JP2003502523A - 種々の調剤塗布を有するエラスタン繊維スプール - Google Patents
種々の調剤塗布を有するエラスタン繊維スプールInfo
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Abstract
(57)【要約】
本発明は、フィラメント長さ上で異なる仕上油含量を施された円筒管上のエラスタンパッケージ及びその製法に関する。フィラメントに沿って均一に塗布する代わりに、仕上油は、特に管上に巻かれたフィラメントの少なくとも3%を構成する最外側部で、この範囲の油塗膜がパッケージの残り部分より少なくとも1.2倍高くなるように、著しく増加させてある。この結果、外側(高)から内側(低)へのパッケージ仕上塗膜傾斜が生じる。
Description
【0001】
本発明は、フィラメント長さ上で変化する含量の仕上油を施した円筒管上のエ
ラスタンパッケージ及びその製法に関する。フィラメントに沿って均一に塗布す
る代わりに、この仕上油を、管上に巻かれたフィラメントの特に少なくとも3%
を構成する最外側部で、この範囲の油塗膜がパッケージの残り範囲より少なくと
も1.2倍高いように、著しく増加させてある。これによりパッケージの外側(
高)から内部(低)へ仕上塗膜傾斜が生じる。
ラスタンパッケージ及びその製法に関する。フィラメントに沿って均一に塗布す
る代わりに、この仕上油を、管上に巻かれたフィラメントの特に少なくとも3%
を構成する最外側部で、この範囲の油塗膜がパッケージの残り範囲より少なくと
も1.2倍高いように、著しく増加させてある。これによりパッケージの外側(
高)から内部(低)へ仕上塗膜傾斜が生じる。
【0002】
エラスタンフィラメント又はエラスタンは、少なくともその85質量%がセグ
メントポリウレタン又はポリウレタンカルバミドから成る繊維又はフィラメント
を意味する。このような繊維の弾性及び機械特性は、エラスタンフィラメントを
製造するために例えば芳香族ジイソシアネートのポリカルバミド−ポリウレタン
を使用することによって得られる。このようなエラスタンは、通常溶液を湿式紡
糸法又は有利には乾式紡糸法により紡糸することによって製造する。極性溶剤、
例えばジメチルスルホキシド、N−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド又
は有利にはジメチルアセトアミドが、両方の方法用に好適な溶剤である。
メントポリウレタン又はポリウレタンカルバミドから成る繊維又はフィラメント
を意味する。このような繊維の弾性及び機械特性は、エラスタンフィラメントを
製造するために例えば芳香族ジイソシアネートのポリカルバミド−ポリウレタン
を使用することによって得られる。このようなエラスタンは、通常溶液を湿式紡
糸法又は有利には乾式紡糸法により紡糸することによって製造する。極性溶剤、
例えばジメチルスルホキシド、N−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド又
は有利にはジメチルアセトアミドが、両方の方法用に好適な溶剤である。
【0003】
このような繊維から製造した市販の糸は多年に渡って公知である。このような
繊維の下着、サポート衣類及び水着材料としての機能及び靴下バンド、ソックス
先端部又は弾性テープにおける適用は、最も重要な適用分野である。
繊維の下着、サポート衣類及び水着材料としての機能及び靴下バンド、ソックス
先端部又は弾性テープにおける適用は、最も重要な適用分野である。
【0004】
これらの商品が高い品質で製造されるように、これに関して使用されるエラス
タンパッケージは重要な最低限の要求を満たすべきである。
タンパッケージは重要な最低限の要求を満たすべきである。
【0005】
湿式防止エラスタン繊維自体は非常に粘着性の表面を有するので、管上に巻か
れたフィラメントがパッケージから再び容易に分離し、加工機の全転向部分を通
って均一に通過することが保証されるような処置を講じる必要がある。この目的
用に、通常アルカリ土類金属石鹸の形の粘着防止剤を、実際の紡糸工程間に紡糸
材料に添加するべきである(US−A4296174参照)。フィラメントには
潤滑油、例えばシリコーン油も通常巻き工程間に施す。エラスタンフィラメント
への潤滑油及び粘着防止剤の同時塗布(US−A3039895参照)も記載さ
れている。
れたフィラメントがパッケージから再び容易に分離し、加工機の全転向部分を通
って均一に通過することが保証されるような処置を講じる必要がある。この目的
用に、通常アルカリ土類金属石鹸の形の粘着防止剤を、実際の紡糸工程間に紡糸
材料に添加するべきである(US−A4296174参照)。フィラメントには
潤滑油、例えばシリコーン油も通常巻き工程間に施す。エラスタンフィラメント
への潤滑油及び粘着防止剤の同時塗布(US−A3039895参照)も記載さ
れている。
【0006】
エラスタンフィラメントへの潤滑剤として作用する粘着防止剤の導入又はシリ
コーン油の塗布は、フィラメントが、分離すべきであるパッケージ上のフィラメ
ント層に関しても及び加工機械のフィラメントガイド部に関してもパッケージ上
の動程の各部で均一に粘着性(接着性)であることを保証するために、高度に均
質な方法で実施すべきである。均一な油塗布に関して、JP63−66073中
でマルヤマ(Maruyama)その他は、油を塗布する場合にパッケージの内
部のエラスタンフィラメントの延長変化さえも考慮している。
コーン油の塗布は、フィラメントが、分離すべきであるパッケージ上のフィラメ
ント層に関しても及び加工機械のフィラメントガイド部に関してもパッケージ上
の動程の各部で均一に粘着性(接着性)であることを保証するために、高度に均
質な方法で実施すべきである。均一な油塗布に関して、JP63−66073中
でマルヤマ(Maruyama)その他は、油を塗布する場合にパッケージの内
部のエラスタンフィラメントの延長変化さえも考慮している。
【0007】
例えば刊行物米国特許(US−A)第3296063号明細書には、エラスタ
ンフィラメント用に特に好適な滑剤であるポリシロキサンが記載されている。油
塗布の量は、エラスタンフィラメントの全質量の2%〜10%程度である。
ンフィラメント用に特に好適な滑剤であるポリシロキサンが記載されている。油
塗布の量は、エラスタンフィラメントの全質量の2%〜10%程度である。
【0008】
エラスタンが大抵の場合に製造される通常の乾式紡糸法では、油を直接紡糸室
の下で浸漬、噴霧又はフィラメントガイド又はロールを接触させることにより、
塗布する。
の下で浸漬、噴霧又はフィラメントガイド又はロールを接触させることにより、
塗布する。
【0009】
この標準法の改良法が特許明細書米国特許(US−A)第5560558号明
細書に記載されている。
細書に記載されている。
【0010】
エラスタンパッケージの処理の信頼性を増すために、この刊行物では、各パッ
ケージ上に巻いたエラスタンフィラメントの最後の100〜500mに著しく低
くした油塗布を施して、フィラメントがパッケージの外側層のその支持表面によ
り良好に接着するようにし、その結果上層がパッケージ肩で傾斜しないようにす
る。
ケージ上に巻いたエラスタンフィラメントの最後の100〜500mに著しく低
くした油塗布を施して、フィラメントがパッケージの外側層のその支持表面によ
り良好に接着するようにし、その結果上層がパッケージ肩で傾斜しないようにす
る。
【0011】
しかし、意外にも米国特許(US−A)第5560558号明細書と反対の方
法で製造したようなパッケージを必要とするエラスタン加工で重要な適用分野が
存在することを見出した。
法で製造したようなパッケージを必要とするエラスタン加工で重要な適用分野が
存在することを見出した。
【0012】
エラスタン繊維の最も重要な適用分野の一つは、パンティーストッキングバン
ドでの使用である。その際、133dtex〜270dtexの範囲のフィラメ
ント厚さが通常使用される。
ドでの使用である。その際、133dtex〜270dtexの範囲のフィラメ
ント厚さが通常使用される。
【0013】
靴下工業で満たすべきである巻出特性に関する高い要求を保証するために、こ
の製造部門は精密巻きを用いるパイナップルパッケージを使用する。このような
特別なパッケージは、通常エラスタン乾式紡糸工程に引き続いて直ぐには製造さ
れない;大抵の加工形用に十分であり、安価に製造することができるランダム巻
きの安定なパッケージは、この時点で製造される。しかし、次いでフィラメント
は靴下工業用に高価な第2製造工程でランダム巻パッケージから精密巻きパッケ
ージへ巻返す必要がある。
の製造部門は精密巻きを用いるパイナップルパッケージを使用する。このような
特別なパッケージは、通常エラスタン乾式紡糸工程に引き続いて直ぐには製造さ
れない;大抵の加工形用に十分であり、安価に製造することができるランダム巻
きの安定なパッケージは、この時点で製造される。しかし、次いでフィラメント
は靴下工業用に高価な第2製造工程でランダム巻パッケージから精密巻きパッケ
ージへ巻返す必要がある。
【0014】
この高価な第2製造工程を回避する方法の一つは、デジコン(digicon
e)法(Melliand Textilbreichete、6、1985、
408頁)を使用することであり、これはエラスタン乾式紡糸室の直ぐ下に設置
された巻き装置に統合されている。
e)法(Melliand Textilbreichete、6、1985、
408頁)を使用することであり、これはエラスタン乾式紡糸室の直ぐ下に設置
された巻き装置に統合されている。
【0015】
しかしこの方法を使用する場合には、油塗布をエラスタン工業で通常どうり塗
布し、こうして製造したパイナップル精密パッケージをパンティーストッキング
バンドを製造するために使用するが、得られる結果は不満足であると判明した。
このようなパッケージの外側層から製造したパンティーストッキングバンドはパ
ッケージ内部からの材料からのものより著しく狭い。このバンド幅(靴下工業で
は通常“テーブル寸法”と称する)の相違は非常に大きいので、同じ条件下でパ
ンティーストッキングを更に加工することが不可能となる。特に厄介な要因は、
この不利な影響がパッケージが加工前に長期間保存する場合に著しく増強される
ことであり、これは通常エラスタン製造者から加工業者への経路における場合で
ある。2cmまでの内部及び外部の層間のテーブル寸法の相違は、約2〜3週間
を超える貯蔵期間の後に起こりうる。
布し、こうして製造したパイナップル精密パッケージをパンティーストッキング
バンドを製造するために使用するが、得られる結果は不満足であると判明した。
このようなパッケージの外側層から製造したパンティーストッキングバンドはパ
ッケージ内部からの材料からのものより著しく狭い。このバンド幅(靴下工業で
は通常“テーブル寸法”と称する)の相違は非常に大きいので、同じ条件下でパ
ンティーストッキングを更に加工することが不可能となる。特に厄介な要因は、
この不利な影響がパッケージが加工前に長期間保存する場合に著しく増強される
ことであり、これは通常エラスタン製造者から加工業者への経路における場合で
ある。2cmまでの内部及び外部の層間のテーブル寸法の相違は、約2〜3週間
を超える貯蔵期間の後に起こりうる。
【0016】
意外にも、この厄介な影響は、エラスタンパッケージ、特にディジコン法によ
り製造したパイナップルエラスタン精密パッケージの外層で管上に巻かれたフィ
ラメントの、フィラメント長さの少なくとも3%を構成するフィラメント長さの
最外側部で、油塗膜がこの範囲でパッケージの内側範囲より少なくとも1.2倍
高いように、仕上油塗布を著しく増やすことによって阻止することができること
を見出した。
り製造したパイナップルエラスタン精密パッケージの外層で管上に巻かれたフィ
ラメントの、フィラメント長さの少なくとも3%を構成するフィラメント長さの
最外側部で、油塗膜がこの範囲でパッケージの内側範囲より少なくとも1.2倍
高いように、仕上油塗布を著しく増やすことによって阻止することができること
を見出した。
【0017】
本発明の目的は、外塗により仕上油を施したエラスタンフィラメントから成る
円筒管上のエラスタンパッケージであり、これは、仕上油含量が、管上に巻かれ
たエラスタンフィラメントの、少なくとも3%、有利には少なくとも5%、特に
有利には少なくとも10%を構成する、最外側部で、この範囲のフィラメント表
面に塗布される仕上油の含量が、内側範囲、特に少なくとも20%を構成する最
内側部のパッケージフィラメントの部分の範囲のフィラメントの表面上の仕上油
の含量の少なくとも1.2倍、有利には1.5倍となるように、増加させてある
ことを特徴とする。
円筒管上のエラスタンパッケージであり、これは、仕上油含量が、管上に巻かれ
たエラスタンフィラメントの、少なくとも3%、有利には少なくとも5%、特に
有利には少なくとも10%を構成する、最外側部で、この範囲のフィラメント表
面に塗布される仕上油の含量が、内側範囲、特に少なくとも20%を構成する最
内側部のパッケージフィラメントの部分の範囲のフィラメントの表面上の仕上油
の含量の少なくとも1.2倍、有利には1.5倍となるように、増加させてある
ことを特徴とする。
【0018】
エラスタンパッケージは、有利にはディジコン法により製造したパイナップル
エラスタン精密パッケージである。
エラスタン精密パッケージである。
【0019】
パッケージの最外側部上の仕上油の含量は、有利な態様では少なくとも30%
を構成する最内側部のパッケージフィラメントの部分に関して増加させてある。
を構成する最内側部のパッケージフィラメントの部分に関して増加させてある。
【0020】
パッケージのエラスタンフィラメントは、特に総繊度100〜350dtex
、有利には130〜270dtexを有する。
、有利には130〜270dtexを有する。
【0021】
少なくとも3%を構成するフィラメント長さの最外側部のフィラメント表面に
塗布した仕上油の含量が、特に少なくとも20%を構成するフィラメント長さの
内側部に関してパッケージ製造後少なくとも25日間、特に少なくとも55日間
に渡って増加したままである、エラスタンパッケージが特に有利である。
塗布した仕上油の含量が、特に少なくとも20%を構成するフィラメント長さの
内側部に関してパッケージ製造後少なくとも25日間、特に少なくとも55日間
に渡って増加したままである、エラスタンパッケージが特に有利である。
【0022】
仕上油として有利には下記のものを使用する:
粘度2〜100mPas(25℃で)、特に2.5〜50mPas(25℃で
)、特に有利には2.5〜30mPas(25℃で)を有するポリシロキサン、
ポリアルキルシロキサン及び/又はアルコキシル化ポリシロキサン、特にポリジ
メチルシロキサン及び/又はエトキシル化ポリジメチルシロキサン、 又は粘度2〜2500mPas(25℃で)、特に2.5〜2000mPas(
25℃で)、特に有利には3〜1500mPas(25℃で)を有する鉱物油、
又は前記鉱油及びポリ(アルキル)シロキサンの所望の混合物。
)、特に有利には2.5〜30mPas(25℃で)を有するポリシロキサン、
ポリアルキルシロキサン及び/又はアルコキシル化ポリシロキサン、特にポリジ
メチルシロキサン及び/又はエトキシル化ポリジメチルシロキサン、 又は粘度2〜2500mPas(25℃で)、特に2.5〜2000mPas(
25℃で)、特に有利には3〜1500mPas(25℃で)を有する鉱物油、
又は前記鉱油及びポリ(アルキル)シロキサンの所望の混合物。
【0023】
基本的に公知であるその他の添加物、例えば粘着防止剤として作用する金属石
鹸、例えば高級脂肪酸の金属石鹸、例えばステアリン酸マグネシウム、帯電防止
剤及び/又は分散助剤を前記した仕上油に添加することができる。
鹸、例えば高級脂肪酸の金属石鹸、例えばステアリン酸マグネシウム、帯電防止
剤及び/又は分散助剤を前記した仕上油に添加することができる。
【0024】
本発明のもう一つの目的は、本発明によるエラスタンパッケージを噴霧仕上、
ワンウェー仕上又は仕上ロールによる仕上油の塗布により製造する方法であり、
これは、仕上油をパッケージ上に巻くべきエラスタンフィラメントに塗布する際
に、パッケージの外部層用に予定したフィラメントの外側3%、有利には5%、
特に10%に、フィラメントへの仕上油の供給を増加させることによって、パッ
ケージの最内側部、特にパッケージの少なくとも20%を構成するフィラメント
部より少なくとも1.2倍の含量の仕上油を施すことを特徴とする。
ワンウェー仕上又は仕上ロールによる仕上油の塗布により製造する方法であり、
これは、仕上油をパッケージ上に巻くべきエラスタンフィラメントに塗布する際
に、パッケージの外部層用に予定したフィラメントの外側3%、有利には5%、
特に10%に、フィラメントへの仕上油の供給を増加させることによって、パッ
ケージの最内側部、特にパッケージの少なくとも20%を構成するフィラメント
部より少なくとも1.2倍の含量の仕上油を施すことを特徴とする。
【0025】
有利な方法は、仕上油をエラスタンフィラメントを紡糸した直後に、特に下方
の領域又は紡糸室の出口で、塗布することを特徴とする。
の領域又は紡糸室の出口で、塗布することを特徴とする。
【0026】
本発明によるエラスタンパッケージの下着、サポート衣類及び水着材料の製造
及びパンティーストッキングバンド、ソックス先端部又は弾性テープの製造用の
使用も本発明のもう一つの目的である。
及びパンティーストッキングバンド、ソックス先端部又は弾性テープの製造用の
使用も本発明のもう一つの目的である。
【0027】
管上に巻かれたエラスタンフィラメントの最後の少なくとも3%上の油塗布を
増加させるために使用する方法は、使用される油塗布法に左右される。例えば油
上に噴霧するために噴霧法を使用する場合には、噴霧装置への油供給を調整する
弁は該当フィラメント範囲で僅かにより広く開けてある。
増加させるために使用する方法は、使用される油塗布法に左右される。例えば油
上に噴霧するために噴霧法を使用する場合には、噴霧装置への油供給を調整する
弁は該当フィラメント範囲で僅かにより広く開けてある。
【0028】
仕上コデット又はローラーとも称するロールを油を塗布するために使用する場
合も方法は同じである。ロールはその下側を介して、例えば油をトラフに連続的
に供給することによって常に仕上液体が満たされたトラフ中へ浸漬している。ロ
ールは回転して油で湿潤され、ロールが速く回転すればそれだけ多く油が摂取さ
れる。エラスタンフィラメント自体は、一定の速度及び張力で、通常紡糸室出口
の真下へ誘導されるか又はゴデットを介して最初の撓み後に仕上ロールを通過し
てこれと接触して、ロールの回転速度に応じて種々の量の油を摂取する。パッケ
ージの外側層で1.5倍だけ油塗布を増加させるために、この方法では仕上ゴデ
ットの回転速度を、内部層を仕上する場合のロールの速度に関して少なくとも2
倍だけ増加させる必要がある。有利な方法の詳細な説明は実施例に記載してある
。
合も方法は同じである。ロールはその下側を介して、例えば油をトラフに連続的
に供給することによって常に仕上液体が満たされたトラフ中へ浸漬している。ロ
ールは回転して油で湿潤され、ロールが速く回転すればそれだけ多く油が摂取さ
れる。エラスタンフィラメント自体は、一定の速度及び張力で、通常紡糸室出口
の真下へ誘導されるか又はゴデットを介して最初の撓み後に仕上ロールを通過し
てこれと接触して、ロールの回転速度に応じて種々の量の油を摂取する。パッケ
ージの外側層で1.5倍だけ油塗布を増加させるために、この方法では仕上ゴデ
ットの回転速度を、内部層を仕上する場合のロールの速度に関して少なくとも2
倍だけ増加させる必要がある。有利な方法の詳細な説明は実施例に記載してある
。
【0029】
ロール塗布法用の仕上ロールは、通常公知の配置に従って平滑であってもよい
し溝付きであってもよい。
し溝付きであってもよい。
【0030】
仕上油塗布用のもう一つの方法は、ワンウェイ仕上である。
【0031】
フィラメントを仕上油供給用の1個以上の穴から成るピン又はシュー上に誘導
する。油は、ピン/シューとの接触によりフィラメントに塗布される。
する。油は、ピン/シューとの接触によりフィラメントに塗布される。
【0032】
仕上法は基本的には自体公知であり、例えばB.v.ファルカイ(Falka
i)著、“シンセーゼファーゼン(Synthesefasen)”111頁以
下参照(Chemie、Weinheim1981年出版)に記載されている。
i)著、“シンセーゼファーゼン(Synthesefasen)”111頁以
下参照(Chemie、Weinheim1981年出版)に記載されている。
【0033】
本発明による所望の油塗布が達成されたか否かを調べるために、例えば下記の
方法を使用する: 繊維試料の仕上塗は、オックスフォードインスツルメンツ(Oxford I
nstruments)製造のパルスNMR装置QP20+を用いて測定する。
この場合に固体/液体混合物の液相中の陽子の共鳴信号を液相の定量測定用に使
用する。
方法を使用する: 繊維試料の仕上塗は、オックスフォードインスツルメンツ(Oxford I
nstruments)製造のパルスNMR装置QP20+を用いて測定する。
この場合に固体/液体混合物の液相中の陽子の共鳴信号を液相の定量測定用に使
用する。
【0034】
この方法を使用する場合には、先ず装置を検量する必要がある。この目的用に
、仕上せずに紡糸したエラスタンフィラメントを種々の量の仕上油でよく湿潤さ
せ、塗布した量を各々の場合に秤量により確定し、その後NMR測定を実施する
。これは予想される測定範囲内で10〜12回行い、こうして検量線が得られる
。
、仕上せずに紡糸したエラスタンフィラメントを種々の量の仕上油でよく湿潤さ
せ、塗布した量を各々の場合に秤量により確定し、その後NMR測定を実施する
。これは予想される測定範囲内で10〜12回行い、こうして検量線が得られる
。
【0035】
個々の検量線は、各々塗布した仕上油及び使用した各々のエラスタン種類(例
えばポリエステル又はポリエーテルエラスタン)に関してプロットする必要があ
る。
えばポリエステル又はポリエーテルエラスタン)に関してプロットする必要があ
る。
【0036】
実際の測定用に、図に記載したパッケージメーターによりフィラメント材料約
0.8〜2.0gをパッケージから取り、直径16mmの小ガラス管中に置き、
更に前処理せずにハーンエコーパルス(Hahn echo pulse)法に
より測定する。20FIDsを最終測定用にに加える。
0.8〜2.0gをパッケージから取り、直径16mmの小ガラス管中に置き、
更に前処理せずにハーンエコーパルス(Hahn echo pulse)法に
より測定する。20FIDsを最終測定用にに加える。
【0037】
パッケージ内の拡散作用が時間と共に内部及び外部層間の油含量の変動を生じ
るので、これらの測定を紡績パッケージの製造から最初の4日間以内に行うこと
が重要である。
るので、これらの測定を紡績パッケージの製造から最初の4日間以内に行うこと
が重要である。
【0038】
先行技術に関して修正した本発明による仕上塗の結果、慣用の操作の代わりに
ディジコン法を使用することができる:ランダム巻きを用いて最初のパッケージ
の製造及び次いで巻返してパイナップル精密パッケージの生成、その際、加工パ
ンティーストッキングバンド製造業者が著しいパンティストッキングバンド幅(
テーブル寸法)変動により不利を被ることはない。
ディジコン法を使用することができる:ランダム巻きを用いて最初のパッケージ
の製造及び次いで巻返してパイナップル精密パッケージの生成、その際、加工パ
ンティーストッキングバンド製造業者が著しいパンティストッキングバンド幅(
テーブル寸法)変動により不利を被ることはない。
【0039】
次に本発明を実施例につき下記図を用いて詳説する:
第1図は、異なる期間貯蔵した、慣用の4個のパッケージ(繊度195dte
x)に関してフェイラメント長さの関数として仕上油の含量のグラフである。
x)に関してフェイラメント長さの関数として仕上油の含量のグラフである。
【0040】
第2図は、本発明による4個のパッケージ(繊度195dtex)を用いて測
定した、第1図と同じグラフである。
定した、第1図と同じグラフである。
【0041】
第3図は、本発明による4個のパッケージ(繊度195dtex)を用いる、
第2図と同じグラフである。
第2図と同じグラフである。
【0042】
第4図は、本発明による4個のパッケージ(繊度195dtex)を用いる、
第2図と同じグラフである。
第2図と同じグラフである。
【0043】
第5図は、本発明によらない4個のパッケージ(繊度195dtex)をベー
スとして作成した第1図と同じグラフである。
スとして作成した第1図と同じグラフである。
【0044】
実施例
下記実施例は、パンティストッキングバンドを製造するための更なる加工で有
利な作用を提供する、本発明によるエラスタンパッケージの製造を詳説する。
利な作用を提供する、本発明によるエラスタンパッケージの製造を詳説する。
【0045】
繊維原料の製造:
全実施例で、パッケージは、分子量2000のポリ(テトラメチレンエーテル
)グリコールから合成し、メチレン−ビス(4−フェニルジイソシアネート)(
“MDI”)でキャップし、エチレンジアミン(EDA)及びジエチルアミン(
DEA)の混合物で鎖長延長した、エラスタンポリマーから製造した。合成法は
全実施例に関して同じである。
)グリコールから合成し、メチレン−ビス(4−フェニルジイソシアネート)(
“MDI”)でキャップし、エチレンジアミン(EDA)及びジエチルアミン(
DEA)の混合物で鎖長延長した、エラスタンポリマーから製造した。合成法は
全実施例に関して同じである。
【0046】
分子量2000のポリエチレンジオール44.9質量部をMDI8.9質量部
及びジメチルアセトアミド31質量部と混合し、50〜55℃に加熱し、この温
度で95分間維持し、NCO含量2.10%を有するイソシアネートキャップポ
リマーを得た。
及びジメチルアセトアミド31質量部と混合し、50〜55℃に加熱し、この温
度で95分間維持し、NCO含量2.10%を有するイソシアネートキャップポ
リマーを得た。
【0047】
ポリウレタンカルバミドを製造するために、DMAC171.4部、EDA0
.97部及びジメチルアセトアミド中の10%DEA溶液1.385部並びに乾
燥マクロレックスバイオレット(Makrolexviolett)B(Bay
er AG)0.00042部の溶液を先ず25°に冷却し、使用可能にした。
反応速度を下げるために、ペレット形のドライアイス1.1部をこの混合物に加
えてもよい。同様に既に冷却しておいた、前に製造したプレポリマーをこの混合
物に強力に攪拌しながら加え、固体含量22%を有するDMAC中のポリウレタ
ンカルバミドの溶液が得られる。ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)を
加えてポリマーの分子量を調整し、溶液が最終的に70Pas/25°及び内部
粘度ηinh=1.21dl/gを有するようにする。
.97部及びジメチルアセトアミド中の10%DEA溶液1.385部並びに乾
燥マクロレックスバイオレット(Makrolexviolett)B(Bay
er AG)0.00042部の溶液を先ず25°に冷却し、使用可能にした。
反応速度を下げるために、ペレット形のドライアイス1.1部をこの混合物に加
えてもよい。同様に既に冷却しておいた、前に製造したプレポリマーをこの混合
物に強力に攪拌しながら加え、固体含量22%を有するDMAC中のポリウレタ
ンカルバミドの溶液が得られる。ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)を
加えてポリマーの分子量を調整し、溶液が最終的に70Pas/25°及び内部
粘度ηinh=1.21dl/gを有するようにする。
【0048】
前記節で記載したポリマーの製造に次いで、添加物の原料配合物を後者と混合
し、この製剤はシアノックス(Cyanox)1790(1,3,5−トリス(
4−t−ブチル−3−ヒドロキシ−2.6−ジメチルベンジル)−1,3,5−
トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)トリオン、Cytec Ind
ustries製造の安定剤)0.52部及びDMAC4.7部から成る。4−
メチル−4−アザ−ヘプタンジオールー2,6とデスモジュール(Desmod
ur)Wの反応生成物のジメチルアセトアミド中の40%溶液0.5部をもう一
つの添加物として加える。
し、この製剤はシアノックス(Cyanox)1790(1,3,5−トリス(
4−t−ブチル−3−ヒドロキシ−2.6−ジメチルベンジル)−1,3,5−
トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)トリオン、Cytec Ind
ustries製造の安定剤)0.52部及びDMAC4.7部から成る。4−
メチル−4−アザ−ヘプタンジオールー2,6とデスモジュール(Desmod
ur)Wの反応生成物のジメチルアセトアミド中の40%溶液0.5部をもう一
つの添加物として加える。
【0049】
ここで2番目の原料配合物をこの紡糸溶液と混合するが、これは、完成フィラ
メント中でポリウレタンカルバミドポリマーに関して0.1質量%の二酸化チタ
ン含量が生じるように、二酸化チタンタイプRKB2(Bayer AG)の4
2%懸濁液22.75部及び30%紡糸溶液7.75部から成る。
メント中でポリウレタンカルバミドポリマーに関して0.1質量%の二酸化チタ
ン含量が生じるように、二酸化チタンタイプRKB2(Bayer AG)の4
2%懸濁液22.75部及び30%紡糸溶液7.75部から成る。
【0050】
ここで更にもう一つの原料配合物を紡糸溶液と混合する。これは、22%紡糸
溶液14.3部、ステアリン酸マグネシウムの11.4質量%懸濁液14.2部
及びエトキシル化ポリジメチルシロキサンであるウィトコサーファクタンツ(W
itco Surfactants)製のシルウェット(Silwet)L76
07 1.62部から成る。この配合物は、完成繊維中のステアリン酸マグネシ
ウム含量が0.4質量%であるように、紡糸されるポリマー溶液中へ量り入れる
。
溶液14.3部、ステアリン酸マグネシウムの11.4質量%懸濁液14.2部
及びエトキシル化ポリジメチルシロキサンであるウィトコサーファクタンツ(W
itco Surfactants)製のシルウェット(Silwet)L76
07 1.62部から成る。この配合物は、完成繊維中のステアリン酸マグネシ
ウム含量が0.4質量%であるように、紡糸されるポリマー溶液中へ量り入れる
。
【0051】
精密紡糸への巻戻し
ランダム巻円筒パッケージから精密巻パイナップルパッケージへの巻戻しは、
平均巻出速度550m/分の5位コノラピッド(Cororapid)防糸機を
用いて行う。玉揚げはオーバーヘッドで行われ、材料は160×73mm管上に
巻かれる。
平均巻出速度550m/分の5位コノラピッド(Cororapid)防糸機を
用いて行う。玉揚げはオーバーヘッドで行われ、材料は160×73mm管上に
巻かれる。
【0052】
パンティーストッキングバンドの製造及びパンティーストッキングバンド幅(
テーブル寸法)の測定 パンティーストッキングバンドは、4−システムロナティ(Lonati)編
機301型で製造する。使用した基礎原料は、結合番号3:1を有するポリアミ
ド44dtex f13である。操作用に編機速度400rpmを用いる。エラ
スタンフィラメントは、使用した滴定濃度に応じて、編機入口前のプラスメカ(
Plasmeca)型応力調整機を介して通過させる。各々左側に指示した繊度
でのエラスタン用のフィラメントブレーキの設定は下記である: Dtex 150 3.2 Dtex 195 3.6 Dtex 230 3.8 Dtex 270 4.0 Dtex 320 4.0 5枚のパンティーストッキングを各試験設定から製造し、次いでバンド幅を弛
緩状態で測定する。5回の測定値から得たバンド寸法はテーブル寸法と称され、
続いての加工靴下工業用の重要な操作基準を表わす。“テーブル寸法、外側”は
編んだストッキングが外側パッケージ層から製造したことを意味し、“テーブル
寸法、中央”は、ストッキングがパッケージ質量の約半分に巻出したパッケージ
材料から製造したことを意味し、“テーブル寸法、内側”は、ストッキングがパ
ッケージ質量の約100〜150gに巻出されたパッケージからのエラスタンか
ら製造したことを意味する。
テーブル寸法)の測定 パンティーストッキングバンドは、4−システムロナティ(Lonati)編
機301型で製造する。使用した基礎原料は、結合番号3:1を有するポリアミ
ド44dtex f13である。操作用に編機速度400rpmを用いる。エラ
スタンフィラメントは、使用した滴定濃度に応じて、編機入口前のプラスメカ(
Plasmeca)型応力調整機を介して通過させる。各々左側に指示した繊度
でのエラスタン用のフィラメントブレーキの設定は下記である: Dtex 150 3.2 Dtex 195 3.6 Dtex 230 3.8 Dtex 270 4.0 Dtex 320 4.0 5枚のパンティーストッキングを各試験設定から製造し、次いでバンド幅を弛
緩状態で測定する。5回の測定値から得たバンド寸法はテーブル寸法と称され、
続いての加工靴下工業用の重要な操作基準を表わす。“テーブル寸法、外側”は
編んだストッキングが外側パッケージ層から製造したことを意味し、“テーブル
寸法、中央”は、ストッキングがパッケージ質量の約半分に巻出したパッケージ
材料から製造したことを意味し、“テーブル寸法、内側”は、ストッキングがパ
ッケージ質量の約100〜150gに巻出されたパッケージからのエラスタンか
ら製造したことを意味する。
【0053】
例1(標準法、本発明によらない)
前記のエラスタン紡糸溶液を乾式紡糸法により厚さ195dtexのフィラメ
ントに紡糸する。このために、紡糸溶液を直径0.3mmの穴24個を有するノ
ズルを通し、内部から230°に加熱し、上部から約390°で熱風も入れた長
さ5mの紡糸室で乾燥させる。この方法から生じる24個の各々のフィラメント
を室入り口下に設けた撚糸室を用いて結合させて融合フィラメント糸を生成する
。この糸は、室から一定速度で回転速度480m/分の撓みゴディットにより引
き出され、ロールフィニッシュ(ロールの直径8cm、回転速度:20rpm)
を介してシリコーン油バイシロン(Baysilone)M20を供給し、次い
でメリアンド−テキシチルベリヒテ(Melliand−Textilberi
chte)第6巻、408頁(1985年)以下参照に記載のデジコン法に基づ
き、シュザイター(Schweiter)により製造したSSM−ディジコンワ
インド装置で巻速度540m/分で巻上げる。例えば1kgの質量のパッケージ
を製造するために、紡糸はこの方法で95分間行い、その後、フィラメント運動
を中断し、いっぱいになったパッケージを取り除き、新しい空の管をワインド心
棒上に載せ、フィラメントを適用する。調時を再開し、巻工程を再び開始する。
ントに紡糸する。このために、紡糸溶液を直径0.3mmの穴24個を有するノ
ズルを通し、内部から230°に加熱し、上部から約390°で熱風も入れた長
さ5mの紡糸室で乾燥させる。この方法から生じる24個の各々のフィラメント
を室入り口下に設けた撚糸室を用いて結合させて融合フィラメント糸を生成する
。この糸は、室から一定速度で回転速度480m/分の撓みゴディットにより引
き出され、ロールフィニッシュ(ロールの直径8cm、回転速度:20rpm)
を介してシリコーン油バイシロン(Baysilone)M20を供給し、次い
でメリアンド−テキシチルベリヒテ(Melliand−Textilberi
chte)第6巻、408頁(1985年)以下参照に記載のデジコン法に基づ
き、シュザイター(Schweiter)により製造したSSM−ディジコンワ
インド装置で巻速度540m/分で巻上げる。例えば1kgの質量のパッケージ
を製造するために、紡糸はこの方法で95分間行い、その後、フィラメント運動
を中断し、いっぱいになったパッケージを取り除き、新しい空の管をワインド心
棒上に載せ、フィラメントを適用する。調時を再開し、巻工程を再び開始する。
【0054】
次いでパンティーストッキングをフィラメントから製造し、付随するテーブル
寸法を前の節で記載したようにして測定する。測定はパッケージ上に巻いたフィ
ラメントに沿って仕上塗でも行う(第1図参照)。各場合にグラフ(第1〜5図
)の右の最も遠い値は、パッケージ上の残りの巻きの約100gに相応するフィ
ラメント長さの範囲の油塗布を表わす。
寸法を前の節で記載したようにして測定する。測定はパッケージ上に巻いたフィ
ラメントに沿って仕上塗でも行う(第1図参照)。各場合にグラフ(第1〜5図
)の右の最も遠い値は、パッケージ上の残りの巻きの約100gに相応するフィ
ラメント長さの範囲の油塗布を表わす。
【0055】
第1図は、同じ方法で製造した種々のパッケージのフィラメント長さの関数と
しての、4日、11日、26日及び55日後の仕上油分散を再現する。
しての、4日、11日、26日及び55日後の仕上油分散を再現する。
【0056】
【表1】
【0057】
この場合に、最初の2000mの油塗膜は、内側パッケージ層と同じ強度のそ
の他の外側パッケージ層で、内部パッケージ層より著しく低く、内側及び外側層
のエラスタンのストッキングバンド間でテーブル寸法の0.5cmを超える差異
が、パッケージの短い(1日)貯蔵期間及び長い(26日間)貯蔵期間後の両方
で測定され、これはこの製品がいずれの時間でも更に加工するのに十分でないこ
とを意味する。
の他の外側パッケージ層で、内部パッケージ層より著しく低く、内側及び外側層
のエラスタンのストッキングバンド間でテーブル寸法の0.5cmを超える差異
が、パッケージの短い(1日)貯蔵期間及び長い(26日間)貯蔵期間後の両方
で測定され、これはこの製品がいずれの時間でも更に加工するのに十分でないこ
とを意味する。
【0058】
例2(本発明による)
フィラメント繊度195dtexのエラスタンパッケージを例1に記載したよ
うにして製造する。しかしここでは、仕上ゴディット速度をパッケージ運転時間
の80%で10rpmに設定し、パッケージ運転時間の最後の20%で28rp
mに設定する。例えば、1050gの質量のパッケージを製造することが目的で
ある場合には、これは仕上ゴディットを10rpmで80分間、次いで28rp
mで19分間回転させるべきであることを意味する。次いでパッケージを取り除
き、操作を再開する。パッケージが静止している間の期間によれば、最外側15
000パッケージメーターの油塗膜は、パッケージの全質量の13〜19%であ
り、内側層ではパッケージの全質量の約7%である。
うにして製造する。しかしここでは、仕上ゴディット速度をパッケージ運転時間
の80%で10rpmに設定し、パッケージ運転時間の最後の20%で28rp
mに設定する。例えば、1050gの質量のパッケージを製造することが目的で
ある場合には、これは仕上ゴディットを10rpmで80分間、次いで28rp
mで19分間回転させるべきであることを意味する。次いでパッケージを取り除
き、操作を再開する。パッケージが静止している間の期間によれば、最外側15
000パッケージメーターの油塗膜は、パッケージの全質量の13〜19%であ
り、内側層ではパッケージの全質量の約7%である。
【0059】
次いで、第2図で再製造した油塗膜量を、この図に記載の貯蔵期間後のフィラ
メントの運転に沿って測定する。
メントの運転に沿って測定する。
【0060】
パッケージを異なる貯蔵期間後に編んだ場合に生じるテーブル寸法を下記表に
記載する:
記載する:
【0061】
【表2】
【0062】
内側及び外側層間のテーブル寸法の差異が丁度1日間パッケージを貯蔵した後
では0.5cmに過ぎないことが明らかである。例1(比較)に記載のパッケー
ジとは対称的に、内側層のエラスタン材料に比して外側パッケージ層のエラスタ
ンを処理する際に、テーブル寸法が最初より大きい。パッケージを長期間貯蔵す
る場合に、内側層のエラスタン材料のテーブル寸法に近付く。更に重要なことは
、これらの相違は、パッケージの製造とお客による加工との間に実際に起こるよ
うな1週間を越える貯蔵期間後に、0.1cmにしか達しないことである。これ
は、パッケージの品質が、貯蔵されるより長い期間改良されることを意味する。
では0.5cmに過ぎないことが明らかである。例1(比較)に記載のパッケー
ジとは対称的に、内側層のエラスタン材料に比して外側パッケージ層のエラスタ
ンを処理する際に、テーブル寸法が最初より大きい。パッケージを長期間貯蔵す
る場合に、内側層のエラスタン材料のテーブル寸法に近付く。更に重要なことは
、これらの相違は、パッケージの製造とお客による加工との間に実際に起こるよ
うな1週間を越える貯蔵期間後に、0.1cmにしか達しないことである。これ
は、パッケージの品質が、貯蔵されるより長い期間改良されることを意味する。
【0063】
例3(本発明による)
繊度195dtexのエラスタンパッケージを例1に記載したようにして製造
する。ここでは、仕上ゴディット速度をパッケージ運転時間の80%で9rpm
に設定し、パッケージ運転時間の最後の20%で31rpmに設定する。例えば
、1050gの質量のパッケージを製造することが目的である場合には、これは
仕上ゴディットを9rpmで80分間、次いで31rpmで19分間回転させる
べきであることを意味する。次いでパッケージを取り除き、操作を再開する。
する。ここでは、仕上ゴディット速度をパッケージ運転時間の80%で9rpm
に設定し、パッケージ運転時間の最後の20%で31rpmに設定する。例えば
、1050gの質量のパッケージを製造することが目的である場合には、これは
仕上ゴディットを9rpmで80分間、次いで31rpmで19分間回転させる
べきであることを意味する。次いでパッケージを取り除き、操作を再開する。
【0064】
次いで、第3図で再製造した油塗膜量を、異なるパッケージ用に指示したパッ
ケージ貯蔵期間後のフィラメント運転に沿って測定する。パッケージが静止して
いる間の期間によれば、最外側10000パッケージメーターの油塗膜は、11
〜19%であり、内側層では約5%である。
ケージ貯蔵期間後のフィラメント運転に沿って測定する。パッケージが静止して
いる間の期間によれば、最外側10000パッケージメーターの油塗膜は、11
〜19%であり、内側層では約5%である。
【0065】
パッケージを異なる貯蔵期間後に編んだ場合に生じるテーブル寸法を下記表に
記載する:
記載する:
【0066】
【表3】
【0067】
内側及び外側層間のテーブル寸法の差異がここでも、実際パッケージの製造と
消費者による加工との間で起こるような、1週間を超える貯蔵期間後でも最大で
も0.1cmに過ぎないことが明らかである。
消費者による加工との間で起こるような、1週間を超える貯蔵期間後でも最大で
も0.1cmに過ぎないことが明らかである。
【0068】
例4(本発明による)
繊度195dtexのエラスタンパッケージを例1に記載したようにして製造
する。ここでは、仕上ゴディット速度をパッケージ運転時間の90%で10rp
mに設定し、パッケージ運転時間の最後の10%で22rpmに設定する。例え
ば、1050gの質量のパッケージを製造することが目的である場合には、これ
は仕上ゴディットを10rpmで90分間、次いで22rpmで9分間回転させ
るべきであることを意味する。次いでパッケージを取り除き、操作を再開する。
する。ここでは、仕上ゴディット速度をパッケージ運転時間の90%で10rp
mに設定し、パッケージ運転時間の最後の10%で22rpmに設定する。例え
ば、1050gの質量のパッケージを製造することが目的である場合には、これ
は仕上ゴディットを10rpmで90分間、次いで22rpmで9分間回転させ
るべきであることを意味する。次いでパッケージを取り除き、操作を再開する。
【0069】
次いで、第4図で再製造した油塗膜量を、この図に記載したパッケージ貯蔵期
間後のフィラメント運転に沿って測定する。パッケージが静止している間の期間
によれば、最外側10000パッケージメーターの油塗膜は、5〜9%であり、
内側層では約4%である。
間後のフィラメント運転に沿って測定する。パッケージが静止している間の期間
によれば、最外側10000パッケージメーターの油塗膜は、5〜9%であり、
内側層では約4%である。
【0070】
パッケージを異なる貯蔵期間後に編んだ場合に生じるテーブル寸法を下記表に
記載する:
記載する:
【0071】
【表4】
【0072】
内側及び外側層間のテーブル寸法の差異がここでも、実際パッケージの製造と
消費者による加工との間で起こるような、1週間を超える貯蔵期間後でも0.3
〜0.5cmであり、これは通常の加工用になお認容性であり、巻戻し製品が関
与する先行技術に相応する値であることが明らかである。しかしこの場合には高
価な巻戻し方法は実施しない。
消費者による加工との間で起こるような、1週間を超える貯蔵期間後でも0.3
〜0.5cmであり、これは通常の加工用になお認容性であり、巻戻し製品が関
与する先行技術に相応する値であることが明らかである。しかしこの場合には高
価な巻戻し方法は実施しない。
【0073】
例5(本発明によらない;US5560558に相応する)
20rpmで99.5%、0rpmで0.5%
例えば、1050gの質量のパッケージを製造することが目的である場合には
、これは仕上ゴディットを20rpmで回転させ、仕上ロールを、99分間のパ
ッケージ運転時間の計算終了の30秒前に中断して、最後のフィラメントメータ
ーに仕上がもはや塗布されないようにすることを意味する。パッケージをパッケ
ージ運転時間終了時に取り除き、操作を再開する。
、これは仕上ゴディットを20rpmで回転させ、仕上ロールを、99分間のパ
ッケージ運転時間の計算終了の30秒前に中断して、最後のフィラメントメータ
ーに仕上がもはや塗布されないようにすることを意味する。パッケージをパッケ
ージ運転時間終了時に取り除き、操作を再開する。
【0074】
【表5】
【0075】
この方法では、エラスタンフィラメントが連続的にストッキング編機入口で破
壊してしまうので、外側層からストッキングバンドを製造することができなかっ
た。従ってこの方法で製造したパッケージを用いる更なる試験を始めなかった。
壊してしまうので、外側層からストッキングバンドを製造することができなかっ
た。従ってこの方法で製造したパッケージを用いる更なる試験を始めなかった。
【0076】
例6(比較、先行技術)
繊度195dtexのエラスタンパッケージを例1に記載したようにして製造
する。しかし、ここでは、パッケージを“リワインディング イントゥ ア プ
リシジョン ワインディング(Rewinding into a preci
sion winding)”に記載されているようにして、製造後に巻戻し、
それからようやく加工する。
する。しかし、ここでは、パッケージを“リワインディング イントゥ ア プ
リシジョン ワインディング(Rewinding into a preci
sion winding)”に記載されているようにして、製造後に巻戻し、
それからようやく加工する。
【0077】
次いで、第5図で再製造した油塗膜量を、フィラメント運転に沿って測定する
。
。
【0078】
パッケージを異なる貯蔵期間後に編んだ場合に生じるテーブル寸法を下記表に
記載する:
記載する:
【0079】
【表6】
【0080】
内側及び外側層間のテーブル寸法の差異は1日のパッケージ貯蔵期間後に比較
的穏やかであるが、これらも比較的長い貯蔵期間後に0.7cmに上昇するので
、先行技術により製造したこれらのパッケージを長期間貯蔵した後に有利に加工
することができると保証することもできない。
的穏やかであるが、これらも比較的長い貯蔵期間後に0.7cmに上昇するので
、先行技術により製造したこれらのパッケージを長期間貯蔵した後に有利に加工
することができると保証することもできない。
【図1】
異なる期間貯蔵した、慣用の4個のパッケージ(繊度195dtex)に関す
るフェイラメント長さの関数として仕上油の含量のグラフ。
るフェイラメント長さの関数として仕上油の含量のグラフ。
【図2】
本発明による4個のパッケージ(繊度195dtex)を用いて測定した、第
1図と同様のグラフ。
1図と同様のグラフ。
【図3】
本発明による4個のパッケージ(繊度195dtex)を用いる、第2図と同
様のグラフ。
様のグラフ。
【図4】
本発明による4個のパッケージ(繊度195dtex)を用いる、第2図と同
様のグラフ。
様のグラフ。
【図5】
本発明によらない4個のパッケージ(繊度195dtex)をベースとして作
成した第1図と同様のグラフ。
成した第1図と同様のグラフ。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY,
DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I
T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ
,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML,
MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K
E,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ,UG
,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,
RU,TJ,TM),AE,AG,AL,AM,AT,
AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA,C
H,CN,CR,CU,CZ,DE,DK,DM,DZ
,EE,ES,FI,GB,GD,GE,GH,GM,
HR,HU,ID,IL,IN,IS,JP,KE,K
G,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,LS,LT
,LU,LV,MA,MD,MG,MK,MN,MW,
MX,MZ,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,S
D,SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM,TR
,TT,TZ,UA,UG,US,UZ,VN,YU,
ZA,ZW
(72)発明者 クリスティーネ ゼンクセン
ドイツ連邦共和国 メテレン バクノシュ
トラーセ 24
Fターム(参考) 3F115 BA02 BA18
4L033 AA06 AB01 AC09 AC15 CA59
CA69
4L035 BB03 BB12 CC13 FF10 MH02
MH12
Claims (8)
- 【請求項1】 外塗により仕上油を施したエラスタンフィラメントから成る
円筒管上のエラスタンパッケージにおいて、仕上油含量が、管上に巻かれたエラ
スタンフィラメントの少なくとも3%、有利には少なくとも5%、特に有利には
少なくとも10%を構成する、最外側部で、この部分のフィラメント表面に塗布
された仕上油の含量が、パッケージの内側範囲、特に少なくとも20%を構成す
る最内側パッケージフィラメントの部分の範囲のフィラメント表面上の仕上油の
含量の少なくとも1.2倍、有利には1.5倍と成るように増加させてあること
を特徴とする、エラスタンパッケージ。 - 【請求項2】 エラスタンパッケージがディジコン法により製造したパイナ
ップルエラスタン精密パッケージであることを特徴とする、請求項1に記載のエ
ラスタンパッケージ。 - 【請求項3】 パッケージの最外側部上の仕上油の含量が、少なくとも30
%を構成する最内側部パッケージフィラメントの部分に対して増加させてあるこ
とを特徴とする、請求項1又は2に記載のエラスタンパッケージ。 - 【請求項4】 エラスタンフィラメントが総繊度100〜350dtex、
有利には130〜270dtexを有することを特徴とする、請求項1から3ま
でのいずれか1項に記載のエラスタンパッケージ。 - 【請求項5】 少なくとも3%を構成するフィラメント長さの最外側部のフ
ィラメント表面に塗布した仕上油含量が、パッケージ製造後少なくとも25日間
、特には少なくとも55日間、特に少なくとも20%を構成するフィラメント長
さの最内側部に関して増加したままであることを特徴とする、請求項1から4ま
でのいずれか1項に記載のエラスタンパッケージ。 - 【請求項6】 請求項1から5までのいずれか1項に記載のエラスタンパッ
ケージを、噴霧仕上、ワンウェー仕上又は仕上ロールによる仕上油塗布によって
製造するに当たり、仕上油をパッケージ上に巻くべきエラスタンフィラメントに
塗布する際に、パッケージの外側層用に予定したフィラメントの外側3%、有利
には5%に、フィラメントの最内側部、特にパッケージの少なくとも20%を構
成するフィラメント部より仕上油含量を少なくとも1.2倍施すことを特徴とす
る、エラスタンパッケージの製法。 - 【請求項7】 仕上油をエラスタンフィラメントを紡糸した直後に、特に下
方の領域で又は紡糸室の出口で、塗布することを特徴とする、請求項6に記載の
方法。 - 【請求項8】 請求項1から5までのいずれか1項に記載のエラスタンパッ
ケージの下着、サポート衣類及び水着材料の製造及び靴下バンド、ソックス先端
部又は弾性テープの製造用の使用。
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DE19927916A DE19927916A1 (de) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Elastanfaserspulen mit variablem Präparationsauftrag |
DE19927916.0 | 1999-06-18 | ||
PCT/EP2000/005117 WO2000078658A1 (de) | 1999-06-18 | 2000-06-05 | Elastanfaserspulen mit variablem präparationsauftrag |
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Publication Number | Publication Date |
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---|---|---|---|
JP2001504833A Pending JP2003502523A (ja) | 1999-06-18 | 2000-06-05 | 種々の調剤塗布を有するエラスタン繊維スプール |
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WO (1) | WO2000078658A1 (ja) |
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CN113148769B (zh) * | 2021-04-22 | 2023-01-24 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种合股纱丝饼拖尾纱控制方法、装置、设备及存储介质 |
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