JP2003343747A - ハーフボール弁 - Google Patents

ハーフボール弁

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JP2003343747A JP2002325811A JP2002325811A JP2003343747A JP 2003343747 A JP2003343747 A JP 2003343747A JP 2002325811 A JP2002325811 A JP 2002325811A JP 2002325811 A JP2002325811 A JP 2002325811A JP 2003343747 A JP2003343747 A JP 2003343747A
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  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハーフボール弁を提供する。 【解決手段】 組立て開口を有する中空と、中空と外部
とを連結すべく組立て開口の対向側に形成されるステム
開口と、ステム開口の軸線に対して傾くべく形成される
第１連結孔を有する胴体と、第１連結孔を開放する開放
位置と第１連結孔を遮断する閉鎖位置との間を回転自在
に組立て開口を通じて胴体の中空に収容され、開放位置
で第１連結孔と連結される流路がステム開口の軸線に対
して傾くべく貫通形成されたボールと、ステム開口に沿
って胴体外側の調節レバーとボールとを連結するステム
と、ボールの流路と連結される第２連結孔を有し、組立
て開口側から中空を覆うように胴体に結合される胴体キ
ャップと、ボールの外側面と胴体の内側壁との間に介在
されるパッキングとを含むことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハーフボール弁に
係り、各種管路上に設けられて管路内部に流れる流体を
開閉するハーフボール弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にボール弁は、管路上に設けられて
管路内部に流れる流体を断続するものであって、このよ
うなボール弁は胴体の内部に備えられた弁シート上で回
転作動するボールによって管路内に流れる流体の流路を
開閉するものである。ボール弁は、作動方式によって手
動式と電動式とに区分され、ボール弁は各種空気調和器
のファンコイルや熱交換器、自動開閉弁または制御弁の
保護、各種流体装置または機器類の保護、給水及び給
湯、自販機等において汎用的に使われるものであって、
ボールによって管路内部に流れる流体を断続するもので
ある。
【０００３】ボール弁と関連して多様なサイズと多様な
構造の液体管及び液体タンク用の弁は公知の事実であ
る。ほとんどの場合、ボール、例えばボールと胴体との
間の間隙またはボールの回りのデッドスペース（液体が
溜まる所）が形成されないことが要求される。もし、こ
のような間隙が形成されると、弁を開閉する過程でこの
ような間隙に流体が流入し、間隙またはデッドスペース
に溜まっている流体によって他の流体の通過時に流体が
汚染されうる。しかしながら、良好な組立て性と、流路
の遮断時に良好な水密維持特性とを要求されるため、流
路の開閉時に比較的小さい運転トルクを要するボール弁
においてボールと胴体との間に間隙やデッドスペースの
形成を防止しにくい。
【０００４】特許文献１（韓国実用新案登録第０２６９
１１９号公報）には、胴体に形成された入口連結孔と出
口連結孔とに設けられた１対の弁シート上で調節レバー
の操作によって回転して流路を開閉するボールが開示さ
れている。このボール弁の場合には、弁シートとボール
との間は良好な水密維持特性を有するが、ボールと胴体
との間に間隙またはデッドスペースがあって弁を閉鎖し
た場合、ボール内の流路に流体が溜まり、このような流
体はボールと胴体との間隙に流入し沈着する。そして、
特許文献２（ＤＥ ９４０８１５６ Ｕ１）には、胴体に
形成された連結孔と同軸状にボール内に形成された流路
を有するボール収容する半球状の中空を限定する胴体の
内側壁を完全に覆うパッキングを備えたハーフ型ボール
弁が開示されている。この弁ではポリテトラフルオロエ
チレン（Ｐ．Ｔ．Ｆ．Ｅ）より製作されたこのようなパ
ッキングにより流体がボールと胴体との間隙に流入して
沈着することを防止する。しかし、パッキングが損傷さ
れた場合、パッキング全体を新品に代えねばならず、流
路を遮断した時にはボール内の流路を通過していた流体
がボール内の流路に溜まる問題点がある。
【０００５】また、特許文献３（韓国実用新案第０１３
８５３５号公報）にもハーフボール弁が開示されてい
る。ここに開示されたハーフボール弁は、内部に中空を
形成し、入口連結孔と出口連結孔とが形成された胴体
と、入口連結孔と出口連結孔とを開放する開放位置と閉
鎖する閉鎖位置との間を回転自在に胴体の中空に収容さ
れ、開放位置で入口連結孔と出口連結孔とを連結する流
路が貫通形成された半球状のボールと、胴体の下部に配
されて中空を閉鎖するカバーを備える。そして、ボール
が閉鎖位置に位置する時、入口連結孔と出口連結孔とを
覆うようにドーム状の下部を有する密封要素がボールの
外側面の一部領域、すなわち、ボール内の流路の軸線に
ほぼ直交するボールの外側面領域に結合されている。し
かし、このようなハーフボール弁においても密封要素が
結合されていないボールの外側面と胴体間には間隙が生
じて流路を開閉するためにボールを回転する過程でこの
間隙に流体が流入し、流路を遮断した時にはボール内の
流路を通過した流体がボール内の流路に溜まる。ボール
内の流路に溜まった流体はボールの外側面と胴体との間
隙に流入して間隙に沈着する。また、ボールの外側面に
密封要素を備える必要があることからボールサイズが大
きくなってしまう。
【０００６】このように、従来のボール弁またはハーフ
ボール弁においては、ボールサイズが大きく、管路内の
流路を遮断する場合、管路内を流れる流体がボールの流
路内に閉じ込められる問題点がある。流路を開閉するた
めにボールを回転する過程で、ボールの内部流路を通過
する流体が胴体とボールとの間隙またはデッドスペース
に流入して沈着する。このことにより、ステムで連結し
た調節レバーを通じてボールを回転させる場合、ボール
の開閉が円滑でなくボール弁の作動上に問題が生じる問
題点があった。また、管路内に初めて移送される流体が
胴体とボールとの間隙またはデッドスペースに溜まって
いるので、管路内に他の物性を有する流体を移送する
か、または他の色相を有する流体を移送する場合に胴体
とボールとの間隙またはデッドスペースに溜まっている
初期移送流体と混合されて後続移送される流体の物性や
色相を変える問題点があった。したがって、従来のボー
ル弁が設けられた管路において、初期に管路内に流体を
移送していて同じ管路を通じて他の物性を有する流体や
他の色相を有する流体を移送する場合には管路上に設け
られたボール弁を分解して胴体とボールとの間隙または
デッドスペースに溜まる初期移送流体を全て清潔にクリ
ーニングした後、ボール弁を再組立てして管路内に初期
と異なる物性と異なる色相を有する流体を移送せねばな
らない短所があった。
【０００７】
【特許文献１】韓国実用新案登録第０２６９１１９号公
報
【０００８】
【特許文献２】独国実用新案公開第９４０８１５６号公
報
【０００９】
【特許文献３】韓国実用新案第０１３８５３５号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、前記問題点を解決するために、ボールサイズを
小さくし、管路内の流路を遮断しても管路内を流れる流
体がボールの流路内に閉じ込められず、デッドスペース
が生じないだけでなく、スペースフィラーによりボール
と胴体との間を間隙無しに密封できて流路を通じて移送
される流体が間隙に溜まって沈着しないようにし、管路
上に設けられた状態でボール弁の入口側に流入する流体
流入量と出口側に流出する流体流出量とが完全に同一な
フルボア（Ｆｕｌｌ Ｂｏｒｅ）方式の概念を実現しう
るハーフボール弁を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的は、本発明によ
って、組立て開口を有する中空と、前記中空と外部とを
連結すべく前記組立て開口の対向側に形成されるステム
開口と、前記ステム開口の軸線に対して傾くべく形成さ
れる第１連結孔を有する胴体と、前記第１連結孔を開放
する開放位置と前記第１連結孔を遮断する閉鎖位置との
間を回転自在に前記組立て開口を通じて前記胴体の中空
に収容され、前記開放位置で前記第１連結孔と連結され
る流路が前記ステム開口の軸線に対して傾くべく貫通形
成されたボールと、前記ステム開口に沿って前記胴体外
側の調節レバーと前記ボールとを連結するステムと、前
記ボールの流路と連結される第２連結孔を有し、前記組
立て開口側から前記中空を覆うように前記胴体に結合さ
れる胴体キャップと、前記ボールの外側面と前記胴体の
内側壁との間に介在されるパッキングとを含むハーフボ
ール弁によって達成される。本発明に係るハーフボール
弁のボールはほぼ半球状のボール、円錘形または円筒形
のボールよりなり、ここで記述された半球状ボールは正
確な幾何学的形態のボールを意味することではなく、完
全な球状を形成しないボールまたは半球状より若干大き
いボールもここに含まれる。
【００１２】ここで、前記ボールの外側面と前記胴体の
内側壁はほぼ相補型に形成されることが、ボールと胴体
との間の間隙またはデッドスペースの発生を防止するの
に望ましい。そして、前記パッキングは一体形成されて
いるが、前記パッキングは、前記第１連結孔の区間で開
口を有し、前記ボールの外側面と前記胴体の内側壁に密
着介在されるスペースフィラーであることが望ましい。
これにより、ボールと胴体との間を間隙なしに密封でき
てハーフボール弁には完全に中空が存在せず、管路内の
流体が間隙に流入して沈着しないようになる。そして、
このようなスペースフィラーは開放力や遮断力を増加せ
ずにも全体開閉区間で均一な回転トルクを実現させる。
【００１３】また、前記スペースフィラーは、多様な合
成樹脂材質より製作されうるが、望ましくはポリテトラ
フルオロエチレン（Ｐｏｌｙ Ｔｅｔｒａ Ｆｌｕｏｒｏ
Ｅｔｈｙｌｅｎｅ：Ｐ．Ｔ．Ｆ．Ｅ）の材質で、薄膜
成形方式のような簡単な方法で製作される。そして、前
記スペースフィラーは、前記胴体と前記胴体キャップと
の間に挟まれて固定さるべく外側に折り曲げられたフラ
ンジを備えることが望ましい。一方、前記ボール内の流
路は前記ステムに対して３０゜ないし６０゜の角度に傾
くべく形成されることが望ましいが、この中でも約４５
゜の角に傾くべく形成されることが最も望ましい。
【００１４】そして、前記胴体の第１連結孔と前記胴体
キャップの第２連結孔とは同軸状に形成され、前記胴体
キャップの第２連結孔は、前記第１連結孔の中心軸線に
対して約９０゜の角を有する中心軸線を有し、前記胴体
キャップの第２連結孔は前記ステムと同軸状に形成され
うる。このように胴体キャップ内に位置する第２連結孔
の傾斜は、本発明に係るハーフボール弁がどんな方式で
使われるかによって決定される。したがって、流体が直
線的に通過する場合には第１連結孔と第２連結孔とが同
軸状に形成され、ここで、胴体キャップを１８０゜回転
することにより、第２連結孔の軸線が第１連結孔の軸線
に対して直角となるアングルタイプのハーフボール弁が
得られる。本発明に係るハーフボール弁が容器のための
排出用ボール弁またはこれと類似した目的として使われ
る場合には第２連結孔はステムに対して同軸的に形成さ
れうる。
【００１５】一方、前記胴体が前記ステムの中心軸を回
転軸線として前記第１連結孔から９０゜，１８０゜，２
７０゜回転された位置のうち少なくとも１つの位置に形
成される第３連結孔をさらに備えるとマルチウェイ分配
器が得られるが、最も望ましくは１８０゜回転された位
置に第３連結孔を設けることである。マルチウェイ分配
器として使用しない場合、前記第３連結孔は、前記第３
連結孔に収容される密閉カバーにより密閉され、前記密
閉カバーと前記ボール間には流路より大径のリングパッ
キングをさらに備える。
【００１６】また、前記胴体は半球状の外側輪郭を有
し、前記胴体のステム開口が形成されるスリーブを備え
る。そして、前記胴体キャップには環状の溝が形成さ
れ、前記ボールの胴体キャップ側端部には前記胴体キャ
ップの溝に収容される環状のショルダを備える。これに
より、ボールの中心位置決定が実現される。前記胴体キ
ャップの溝と前記ボールのショルダとの間にはＯリング
パッキングが挿入される。一方、前記調節レバーは、前
記ステムと結合される延長棒と、前記延長棒の軸線方向
に対して交差さるべく前記延長棒に摺動自在に結合され
るホルダ部材を含むように構成されうる。
【００１７】また、本発明に係るハーフボール弁は、前
記第１連結孔に対する前記ボールの位置を表示する位置
指示部をさらに含むように構成されうるが、前記位置指
示部は、前記ステムに対して固定され、前記ステムの回
転時に連動されて回転し、縁部に回転中心に向って所定
深さだけ陥没された位置決め溝が複数形成された回転板
と、前記胴体に固定されて前記回転板の上部の一定地点
を指示する指示部材と、前記回転板の縁部に沿って弾性
接触さるべく前記回転板の中心に向って弾性移動可能に
前記胴体に結合されて前記位置決め溝に収容される時、
前記縁部と衝突して音が生じる音発生部材とを含むこと
が最も望ましい。
【００１８】そして、本発明に係るハーフボール弁は、
前記回転板の側部で前記回転板の位置決め溝に係止され
るロック位置と解除される解除位置との間を摺動自在に
前記胴体に結合されるロック部材をさらに備えると、調
節レバーに力が加えられてもボールが回転されないため
に、必要であれば一定した位置を保ち続けられる。本発
明に係るハーフボール弁は、測定工学や制御工学分野で
サンプル採取のために用いられ、本発明に係るハーフボ
ール弁にはユニットの組立て部品またはパイプラインで
残留液体を排出するための洗浄用連結パイプラインが連
結されても良い。
【００１９】本発明に係るハーフボール弁は、例えば化
学、生化学、薬学、食料品産業、化粧品産業、メッキ産
業、インキ及びペイント産業、分析工学、医学、高純度
ガス技術、滅菌技術、低温流体技術分野のようなと多様
な分野で多様なサイズに使用されうる。本発明に係るハ
ーフボール弁は遮断状態でも常に流体の流入管と排出管
との間に連結流路が存在するので、遮断された状態で別
の減圧装置が不要であるという長所がある。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき、本
発明を詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施例に
係るハーフボール弁の斜視図であり、図２は図１の分解
斜視図であり、図３は図１の平面図であり、図４は図３
のIV−IV線の断面図である。これら図面に示すように、
本発明の第１実施例に係るハーフボール弁１は、半球状
の外側輪郭を有し、第１連結孔１２と中空が形成される
胴体１０と、第１連結孔１２を開放する開放位置と遮断
する閉鎖位置とを回転自在に胴体１０の中空に収容さ
れ、開放位置で第１連結孔１２と連結する流路３２とが
貫通形成されたボール３０と、ステム開口１８に沿って
ボール３０の外面から突出されたステム４０と、ボール
３０の流路３２と連結される第２連結孔２２を有し組立
て開口側から中空を覆うように胴体１０に結合される胴
体キャップ２０と、ボール３０の外側面と胴体１０の内
側壁に密着介在される一体型のパッキング、すなわち本
実施例でのスペースフィラー５０と、胴体１０の外側で
ステム４０と結合されてボール３０を作動させる調節レ
バー６０と、第１連結孔１２に対するボール３０の位置
を表示して外部からボール３０の中空内における位置を
認識可能にする位置指示部７０と、胴体１０に結合され
て調節レバー６０に力が加えられてもボール３０の回転
を阻止するロック部材８０を備える。
【００２１】胴体１０は、ボール３０の組立てのための
組立て開口を有する中空と、中空と外部とを連結すべく
組立て開口の対向側に貫通形成されるステム開口１８
と、ステム開口１８の軸線に対して傾くべく形成される
第１連結孔１２と、ステム４０の中心軸を回転軸線とし
て第１連結孔１２から９０゜，１８０゜，２７０゜回転
された位置に形成される第３連結孔１４と、ステム開口
１８が内側に形成されているスリーブ１１を有する。本
実施例において第１連結孔１２と第３連結孔１４はステ
ム開口１８の軸線に対して約４５゜の角度で胴体１０を
貫通しつつ形成される。そして、第１連結孔１２にはフ
ランジパイプ１７が挿入されて溶接され、第３連結孔１
４には各第３連結孔１４を密閉する密閉カバー１３が収
容される。密閉カバー１３には、溝が形成されており、
この溝にはスペースフィラー５０の外側面に接するリン
グパッキング１５が収容され、溝の外側部にある密閉カ
バー１３の底にはＯリングパッキング１６が挿設され
る。密閉カバー１３は階段型開口でネジ１９によって螺
合され、リングパッキング１５は流路３２より大径を有
する。もちろん、マルチウェイ弁またはマルチウェイ分
配器として使われるように第３連結孔１４を開放せねば
ならない場合には密閉カバー１３は除去される。
【００２２】そして、ボール３０は胴体１０の内側壁の
形状とほぼ相補される半球状の形であって、胴体１０の
中空への収容時、胴体１０の内側壁に密着され、ステム
４０に連結して胴体１０の外側に位置した調節レバー６
０により胴体１０の中空内で回転される。このようなボ
ール３０は、胴体１０の第１連結孔１２を開放する開放
位置と遮断する閉鎖位置とを回転自在に組立て開口を通
じて胴体１０の中空に収容され、開放位置で第１連結孔
１２と連結される流路３２がステム開口１８またはステ
ム４０に対して傾くべく内側に貫通形成されている。ボ
ール３０内の流路３２の直径は胴体１０に形成された第
１連結孔１２の直径と同一か、ほぼ同一であり、ボール
３０内の流路３２はステム４０に対して約４５゜傾くべ
く形成されている。したがって、弁が開放された時、す
なわちボール３０によって第１連結孔１２を開放した
時、ボール３０の流路３２は第１連結孔１２に向って同
軸状に連結される。一方、ボール３０の底面には後述す
る胴体キャップ２０の溝２４に収容される環状のショル
ダ３１が形成されており、ショルダ３１の内側にはボー
ルパッキング３３が付着されてボール３０と胴体キャッ
プ２０との間に配される。
【００２３】ステム４０はステム開口１８に沿ってボー
ル３０の外面から突出され、ステム開口１８を貫通して
胴体１０の外側に自由端が置かれる。ステム４０の自由
端には調節レバー６０が結合されており、スリーブ１１
の内側とステム４０との間にはステムパッキング４１が
介在される。ステムパッキング４１の下部のステム開口
１８には係止溝１８ａがステム開口１８の内周に沿って
形成され、ステム４０にはこれに対応してステム４０の
軸線に横に弾性変位される係止部材４３が設けられる。
これによってステム４０がステム開口１８で収容される
と、係止部材４３が係止溝１８ａに係止される。しか
し、このような係止は係止部材４３の弾性力より強い力
がステム４０に加えられれば解除される。
【００２４】また、胴体キャップ２０は組立て開口側か
ら中空を覆うように胴体１０に結合されるが、ボール３
０の流路３２と連結される第２連結孔２２が中央領域に
形成されており、外周に沿って前述したボール３０のシ
ョルダ３１を収容すべくショルダ３１に対応する環状の
溝２４が形成されている。胴体キャップ２０はボルト２
１によって胴体１０に結合され、本実施例で第２連結孔
２２は第１連結孔１２と同様にその軸線がステム４０に
対して約４５゜の角度を有し、第１連結孔１２側に向っ
ている。第２連結孔２２の直径は第１連結孔１２の直径
とほぼ同一であり、第２連結孔２２にもフランジパイプ
２７が挿入されて螺合または溶接される。そして、前述
したように溝２４にはボール３０のショルダ３１が収容
されるが、胴体キャップ２０の溝２４とボール３０のシ
ョルダ３１との間にはＯリングパッキング２３が挿入さ
れる。
【００２５】パッキング、すなわち本実施例でのスペー
スフィラー５０は、一体形成されたものであって、第１
連結孔１２の区間で開口５２を有し、ボール３０の外側
面と胴体１０の内側壁との間でボール３０の外側面と胴
体１０の内側壁に密着介在される。すなわち、スペース
フィラー５０は一体、すなわちワンピースよりなって第
１連結孔１２を除いてはボール３０の外側面のほとんど
を覆うべくボール３０の外側面と胴体１０の内側壁に設
けられる。そして、スペースフィラー５０の自由端は折
り曲げられてフランジ５１が形成され、このフランジ５
１は胴体１０と胴体キャップ２０との間にタイトに挟ま
れる。そして、スペースフィラー５０は多様な材質で製
作されうるが、本実施例では合成樹脂材質の弾力性に優
れたポリテトラフルオロエチレン材質を使用して薄膜成
形方式で製作される。
【００２６】一方、調節レバー６０は、ステム４０に結
合される延長棒６１と、延長棒６１の軸線方向に対して
ほぼ直交方向に延長棒６１に摺動自在に結合されるホル
ダ部材６３を有する。延長棒６１の自由端の端部に貫通
孔６１ａが形成され、貫通孔６１ａにホルダ部材６３が
摺動自在に貫通結合されている。ホルダ部材６３の端部
には係止部６５が形成されてホルダ部材６３が長手方向
に延長棒６１に対して相対移動する時、貫通孔６１ａか
ら完全に抜けてしまうことを防止する。調節レバー６０
を回転させれば回転力がステム４０に伝達されてステム
４０と連結されたボール３０が胴体１０の中空で回転す
るが、もしホルダ部材６３を持ってボール３０を回転さ
せる時、周囲にある配管などと衝突するなどの干渉が生
じればホルダ部材６３を貫通孔６１ａに対して摺動させ
て反対側に引き出した後、反対側でホルダ部材６３を持
って回せるように構成される。
【００２７】位置指示部７０は、縁部の一部領域が回転
中心に向って所定深さだけ陥没された位置決め溝７２が
４つ形成されており、延長棒６１の下部でステム４０に
結合されてステム４０の回転時に連動されて回転する回
転板７１と、胴体１０に固定されて回転板７１の上部の
一定地点を指示する指示部材７３と、回転板７１の中心
に向って弾性移動可能に指示部材７３の下部で胴体１０
に結合されて回転板７１の縁部に沿って接触される音発
生部材７５を有する。音発生部材７５は円筒形収容部材
７５ｂに付勢されて収容設置されたバネ７５ａの前方で
打撃ボール７５ｃが円筒形収容部材７５ｂに装着された
構造であって、バネ７５ａの弾性力により打撃ボール７
５ｃが回転板７１の縁部に接触している。もし、ボール
３０の回転に連動して回転板７１が回転していて、打撃
ボール７５ｃが位置決め溝７２に収容されると、打撃ボ
ール７５ｃがバネ７５ａの弾性力により位置決め溝７２
が形成された縁部と衝突して音が生じる。したがって、
使用者はこの音を聞いて調節レバー６０でボール３０の
回転を停止させうる。
【００２８】ロック部材８０は指示部材７３が結合され
た胴体１０からほぼ９０゜回転された位置で胴体１０に
上下に摺動自在に結合されている。ロック部材８０は突
出部が上端に備えられているので、ロック部材８０を下
方に押圧して突出部８１を位置決め溝７２に係止させる
と、ボール３０が回転できなくなる。これによって調節
レバー６０に力を加えてもボール３０が回転しなくなっ
てボール３０を一定した位置に保ち続けられる。このよ
うな構成によって、調節レバー６０を回転させれば、調
節レバー６０に連結されたステム４０と、ステム４０に
連結されたボール３０が回転して第１連結孔１２を開閉
させる。図５は図３のボールが９０゜回転された状態を
示す断面図であり、図６は図３のボールが１８０゜回転
された状態を示す断面図である。これら図面から分かる
ように、従来のハーフボール弁またはボール弁とは違っ
て流路３２が遮断された状態でも流体がボール３０内の
流路３２に溜まることがなくなる。一方、調節レバー６
０でボール３０を回転させる時、作業者は位置指示部７
０を通じてボール３０が開放位置または閉鎖位置のどち
らに位置するかが分かり、回転板７１の位置決め溝７２
に音発生部材７５が位置する度に生じる音を聞いて調節
レバー６０をさらに容易に作動できる。
【００２９】図７は、アングルタイプで形成された本発
明の第２実施例に係るハーフボール弁の断面図であっ
て、示されたように、胴体キャップ２０が第１実施例の
位置で１８０゜回転された状態であることが分かる。こ
れを通じて第２連結孔２２の軸線が第１連結孔１２の軸
線に対して直角に配されるが、かかる方式でいわゆるア
ングルタイプのハーフボール弁１が形成される。図８
は、容器底の排出用弁として形成された本発明の第３実
施例に係るハーフボール弁の断面図であって、第１実施
例と同じ構成要素には同一符号が使われ、多少変更され
た部分には‘ｂ’を付加して示す。ここで、胴体キャッ
プ２０の第２連結孔２２ｂがステム４０の軸に対して同
軸状に形成されていることが分かる。胴体キャップ２０
は排出孔２９ｂを有する容器２９のカバー下端面に螺合
されるが、排出孔２９ｂは第２連結孔２２と整列され
る。このようなハーフボール弁１ｂは排出用ボール弁と
して使われる。
【００３０】前述した実施例の場合、ハーフボール弁を
通じて単に流路３２だけ開閉可能である。しかし、例え
ば、図面においてそれぞれの密閉カバー１３が螺合され
る胴体１０内の開口区間、すなわち第３連結孔１４に他
のボール弁を連結しても良い。このような方式では、マ
ルチウェイボール弁またはマルチウェイ分配器が得られ
る。図９は、切頭円錘形のボールを備えた本発明の第４
実施例に係るハーフボール弁の断面図であって、第１実
施例と同一な構成要素には同一符号が使われ、多少変更
された部分には‘ｃ’を付加して示す。本実施例のハー
フボール弁１ｃでは、胴体１０ｃに切頭円錘形のボール
３０ｃが中空に回転自在に収容される。これに対応して
幾つかの部品は図１とその形状を変えて構成する。そし
て、切頭円錘形ボール３０ｃの代りに円筒形ボール（図
示せず）を使用しても良い。
【００３１】前述したように、第１連結孔１２の区間で
開口を有する一体型パッキング、すなわちスペースフィ
ラー５０を胴体１０とボール３０との間に介在させ、半
球状のボール３０を胴体１０の中空で回転自在に収容さ
せ、ボール３０の流路３２と胴体１０との第１連結孔１
２をステム４０に対して傾くべく、望ましくは４５゜に
傾くべく形成し、胴体キャップ２０にはボール３０の流
路３２と連結される第２連結孔２２を形成することによ
って、管路内部の流路３２を遮断しても管路内を流れる
流体がボール３０の流路３２内に溜まらず、デッドスペ
ースが全く生じなく、かつスペースフィラー５０によっ
てボール３０と胴体１０との間を間隙なしに密封できて
流路３２を通じて移送される流体が間隙に溜まって沈着
することを防止しうる。
【００３２】前述した実施例では、胴体１０の第１連結
孔１２及びボール３０内の流路３２がステム４０の軸線
に対して約４５゜の角度に傾くべく形成されて胴体キャ
ップ２０の第２連結孔２２とボール３０内の流路３２が
連結されることについて説明したが、胴体１０の第１連
結孔１２及びボール３０内の流路３２がステム４０の軸
線に対して９０゜より小さい角度、望ましくは３０゜な
いし６０゜の角度で形成され、胴体キャップ２０の第２
連結孔２２とボール３０内の流路３２とが連結可能なの
は言うまでもない。このような角度で第１連結孔１２及
びボール３０内の流路３２を形成することが必要な場
合、ボール３０のサイズと形状を多少変更させたり、ス
テム４０と干渉が生じないように注意しなければならな
い。
【００３３】そして、前述した実施例ではボール３０の
外側面と胴体１０の内側壁との間に介在されるパッキン
グがスペースフィラー５０であることについて説明した
が、これはボール３０と胴体１０とを間隙なしに密封す
るためのものなので、かかる目的を達成できるならば、
パッキングはボール３０の外側面に付着またはコーティ
ングした構成や、胴体１０の内側壁に付着またはコーテ
ィングした構成とすることも可能である。前述した実施
例では胴体１０に第３連結孔１４が形成されたことにつ
いて説明したが、第３連結孔１４は胴体１０に形成しな
くても良い。
【００３４】また、前述した実施例では、調節レバー６
０の延長棒６１に貫通孔６１ａが形成され、ホルダ部材
６３が貫通孔６１ａを摺動自在に貫通孔６１ａに設けら
れることについて説明したが、ホルダ部材６３に長手方
向に長い溝が形成され、延長棒６１が溝に挿通されれて
もホルダ部材６３が延長棒６１に対して相対移動可能に
なることは勿論である。
【００３５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ボ
ールサイズを小型化し、管路内の流路を遮断しても管路
内を流れる流体がボールの流路内に溜まらず、デッドス
ペースが生じないだけでなく、スペースフィラーにより
ボールと胴体との間を間隙なしに密封でき、流路を通じ
て移送される流体が間隙に溜まって沈着しないように
し、管路上に設けられた状態でボール弁の入口側に流入
する流体流入量と出口側に流出する流体流出量とが同一
であるフルボア方式の概念を実現可能にしたハーフボー
ル弁が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係るハーフボール弁の斜
視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図３のIV−IV線の断面図である。
【図５】図４のボールが９０゜回転された状態を示す断
面図である。
【図６】図４のボールが１８０゜回転された状態を示す
断面図である。
【図７】アングルタイプで形成された本発明の第２実施
例に係るハーフボール弁の断面図である。
【図８】容器底の排出用弁で形成された本発明の第３実
施例に係るハーフボール弁の断面図である。
【図９】切頭円錘形ボールを備えた本発明の第４実施例
に係るハーフボール弁の断面図である。
【符号の説明】
１ ハーフボール弁 １０ 胴体 １１ スリーブ １２ 第１連結孔 １３ 密閉カバー １４ 第３連結孔 １５ リングパッキング １６ Ｏリングパッキング １７ フランジパイプ １８ ステム開口 １８ａ 係止溝 １９ ネジ ２０ 胴体キャップ ２１ ボルト ２２ 第２連結孔 ２３ Ｏリングパッキング ２４ 溝 ２７ フランジパイプ ３０ ボール ３１ ショルダ ３２ 流路 ３３ ボールパッキング ４０ ステム ４１ ステムパッキング ４３ 係止部材 ５０ パッキング（スペースフィラー） ５１ フランジ ５２ 開口 ６０ 調節レバー ６１ 延長棒 ６３ ホルダ部材 ６５ 係止部 ７０ 位置指示部 ７１ 回転板 ７２ 位置決め溝 ７３ 指示部材 ７５ 音発生部材 ８０ ロック部材

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】組立て開口を有する中空と、前記中空と外
    部とを連結すべく前記組立て開口の対向側に形成される
    ステム開口と、前記ステム開口の軸線に対して傾くべく
    形成される第１連結孔を有する胴体と、 前記第１連結孔を開放する開放位置と前記第１連結孔を
    遮断する閉鎖位置との間を回転自在に前記組立て開口を
    通じて前記胴体の中空に収容され、前記開放位置で前記
    第１連結孔と連結される流路が前記ステム開口の軸線に
    対して傾くべく貫通形成されたボールと、 前記ステム開口に沿って前記胴体外側の調節レバーと前
    記ボールとを連結するステムと、 前記ボールの流路と連結される第２連結孔を有し、前記
    組立て開口側から前記中空を覆うように前記胴体に結合
    される胴体キャップと、 前記ボールの外側面と前記胴体の内側壁との間に介在さ
    れるパッキングとを含むハーフボール弁。
  2. 【請求項２】前記ボールの外側面と前記胴体の内側壁は
    ほぼ相補型に形成される請求項１に記載のハーフボール
    弁。
  3. 【請求項３】前記パッキングは一体形成されている請求
    項１に記載のハーフボール弁。
  4. 【請求項４】前記パッキングは、前記第１連結孔の区間
    で開口を有し、前記ボールの外側面と前記胴体の内側壁
    に密着介在されるスペースフィラーである請求項３に記
    載のハーフボール弁。
  5. 【請求項５】前記スペースフィラーは、ポリテトラフル
    オロエチレンよりなる請求項４に記載のハーフボール
    弁。
  6. 【請求項６】前記スペースフィラーは、薄膜成形方式よ
    りなる請求項４に記載のハーフボール弁。
  7. 【請求項７】前記スペースフィラーは、前記胴体と前記
    胴体キャップとの間で挟まれて固定さるべく外側に折り
    曲げられたフランジを備える請求項４に記載のハーフボ
    ール弁。
  8. 【請求項８】前記ボール内の流路は前記ステムに対して
    ３０゜ないし６０゜の角度に傾くべく形成される請求項
    １ないし７のうち何れか１項に記載のハーフボール弁。
  9. 【請求項９】前記胴体の第１連結孔と前記胴体キャップ
    の第２連結孔とは同軸状に形成される請求項１に記載の
    ハーフボール弁。
  10. 【請求項１０】前記胴体キャップの第２連結孔は、前記
    第１連結孔の中心軸線に対して約９０゜の角を有する中
    心軸線を有する請求項１に記載のハーフボール弁。
  11. 【請求項１１】前記胴体キャップの第２連結孔は前記ス
    テムと同軸状に形成される請求項に記載のハーフボール
    弁。
  12. 【請求項１２】前記胴体には前記ステムの中心軸を回転
    軸線とし、前記第１連結孔から９０゜，１８０゜，２７
    ０゜回転された位置のうち少なくとも１つの位置に形成
    される第３連結孔をさらに備える請求項１に記載のハー
    フボール弁。
  13. 【請求項１３】前記第３連結孔は、前記第３連結孔に収
    容される密閉カバーにより密閉され、前記密閉カバーと
    前記ボール間には流路より大径のリングパッキングがさ
    らに備えられる請求項１２に記載のハーフボール弁。
  14. 【請求項１４】前記胴体は半球状の外側輪郭を有し、前
    記胴体のステム開口が形成されるスリーブを備える請求
    項１に記載のハーフボール弁。
  15. 【請求項１５】前記胴体キャップには環状の溝が形成さ
    れ、前記ボールの胴体キャップ側端部には前記胴体キャ
    ップの溝に収容される環状のショルダを備える請求項１
    に記載のハーフボール弁。
  16. 【請求項１６】前記胴体キャップの溝と前記ボールのシ
    ョルダとの間にはＯリングパッキングが挿入される請求
    項１５に記載のハーフボール弁。
  17. 【請求項１７】前記調節レバーは、 前記ステムと結合される延長棒と、 前記延長棒の軸線方向に対して交差さるべく前記延長棒
    に摺動自在に結合されるホルダ部材を含む請求項１に記
    載のハーフボール弁。
  18. 【請求項１８】前記第１連結孔に対する前記ボールの位
    置を表示する位置指示部をさらに含む請求項１に記載の
    ハーフボール弁。
  19. 【請求項１９】前記位置指示部は、前記ステムに対して
    固定され、前記ステムの回転時に連動されて回転し、縁
    部に回転中心に向って所定深さだけ陥没された位置決め
    溝が複数形成された回転板と、 前記胴体に固定されて前記回転板の上部の一定地点を指
    示する指示部材と、 前記回転板の縁部に沿って弾性接触するべく前記回転板
    の中心に向って弾性移動可能に前記胴体に結合されて前
    記位置決め溝に収容される時、前記縁部と衝突して音が
    生じる音発生部材とを含む請求項１８に記載のハーフボ
    ール弁。
  20. 【請求項２０】前記回転板の側部で前記回転板の位置決
    め溝に係止されるロック位置と解除される解除位置との
    間を摺動自在に前記胴体に結合されるロック部材をさら
    に含む請求項１９に記載のハーフボール弁。
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