JP2003508318A - 食品および得られる製品を包装するための方法および機械 - Google Patents

食品および得られる製品を包装するための方法および機械

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Abstract

(57)【要約】 １回分のパッケージでソフトアイスクリーム、フローズンヨーグルト等の食品を包装するためのプロセスは連続インラインシステムを含み、ここでは、ポット（９）がプラスチック材料の変形可能な底部ウェブ（２）で形成され、計量配分アパチャ（１４）を備える蓋（１２）がプラスチック材料の上部ウェブ（４）で形成される。形成されたポットに食品が充填され、蓋がポットの口と整列される状態でウェブを位置が合うように合せる。封止ステーションでは蓋がポットに対して封止され、蓋のアパチャが引き剥がしタブまたはラベル（１６）で覆われて封止される。消費のために製品を計量配分するためには、タブを取除き、変形可能なポットを押圧してそれを押しつぶし蓋のアパチャを通して製品を押出すことによって、製品を押し出す。これを容易に行なうために、蓋の少なくとも一部は、それに対してポットが押しつぶされ得る負荷受け面を設けるのに十分なほど剛性であるように形成される。代替の構成では、負荷受け面は、食品と蓋との間でパッケージ内に置かれる剛性挿入部（３４）によって提供され得る。この場合には蓋は薄い材料から形成され得る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】
この発明は、ソフトアイスクリーム、フローズンヨーグルト、シャーベット、
および同様の製品の包装に関し、特に、このような製品をシングルまたはファミ
リーサイズ用のディスペンサーでもって包装するためのシステムに関する。
【０００２】 伝統的には、ソフト（空気を含んだ）アイスクリーム等の軟らかい冷凍製品は
販売時に準備され、食べられるために食用ウェハースコーン等の好適な入れ物に
計量配分される。最近ではよりよい食品安全および衛生基準に対する要求のため
に食品供給業者は伝統的な製品から遠ざかり、個別の分量が予め準備されて包装
され、計量配分器と製品とが互いに汚れることがないような衛生的な態様で販売
または消費時に計量配分される準備が整っているようなシステムに移ってきた。
【０００３】 ＥＰ ０ ６７４ ４８２Ｂで開示される１つのこのようなシステムは、冷凍
製品を保持するための実質的に剛性のカップを含み、そのカップはそこを通って
製品が計量配分され得るアパチャをそのベースに有する。カップの中身の表面積
に一致する表面積を有するような大きさにされた可撓性のある膜が、充填カップ
の口の上で封止される。販売時には、プランジャを可撓性のある膜の上に載せ、
それをカップの中身へと押しこみ、同時にアパチャを通して製品が計量配分され
る。空っぽになったカップはそこで廃棄される。プランジャは製品それ自体には
全く接触しないため、何回分が出されたかにかかわらず計量配分器は清潔であり
つづけ、異なる味の製品による相互の汚れも避けることができる。しかし、計量
配分の間に与えられる力の下でこれらのカップには時折亀裂が入るおそれがあり
、さらに、これらのカップを製造し充填することは比較的複雑で高い費用がかか
る。
【０００４】 開口端部と部分的に閉じられた端部とを有する剛性シリンダを含む１回分を分
けるアイスクリームディスペンサーもまた公知である。部分的に閉じられた端部
は、円錐の先端となるべき領域が切断されている切頭円錐の形状であり、そこに
は星形状のディスペンサー開口部が形成されている。シリンダの円錐形状端部に
一致するような形状の円錐ノーズを有する、シリンダの内部の円周に一致するよ
うな形状の剛性プランジャ頭部もまた提供される。製品をシリンダの開口端部へ
と充填し、その本体は１回分を保持するような大きさである。開口部の外側に除
去可能なタブを設けることによって、それが開口部を通して出ることを防ぐ。一
旦充填されると、プランジャの頭部をそのノーズが中を向くようにシリンダ内に
入れる。アイスクリームの計量配分が望まれるときには、タブを取り除き、プラ
ンジャロッドをプランジャ頭部に係合させ、すべての製品が開口部を通して押出
されるまで、プランジャロッドによってプランジャ頭部をシリンダに沿うように
押し込む。次に、シリンダとプランジャ頭部とを廃棄する。この構成は衛生的で
エンドユーザにとっては使い勝手がよいものであるが、いくぶん高価である。
【０００５】
【発明の概要】
この発明の目的は、食用製品に比較的より簡素な包装と包装システムとを提供
することによって、公知の先行技術の不利な点を克服することである。
【０００６】 この発明は食品を包装するための方法を提供し、前記方法は、 ａ） 熱成形可能な材料のベースウェブを形成ステーションへと進め、形成ス
テーションでウェブの一部を少なくとも１つのポットへと熱成形するステップと
、 ｂ） 形成されたポット付きのウェブを充填ステーションに移し、ポットを食
品で充填するステップとを含み、 それと同時に、 ｃ） 上部ウェブを打抜きステーションへと進め、そのウェブに少なくとも１
つの製品計量配分アパチャを打抜くステップを含み、 その後さらに、 ｄ） 蓋を規定し打抜かれたアパチャをそこに有する上部ウェブの区域が充填
されたポットの口に重なるようにベースと上部ウェブとを正しく位置合わせし、
ポットに対して蓋を封止して食品パッケージを形成するステップと、 ｅ） パッケージを冷却チャンバへと進め、パッケージ内の製品が凝固するま
でそれをそこで懸架して保持するステップと、 ｆ） ステップｃの後のいずれかの時点でアパチャ上に封止部材を固定するス
テップとを行う。
【０００７】 ある構成では、蓋のアパチャを通して食品が計量配分されるようにポットは蓋
に向かって変形可能であり、蓋またはその一部分にはそれに対してポットを押し
つぶすことができるような十分な剛性が設けられる。用いられる上部ウェブは熱
成形され、上部を切取ったドーム形状の蓋になるように製作され、アパチャがド
ームの平面で形成される。便宜的には、アパチャは、アパチャを通して押出され
る製品に所望の断面形状を与えるような形状にされる。
【０００８】 別の構成では、蓋のアパチャを通して食品が計量配分されるようにポットは蓋
に向かって変形可能であり、それに対してポットを押しつぶすことができる負荷
受け面を設けるために蓋とポット内の食品との間に剛性挿入部を設け、挿入部は
、食品のそこを通しての計量配分が可能な、蓋のアパチャと正しく位置合わせさ
れた計量配分開口部を有する。計量配分開口部は、開口部を通して押出される製
品に所望の断面形状を与えるような形状であり、挿入部を受けるためにショルダ
がポットの口に隣接して形成される。
【０００９】 仕上がったパッケージは好ましくは、隣接するパッケージまたはパッケージ群
の間のウェブの区域を切ることによって、アパチャの封止後ウェブから分けられ
る。かわりに、個別のパッケージまたはパッケージ群がパチンと離れ得るように
、隣接するパッケージまたはパッケージ群の間の区域に切り目を付けてもよい。
便宜的には、あるパッケージを別のパッケージから分けることを容易にするため
に、パッケージを２、４、６または８の群へと分け、切り目をそのウェブにおい
て群のパッケージ間に入れる。
【００１０】 さらなるステップでは、パッケージまたはパッケージ群は冷却チャンバから包
装区域へと移される。この方法は好ましくは連続した、インラインプロセスとし
て行なわれる。
【００１１】 この発明はまた、先行する請求項のいずれかに従った方法を行なうための装置
を提供し、前記装置は、 熱成形可能な材料の第１のウェブでもってポットを形成するための第１の形成
ステーションと、 熱成形可能な材料の第２のウェブでもってアパチャ付の蓋を形成するための第
２の形成ステーションと、 形成されたポットに食品を充填するための充填ステーションと、 ポットに対して蓋を封止するための封止ステーションと、 蓋のアパチャ上に封止部材を固定しそのようにして形成されたパッケージ内の
食品を閉じ込めて封止するためのステーションとを含む。
【００１２】 ある構成では、蓋の適用の前に剛性挿入部を充填されたポットに置くためのピ
ッキングステーションが設けられ、第１の形成ステーションは挿入部を受けるた
めのポット内のショルダを形成するための手段を含む。
【００１３】 この発明はさらに消費の時点で流動性がある食品のためのパッケージを提供し
、そのパッケージは食品を保持するためのポットと、それを通しての食品の計量
配分が可能なアパチャ付の蓋とを含み、ポットは薄い材料から形成され蓋のアパ
チャを通して食品が計量配分されるように蓋に向って押しつぶすことができ、パ
ッケージは、ポットを蓋に対して押しつぶすことができるような負荷受け面を含
む。ある構成では、蓋は、ポットの材料のそれよりも大きな剛性を有しかつポッ
トが蓋に対して押しつぶされ得るのに十分な剛性を有する材料から形成される。
代替の構成では、負荷受け面は食品と蓋との間に置かれる剛性挿入部を含み、挿
入部は、食品がそこを通して計量配分され得るような、蓋のアパチャと正しく位
置合わせされた計量配分開口部を有する。
【００１４】 この発明は、この発明に従ったインライン包装システムの実施例を例によって
のみ示す添付の図を参照することによってより具体的に説明される。
【００１５】
【詳細な説明】
図１を参照して、カップのようなコンテナまたはポットをインライン形成し、
製品でコンテナを充填し、コンテナに蓋をしてそれを封止し、準備されたパッケ
ージを最終的に冷却するためのプロセスの第１の実施例の主なステップが概略的
に示される。リール１は、最終的には製品のためのカップのようなコンテナまた
はポットになる材料である変形可能な可撓性のあるウェブ２のロールを担持する
。ウェブ２はガイド７を介して形成ステーション８に送られる。変形可能なウェ
ブ２は以下のような好適なプラスチック材料のいずれかからなり得る。すなわち
それは、当該技術分野で公知であり、（アイスクリームおよびフローズンヨーグ
ルト等の）ここで考察される種類の製品パッケージが製造、輸送、および取扱い
時に遭遇する通常の状態に耐え得るような十分な力を有する割り当てられた、熱
成形された形状を保持することができ、しかし図２に関して以下で説明されるよ
うに計量配分圧力の下で押しつぶされるのに十分なほど薄いプラスチック材料で
ある。このような目的のためにはポリエチレンまたはナイロンポリフィルムが好
適である。この目的のために好適なある特定の材料は、１００マイクロメートル
の厚みの積層されたナイロン／低密度ポリエチレンフィルム等の１００マイクロ
メートルの厚みのフィルムであり、そのうちの４０マイクロメートルがナイロン
層であり、６０マイクロメートルが低密度ポリエチレン層の厚みである。
【００１６】 形成ステーション８に輸送されると、ウェブ２はステーション８内にあるダイ
（図示せず）によって熱成形され、その各々はポットが圧力下で変形し圧縮され
るのに十分なほど薄い一連のポット９に形成される。ウェブ２を所望の幅に設け
かつ形成ステーション８に適切な数の成形ダイを設けることによって、ずらりと
並んだポット９の形成も含めていかなる所望の数のポット９も形成ステーション
８で同時に形成することができる。
【００１７】 形成されたポット９付きのウェブ２が前に進むと、ポット９は充填ステーショ
ン１０を通り、ここでは個別にまたは同時にポット９に製品が充填される。充填
の間のポットのいかなる歪みも最小にするために、製品を入れる前に充填ノズル
をポットのベース９ｂ（図３）付近にまで下げてもよく、充填ノズルがポット内
の製品の上昇面に接近してしかしそれよりは上に保たれるように、充填の間、充
填ノズルをポットから引き上げていく。これによってまた空気ポケットが製品内
に閉じ込められるおそれも回避される。
【００１８】 ポット９の形成および充填と同時に、リール３上に担持されるウェブ４からポ
ット９の蓋が形成される。以下で説明されるように、ウェブ４は充填されたポッ
ト９の重量を懸架することのできる十分な強度と剛性とを有する好ましい材料の
いずれかからなる。この目的のためのある好ましい材料は約１ｍｍの厚さの高密
度ポリエチレンである。好ましくは、ウェブ４の材料は熱成形可能であるが、こ
れは発明にとって必ずしも必要なものではない。熱成形可能なウェブ４が選択さ
れる場合には、それは任意で蓋形成ステーション１１へと進められ、ここでそれ
はダイ（または一連のダイ）によって熱成形され図３に関連して以下で説明され
るような輪郭形状になり、この段階ではまだ互いに接続されたままである蓋１２
が形成される。
【００１９】 輪郭をつけられた蓋１２がその中で形成されるか否かにかかわらず、ウェブ４
は次に打抜きステーション１３に進み、ここで蓋１２の各々を打ち抜いて計量配
分アパチャ１４を作る。販売または消費の時点で、製品はアパチャ１４を通して
ポットから計量配分され、ホイップしたまたは空気を含んだアイスクリーム等の
製品は通例星形状のノズルを通して押出されるため、所望の断面形状が押出され
る製品に与えられるようにアパチャ１４も同様に星形状であることが好ましい。
【００２０】 打抜きの後、ウェブ４は封止ステーション１５へと進み、ここでアパチャ１４
は取り外しできるシールで覆われる。シールはリール５から送られる封止フィル
ムのウェブ６から引出される。封止ステーション１５では、シール１６はウェブ
６から切り離され、アパチャ１４のまわりの蓋１２の区域に貼られ、そこに固定
されてアパチャーを封止する。代替的には、ウェブ６は予め切り離された別々の
シール１６のためのキャリアであってもよい。シール１６は金属箔、蝋紙、薄い
ポリエチレン、または蓋ウェブ４の材料を伴った封止に好適ないかなる他の材料
から作られていてもよい。それは有利なことには熱活性型であり得る接着剤、ま
たは熱封止可能なラッカー、もしくは他の好適な固定手段でコーティングされる
。シールには有利なことには製品および／または所有者の情報が予め印刷される
。
【００２１】 アセンブリステーション１７では、充填されたポット９と封止された蓋１２と
を一緒にし、蓋１２を各ポット９の口にわたって封止して図３で示されるような
製品パッケージを形成する。図３は単一の製品を示すが、計量配分する時までの
間ならばいつでも互いから分けられる準備が整った状態でいくつかの個別のパッ
ケージが鎖状にまたはずらりと並んだ様態で相互に接続されたままでもよいとい
うことが理解されるべきである。図３で示される最終的に分け離されたパッケー
ジは、比較的より薄い壁９ａとベース９ｂとポットの口のまわりで外方向に延び
る比較的より厚いフランジ９ｃとを有するポット９を含み、フランジ９ｃはそれ
からポットが熱成形されるウェブ２の厚みを有する。蓋１２は、外方向に延びる
フランジ１２ａを備えた、ある輪郭がつけられた、上部が切取られたドーム形状
を有する。アセンブリステーション１７では、ポットのフランジ９ｃと蓋のフラ
ンジ１２ａとがともに封止される。シール１６は、容易にシールを掴んで蓋から
剥がすことができるような自由端を設けるためにアパチャ１４の範囲を越えて重
なるような大きさに作られる。
【００２２】 ポット９に対して蓋１２を封止するために熱封止または超音波溶接を含む種々
の公知の封止手段を用いてもよいが、これらに限定されるわけではない。
【００２３】 さらに、アセンブリステーション１７または任意で後続のステーション（図示
せず）では、ともに封止されたフランジ９ｃ、１２ａを切るためのカッタが全体
的または部分的に設けられ、個々のパッケージを互いから分けるかまたはポット
間のフランジを弱くするかして個々のパッケージを分けるかまたはそれらがパチ
ンと離れ得るようにする。便宜的には、ポットの比較的より薄いフランジ９ａを
全体的に切りさらに蓋の比較的より厚いフランジ１２ａを部分的に切る方向で切
ることによって、カッタはウェブを部分的に切るかまたはそれに切り目を入れる
。後者によって、貯蔵と輸送との間ポットをともに保持することができ、パチン
と離すことにより互いからそれらを容易に分離することもできる。
【００２４】 封止されたフランジ９ｃ、１２ａは充填されたポットがフレーム、グリッド、
またはラックから懸架され得る手段を提供し、この特徴は製品が冷凍製品である
場合に特に有利である。充填ステーション１０で充填のために注入され得るため
には、このような製品はこの段階では注入可能なほど十分に柔らかい温度になけ
ればならない。ホイップアイスクリーム等の製品では、充填のための温度は典型
的には−１℃から−１０℃の間にある。パッケージを封止した後、それらを連続
チャンバであってもよい冷却チャンバに移し、製品を冷却チャンバ内で−１５℃
から−３０℃の間の温度にまで冷却して固める。ポット９は圧縮可能であるが、
それらは熱成形された形状を充填から冷凍までのステップの間実質的に保持し得
るのに十分な元々の強度を有する。ポットは冷却チャンバに移動されそのベース
を下にして置かれるというよりはむしろ蓋から懸架されるため、ポットのまわり
の冷却空気の申し分のない循環を達成することができ、製品品質保証のための最
適な状態を冷凍の間維持することが可能となる。したがって、パッケージが冷却
チャンバ内で費やす時間をより容易に制御することができ、氷晶が成長してアイ
スクリームの感覚器を刺激するような品質に悪影響を与えるような大きさになる
ことを防ぐのに十分なレートで凝固が起こることが保証される。一旦製品が冷凍
されて固まると、製品が固まった点よりも下で製品の温度が維持される限りはパ
ッケージはその形状を保持し、したがって、ポットの比較的薄い性質にかかわら
ず、包装、パレット化、および輸送のさらなるステップを製品の形状に対するリ
スクなしに行なうことができる。
【００２５】 打抜きステーション１３の直後にシール１６を蓋１７に貼る必要はなく、実際
、このステップは、このプロセスにおいては、蓋１２のアパーチャ１４の打抜き
の後かつパッケージの箱詰めの前におけるいかなる時点で行なわれてもよい。
【００２６】 製品の計量配分が望まれる場合には、個々のパッケージは好適なテンパリング
温度で保持されるテンパリング冷却器へと移動され、製品全体が温まって柔らか
な、流動性のある状態を取り戻す温度になるまでそこで保持される。
【００２７】 製品の計量配分が望まれる場合には、テンパリング冷却器から製品を出し、そ
れを図２ａで示される保持板Ｐに形成される保持アパチャ０に蓋１２が下を向く
ようにして置く。フランジ９ｃ、１２ａの板Ｐへの係合によってパッケージが所
定の位置に保持され蓋１２がアパチャー０を貫通して延びる。逆さになったポッ
ト９の上にディスペンサーＤのカラーＣを置く（図２ｂ参照）。この段階または
パッケージを冷却器から出す時点のいずれかの時に、シール１６を引き剥がして
蓋のアパチャ１４を露出させる。次に、図２ｃで示されるように、プランジャＡ
を下方向に押しプランジャの頭部Ｈをポット９のベース９ｂに押圧することによ
って、製品をパッケージから計量配分する。圧力が生じそれは作用し続けるため
、頭部ＨはカラーＣ内で下へと移動し、ポット９は蓋１２に対して圧縮され、そ
の中身がアパチャ１４を通して下に準備されている容器（図示せず）へと押出さ
れる。圧縮の間、カラーＣによってポット９は蓋の方向へと真っ直ぐに圧縮され
、このことによって、圧縮時にポットが横に動けば形成され得るポットのポケッ
ト内に製品の一部が残ることなしに、実質的にすべての製品が押出されることが
保証される。
【００２８】 頭部Ｈには蓋１２の形状に一致するような輪郭がつけられ、これによりポット
のすべての中身が計量配分されることが保証される。その後、圧縮された空っぽ
のパッケージは廃棄され、ディスペンサーは再使用される準備が整っている。製
品がディスペンサーに直接接触することは全くないため、異なる製品の味で用い
たとしても洗浄は必要とされない。さらに、アパチャー１４は板Ｐから離れてい
るためこの板が製品に接触することはなく、したがって、相互の汚染は決して起
こり得ない。したがって、消費者に提供される製品はそれが最初に包装されたと
きと同じほど安全で衛生的である。
【００２９】 蓋１２の材料は以下のことができるほどの充分な強度を有するように選ばれる
。すなわちそれらは、（１）それから懸架される充填されたポットの重量を支持
できること、（２）計量配分の間、（アパチャ０を通ってパッケージが抜け出る
ことを引き起こし得る）ポットを変形させるようなプランジャによってかけられ
る圧力に対して、逆さまになったポットを支持することができること、（３）計
量配分の間にこのアパチャのまわりの材料が変形または過度に曲げられて所望の
形状に従わない様態で製品が押出されることがないように、アパチャ１４の割当
てられた形状、星またはそれ以外のものを保持すること、である。
【００３０】 この発明に従ったプロセス、装置、およびパッケージの代替の実施例が図４か
ら図６を参照して説明される。第２の実施例のプロセスは多くの点において第１
の実施例に関連した上述のものと同様であり、第１の実施例に関して作られたコ
メントもまた、適切である場合には、必要な変更を加えて第２の実施例に適用さ
れる。この実施例は、蓋がポットの熱成形された壁とベースと同じぐらいに薄い
材料から製作されるという点に関して、上述のものとは異なる。
【００３１】 図４から図６を参照して、図４で５０で一般に示される装置は、図６で示され
一般に３０で示される種類の組立てられたパッケージを製造するのに適合してい
る。装置５０は変形可能な底部ウェブ材料２２のロールを保持するためのリール
を含み、それを変形して形成ステーション５１でポット３０、またはポット３０
の列、コラム、またはアレイが形成される。充填ステーション５１のフォーミン
グダイ（図示せず）は、ポット３０の本体３２と、ポット口のまわりで放射状に
外側へと延びるフランジ３３との間でポット３０の口に隣接したショルダ３１を
形成するような形状にされる。本質的には、フランジ３３はもともとの底部ウェ
ブ材料２２の変形されていない部分を含む。ここから、ポットは充填ステーショ
ン５２へと運ばれ、第１の実施例に関連して上で説明されたように充填される。
充填の間ポットを支持するようなモールド５２ａが充填ステーション５２に設け
られる。次に、その中で形成されるポット３０付きのウェブ２２は嵌め外しステ
ーション（denester station）５３へと進み、ここでカセット５３ａで保持され
るディスク３４の積み重なりから剛性材料のディスク３４がとられ、食品の上の
ショルダ３１上にくるようにそれをポット３０の開口部に置く。ディスク３４は
星形状の計量配分開口部３５を備えて形成される。
【００３２】 同時に、上部ウェブ３６がリールからサムホール打抜きステーション５４へと
進み、ここでウェブ３６を打ち抜いてディスク３４の開口部３５よりも大きなサ
イズのディスクを得る。そこから、ウェブ３６は前に進み充填されたポット３０
付きの底部ウェブ２２に封止ステーション５５で出合う。これは、２つのウェブ
が正しい位置合わせで一緒になって上部ウェブ「蓋」３９の打抜かれたサムホー
ル３７がポット３０内で保持されるディスク３４の星形状の計量配分開口部３５
の上にくるような様態で行なわれる。封止ステーション５５では、図６で示され
るように、底部ウェブ２２と上部ウェブ３６との間に、最終的なポット３０のフ
ランジ３３を含むウェブの区域の円周のまわりにシールが形成される。
【００３３】 一旦シールが形成されると、ラベル貼りステーション５６でフィンガタブ３８
ａを備える引き剥がしラベル３８がポットに貼られる。ラベル３８は開口部３７
を閉じて封止する。その後、ウェブは製品情報の印刷が食品の個々のパッケージ
に貼られるステーションへと運ばれ、それはその後ウェブから分け離される。適
切な時点で、パッケージは冷凍室に運ばれる。種々のステーションで、および／
または種々のステーションの間で好適なモールドを設けてもよく、充填されたポ
ットを装置を通して運ぶ時にそれらを支持し、および／またはそれらを冷凍のた
めの所望の形状に再び合致させる。必要に応じて種々のステーションで冷却が行
なわれてもよい。たとえば、充填ステーション５２では、ソフトアイスクリーム
が充填されるときには温度は最適に低く保たれる。というのも、この製品がポッ
トに注入される間の好適な温度は約−８℃であるためである。
【００３４】 充填されたポット３０からの製品の計量配分が望まれる場合、パッケージをテ
ンパリング冷却器から取出し、フィンガタブ３８ａを用いてラベル３８を引き剥
がし、星形状の開口部３５を通った経路とサムホール３７とからなる計量配分ア
ウトレットを露出させる。剛性ディスク３４がディスペンサープラットフォーム
の表面上に載りポットの計量配分開口部がプラットフォームの開口部の上にくる
ように、ディスペンサー内でポットを逆さに置く。次にプランジャをポットの本
体３２に載せ、計量配分開口部を通して計量配分プラットフォームの下に保持さ
れる容器に中身が計量配分されるように、それを押圧する。ディスク３４は剛性
であるため、それはポット３０がプラットフォームの開口部を通って押し出され
ることを防ぐような負荷受け面として働く。
【００３５】 第２の実施例の変形では、個別の剛性ディスク３４は、上部ウェブ３６で形成
されそこで計量配分アパチャが形成される硬化部分またはボタンに置換えられて
もよい。ボタンは、ディスペンサーの板またはプラットフォームによりかかるた
めの座を提供して製品がアパチャを通して押出されることを可能にする。
【００３６】 一旦製品が冷凍されて固まると、それはベースが下にきて蓋が上を向くように
冷凍室内で貯蔵され得る。蓋、シール、またはポットの本体のいずれも、製品の
識別、および特定のパッケージ内の製品の特定の味の識別等の情報を示すことが
でき、この情報が、異なる味の製品から所望の製品の味を選択する手助けとなる
ように、簡単に見られる。
【００３７】 ここで説明されるこの発明の特定の利点は、この発明によって比較的安価な材
料を用いさらにはパッケージを作るための費用対効果の大きな連続的プロセスで
パッケージを作ることができ、それと同時にそれを食品で充填することができる
ことである。パッケージの食品を収容する部分、つまりポットのためには薄いウ
ェブ材料を用いる。蓋部分に関しては、パッケージからの食品の押出しの間ポッ
ト部分がそれに対して押しつぶされる負荷受け面として働くのに十分な剛性を有
するウェブからこれを作ることができるか、または薄い材料からこれを形成する
こともでき、その場合には剛性挿入部をパッケージ内において食品と押出しアパ
チャとの間に挿入することによって、必要とされる負荷受け面を設けることがで
きる。
【００３８】 この発明は特に１人分のパッケージに関して説明されてきたが、この発明は１
人分よりも多いものを含むパッケージの製造にも等しく好適であることが理解さ
れる。たとえば、４人分を含む「ファミリーパック」を家庭用として準備して販
売してもよく、このことはさらに実際的である。というのも、ディスペンサーそ
れ自体は、それを家庭に持ち込んで家庭でソフトアイスクリームを計量配分する
ことができるような比較的簡素な装置であるためである。
【００３９】 この発明は、ここで説明され例のみによって与えられる特定の詳細事項に限定
されておらず、種々の変形および置換が添付の請求項で規定されるような発明の
範囲内で可能であることが理解されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明に従ったインライン包装システムの１つの実施例の種々
のステップを示す概略図である。
【図２ａ】 図１で示される方式によって準備される蓋付きのコンテナから
製品を計量配分するステップを示す概略図である。
【図２ｂ】 図１で示される方式によって準備される蓋付きのコンテナから
製品を計量配分するステップを示す概略図である。
【図２ｃ】 図１で示される方式によって準備される蓋付きのコンテナから
製品を計量配分するステップを示す概略図である。
【図３】 図１のシステムによって準備されるこの発明に従ったパッケージ
の正面図である。
【図４】 この発明に従ったインライン包装システムの第２の実施例を行な
うのに好適な装置の概略図である。
【図５】 図４の装置で製造されるパッケージの分解組立図である。
【図６】 図５の線ＶＩ−ＶＩに沿って見た、組立てられた図５のパッケー
ジの断面図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年９月１３日（２００１．９．１３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】 開口端部と部分的に閉じられた端部とを有する剛性シリンダを含む１回分を分
けるアイスクリームディスペンサーもまた公知である。部分的に閉じられた端部
は、円錐の先端となるべき領域が切断されている切頭円錐の形状であり、そこに
は星形状のディスペンサー開口部が形成されている。シリンダの円錐形状端部に
一致するような形状の円錐ノーズを有する、シリンダの内部の円周に一致するよ
うな形状の剛性プランジャ頭部もまた提供される。製品をシリンダの開口端部へ
と充填し、その本体は１回分を保持するような大きさである。開口部の外側に除
去可能なタブを設けることによって、それが開口部を通して出ることを防ぐ。一
旦充填されると、プランジャの頭部をそのノーズが中を向くようにシリンダ内に
入れる。アイスクリームの計量配分が望まれるときには、タブを取り除き、プラ
ンジャロッドをプランジャ頭部に係合させ、すべての製品が開口部を通して押出
されるまで、プランジャロッドによってプランジャ頭部をシリンダに沿うように
押し込む。次に、シリンダとプランジャ頭部とを廃棄する。この構成は衛生的で
エンドユーザにとっては使い勝手がよいものであるが、いくぶん高価である。 ＵＳ−Ａ−４，７５１，８０５は、材料のストリップからポットを鋳造しポッ
トを充填してさらにそれをカバーで覆うことによって、個々の製品パッケージの
群を連続的に形成するための包装機械を開示する。 ＵＳ−Ａ−４，５７４，９８７およびＵＳ−Ａ−４，８１３，８６２は、円錐
形状の本体、ノズル、およびノズルアパチャにわたるカバーを含むソフトアイス
クリーム製品のための押しつぶし可能なパッケージを開示する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】 この発明はさらに消費の時点で流動性がある食品のためのパッケージを提供し
、そのパッケージは食品を保持するためのポットと、それを通しての食品の計量
配分が可能なアパチャ付の蓋とを含み、ポットは薄い材料から形成され蓋のアパ
チャを通して食品が計量配分されるように蓋に向って押しつぶすことができ、パ
ッケージは、ポットを蓋に対して押しつぶすことができるような負荷受け面を含
み、負荷受け面は食品と蓋との間に置かれる剛性挿入部を含み、挿入部は、食品
がそこを通して計量配分され得るような、蓋のアパチャと正しく位置合わせされ
た計量配分開口部を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ， ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ 【要約の続き】 から形成され得る。

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 食品を包装するための方法であって、方法は、 ａ） 熱成形可能な材料（２、２２）のベースウェブを形成ステーション（８
    、５１）へと進め、形成ステーションでウェブの一部を少なくとも１つのポット
    （９、３０）へと熱成形するステップと、 ｂ） 形成されたポット付きのウェブを充填ステーション（１０、５２）に移
    し、ポットを食品で充填するステップとを含み、 それと同時に、 ｃ） 上部ウェブ（４、３６）を打抜きステーションへと進め、そのウェブに
    少なくとも１つの製品計量配分アパチャ（１４、３７）を打抜くステップを含み
    、 その後さらに、 ｄ） 蓋（１２、３９）を規定し打抜かれたアパチャをそこに有する上部ウェ
    ブの区域が充填されたポットの口に重なるように、ベースと上部ウェブとを正し
    く位置合わせし、ポットに対して蓋を封止して食品パッケージを形成するステッ
    プと、 ｅ） パッケージを冷却チャンバへと進め、パッケージ内の製品が凝固するま
    でそれをそこで懸架して保持するステップと、 ｆ） ステップｃの後のいずれかの時点でアパチャ上に封止部材（１６、３８
    ）を固定するステップとを含む、方法。
  2. 【請求項２】 ２つ以上のポットがウェブで一度に形成される、請求項１に
    記載の方法。
  3. 【請求項３】 ポットの列、コラム、またはアレイが形成ステーションの各
    々のパスで形成され同時に対応する数の蓋が上部ウェブで形成される、請求項２
    に記載の方法。
  4. 【請求項４】 ポット（９）は蓋（１２）に向かって変形可能であって蓋の
    アパチャを通して食品が計量配分され、蓋またはその一部にはポットがそれに対
    して押しつぶされ得るのに十分な剛性が設けられる、請求項１から３のいずれか
    に記載の方法。
  5. 【請求項５】 上部ウェブを熱成形して上部が切取られたドーム形状の蓋（
    １２）へと製作し、ドームの平面でアパチャが形成される、請求項１から４のい
    ずれかに記載の方法。
  6. 【請求項６】 アパチャ（１４）はアパチャを通して押し出される製品に所
    望の断面形状を与えるような形状にされる、請求項１から５のいずれかに記載の
    方法。
  7. 【請求項７】 ポット（３０）は蓋（３９）に向かって変形可能であって蓋
    のアパチャ（３７）を通して食品が計量配分され、蓋とポット内の食品との間に
    剛性挿入部（３４）が設けられてポットがそれに対して押しつぶされ得る負荷受
    け面が提供され、挿入部は、そこを通して食品が計量配分され得る、蓋のアパチ
    ャと正しい位置合わせになった計量配分開口部（３５）を有する、請求項１から
    ３のいずれかに記載の方法。
  8. 【請求項８】 計量配分開口部は、開口部を通して押出される製品に所望の
    断面形状を与えるような形状にされる、請求項７に記載の方法。
  9. 【請求項９】 ショルダ（３１）がポットの口に隣接して形成されて挿入部
    が受取られる、請求項７または８に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 アパチャの封止後隣接するパッケージまたはパッケージ群
    の間のウェブ区域を切ることによってパッケージがウェブから分けられる、請求
    項１から９のいずれかに記載の方法。
  11. 【請求項１１】 隣接するパッケージおよび／またはパッケージ群の間の区
    域に切り目を付けて個々のパッケージまたはパッケージ群が折り取られることを
    可能にする、請求項１から１０のいずれかに記載の方法。
  12. 【請求項１２】 熱成形可能な材料の第１のウェブ（２、２２）でポット（
    ９、３０）を形成するための第１の形成ステーション（８、５１）と、 熱成形可能な材料の第２のウェブ（４、３６）でアパチャ付きの蓋（１２、３
    ９）を形成するための第２の形成ステーション（１１、５４）と、 形成されたポットに食品を充填するための充填ステーション（１０、５２）と
    、 ポットに対して蓋を封止するための封止ステーション（１７、５５）と、 蓋のアパチャ上に封止部材（１６、３８）を固定してそのようにして形成され
    たパッケージの中の食品を閉じて封止するためのステーション（１５、５６）と
    を含む、請求項１から１１のいずれかに記載の方法を行なうための装置。
  13. 【請求項１３】 蓋（３９）の適用に先だって、充填されたポットに剛性挿
    入部（３４）を置くためのピッキングステーション（５３）を含む、請求項１２
    に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 第１の形成ステーションは挿入部を受けるためのショルダ
    （３１）をポット内に形成するための手段を含む、請求項１３に記載の装置。
  15. 【請求項１５】 消費の時点で流動性がある食品のためのパッケージであっ
    て、パッケージは、 食品を保持するためのポット（９、３０）と、 そこを通しての食品の計量配分が可能なアパチャ付きの蓋（１２、３９）とを
    含み、 ポットは薄い材料から形成され、蓋に向かって押しつぶし可能であって蓋のア
    パチャを通して食品が計量配分され、パッケージはポットが蓋に対して押しつぶ
    され得るような負荷受け面を含む、パッケージ。
  16. 【請求項１６】 蓋（１２）は、ポットの材料のそれよりも大きな剛性を有
    しさらにはポットが蓋に対して押しつぶされることを可能にするのに十分なほど
    の剛性を有する材料から形成される、請求項１５に記載のパッケージ。
  17. 【請求項１７】 負荷受け面は食品と蓋（３９）との間に置かれる剛性挿入
    部（３４）を含み、挿入部は、そこを通して食品が計量配分され得る、蓋のアパ
    チャと正しい位置合わせになった計量配分開口部を有する、請求項１５に記載の
    パッケージ。
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