JP2003501607A - 改良された冷却チャンバの形態を有する飲料ディスペンサ - Google Patents

改良された冷却チャンバの形態を有する飲料ディスペンサ

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JP2003501607A
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evaporator coil
cooling
cooling chamber
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シモンズ，ダーレン・ダブリュー
ホーキンス，ジョン・トーマス，ジュニア
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ランサー・パートナーシップ・リミテッド
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    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0857—Cooling arrangements
    • B67D1/0858—Cooling arrangements using compression systems
    • B67D1/0861—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means
    • B67D1/0864—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means in the form of a cooling bath

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Abstract

(57)【要約】 コンパクトな寸法を保ちつつ、使い易さを向上させ且つより低温度にて飲料分与能力及び分与される飲料の量の双方を増し得るように改良された構成要素の形態を有する飲料ディスペンサである。飲料ディスペンサは、その内部に保持された冷却流体を有する冷却チャンバを画定するハウジングと、給水管と、製品供給管と、冷却流体内に実質的に完全に漬かった再冷却管と、給水管及び二酸化ガス発生源と接続された冷却チャンバ内の炭酸水発生器と、ハウジングに取り付けられ、飲料を供給し得るように製品供給管に接続され且つ再冷却管及び給水管の少なくとも一方に接続された分与弁と、冷却流体を冷却する冷凍ユニットとを備える。該冷凍ユニットは、冷却流体内に実質的に完全に漬かった蒸発器コイルを含む。単一体である蒸発器コイルは、外側部分と、均一に分配された凍結した冷却流体スラブを形成し得るよう外側コイル部分内に配置され且つ該外側コイル部分から実質的に片寄りさせた内側コイル部分とにより画定された実質的に同心状のコイルを含む。飲料ディスペンサは、関係する取り付けねじを飲料ディスペンサから分離することを必要とせずに構成要素の部品を除去し且つ飲料ディスペンサに取り付けることを容易にする取り付けブラケットを含む、使い易さを向上させた構成要素の形態を含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の背景】
発明の分野 本発明は、全体として飲料ディスペンサに関し、より具体的には、但し、非限
定的に、飲料分与能力及びより低温度にて分与される飲料の量の双方を増大させ
る、構成要素の形態が改良された飲料ディスペンサに関するものである。
【０００２】
【関連技術の説明】
セルフサービス型の飲料ディスペンサの人気及び普及性が増大しつつある。よ
り多くの人々が、飲料ディスペンサから好みの飲料を選ぶ今日の便利さを以前に
増して利用している。このように、カップを置き且つ弁を作動させることにより
、飲料ディスペンサは、５．５６℃（４２゜Ｆ）以下の業界の標準のような、所
望の温度にて所望の飲物を所定の量にてカップ中に分与する。
【０００３】 新たな商業施設内に設置された飲料ディスペンサは、狭い貯蔵スペースに対し
てその他の製品と競わなければならない。従って、多数の顧客に十分に供与する
ことのできるコンパクトな設計の飲料ディスペンサが要望されている。従って、
より小型であり、従って、内部の冷凍ユニットがより効率的でない飲料ディスペ
ンサを特徴とするコンパクトな設計は、５．５６℃（４２゜Ｆ）という標準以下
の温度にて多数の顧客の飲料を供与する能力を損なう。最終的に、コンパクトな
飲料ディスペンサの設計者は、多数の顧客に対応し得るように冷凍ユニットの冷
却効率を向上させる必要性を認識している。
【０００４】 ゴーレット（Ｇｏｕｌｅｔ）に対して１９９４年１１月２９日付けで発行され
た、米国特許第５，３６８，１９８号には、コンパクトさを飲料の分与能力の増
大と組み合わせようとする飲料ディスペンサが開示されている。作動時、冷凍ユ
ニットは、冷却チャンバ内の冷却流体を冷却し、その冷却流体が冷却チャンバ内
に設けられた冷凍ユニットの蒸発器コイルの周りでスラブとして凍結するように
する。攪拌器モータが軸を介してインペラを駆動し、凍結していない冷却流体を
冷却チャンバの周りで循環させる。
【０００５】 適正に循環するためには、凍結した冷却流体スラブの下方で、その側部の周り
で、またその頂部の上方にて凍結していない冷却流体を安定状態に流し、また、
その中心を通って戻るようにすることを必要とする。凍結していない冷却流体を
上記の経路に沿って循環させることは、冷飲物を製造し且つ飲料の分与能力を増
す熱伝導過程にとって必須のものである。かかる循環は、凍結していない冷却流
体と冷却チャンバ内に配置された、比較的より高温度の製品、水、及び炭酸水と
の間の熱伝導を可能にする。
【０００６】 具体的には、凍結していない冷却流体は製品及び水供給管からまた、一部分、
炭酸水の供給管から熱を受け取り、その熱を冷却チャンバの周りを循環する凍結
した冷却流体スラブに供給する。従って、凍結した冷却流体は溶融して熱を製品
、水及び炭酸水から放散し、得られる冷飲料は冷却製品として分与され、また、
炭酸水又は、水は所望の飲物を形成する作用を果たす。残念なことに、米国特許
第５，３６８，１９８号に開示された飲料ディスペンサの炭酸水の供給管は、飲
料ディスペンサの炭酸水発生器から出る炭酸水を完全に冷却させることができな
い。特に、より高温の周囲雰囲気に過剰な時間露呈されることにより、冷却流体
の浴の外側に伸びる炭酸水の供給管の一部分は、その部分に沿って冷却流体に対
する何ら所望の熱交換が行われない程度に加熱されるため、飲料ディスペンサの
冷却効率の全体を低下させることになる。
【０００７】 更に、米国特許第５，３６８，１９８号は、共に接続された２つの部品から成
る蒸発器コイルを特徴としており、これにより、一連の内側及び外側コイル部分
が同一の水平面に沿って位置するようにする。従って、形成される凍結スラブは
内側及び外側コイル部分が同一の水平面内に位置する箇所である領域の周りで膨
れ、凍結していない冷却流体はスラブの中空の内側部分により画成された通路を
通って流れることが極めて困難となる。このように、膨れの不適切な分配状態は
、望ましくない程に狭小な通路を形成し、これにより冷却流体が貫通して満足し
得る程度に流れることができず、又は幾つかの場合、通路の上で完全に凍結する
ことにより冷却流体の自由流れを著しく妨げ又は完全に停止させる可能性がある
。
【０００８】 同一の仕方にて、その膨れは冷却流体の凍結スラブが成長し且つ冷却チャンバ
の壁内に伸長するのを許容することにより飲料ディスペンサの全体を完全に凍結
させる可能性がある。従って、凍結していない冷却流体の自由な流れを妨げる作
用を果たすかかる障害は、飲料ディスペンサの全体的な冷却効率を低下させるこ
とになる。
【０００９】 従って、貯蔵スペースが殆ど不要であり、また、製品、水及び炭酸水の供給管
と凍結していない冷却流体との間にて最大の熱伝導を許容し、これにより冷却効
率、従って、最終的に飲物の分与能力を増大させることを可能にするコンパクト
な飲料ディスペンサが長年の課題とされる。
【００１０】
【発明の概要】
本発明によれば、構成要素の形態が改良された飲料ディスペンサは、頂部分及
び底部分を有し、内部に冷却流体が保持された冷却チャンバを画定するハウジン
グを備える。該飲料ディスペンサは、冷却流体中に実質的に完全につかり且つ給
水源と接続された給水管と、冷却チャンバ内に配置され且つ給水管並びに二酸化
炭素ガス発生源と接続された炭酸水発生器とを備える。該飲料ディスペンサは、
冷却流体内に実質的に完全につかり且つ炭酸水発生器と接続された再冷却管を更
に備える。更に、該飲料ディスペンサは、冷却チャンバ内に実質的に完全につか
り且つ製品供給源と接続された製品供給管を備える。このように、飲料ディスペ
ンサにより所望の飲物を形成するのに必要な冷却水、冷却した炭酸水及び冷却し
た製品の供給分は、炭酸水発生器、給水管、再冷却管及び製品供給管によって提
供される。
【００１１】 更に、再冷却管及び給水管は、冷却流体の流れを冷却チャンバの周りで方向決
めし得るように互いに協働する位置に配置される。冷却チャンバの配置を容易に
するため、再冷却管は、冷却流体の流れを冷却チャンバの周りで方向決めする通
路によって形成された折曲がった形態とすることができる。飲料ディスペンサは
、ハウジングに取り付けられた分与弁を更に備える。該分与弁は、飲料を供給す
べく製品供給管に接続され且つ再冷却管及び給水管の少なくとも一方に接続され
る。
【００１２】 実質的に冷却チャンバの中央に配置された蒸発器コイルを含む冷凍ユニットは
、冷却流体を冷却する。単一体としての蒸発器コイルは外側コイル部分と、該外
側コイル部分内に配置され且つ該外側コイル部分から実質的に片寄りさせた内側
コイル部分とにより画定された実質的に同心状のコイルを備える。実質的に片寄
りさせたコイルは、蒸発器コイルの周りで凍結する凍結したスラブを均一に分配
し、凍結した冷却流体スラブの周りで且つ該スラブの中空の内側部分により画定
された通路を通って凍結していない冷却流体が最適に流れるのを最終的に許容す
るための改良された設計である。特に、内側及び外側コイル部分の各々は隣接す
る部分に対して冷却する凍結した冷却部分を発生させ、これにより、凍結した冷
却流体スラブを形成するための形成時間を短縮する。
【００１３】 更に、冷却流体が冷却して最大の冷却効果のある均一なスラブを形成すること
を確実にするため、隣接する内側及び外側コイル部分の間に最適な水平方向距離
及び最適な垂直方向距離がそれぞれ提供される。熱伝導を更に向上させるため、
内側コイル部分及び／又は外側コイル部分は冷却チャンバの頂部分及び底部分に
対して実質的に平行になるようにすることができる。蒸発器コイルはまた、粗い
外面組織、薄い肉厚及び／又は蒸発器コイルの周りで最大の熱伝導を最も促進す
る材料組成物を有する形態とすることができる。
【００１４】 使い易さ（serviceability）を向上させる飲料ディスペンサの構成要素の形態
は、その内部に物が落下するのを防止する単一の継目無しの一体の部品として製
造されたハウジングと、そのハウジングの頂部に取り付けられたハウジングプラ
ットフォームと、ハウジングの頂部に取り付けられる連続的な面を形成し得るよ
うにハウジングプラットフォームと接続されたコンプレッサデッキプラットフォ
ームと、該コンプレッサデッキプラットフォームに固着されたコンプレッサとを
備える。ハウジングは、使い易さを向上させる丸い形態を含む。更に、コンプレ
ッサデッキプラットフォームは、ハウジングプラットフォームから除去し且つハ
ウジングプラットフォームに挿入可能な形態とされる。
【００１５】 コンプレッサデッキプラットフォームは、そのコンプレッサデッキプラットフ
ォームの頂部に固着された電子部品のハウジングアセンブリと、コンプレッサデ
ッキプラットフォームの頂部に固着された攪拌器モータとを備える。電子部品の
ハウジングアセンブリ及び／又は攪拌器モータは、取り付けブラケットと、取り
付けブラケットと協働可能に係合した取り付けねじとによってコンプレッサデッ
キプラットフォームに固着される。
【００１６】 取り付けブラケットは、関連する取り付けねじを飲料ディスペンサから分離す
ることを必要とせずに、取り外し且つ飲料ディスペンサに取り付けることを容易
にする。取り付けブラケットは、少なくとも１つの摺動穴を形成し、摺動穴の各
々は、取り付けねじの頭部が取り付けブラケットを通り抜けるのを許容するのに
十分に幅が広い取り外し部分と、取り付けブラケットを飲料ディスペンサに固着
し得るよう取り付けねじの頭部を取り付けブラケットの上方に保つのに十分に幅
が狭い取り付け部分とを含む。
【００１７】 このため、本発明の１つの目的は、コンパクトな寸法を保ちつつ、飲料分与能
力及びより低温度にて分与される飲料の量の双方を増し得るように改良された構
成要素の形態を備える飲料ディスペンサを提供することである。
【００１８】 本発明の更なる目的は、凍結していない冷却流体と蒸発器コイル、製品供給管
、給水管、炭酸水の供給管との間にて最大の熱伝導を実現し得るよう冷却効率が
向上した飲料ディスペンサを提供することである。本発明の更に別の目的は、使
い易さを向上させる構成要素の形態を含む飲料ディスペンサを提供することであ
る。本発明のその他の目的及び特徴及び有利な点は、以下の説明を参照すること
で当該技術分野の当業者に明らかになるであろう。
【００１９】
【好ましい実施の形態の詳細な説明】
要求されるように、本明細書には本発明の詳細な実施の形態が開示されるが、
これら開示された実施の形態は、色々な形態にて具体化可能な発明の単に一例に
しか過ぎないことを理解すべきである。図面は必ずしも正確な縮尺通りではなく
、特定の構成要素又はステップの詳細を示すため幾つかの機能部分は誇張して示
すことがある。
【００２０】 図１乃至図５に図示するように、飲料ディスペンサ１０は、ハウジング１１と
、冷凍ユニット１３と、分与弁１６Ａ乃至１６Ｃとを備える。一方、ハウジング
１１は、冷却チャンバ１２を画定する前面壁１５Ａと、後部壁１５Ｂと、側壁１
５Ｃ、１５Ｄと、底部１５Ｅとを備える。更に、冷却チャンバ１２は典型的に水
である冷却流体を保持する。
【００２１】 製品供給管７１乃至７３は、冷却チャンバ１２の前部に位置し且つ任意の適当
な取り付け手段を使用して該冷却チャンバ内に取り付けられる。製品供給管７１
乃至７３の各々は、製品供給源（図示せず）と連通した入口を有する。製品供給
管７１乃至７３の各々は、分与弁１６Ａ乃至１６Ｃに対し製品を供給し得るよう
それぞれ分与弁１６Ａ乃至１６Ｃに接続する１つの出口を更に備える。１つの代
替的な実施の形態において、製品供給管７１乃至７３は、各々が循環する冷却流
体と熱運動力学的に相互作用し得るよう製品供給管の各々に沿ってより大きい表
面積を提供することにより熱伝導を一層容易にし得る螺旋状の形態を含む。
【００２２】 このような螺旋状の形態の一例は、その開示内容を参考として引用し本明細書
に含めた米国特許出願第０９／１３６，０８６号に記載される。３つの製品供給
管及び分与弁が開示されるが、当該技術分野の当業者は、追加的な製品供給管及
び分与弁又はより少ない製品供給管及び分与弁を任意の組み合わせにて具体化す
ることも可能であることが認識されよう。
【００２３】 好ましい実施の形態において、冷却チャンバ１２は、冷却チャンバ１２の底部
に配置することを許容し得る折れ曲がった形態を有する給水管１４を含む。給水
管１４は任意の適当な取り付け手段を使用してハウジング１１の底部１５Ｅに取
り付けられる。給水管１４への入口１０１は主水ポンプ７５に接続される一方、
該主水ポンプは水道管のような任意の適当な外部の給水源に接続される。給水管
１４を冷却チャンバ１２の底部に配置し、該給水管が冷却流体中に実質的に完全
につかるようにすることは、給水管１４内の水を比較的より低温の冷却流体との
熱伝導を介して冷却することを許容する。給水管１４内の水を冷却することは、
２つの明確な機能を果たす。
【００２４】 第一に、飲料ディスペンサ１０は、給水管１４の淡水出口１０２を通じて冷却
した淡水を分与し、第二に、給水管１４内の淡水は、冷却チャンバ１２内に配置
された炭酸水発生器１８内に供給される前に「予め冷却される」。特に、給水管
１４からの出口１０３はＴ字形コネクタに接続され、該Ｔ字形コネクタは、給水
管１４から受け取った水を炭酸水発生器１８に供給する。更に、炭酸水発生器１
８は、二酸化炭素供給源（図示せず）に接続され且つ該二酸化炭素供給源から二
酸化炭素を受け取って給水管１４から供給された水に炭酸を加える。炭酸水発生
器１８は任意の適当な取り付け手段を使用して冷却チャンバ１２の前部内に取り
付けられる。
【００２５】 比較的少量の冷却水が淡水出口１０２によって偏向されるため、給水管１４内
の冷却水の大部分は、炭酸水発生器１８を通るときに炭酸が付与される。炭酸水
発生器１８に供給される前に冷却された水は、炭酸化過程を向上させる点で極め
て望ましい。
【００２６】 この好ましい実施の形態において、冷却チャンバ１２は、再冷却管１００を備
えており、これにより、炭酸水は出口１０４を通って炭酸水発生器１８から出て
且つ入口１０５を介して再冷却管１００に入る。再冷却管１００は、冷却チャン
バ１２の底部に配置することを許容し得るように折り曲がった形態を含む。再冷
却管１００は、給水管１４と協働するように配置され、再冷却管１００及び給水
管１４は共に双方が以下に説明するように冷却チャンバ１２の周りで凍結してい
ない冷却流体の流れを方向決めする作用を果たす。更に、再冷却管１００が実質
的に完全に冷却流体中につかるように再冷却管を冷却チャンバの底部に配置する
ことにより、再冷却管１００はその内部の炭酸水を比較的より低温度の冷却流体
との熱伝導を介して「再冷却する」ことを許容する。
【００２７】 再冷却管１００を冷却チャンバ１２内に導入することは、飲料ディスペンサ１
０の分与能力を著しく増すことになる。特に、分与弁１６Ａ乃至１６Ｃが長時間
使用されないとき、再冷却管１００は飲物が分与される用意ができる迄、完全に
冷却流体中に漬かったままであるため、再冷却管１００は、炭酸水、従って飲物
を業界の標準温度以下にて分与する飲料ディスペンサ１０の能力を著しく増すこ
とになる。より具体的には、再冷却管１００からの冷却した炭酸水は、製品供給
管７１乃至７３からの冷却した製品と組み合わさり、再冷却管の存在しない飲料
ディスペンサと比べて比較的より低温度の飲料を形成し、これにより、その全体
的な寸法を増すことなく飲料ディスペンサ１０の飲料分与能力を著しく向上させ
ることになる。
【００２８】 分与弁１６Ａ乃至１６Ｃの１つを通じて所望の飲料にアクセスしたとき、炭酸
水が出口１０６を通じて再冷却管１００から出て且つ所定の分与弁に入り、所望
の製品と混合され、次に、その下方のカップに分与されるようにする。所望の製
品を製品供給管７１乃至７３から分与弁１６Ａ乃至１６Ｃに圧送するため製品ポ
ンプ７６乃至７８が設けられる。一方、分与弁１６Ａ乃至１６Ｃは、蛇口板１６
Ｄによってハウジング１１の前面壁１５Ａに固着される（図２参照）。分与弁１
６Ａ乃至１６Ｃの下方にはしずく受けトレー１２３が設けられる。しずく受けト
レー１２３は上方の弁により放出された飲料のしずく分を集めるため任意の適当
な手段を使用して前面壁１５Ａの下方部分に固着される。更に、飲料ディスペン
サ１０を飲料のしずく分及び弁からの撥ね出し分の望ましくない蓄積から保護し
得るように、洗浄の容易な撥ね出し防止板１２２が任意の適当な手段を使用して
前面壁１５Ａの前面に固着される。
【００２９】 この好ましい実施の形態において、冷却チャンバ１２は、冷凍ユニット１３を
含む。冷凍ユニット１３は、コンプレッサ１１５と、凝縮器アセンブリ３３と、
コンプレッサデッキプラットフォーム１１０とを含む標準的な飲料ディスペンサ
の冷凍ユニットである。一方、凝縮器アセンブリ３３は、凝縮器コイル３４と、
凝縮器コイル３４を亙って空気を吹き出して熱伝導を促進するファン３６と、凝
縮器コイル３４を収容し且つファン３６を支持する空気方向設定シュラウド１１
７とを備える。空気方向設定シュラウド１１７は、凝縮器コイル３４とファン３
６によって吹き出された空気との間の熱伝導を促進するのに最適な形態とされる
。ファン３６は、空気方向設定シュラウド１１７に取り付けられ、また凝縮器コ
イル３４は任意の適当な取り付け手段を使用して空気方向設定シュラウド１１７
内に固着される。
【００３０】 コンプレッサ１１５、凝縮器アセンブリ３３、電子部品のハウジングアセンブ
リ１１６及び攪拌器モータ３７はコンプレッサデッキプラットフォーム１１０の
頂部に取り付けられる一方、蒸発器コイル３５はその下方に取り付けられる。コ
ンプレッサデッキプラットフォーム１１０は、ハウジング１１の頂部に取り付け
られる１つの連続面を形成し得るようにハウジングプラットフォーム３８に一体
的に固着されており、このため、蒸発器コイル３５は給水管１４及び再冷却管１
００の真上にて且つ冷却チャンバ１２の中央部分の実質的に周囲にて冷却流体内
に実質的に完全に漬かった状態にある。更に、コンプレッサデッキプラットフォ
ーム１１０は、洗浄又はメンテナンスの間ハウジングプラットフォーム３８から
容易に除去し得る形態とされる。コンプレッサデッキプラットフォーム１１０に
加えて、主ポンプ７５及び小型ポンプ７６乃至７８はハウジングプラットフォー
ム３８に固着される。
【００３１】 冷凍ユニット１３は、任意の標準的な飲料ディスペンサの冷凍ユニットと同様
に作動して冷却チャンバ１２内に存在する冷却流体を冷却し、冷却流体が蒸発器
コイル３５の周りでスラブとして凍結するようにする。冷凍ユニット１３は冷却
流体を冷却し且つ最終的に凍結させて、冷却流体と製品、水及び炭酸水との間の
熱伝導を促進し、飲料ディスペンサ１０から冷飲料を分与することができるよう
にする。しかし、冷却流体を完全に凍結する結果、非効率的な熱交換となるため
、電子部品のハウジングアセンブリ１１６内の冷却流体バンク制御装置（図示せ
ず）は、冷却流体が完全に凍結するのを防止し得るようにコンプレッサ１１５を
調節し、凍結した冷却流体スラブが製品供給管７１乃至７３まで成長するの許容
するのに十分な時間コンプレッサ１１５が作動することは絶対にないようにする
。
【００３２】 この好ましい実施の形態において、蒸発器コイル３５は、実質的に片寄りさせ
た交番的なコイルの系統、すなわち冷却チャンバ１２の実質的に中央に配置され
た内側コイル部分３５ａ及び外側コイル部分３５ｂにより画定された単一体であ
る（図３及び図４参照）。コイル部分は、実質的に片寄りさせてあり、このため
、外側コイル部分３５ｂの各々は内側コイル部分３５ａと異なる水平面内にある
。実質的に片寄りさせたコイルは、蒸発器コイル３５の周りで凍結する凍結スラ
ブを均一に分配する改良された設計であり、凍結した冷却流体スラブの周りで且
つスラブの中空の内側部分により画定された通路を通って最終的に、凍結してい
ない冷却流体が最適に流れるのを許容する。
【００３３】 これに反して、米国特許第５，３６８，１９８号は、同一の水平面に沿って位
置する一連の内側コイル部分及び外側コイル部分を有する蒸発器コイルを特徴と
している。従って、米国特許第５，３６８，１９８号の蒸発器コイルは、内側コ
イル部分及び外側コイル部分が同一の水平面内に位置する箇所である領域の周り
で凍結した冷却流体の膨れ部分が不適切に分配されることになる。全体として、
これらの膨れ部分は不均一な凍結スラブを画定し、このスラブは、冷却チャンバ
の周りの冷却流体の自由な流れを著しく妨げ又は完全に停止させる。特に、この
膨れ部分は凍結したスラブ内に望ましくない程に狭小な通路を形成し、これによ
り冷却流体が満足し得る程度に貫通して流れることができないようにし、又は、
場合によっては、通路及び飲料ディスペンサの全体の上方で完全に凍結する。
【００３４】 従って、蒸発器コイル３５は、入口３５ｃ及び出口３５ｄを有しており、これ
ら入口及び出口を通って冷媒流体は連続的に流れ、これにより、作動時、冷却流
体が蒸発器コイル３５の周りで凍結するのを許容する。図４に図示するように、
冷却流体が凍結して最大の冷却効果を有する均一なスラブを形成することを確実
にするため、隣接する内側及び外側コイル部分３５ａ、３５ｂ間で最適な高さｈ
及び最適な幅ｗがそれぞれ提供される。
【００３５】 内側コイル部分３５ａ及び外側コイル部分３５ｂの外面組織の各々は、異なる
熱伝導率を許容し得るような形態とすることができる。例えば、粗い表面組織を
有するコイル部分は、蒸発器コイル３５の周りで凍結した冷却流体が成長するの
を促進し得るようより長時間流体がコイル部分に「付着する」ことを許容するこ
とにより、冷却流体の流れ速度を遅くする。外面組織の形態を設定するのと全く
同一の仕方にて、コイル部分の肉厚を異なる熱伝導率に対応し得るような形態と
することが可能であることが当該技術分野の当業者には認識されよう。コイル部
分の材料組成はまた、均一に分配された凍結冷却流体スラブの成長を促進し得る
ように異なる熱伝導率に対応し得るように当該技術分野の当業者がその形態を設
定可能である。
【００３６】 凍結していない冷却流体内に配置され且つ軸の端部に固着されたインペラ（図
示せず）を軸（図示せず）を介して駆動し得るように攪拌器モータ３７がコンプ
レッサデッキプラットフォーム１１０に取り付けられる。凍結していない冷却流
体を凍結した冷却流体の周りで循環させ、また、給水管１４、再冷却管１００及
び製品供給管７１乃至７３の周りで循環させるべく攪拌器モータ３７がインペラ
を駆動する。インペラは、凍結していない冷却流体を循環させ、より低温度の冷
却流体とより高温度の製品、水及び炭酸水との間で通常生じる熱伝導を促進する
。凍結していない冷却流体に熱を与える、製品供給管７１乃至７３、給水管１４
及び再冷却管１００を通って流れる製品、水及び炭酸水から熱伝導が行われる。
【００３７】 一方、凍結していない冷却流体は、その熱を凍結した冷却流体スラブに伝導し
、このスラブはその熱を受け取り且つこれに応答して溶融し、これにより、冷却
チャンバ１２内に「液体」すなわち凍結していない冷却流体を提供することによ
り、熱運動サイクルを終結する。製品、水及び炭酸水から冷却流体内に最初に伝
導された熱は、凍結した冷却流体スラブが溶融することを介して連続的に飛散さ
れる。従って、その熱の飛散及びこれに相応する凍結した冷却流体スラブの溶融
は、凍結した冷却流体を業界の標準よりも理想的な程に低い０℃（３２゜Ｆ）と
いう望ましい温度に保つことになる。
【００３８】 上述した熱伝導の効果は、凍結していない冷却流体と凍結した冷却流体スラブ
との間の表面積の程度に直接、関係する。すなわち、凍結していない冷却流体が
その最大程度の表面積に沿って凍結した冷却流体スラブに接触するならば、熱伝
導は著しく増大する。給水管１４及び再冷却管１００を冷却チャンバ１２の底部
分に配置し且つ製品供給管７１乃至７３を冷却チャンバ１２の前面部分に配置す
る結果、飲料ディスペンサ１０は、凍結した冷却流体スラブの表面に沿って凍結
していない冷却流体が最大程度に接触する状態を保つ。この最大程度に接触する
状態は、給水管１４及び再冷却管１００が折れ曲がった形態であること、及び製
品供給管７１乃至７３が螺旋状の形態であることにより更に実現される。
【００３９】 具体的には、蒸発器コイルの中央部分から製品供給管及び給水管を省くことに
より、製品供給管及び給水管の一方又は双方が蒸発器コイルの中央に配置された
飲料ディスペンサで経験されるような、凍結していない冷却流体の流れを妨害す
ることが解消されることになる。更に、蒸発器コイル３５の寸法を増すことによ
り、凍結した冷却スラブがより大きく形成される。特に、製品供給管７１乃至７
３を冷却チャンバ１２の前面部分に配置することは、ハウジング１１の高さをこ
れに相応して増すことなく、蒸発器コイル３５の寸法を大きくすることを許容す
る。また、凍結した冷却流体スラブがより大きいことは、凍結していない冷却流
体との熱伝導のためのより大きい表面積を提供することになる。この凍結してい
ない冷却流体から凍結した冷却流体スラブへの熱伝導を通じて冷却効率が向上す
ることは、飲料ディスペンサ１０のピーク使用期間の間でさえ、凍結していない
冷却流体を０℃（３２゜Ｆ）の温度に保つことになる。
【００４０】 その結果、製品及び水から除去される熱を増大させる能力は、飲料ディスペン
サ１０の全体的な飲料分与能力を著しく増すことになる。更に、上記の改造を通
じて、この効率の増大は、凍結していない冷却流体による再冷却管１００内の炭
酸水からの熱の除去を可能にすべく冷却チャンバ１２内へ再冷却管１００を導入
することを最適な程度に促進し、これにより、飲料ディスペンサ１０は業界の標
準よりかなり低い温度にて飲料を連続的に供与する飲料ディスペンサ１０の能力
を更に向上させることになる。
【００４１】 給水管１４の折れ曲がった形態は、インペラによる凍結していない冷却流体の
循環の効果を増大させる。図１乃至図２に図示するように、給水管１４の折れ曲
がった形態は、凍結していない冷却流体の流れをハウジング１１の前面壁１５Ａ
及び後部壁１５Ｂに向ける通路を形成することになる。
【００４２】 同一の仕方にて、再冷却管１００の折れ曲がった形態は、インペラにより凍結
していない冷却流体を循環させる効果を増すことになる。図１及び図２に図示す
るように、再冷却管１００の折れ曲がった形態は、凍結していない冷却流体の流
れをハウジング１１の前面壁１５Ａ及び後部壁１５Ｂに向ける通路を形成する。
更に、再冷却管１００及び給水管１４の双方が共に凍結していない冷却流体の流
れを冷却チャンバ１２の周りで方向設定する作用を果たすように、再冷却管１０
０は給水管１４と協働関係に配置される。
【００４３】 再冷却管１００及び／又は給水管１００の外面組織はまた、異なる熱伝導率を
許容し得るような形態とすることもできる。例えば、粗い表面組織を有する再冷
却及び／又は給水管は、流体がより長時間通路に「付着する」ことを許容するこ
とにより、冷却流体の流れ速度を遅くし、その供給管内の流体を更に冷却する。
外面組織の形態を設定するのと全く同一の仕方にて、当業者は、再冷却及び／又
は給水管の肉厚は異なる伝導率に対応し得るような形態とすることが可能である
ことが理解されよう。再冷却管及び／又は給水管の材料組成はまた、より低温度
にてより優れた熱吸収率を促進し得るよう異なる熱伝導率に対応すべく当該技術
分野の当業者がその形態を設定可能である。
【００４４】 飲料ディスペンサ１０は時間を殆ど必要とせずに且つ必要な道具の数が最小限
度で容易に洗浄し且つ供与可能な形態とされることも特に認識すべきである。従
来、飲料ディスペンサ１０内に含まれたねじ及び／又はその他の取り付け手段は
、飲料ディスペンサ１０の周りの色々な割れ目に落としたり又は冷却チャンバ１
２内に落し、この冷却チャンバ１２内で凍結した冷却流体スラブに混入してしま
うことがしばしばであるため、紛失することがある。場合によっては、製造メー
カからのねじは地方の金物店まで行って交換することが容易ではなく、その結果
、ねじを交換できないすなわち標準外の取り付け手段を使用していた。飲料ディ
スペンサ１０は、上記の問題点を解消することにより洗浄及び供与の容易性の従
来の必要性を満たすものである。
【００４５】 従って、主水ポンプ７５及び製品ポンプ７６乃至７８は洗浄及びメンテナンス
中アクセスが容易であるように飲料ディスペンサ１０の前面付近に配置される。
冷却流体バンク制御装置を含む幾つかの電子部品は、集中化されており、また、
コンプレッサデッキプラットフォーム１１０の頂部に配置された電子部品ハウジ
ングアセンブリ１１６内に収容される。この好ましい実施の形態において、飲料
ディスペンサ１０の矩形のハウジング１１は持ち上げ及び輸送が容易であるよう
にその端縁の周りで丸みが付けられており、ねじ及びその他の小さい物がその内
部に落ちるのを防止し得るように飲料ディスペンサ１０の周りの不要な穴、空隙
及び割れ目が閉じられる（図５参照）。
【００４６】 攪拌器モータ３７、電子部品のハウジングアセンブリ１１６及び主ポンプ７５
の各々は、少なくとも１つの取り付けブラケット１３０を特徴としており、この
ことは、少なくとも１つのブラケット１３０に対する関連する取り付けねじ１３
１を取り外すことなくかかる構成要素を取り付け且つ飲料ディスペンサ１０から
除去することを容易にする。特に、取り付けブラケット１３０の各々は少なくと
も１つの摺動穴１３２を特徴とする。該摺動穴１３２は、取り付けねじ１３１の
頭部が取り付けブラケット１３０を通り抜けるのを許容するのに十分に幅の広い
取り外し部分と、取り付けブラケット１３０が飲料ディスペンサ１０に強固に固
着されるように取り付けねじ１３１の頭部を取り付けブラケット１３０の上方に
保つのに十分に幅の狭い取り付け部分とを含んでいる。作用時、取り付けねじ１
３１の頭部が取り付け部分から取り外し部分まで摺動穴１３２の上方部分に沿っ
て摺動するような仕方にて取り付けブラケット１３０が移動するのを許容するの
に十分に取り付けねじ１３１を緩める。
【００４７】 次に、取り付けねじ１３１の頭部が取り付けブラケットを通り抜けるのを許容
することにより、取り付けブラケット１３０を飲料ディスペンサ１０から持ち上
げて離す。このように、取り付けねじ１３１は飲料ディスペンサ１０から完全に
取り外されることなく、取り付けブラケット１３０は摺動するのに十分な程度だ
け緩められ、これにより、取り付けねじを紛失するという従来、頻繁に生じてい
た問題点を解消する。上述したのと反対の仕方にて、取り付けブラケット１３０
は飲料ディスペンサ１０に固着される。
【００４８】 更に、この好ましい実施の形態において、コンプレッサ１１５は、少なくとも
１つのクリップ１３５と、少なくとも１つの相応するループ１３６とを特徴とし
ており、このことは、コンプレッサ１１５を取り付け且つ飲料ディスペンサ１０
から取り外すことを容易にする。特に、ループ１３６は任意の適当な手段を使用
してコンプレッサデッキプラットフォーム１１０の表面に固着される。このよう
に、クリップ１３５をループ１３６から除去し、次に、コンプレッサ１１５を飲
料ディスペンサ１０から持ち上げて離すことにより、コンプレッサ１１５をコン
プレッサデッキプラットフォーム１１０から取り外す。上述した取り付けブラケ
ット１３０、クリップ１３５及びループ１３６以外の、飲料ディスペンサ１０内
の構成要素に対するその他の適当な取り付け手段が使用可能であることは当該技
術分野の当業者が認識可能であることを特に強調すべきである。
【００４９】 作用時、中空の凍結した冷却流体スラブの内面により画定された通路から凍結
していない冷却流体を給水管１４及び再冷却管１００に向けて付勢させるように
攪拌器モータ３７がインペラを駆動する。凍結していない冷却流体の強制的な流
れが給水管１４及び再冷却管１００の曲線状の通路に接近すると、これら通路は
、凍結していない冷却流体の流れをハウジング１１の正面壁１５Ａ及び後部壁１
５Ｂに向ける。より具体的には、これらの通路は、凍結していない冷却流体の第
一の流れを前面壁１５Ａに向け且つ凍結していない冷却流体の第二の流れを後部
壁１５Ｂに向ける。
【００５０】 凍結していない冷却流体の第一の流れが冷却チャンバ１２の前面部分内に流れ
ると、この流れは、製品供給管７１乃至７３に接触して、その内部を流れる製品
から熱を除去する。更に、凍結していない冷却流体は、凍結した冷却流体スラブ
に接触して、それらの間で熱伝導する。同様に、凍結していない冷却流体の第二
の流れが冷却チャンバ１２の後方部分内に流れると、この流れは、凍結した冷却
流体スラブに接触してそれらの間で熱伝導する。
【００５１】 凍結していない冷却流体の第一及び第二の流れは、冷却チャンバ１２の前面部
分及び後部分からそれぞれ冷却チャンバ１２の頂部分内に循環する。凍結してい
ない冷却流体の第一及び第二の流れが冷却チャンバ１２の頂部分に入ると、これ
らの流体は、凍結した冷却流体スラブの頂部に接触してそれらの間で熱伝導する
。更に、凍結していない冷却流体の第一及び第二の流れは、凍結した冷却流体ス
ラブの内面により画定された通路内に流れ、この通路にてかかる流れは再度組み
合わさって、凍結した冷却流体スラブに接触して更なる熱伝導を行う。通路に入
る再度組み合わさった冷却流体の流れは、再度、上述した循環が繰り返されるよ
うな仕方にてインペラによって通路から給水管１４及び再冷却管１００に向けて
付勢される。
【００５２】 更に、インペラは、凍結していない冷却流体を凍結した冷却流体スラブの通路
から側壁１５Ｃ、１５Ｄに向けて推進する。凍結していない冷却流体は、凍結し
ていない冷却流体の第三及び第四の流れに分かれ、これらの流れは、凍結した冷
却流体スラブの頂部の上方で凍結した冷却流体スラブの側部の周りの回路状経路
に沿って流れ、凍結した冷却流体スラブによって画定された通路に戻る。これら
の凍結していない冷却流体の第三及び第四の流れは、製品、水及び炭酸水から凍
結していない冷却流体への更なる熱伝導を生じさせる。
【００５３】 従って、凍結した冷却流体スラブの全ての側部の周り及び凍結した冷却流体ス
ラブの通路を通る凍結していない冷却流体に対する完全に自由な経路は、凍結し
た冷却流体と凍結していない冷却流体との間に最大程度の表面積接触を提供する
。この最大程度の表面積接触の結果、製品、水及び炭酸水から凍結していない冷
却流体、従って、凍結した冷却流体スラブへの熱伝導が最大となる。その結果、
その循環量が増し且つそれに相応して熱伝導能力が増すため、ピーク使用時間の
間でさえ、凍結していない冷却流体は、約０℃（３２゜Ｆ）という業界の標準以
下の温度を保つから、飲料ディスペンサ１０は増大した飲料分与能力を有するこ
とになる。
【００５４】 凍結していない冷却流体が一定状態で循環しないならば、凍結した冷却流体ス
ラブと前面、後部壁、側壁１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ乃至１５Ｄとの間に同一の凍
結していない冷却流体が残ることになる。最終的に、凍結せず、また攪拌されな
い冷却流体は、その凍結を防止するのに十分な熱を製品、水及び炭酸水から受け
取らないため、この冷却流体は凍結する。従って、上述した飲料ディスペンサ１
０の形態によって生じた凍結していない冷却流体の循環量が増大することは、飲
料ディスペンサ１０内で大きい飲料分与能力を発生させるのみならず、飲料分与
能力を著しく制限することになるであろう冷却流体の凍結をも防止する。
【００５５】 上記の実施例に関して本発明を説明したが、かかる説明は、単に一例のための
目的にしか過ぎず、当該技術分野の当業者に明らかであるように、多くの代替例
、均等例及び種々の程度の変更例が本発明の範囲に属するものである。従って、
その範囲は、上記の説明により何ら限定されるものではなく、特許請求の範囲に
よってのみ規定されるべきものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 改良された冷却チャンバの形態を特徴とする飲料ディスペンサを示す斜視図で
ある。
【図２】 飲料ディスペンサを示す分解図である。
【図３】 改良された冷却チャンバの形態内で特徴を持たせた蒸発器コイルの好ましい実
施の形態を示す平面図である。
【図４】 改良された冷却チャンバの形態内で特徴を持たせた蒸発器コイルの好ましい実
施の形態を示す斜視図である。
【図５】 冷却チャンバの上方に配置されたプラットフォームに設けられた飲料ディスペ
ンサの色々な構成要素を示す平面図である。
【手続補正書】
【提出日】平成１３年１２月１４日（２００１．１２．１４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＥ，ＡＬ，Ａ Ｍ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＭ，ＥＥ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ， ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＧ，Ｓ Ｉ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 3E082 BB02 BB07 CC01 DD12 EE04 FF09 3L045 AA07 BA04 CA01 DA02 GA02 PA04 4G035 AA12 AE13 AE15 【要約の続き】 を必要とせずに構成要素の部品を除去し且つ飲料ディス ペンサに取り付けることを容易にする取り付けブラケッ トを含む、使い易さを向上させた構成要素の形態を含 む。

Claims (27)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 飲料ディスペンサにおいて、 冷却流体を収容する冷却チャンバを画定するハウジングと、 給水源に接続された給水管であって、前記冷却チャンバ内に配置され且つ冷却
    した淡水を提供し得るように冷却流体中に実質的に完全に漬かった給水管と、 給水管及び二酸化炭素ガス発生源と接続される炭酸水発生器であって、炭酸水
    の供給分を提供し得るように冷却チャンバ内に配置された炭酸水発生器と、 製品供給源と接続され且つ冷却した製品を提供し得るように冷却チャンバ内に
    実質的に完全に漬かった製品供給管と、 炭酸水発生器に接続される再冷却管であって、冷却した炭酸水を提供し得るよ
    うに冷却流体内に実質的に完全に漬かった再冷却管と、 ハウジングに取り付けられる分与弁であって、飲料を供給し得るように製品供
    給管に接続され且つ再冷却管及び給水管の少なくとも一方に接続される分与弁と
    、 冷却流体を冷却する冷凍ユニットとを備える、飲料ディスペンサ。
  2. 【請求項２】 請求項１の飲料ディスペンサであって、再冷却管及び給水管
    が、冷却チャンバの周りで冷却流体の流れを方向設定し得るよう互いに協働する
    ように配置された、飲料ディスペンサ。
  3. 【請求項３】 請求項１の飲料ディスペンサであって、再冷却管が、冷却チ
    ャンバ内での配置を容易にし得るように折れ曲がった形態を画定する、飲料ディ
    スペンサ。
  4. 【請求項４】 請求項３の飲料ディスペンサであって、再冷却管の折れ曲が
    った形態が、冷却チャンバの周りで冷却流体の流れを方向設定する通路を形成す
    る、飲料ディスペンサ。
  5. 【請求項５】 請求項１の飲料ディスペンサであって、冷却チャンバが底部
    分及び頂部分を含む、飲料ディスペンサ。
  6. 【請求項６】 請求項１の飲料ディスペンサであって、蒸発器コイルが冷却
    チャンバ内の実質的に中央に配置される、飲料ディスペンサ。
  7. 【請求項７】 冷凍ユニットと共に使用される蒸発器コイルであって、外側
    コイル部分と、該外側コイル部分内に配置され且つ該外側コイル部分から実質的
    に片寄りさせた内側コイル部分とにより画定された実質的に同心状のコイルを備
    える、蒸発器コイル。
  8. 【請求項８】 前記蒸発器コイルが単一体である請求項７の蒸発器コイル。
  9. 【請求項９】 請求項７の蒸発器コイルであって、外側コイル部分が冷却チ
    ャンバの頂部分及び底部分に対し実質的に平行である、蒸発器コイル。
  10. 【請求項１０】 請求項７の蒸発器コイルであって、内側コイル部分が冷却
    チャンバの頂部分及び底部分に対し実質的に平行である、蒸発器コイル。
  11. 【請求項１１】 請求項７の蒸発器コイルであって、内側コイル部分及び外
    側コイル部分の各々が、隣接する部分に対して凍結する凍結した冷却部分を発生
    させ、これにより凍結した冷却流体スラブを形成するための形成時間を短縮する
    、蒸発器コイル。
  12. 【請求項１２】 請求項７の蒸発器コイルであって、外側コイル部分と内側
    コイル部分との間の通路が、凍結していない冷却流体と凍結した冷却流体スラブ
    との間の接触表面積を最大にし得るように形成される、蒸発器コイル。
  13. 【請求項１３】 請求項７の蒸発器コイルであって、隣接する片寄りしたコ
    イルがその間の最適な距離を保ち且つ冷却チャンバに対する水平方向距離を保ち
    、これにより冷却流体が隣接する部分の各々の間を流れて、均一に分配された冷
    却流体スラブを形成するのに必要な冷却流体と蒸発器コイルとの間の最大の接触
    を容易にし得るようにした、蒸発器コイル。
  14. 【請求項１４】 請求項７の蒸発器コイルであって、隣接する片寄りしたコ
    イルがその間の最適な距離を保ち且つ冷却チャンバに対する垂直方向距離を保ち
    、これにより冷却流体が隣接する部分の各々の間を流れて均一に分配された冷却
    流体スラブを形成するのに必要な冷却流体と蒸発器コイルとの間の最大の接触を
    容易にし得るようにした、蒸発器コイル。
  15. 【請求項１５】 請求項７の蒸発器コイルであって、粗い外面組織を更に備
    え、これにより蒸発器コイルの周りの熱伝導を最大にする、蒸発器コイル。
  16. 【請求項１６】 請求項７の蒸発器コイルであって、薄い肉厚を更に備え、
    これにより蒸発器コイルの周りの熱伝導を最大にする、蒸発器コイル。
  17. 【請求項１７】 請求項７の蒸発器コイルであって、より低温度にて熱吸収
    を最も促進する材料組成を更に備える、蒸発器コイル。
  18. 【請求項１８】 飲料ディスペンサであって、その内部に物が落ちるのを防
    止し得るよう継目無しの一体構造に作られたハウジングを含む使い易さを向上さ
    せた構成要素の形態を含む、飲料ディスペンサ。
  19. 【請求項１９】 請求項１８の飲料ディスペンサであって、ハウジングが使
    い易さを向上させるように丸い形態を含む、飲料ディスペンサ。
  20. 【請求項２０】 請求項１８の飲料ディスペンサであって、 蒸発器コイルが冷却流体内に実質的に完全に漬かる且つ冷却チャンバの実質的
    に中央部分の周りにあるように蒸発器コイルを支持すべくハウジングの頂部に取
    り付けられたハウジングプラットフォームと、 ハウジングの頂部に取り付けられる１つの連続的な面を形成し得るようハウジ
    ングプラットフォームと接続されたコンプレッサデッキプラットフォームと、 該コンプレッサデッキプラットフォームに固着されたコンプレッサと、 該コンプレッサデッキプラットフォームに固着された凝縮器アセンブリと、 コンプレッサ及び該凝縮器アセンブリをコンプレッサデッキプラットフォーム
    に固着する手段とを更に備える、飲料ディスペンサ。
  21. 【請求項２１】 請求項２０の飲料ディスペンサであって、コンプレッサデ
    ッキプラットフォームがハウジングプラットフォームから除去し且つ該ハウジン
    グプラットフォーム内に挿入可能な形態とされる、飲料ディスペンサ。
  22. 【請求項２２】 請求項２０の飲料ディスペンサであって、コンプレッサデ
    ッキプラットフォームが、 コンプレッサデッキプラットフォームの頂部に固着された電子部品のハウジン
    グアセンブリと、 該電子部品のハウジングアセンブリをコンプレッサデッキプラットフォームに
    固着する手段とを更に備える、飲料ディスペンサ。
  23. 【請求項２３】 請求項２２の飲料ディスペンサであって、電子部品のハウ
    ジングアセンブリをコンプレッサデッキプラットフォームに固着する手段が、取
    り付けブラケットと、該取り付けブラケットと協働可能に係合した取り付けねじ
    とを備え、これにより、関係する取り付けねじを飲料ディスペンサから分離せず
    に、取り付けブラケットを介して電子部品のハウジングアセンブリを飲料ディス
    ペンサから除去し且つ該飲料ディスペンサに取り付けることができるようにした
    、飲料ディスペンサ。
  24. 【請求項２４】 請求項２３の飲料ディスペンサであって、取り付けブラケ
    ットが、少なくとも１つの摺動穴を画定し、該穴の各々が、取り付けねじの頭部
    が取り付けブラケットを通るのを許容するのに十分に幅の広い取り外し部分と、
    取り付けブラケットを飲料ディスペンサに固着し得るよう取り付けねじの頭部を
    取り付けブラケットの上方に保つのに十分に狭小な取り付け部分とを有する、飲
    料ディスペンサ。
  25. 【請求項２５】 請求項２０の飲料ディスペンサであって、 冷却流体を冷却チャンバ内で循環させ得るようにコンプレッサデッキプラット
    フォームに固着された攪拌器モータと、 該攪拌器モータをコンプレッサデッキプラットフォームに固着する手段とを更
    に備える、飲料ディスペンサ。
  26. 【請求項２６】 請求項２５の飲料ディスペンサであって、攪拌器モータを
    コンプレッサデッキプラットフォームに固着する手段が、取り付けブラケットと
    、該取り付けブラケットと協働可能に係合した取り付けねじとを備え、これによ
    り、関係する取り付けねじを飲料ディスペンサから分離せずに、取り付けブラケ
    ットを介して攪拌器モータを飲料ディスペンサから除去し且つ該飲料ディスペン
    サに取り付けることができるようにした、飲料ディスペンサ。
  27. 【請求項２７】 請求項２６の飲料ディスペンサであって、取り付けブラケ
    ットが、少なくとも１つの摺動穴を画定し、該穴の各々が、取り付けねじの頭部
    が取り付けブラケットを通るのを許容するのに十分に幅の広い取り外し部分と、
    取り付けブラケットを飲料ディスペンサに固着し得るよう取り付けねじの頭部を
    取り付けブラケットの上方に保つのに十分に狭小な取り付け部分とを有する、飲
    料ディスペンサ。
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