JPH0661747U - 合成樹脂キャップ - Google Patents

合成樹脂キャップ

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JPH0661747U
JPH0661747U JP774493U JP774493U JPH0661747U JP H0661747 U JPH0661747 U JP H0661747U JP 774493 U JP774493 U JP 774493U JP 774493 U JP774493 U JP 774493U JP H0661747 U JPH0661747 U JP H0661747U
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洋介 安田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高温充填にも適用できる容器口嵌合内壁によ
るシール構造の合成樹脂キャップを得る。 【構成】 容器嵌合内筒7の下端が内方にU字状溝12
を形成するように折り曲がって立ち上がることにより、
注ぎ口10の注出筒壁11を形成し、半径方向に容器嵌
合内筒と注出筒壁とで二重リング構造を呈するようにす
る。U字状溝には補強リブ13を周方向に間欠的に設け
る。 【効果】 容器嵌合内筒のクッション効果が向上し、容
器口内周と密着して密封性が良くなると共に、強度も向
上し、内容物を高温充填した容器に打栓しても熱履歴に
よる内倒れ現象はなく、容器口内周と密着し強固にシー
ルできる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、合成樹脂キャップ、特にシール性を高める為の容器口嵌合内筒を有 する合成樹脂キャップにおいて熱履歴による容器口嵌合内筒の内倒れを防止した 合成樹脂キャップに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来合成樹脂キャップは、シール性を高める手段として、ボトル口頂部と接触 する天壁内面にライナーを設けるか、図3に示すように、ボトル口部内周と密着 するように天壁31から容器口嵌合内筒32を垂下して形成するかしている。後 者の手段は、キャップが一工程で製造でき、別工程でライナーを設ける必要がな いので、多くのキャップに採用されている。 しかしながら、図3に示すような容器口嵌合内筒によるシール構造のキャップ は、ボトルへの内容物の充填が高温充填の場合は、熱履歴により容器口嵌合内筒 32が内倒れ現象を起し、液漏れの発生原因となるので、使用することができな かった。また、合成樹脂キャップが打栓によりボトルに装着するキャップである 場合、注ぎ口33に設けられたプルリング付き裂取部34を画成するスコア35 に打栓による衝撃が直接伝わり、スコア部に破断やピンホールが生じ密封性を損 なう問題があった。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は、従来の容器口嵌合内筒によるシール構造の合成樹脂キャップの上記 問題点を解消するために創案されたものであって、内容物を高温充填しても容器 口嵌合内筒の内倒れ現象が起らず、且つ打栓時の衝撃がスコア部に伝わるのを緩 衝し、スコア部にピンホール等の破断が起るのを防止して、密封性を高めること ができ、高温充填でも適用できる容器口嵌合内筒によるシール構造の合成樹脂キ ャップを提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題を本考案の合成樹脂キャップは、容器口嵌合外筒、容器口嵌合内筒、 天壁、及び裂取部を破断することにより開口する注ぎ口を有する合成樹脂キャッ プにおいて、前記容器口嵌合内筒は容器口嵌合外筒との間に容器口部が密嵌合す る隙間を形成するように頂壁の内端から垂下して環状に形成され、その下端が内 方にU字状溝を形成するように折り曲がって立ち上がることにより、前記注ぎ口 の注出筒壁を形成していることを特徴とする構成によって解決すことができた。 そして、前記U字状溝の底部に補強リブを形成することによって、容器口嵌合 内筒の強度がより向上し望ましい。
【0005】
【作用】
容器嵌合内筒下端部からU字状溝を介して注出筒壁を形成することで、半径方 向に容器嵌合内筒と注出筒壁とで二重リング構造を呈し、容器嵌合内筒のクッシ ョン効果が向上し、容器口内周と密着して密封性が良くなる。且つ強度も向上し 、内容物を高温充填した容器に打栓しても熱履歴による内倒れ現象はなく、容器 口内周と密着し強固にシールできる。従って、容器口嵌合内筒によるシール構造 でありながら、低温充填、高温充填何れの場合にも適用できる。 また、スコアが設けられている注ぎ口部は、容器口嵌合内筒からU字状溝を介 して連結されているので、打栓時の衝撃が直接スコアに加わることがなく、従来 のような打栓時の衝撃によるスコア切れやピンホールの発生のおそれがない。さ らに、前記U字状溝に補強リブを設けることによって、容器嵌合内筒の強度をよ り向上させることができる。
【0006】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図1は、本考案の実施例に係る合成樹脂キャップを示している。 本実施例の合成樹脂キャップは、例えば、中密度ポリエチレン樹脂等で一体成 形され、容器口部に嵌合装着するキャップ本体1と、該キャップ本体にヒンジ3 を介して一体成形された上蓋2とからなる。キャップ本体1は、容器口嵌合外筒 5、頂壁6、容器口嵌合内筒7及び上蓋嵌合壁8を有し、容器口嵌合外筒5の内 周下端部には係合突条9が形成され、キャップを打栓して容器口部に嵌合装着で きるようになっている。
【0007】 前記容器口嵌合内筒7は、容器口嵌合外筒5との間に容器口部が密嵌合する隙 間を形成するように頂壁6の内端から垂下して形成され、その下端が内方にU字 状に折り曲がって立ち上がることにより、注ぎ口10の注出筒壁11を形成して いる。従って、容器口嵌合内筒7の背部にはU字状溝12を介して注出筒壁11 があり、2重リング構造となり、容器口嵌合内筒7の強度を高めると共に、クッ ション効果を高め、打栓時の内倒れを防止すると共に容器口内周壁へ密着し、密 封性が向上する。図中、13はU字状溝12の下端に円周方向に間欠的に複数個 設けられた補強リブであり、該補強リブを設けることによって、容器口嵌合内筒 の強度がより向上して強固なシールが行われる。 15は前記注出筒壁11内に前記頂壁6とほぼ同レベルの位置に形成された隔 壁であり、該隔壁にスコア16によって裂取部17を形成し、プルリング18を 引っ張ってスコアを引き裂くことにより、注ぎ口が開口できるようになっている 。
【0008】 本考案の合成樹脂キャップは、以上のように構成され、上蓋2を図1の状態か らヒンジ3を介してキャップ本体に折り返すことにより、上蓋2内面に形成され た注ぎ口嵌合筒壁20がキャップ本体の注ぎ口10に嵌合すると共に、上蓋2の スカート壁21の端部内周部に形成された係合突起22がキャップ本体の上蓋嵌 合壁8に形成された係合突起9を乗り越えて係合し、上蓋閉塞状態が維持される 。このような状態で、合成樹脂キャップはボトル等の容器へのキャップピング工 程において、フィーダーによりキャッパーに供給され、容器口部に打栓される。 その際、内容物が70℃以上の高温で充填された容器であっても、容器口嵌合内 壁の熱履歴による内倒れ現象は発生することなく、密封性の高いキャッピングが できる。
【0009】 図2は本考案の合成樹脂キャップの他の実施例であり、上記実施例では上蓋は キャップ本体とヒンジ連結されて一体となっていたが、本実施例では上蓋はキャ ップ本体に螺子嵌合する別体となっている。該実施例では、上蓋(図示してない )を螺子装着するために、キャップ本体24の上蓋嵌合壁25に上蓋が螺合する 螺子26が形成されている点を除いては前記実施例と同様な構成であるので、同 一構成には前記実施例と同一符号を付し、詳細な説明は省略する。 なお、上記両実施例は、何れも合成樹脂キャップを容器口に打栓により装着す る場合の実施例であるが、本考案の合成樹脂キャップは必ずしも打栓キャップに 限らず、容器口に螺子嵌合により装着するキャップにも適用できることは言うま でもない。
【0010】
【考案の効果】
本考案の合成樹脂キャップは、以上のように構成され次のような格別の効果を 奏する。 容器口嵌合内筒は、U字状溝を介して注出筒壁とで半径方向に二重リング構造 を呈しているので、クッション効果が向上し、容器口内周と密着して密封性が良 く、且つ強度が向上し、内容物を高温充填した容器に打栓しても熱履歴による内 倒れ現象はなく、強固にシールできる。従って、本考案の合成樹脂キャップは、 容器口嵌合内筒によるシール構造でありながら、低温充填、高温充填何れの場合 も適用できる。 また、スコアが設けられている注ぎ口部は、容器口嵌合内筒からU字状溝を介 して連結されているので、打栓時の衝撃がスコアに直接加わることがなく、スコ ア切れやピンホールの発生するおそれがない。 さらに、前記U字状溝に補強リブを設けることによって、容器嵌合内筒の強度 をより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の合成樹脂キャップの縦断面図である。
【図2】本考案の合成樹脂キャップの一部断面正面図で
ある。
【図3】従来の合成樹脂キャップの要部断面図である。
【符号の説明】
1 キャップ本体 2 上蓋 3 ヒンジ 5 容器口嵌合
外筒 6 頂壁 7 容器口嵌合
内筒 10 注ぎ口 11 注出筒壁 12 U字状溝 13 補強リブ 15 隔壁 16 スコア

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 容器口嵌合外筒、容器口嵌合内筒、天
    壁、及び裂取部を破断することにより開口する注ぎ口を
    有する合成樹脂キャップにおいて、前記容器口嵌合内筒
    は容器口嵌合外筒との間に容器口部が密嵌合する隙間を
    形成するように頂壁の内端から垂下して環状に形成さ
    れ、その下端が内方にU字状溝を形成するように折り曲
    がって立ち上がることにより、前記注ぎ口の注出筒壁を
    形成していることを特徴とする合成樹脂キャップ。
  2. 【請求項2】 前記U字状溝の底部に補強リブが形成さ
    れている請求項1の合成樹脂キャップ。
JP1993007744U 1993-02-04 1993-02-04 合成樹脂キャップ Expired - Lifetime JP2589341Y2 (ja)

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JPH0661747U true JPH0661747U (ja) 1994-08-30
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