JP2003511024A5 - - Google Patents

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【特許請求の範囲】
【請求項１】 a) 成型可能混合物を、可塑化性バイオポリマー、ポリマー、ペントサン、親水コロイド、活性小麦粉グルテンまたは分離グルテン、植物または牛乳たんぱく質、およびこれらの混合物から選択される少なくとも1種の可塑化性マトリックス材料；水、水性組成物、ジュース、アルコール、グリセリン、ソルビトール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、シリコーン、ヘキサノール、ペンタノール、ジメチルスルホキシド(DMSO)、ヘキサン、油、溶融ショートニングまたは油脂、およびこれらの混合物から選択される液体可塑剤；製薬組成物または化合物、ニュトラセチカル組成物または化合物、栄養成分、生物学的活性成分、風味料、芳香剤、清浄剤、または界面活性組成物、およびこれらの混合物から選択される封入剤、封入剤の分解温度よりも低い温度では非可塑化性である、未α化澱粉を含むマトリックス成分、および疎水性薬剤または水結合成分を含む封入剤の放出速度を調節するための少なくとも1種の成分を含む諸成分を混合することよって得ること、上記の混合を150 Wh/kg未満の特定の機械エネルギー入力及び0℃から55℃の範囲の温度である低剪断および低温度条件で行って、上記可塑化性材料を、上記封入剤を破壊することなく且つ上記可塑化性材料をゼラチン化または煮沸することなく可塑化して、均質な成型可能混合物を得ること；
b) 得られた成型可能混合物を成型品として成型すること；および、
c) 得られた成型品を乾燥させること；
を含むことを特徴とするマトリックス中への成分のカプセル化または埋封方法。
【請求項２】 上記封入剤が固形封入剤であり、上記封入剤の放出速度を調節するための少なくとも1種の成分が脂肪又は油を含み、前記成型可能混合物を複数の開口を有するダイにより約5 kg/h/mm ² 未満の開口面積当りの押出速度で押出すことによって、上記成型可能混合物を成型品として形成することを特徴とする請求項１のマトリックス中への成分のカプセル化または埋封方法。
【請求項３】 上記封入剤の放出速度を調節するための少なくとも1種の成分が脂肪又は油を含み、上記可塑化性マトリックス材料が、高グルテン含有量の小麦粉；ならびに小麦、ジュラム小麦およびジュラムセモリナ由来のグルテン；からなる群から選ばれ、上記液体可塑剤が水を含み、上記封入剤が酵素、ビタミン、微細栄養素および活性微生物からなる群から選ばれる少なくとも１員と、不可欠および/または高不飽和脂肪酸とを含むことを特徴とする請求項１のマトリックス中への成分のカプセル化または埋封方法。
【請求項４】 カプセル化製品を含み；このカプセル化製品が、高グルテン含有量の小麦粉、ならびに小麦、ジュラム小麦およびジュラムセモリナ由来のグルテン、事前α化澱粉、ペントサン、ならびに親水コロイドからなる群から選ばれる少なくとも1種の可塑化性マトリックス材料；水、水性組成物、ジュース、アルコール、グリセリン、ソルビトール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、シリコーン、ヘキサノール、ペンタノール、ジメチルスルホキシド(DMSO)、ヘキサン、油、溶融ショートニングまたは油脂、およびこれらの混合物から選択される液体可塑剤；酵素、ビタミン、微細栄養素および活性微生物からなる群から選ばれる少なくとも１員と、不可欠および／または高度不飽和脂肪酸とを含む封入剤；封入剤の分解温度よりも低い温度では非可塑化性である、未α化澱粉を含むマトリックス成分；および疎水性薬剤または水結合成分を含む封入剤の放出速度を調節するための少なくとも1種の成分を混合することによって得られることを特徴とする人または動物摂取用の食用品。
【請求項５】 上記非可塑化性であるマトリックス成分が、マトリックスの多孔性を増大させてマトリックスからの封入剤のより迅速な放出を可能にする不活性材料を含み、上記不活性材料が、繊維、セルロースまたはヘミセルロースを含み、上記封入剤の放出速度を調節するための少なくとも1種の成分が脂肪又は油を含む、カプセル化製品を含む請求項４の人または動物摂取溶の食用品。

本発明は、カプセル化および/または埋封成分を含有する調節された放出性の離散固形粒子の連続製造方法を提供する。当該封入剤は、固形および/または液体封入剤成分であり得る。得られる粒子は、活性成分がカプセル化または埋封されているマトリックス材料を含む。マトリックス材料は、液体可塑剤によってまたは液体封入剤成分の液体によって、封入剤の実質的な分解、破壊または蒸発を回避するのに十分に低い低剪断および低温度条件下において可塑化可能である。成型可能、押出可能、切断可能な混合物またはドウは、少なくとも1種の可塑化性マトリックス材料、固形および/または液体封入剤成分、および封入剤の放出速度を調節するための少なくとも1種の成分を含む諸成分を混合することによって得る。本発明の各実施態様においては、感熱性封入剤の分解温度よりも低い温度では実質的に非可塑化性である固形成分を使用して、マトリックスからの封入剤の放出速度を増大させる。
混合は、封入剤を実質的に破壊させることなく上記可塑化性材料を可塑化する低剪断および低温度条件において実施し、実質的に均質な可塑化された粘弾性の成型可能な混合物を得る。この成型可能混合物は、マトリックス成分を煮沸またはゼラチン化させることなしに得ることができる。成型可能混合物中の可塑化マトリックス材料は、成型可能混合物を得るための低温可塑化中に煮沸またはゼラチン化されない場合でさえも、乾燥時にガラス状になり得る。

固形封入剤および/または液体可塑剤中に溶解または分散させた活性の感受性封入剤を含有する液体封入剤成分は、液体可塑剤によって可塑化可能である可塑化性マトリックス材料と混合し、活性封入剤を低温度および低剪断条件下でカプセル化する。本発明の各実施態様においては、感熱性封入剤の分解温度よりも低い温度では実質的に非可塑化性である固形成分を使用してマトリックスからの封入剤の放出速度を増大させる。可塑化性マトリックス材料は、液体可塑剤によって、可塑化可能であり可塑化されるが、実質的に非可塑化性であるマトリックス成分は、一般に約50℃未満、好ましくは40℃未満、最も好ましくは35℃未満の温度、例えば、室温において、液体可塑剤によっては実質的に非可塑性であり可塑化されない。成型可能混合物は、可塑化性マトリックス材料または実質的に非可塑化性であるマトリックス成分を実質的にゼラチン化または煮沸させないで得られる。
油は、固形および/または液体封入剤を加える前または後に、マトリックス材料に必要に応じて加え得る。本発明の各実施態様においては、1種以上の可塑化性マトリックス材料と任意成分としての乾燥成分を先ず乾式混合し、次いで油と混合する。油との混合後、固形および/または液体封入剤成分を、上記の予備混合マトリックス/油中に混合して、混合物を得る。

本発明の食用製品用の好ましい可塑化性マトリックス材料は、高グルテン含有量の小麦粉、小麦、ジュラム小麦、またはセモリナ由来のグルテン、事前α化澱粉、ペントサン類、親水コロイド類、およびこれらの混合物である。水および油のような液体中でのより容易な分布および分散のためには、微細に粉砕したまたは粉末化したクッキーもしくはクラッカー、またはクッキー様もしくはクラッカー様製品をマトリックス材料として使用できる。粉砕クッキーまたはクラッカー製品は、クッキーまたはクラッカーを粉砕またはミリングして小麦粉の粒度分布と同じような粒度分布を得ることによって得ることができる。
本発明において使用できるジュラム製品または成分としては、ジュラムセモリナ、ジュラム顆粒、ジュラム小麦粉およびこれらの混合物がある。ジュラムセモリナが好ましい。ジュラムセモリナは、清浄化したジュラム小麦を、21 CFR§137.300(b)(2)に記載されている方法により試験したときに、そのすべてがNo.20U.S.ふるいを通過するが3％より多くがNO.100U.S.ふるいを通過しないような微細度に粉砕し、ふるい掛けすることによって調製したジュラム小麦の精製または分離中等物である。セモリナは、ふすま或いはふすまと胚種を、無水分基準で算出した灰分割合が0.92％よりも多くない程度に含まない。ジュラム顆粒製品は、約7％がNO.100U.S.ふるいを通過するように小麦粉を加えたセモリナである。ジュラム小麦粉は、98％以上がNo.70U.S.ふるいを通過する。

本発明の各実施態様においては、可塑化性マトリックス材料は、水のような可塑剤によって、可塑化した成型可能混合物中に、実質的な煮沸またはゼラチン化を受けることなくまたガラス状マトリックスを形成することなく、可塑化可能である。しかしながら、可塑化した成型可能なマトリックス材料は、乾燥時にガラス状マトリックスを形成し得る。実質的に非可塑化性であるマトリックス成分を含ませることは、ガラス状マトリックスを破壊し、マトリックスからの封入剤の放出速度を増大させる傾向を有する。例えば、セモリナは、室温で煮沸またはα化することなく水によって可塑化し得、その後、乾燥時にガラスまたはガラス状マトリックスを形成し得る。未α化澱粉、実質的に未α化澱粉、不活性または増量物質、または澱粉よりも低分子量を有する炭水化物のような室温では実質的に非可塑化性であるマトリックス成分を含ませることは、得られた成型可能混合物を乾燥させるときに形成されるガラス状マトリックスを破壊させ、脆弱化させまたは軟質化させ得る。ガラス状マトリックス破壊、脆弱化もしくは軟質化、またはガラス状マトリックス多孔性もしくは微多孔性の増大は、マトリックスの浸透性を増大させ、封入剤の放出速度を速める。実質的に未α化澱粉のような実質的に非可塑化性であるマトリックス成分は、グルテンネットワークのような可塑化マトリックス材料の連続相中に不連続性を導入し、それによってマトリックスの浸透性を増大させ、封入剤の放出速度を速める。

本発明の方法によれば、成分のすべてを、約55℃未満、好ましくは40℃未満、最も好ましくは約35℃未満の温度のような封入剤を実質的に破壊させないまたは澱粉を実質的にα化させない温度で一緒に混合することができる。成型可能混合物またはドウを得るのに使用できる温度の例は、約5℃〜約50℃、例えば、約30℃であり得る。約50℃よりも高い混合またはドウ温度は、調製物中に存在し得る油脂または油が分離する傾向を有し、或いはカプセル化し埋封する感熱性物質が破壊されるので、望ましくない。例えば0℃のような室温よりもかなり低い温度は、最も実際的でないが、特別な用途においては使用できる。本発明の各実施態様においては、その温度は、外部からの加熱により、50℃未満、好ましくは40℃未満に調節して、調製を容易にし、カッターへの材料粘着なしでの切断を可能にすることができる。
本発明の各実施態様においては、各成分の混合中の外からの加熱は、必要でない。ジュラム小麦のような可塑化性マトリックス材料と水のような可塑剤、固形および/または液体封入剤、および実質的に未α化澱粉のような実質的に非可塑化性であるマトリックス成分との混合は、すべて、例えば、室温において実施できる。この混合により、可塑化性マトリックス材料を、実質的に非可塑化性であるマトリックス成分を実質的に可塑化させることなく可塑化する。また、可塑化性マトリックス材料および実質的に非可塑化性であるマトリックス成分の実質的なゼラチン化も生じない。例えば、本発明の各実施態様においては、ゼラチン化度の増大は、示差走査熱量計(DSC)で測定したとき、本質的にゼロまたは約10％までである。