CN216612285U - 防拔瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装构件技术领域,公开了一种防拔瓶盖。本实用新型在瓶口上设置防拔结构,防拔结构包括防拔卡钩和防拔凸台,下管内侧壁上设有衔接部,下管衔接部与防拔凸台贴合,使防拔卡钩不能向外变形,且防拔卡钩与限位凹槽的斜面贴合;相对于传统的卡钩凹槽相限位的结构,在防拔卡钩外侧设置防拔凸台,并且由于防拔凸台与下管的衔接部贴合,增加了防拔结构的强度,使得防拔卡钩不能轻易向下变形,以增强防拔的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装构件技术领域,尤其涉及一种防拔瓶盖。
背景技术
瓶盖是瓶类包装的常用封装形式。一些用于封装饮料或酒类的瓶盖,对于防拔采用了传统的卡钩凹槽相限位的结构,在公告号为CN103662374B的专利中,其中防拔的结构是采用连接结构上的卡钩与容器口处的凹槽配合,但是这种实施方式的情况下,在用力过大的情况下,瓶盖内的瓶口卡勾会产生向外或向下的变形,导致瓶盖容易从玻瓶上整体拔脱,使得破坏者可以重新注入假酒或掺杂其他物质。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构更稳固、拔出更困难的防拔瓶盖。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:防拔瓶盖,包括外部件、内盖、瓶口和内塞,外部件包括外盖、下管,下管套设在瓶口下部,内盖位于外盖内,内盖内侧与瓶口上部相适应,内塞上部置于瓶口下部并与瓶口内侧相适应,瓶口下部套设在容器口上,内塞下部置于容器口内;
瓶口底部侧壁还设有防拔结构,防拔结构包括防拔卡钩和防拔凸台,防拔卡钩设置在瓶口内侧壁上,防拔凸台设置在瓶口外侧壁上,防拔卡钩与防拔凸台连接为一体;下管内侧壁上设有衔接部,衔接部上方下管内径小于衔接部下方下管内径,防拔凸台与衔接部形状相适应并与衔接部贴合;容器口顶部设有向内凹陷的限位凹槽,限位凹槽形状与防拔卡钩相适应,防拔卡钩置于限位凹槽处并与之贴合;限位凹槽顶部外沿为与防拔卡钩相适应的第三卡环。
进一步的是:瓶口底部内侧壁设置有第四防转筋,容器口外侧壁设置有与第四防转筋相适应的第六防转筋。
进一步的是:瓶口底部外侧壁设置有第三防转筋,下管内侧壁顶部设置有与第三防转筋相适应的第五防转筋。
进一步的是:瓶口底部外侧壁还设置有第二卡环,下管内侧壁上设有与第二卡环相适应的第二卡钩。
进一步的是:瓶口顶部设有液体出口,所述液体出口间隔均匀布置,且液体出口呈圆形布置。
进一步的是:内盖外侧壁设置有第二防转筋,外盖内侧壁设置有与第二防转筋相适应的第一防转筋。
进一步的是:内盖底部外侧壁设置有第二卡环,外盖底部内侧壁设置有与第二卡环相适应的第一卡钩。
进一步的是:外盖底部外侧壁设置有对正槽,下管顶部设有与对正槽相适应的对正块。
进一步的是:内盖与瓶口螺纹连接。
进一步的是:内塞中部设置有与容器口顶端面贴合的内塞卡环;内塞下部设有下密封环,内塞上部设有上密封环。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在瓶口上设置防拔结构,防拔结构包括防拔卡钩和防拔凸台,下管内侧壁上设有衔接部,下管衔接部与防拔凸台贴合,使防拔卡钩不能向外变形,且防拔卡钩与限位凹槽的斜面贴合,相对于传统的卡钩凹槽相限位的结构,在防拔卡钩外侧设置防拔凸台,并且由于防拔凸台与下管的衔接部贴合,增加了防拔结构的强度,使得防拔卡钩不能轻易向下变形,以增强防拔的作用。
附图说明
图1为本实用新型所述的防拔瓶盖的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型所述的防拔瓶盖的各结构件剖面图;
图3为本实用新型所述的防拔瓶盖的装配半剖示意图;
图4为本实用新型所述的防拔瓶盖的下管未完全装配完成示意图;
图5为本实用新型所述的防拔瓶盖的瓶口俯视图;
图中标记为:外盖100、对正槽101、第一防转筋102、第一卡钩103、内盖200、第二防转筋201、第一卡环202、瓶口300、防拔卡钩301、防拔凸台302、第三防转筋303、第二卡环304、第四防转筋305、内塞400、下管500、衔接部501、第二卡钩502、限位凸台503、第五防转筋504、对正块505、容器口600、第三卡环601、限位凹槽602、第六防转筋603。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型所述的防拔瓶盖,包括外部件、内盖200、瓶口300和内塞400,外部件包括外盖100、下管500,下管500套设在瓶口300下部,内盖200位于外盖100内,内盖200内侧与瓶口300上部相适应,内塞400上部置于瓶口300下部并与瓶口 300内侧相适应,瓶口300下部套设在容器口600上,内塞400下部置于容器口600内;
瓶口300底部侧壁还设有防拔结构,防拔结构包括防拔卡钩301和防拔凸台302,防拔卡钩301设置在瓶口300内侧壁上,防拔凸台302设置在瓶口300外侧壁上;防拔卡钩301与防拔凸台302连接为一体;下管500内侧壁上设有衔接部501,衔接部501上方下管500 内径小于衔接部501下方下管500内径,防拔凸台302与衔接部501形状相适应并与衔接部501贴合;下管500内侧壁上设有与第二卡环304相适应的第二卡钩502;容器口600顶部设有向内凹陷的限位凹槽602,限位凹槽602形状与防拔卡钩301相适应,防拔卡钩301置于限位凹槽602处并与之贴合;限位凹槽602顶部外沿为与防拔卡钩301相适应的第三卡环601。
瓶口300上的防拔卡钩301置于容器口600的限位凹槽602处并与之贴合,起到防拔作用;下管500套设在瓶口300下部,与防拔卡钩301连接一体的防拔凸台302与下管500的衔接部501贴合,衔接部501对防拔凸台302起到竖直方向上的限位作用,由于防拔卡钩301 与防拔凸台302连接为一体结构,防拔卡钩301进一步得到限位,使其不能发生移动。优选的是,防拔卡钩301和防拔凸台302由塑性材料制成,便于各部件进行安装。
具体,瓶口300底部内侧壁设置有第四防转筋305,容器口600外侧壁设置有与第四防转筋305相适应的第六防转筋603。第四防转筋305与第六防转筋603之间相互限位,防止瓶口300与容器口600之间形成相对转动。
具体,瓶口300底部外侧壁设置有第三防转筋303,下管500内侧壁顶部设置有与第三防转筋303相适应的第五防转筋504。第三防转筋303与第五防转筋504之间相互限位,防止瓶口300与下管500之间形成相对转动。
具体,瓶口300底部外侧壁还设置有第二卡环304,下管500内侧壁上设有与第二卡环 304相适应的第二卡钩502。
具体,如图5所示,瓶口300顶部设有液体出口,液体出口间隔均匀布置,且液体出口呈圆形布置。倒酒时,容器瓶倾斜倒酒,由于液体出口呈圆形间隔均匀布置在瓶口300顶端,瓶口300顶端倾斜,在竖直方向上,酒水从瓶口300上处于下方的液体出口流出,瓶口300上处于上方的液体出口用于通气,容器瓶内外气压相通,由于这样的设置,在倒酒或倒其他液体时会更顺畅。
具体,内盖200外侧壁设置有第二防转筋201,外盖100内侧壁设置有与第二防转筋201 相适应的第一防转筋102。第二防转筋201与第一防转筋102相对并竖置设置,二者相互配合,防止内盖200与外盖100水平方向相对转动。
优选的是,本实用新型所述的各个防转筋均竖向设置且为凸条状。
具体,内盖200底部外侧壁设置有第一卡环202,外盖100底部内侧壁设置有与第一卡环202相适应的第一卡钩103。第一卡环202与第一卡钩103二者卡钩连接,防止外盖100与内盖200在竖直方向上发生相对移动。
具体,外盖100底部外侧壁设置有对正槽101,下管500顶部设有与对正槽101相适应的对正块505。对正块505置于对正槽101内,二者配合起到防伪的作用,当开启瓶盖时,打开外盖100首先会破坏对正块505。
具体,内盖200与瓶口300螺纹连接。内盖200内侧设置内螺纹,瓶口300外侧设置外螺纹。
具体,内塞400中部设置有与容器口600顶端面贴合的内塞400卡环;内塞400下部设有下密封环,内塞400上部设有上密封环。内塞400分别与瓶口300、容器口600过盈配合,并且通过上密封环、下密封环形成密封结构,从而避免瓶内液体从瓶盖内泄漏。优选的,上密封环和下密封环通过塑性材料制成。
瓶盖装配过程:
第一步:组装内部件;内塞400装入瓶口300,使内塞400上密封环与瓶口300下部内侧壁配合,内盖200旋转拧紧在瓶口300上部,第一卡环202与限位凸台503顶面接触;进一步,如图4所示,对下管500进行预备安装,将下管500装入瓶口300,使第三防转筋303 与第五防转筋504配合,第二卡钩502处于第二卡环304上端,处于即将扣入的位置;
第二步:上瓶;容器瓶充填内容物,瓶口300装入容器口600,防拔卡钩301变形滑入限位凹槽602,限位凹槽602顶端的第三卡环601对防拔卡钩301进行限位,内塞400下密封环与容器口内侧壁贴合,第四防转筋305与第六防转筋603相配合;
第三步:组装外部件;先将外盖100上的对正槽101与下管第一卡环202上的对正块505 对位,压装,使第一防转筋102与第二防转筋201配合,第一卡钩103扣在第一卡环202底端,在压装外盖100的同时,下管500同时实现压装动作,如图3所示,第二卡钩502扣在第二卡环304底部,下管500的衔接部与防拔凸台302外侧壁贴合,下管500与瓶口300装配完成,整体瓶盖装配完成。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.防拔瓶盖,包括外部件、内盖(200)、瓶口(300)和内塞(400),外部件包括外盖(100)、下管(500),下管(500)套设在瓶口(300)下部,内盖(200)位于外盖(100)内,内盖(200)内侧与瓶口(300)上部相适应,内塞(400)上部置于瓶口(300)下部并与瓶口(300)内侧相适应,瓶口(300)下部套设在容器口(600)上,内塞(400)下部置于容器口(600)内,其特征在于:
瓶口(300)底部侧壁还设有防拔结构,防拔结构包括防拔卡钩(301)和防拔凸台(302),防拔卡钩(301)设置在瓶口(300)内侧壁上,防拔凸台(302)设置在瓶口(300)外侧壁上,防拔卡钩(301)与防拔凸台(302)连接为一体;下管(500)内侧壁上设有衔接部(501),衔接部(501)上方下管(500)内径小于衔接部(501)下方下管(500)内径,防拔凸台(302)与衔接部(501)形状相适应并与衔接部(501)贴合;容器口(600)顶部设有向内凹陷的限位凹槽(602),限位凹槽(602)形状与防拔卡钩(301)相适应,防拔卡钩(301)置于限位凹槽(602)处并与之贴合;限位凹槽(602)顶部外沿为与防拔卡钩(301)相适应的第三卡环(601)。
2.如权利要求1所述防拔瓶盖,其特征在于:瓶口(300)底部内侧壁设置有第四防转筋(305),容器口(600)外侧壁设置有与第四防转筋(305)相适应的第六防转筋(603)。
3.如权利要求1所述防拔瓶盖,其特征在于:瓶口(300)底部外侧壁设置有第三防转筋(303),下管(500)内侧壁顶部设置有与第三防转筋(303)相适应的第五防转筋(504)。
4.如权利要求1所述防拔瓶盖,其特征在于:瓶口(300)底部外侧壁还设置有第二卡环(304),下管(500)内侧壁上设有与第二卡环(304)相适应的第二卡钩(502)。
5.如权利要求1所述防拔瓶盖,其特征在于:瓶口(300)顶部设有液体出口,所述液体出口间隔均匀布置,且液体出口呈圆形布置。
6.如权利要求1所述防拔瓶盖,其特征在于:内盖(200)外侧壁设置有第二防转筋(201),外盖(100)内侧壁设置有与第二防转筋(201)相适应的第一防转筋(102)。
7.如权利要求1所述防拔瓶盖,其特征在于:内盖(200)底部外侧壁设置有第一卡环(202),外盖(100)底部内侧壁设置有与第一卡环(202)相适应的第一卡钩(103)。
8.如权利要求1所述防拔瓶盖,其特征在于:外盖(100)底部外侧壁设置有对正槽(101),下管(500)顶部设有与对正槽(101)相适应的对正块(505)。
9.如权利要求1所述防拔瓶盖,其特征在于:内盖(200)与瓶口(300)螺纹连接。
10.如权利要求1所述防拔瓶盖,其特征在于:内塞(400)中部设置有与容器口(600)顶端面贴合的内塞(400)卡环;内塞(400)下部设有下密封环,内塞(400)上部设有上密封环。
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CN202123206048.2U Active CN216612285U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 防拔瓶盖 |
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