JPH0891496A - 飲料用ディスペンサ - Google Patents
飲料用ディスペンサInfo
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- JPH0891496A JPH0891496A JP6239498A JP23949894A JPH0891496A JP H0891496 A JPH0891496 A JP H0891496A JP 6239498 A JP6239498 A JP 6239498A JP 23949894 A JP23949894 A JP 23949894A JP H0891496 A JPH0891496 A JP H0891496A
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- water
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- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷却能力が高く、小型でかつ高性能な飲料用
ディスペンサを提供する。 【構成】 水槽内に設けた邪魔板によって攪拌羽根の近
傍において攪拌羽根と等速で旋回運動しようとする固体
渦域を消滅させ、水槽内全体において水を上下に循環さ
せることにより、水槽内の水を全体的に循環させて能力
の高い攪拌を行う。また、仕切り板によって水槽内を上
下に分割して、水槽内に水温が比較的に高い高温領域と
水温が比較的に低い低温領域を形成させることにより、
飲料を段階的に冷却し、更に低温の飲料を得る。
ディスペンサを提供する。 【構成】 水槽内に設けた邪魔板によって攪拌羽根の近
傍において攪拌羽根と等速で旋回運動しようとする固体
渦域を消滅させ、水槽内全体において水を上下に循環さ
せることにより、水槽内の水を全体的に循環させて能力
の高い攪拌を行う。また、仕切り板によって水槽内を上
下に分割して、水槽内に水温が比較的に高い高温領域と
水温が比較的に低い低温領域を形成させることにより、
飲料を段階的に冷却し、更に低温の飲料を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、飲料用ディスペンサに
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】飲料用ディスペンサは、ビール、お茶、
ジュース、コーラ等の飲料を、缶や瓶に入った形ではな
く、機械から直接コップに注ぐ方式の装置であり、飲み
物の種類に応じて、種々の形式の飲料用ディスペンサが
知られている。
ジュース、コーラ等の飲料を、缶や瓶に入った形ではな
く、機械から直接コップに注ぐ方式の装置であり、飲み
物の種類に応じて、種々の形式の飲料用ディスペンサが
知られている。
【０００３】例えば図９に示す如く、炭酸水製造装置５
１に、管路５２を介してボンベ５３からの炭酸ガスと、
電磁弁５５及び管路５６を介して水がそれぞれ供給され
る。この炭酸水製造装置５１で製造された炭酸水が管路
５７を介してディスペンサ５８に供給され、他方、タン
ク６０内から管路６１を介して濃縮シロップがディスペ
ンサ５８に供給される。そして、ディスペンサ５８の前
面に配設されたレバー６２を押すと、ディスペンサ５８
内部においてそれら炭酸水と濃縮シロップが適正な比率
で混合、冷却される。こうして直前に製造された飲料が
レバー６２の前方に配設されたノズル６３から抽出され
る構成になっている。
１に、管路５２を介してボンベ５３からの炭酸ガスと、
電磁弁５５及び管路５６を介して水がそれぞれ供給され
る。この炭酸水製造装置５１で製造された炭酸水が管路
５７を介してディスペンサ５８に供給され、他方、タン
ク６０内から管路６１を介して濃縮シロップがディスペ
ンサ５８に供給される。そして、ディスペンサ５８の前
面に配設されたレバー６２を押すと、ディスペンサ５８
内部においてそれら炭酸水と濃縮シロップが適正な比率
で混合、冷却される。こうして直前に製造された飲料が
レバー６２の前方に配設されたノズル６３から抽出され
る構成になっている。
【０００４】このように飲料用ディスペンサにおいて
は、短時間で冷却を行わなければならないため、氷蓄熱
を用いた冷却が一般に行われている。
は、短時間で冷却を行わなければならないため、氷蓄熱
を用いた冷却が一般に行われている。
【０００５】図１０に示す如く、従来の一般的なディス
ペンサ５８は、ケース６５の下方に水槽６６を備え、該
水槽６６の内部に製氷コイル６７と冷却コイル６８が設
けられる。水槽６６の周囲には断熱層６９が装着され
る。製氷コイル６７と冷却コイル６８の更に内側には、
水槽６６の上蓋７０から垂設された回転軸７１下端の攪
拌羽根７２が設けられる。製氷コイル６７には、上蓋７
０の上方に配置された圧縮機７３及び凝縮器７５で作ら
れた冷媒液が供給され、該冷媒液が製氷コイル６７内で
蒸発して水槽６６内の水７６から熱を奪うことにより、
製氷コイル６７の周囲に氷７７が付着形成される。冷却
コイル６８には、先に図９で説明したように、炭酸水製
造装置５１及びタンク６０より供給された炭酸水と濃縮
シロップを適正な比率で混合することにより製造された
飲料が流通される。
ペンサ５８は、ケース６５の下方に水槽６６を備え、該
水槽６６の内部に製氷コイル６７と冷却コイル６８が設
けられる。水槽６６の周囲には断熱層６９が装着され
る。製氷コイル６７と冷却コイル６８の更に内側には、
水槽６６の上蓋７０から垂設された回転軸７１下端の攪
拌羽根７２が設けられる。製氷コイル６７には、上蓋７
０の上方に配置された圧縮機７３及び凝縮器７５で作ら
れた冷媒液が供給され、該冷媒液が製氷コイル６７内で
蒸発して水槽６６内の水７６から熱を奪うことにより、
製氷コイル６７の周囲に氷７７が付着形成される。冷却
コイル６８には、先に図９で説明したように、炭酸水製
造装置５１及びタンク６０より供給された炭酸水と濃縮
シロップを適正な比率で混合することにより製造された
飲料が流通される。
【０００６】以上のように構成されたディスペンサ５８
にあっては、製氷コイル６７の周囲に氷７７を付着形成
させた状態で攪拌羽根７２を回転させることにより水槽
６６内の水７６を攪拌、冷却し、冷却コイル６８内に流
通させた飲料を冷却する。こうして直前に製造した低温
かつ新鮮な飲料をディスペンサ５８全面のノズル６３か
ら抽出できる構成になっている。
にあっては、製氷コイル６７の周囲に氷７７を付着形成
させた状態で攪拌羽根７２を回転させることにより水槽
６６内の水７６を攪拌、冷却し、冷却コイル６８内に流
通させた飲料を冷却する。こうして直前に製造した低温
かつ新鮮な飲料をディスペンサ５８全面のノズル６３か
ら抽出できる構成になっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上のような飲料用デ
ィスペンサにおいて、飲料の抽出がないときは水槽内の
水温は全体的にほぼ０℃になっているが、飲料の抽出が
連続的に行われると、水槽内の水温は上昇する。このた
め、水槽内において攪拌羽根を回転させることにより水
を攪拌し、そのような水温のばらつきをなくすると共
に、氷面と冷却コイル外側の熱伝達を向上させている
が、飲料が充分に冷却できない場合がある。
ィスペンサにおいて、飲料の抽出がないときは水槽内の
水温は全体的にほぼ０℃になっているが、飲料の抽出が
連続的に行われると、水槽内の水温は上昇する。このた
め、水槽内において攪拌羽根を回転させることにより水
を攪拌し、そのような水温のばらつきをなくすると共
に、氷面と冷却コイル外側の熱伝達を向上させている
が、飲料が充分に冷却できない場合がある。
【０００８】特に飲料用ディスペンサが設置されるよう
な厨房や、飲食店のカウンターなどにあってはスペース
が狭いこともあって、小型でかつ高性能な飲料用ディス
ペンサの出現が切望されている。例えば、飲料をコップ
等に抽出する場合、１０秒前後で抽出を終了することが
望ましく、その場合、飲料の入口温度は２５〜３０℃
で、流量は３０〜６０ｍリットル／ｓ程度であるが、ディス
ペンサからの出口温度を約５℃前後にまで冷却すること
が望ましく、これに相当する冷却能力が必要である。
な厨房や、飲食店のカウンターなどにあってはスペース
が狭いこともあって、小型でかつ高性能な飲料用ディス
ペンサの出現が切望されている。例えば、飲料をコップ
等に抽出する場合、１０秒前後で抽出を終了することが
望ましく、その場合、飲料の入口温度は２５〜３０℃
で、流量は３０〜６０ｍリットル／ｓ程度であるが、ディス
ペンサからの出口温度を約５℃前後にまで冷却すること
が望ましく、これに相当する冷却能力が必要である。
【０００９】本発明の目的は、冷却能力が高く、小型で
かつ高性能な飲料用ディスペンサを提供することにあ
る。
かつ高性能な飲料用ディスペンサを提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め本発明にあっては、以上のように水槽内に、氷蓄熱を
行うための製氷コイルと、飲料を冷却するための冷却コ
イルが設けられると共に、水槽内に充填された水をその
回転により攪拌するための攪拌羽根を備えた飲料用ディ
スペンサにおいて、攪拌羽根によって水槽内に形成され
る旋回流を遮るための邪魔板を設けることとした。
め本発明にあっては、以上のように水槽内に、氷蓄熱を
行うための製氷コイルと、飲料を冷却するための冷却コ
イルが設けられると共に、水槽内に充填された水をその
回転により攪拌するための攪拌羽根を備えた飲料用ディ
スペンサにおいて、攪拌羽根によって水槽内に形成され
る旋回流を遮るための邪魔板を設けることとした。
【００１１】また、本発明にあっては、同様の構成を備
えた飲料用ディスペンサにおいて、冷却コイルと攪拌羽
根を製氷コイルの内側に配設することとした。
えた飲料用ディスペンサにおいて、冷却コイルと攪拌羽
根を製氷コイルの内側に配設することとした。
【００１２】更にまた、本発明にあっては、同様の構成
を備えた飲料用ディスペンサにおいて、水槽内を上下に
分割するための仕切り板を設けることとした。そして、
この仕切り板によって上下に分割された水槽内のそれぞ
れに攪拌羽根を設けることとした。
を備えた飲料用ディスペンサにおいて、水槽内を上下に
分割するための仕切り板を設けることとした。そして、
この仕切り板によって上下に分割された水槽内のそれぞ
れに攪拌羽根を設けることとした。
【００１３】
【作用】水槽内に設けた邪魔板により、攪拌羽根の近傍
において攪拌羽根と等速で旋回運動しようとする固体渦
域を消滅させ、水槽内全体において水が上下に循環して
流れるようにする。これにより、水槽内の水を全体的に
循環させて能力の高い攪拌を行うことが可能となる。
において攪拌羽根と等速で旋回運動しようとする固体渦
域を消滅させ、水槽内全体において水が上下に循環して
流れるようにする。これにより、水槽内の水を全体的に
循環させて能力の高い攪拌を行うことが可能となる。
【００１４】また、冷却コイルと攪拌羽根を製氷コイル
の内側に配設することにより、製氷コイルの周囲に付着
形成された氷の内側において、冷却コイル内に流通させ
た飲料を冷却できる。
の内側に配設することにより、製氷コイルの周囲に付着
形成された氷の内側において、冷却コイル内に流通させ
た飲料を冷却できる。
【００１５】更にまた、水槽内に設けた仕切り板によっ
て水槽内を上下に分割し、冷却コイル内に飲料を流通さ
せた場合において、水槽内に水温が比較的に高い高温領
域と水温が比較的に低い低温領域を形成させる。これに
より、冷却コイル内に流通された飲料を先ず水温が比較
的に高い高温領域において予備的に冷却し、次いで、水
温が比較的に低い低温領域において飲料を更に低温にま
で冷却することができるようになる。
て水槽内を上下に分割し、冷却コイル内に飲料を流通さ
せた場合において、水槽内に水温が比較的に高い高温領
域と水温が比較的に低い低温領域を形成させる。これに
より、冷却コイル内に流通された飲料を先ず水温が比較
的に高い高温領域において予備的に冷却し、次いで、水
温が比較的に低い低温領域において飲料を更に低温にま
で冷却することができるようになる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例にかかる飲料用ディス
ペンサを図面をもとにして説明する。
ペンサを図面をもとにして説明する。
【００１７】先ず、水槽内に邪魔板を設けた飲料用ディ
スペンサについて説明する。図１は、邪魔板を設けて構
成した本発明実施例にかかる飲料用ディスペンサ１の上
部を省略した平面図であり、図２は、図１Ａ−Ａ断面矢
視図である。
スペンサについて説明する。図１は、邪魔板を設けて構
成した本発明実施例にかかる飲料用ディスペンサ１の上
部を省略した平面図であり、図２は、図１Ａ−Ａ断面矢
視図である。
【００１８】円筒形状に形成された水槽２の内部に、氷
蓄熱を行うための製氷コイル３と、飲料を冷却するため
の冷却コイル５が設けられる。水槽２と同様に、これら
製氷コイル３と冷却コイル５も全体として水槽２内にお
いて円筒形状に配置され、また、冷却コイル５は製氷コ
イル３の内側に配設されている。製氷コイル３の内部に
は図示しない圧縮機及び凝縮器で作られた冷媒液が供給
され、製氷コイル３は冷凍サイクルの蒸発器として機能
し、これにより水槽２内の水６から熱を奪って製氷コイ
ル２の周囲に氷７を付着形成させている。製氷コイル３
が全体として円筒形状に配置されていることにより、こ
うして付着形成された氷７も円筒形状をなし、冷却コイ
ル５は該氷７の内側に位置している。冷却コイル５に
は、先に図９で説明したものと同様に製造された飲料が
流通される。水槽２の内壁面には一対の邪魔板８が設け
られ、製氷コイル３及び冷却コイル５は、この邪魔板８
によって水槽２内に支持されている。冷却コイル５の更
に内側には、攪拌羽根１０が配設される。攪拌羽根１０
は、水槽２の天板１１の上方に配置されたモータ１２の
回転軸１３下端に装着されている。
蓄熱を行うための製氷コイル３と、飲料を冷却するため
の冷却コイル５が設けられる。水槽２と同様に、これら
製氷コイル３と冷却コイル５も全体として水槽２内にお
いて円筒形状に配置され、また、冷却コイル５は製氷コ
イル３の内側に配設されている。製氷コイル３の内部に
は図示しない圧縮機及び凝縮器で作られた冷媒液が供給
され、製氷コイル３は冷凍サイクルの蒸発器として機能
し、これにより水槽２内の水６から熱を奪って製氷コイ
ル２の周囲に氷７を付着形成させている。製氷コイル３
が全体として円筒形状に配置されていることにより、こ
うして付着形成された氷７も円筒形状をなし、冷却コイ
ル５は該氷７の内側に位置している。冷却コイル５に
は、先に図９で説明したものと同様に製造された飲料が
流通される。水槽２の内壁面には一対の邪魔板８が設け
られ、製氷コイル３及び冷却コイル５は、この邪魔板８
によって水槽２内に支持されている。冷却コイル５の更
に内側には、攪拌羽根１０が配設される。攪拌羽根１０
は、水槽２の天板１１の上方に配置されたモータ１２の
回転軸１３下端に装着されている。
【００１９】以上のように構成された本発明実施例の飲
料用ディスペンサ１にあっては、図示の如く製氷コイル
３の周囲に円筒形状の氷７を付着形成させた状態でモー
タ１２の稼働により攪拌羽根１０を回転駆動し、氷７の
内側において水槽２内の水６を攪拌、冷却し、冷却コイ
ル５内に流通させた飲料を冷却する。
料用ディスペンサ１にあっては、図示の如く製氷コイル
３の周囲に円筒形状の氷７を付着形成させた状態でモー
タ１２の稼働により攪拌羽根１０を回転駆動し、氷７の
内側において水槽２内の水６を攪拌、冷却し、冷却コイ
ル５内に流通させた飲料を冷却する。
【００２０】また、水槽２内に邪魔板８を設けているこ
とにより、水槽２内の水６を全体的に循環させて能力の
高い攪拌を行うことができる。即ち、図３に示すように
邪魔板８がない場合は、攪拌羽根１０を回転駆動させる
と水槽２内において攪拌羽根１０の近傍には攪拌羽根１
０と等速で水６が旋回運動を行う固体渦域１５が形成さ
れる。そして、この固体渦域１５における水６の速度ｕ
は、次式によって表される。 ｕ ＝ ｒω ｒ：槽中心からの水平距離 ω：旋回角速度 このように、邪魔板８がない場合は、水槽２の中心部に
固体渦域１５が形成されて、この固体渦域１５とその外
側との間で水６の出入りが充分になされないようにな
り、水槽２内の水が全体的に循環しにくい状態となる。
とにより、水槽２内の水６を全体的に循環させて能力の
高い攪拌を行うことができる。即ち、図３に示すように
邪魔板８がない場合は、攪拌羽根１０を回転駆動させる
と水槽２内において攪拌羽根１０の近傍には攪拌羽根１
０と等速で水６が旋回運動を行う固体渦域１５が形成さ
れる。そして、この固体渦域１５における水６の速度ｕ
は、次式によって表される。 ｕ ＝ ｒω ｒ：槽中心からの水平距離 ω：旋回角速度 このように、邪魔板８がない場合は、水槽２の中心部に
固体渦域１５が形成されて、この固体渦域１５とその外
側との間で水６の出入りが充分になされないようにな
り、水槽２内の水が全体的に循環しにくい状態となる。
【００２１】一方、図４に示すように邪魔板８を設けた
場合は、攪拌羽根１０を回転駆動させると水槽２内にお
いて攪拌羽根１０の回転によって生じた旋回流が邪魔板
８にぶつかり、水６は邪魔板８に沿って上下に循環して
流れるようになる。その結果、攪拌羽根１０と等速で旋
回運動しようとする固体渦域は消滅されて、水槽２内に
おいて流動している水６と攪拌羽根１０との速度差が大
きくなることも相まって、槽内の乱れレベルが高まり攪
拌能力が増大する。
場合は、攪拌羽根１０を回転駆動させると水槽２内にお
いて攪拌羽根１０の回転によって生じた旋回流が邪魔板
８にぶつかり、水６は邪魔板８に沿って上下に循環して
流れるようになる。その結果、攪拌羽根１０と等速で旋
回運動しようとする固体渦域は消滅されて、水槽２内に
おいて流動している水６と攪拌羽根１０との速度差が大
きくなることも相まって、槽内の乱れレベルが高まり攪
拌能力が増大する。
【００２２】かくして、以上に説明したように、この飲
料用ディスペンサ１によれば水槽２内の水６を邪魔板８
を利用して充分に攪拌でき、製氷コイル２で形成した氷
７の蓄熱によって冷却コイル５内の液体を効率良く冷却
することが可能となる。
料用ディスペンサ１によれば水槽２内の水６を邪魔板８
を利用して充分に攪拌でき、製氷コイル２で形成した氷
７の蓄熱によって冷却コイル５内の液体を効率良く冷却
することが可能となる。
【００２３】次に、水槽内に仕切り板を設けた飲料用デ
ィスペンサについて説明する。図５は、仕切り板を設け
て構成した本発明実施例にかかる飲料用ディスペンサ２
０の上部を省略した平面図であり、図６は、図５Ｂ−Ｂ
断面矢視図である。
ィスペンサについて説明する。図５は、仕切り板を設け
て構成した本発明実施例にかかる飲料用ディスペンサ２
０の上部を省略した平面図であり、図６は、図５Ｂ−Ｂ
断面矢視図である。
【００２４】先に図１、２で説明した飲料用ディスペン
サ１と同様に、円筒形状の水槽２１の内部に、氷蓄熱を
行うための製氷コイル２２と、飲料を冷却するための冷
却コイル２３が設けられる。この冷却コイル２３におい
ては、図７に示すように、飲料は水槽２１の底面側から
供給され、冷却コイル２３内を流通しながら水槽２１内
において上昇した後、抽出されるようになっている。製
氷コイル２２の内部には図示しない圧縮機及び凝縮器で
作られた冷媒液が供給され、製氷コイル２２は冷凍サイ
クルの蒸発器として機能し、これにより水槽２１内の水
２５から熱を奪って製氷コイル２２の周囲に氷２６を付
着形成させている。製氷コイル２２は全体として円筒形
状に配置され、こうして製氷コイル２２に付着形成され
た氷２６も円筒形状をなし、冷却コイル２３は該氷２６
の内側に位置している。水槽２１の内壁面には一対の邪
魔板２７が設けられ、製氷コイル２２及び冷却コイル２
３は、この邪魔板２７によって水槽２１内に支持されて
いる。
サ１と同様に、円筒形状の水槽２１の内部に、氷蓄熱を
行うための製氷コイル２２と、飲料を冷却するための冷
却コイル２３が設けられる。この冷却コイル２３におい
ては、図７に示すように、飲料は水槽２１の底面側から
供給され、冷却コイル２３内を流通しながら水槽２１内
において上昇した後、抽出されるようになっている。製
氷コイル２２の内部には図示しない圧縮機及び凝縮器で
作られた冷媒液が供給され、製氷コイル２２は冷凍サイ
クルの蒸発器として機能し、これにより水槽２１内の水
２５から熱を奪って製氷コイル２２の周囲に氷２６を付
着形成させている。製氷コイル２２は全体として円筒形
状に配置され、こうして製氷コイル２２に付着形成され
た氷２６も円筒形状をなし、冷却コイル２３は該氷２６
の内側に位置している。水槽２１の内壁面には一対の邪
魔板２７が設けられ、製氷コイル２２及び冷却コイル２
３は、この邪魔板２７によって水槽２１内に支持されて
いる。
【００２５】そして、この実施例の飲料用ディスペンサ
２０にあっては、水槽２１内を上下に分割するための仕
切り板２８が設けられている。この仕切り板２８は水槽
２１内を水平に仕切るべく円板形状に形成され、仕切り
板２８の中央には、後述する回転軸３８を通すための円
孔３０が穿設されている。
２０にあっては、水槽２１内を上下に分割するための仕
切り板２８が設けられている。この仕切り板２８は水槽
２１内を水平に仕切るべく円板形状に形成され、仕切り
板２８の中央には、後述する回転軸３８を通すための円
孔３０が穿設されている。
【００２６】水槽２１内において冷却コイル２３の更に
内側には、攪拌羽根３１及び攪拌羽根３２が上下に配設
される。上方の攪拌羽根３１は、上述のように仕切り板
２８によって分割されて形成された水槽２１内の上方領
域３３に配置され、一方、下方の攪拌羽根３２は、仕切
り板２８によって分割されて形成された水槽２１内の下
方領域３５に配置される。そして、これら攪拌羽根３
１、３２は、何れも水槽２２の天板３６の上方に配置さ
れたモータ３７の回転軸３８に装着されている。
内側には、攪拌羽根３１及び攪拌羽根３２が上下に配設
される。上方の攪拌羽根３１は、上述のように仕切り板
２８によって分割されて形成された水槽２１内の上方領
域３３に配置され、一方、下方の攪拌羽根３２は、仕切
り板２８によって分割されて形成された水槽２１内の下
方領域３５に配置される。そして、これら攪拌羽根３
１、３２は、何れも水槽２２の天板３６の上方に配置さ
れたモータ３７の回転軸３８に装着されている。
【００２７】この飲料用ディスペンサ２０においても、
先に図１、２で説明した飲料用ディスペンサ１と同様
に、図示の如く製氷コイル２２の周囲に円筒形状の氷２
６を付着形成させた状態でモータ３７の稼働により攪拌
羽根３１、３２を回転駆動し、氷２６の内側において水
槽２１内の水２５を攪拌、冷却する。そして、先に図７
で説明したように、水槽２１の底面側から供給した飲料
を冷却コイル２３内に流通させ、水槽２１内において上
昇させながら冷却した該飲料を抽出する。
先に図１、２で説明した飲料用ディスペンサ１と同様
に、図示の如く製氷コイル２２の周囲に円筒形状の氷２
６を付着形成させた状態でモータ３７の稼働により攪拌
羽根３１、３２を回転駆動し、氷２６の内側において水
槽２１内の水２５を攪拌、冷却する。そして、先に図７
で説明したように、水槽２１の底面側から供給した飲料
を冷却コイル２３内に流通させ、水槽２１内において上
昇させながら冷却した該飲料を抽出する。
【００２８】さて、本実施例の如く水槽２１内に仕切り
板２８を設けた飲料用ディスペンサ２０にあっては、こ
のように水槽２１の底面側から冷却コイル２３内に供給
した飲料を水槽２１内において上昇させながら冷却する
ことにより、仕切り板２８で仕切られた水槽２１内の下
方領域３５には水温が比較的に高い高温領域が形成され
ると共に、仕切り板２８で仕切られた水槽２１内の上方
領域３３には水温が比較的に低い低温領域が形成される
ようになる。即ち、本実施例のように仕切り板２８によ
って分割された水槽２１の底面側から冷却コイル２３内
に飲料が供給されると、下方領域３５においては、水槽
２１内の水２５は未だ冷却されていない飲料との間で熱
交換を行うこととなり、これにより下方領域３５の水２
５は比較的に高い水温まで上昇され、下方領域３５は水
温が比較的に高い高温領域となる。一方、上方領域３３
においては、水槽２１内の水２５は既に下方領域３５に
おいてある程度冷却された飲料との間で熱交換を行うこ
ととなる。従って、上方領域３３の水２５は下方領域３
５の水２５ほどは高い水温まで上昇されることがなく、
上方領域３３の水２５は水温が低温に維持されることと
なる。こうして上方領域３３は水温が比較的に低い低温
領域となる。
板２８を設けた飲料用ディスペンサ２０にあっては、こ
のように水槽２１の底面側から冷却コイル２３内に供給
した飲料を水槽２１内において上昇させながら冷却する
ことにより、仕切り板２８で仕切られた水槽２１内の下
方領域３５には水温が比較的に高い高温領域が形成され
ると共に、仕切り板２８で仕切られた水槽２１内の上方
領域３３には水温が比較的に低い低温領域が形成される
ようになる。即ち、本実施例のように仕切り板２８によ
って分割された水槽２１の底面側から冷却コイル２３内
に飲料が供給されると、下方領域３５においては、水槽
２１内の水２５は未だ冷却されていない飲料との間で熱
交換を行うこととなり、これにより下方領域３５の水２
５は比較的に高い水温まで上昇され、下方領域３５は水
温が比較的に高い高温領域となる。一方、上方領域３３
においては、水槽２１内の水２５は既に下方領域３５に
おいてある程度冷却された飲料との間で熱交換を行うこ
ととなる。従って、上方領域３３の水２５は下方領域３
５の水２５ほどは高い水温まで上昇されることがなく、
上方領域３３の水２５は水温が低温に維持されることと
なる。こうして上方領域３３は水温が比較的に低い低温
領域となる。
【００２９】このように、水槽２１内に仕切り板２８を
設けることによって、冷却コイル２３内に流通された飲
料を先ず水温が比較的に高い下方領域３５において予備
的に低温化させ、次いで、水温が比較的に低い上方領域
３３において飲料を更に低温にまで低温化させることが
できるようになる。
設けることによって、冷却コイル２３内に流通された飲
料を先ず水温が比較的に高い下方領域３５において予備
的に低温化させ、次いで、水温が比較的に低い上方領域
３３において飲料を更に低温にまで低温化させることが
できるようになる。
【００３０】ここで、図８は本実施例のように水槽２１
内に仕切り板２８を設けた飲料用ディスペンサ２０によ
る冷却効果を、仕切り板を有していないディスペンサに
よる冷却効果と対比させて表したグラフを示している。
即ち、仕切り板を有していないディスペンサの場合は、
水槽水温Ｔ1は、線４０で示されるように水槽内におい
て全体的にほぼ一定となり、飲料温度Ｔ2は冷却コイル
内において飲料入口側から飲料出口側に向かって徐々に
冷却され、最終的にＴ2'にまで冷却されることとなる。
一方、本実施例のように水槽２１内に仕切り板２８を設
けた飲料用ディスペンサ２０の場合は、水槽水温Ｔ
1は、線４１で示されるように下方領域３５では比較的
に高い温度となり、上方領域３３では比較的に低い温度
となる。このように、仕切り板２８を設けた場合は、飲
料は先ず水温が比較的に高い下方領域３５において予備
的に冷却され、次いで、水温が比較的に低い上方領域３
３において更に冷却されて、最終的にＴ2'よりも更に低
温のＴ2"にまで冷却されることとなる。
内に仕切り板２８を設けた飲料用ディスペンサ２０によ
る冷却効果を、仕切り板を有していないディスペンサに
よる冷却効果と対比させて表したグラフを示している。
即ち、仕切り板を有していないディスペンサの場合は、
水槽水温Ｔ1は、線４０で示されるように水槽内におい
て全体的にほぼ一定となり、飲料温度Ｔ2は冷却コイル
内において飲料入口側から飲料出口側に向かって徐々に
冷却され、最終的にＴ2'にまで冷却されることとなる。
一方、本実施例のように水槽２１内に仕切り板２８を設
けた飲料用ディスペンサ２０の場合は、水槽水温Ｔ
1は、線４１で示されるように下方領域３５では比較的
に高い温度となり、上方領域３３では比較的に低い温度
となる。このように、仕切り板２８を設けた場合は、飲
料は先ず水温が比較的に高い下方領域３５において予備
的に冷却され、次いで、水温が比較的に低い上方領域３
３において更に冷却されて、最終的にＴ2'よりも更に低
温のＴ2"にまで冷却されることとなる。
【００３１】表１は、この実施例のように仕切り板２８
を設けた飲料用ディスペンサ２０によって冷却した場合
と、仕切り板を有していないディスペンサによって冷却
した場合の抽出飲料の温度差を試算した結果を示してい
る。なお、試算にあたっては、冷却コイルに供給される
飲料の入口側温度を３０℃とし、ディスペンサによって
冷却される飲料の出口側温度（抽出温度）を予測した。
を設けた飲料用ディスペンサ２０によって冷却した場合
と、仕切り板を有していないディスペンサによって冷却
した場合の抽出飲料の温度差を試算した結果を示してい
る。なお、試算にあたっては、冷却コイルに供給される
飲料の入口側温度を３０℃とし、ディスペンサによって
冷却される飲料の出口側温度（抽出温度）を予測した。
【００３２】
【表１】
【００３３】その結果、仕切り板を有していないディス
ペンサによっては飲料を８.３℃までしか冷却できない
のに対して、仕切り板を設けることにより、飲料を６.
７℃まで冷却できることが予測された。
ペンサによっては飲料を８.３℃までしか冷却できない
のに対して、仕切り板を設けることにより、飲料を６.
７℃まで冷却できることが予測された。
【００３４】かくして、以上に説明したように、この実
施例の飲料用ディスペンサ２０によれば水槽２１内にお
いて、水温が比較的に高い下方領域３５と、水温が比較
的に低い上方領域３３を形成して、それら各領域３５、
３３において段階的に飲料を冷却することにより、冷却
コイル２３内に流通させた飲料を効率良く冷却すること
が可能となる。
施例の飲料用ディスペンサ２０によれば水槽２１内にお
いて、水温が比較的に高い下方領域３５と、水温が比較
的に低い上方領域３３を形成して、それら各領域３５、
３３において段階的に飲料を冷却することにより、冷却
コイル２３内に流通させた飲料を効率良く冷却すること
が可能となる。
【００３５】以上、本発明の一実施例を説明したが、本
発明はこれに限定されず、種々の態様を採り得るもので
ある。例えば、図１、図２で説明した実施例では攪拌羽
根１０を邪魔板８の両側に一対設けたものを示したが、
邪魔板８は一枚だけにしても良く、また、三枚以上設け
ることも可能である。また、図５、図６に示した実施例
のように、仕切り板２８は一枚のみとする場合に限ら
ず、水槽内に二枚以上の仕切り板を設けることもでき
る。そして、攪拌羽根１０の形式は、例えば八枚平羽
根、ディスク形状のもの、パドル翼、湾曲羽根、ファウ
ドラー型翼、ブルマージン型翼、プロペラ等種々のもの
が採用できる。
発明はこれに限定されず、種々の態様を採り得るもので
ある。例えば、図１、図２で説明した実施例では攪拌羽
根１０を邪魔板８の両側に一対設けたものを示したが、
邪魔板８は一枚だけにしても良く、また、三枚以上設け
ることも可能である。また、図５、図６に示した実施例
のように、仕切り板２８は一枚のみとする場合に限ら
ず、水槽内に二枚以上の仕切り板を設けることもでき
る。そして、攪拌羽根１０の形式は、例えば八枚平羽
根、ディスク形状のもの、パドル翼、湾曲羽根、ファウ
ドラー型翼、ブルマージン型翼、プロペラ等種々のもの
が採用できる。
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、邪魔板を水槽内に設け
ることにより攪拌を促進し、冷却コイルと水槽内水及び
氷と水槽内水との熱伝達を向上させることができるの
で、コンパクトな飲料用ディスペンサを構成できる。ま
た、氷の形式で蓄えられた蓄熱を効果的に飲料の冷却に
利用できるので、冷温の飲料を安定的に供給することが
できる。そして、仕切り板を水槽内に設けることによ
り、水槽内に水温が比較的に高い領域と、水温が比較的
に低い領域を形成することができ、それら各領域におい
て異なる水温で段階的に飲料を冷却することにより、飲
料を更に効率良く冷却することが可能となる。
ることにより攪拌を促進し、冷却コイルと水槽内水及び
氷と水槽内水との熱伝達を向上させることができるの
で、コンパクトな飲料用ディスペンサを構成できる。ま
た、氷の形式で蓄えられた蓄熱を効果的に飲料の冷却に
利用できるので、冷温の飲料を安定的に供給することが
できる。そして、仕切り板を水槽内に設けることによ
り、水槽内に水温が比較的に高い領域と、水温が比較的
に低い領域を形成することができ、それら各領域におい
て異なる水温で段階的に飲料を冷却することにより、飲
料を更に効率良く冷却することが可能となる。
【図１】邪魔板を設けた飲料用ディスペンサの上部を省
略した平面図
略した平面図
【図２】図１Ａ−Ａ断面矢視図
【図３】邪魔板がない場合の水槽内の水の攪拌状態を示
す図面
す図面
【図４】邪魔板がある場合の水槽内の水の攪拌状態を示
す図面
す図面
【図５】仕切り板を設けた飲料用ディスペンサの上部を
省略した平面図
省略した平面図
【図６】図５Ｂ−Ｂ断面矢視図
【図７】冷却コイル内における飲料の流通状態を示す概
略図
略図
【図８】仕切り板を設けた飲料用ディスペンサによる冷
却効果を、仕切り板を有していないディスペンサと対比
させて示したグラフ図
却効果を、仕切り板を有していないディスペンサと対比
させて示したグラフ図
【図９】ディスペンサの斜視図
【図１０】従来のディスペンサの内部構造を示す断面図
１、２０ 飲料用ディスペンサ ２、２１ 水槽 ３、２２ 製氷コイル ５、２３ 冷却コイル ８ 邪魔板 １０、３１、３２ 攪拌羽根 ２８ 仕切り板
Claims (4)
- 【請求項１】 水槽内に、氷蓄熱を行うための製氷コイ
ルと、飲料を冷却するための冷却コイルが設けられると
共に、水槽内に充填された水をその回転により攪拌する
ための攪拌羽根を備えたものにおいて、攪拌羽根によっ
て水槽内に形成される旋回流を遮るための邪魔板を設け
たことを特徴とする飲料用ディスペンサ。 - 【請求項２】 水槽内に、氷蓄熱を行うための製氷コイ
ルと、飲料を冷却するための冷却コイルが設けられると
共に、水槽内に充填された水をその回転により攪拌する
ための攪拌羽根を備えたものにおいて、冷却コイルと攪
拌羽根を製氷コイルの内側に配設したことを特徴とする
飲料用ディスペンサ。 - 【請求項３】 水槽内に、氷蓄熱を行うための製氷コイ
ルと、飲料を冷却するための冷却コイルが設けられると
共に、水槽内に充填された水をその回転により攪拌する
ための攪拌羽根を備えたものにおいて、水槽内を上下に
分割するための仕切り板を設けたことを特徴とする飲料
用ディスペンサ。 - 【請求項４】 上記仕切り板によって上下に分割された
水槽内のそれぞれに攪拌羽根を設けたことを特徴とする
請求項３に記載の飲料用ディスペンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23949894A JP3581175B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-09-07 | 飲料用ディスペンサ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19791194 | 1994-07-29 | ||
| JP6-197911 | 1994-07-29 | ||
| JP23949894A JP3581175B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-09-07 | 飲料用ディスペンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0891496A true JPH0891496A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3581175B2 JP3581175B2 (ja) | 2004-10-27 |
Family
ID=26510647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23949894A Expired - Fee Related JP3581175B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-09-07 | 飲料用ディスペンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3581175B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010096376A (ja) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Tiyoda Electric Co Ltd | 恒温槽 |
-
1994
- 1994-09-07 JP JP23949894A patent/JP3581175B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010096376A (ja) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Tiyoda Electric Co Ltd | 恒温槽 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3581175B2 (ja) | 2004-10-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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