JP2003342952A - 鉄筋の位置調整治具 - Google Patents
鉄筋の位置調整治具Info
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- JP2003342952A JP2003342952A JP2002157887A JP2002157887A JP2003342952A JP 2003342952 A JP2003342952 A JP 2003342952A JP 2002157887 A JP2002157887 A JP 2002157887A JP 2002157887 A JP2002157887 A JP 2002157887A JP 2003342952 A JP2003342952 A JP 2003342952A
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- Japan
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- casing
- reinforcing bar
- cylindrical body
- peripheral surface
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】
【課題】色々なサイズのスペーサを揃える必要もなく、
鉄筋を所定位置に正確に配でき、或いは鉄筋籠をケーシ
ングと同心円状に正確に配設できて、杭体の上方に突出
した縦筋に上部構造物を精度良く連結させることができ
るようにすることにある。 【解決手段】ケーシング２に対する水平方向の位置調整
治具１であって、外径がケーシング２内径より小径であ
る筒体５と、筒体５の外周面６に設けられ、縦筋３が挿
通可能な貫通孔７を縦筋３の所定の配置間隔と同一間隔
に穿設してなる鉄筋保持部８と、筒体外周面６の周方向
に複数個突設され、その先端がケーシング内周面１５に
当接して、上記貫通孔７を所定位置に位置させるように
調整する位置調整手段１０とからなる。
鉄筋を所定位置に正確に配でき、或いは鉄筋籠をケーシ
ングと同心円状に正確に配設できて、杭体の上方に突出
した縦筋に上部構造物を精度良く連結させることができ
るようにすることにある。 【解決手段】ケーシング２に対する水平方向の位置調整
治具１であって、外径がケーシング２内径より小径であ
る筒体５と、筒体５の外周面６に設けられ、縦筋３が挿
通可能な貫通孔７を縦筋３の所定の配置間隔と同一間隔
に穿設してなる鉄筋保持部８と、筒体外周面６の周方向
に複数個突設され、その先端がケーシング内周面１５に
当接して、上記貫通孔７を所定位置に位置させるように
調整する位置調整手段１０とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、場所打ちコンクリ
ート杭の造成における鉄筋の位置調整治具に関するもの
である。
ート杭の造成における鉄筋の位置調整治具に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】場所打ちコンクリート杭の造成は、掘削
される縦孔の孔壁の崩壊を防止するために、通常、地中
にケーシングを圧入しながらケーシング内部を掘削した
後、該ケーシング内に複数本の縦筋あるいは、複数本の
縦筋をリング状鉄筋で固定した鉄筋籠（以下、両方を鉄
筋籠等という）を挿入し、コンクリートを打設しながら
上記ケーシングを引抜くことにより行われる。
される縦孔の孔壁の崩壊を防止するために、通常、地中
にケーシングを圧入しながらケーシング内部を掘削した
後、該ケーシング内に複数本の縦筋あるいは、複数本の
縦筋をリング状鉄筋で固定した鉄筋籠（以下、両方を鉄
筋籠等という）を挿入し、コンクリートを打設しながら
上記ケーシングを引抜くことにより行われる。
【０００３】このようにして形成される杭は、鉄筋籠等
の先端部の縦筋がコンクリート上端面より突出した状態
で完成され、突出された縦筋に上部構造物の柱、梁、フ
ーチング等の構成部材が連結される。
の先端部の縦筋がコンクリート上端面より突出した状態
で完成され、突出された縦筋に上部構造物の柱、梁、フ
ーチング等の構成部材が連結される。
【０００４】このため、鉄筋籠等の配設位置には精度が
要求されるが、コンクリート打設、すなわち、充填中の
コンクリートの側方流動により鉄筋籠等が動く。
要求されるが、コンクリート打設、すなわち、充填中の
コンクリートの側方流動により鉄筋籠等が動く。
【０００５】この対策として従来は、鉄筋籠等の外周面
に、ある一定サイズの間隔保持部材（スペーサ）を取付
けておくことにより鉄筋籠等の配設位置の保持を行って
いた。
に、ある一定サイズの間隔保持部材（スペーサ）を取付
けておくことにより鉄筋籠等の配設位置の保持を行って
いた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにして場所打ちコンクリート杭の造成を行った場合
には次のような問題が生じる。すなわち、杭を造成すべ
き縦孔の水平方向の掘削精度が悪く、鉄筋籠等の配設位
置が縦孔と同心とならない場合には対応できない。対策
として色々なサイズのスペーサを用意しておき、各々を
所定の個所に取付けることも考えられるが、施工が煩雑
になる。杭の本数が多くなればなおさらである。さら
に、スペーサ付きの鉄筋籠等をケーシングに挿入するた
めにはケーシング内周面とスペーサ先端との間に隙間を
設けておく必要があり、その隙間分だけ鉄筋の配設位置
がずれる。
ようにして場所打ちコンクリート杭の造成を行った場合
には次のような問題が生じる。すなわち、杭を造成すべ
き縦孔の水平方向の掘削精度が悪く、鉄筋籠等の配設位
置が縦孔と同心とならない場合には対応できない。対策
として色々なサイズのスペーサを用意しておき、各々を
所定の個所に取付けることも考えられるが、施工が煩雑
になる。杭の本数が多くなればなおさらである。さら
に、スペーサ付きの鉄筋籠等をケーシングに挿入するた
めにはケーシング内周面とスペーサ先端との間に隙間を
設けておく必要があり、その隙間分だけ鉄筋の配設位置
がずれる。
【０００７】本発明はこのような問題点に鑑みて開発さ
れたものであり、その目的とするところは、色々なサイ
ズのスペーサを揃える必要もなく、鉄筋を所定位置に正
確に配設できて、杭体の上方に突出した縦筋に上部構造
物を精度良く連結させることができる鉄筋の位置調整治
具を提供することにある。
れたものであり、その目的とするところは、色々なサイ
ズのスペーサを揃える必要もなく、鉄筋を所定位置に正
確に配設できて、杭体の上方に突出した縦筋に上部構造
物を精度良く連結させることができる鉄筋の位置調整治
具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
有効に達成するために、次のような構成にしてある。す
なわち、請求項１記載の本発明の鉄筋の位置調整治具
は、地中にケーシングを圧入しながらケーシング内部を
掘削した後、該ケーシング内に複数本の縦筋を挿入し、
コンクリートを打設しながら上記ケーシングを引抜くこ
とにより造成される杭体の縦筋のケーシングに対する水
平方向の位置調整治具であって、外径がケーシング内径
より小径である筒体と、筒体の外周面に設けられ、縦筋
が挿通可能な貫通孔を縦筋の所定の配置間隔と同一間隔
に穿設してなる鉄筋保持部と、筒体外周面の周方向に複
数個突設され、その先端がケーシング内周面に上下動自
在に当接して、上記貫通孔を所定位置に位置させるよう
に調整する位置調整手段と、からなることを特徴とする
構成である。上記した構成を有することにより、複数の
縦筋各々の所定間隔を維持でき、かつ、縦筋全体の水平
方向の所定位置を正確かつ容易に調整でき、さらに、そ
の所定位置の状態を維持できる。
有効に達成するために、次のような構成にしてある。す
なわち、請求項１記載の本発明の鉄筋の位置調整治具
は、地中にケーシングを圧入しながらケーシング内部を
掘削した後、該ケーシング内に複数本の縦筋を挿入し、
コンクリートを打設しながら上記ケーシングを引抜くこ
とにより造成される杭体の縦筋のケーシングに対する水
平方向の位置調整治具であって、外径がケーシング内径
より小径である筒体と、筒体の外周面に設けられ、縦筋
が挿通可能な貫通孔を縦筋の所定の配置間隔と同一間隔
に穿設してなる鉄筋保持部と、筒体外周面の周方向に複
数個突設され、その先端がケーシング内周面に上下動自
在に当接して、上記貫通孔を所定位置に位置させるよう
に調整する位置調整手段と、からなることを特徴とする
構成である。上記した構成を有することにより、複数の
縦筋各々の所定間隔を維持でき、かつ、縦筋全体の水平
方向の所定位置を正確かつ容易に調整でき、さらに、そ
の所定位置の状態を維持できる。
【０００９】請求項２記載の本発明の鉄筋の位置調整治
具は、地中にケーシングを圧入しながらケーシング内部
を掘削した後、該ケーシング内に複数本の縦筋とリング
状鉄筋とからなる鉄筋籠を挿入し、コンクリートを打設
しながらケーシングを引抜くことにより造成される抗体
の鉄筋籠のケーシングに対する水平方向の位置調整治具
であって、外径がケーシング内径より小径である筒体
と、鉄筋籠の縦筋の少なくとも２本に着脱自在に連結さ
れた棒状部材と、筒体の外周面に設けられ、上記棒状部
材が挿通可能な貫通孔を棒状部材の所定の配置間隔と同
一間隔に穿設してなる鉄筋保持部と、筒体外周面の周方
向に複数個突設され、その先端がケーシング内周面に当
接して、上記貫通孔を所定位置に位置させるように調整
する位置調整手段と、からなることを特徴とする構成で
ある。上記した構成を有することにより、ケーシング上
端より深い位置に鉄筋籠の上端が位置する場合であって
も、複数の縦筋各々の所定間隔を維持でき、かつ、縦筋
全体の水平方向の所定位置を正確かつ容易に調整でき、
さらに、その所定位置の状態を維持できる。
具は、地中にケーシングを圧入しながらケーシング内部
を掘削した後、該ケーシング内に複数本の縦筋とリング
状鉄筋とからなる鉄筋籠を挿入し、コンクリートを打設
しながらケーシングを引抜くことにより造成される抗体
の鉄筋籠のケーシングに対する水平方向の位置調整治具
であって、外径がケーシング内径より小径である筒体
と、鉄筋籠の縦筋の少なくとも２本に着脱自在に連結さ
れた棒状部材と、筒体の外周面に設けられ、上記棒状部
材が挿通可能な貫通孔を棒状部材の所定の配置間隔と同
一間隔に穿設してなる鉄筋保持部と、筒体外周面の周方
向に複数個突設され、その先端がケーシング内周面に当
接して、上記貫通孔を所定位置に位置させるように調整
する位置調整手段と、からなることを特徴とする構成で
ある。上記した構成を有することにより、ケーシング上
端より深い位置に鉄筋籠の上端が位置する場合であって
も、複数の縦筋各々の所定間隔を維持でき、かつ、縦筋
全体の水平方向の所定位置を正確かつ容易に調整でき、
さらに、その所定位置の状態を維持できる。
【００１０】請求項３記載の本発明の鉄筋の位置調整治
具は、請求項１または２記載の鉄筋の位置調整治具にお
いて、上記位置調整手段は、筒体の外周部に取付けられ
た上下方向に伸縮するジャッキと、２本のアームをく字
状にピン結合してなり、一端が筒体の外周面にピン結合
されていると共に他端がジャッキのロッド先端にピン結
合された径方向伸縮部材と、２本のアームの結合部に取
付けられ、上下方向に転動自在なローラと、によって構
成されたことを特徴とする構成である。上記した構成を
有することにより、上記した請求項１，２の効果に加
え、トグル機構（倍力機構）のため、少ない力（ジャッ
キを伸長させようとする力）が大きなケーシングへの押
付力を得ることができ、所定位置に鉄筋籠等を調整した
状態をコンクリート打設中であっても強固かつ確実に保
持できる。さらに、ジャッキのシリンダ部が筒体の内方
に突出することがなく、大きなジャッキストロークが得
られ径の異なる複数のケーシングに対応できると共に、
トレミー管挿入の障害とならない。
具は、請求項１または２記載の鉄筋の位置調整治具にお
いて、上記位置調整手段は、筒体の外周部に取付けられ
た上下方向に伸縮するジャッキと、２本のアームをく字
状にピン結合してなり、一端が筒体の外周面にピン結合
されていると共に他端がジャッキのロッド先端にピン結
合された径方向伸縮部材と、２本のアームの結合部に取
付けられ、上下方向に転動自在なローラと、によって構
成されたことを特徴とする構成である。上記した構成を
有することにより、上記した請求項１，２の効果に加
え、トグル機構（倍力機構）のため、少ない力（ジャッ
キを伸長させようとする力）が大きなケーシングへの押
付力を得ることができ、所定位置に鉄筋籠等を調整した
状態をコンクリート打設中であっても強固かつ確実に保
持できる。さらに、ジャッキのシリンダ部が筒体の内方
に突出することがなく、大きなジャッキストロークが得
られ径の異なる複数のケーシングに対応できると共に、
トレミー管挿入の障害とならない。
【００１１】請求項４記載の本発明の鉄筋の位置調整治
具は、請求項１または２記載の鉄筋の位置調整治具にお
いて、上記位置調整手段は、筒体の外周部に着脱自在に
取付けられる基台部と、基台部に取付けられ、上下方向
に伸縮するジャッキと、２本のアームをく字状にピン結
合してなり、一端が基台部にピン結合されていると共に
他端がジャッキのロッド先端にピン結合された径方向伸
縮部材と、２本のアームの結合部に取付けられ、上下方
向に転動自在なローラと、によって構成されたことを特
徴とする構成である。上記した構成を有することによ
り、上記した請求項１，２，３に記載した効果に加え、
位置調整手段が着脱自在となるため、種々の径、形状の
杭への転用が可能である。
具は、請求項１または２記載の鉄筋の位置調整治具にお
いて、上記位置調整手段は、筒体の外周部に着脱自在に
取付けられる基台部と、基台部に取付けられ、上下方向
に伸縮するジャッキと、２本のアームをく字状にピン結
合してなり、一端が基台部にピン結合されていると共に
他端がジャッキのロッド先端にピン結合された径方向伸
縮部材と、２本のアームの結合部に取付けられ、上下方
向に転動自在なローラと、によって構成されたことを特
徴とする構成である。上記した構成を有することによ
り、上記した請求項１，２，３に記載した効果に加え、
位置調整手段が着脱自在となるため、種々の径、形状の
杭への転用が可能である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明に係る一例の位置調
整治具、図２は地盤の掘削およびケーシングの建込み作
業を示す説明図、図３は鉄筋籠挿入と位置調整治具取り
付け作業を示す説明図、図４はコンクリート打設とケー
シング引き抜き作業を示す説明図、図５は柱・梁ユニッ
トの取り付け作業を示す説明図、図６は位置調整治具の
使用状態およびケーシング引き抜き作業を示す説明図、
図７は柱・梁ユニットの斜視図、図８は本発明の位置調
整治具を使用した場所打ち杭の施工流れを示す流れ図で
ある。
に基づいて説明する。図１は本発明に係る一例の位置調
整治具、図２は地盤の掘削およびケーシングの建込み作
業を示す説明図、図３は鉄筋籠挿入と位置調整治具取り
付け作業を示す説明図、図４はコンクリート打設とケー
シング引き抜き作業を示す説明図、図５は柱・梁ユニッ
トの取り付け作業を示す説明図、図６は位置調整治具の
使用状態およびケーシング引き抜き作業を示す説明図、
図７は柱・梁ユニットの斜視図、図８は本発明の位置調
整治具を使用した場所打ち杭の施工流れを示す流れ図で
ある。
【００１３】図１〜図５に示すように本発明に係る一例
の鉄筋の位置調整治具１は、地中に複数のケーシングピ
ース２７からなるケーシング２を順次圧入しながらケー
シング内部２ａを掘削した後、ケーシング２内に複数本
の縦筋３を挿入し、或いは複数本の縦筋３とリング状鉄
筋１１とからなる鉄筋籠１２を挿入し、コンクリート４
を打設しながら上記ケーシング２を引き抜くことにより
造成される杭体１３の縦筋３或いは鉄筋籠１２のケーシ
ング２に対する水平方向の位置を調整するものである。
の鉄筋の位置調整治具１は、地中に複数のケーシングピ
ース２７からなるケーシング２を順次圧入しながらケー
シング内部２ａを掘削した後、ケーシング２内に複数本
の縦筋３を挿入し、或いは複数本の縦筋３とリング状鉄
筋１１とからなる鉄筋籠１２を挿入し、コンクリート４
を打設しながら上記ケーシング２を引き抜くことにより
造成される杭体１３の縦筋３或いは鉄筋籠１２のケーシ
ング２に対する水平方向の位置を調整するものである。
【００１４】さらに詳述すると、この位置調整治具１
(図１、図６参照)は、外径がケーシング２の内径より小
径である筒体５と、筒体５の外周面６に設けられ、棒状
部材１４（例えば縦筋）が挿通可能な貫通孔７を棒状部
材１４（例えば縦筋）の所定の配置間隔と同一間隔に穿
設してなるフランジ等の鉄筋保持部８と、筒体外周面６
の周方向に複数個突設され、その先端９がケーシング内
周面１５に当接して、上記貫通孔７を所定位置に位置さ
せるように調整する位置調整手段１０とからなる。
(図１、図６参照)は、外径がケーシング２の内径より小
径である筒体５と、筒体５の外周面６に設けられ、棒状
部材１４（例えば縦筋）が挿通可能な貫通孔７を棒状部
材１４（例えば縦筋）の所定の配置間隔と同一間隔に穿
設してなるフランジ等の鉄筋保持部８と、筒体外周面６
の周方向に複数個突設され、その先端９がケーシング内
周面１５に当接して、上記貫通孔７を所定位置に位置さ
せるように調整する位置調整手段１０とからなる。
【００１５】位置調整手段１０は、筒体５の外周部に、
或いは筒体５の外周部に着脱自在に取付けられる基台部
２４を介して取付けられた上下方向に伸縮するジャッキ
１６と、２本のアーム１７，１８をく字状にピン１９ａ
で結合してなり、一端が筒体５の外周面６にピン１９ｂ
で結合されていると共に他端がジャッキ１６のロッド２
０の先端にピン１９ｃで結合された径方向伸縮部材２１
と、２本のアーム１７，１８の結合部２２に取付けら
れ、上下方向に転動自在なローラ２３とによって構成さ
れている。
或いは筒体５の外周部に着脱自在に取付けられる基台部
２４を介して取付けられた上下方向に伸縮するジャッキ
１６と、２本のアーム１７，１８をく字状にピン１９ａ
で結合してなり、一端が筒体５の外周面６にピン１９ｂ
で結合されていると共に他端がジャッキ１６のロッド２
０の先端にピン１９ｃで結合された径方向伸縮部材２１
と、２本のアーム１７，１８の結合部２２に取付けら
れ、上下方向に転動自在なローラ２３とによって構成さ
れている。
【００１６】また、図６に示す符号２８はケーシング引
抜装置であって、把み部２９でケーシング２を把み、ジ
ャッキ３０を伸ばしてケーシング２を引き抜くことがで
きる。また、図６に示す符号３１は、ケーシングピース
２７どうしの連結部であり、３２は構成部材の一例であ
る柱・梁ユニット３３（図５参照）の載置位置を示す。
この載置位置３２まで地面を掘り、鉄筋籠１２の鉄筋３
の上部を地上に突出させ、この鉄筋３と柱・梁ユニット
３３とを連結させる。
抜装置であって、把み部２９でケーシング２を把み、ジ
ャッキ３０を伸ばしてケーシング２を引き抜くことがで
きる。また、図６に示す符号３１は、ケーシングピース
２７どうしの連結部であり、３２は構成部材の一例であ
る柱・梁ユニット３３（図５参照）の載置位置を示す。
この載置位置３２まで地面を掘り、鉄筋籠１２の鉄筋３
の上部を地上に突出させ、この鉄筋３と柱・梁ユニット
３３とを連結させる。
【００１７】上記の柱・梁ユニット３３(図７参照)は、
剛性柱３４の外周面に等間隔を以ってＨ鋼からなる梁３
５を固着し、各梁３５の下側のフランジ部３６に上記鉄
筋籠１２の鉄筋３の上部を挿通できる孔３７を穿設した
ものである。
剛性柱３４の外周面に等間隔を以ってＨ鋼からなる梁３
５を固着し、各梁３５の下側のフランジ部３６に上記鉄
筋籠１２の鉄筋３の上部を挿通できる孔３７を穿設した
ものである。
【００１８】上記した本発明に係る位置調整治具１を使
用して杭体１３を築造する施工工程の一例を図８および
上記した各図に基づいて説明する。
用して杭体１３を築造する施工工程の一例を図８および
上記した各図に基づいて説明する。
【００１９】地上に建設する構築物を支持する所定の地
盤位置にケーシング２（各ケーシングピース２７）を回
転させながら圧入するとともに、ワイヤ３８(図１参照)
で吊下げたグラブバケット３９でケーシング２内の土砂
を掘削する。
盤位置にケーシング２（各ケーシングピース２７）を回
転させながら圧入するとともに、ワイヤ３８(図１参照)
で吊下げたグラブバケット３９でケーシング２内の土砂
を掘削する。
【００２０】所定の深さまでケーシング２を圧入し上記
土砂を掘削した後、鉄筋籠１２をクレーンで吊下げたケ
ーシング２内に挿入し、鉄筋籠１２の鉄筋３の上部に棒
状部材１４を継手２６を介して連結する。この場合事前
に鉄筋３の上部に棒状部材１４を継手２６を介して連結
し、この鉄筋籠１２をクレーンで吊下げたケーシング２
内に挿入してもよい。
土砂を掘削した後、鉄筋籠１２をクレーンで吊下げたケ
ーシング２内に挿入し、鉄筋籠１２の鉄筋３の上部に棒
状部材１４を継手２６を介して連結する。この場合事前
に鉄筋３の上部に棒状部材１４を継手２６を介して連結
し、この鉄筋籠１２をクレーンで吊下げたケーシング２
内に挿入してもよい。
【００２１】そして、位置調整治具１の鉄筋保持部８の
貫通孔７に上記棒状部材１４を挿入する。この位置調整
治具１は棒状部材１４にナット２５で固着する。位置調
整治具１は、鉄筋籠１２をクレーンで吊下げる前に棒状
部材１４とともに、鉄筋籠１２の上端部に取付けてお
き、その状態でクレーンで吊下げるようにしてもよい。
貫通孔７に上記棒状部材１４を挿入する。この位置調整
治具１は棒状部材１４にナット２５で固着する。位置調
整治具１は、鉄筋籠１２をクレーンで吊下げる前に棒状
部材１４とともに、鉄筋籠１２の上端部に取付けてお
き、その状態でクレーンで吊下げるようにしてもよい。
【００２２】ケーシング２内における鉄筋籠１２の傾き
方向・角度等は、目視等によって確認し、位置調整治具
１の位置調整手段１０である上記した任意のジャッキ１
６を作動させて、鉄筋籠１２の傾きを矯正して位置決め
する。
方向・角度等は、目視等によって確認し、位置調整治具
１の位置調整手段１０である上記した任意のジャッキ１
６を作動させて、鉄筋籠１２の傾きを矯正して位置決め
する。
【００２３】次にトレミー管４０（図４、図６参照）を
鉄筋籠１２の中央から挿入し、トレミー管４０の口元を
コンクリート打設面より中に位置させながらコンクリー
トを流し込むとともに、ケーシング引抜装置２８によっ
て回転させることなく鉛直方向にケーシング２を引き抜
く。
鉄筋籠１２の中央から挿入し、トレミー管４０の口元を
コンクリート打設面より中に位置させながらコンクリー
トを流し込むとともに、ケーシング引抜装置２８によっ
て回転させることなく鉛直方向にケーシング２を引き抜
く。
【００２４】ケーシング２の最後（最も地中の奥）のケ
ーシングピース２７か否かを確認し、最後のケーシング
ピース２７であることが確認できたら、コンクリート打
設を停止（位置調整治具１の下面位置で停止）するとと
もに、最後のケーシングピース２７を引き抜くと位置調
整治具１の調整機能が作用しなくなるためにケーシング
２（最後のケーシングピース２７）の引き抜きを停止す
る。
ーシングピース２７か否かを確認し、最後のケーシング
ピース２７であることが確認できたら、コンクリート打
設を停止（位置調整治具１の下面位置で停止）するとと
もに、最後のケーシングピース２７を引き抜くと位置調
整治具１の調整機能が作用しなくなるためにケーシング
２（最後のケーシングピース２７）の引き抜きを停止す
る。
【００２５】そして打設したコンクリート上部のコンク
リートと土砂の混ざったスライムをバキューム装置によ
り吸引除去する杭頭処理を行う。
リートと土砂の混ざったスライムをバキューム装置によ
り吸引除去する杭頭処理を行う。
【００２６】その後は位置調整治具１の各棒状部材１４
と鉄筋籠１２の各鉄筋３との連結関係を解除し位置調整
治具１を撤去し、最後のケーシングピース２７を引き抜
いてケーシング引抜装置２８をその位置から撤去し、杭
頭部（鉄筋籠１２の各鉄筋３の上部）を露出させる（図
５参照）。
と鉄筋籠１２の各鉄筋３との連結関係を解除し位置調整
治具１を撤去し、最後のケーシングピース２７を引き抜
いてケーシング引抜装置２８をその位置から撤去し、杭
頭部（鉄筋籠１２の各鉄筋３の上部）を露出させる（図
５参照）。
【００２７】なお、上記した各棒状部材１４と鉄筋籠１
２の各鉄筋３との連結関係を解除し位置調整治具１を撤
去した後に、杭頭処理を行う工程で作業を行っても良
い。
２の各鉄筋３との連結関係を解除し位置調整治具１を撤
去した後に、杭頭処理を行う工程で作業を行っても良
い。
【００２８】この露出した各鉄筋３の上部を、柱・梁ユ
ニット３３の各梁３５の孔３７に挿通し、鉄筋籠１２の
上部（杭頭部）に柱・梁ユニット３３を取り付けて作業
を終了する。上記実施の形態では、その上端が地表面す
なわちケーシング上端より深い位置に位置した場合につ
いて説明したが、本発明はこれに限らず鉄筋籠ではな
く、複数の鉄筋のみを配設する場合や、棒状部材を用い
ず、鉄筋籠等の先端部の縦筋に直接取付けてもよい。
ニット３３の各梁３５の孔３７に挿通し、鉄筋籠１２の
上部（杭頭部）に柱・梁ユニット３３を取り付けて作業
を終了する。上記実施の形態では、その上端が地表面す
なわちケーシング上端より深い位置に位置した場合につ
いて説明したが、本発明はこれに限らず鉄筋籠ではな
く、複数の鉄筋のみを配設する場合や、棒状部材を用い
ず、鉄筋籠等の先端部の縦筋に直接取付けてもよい。
【００２９】
【発明の効果】このように本発明の鉄筋の位置調整治具
によれば、従来のように色々なサイズのスペーサを揃え
る必要もなく、コンクリートとともに杭体を形成する鉄
筋をケーシング内の所定位置に正確に配設できる。した
がって、上記した鉄筋並びに鉄筋籠に上部構造物の柱、
梁、フーチング等の構成部材を精度良く連結させること
ができて、杭体によって支持する上部構築物を設計通り
所定位置に建設することに大きく寄与することができ
る。
によれば、従来のように色々なサイズのスペーサを揃え
る必要もなく、コンクリートとともに杭体を形成する鉄
筋をケーシング内の所定位置に正確に配設できる。した
がって、上記した鉄筋並びに鉄筋籠に上部構造物の柱、
梁、フーチング等の構成部材を精度良く連結させること
ができて、杭体によって支持する上部構築物を設計通り
所定位置に建設することに大きく寄与することができ
る。
【００３０】
【図１】本発明に係る一例の位置調整治具である。
【図２】地盤の掘削およびケーシングの建込み作業を示
す説明図である。
す説明図である。
【図３】鉄筋籠挿入と位置調整治具取り付け作業を示す
説明図である。
説明図である。
【図４】コンクリート打設とケーシング引き抜き作業を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図５】柱・梁ユニットの取り付け作業を示す説明図で
ある。
ある。
【図６】位置調整治具の使用状態およびケーシング引き
抜き作業を示す説明図である。
抜き作業を示す説明図である。
【図７】柱・梁ユニットの斜視図である。
【図８】本発明の位置調整治具を使用した場所打ち杭の
施工流れ示す流れ図である。
施工流れ示す流れ図である。
１ 位置調整治具
２ ケーシング
３ 縦筋
４ コンクリート
５ 筒体
６ 外周面
７ 貫通孔
８ 鉄筋保持部
９ 先端
１０ 位置調整手段
１１ リング状鉄筋
１２ 鉄筋籠
１３ 抗体
１４ 棒状部材
１５ ケーシング内周面
１６ ジャッキ
１７ アーム
１８ アーム
１９ ピン
２０ ロッド先端
２１ 径方向伸縮部材
２２ 結合部
２３ ローラ
２４ 基台部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 榛葉 良平
大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２
号 株式会社奥村組内
Ｆターム(参考） 2D041 AA01 BA37 DA03 EA02 EB10
2D046 CA01
Claims (4)
- 【請求項１】地中にケーシングを圧入しながらケーシン
グ内部を掘削した後、該ケーシング内に複数本の縦筋を
挿入し、コンクリートを打設しながら上記ケーシングを
引抜くことにより造成される杭体の縦筋のケーシングに
対する水平方向の位置調整治具であって、外径がケーシ
ング内径より小径である筒体と、筒体の外周面に設けら
れ、縦筋が挿通可能な貫通孔を縦筋の所定の配置間隔と
同一間隔に穿設してなる鉄筋保持部と、筒体外周面の周
方向に複数個突設され、その先端がケーシング内周面に
上下動自在に当接して、上記貫通孔を所定位置に位置さ
せるように調整する位置調整手段と、からなることを特
徴とする鉄筋の位置調整治具。 - 【請求項２】地中にケーシングを圧入しながらケーシン
グ内部を掘削した後、該ケーシング内に複数本の縦筋と
リング状鉄筋とからなる鉄筋籠を挿入し、コンクリート
を打設しながらケーシングを引抜くことにより造成され
る抗体の鉄筋籠のケーシングに対する水平方向の位置調
整治具であって、外径がケーシング内径より小径である
筒体と、鉄筋籠の縦筋の少なくとも２本に着脱自在に連
結された棒状部材と、筒体の外周面に設けられ、上記棒
状部材が挿通可能な貫通孔を棒状部材の所定の配置間隔
と同一間隔に穿設してなる鉄筋保持部と、筒体外周面の
周方向に複数個突設され、その先端がケーシング内周面
に当接して、上記貫通孔を所定位置に位置させるように
調整する位置調整手段と、からなることを特徴とする鉄
筋の位置調整治具。 - 【請求項３】上記位置調整手段は、筒体の外周部に取付
けられた上下方向に伸縮するジャッキと、２本のアーム
をく字状にピン結合してなり、一端が筒体の外周面にピ
ン結合されていると共に他端がジャッキのロッド先端に
ピン結合された径方向伸縮部材と、２本のアームの結合
部に取付けられ、上下方向に転動自在なローラと、によ
って構成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載
の鉄筋の位置調整治具。 - 【請求項４】上記位置調整手段は、筒体の外周部に着脱
自在に取付けられる基台部と、基台部に取付けられ、上
下方向に伸縮するジャッキと、２本のアームをく字状に
ピン結合してなり、一端が基台部にピン結合されている
と共に他端がジャッキのロッド先端にピン結合された径
方向伸縮部材と、２本のアームの結合部に取付けられ、
上下方向に転動自在なローラと、によって構成されたこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の鉄筋の位置調整
治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002157887A JP3914821B2 (ja) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | 鉄筋の位置調整治具 |
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| JP2002157887A JP3914821B2 (ja) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | 鉄筋の位置調整治具 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003342952A true JP2003342952A (ja) | 2003-12-03 |
| JP3914821B2 JP3914821B2 (ja) | 2007-05-16 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP3228757A1 (de) * | 2016-04-08 | 2017-10-11 | Alfons Stock | Bewhrungsvorrichtung |
| CN112227357A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-15 | 重庆建工第九建设有限公司 | 一种旋挖桩基双钢护筒施工方法 |
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| CN114951993A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-30 | 甘肃建投建设有限公司 | 一种钢筋笼激光辅助焊接定位装置及其施工方法 |
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| JPS5924028A (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-07 | Matsuzawa Kiko:Kk | 大口径ケ−シング建込み方法及びそれに使用するケ−シング |
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| JPH1136294A (ja) * | 1997-07-16 | 1999-02-09 | East Japan Railway Co | 場所打杭の鉄筋建込み装置と建込み方法 |
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2002
- 2002-05-30 JP JP2002157887A patent/JP3914821B2/ja not_active Expired - Fee Related
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