CN2410232Y - 灌注装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于两个单独的相互连接的容器的灌注装置包括设置在每个容器颈部的密封塞。密封塞具有一个灌注出口和一个引入空气孔。各自包括一个室的灌注元件被设置在密封塞之上。灌注孔和引入空气孔通到每个室中。从室引导出单个输送管到相应的灌注孔。通过一个连接装置将灌注元件连接到容器颈部上。罩被设置在灌注元件上面并包括一个带螺纹的塞,在其上能够拧上一个带螺纹的盖,该盖中包括一个密封部件。

Description

灌注装置
本实用新型涉及一种灌注装置,并特别涉及这样一种灌注装置,其包括两个分开的出口管,用于同时从两个单独的相互连接的容器中灌注两种液体。
这种灌注装置被特别用于灌注两种不同的液体,特别是饮料,当它们灌注时被混合在一起。液体被分开引导的事实使两个灌注出口管能够具有不同的大小,以便在分配期间能够得到需要的混合比例。在WO95/13230A中描述了这样一种灌注装置。
对于这种灌注装置需要使用方便可靠、制造成本相对较低。
因此,本实用新型的目的在于提供这样一种使用更为方便可靠、制造成本相对低廉的灌注装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一个灌注装置,包括用于封闭容器颈部和灌注管口的密封塞,该灌注管口从密封塞上引出并具有一个管口灌注孔,密封塞具有一个塞灌注孔和一个引入空气孔,塞灌注孔和引入空气孔通向到被密封地设置在密封塞之上的室中,该室具有穿过灌注管口到管口灌注孔的单个输送管,塞灌注孔的横截面面积小于输送管和管口灌注孔的横截面面积。
在本实用新型的一个优选的实施例中,塞灌注孔导向到一个在塞中的灌注通道,和该灌注通道包括一个从塞灌注孔引导出的较窄部分和打开进入容器颈部的较宽部分。
在本实用新型的一个特别的优选的实施例中,该室具有一个导流板装置以分离在室中的流出液体和流进的空气。
优选的是,灌注管口具有液体流动导向装置以将液体流动沿着优选的方向导向通过管口灌注孔。在这个情况下,液体流动导向装置优选包括在至少靠近管口灌注孔的灌注管口的内部侧壁上的肋。
在一个优选布置中,在密封塞和灌注管口之间限定室。
在另一个实施例中,灌注管口是从密封塞上分离的部分并且形成一个在其中的延伸。
灌注管口和密封塞是一个单个的部件。
在本实用新型的一个特别的优选的实施例中,灌注装置包括两个分离的密封塞和相关的灌注管口,以用于两个单独的相互连接的容器,每个容器具有一个容器颈部,该灌注装置被用于基本同时地将液体从单独的容器中灌注。
因为对于两个容器的容器颈部的空间的测量间隙很大,有利的是,在每个情况下将两个密封塞制造成一个分离的喷射模塑的部件。这将产生用于被加入的灌注装置的其它的部件的清楚条件。
可是,如果在容器颈部之间的在空间上所有三个方向上的距离可以保持在相对小的限制之内,那么借助于至少一个共同的交叉件,两个密封塞能够被相互连接和能够被喷射模塑成作为一个结合元件的一个整体件。
这样的容器是通常使用的玻璃瓶,其瓶颈部相对于基本的尺寸具有大的间隙。在现有的灌注装置的情况下,曾尝试实现完全的密封和液体导向区域以及将两个瓶颈部用一个基本一体的元件连接在一起。可是,在本实用新型的情况下,在一个有利的方式中,在容器之间的密封和在密封塞与灌注装置的连续导向元件之间的密封是分离的,其中每个密封塞包括一个限定插入深度的盖表面和将一个圆周的向上伸出的密封壁设置在所述的盖表面上。为了增加密封壁的密封力,所述壁能够以圆锥的方式延伸,是径向弹性的和向上和向外倾斜。在已知的方式中,密封塞能够具有流过空气的管道。
特别有利的是,如果每个密封塞包括一个管口,其设置在灌注孔的延伸上和其伸入到室中。有利的是,任何残留的质量,其能够回流收集在室中,而不会使其变干并阻塞灌注孔自身。此外,这个自身提供的液力动力特性是特别适合的方案。
因为密封和间隙问题不再取决于容器颈部,现在能够以密封的方式将一个一体的灌注元件设置在每个密封塞,该灌注元件一方面包括整个室,另一方面包括连接管,和包括用于固定到各自的容器颈部上的装置。由于在极精确尺寸的和密封容器颈部的密封塞上能够实现全部的结构,使这是可能的。在密封塞上的灌注元件也能够借助于至少一个共同的柔性-弹性的交叉件被结合为一体件。结果,只用制造一个单个的元件用于安装。
对于用于将灌注元件连接到容器颈部的目的的连接元件被以有利的方式设计成弹性的径向向内的向上的导向的锁片。这个设计形式能够具有被跨接的最大可能的间隙。
对于密封地将灌注元件连接到密封塞的目的,在灌注元件上以有利的方式设置一个围绕室延伸的环形槽,和一个圆周的密封壁以密封的方式安装到所述的环形槽中。为了能够避免必须将连接管焊接到室上,有利的是,在每个情况下将连接管设计为在具有一个恒定半径的螺旋状方式延伸,便于制造。在这个方式中,根据一个单个的螺旋滑动能够制造每个连接管。如果制造两个灌注元件,如上所述,以有利的方式,两个连接管被设置成以螺旋状方式沿着反方向延伸,其能够使两个滑动同时致动。
由于美学的和稳定的原因,两个容器颈部被一个共同的罩,密封塞、室和连接管所盖住,该罩容纳容器颈部,该连接管将它们的出口孔通入一个整体塞中。
最后,带螺纹的盖被设置在这样的带螺纹的塞上。为了可能使单个带螺纹的盖同时封闭两个出口,例如对于两个灌注出口提供一个内部密封板,这个内部密封板包括两个密封塞,和以这样的方式安装,以便能够在盖上旋转,同时以正锁止、可拆卸的方式被保持在其中。为了以有利的方式能够关闭这样的带螺纹的盖,至少一个定位元件被设置在密封部件上,该元件与一个在盖上的相似的辅助元件配合。
采用根据本实用新型提出的上述技术方案,能够使灌注装置的使用更为方便、性能更加可靠、制造成本更为低廉。
通过参考附图,根据本实用新型的实施例的描述,将会更加清楚地理解本实用新型,其中:
图1是根据本实用新型的一个实施例的灌注装置的分解图;
图2是组装的灌注装置的垂直截面图;
图3是在其上安装有灌注装置的容器的颈部的共同中央面上,灌注装置垂直截面图;
图4是根据本实用新型的另一个实施例的组装的灌注装置的垂直截面图;
图5是在其上安装有灌注装置的容器的颈部的共同中央面上,图4的灌注装置垂直截面图;
图6是另一个灌注装置的透视图;
图7是安装在一对相关容器上的图6的灌注装置的前视图;
图8是图6的灌注装置的侧视图;
图9是图6的灌注装置的仰视图;
图10是图6的灌注装置的透视图,卸去了灌注装置盖;
图11是图6的灌注装置的侧视图,卸去了盖;
图12是灌注装置的垂直截面图;
图13是在其上安装有灌注装置的容器颈部的共同中央面上,灌注装置垂直截面图;
图14和图15是图6的灌注装置的密封塞形成部分的截面图;
图16是图6的灌注装置的管口部分的正视图;
图17是管口的截面图;
图18是图6的灌注装置的盖的截面图;
图19是盖的内部密封板的侧面截面图;
图20是内部密封板的截面图。
首先参考图1到3,两个单独的相互连接的容器只在图3中至少部分地显示出,它们每个都包括一个容器颈部B。在这里有意省略了整个容器的说明,因为其设计和连接的方式对于连接不是很重要。对于实施本实用新型的构想的目的,容器颈部的特殊设计也不是很重要。这里所说明的容器颈部对应于标准的瓶颈部,借此该说明只是有意显示了,对于本实用新型的原理,瓶颈部的设计同样也不是很重要。相应的方案能够适合于容器颈部B的任何形式,而不会放弃根据本实用新型的原理。
对于解释根据本实用新型的灌注装置的单独部件和元件,优选参考图1,同时,对于灌注装置的单独部件相互的配合方式,参考图2和图3。
将一个密封塞以一个密封的方式插入到每个容器颈部B。密封塞1具有包括一个底的中空的圆柱形状。在圆柱壁19的外表面上设置有圆周的密封肋18。两个贯穿的孔通过该底部或盖表面,在图上没有很清楚地显示。具有较大横截面的孔是灌注孔10,而具有较小直径的穿孔是引入空气孔11。灌注孔10包括一个向上引导的管口16,然而在引入空气孔11上设置有空气管15,该管15伸入到相应的容器颈部B。因为液体不会流过空气管15而只流过灌注装置10的管口的流动特性和保证,空气管15必须比管口16长很多。
关于两个密封塞1的精确设计,参考图2和图3的截面图。图3显示了密封塞1的底和盖表面13。因为根据的图3的垂直截面图精确地在管口16和引入空气孔11之间穿过延伸,在图中的盖表面13显得是闭合的。圆柱壁19看来在盖表面13的下面。这个壁代表穿过容器颈部B的密封塞1的一部分。因为盖表面13以径向的方式伸出超过圆柱壁19,通过接合到瓶颈部B的顶部,限定了密封塞1的插入深度。盖表面13被设置朝向具有外部的圆周的密封壁14的顶部。这个圆周的密封壁14向上和向外以圆锥的方式延伸,因此能够具有小的径向弹性效果。原则上,在容器颈部上的两个密封塞1具有相同的结构,带有按要求改变的管口的横截面面积以控制从每个瓶的液体流量。
在每个密封塞1的上面设置有室2。两个穿孔伸入到室2之中,为灌注孔10或引入空气孔11。室2具有这样的高度,以室它突起超过在灌注孔10上面的管口。室2为灌注元件20的一部分,除了室2以外,灌注元件还包括用于固定在容器颈部B上的连接管3和连接装置21。在此所说明的方案中,通过一个弹性的交叉件22将一对灌注元件20′、20″相互连接在一起。其优点是,只需要一个元件被喷射模塑,两个灌注元件相对于彼此的相对位置是固定的,其中共同的柔软的弹性的交叉件22所具有的弹性,对与两个容器颈部B的尺寸的不规则的配合提供了必须的适应,并且对其提供了跨接。
作为灌注装置的一部分,每个圆顶形的室包括一个圆周的环形槽24,密封塞1的圆周密封壁14以密封的方式与槽14接合。以一个正和非正的锁止方式固定容器颈部B的连接装置21确保灌注元件20被固定在容器颈部B的正确位置。可以这样间接解决室2到容器颈部B的相对精密的密封的连接,即在密封塞1的向上突起的密封壁14与环绕灌注元件20的室2的圆周环形槽24之间以密封的方式形成连接。这个密封只是设置在两个相对对应的人造材料之间,然而能够借助于连接装置21补偿对于在瓶上测量的大的不均匀性。因此,连接装置21被设计成径向向内和向上定向的锁片23。这些弹性锁片能够毫无问题地补偿在容器颈部B的测量中的任何偏差。
如上所述,一个连接管3也是灌注元件的一部分。连接管3具有一个直径,该直径在它的全部长度上至少保持近似的恒定并且以螺旋的形状延伸。其中螺旋的半径保持恒定。对于这样方式的加工具有特别的优点,通过旋转滑动,连接管3的内部空间能够被旋进和旋出。在这里所说明的方案的情况下,其中借助于交叉件22将两个灌注元件20相互连接到一起,可以以这样的方式将连接管3设置成反方向的螺旋形状。可以借助于单个的驱动工具将旋转滑动单个地移进或移出。这将极大地减少加工的成本。
只是从功能的观点来看,如果灌注装置包括密封塞1和灌注元件20就足够了。连接管3的出孔4能够借助于现有的关闭装置单个地关闭。可是,这个的方案既缺乏美感又缺乏所关心的方便。因此,设置一个罩5,其锁咬在容器颈部B、两个密封塞1和共同的灌注元件20′和20″的上面的区域。这不但具有美感,而且以最优的方式保护了精密的连接管3。罩5本身包括一个具有两个孔58的整体塞51,其中以正锁止的方式容纳两个连接管3的出孔4。在这个情况下,整体塞51可以作为一个带螺纹的塞来得到,在其上可以安装一个带螺纹的盖。因为正常情况下,不可能用一个带螺纹的盖同时关闭两个偏心的孔,在这个情况下的一个特点是以一个正锁止但能打开的方式将内部密封板53固定在其中,该内部密封板53以这样的方式固定在带螺纹的盖52上以便能够旋转。一旦密封板53被推到那里,它就固定在带螺纹的盖52上。密封板53具有用于两个出孔4的密封塞54。当将带螺纹的盖52旋到罩5的带螺纹的整体塞51上时,密封板53开始与带螺纹的盖52旋转直到紧紧地拧到带螺纹的塞51上,以便两个密封塞54开始接合在灌注出孔4上。相对于带螺纹的塞,密封板53的角度位置不再改变,同时带螺纹的盖可以相对于密封板53旋转。在这样的装置中,密封板现在只是实现一个平移运动。实现这样设置的最大的方便的方式是将一个与在罩5上相似互补的元件配合的配置元件设置在密封板53上。在这个最简单的情况中,端部边缘55以正锁止的方式安装在围绕罩5的带螺纹的塞51的周线56上。在这个情况下,可以在放置带螺纹的盖52上的时候,实现密封板53相对于盖5的正确定位。
尽管在图中未说明,可以清楚地理解本实用新型的不同变化。因此,两个密封塞1可以形成为与灌注元件20相似的借助于一个相应的弹性交叉件相互连接的一体件。可是,在这个形式的变化的情况下,灌注元件20′和20″可以是分离的,即不借助于弹性交叉件的连接。此外,对于罩5的设计,设计者具有完全的自由,其一直延伸到从两个单独的部件或相互的连接制造罩5的程度。另外,两个螺旋形状的连接管3的设计无论如何也必须自动地是一个螺旋的形状。在这个情况中的优选的设计形状具有与罩5的设计形状的直接关联。同时,可以在成型期间获得最佳的工具的应用。其可以在已说明的方案中实现。首先,从灌注孔10和相同密封塞1的引入空气孔11二者流出到一个相同的室2,从那里再流到引导向相应的出孔的单个的连接管3,这对本实用新型来说是重要的。因为连接管3的横截面面积比出孔10的横截面面积大,流出的液体不会充满连接管3。在这样的方式中,应确保引入空气也能够从相同的连接管以相反的方向流向引入空气孔11。在这个方式中,所提供的大的横截面面积很难被堵塞,并且因为不与外界环境接触,引入空气孔既不粘也不会可能被污染。由于出孔的特殊设计,借助于室2的连接管3和灌注出口10,任何残留的质量都会流回进容器B中。如果介质能够通过引入空气孔11流回到容器中,是绝对没有问题的,因为通过带螺纹的盖52和密封板53关闭以后,其可能出现在压力为饱和蒸汽压力的区域。
全部系统这样设计,以便容器中的高压力自动导致密封压力的增加,也是有意思的。
参考图4和图5,说明了本实用新型的另一个实施例的灌注装置。该灌注装置与图1和图3中的灌注装置相似,相同的部件用相同的参考数字指示。以下将说明最明显的差异。
在这个情况下,具有两个分开模制的不同的密封塞70、71。密封塞70特别用于密封装有黑色液体的较大的容器73的颈部72。密封塞71特别用于密封装有白色液体的较小的容器75的颈部74。
为了帮助控制液体的流动,要注意两个密封塞70、71的灌注通道是渐缩的,具有从塞的灌注孔10引导的较窄的部分和用于向各自的容器颈部72、74打开的较宽的部分。
每个室2可以设置有一个导流板以分离在室2中的流出液体和引入的空气。这将有助于实现液体的层流和防止混合。
每个导向出孔4的连接管3的通道具有导向装置以促进在灌注时,当液体基本同时地从出孔4流出时形成分离的液体流。在这个情况下,导向装置包括沿着连接管3的内表面的肋,其引导在连接管3中的液体流,以便当出现液体流时,它们被导向分离的路径。这有助于保持液体流在灌注时的分离。例如,流动可以被导向到在接收器中的不同位置,例如在玻璃制品侧壁的一般相对的位置。
现参考图6到20,说明了本实用新型的另一个灌注装置,通常用参考数字80表示。与前述相同的部件也用相同的参考数字80表示。每个塞70、71具有一个带有渐缩的液体灌注通道82的管口16,该通道82具有宽的下端部83和在灌注孔10中终止的窄的上端部。还要注意,当在倾斜灌注位置时,在空气管15的下端部的空气出口85从出孔4远离朝向容器73、75的颈部72、74的最上部分。
参考图17,每个连接管3具有沿着连接管的内表面的径向肋88,用于导向在连接管中的液体流动,以便当出现液流时,它们被导向不同的路径。
特别参考图18到20,盖52具有一个内部的固定唇缘90,在其后固定有内部衬板53。内部衬板53简单地锁咬在唇缘90的后面位置上并且在盖52中自由旋转。在内部衬板53的相反的侧面上设置有向下悬的接合臂92。这些接合臂92与辅助的接收槽接合在盖塞51(参见图10)的相反的侧面上以正确地将衬塞54与灌注元件20的连接管3的出孔4相对准。这样当将盖52安装在盖塞51上时,臂92接合在槽93之中,以便衬板53将只作平移运动,将衬塞54引导进入在出孔4中的衬板接合之中。
值得评介的是,本实用新型的灌注装置被描述在基本同时灌注不同液体的范围之中,在一些情况下所涉及的原则被应用到制造用于单个液流的更加有效的灌注装置。
本实用新型并不局限于以上描述的实施例,其可以在结构上和细节上有所改变。

Claims (25)

1.一种灌注装置,包括用于封闭容器颈部的密封塞(1)和灌注管口(20),该灌注管口(20)从密封塞(1)上引出并具有一个管口灌注孔(4),其特征是,密封塞(1)具有一个塞灌注孔(10)和一个引入空气孔(11),塞灌注孔(10)和引入空气孔(11)通到被密封地设置在密封塞(1)之上的室(2)中,该室(2)具有穿过灌注管口(20)到管口灌注孔(4)的单个输送管(3),塞灌注孔(10)的横截面面积小于输送管(3)和管口灌注孔(4)的横截面面积。
2.如权利要求1所述的灌注装置,其特征是,其包括用于两个单独的相互连接的容器的两个分离的密封塞和相关的灌注管口,每个容器具有一个容器颈部。
3.如权利要求1或2所述的灌注装置,其特征是,其中每个塞灌注孔导向到一个在塞中的灌注通道,该灌注通道包括一个从塞灌注孔引导出的窄的部分和开向进入容器颈部的较宽部分。
4.如权利要求1所述的灌注装置,其特征是,其中所述室(2)具有一个用于在室中分离流出液体和流进空气的导流板装置。
5.如权利要求1所述的灌注装置,其特征是,其中每个灌注管口具有用于将液体流动沿着优选的方向导向通过管口灌注孔的液体流动导向装置。
6.如权利要求5所述的灌注装置,其特征是,其中液体流动导向装置包括在至少靠近管口灌注孔的灌注管口的内部侧壁上的肋。
7.如权利要求1所述的灌注装置,其特征是,其中在密封塞和灌注管口之间限定室(2)。
8.如权利要求7所述的灌注装置,其特征是,其中灌注管口是从密封塞上分离的部分并且形成其延伸部。
9.如权利要求7所述的灌注装置,其特征是,其中灌注管口和密封塞是一个单个的部件。
10.如权利要求1所述的灌注装置,其特征是,其中每个密封塞是由人造材料制成的单个元件。
11.如权利要求1所述的灌注装置,其特征是,其中两个密封塞借助于至少一个共同的交叉件被相互连接一起,并且作为一个结合元件被制成一体。
12.如权利要求1所述的灌注装置,其特征是,其中每个密封塞包括一个盖表面,其限定了插入的深度并且在其上设置一个圆周的向上突起的密封壁。
13.如权利要求12所述的灌注装置,其特征是,其中圆周的密封壁以径向具有弹性的方式成圆锥地向上和向外伸出。
14.如权利要求1所述的灌注装置,其特征是,其中在每个密封塞中的空气引入孔包括一个延伸到各自的容器颈部中的空气管。
15.如权利要求1所述的灌注装置,其特征是,其中在每个密封塞上设置一个管口,其设置在塞灌注孔的延伸部上并且伸出进入室(2)内。
16.如权利要求1所述的灌注装置,其特征是,其中在每个密封塞上以密封的方式设置有一个灌注管口,其一方面包括所述室,另一方面包括连接管,并包括用于将其保持到各自容器颈部上的连接装置。
17.如权利要求15或16所述的灌注装置,其特征是,其中具有两个灌注管口,它们借助于至少一个共同的柔性-弹性的交叉件结合成为一体件。
18.如权利要求16所述的灌注装置,其特征是,其中连接装置是被径向向内和向上引导的弹性锁片。
19.如权利要求16或18所述的灌注装置,其特征是,其中灌注管口包括一个环绕室的圆周环形槽,密封塞的圆周密封壁以密封的方式安装进入该槽之中。
20.如权利要求1所述的灌注装置,其特征是,其中一条液体输送管以螺旋的形状延伸穿过每个灌注管口并且包括基本恒定的半径。
21.如权利要求20所述的灌注装置,其特征是,其中两个液体输送管以螺旋形状沿着相反的方向延伸。
22.如权利要求9所述的灌注装置,其特征是,其中两个容器颈部被一个共同的罩、密封塞、室和连接管所盖住,该罩容纳容器颈部,该连接管将它们的出口孔通入一个整体塞中。
23.如权利要求23所述的灌注装置,其特征是,其中带螺纹的盖被设置在带螺纹的塞上。
24.如权利要求23所述的灌注装置,其特征是,其中带螺纹的盖包括一个内部密封部分,其以可旋转的方式安装在盖上,同时以正锁止、可拆卸的方式被保持在其中,并包括用于两个灌注出口的两个密封塞。
25.如权利要求22-24中任一项所述的灌注装置,其特征是,其中至少一个定位元件被设置在密封部件上,该元件与一个在盖上的相似的辅助元件配合。
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