JP2003343995A - 伝熱管 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0008—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium
- F28D7/0016—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium the conduits for one medium or the conduits for both media being bent
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 給湯機用熱交換器、とくに二酸化炭素（ＣＯ
2 ）を主体とする冷媒を用いる給湯機用熱交換器の高性
能化、小型化（コンパクト化）、低コスト化の達成を可
能とする伝熱管を提供する。 【解決手段】 外管内に、螺旋状に撚り合わされた複数
の内管が装着されて、外管内に複数の流路が形成される
とともに、前記内管内の流路および／または外管と内管
との間隙で形成される流路に螺旋状の捩りテープが装入
されている。
2 ）を主体とする冷媒を用いる給湯機用熱交換器の高性
能化、小型化（コンパクト化）、低コスト化の達成を可
能とする伝熱管を提供する。 【解決手段】 外管内に、螺旋状に撚り合わされた複数
の内管が装着されて、外管内に複数の流路が形成される
とともに、前記内管内の流路および／または外管と内管
との間隙で形成される流路に螺旋状の捩りテープが装入
されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、伝熱管、とくに給
湯用熱交換器の伝熱素子、その中でも炭酸ガスを主成分
とする冷媒を用いる給湯用熱交換器の伝熱素子としてと
くに好適に使用できる伝熱管に関する。
湯用熱交換器の伝熱素子、その中でも炭酸ガスを主成分
とする冷媒を用いる給湯用熱交換器の伝熱素子としてと
くに好適に使用できる伝熱管に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、給湯用熱交換器の伝熱素子として
は、外管内に内管を装着した二重管式伝熱管を用い、内
管内に水道水、内管と外管との間隙にフロン系冷媒を対
向流となるように流すことにより熱交換を行っている。
は、外管内に内管を装着した二重管式伝熱管を用い、内
管内に水道水、内管と外管との間隙にフロン系冷媒を対
向流となるように流すことにより熱交換を行っている。
【０００３】近年、このようなヒートポンプの作動流体
として、オゾン層保護や地球温暖化防止の観点から温暖
化係数の低い自然作動冷媒が注目されており、これらの
冷媒を利用したヒートポンプの開発が行われており、発
明者らは、自然作動冷媒として二酸化炭素（ＣＯ2 ）を
使用する給湯用熱交換器の伝熱管について検討を行って
きた。ＣＯ2 を使用する給湯器では、高圧高温のガス条
件が得られることから、単段の熱交換器だけで一気に７
〜９０℃まで加熱することができるという特徴を有す
る。
として、オゾン層保護や地球温暖化防止の観点から温暖
化係数の低い自然作動冷媒が注目されており、これらの
冷媒を利用したヒートポンプの開発が行われており、発
明者らは、自然作動冷媒として二酸化炭素（ＣＯ2 ）を
使用する給湯用熱交換器の伝熱管について検討を行って
きた。ＣＯ2 を使用する給湯器では、高圧高温のガス条
件が得られることから、単段の熱交換器だけで一気に７
〜９０℃まで加熱することができるという特徴を有す
る。
【０００４】ＣＯ2 のように比較的粘性係数が小さい冷
媒では、流動抵抗が小さくなり、細径管が有利であるこ
とから、例えば内径が１ｍｍ以下の極細管の使用が試み
られている。
媒では、流動抵抗が小さくなり、細径管が有利であるこ
とから、例えば内径が１ｍｍ以下の極細管の使用が試み
られている。
【０００５】しかしながら、極細管を使用した場合に
は、性能は高くなるものの、伝熱面積自体も小さくなる
ため、管本数を増やす必要が生じ、細管は加工工数が多
くコスト的に不利となるという難点がある。
は、性能は高くなるものの、伝熱面積自体も小さくなる
ため、管本数を増やす必要が生じ、細管は加工工数が多
くコスト的に不利となるという難点がある。
【０００６】また、給湯用熱交換器の伝熱素子として用
いられている同心円型の二重管式伝熱管においては、フ
ロン系冷媒を使用した場合には、圧力損失や熱バランス
的にマッチした構造となっているが、低粘性物性をそな
えた高密度の二酸化炭素冷媒の場合には、そのまま使用
した場合体積流量が小さくなり、流れが層流になり易
く、熱伝達率が低下するという問題があり、二酸化炭素
冷媒の特性に好適な伝熱管が望まれている。
いられている同心円型の二重管式伝熱管においては、フ
ロン系冷媒を使用した場合には、圧力損失や熱バランス
的にマッチした構造となっているが、低粘性物性をそな
えた高密度の二酸化炭素冷媒の場合には、そのまま使用
した場合体積流量が小さくなり、流れが層流になり易
く、熱伝達率が低下するという問題があり、二酸化炭素
冷媒の特性に好適な伝熱管が望まれている。
【０００７】一方、伝熱管の性能を向上させるための手
法として、管内に螺旋溝を形成したり、あるいは複数の
管を互いに螺旋状に撚り合わせて、流体に乱流を生ぜし
めたり（特開平１１−２２１６１５号公報、特開２００
１−２３９３１６号公報）、伝熱管の長さ方向に延びる
帯板を捩って螺旋状とした捩り板を挿入して、流体に旋
回流を与える（特開平１１−２３１８０号公報）など、
種々の方法が提案されている。
法として、管内に螺旋溝を形成したり、あるいは複数の
管を互いに螺旋状に撚り合わせて、流体に乱流を生ぜし
めたり（特開平１１−２２１６１５号公報、特開２００
１−２３９３１６号公報）、伝熱管の長さ方向に延びる
帯板を捩って螺旋状とした捩り板を挿入して、流体に旋
回流を与える（特開平１１−２３１８０号公報）など、
種々の方法が提案されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、給湯用熱交
換器の伝熱管、とくに冷媒として二酸化炭素（ＣＯ2 ）
を使用する給湯用熱交換器の伝熱管における上記従来の
問題点を解消するために、上記の手法により熱交換性能
を高めた各種伝熱管およびその組み合わせと、これらの
伝熱管を、とくに、ＣＯ2 冷媒を使用した給湯用熱交換
器に組み込んだ場合の熱交換性能との関連性について、
多角的に検討を重ねた結果としてなされたものであり、
その目的は、高伝熱性能、小型化（コンパクト化）が達
成でき、コスト的にも有利な伝熱管、とくに、ＣＯ2 を
使用する給湯用熱交換器の伝熱管として好適な伝熱管を
提供することにある。
換器の伝熱管、とくに冷媒として二酸化炭素（ＣＯ2 ）
を使用する給湯用熱交換器の伝熱管における上記従来の
問題点を解消するために、上記の手法により熱交換性能
を高めた各種伝熱管およびその組み合わせと、これらの
伝熱管を、とくに、ＣＯ2 冷媒を使用した給湯用熱交換
器に組み込んだ場合の熱交換性能との関連性について、
多角的に検討を重ねた結果としてなされたものであり、
その目的は、高伝熱性能、小型化（コンパクト化）が達
成でき、コスト的にも有利な伝熱管、とくに、ＣＯ2 を
使用する給湯用熱交換器の伝熱管として好適な伝熱管を
提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の請求項１による伝熱管は、外管内に、螺旋
状に撚り合わされた複数の内管が装着されて、外管内に
複数の流路が形成されるとともに、前記内管内の流路お
よび／または外管と内管との間隙で形成される流路に螺
旋状の捩りテープが装入されていることを特徴とする。
めの本発明の請求項１による伝熱管は、外管内に、螺旋
状に撚り合わされた複数の内管が装着されて、外管内に
複数の流路が形成されるとともに、前記内管内の流路お
よび／または外管と内管との間隙で形成される流路に螺
旋状の捩りテープが装入されていることを特徴とする。
【００１０】請求項２による伝熱管は、請求項１におい
て、螺旋状に撚り合わされた複数の内管の捩りピッチＰ
o と内管の外径Ｄi との比（Ｐo ／Ｄi ）が１０以上５
０未満であることを特徴とする。
て、螺旋状に撚り合わされた複数の内管の捩りピッチＰ
o と内管の外径Ｄi との比（Ｐo ／Ｄi ）が１０以上５
０未満であることを特徴とする。
【００１１】請求項３による伝熱管は、請求項１または
２において、内管内の流路および／または外管と内管と
の間隙で形成される流路に装入されている螺旋状の捩り
テープの捩りピッチＰi と内管の外径Ｄi との比（Ｐi
／Ｄi ）が１以上１０未満であることを特徴とする。
２において、内管内の流路および／または外管と内管と
の間隙で形成される流路に装入されている螺旋状の捩り
テープの捩りピッチＰi と内管の外径Ｄi との比（Ｐi
／Ｄi ）が１以上１０未満であることを特徴とする。
【００１２】請求項４による伝熱管は、請求項１〜３の
いずれかにおいて、外管内に、螺旋状に撚り合わされた
２〜８本の内管が装着されていることを特徴とする。
いずれかにおいて、外管内に、螺旋状に撚り合わされた
２〜８本の内管が装着されていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明による伝熱管は、給湯用熱
交換器の伝熱素子、とくに、二酸化炭素を主成分とする
冷媒を用いる給湯用熱交換器の伝熱素子として好適に使
用されるものであるが、空調機器、各種プラントなどの
熱交換器の伝熱管としても効果的に使用することが可能
である。
交換器の伝熱素子、とくに、二酸化炭素を主成分とする
冷媒を用いる給湯用熱交換器の伝熱素子として好適に使
用されるものであるが、空調機器、各種プラントなどの
熱交換器の伝熱管としても効果的に使用することが可能
である。
【００１４】本発明においては、図１および図２に示す
ように、外管２内に、螺旋状に撚り合わされた複数の内
管３Ａ、３Ｂを装着して、外管２内に、内管３Ａ、３Ｂ
内の流体流路４Ａ、４Ｂ、および内管３Ａ、３Ｂと外管
２との間隙で形成される流体流路５からなる複数の流路
を形成するとともに、内管３Ａ、３Ｂ内の流体流路４
Ａ、４Ｂまたは外管と内管との間隙から形成される流体
流路５、または流体流路４、５の両方に螺旋状の捩りテ
ープ６を装入して伝熱管１を構成する。ＣＯ2 冷媒の給
湯機用熱交換器においては、内管内の流路にＣＯ2 、内
管と外管との間隙で形成される流路に水道水を流通させ
る。
ように、外管２内に、螺旋状に撚り合わされた複数の内
管３Ａ、３Ｂを装着して、外管２内に、内管３Ａ、３Ｂ
内の流体流路４Ａ、４Ｂ、および内管３Ａ、３Ｂと外管
２との間隙で形成される流体流路５からなる複数の流路
を形成するとともに、内管３Ａ、３Ｂ内の流体流路４
Ａ、４Ｂまたは外管と内管との間隙から形成される流体
流路５、または流体流路４、５の両方に螺旋状の捩りテ
ープ６を装入して伝熱管１を構成する。ＣＯ2 冷媒の給
湯機用熱交換器においては、内管内の流路にＣＯ2 、内
管と外管との間隙で形成される流路に水道水を流通させ
る。
【００１５】螺旋状の捩りテープ６は、好ましくは銅、
ステンレス鋼などの金属製テープからなり、必ずしも流
体流路の全長にわたって装入する必要はなく、部分的に
装入することにより、効果的に伝熱特性を向上させるこ
とができる。例えば、コイル状の伝熱管を熱交換器に組
み込む場合、流体と伝熱素子間で発生する圧力や温度変
化により、伝熱管の長手方向で伝熱性能が部分的に低下
することがある。このような場合、流体の特性に応じた
部位に捩りテープを部分的に装入することにより、熱伝
達率の低下を防ぎ、全体としての性能を高めるための微
調整を行うことが可能となる。
ステンレス鋼などの金属製テープからなり、必ずしも流
体流路の全長にわたって装入する必要はなく、部分的に
装入することにより、効果的に伝熱特性を向上させるこ
とができる。例えば、コイル状の伝熱管を熱交換器に組
み込む場合、流体と伝熱素子間で発生する圧力や温度変
化により、伝熱管の長手方向で伝熱性能が部分的に低下
することがある。このような場合、流体の特性に応じた
部位に捩りテープを部分的に装入することにより、熱伝
達率の低下を防ぎ、全体としての性能を高めるための微
調整を行うことが可能となる。
【００１６】外管内に装着される内管の寸法は、内径が
１〜１０ｍｍ程度のものが実用的であり、螺旋状に撚り
合わされた複数の内管の捩りピッチＰo （３６０°ひね
りで、山間長さの２倍−図３）と内管の外径Ｄi との比
（Ｐo ／Ｄi ）は、１０以上５０未満であることが好ま
しい。Ｐo ／Ｄi が１０未満では流動抵抗が大きくな
り、５０以上になると、乱流による伝熱性の向上効果が
不十分となる。
１〜１０ｍｍ程度のものが実用的であり、螺旋状に撚り
合わされた複数の内管の捩りピッチＰo （３６０°ひね
りで、山間長さの２倍−図３）と内管の外径Ｄi との比
（Ｐo ／Ｄi ）は、１０以上５０未満であることが好ま
しい。Ｐo ／Ｄi が１０未満では流動抵抗が大きくな
り、５０以上になると、乱流による伝熱性の向上効果が
不十分となる。
【００１７】本発明の伝熱管において、内管内の流路お
よび／または外管と内管との間隙で形成される流路に装
入されている螺旋状の捩りテープの捩りピッチＰi （３
６０°ひねりで、山間長さの２倍−図４）と内管の外径
Ｄi との比（Ｐi ／Ｄi ）は１以上１０未満であること
が好ましい。Ｐi ／Ｄi が１未満では流動抵抗が大きく
なり、１０以上では、旋回流の発生による伝熱性の向上
効果が小さい。
よび／または外管と内管との間隙で形成される流路に装
入されている螺旋状の捩りテープの捩りピッチＰi （３
６０°ひねりで、山間長さの２倍−図４）と内管の外径
Ｄi との比（Ｐi ／Ｄi ）は１以上１０未満であること
が好ましい。Ｐi ／Ｄi が１未満では流動抵抗が大きく
なり、１０以上では、旋回流の発生による伝熱性の向上
効果が小さい。
【００１８】本発明においては、外管内に、螺旋状に撚
り合わされた２〜４本の内管、とくに、螺旋状に撚り合
わされた２本の内管が装着された構成により、十分な熱
交換性能を得ることができる。すなわち、各内管に捩り
テープを装入した構成により、内管内を流れるＣＯ2 ガ
スに旋回流が生じて熱伝達率が高められ、外管と螺旋状
に撚り合わされた２本の内管との間隙を流通する水道水
は乱流となって熱伝達率が高められて、熱交換器として
の伝熱性能が向上する。このために、外管の内径は、内
管の外径の２〜３倍であることが望ましい。
り合わされた２〜４本の内管、とくに、螺旋状に撚り合
わされた２本の内管が装着された構成により、十分な熱
交換性能を得ることができる。すなわち、各内管に捩り
テープを装入した構成により、内管内を流れるＣＯ2 ガ
スに旋回流が生じて熱伝達率が高められ、外管と螺旋状
に撚り合わされた２本の内管との間隙を流通する水道水
は乱流となって熱伝達率が高められて、熱交換器として
の伝熱性能が向上する。このために、外管の内径は、内
管の外径の２〜３倍であることが望ましい。
【００１９】本発明の伝熱管は、使用形態に応じて、例
えば、図５に示されるような直管型、図６に示されるよ
うなコイル型に成形し、給湯機用熱交換器に組み込まれ
る。
えば、図５に示されるような直管型、図６に示されるよ
うなコイル型に成形し、給湯機用熱交換器に組み込まれ
る。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。こ
れらの実施例は本発明の一実施態様を示すものであり、
本発明はこれに限定されるものではない。
れらの実施例は本発明の一実施態様を示すものであり、
本発明はこれに限定されるものではない。
【００２１】実施例１
外管として、外径：１０ｍｍ、内径：８ｍｍのりん脱酸
銅管、内管として、外径：４ｍｍ、内径：３ｍｍのりん
脱酸銅管を用い、３本の内管を螺旋状に撚り合わせ、内
管内に、厚さ：０．５ｍｍ、幅：２．８ｍｍのりん脱酸
銅材からなる螺旋状の捩りテープを装入して伝熱管を設
計した。
銅管、内管として、外径：４ｍｍ、内径：３ｍｍのりん
脱酸銅管を用い、３本の内管を螺旋状に撚り合わせ、内
管内に、厚さ：０．５ｍｍ、幅：２．８ｍｍのりん脱酸
銅材からなる螺旋状の捩りテープを装入して伝熱管を設
計した。
【００２２】この伝熱管（長さ８．６ｍ）を、図６に示
すようなコイル形状とした熱交換器を設計した。内管内
の流路にＣＯ2 冷媒を流し、外管と内管との間隙で形成
される流路に水道水を流す構成で、下記のとおり計算に
より熱伝達率を求め、伝熱性能を評価した。
すようなコイル形状とした熱交換器を設計した。内管内
の流路にＣＯ2 冷媒を流し、外管と内管との間隙で形成
される流路に水道水を流す構成で、下記のとおり計算に
より熱伝達率を求め、伝熱性能を評価した。
【００２３】内管内の熱伝達率を、ねじり板の式：
Ｎｕ1 ＝Ｃ1 Ｒｅ1 0.5Ｐｒ1 0.4（Ｔ1 ／Ｔb ）-0.5
により求め、外管と内管の隙間部の熱伝達率について
は、流路を管の流体力学直径に換算補正し、ヌッセルト
の式： Ｎｕ2 ＝Ｃ2 Ｒｅ2 0.8Ｐｒ2 0.4 により求めた。ここで、 Ｃ1 、Ｃ2 ：係数 Ｎｕ1 、Ｎｕ2 ：ヌッセルト数 Ｒｅ1 、Ｒｅ2 ：レイノルズ数 Ｐｒ1 、Ｐｒ2 ：プラントル数 （Ｔ1 ／Ｔb ）：温度による物性値変化を補正する項
は、流路を管の流体力学直径に換算補正し、ヌッセルト
の式： Ｎｕ2 ＝Ｃ2 Ｒｅ2 0.8Ｐｒ2 0.4 により求めた。ここで、 Ｃ1 、Ｃ2 ：係数 Ｎｕ1 、Ｎｕ2 ：ヌッセルト数 Ｒｅ1 、Ｒｅ2 ：レイノルズ数 Ｐｒ1 、Ｐｒ2 ：プラントル数 （Ｔ1 ／Ｔb ）：温度による物性値変化を補正する項
【００２４】比較例１
実施例１と同じ寸法、材質の外管を用い、外管内に実施
例１と同じ材質の１本の内管を装着し、実施例１と同じ
冷媒側伝熱面積、水道水側伝熱面積を有する伝熱管を実
施例１と同一の熱交換器として設計し、実施例１と同様
計算による伝熱性能評価を行った。
例１と同じ材質の１本の内管を装着し、実施例１と同じ
冷媒側伝熱面積、水道水側伝熱面積を有する伝熱管を実
施例１と同一の熱交換器として設計し、実施例１と同様
計算による伝熱性能評価を行った。
【００２５】上記計算による熱伝達率を、実施例１と比
較例１の熱交換器の間で比較したところ、実施例１の熱
交換性能は比較例１の性能の１．５倍であった。
較例１の熱交換器の間で比較したところ、実施例１の熱
交換性能は比較例１の性能の１．５倍であった。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、給湯機用熱交換器、と
くに二酸化炭素（ＣＯ2 ）を主体とする冷媒を用いる給
湯機用熱交換器の高性能化、小型化（コンパクト化）、
低コスト化の達成を可能とする伝熱管が提供される。
くに二酸化炭素（ＣＯ2 ）を主体とする冷媒を用いる給
湯機用熱交換器の高性能化、小型化（コンパクト化）、
低コスト化の達成を可能とする伝熱管が提供される。
【図１】本発明の伝熱管の一実施例を示す一部を切り欠
いて示す側面図である。
いて示す側面図である。
【図２】図１の省略された断面図である。
【図３】内管の捩りピッチＰo を示す図である。
【図４】捩りテープの捩りピッチＰi を示す図である。
【図５】直菅型に成形された本発明の伝熱管を示す側面
図である。
図である。
【図６】コイル型に成形された本発明の伝熱管を示す側
面図である。
面図である。
１ 伝熱管
２ 外管
３Ａ 内管
３Ｂ 内管
４Ａ 内管内の流体流路
４Ｂ 内管内の流体流路
５ 内管と外管との間隙で形成される流体流路
６ 捩りテープ
Ｐo 螺旋状に撚られた内管の捩りピッチ
Ｐi 捩りテープの捩りピッチ
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3L036 AA05 AA41
3L103 AA35 BB43 CC02 CC40 DD05
DD10 DD19 DD38
Claims (4)
- 【請求項１】 外管内に、螺旋状に撚り合わされた複数
の内管が装着されて、外管内に複数の流路が形成される
とともに、前記内管内の流路および／または外管と内管
との間隙で形成される流路に螺旋状の捩りテープが装入
されていることを特徴とする伝熱管。 - 【請求項２】 前記螺旋状に撚り合わされた複数の内管
の捩りピッチＰo と内管の外径Ｄi との比（Ｐo ／Ｄi
）が１０以上５０未満であることを特徴とする請求項
１記載の伝熱管。 - 【請求項３】 前記内管内の流路および／または外管と
内管との間隙で形成される流路に装入されている螺旋状
の捩りテープの捩りピッチＰi と内管の外径Ｄi との比
（Ｐi ／Ｄi ）が１以上１０未満であることを特徴とす
る請求項１または２記載の伝熱管。 - 【請求項４】 前記外管内に、螺旋状に撚り合わされた
２〜８本の内管が装着されていることを特徴とする請求
項１〜３のいずれかに記載の伝熱管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002157063A JP2003343995A (ja) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | 伝熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002157063A JP2003343995A (ja) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | 伝熱管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003343995A true JP2003343995A (ja) | 2003-12-03 |
Family
ID=29773073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002157063A Pending JP2003343995A (ja) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | 伝熱管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003343995A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006258378A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器 |
| JP2006322643A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器 |
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