcos2θキャリヤモードで振動するものについて はEP-A-0836073に記述されている。
段と、センシング手段と、関係する電子制御手段とを備えた角速度センサデバイ
スが提供されていて、該共振器と、駆動手段と、センシング手段と、制御手段と
は[100]主結晶面をもつシリコン結晶の層内に組立てられており、また、該
共振器は該制御手段によって振動モード対で動作するようにされており、この振
動モード対は縮退したキャリヤ及び応答パラメータを用意するsin3θ/cos3θ 振動モード である。
を用意するもので動作するようにされているモードは、これはマイクロ機工のV
SGを組入れたデバイスを用意するのに最も適している好ましい構成である。 共振器についての各種の幾何学的形状の設計は可能であるが、共振器は実質的 に平面状のリング構造は、マイクロ機工のVSGについてその重さと関係して高 性能構造となることが発見されている。 共振器のために支持手段が含まれていてよく、支持手段は複数のフレキシブル な(融通性のある)支持脚を備え、この脚がセンサデバイス内の平面状のリング 構造の共振器の相対的な動きを可能としている。もっと特定すると、この共振器 は基板内の空洞の内部に備えられてよく、基板からは間がとられていて、空洞内 に支持脚によって懸架(サスペンド)されていて脚は中央ハブから平面状のリン グ構造共振器まで備えられている。
Claims (16)
- 【請求項1】 共振器と、駆動手段と、センシング手段と、関係する電子制御
手段とを備えた角速度センサデバイスであって、 該共振器と、駆動手段と、センシング手段と、制御手段とは[100]主結晶面
をもつシリコン結晶の層内に組立てられており、また、該共振器は該制御手段に
よって振動モード対で動作するようにされており、この振動モード対は一定の共
振器応答を用意するために整合のとれたモードパラメータを有しているものであ
る角速度センサデバイス。 - 【請求項2】 請求項1記載の角速度センサデバイスであって、該共振器は
、縮退したキャリヤ及び応答パラメータを用意するsin3θ/cos3θ振動モード
対で動作するようにされている角速度センサデバイス。 - 【請求項3】 請求項2記載の角速度センサデバイスであって、該共振器は
実質的に平面状のリング構造を備えている角速度センサデバイス。 - 【請求項4】 請求項3記載の角速度センサデバイスであって、支持手段が
複数のフレキシブル支持脚を備えている角速度センサデバイス。 - 【請求項5】 請求項4記載の角速度センサデバイスであって、該支持脚の
数と位置とが振動モード対のモード対称性と整合している角速度センサデバイス
。 - 【請求項6】 請求項4または5記載の角速度センサデバイスであって、該
共振器は基板から間隔をとった空洞内部に用意されて、かつ、中央ハブから該平
面状のリング構造共振器までに備えられた該支持脚によって、該空洞内に懸架さ
れている角速度センサ。 - 【請求項7】 請求項1ないし6のいずれか1項に記載の角速度センサデバ
イスであって、該電子制御手段は該駆動手段と共に使用する駆動回路と、該セン
シング手段と共に使用するセンシング回路とを備えている角速度センサデバイス
。 - 【請求項8】 請求項7記載の角速度センサデバイスであって、該駆動回路
と該センシング回路とはそれぞれが該共振器の周辺の周りでそれぞれの駆動手段
とセンシング手段と密接して備えられている角速度センサデバイス。 - 【請求項9】 請求項7または8記載の角速度センサデバイスであって、該
センシング回路は検知した信号の大きさを増幅するための増幅器を備えている角
速度センサデバイス。 - 【請求項10】 請求項1ないし9のいずれか1項記載の角速度センサデバ
イスであって、該ドライブ手段は固定基準軸に対して0°,120°,240°
に用意された三つのキャリヤモード駆動素子を備え、かつ、該センシング手段は
該固定基準軸に対して60°,180°,300°に用意された三つのキャリヤ
モードセンシング素子を備えた角速度センサデバイス。 - 【請求項11】 請求項10記載の角速度センサデバイスであって、該駆動
手段は該固定基準軸に対して90°,210°,330°に用意された三つの応
答モード駆動素子を備え、かつ該センシング手段は該固定基準軸に対して30°
,150°,270°に用意された三つの応答モードセンシング素子を備えた角
速度センサデバイス。 - 【請求項12】 請求項1ないし11のいずれか1項記載の角速度センサデ
バイスであって、さらに電気的スクリーニング手段を少くとも該駆動手段と該セ
ンシング手段との各々の間に用意して含み、該スクリーニング手段は電気的に接
地されていて該駆動及びセンシング手段を互に他から電気的に遮蔽している角速
度センサデバイス。 - 【請求項13】 請求項1ないし12のいずれか1項記載の角速度センサデ
バイスであって、さらに電気的絶縁材料から作られたベース基板を備えている角
速度センサデバイス。 - 【請求項14】 請求項1ないし13のいずれか1項記載の角速度センサデ
バイスであって、該モードパラメータは該振動モード対についてのシリコン結晶
のヤング率を含む角速度センサデバイス。 - 【請求項15】 請求項1ないし14のいずれか1項記載の角速度センサデ
バイスであって、共振器はマイクロ機工した振動構造のジャイロスコープを備え
ている角速度センサデバイス。 - 【請求項16】 請求項1ないし15のいずれか1項記載の、複数個の、角
速度センサデバイスを備えたシリコンウエーハ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0001775.6 | 2000-01-27 | ||
GBGB0001775.6A GB0001775D0 (en) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | Improvements relating to angular rate sensor devices |
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Publications (2)
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