CN1462842A - 半球阀 - Google Patents

Abstract

一种半球阀包括具有装配口的空腔的阀体，形成在与装配口相对的阀体一侧以连接空腔和外部的阀杆口，及相对于阀杆口的轴倾斜的第一连接孔。球通过装配口容纳在阀体的空腔中，以便能够转动从而在第一连接孔被打开的打开位置和第一连接孔被阻塞的关闭位置之间切换。在球中形成相对于阀杆的轴倾斜的通道，其在打开位置连接至第一连接孔。所述球的尺寸减小，且当通道阻塞时，液体不会被限制在球的通道中。由此不仅没有形成死区而且球和阀体之间的间隙完全被密封，从而阻止流经管道的液体残留在间隙中和沉积在其中。此外，可实现全径阀概念，其中在安装在管道上的球阀内通过入口进入的液体流量和通过出口排出的液体流量之间没有差别。

Description

半球阀

本申请要求2002年5月27日在韩国专利局申请的第2002-29297号韩国专利申请和2002年10月11日在韩国专利局申请的第2002-62108号韩国专利申请的优先权，上述专利申请的公开在此全部合作为参考。

技术领域

本发明涉及一种半球阀，尤其涉及一种安装在管道上用于打开和关闭在管路中流动的液体的半球阀。

背景技术

通常，安装在管道上的球阀控制管道中液体的流动。通过球在设置在阀体中的阀座中转动，球阀打开和关闭在管道中流动的液体的通道。

根据操作类型，球阀被分为手动型和电动型。通过球控制在管道中流动的液体的球阀广泛用于多种空调的风机盘管或热交换机、自动开/关阀、或保护控制阀、保护多种流体机械或机械装置、冷水供应或热水供应、以及自动贩卖机。

用于具有不同尺寸和结构的液体导管和液体箱的阀众所周知是与球阀相关的。在大多数情况下，例如，不应该在球周围形成球和阀体内壁之间的间隙或留有液体的死区。如果形成间隙，在阀的开/关过程中，液体能进入间隙，并且另一种流经球阀的液体能被留在间隙或死区中的液体污染。然而，很难阻止球和阀体内壁之间的间隙或死区的形成，原因在于，当液体流动被阻塞时，需要球阀具有优良的组装特性和优良的水密封维持特性，并且在开/关通道的过程中，需要相对较小的操作扭矩。

韩国实用新型登记No.0269119披露了通过在一对阀座中通过控制杆的操作旋转开/关通道的球，阀座安装形成在阀体中的入口连接孔和出口连接孔中。在这种情况下，在阀座和球之间具有优良的水密封维持特性。然而，由于在球和阀体内壁之间形成了间隙或死区，当阀关闭时，流体被封闭在球内通道内，从而导致流体侵入球和阀体内壁之间的间隙，并沉积在间隙或死区中。

德国专利No.9408156U1披露了具有完全覆盖阀体内壁的填料(packing)的半球阀，所述阀体限定了容纳球的半球形空腔，空腔容纳具有在其中形成有通道的球，所述通道与形成在阀体中的连接孔同轴。由聚四氟乙烯(PTEE)制成的填料阻止侵入球和阀体内壁之间的流体沉积。然而，当填料损坏时，整个填料装置必须更换成新的。此外，当通道阻塞时，流经球中通道的流体被限制在球中的通道内。

同样，韩国实用新型登记No.0138535披露了一种半球阀。该半球阀包括在其中形成有空腔、入口连接孔、以及出口连接孔的阀体，容纳在阀体的空腔中能在打开和关闭位置之间转动的半球形球，入口连接孔和出口连接孔在打开和关闭位置分别被连接和断开，该半球形的球具有形成在其中以在打开位置连接入口连接孔和出口连接孔的通道，以及设置在外壳的下部以关闭空腔的盖。当球位于关闭位置时，一对具有圆屋顶形的下部用以覆盖入口连接孔和出口连接孔的密封元件与球外表面的部分区域连接，即，球的外表面区域和球中通道的轴近似垂直。然而，在半球阀中，在没有与密封元件连接的球的外表面和阀体之间形成了间隙，因此当转动球以打开或关闭通道时，液体侵入间隙。此外，当通道阻塞时，经过球中通道的流体被限制在通道内。限制在球中通道中的流体侵入球的外表面和阀体之间的空隙并沉积在其中。并且，由于密封元件需要设置在球的外表面，因此球的尺寸增加。

在上述的球阀或半球阀中，球的尺寸较大，并且存在一个问题，即当管道的通道阻塞时在管道中流动的流体被限制在球中通道内。在转动球以打开/关闭通道的过程中，流经球中通道的流体侵入阀体内壁和球之间的间隙或死区，残留并沉积在其中。这样，当通过由阀杆连接的控制杆转动球时，球的开/关不平稳，从而在球阀操作中发生问题。并且，因为最初流经管道的流体残留在阀体和球之间的间隙或死区中，当具有不同物理性质或颜色的流体通过管道传输时，具有不同物理性质或颜色的流体与最初残留在阀体内壁和球之间的间隙或死区中的流体混合，从而后来传输的流体的物理性质或颜色被改变。因此，在有常规球阀安装在其上的管道中，当具有不同物理性质或颜色的流体通过管道传输时，因为最初的流体通过此管道传输，并且残留在阀体内壁和球之间的间隙或死区中，安装在管道上的球阀需要不方便地拆卸，残留在阀体内壁和球之间的间隙或死区中的流体必须清除干净，并且球阀被重新装配，然后具有不同物理性质或颜色的流体通过此管道传输。

发明内容

为了解决上述和其它问题，本发明提供一种半球阀，该半球阀安装在管道上并且能减少球的尺寸，当管道中的通道阻塞时，其能够阻止在管道中流动的流体被限制在球中形成的通道中，而且不仅阻止死区的形成而且能够通过空间填料完全密封在球和阀体内壁之间的间隙，以便阻止通过管道传输的流体残留在间隙中并沉积在其中，由此实现一种全径型概念，其中通过球的入口进入的流体流量和通过出口排出的流体流量之间没有差别。

根据本发明的一方面，半球阀包括具有空腔的阀体，所述空腔具有装配口，形成在与装配孔相对的阀体一侧以连接空腔和外界的阀杆口，及相对于阀杆口的轴倾斜的第一连接孔、通过装配口容纳在阀体的空腔中的球，该球能够转动以在第一连接孔打开的打开位置和第一连接孔阻塞的关闭位置之间转换，并且具有在打开位置与第一连接孔相连同时向阀杆口的轴倾斜的通道，连接阀体外部的操纵杆和沿阀杆口的球的阀杆，具有与球的通道相连并且和阀体连接以在装配口一侧覆盖空腔的第二连接孔的阀体盖，及填充在球的外表面和阀体内壁之间的填料。

根据本发明的半球阀的球可以是接近半球形的球或圆锥形的或圆柱形的球。此处，本文所述的半球形的球并不是意味着几何学上精确的球，还包括没有形成理想的球形的球或比半球形的球稍大的球。

球的外表面和阀体内壁形成的彼此大致相应。优选的是，不形成球和阀体之间的间隙或死区。

填料一体地形成为单个件，并且是在第一连接孔形成的位置上具有开口同时紧密地接触球的外表面和阀体内壁的空间填料(space filler)。这样，球和阀体之间的间隙可被完全密封，从而在半球阀中不存在空腔，流体不会侵入管道内的间隙并且不会沉积在其中。空间填料保证了在不增加打开力或关闭力的情况下在整个打开/关闭部分中一致的转矩。空间填料由聚四氟乙烯(PTEE)制成且用金属箔铸造方法制成。

球内通道相对于阀杆倾斜30°至60°的角。优选的是，通道倾斜大约45°的角。

阀体的第一连接孔和阀体盖的第二连接孔同轴形成。阀体盖的第二连接孔具有相对于第一连接孔的中心轴成大约90°角的中心轴。阀体盖的第二连接孔与阀杆同轴形成。

按照根据本发明半球阀的应用确定在阀体盖内设置的第二连接孔的倾角。因此，当流体直线地流动时，第一连接孔和第二连接孔同轴形成。此处，当将阀体盖转动180°时，第二连接孔的轴与第一连接孔的轴垂直，从而可获得角度式半球阀。当根据本发明的球阀被用作球阀用于在箱体中排放或用于类似用途时，第二连接孔能够相对于阀杆同轴形成。

阀体还包括绕阀杆的中心轴与第一连接孔在90°、180°、270°的角度处水平隔开的至少一个位置上形成的第三连接孔。结果，可获得多路分配器。最优选的是，在旋转180°的位置处设置第三连接孔。当阀不用作多路分配器时，第三连接孔用容纳在第三连接孔中的密封盖密封，并且还包括在密封盖和球之间设置的具有比通道直径大的直径的环形填料。

阀体具有半球形的外部轮廓，并且包括阀体的阀杆开口形成在那里的套筒。在阀体盖内形成有环形凹槽，容纳在阀体盖的凹槽内的环形凸肩设置在阀体盖一侧的球的端部。由此确定了球的中心位置。

O形环填料插到阀体盖的凹槽和球的凸肩之间。

操纵杆包括与阀杆连接的伸长杆，和与伸长杆连接的握持元件，其能够在与伸长杆的轴向相交叉的方向上滑动。

半球阀还包括位置指示部分，其指示球相对于第一连接孔的位置。

位置指示部分包括固定于阀杆并通过与阀杆的转动配合而转动的转盘，并且具有多个通过将一部分边缘部分向转动中心凹进预定的深度而形成的位置确定槽，固定在阀体上以指示转盘上部的特定点的指示元件，和与阀体连接的发声元件，当其容纳在位置确定槽中时，能够弹性地移向转盘的中心和弹性地接触转盘的边缘部分并且通过与边缘部分碰撞产生声音。

半球阀还包括在转盘的侧部与阀体连接的锁定元件，其能够在锁定位置和释放位置之间滑动，在锁定位置锁定元件被锁定和保留在转盘的位置确定槽中，在释放位置锁定元件被从位置确定槽释放。甚至当将力施加给操纵杆时，因为球不转动，如果需要，球可被保持在恒定位置。

根据本发明的半球阀可用于获得如测量工程或控制工程等的领域中的采样。在根据本发明的半球阀中，可连接用于从管道中清空残留流体的单元的装配件或用于清理的连接管道。

根据本发明的半球阀可在不同领域中采用不同尺寸，例如，化学、生物化学、制药学、食品工业、化妆品工业、油墨和颜料工业、分析工程、医学、高纯度气体技术、灭菌技术和低温技术。

在根据本发明的半球阀中，因为在关闭状态下流体的入口导管和出口导管之间总是存在连接通道，所以不需要另外的减压装置。

附图说明

连接附图，通过详细描述优选实施例，本发明的上述优点将变得更加明显，其中：

图1是根据本发明的第一优选实施例的半球阀的透视图；

图2是图1所示半球阀的分解透视图；

图3是图1所示半球阀的平面图；

图4是图3所示半球阀沿线IV-IV的剖面图；

图5是图4所述球的状态被旋转90°的剖面图；

图6是图4所述的球的状态被旋转180°的剖面图；

图7是根据本发明第二优选实施例的角度式半球阀的剖面图；

图8是根据本发明第三优选实施例的半球阀的剖面图，该半球阀形成为用于在箱体底部排放的阀；及

图9是根据本发明第四优选实施例的半球阀的剖面图，该半球阀具有截锥形。

具体实施方式

参考图1至图4，根据本发明第一优选实施例的半球阀1包括具有半球形外部轮廓的阀体10，其中形成有第一连接孔12和空腔，球30，其容纳在阀体10的空腔中并能够转动以在第一连接孔12打开的打开位置和在第一连接孔12关闭的关闭位置之间切换，并且具有在打开位置连接至第一连接孔12的通道32，沿阀杆口18从球30的外表面突出的阀杆40，阀体盖20，其具有连接至球30的通道32并且与阀体10连接以覆盖在装配口(未示出)一侧的空腔的第二连接孔22，紧密填充在球30的外表面和阀体10的内壁之间并且紧密接触它们的成整体填料的空间填料50，在阀体10的外部与阀杆40连接以操纵球30的操纵杆60，通过指示球30相对于第一连接孔12的位置以指示空腔中球30的位置的位置指示部分70，以及与阀体10连接的锁定元件80，即使给操纵杆6施加力，锁定元件80也能阻止球30转动。

阀体10包括具有用于装配球30的装配口的空腔、在装配口的相对侧形成以连接空腔和外部的阀杆口18、相对于阀杆口18的轴倾斜的第一连接孔12、绕阀杆40的中心轴与第一连接孔12以90°、180°、270°的角度水平隔开的至少一个位置上形成的第三连接孔14、以及在其中形成有阀杆口18的套筒11。在本优选实施例中，第一连接孔12和第三连接孔形成的在相对于阀杆口18的轴成大约45°角穿过阀体10。凸缘管17插入第一连接孔12并焊接到其上。密封各个第三连接孔14的密封盖13容纳在每个第三连接孔14中。在密封盖13中形成有凹槽(未示出)并且在凹槽中容纳接触空间填料50外表面的环形填料15。O形环填料16插入并安装在凹槽外部的密封盖13的底部。密封盖13在阶梯型开口(未示出)处通过螺钉19固定。环形填料15具有比通道32大的直径。当然，在半球阀被用作多路阀或多路分配器的情况下，当第三连接孔14需要打开时，移去密封盖13。

当球30容纳在阀体10的空腔中，连接至阀杆40，并且通过设置在阀体10外部的操纵杆60转动时，具有与阀体10内壁的形状一致的半球形的球30紧密接触阀体10的内壁。同样，球30通过装配口容纳在阀体10的空腔中，以便能够转动从而在连接阀体10和第一连接孔12的打开位置和断开阀体10和第二连接孔12的关闭位置之间切换。在打开位置与第一连接孔12相连的通道32通过穿过球30相对于阀杆口18或阀杆40倾斜地形成。球30中的通道32的直径和在阀体10中形成的第一连接孔12的直径近似或相同。球30中的通道32的直径和在阀体10中形成的第一连接孔12的直径相同或基本相同。球30中的通道32相对于阀杆40成大约45°的倾角。因此，当半球阀1打开时，即通过球30打开第一连接孔12，球30的通道32同轴连接至第一连接孔12。同时，在球30的底部表面形成容纳在阀体盖20的凹槽24中的环状凸肩31，阀体盖20将在后面描述。球状填料33连接在环状凸肩31内侧，以设置在球30和阀体盖20之间。

阀杆40沿阀杆口18从球30的外表面伸出，从而通过穿过阀杆口18将阀杆40的自由端设置在阀体10的外部。操纵杆60和阀杆40的自由端连接。阀杆填料41设置在套筒11内壁和阀杆40之间。在阀杆填料41下面阀杆口18的内周中形成钩形槽18a，而与阀杆40的轴垂直弹性变形的钩状元件43相应于钩形槽18a安装。因此，当阀杆40容纳在阀杆口18中时，钩状元件43插入钩形槽18a。然而，当施加给阀杆40的力超过钩状元件43的弹力时，上述的钩连接松开。

并且，阀体盖20装配到阀体10上以在装配口侧覆盖空腔。连接至球30内通道32的第二连接孔22在中央区域形成。形成与凸肩31一致的环状槽24以沿着其圆周容纳球30的凸肩31。阀体盖20通过螺钉21与阀体10连接。在本优选实施例中，第二连接孔22的轴相对于阀杆40朝第一连接孔12的方向成大约45°的倾角。第二连接孔22的直径几乎和第一连接孔21的直径相同。凸缘管27插入第二连接孔22并与其螺纹连接或焊接。当球30的凸肩31容纳在如上所述的环状槽24中时，O形环填料23插到阀体盖20的环状槽24和球30的凸肩31之间。

填料，即本优选实施例中的空间填料50，整体地形成为单体件，在第一连接孔12形成的部分内具有孔口52，并设置为在它们之间紧密接触球30的外表面和阀体10的内壁。即，填料50被整体形成，即，作为单体件，用来覆盖球30除第一连接孔12外的整个外表面，并安装在球30的外表面和阀体10的内壁之间。通过弯曲空间填料50的自由端形成凸缘51，以紧密配合在阀体10和阀体盖20之间。尽管空间填料51可用多种材料形成，在本实施例中，以金属箔铸造方法由在合成材料中显示出优良弹性的聚四氟乙烯(PTEE)制成填料51。

同时，操纵杆60包括与阀体40连接的伸长杆61以及与伸长杆61连接的握持元件63，以便能够在与伸长杆61的轴向几乎垂直的方向上滑动。在伸长杆61自由端的端部形成有通孔61a，握持元件63插入通孔61a以便能够滑动。钩状部分65形成在握持元件63的端部，从而当握持元件63沿握持元件63的纵向相对于伸长杆61移动时，能够阻止握持元件63从其中完全脱离。当转动操纵杆60时，转动力被传递给阀杆40，与阀杆40相连的球30在阀体10的空腔中转动。此处，当握住握持元件63的使用者转动球30时，如果握持元件63撞击设置在附近的导管，使用者可以使握持元件63通过通孔61a沿相反方向滑动，接着在相对侧握住握持元件63并转动球30。

位置指示部分70包括转盘71，其中通过将一部分边缘部分向转动中心凹进预定的深度而在转盘上形成四个位置确定槽72，并与伸长杆61下部的阀杆40连接，以通过与阀杆40的转动配合而转动，固定在阀体10上以指示转盘71上部的特定点的指示元件73，以及在指示元件73下部与阀体10连接的发声元件75，其能够弹性地移向转盘71的中心，并接触转盘71的边缘部分。发声元件75具有这样的结构结构，其中撞击球75c安装在圆柱形容纳元件75b中，以便通过弹性压缩置于安装在容纳元件75a中的弹簧75a前面。撞击球75c通过弹簧75c的弹力接触转盘71的边缘部分。当与球30的转动配合而转动的转盘71容纳在位置确定槽72中时，通过弹簧75a的弹力，撞击球75c和形成位置确定槽72的边缘部分碰撞，同时发出声音。因此，听到声音的使用者能通过操纵杆60停止转动球30。

锁定元件80与阀体10连接，以便能在从阀体10旋转大约90°的位置上下滑动，指示元件73和阀体10连接。由于锁定元件80包括在其上端的突出部分81，当向下按压锁定元件80时，从而突出部分81被位置确定槽72挡住并被保持在该状态，球不能转动。因此，即使当施加力到操纵杆60上时，球30被阻止转动并被保持在特定位置。

根据上述结构，当操纵杆60转动时，连接到操纵杆60的阀杆40以及连接到阀杆40的球30被转动，从而使球30打开或关闭第一连接孔12。图5示出图3所示的球旋转90°的状态。图6示出球旋转180°的状态。从这些图可以看出，和传统的半球阀或球阀不同，当通道32阻塞时，流体不被限制在球内的通道32中。此时，当通过操纵杆60转动球30时，工人能够通过位置指示部分70识别球30是处于打开位置还是处于关闭位置。无论发声元件75何时被置于转盘71的位置确定槽72中，通过听发出的声音，可以更方便地操作操纵杆60。

图7示出根据本发明第二优选实施例的角度式半球阀。参考附图，可以看出阀体盖20被从第一优选实施例描述的位置旋转180°角。第二连接孔22的轴被设置为与第一连接孔12的轴垂直。角度式半球阀1用上述方法形成。

图8示出根据本发明第三优选实施例的半球阀，该半球阀被形成为用于在箱体底部排放的阀。用相同的标号表示和第一优选实施例中所示的相同元件而通过在标号后添加“b”表示更改的元件。此处，可看到阀体盖20的第二连接孔22b与阀杆40同轴形成。阀体盖20螺纹连接到箱体29的盖的下部端面，箱体29具有与第二连接孔22对准的排放孔29b。半球阀1b用作用于排放的球阀。

在上述优选实施例中，通过半球阀仅可打开或关闭通道32。然而，例如，在附图中，可将另一球阀连接至阀体10中的开口部分，即，密封盖13螺纹固定其上的第三连接孔14。因此，可获得多路半球阀或多路分配器。

图9示出根据本发明的第四优选实施例的半球阀，该半球阀具有截锥形。此处，用相同的标号表示和第一优选实施例中所示的元件相同的元件而通过在标号后添加“c”表示更改的元件。在根据本优选实施例的半球阀1c中，截锥形球30c容纳在阀体10c的空腔中。因此，某些部件具有与图1所示的部件不同的形状以与截锥形球30c一致。虽然在附图中未示出，圆柱形球可用于代替截锥形球30c。

如上所述，在本发明中，在第一连接孔12的部分中具有开口的整体填料，即，空间填料50，被设置在阀体10和球30之间。半球形球30容纳在阀体10的空腔中且能够转动。球30的通道32和阀体10的第一连接孔12相对于阀杆40倾斜，优选倾角为45°。连接至球30的通道32的第二连接孔22在阀体盖20中形成。这样，当管道中的通道32阻塞时，流经管道的流体不被限制在球30的通道32中。并且，不仅不会形成死区，而且球30和阀体10之间的间隙完全被空间填料50密封，其间没有间隙，所以阻止流经通道32的流体残留在间隙中并沉积在其中。

在上述的优选实施例中，阀体10的第一连接孔12和球30的通道32描述为相对于阀杆40的轴的倾角大约为45°，以便连接阀体盖20的第二连接孔22和球30的通道32。然而，显而易见的是，阀体10的第一连接孔12和球30的通道32在相对于阀杆40的轴小于90°的角度处形成，优选从30°到60°，从而阀体盖20的第二连接孔22和球30的通道32相连。为了在上述的角度处形成阀体10的第一连接孔12和球30的通道32，如果必要，可以稍微改变球30的尺寸和形状，并且要求不干扰阀杆40。

在上述的优选实施例中，填充在球30的外表面和阀体10的内壁之间的填料是空间填料50。然而，如果填料能满足本发明完全密封球30和阀体10内壁之间的间隙的目的，填料可以附于或覆盖在球30的外表面上。当然，填料可以附于或覆盖在阀体10的内壁上。

虽然在上面的优选实施例中描述了第三连接孔14在阀体10内形成，第三连接孔14也可以不在阀体10内形成。

此外，在上述优选实施例中，通孔61a形成在操纵杆60的伸长杆61中，并且握持元件63安装在通孔61a处以能够在其中滑动。然而，甚至当沿握持元件63的纵向方向形成长的狭缝并安装穿过狭缝的伸长杆61时，握持元件63可以相对于伸长杆61相对移动。

如上所述，根据本发明，球的尺寸可被减小，并且当管道中的通道阻塞时，在管道中流动的流体不会被限制在球的通道中。而且，不仅没有形成死区并且空间填料完全密封球和阀体之间的间隙，因此流经管道的流体不在间隙中残留并沉积在其中。此外，可实现全径阀概念，其中在安装在管道上的球阀内通过入口进入的流体流量和通过出口排出的流体流量之间没有差别。

Claims (20)

1.一种半球阀，包括：

包括空腔的阀体，所述空腔具有装配口，形成在阀体与装配口相对的一侧以将空腔和外部相连的阀杆口，及相对于阀杆口的轴倾斜的第一连接孔；

球，其通过装配口容纳在阀体的空腔中以便能够转动从而在第一连接孔被打开的打开位置和第一连接孔被阻塞的关闭位置之间切换，并且具有在打开位置与第一连接孔相连且向阀杆口的轴倾斜的通道；

沿阀杆口将阀体外部的操纵杆与球连接起来的阀杆；

具有连接至球的通道的第二连接孔并且在装配口侧与阀体连接以覆盖空腔的阀体；和

填充在球的外表面和阀体内壁之间的填料。

2.根据权利要求1所述的半球阀，其特征在于：球的外表面和阀体内壁形成的大体彼此一致。

3.根据权利要求1所述的半球阀，其特征在于：填料被整体地制成单体件。

4.根据权利要求3所述的半球阀，其特征在于：所述填料是空间填料，其在形成第一连接孔的位置上具有开口并且紧密接触球的外表面和阀体的内壁。

5.根据权利要求4所述的半球阀，其特征在于：所述空间填料是由聚四氟乙烯(PTEE)制成的。

6.根据权利要求4所述的半球阀，其特征在于：所述空间填料是用金属箔铸造方法制成的。

7.根据权利要求4所述的半球阀，其特征在于：所述空间填料具有向外弯曲以便固定地插入阀体和阀体盖之间的凸缘。

8.根据权利要求1至7中任一所述的半球阀，其特征在于：所述球内的通道相对于阀杆倾斜30°至60°的角。

9.根据权利要求1所述的半球阀，其特征在于：所述阀体的第一连接孔和所述阀体盖的第二连接孔同轴形成。

10.根据权利要求1所述的半球阀，其特征在于：所述阀体盖的第二连接孔具有相对于第一连接孔的中心轴成大约90°角的中心轴。

11.根据权利要求1所述的半球阀，其特征在于：所述阀体盖的第二连接孔与所述阀杆同轴形成。

12.根据权利要求1所述的半球阀，其特征在于：所述阀体还包括第三连接孔，所述第三连接孔形成在绕阀杆的中心轴从第一连接孔成90°、180°、270°的角度处水平隔开的至少一个位置上。

13.根据权利要求12所述的半球阀，其特征在于：所述第三连接孔通过容纳在第三连接孔中的密封盖密封并且还包括设置在密封盖和阀体之间的环形填料，同时具有比通道直径大的直径。

14.根据权利要求1所述的半球阀，其特征在于：所述阀体具有半球形的外部轮廓并且包括在其中形成阀体的阀杆口的套筒。

15.根据权利要求1所述的半球阀，其特征在于：在阀体盖中形成有环状槽，而在阀体盖一侧在所述球的端部设置了容纳在阀体盖的槽中的环状凸肩。

16.根据权利要求15所述的半球阀，其特征在于：在阀体盖的槽和球的凸肩之间插入有O形环填料。

17.根据权利要求1所述的半球阀，其特征在于：所述操纵杆包括与阀杆连接的伸长杆；和

与伸长杆连接以能够在与伸长杆的轴向相交的方向上滑动的握持元件。

18.根据权利要求1所述的半球阀，其特征在于：还包括指示球相对于第一连接孔位置的位置指示部分。

19.根据权利要求18所述的半球阀，其特征在于：所述位置指示部分包括：

固定到阀杆上并通过与阀杆的转动配合而转动的转盘，该转盘具有通过将一部分边缘部分朝着转动中心凹进预定深度而形成的多个位置确定槽；

固定到所述阀体上以便指示转盘的上部的特定点的指示元件；及

发声元件，其与阀体连接，以便当容纳在位置确定槽中时，能够弹性地移向转盘的中心并且弹性地接触转盘的边缘部分，同时通过与边缘部分碰撞产生声音。

20.根据权利要求19所述的半球阀，其特征在于：还包括在转盘的侧部与阀体连接的锁定元件，其能够在锁定位置和释放位置之间滑动，其中在所述锁定位置，锁定元件被锁定并且保持在转盘的位置确定槽中，而在所述释放位置，锁定元件被从所述位置确定槽中释放。

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