JP2003341740A - 物品緩衝保持具 - Google Patents
物品緩衝保持具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】棒状等の物品が梱包に際して容易に安定保持さ
れるようにする物品緩衝保持具を提供する。 【解決手段】筒状の空気充填部２を備え物品をその空気
充填部填部２の中心空間４において保持するプラスチッ
クスフィルムよりなる物品緩衝保持具であり、空気充填
部２が軸方向において複数列に分離配置されてなるも
の。
れるようにする物品緩衝保持具を提供する。 【解決手段】筒状の空気充填部２を備え物品をその空気
充填部填部２の中心空間４において保持するプラスチッ
クスフィルムよりなる物品緩衝保持具であり、空気充填
部２が軸方向において複数列に分離配置されてなるも
の。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、物品を安定梱包
するように使用されるプラスチックスフィルムよりなる
物品緩衝保持具に関する。 【０００２】 【従来の技術】物品を搬送時等の振動による損傷から守
るように梱包に際して緩衝材を用いることが行なわれて
いる。このような緩衝材としては紙状のものやプラスチ
ックスの袋体等があり、それらが物品とそれを納める梱
包ケースとの間に充填されるように用いられ、これによ
り物品が安定梱包されるようになっている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら現状のも
のは、例えば、物品が棒状のものであればその物品の周
囲に沿って多数の緩衝材を配置しなければならず、非常
に手間がかかる問題があった。また、緩衝材が物品の周
囲に均一に配置されていないと物品が安定しないという
問題点があった。 【０００４】この発明は、棒状等の物品が梱包に際して
容易に安定保持されるようにする物品緩衝保持具を提供
することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この発明は、筒状の空気
充填部を備え物品をその空気充填部の中心空間において
保持するプラスチックスフィルムよりなる物品緩衝保持
具であり、前記空気充填部が軸方向において複数列に分
離配置されてなる構成とした。 【０００６】上記構成によれば、空気充填部の中心空間
に物品を位置させるようにすることで棒状等の物品を梱
包に際して容易に安定保持できるようになる。とくに、
空気充填部が軸方向において複数列に分離配置された構
成となっていてそれらの間が補強リブ状となることで空
気充填部全体の強度が大きくなり、保持力を高めるべく
空気を多量に入れても破損のおそれががなく、また、輸
送時の振動等によっても破損のおそれがない。これによ
り、強力で安定した保持力が発揮される棒状等の物品に
好適に使用できる物品緩衝保持具が得られる。 【０００７】 【発明の実施の形態】図１、図２はこの発明の物品緩衝
保持具に関するもので、図１はその膨らみ状態を示す外
観斜視図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図である。物
品緩衝保持具１は、筒状の空気充填部２を備え物品をそ
の空気充填部２の中心空間４において保持する。空気充
填部２は軸方向において４本の充填部２ａ、２ｂ、２
ｃ、２ｄに分離されている。５は空気充填のための自封
式逆止弁であり、充填部２ａ、２ｂの側部間に沿って形
成されており、６は充填部２ａ、２ｂへの空気導入部で
ある。充填部２ａ内はその両端において充填部２ｄ内
に、充填部２ｂ内はその両端において充填部２ｃ内にそ
れぞれ連通している。 【０００８】図３から図６により上記物品緩衝保持具１
の製造方法を説明するとともに、さらに構成を詳しく説
明する。まず、図３に示すように２枚のプラスチックス
フィルム１０ａ、１０ｂを重ね状態にセットする。プラ
スチックフィルム１０ａとしてはポリプロンピレンシー
トとナイロンシートとが２層に積層接着されたものを用
い、プラスチックフィルム１０ｂとしてはポリプロンピ
レンシートとナイロンシートとポリプロピレンシートと
が順次３層に積層接着されたものを用い、それぞれのポ
リプロピレンシートが相対するように２枚のプラスチッ
クフィルム１０ａ、１０ｂを重ね状態にし、そのポリプ
ロピレンシート面どうしを図３の点線ｔａ位置で溶着す
る。 【０００９】次に、上記工程で得た溶着されたプラスチ
ックフィルム１０ａ、１０ｂが溶着された２組のものを
プラスチックスフィルム１０ｂが相対するように重ね、
その相対するポリプロピレンシート面どうしを図４の点
線ｔｂ、ｔｃ位置で溶着する。これにより一方側縁に沿
って相対するプラスチックスフィルム１０ｂ間に空気導
通部８が形成され、その途中部のプラスチックスフィル
ム１０ｂそれぞれに切り込みが設けられて空気導入部６
が形成されて自封式逆止弁５が設けられる。次に、図４
に示すものにおいて、上側、下側それぞれで重なってい
るプラスチックフィルム１０ａ、１０ｂを図５の点線ｔ
ｄ、ｔｅ位置で溶着する。さらに、図５に示すものにお
いて、積層される４枚のプラスチックフィルム１０ａ、
１０ｂ、１０ｂ、１０ａを図６の点線ｔｆ、ｔｇ位置で
溶着することで物品緩衝保持具１を完成する。点線ｔｇ
位置での溶着はフィルムの側縁に沿って行なわれる。 【００１０】上記のようにしてプラスチックフィルム１
０ａ、１０ｂにより点線ｔａ位置で分離配置された２列
の充填部が形成され、そのプラスチックフィルム１０
ａ、１０ｂが２組用いられることで、空気充填部２は軸
方向において４本の充填部２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが分
離配置された構成となっている。また、所定位置に空気
導入部６が形成されて自封式逆止弁５が設けられた構成
となっている。 【００１１】図７は点線ｔｆ位置における断面構成を示
す。積層されるプラスチックフィルム１０ａ、１０ｂ、
１０ｂ、１０ａにおいてｐがポリプロピレンシート、ｎ
がナイロンシートであり、ポリプロピレンシートどうし
が溶着されている。ポリプロピレンシートとナイロンシ
ートとの接着シートを用いるのは、ポリプロピレンシー
トが熱溶着性に優れナイロンシートが強度が大でしかも
空気の透過性が小さいことを理由とする。特にこの実施
例のものでは、外面となるプラスチックスフィルム１０
ａそれぞれとして３層のものを用いず２層のものを用い
たことで材料の無駄を省いて製造コストの低減を図って
いる。 【００１２】図８は自封式逆止弁５の空気導入部６部分
の構成を示す。空気導入部６は空気導通部８の奥端、す
なわち、物品緩衝保持具１の端部に位置させることなく
空気導通部８の途中部に形成している。このようにし
て、使用時に歪み力が加わりやすい奥端位置に空気導入
部６に設けることを回避し、空気導入部６が歪み力で開
き空気漏れすることを回避できるようにしている。自封
式逆止弁５としては、図１に示す空気導通部８への外部
からの空気導入用のパイプが差し入れ位置Ｙと空気導入
部６との間の密封自封距離Ｋは基本的には長くとる方が
密封自封性能は高くなるが、その密封自封距離Ｋは空気
導通部８幅が２ｃｍ程度であれば１５ｃｍ程度とれば十
分であることが実験的に確認されたので、上記空気導入
部６の密封性能を優先して空気導通部８の途中位置に配
置している。 【００１３】また、空気導入部６をアングル状の切り込
みとすることで空気導入部６の密封性能を高めている。
仮に空気導入部６を単に直線状の切り込みとすると、歪
み力が加わり密着するフィルム間にずれが生じると空気
導入部８に隙間が生じやすくなる。これに対して実施形
態のようなアングル状の切り込みとすると仮に空気導入
部６に隙間が生じたとしても、空気導入部６の切り込み
とその端部を結ぶ点線で示すラインによって囲まれるフ
ィルムの重なり部Ｘが存在するのでその密接により空気
の漏れが阻止される。言い換えれば、このアングル形状
の空気導入部６では実質的な空気導入部位置は切り込み
の端部を結ぶ点線位置となり、この位置での隙間が生じ
る量はほとんどなくなる。実験において空気導入部８の
切り込み形状をこの実施例のようなアングル状のものや
半円形状のものとすることにより、単に直線状に空気導
入部を形成した場合に比して高い密封性能を得た。 【００１４】次に、上記物品緩衝保持具１の使用につい
て説明する。空気導入に先だって保持すべきびん等の棒
状物品を、図６に示す扁平状の物品緩衝保持具１の中心
空間４となる部分に挿入する。そして、差し入れ位置Ｙ
から空気導通部８にパイプをその先端がほぼ空気導入部
６に達するように挿入し、エアポンプ等により空気を導
入する。空気導入部６それぞれから充填部２ａ、２ｂそ
れぞれに入った空気はさらに充填部２ｄ、２ｃに至り、
４個の充填部２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが膨らむことで、
図１に示すように、空気充填部２の全体が膨らみ状態と
なる。これにより中心空間４にある物品は充填部２ａ、
２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに周囲から弾力的に締め付け
られて保持される。空気充填部２が軸方向において４本
の充填部２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが分離配置された構成
となっていてそれらの間が補強リブ状となることで空気
充填部２全体の強度が大きいので、保持力を高めるべく
空気を多量に入れても破損のおそれががなく、また、輸
送時の振動等によっても破損のおそれがない。これによ
り、強力で安定した保持力が発揮される。なお、製造工
程において、図４においてｔｂ位置において溶着したの
は、逆側の空気導通部８の内側溶着位置と同位置を溶着
することで空気充填部２の形状の対称性を保ち、これに
よっても安定した保持力を発揮できるようにしている。 【００１５】また、空気充填部２が膨らんだ状態では充
填部２ａ、２ｂは互いにその側部が弾力的に接触するの
でその間に位置する自封式逆止弁５は密封状態となり、
これにより空気導入部６を通しての空気の排出が阻止さ
れ、空気充填部２の膨らみ状態が維持される。この物品
緩衝保持具１は自封式逆止弁５が外部に突出しないので
見栄えが良く、また、使用時、非使用時ともその取扱が
容易に行なえる。 【００１６】 【発明の効果】この発明によれば、装着が容易で、しか
も、強力で安定した保持力が発揮される棒状等の物品に
好適に使用できる物品緩衝保持具が得られるようにな
る。
するように使用されるプラスチックスフィルムよりなる
物品緩衝保持具に関する。 【０００２】 【従来の技術】物品を搬送時等の振動による損傷から守
るように梱包に際して緩衝材を用いることが行なわれて
いる。このような緩衝材としては紙状のものやプラスチ
ックスの袋体等があり、それらが物品とそれを納める梱
包ケースとの間に充填されるように用いられ、これによ
り物品が安定梱包されるようになっている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら現状のも
のは、例えば、物品が棒状のものであればその物品の周
囲に沿って多数の緩衝材を配置しなければならず、非常
に手間がかかる問題があった。また、緩衝材が物品の周
囲に均一に配置されていないと物品が安定しないという
問題点があった。 【０００４】この発明は、棒状等の物品が梱包に際して
容易に安定保持されるようにする物品緩衝保持具を提供
することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この発明は、筒状の空気
充填部を備え物品をその空気充填部の中心空間において
保持するプラスチックスフィルムよりなる物品緩衝保持
具であり、前記空気充填部が軸方向において複数列に分
離配置されてなる構成とした。 【０００６】上記構成によれば、空気充填部の中心空間
に物品を位置させるようにすることで棒状等の物品を梱
包に際して容易に安定保持できるようになる。とくに、
空気充填部が軸方向において複数列に分離配置された構
成となっていてそれらの間が補強リブ状となることで空
気充填部全体の強度が大きくなり、保持力を高めるべく
空気を多量に入れても破損のおそれががなく、また、輸
送時の振動等によっても破損のおそれがない。これによ
り、強力で安定した保持力が発揮される棒状等の物品に
好適に使用できる物品緩衝保持具が得られる。 【０００７】 【発明の実施の形態】図１、図２はこの発明の物品緩衝
保持具に関するもので、図１はその膨らみ状態を示す外
観斜視図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図である。物
品緩衝保持具１は、筒状の空気充填部２を備え物品をそ
の空気充填部２の中心空間４において保持する。空気充
填部２は軸方向において４本の充填部２ａ、２ｂ、２
ｃ、２ｄに分離されている。５は空気充填のための自封
式逆止弁であり、充填部２ａ、２ｂの側部間に沿って形
成されており、６は充填部２ａ、２ｂへの空気導入部で
ある。充填部２ａ内はその両端において充填部２ｄ内
に、充填部２ｂ内はその両端において充填部２ｃ内にそ
れぞれ連通している。 【０００８】図３から図６により上記物品緩衝保持具１
の製造方法を説明するとともに、さらに構成を詳しく説
明する。まず、図３に示すように２枚のプラスチックス
フィルム１０ａ、１０ｂを重ね状態にセットする。プラ
スチックフィルム１０ａとしてはポリプロンピレンシー
トとナイロンシートとが２層に積層接着されたものを用
い、プラスチックフィルム１０ｂとしてはポリプロンピ
レンシートとナイロンシートとポリプロピレンシートと
が順次３層に積層接着されたものを用い、それぞれのポ
リプロピレンシートが相対するように２枚のプラスチッ
クフィルム１０ａ、１０ｂを重ね状態にし、そのポリプ
ロピレンシート面どうしを図３の点線ｔａ位置で溶着す
る。 【０００９】次に、上記工程で得た溶着されたプラスチ
ックフィルム１０ａ、１０ｂが溶着された２組のものを
プラスチックスフィルム１０ｂが相対するように重ね、
その相対するポリプロピレンシート面どうしを図４の点
線ｔｂ、ｔｃ位置で溶着する。これにより一方側縁に沿
って相対するプラスチックスフィルム１０ｂ間に空気導
通部８が形成され、その途中部のプラスチックスフィル
ム１０ｂそれぞれに切り込みが設けられて空気導入部６
が形成されて自封式逆止弁５が設けられる。次に、図４
に示すものにおいて、上側、下側それぞれで重なってい
るプラスチックフィルム１０ａ、１０ｂを図５の点線ｔ
ｄ、ｔｅ位置で溶着する。さらに、図５に示すものにお
いて、積層される４枚のプラスチックフィルム１０ａ、
１０ｂ、１０ｂ、１０ａを図６の点線ｔｆ、ｔｇ位置で
溶着することで物品緩衝保持具１を完成する。点線ｔｇ
位置での溶着はフィルムの側縁に沿って行なわれる。 【００１０】上記のようにしてプラスチックフィルム１
０ａ、１０ｂにより点線ｔａ位置で分離配置された２列
の充填部が形成され、そのプラスチックフィルム１０
ａ、１０ｂが２組用いられることで、空気充填部２は軸
方向において４本の充填部２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが分
離配置された構成となっている。また、所定位置に空気
導入部６が形成されて自封式逆止弁５が設けられた構成
となっている。 【００１１】図７は点線ｔｆ位置における断面構成を示
す。積層されるプラスチックフィルム１０ａ、１０ｂ、
１０ｂ、１０ａにおいてｐがポリプロピレンシート、ｎ
がナイロンシートであり、ポリプロピレンシートどうし
が溶着されている。ポリプロピレンシートとナイロンシ
ートとの接着シートを用いるのは、ポリプロピレンシー
トが熱溶着性に優れナイロンシートが強度が大でしかも
空気の透過性が小さいことを理由とする。特にこの実施
例のものでは、外面となるプラスチックスフィルム１０
ａそれぞれとして３層のものを用いず２層のものを用い
たことで材料の無駄を省いて製造コストの低減を図って
いる。 【００１２】図８は自封式逆止弁５の空気導入部６部分
の構成を示す。空気導入部６は空気導通部８の奥端、す
なわち、物品緩衝保持具１の端部に位置させることなく
空気導通部８の途中部に形成している。このようにし
て、使用時に歪み力が加わりやすい奥端位置に空気導入
部６に設けることを回避し、空気導入部６が歪み力で開
き空気漏れすることを回避できるようにしている。自封
式逆止弁５としては、図１に示す空気導通部８への外部
からの空気導入用のパイプが差し入れ位置Ｙと空気導入
部６との間の密封自封距離Ｋは基本的には長くとる方が
密封自封性能は高くなるが、その密封自封距離Ｋは空気
導通部８幅が２ｃｍ程度であれば１５ｃｍ程度とれば十
分であることが実験的に確認されたので、上記空気導入
部６の密封性能を優先して空気導通部８の途中位置に配
置している。 【００１３】また、空気導入部６をアングル状の切り込
みとすることで空気導入部６の密封性能を高めている。
仮に空気導入部６を単に直線状の切り込みとすると、歪
み力が加わり密着するフィルム間にずれが生じると空気
導入部８に隙間が生じやすくなる。これに対して実施形
態のようなアングル状の切り込みとすると仮に空気導入
部６に隙間が生じたとしても、空気導入部６の切り込み
とその端部を結ぶ点線で示すラインによって囲まれるフ
ィルムの重なり部Ｘが存在するのでその密接により空気
の漏れが阻止される。言い換えれば、このアングル形状
の空気導入部６では実質的な空気導入部位置は切り込み
の端部を結ぶ点線位置となり、この位置での隙間が生じ
る量はほとんどなくなる。実験において空気導入部８の
切り込み形状をこの実施例のようなアングル状のものや
半円形状のものとすることにより、単に直線状に空気導
入部を形成した場合に比して高い密封性能を得た。 【００１４】次に、上記物品緩衝保持具１の使用につい
て説明する。空気導入に先だって保持すべきびん等の棒
状物品を、図６に示す扁平状の物品緩衝保持具１の中心
空間４となる部分に挿入する。そして、差し入れ位置Ｙ
から空気導通部８にパイプをその先端がほぼ空気導入部
６に達するように挿入し、エアポンプ等により空気を導
入する。空気導入部６それぞれから充填部２ａ、２ｂそ
れぞれに入った空気はさらに充填部２ｄ、２ｃに至り、
４個の充填部２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが膨らむことで、
図１に示すように、空気充填部２の全体が膨らみ状態と
なる。これにより中心空間４にある物品は充填部２ａ、
２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに周囲から弾力的に締め付け
られて保持される。空気充填部２が軸方向において４本
の充填部２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが分離配置された構成
となっていてそれらの間が補強リブ状となることで空気
充填部２全体の強度が大きいので、保持力を高めるべく
空気を多量に入れても破損のおそれががなく、また、輸
送時の振動等によっても破損のおそれがない。これによ
り、強力で安定した保持力が発揮される。なお、製造工
程において、図４においてｔｂ位置において溶着したの
は、逆側の空気導通部８の内側溶着位置と同位置を溶着
することで空気充填部２の形状の対称性を保ち、これに
よっても安定した保持力を発揮できるようにしている。 【００１５】また、空気充填部２が膨らんだ状態では充
填部２ａ、２ｂは互いにその側部が弾力的に接触するの
でその間に位置する自封式逆止弁５は密封状態となり、
これにより空気導入部６を通しての空気の排出が阻止さ
れ、空気充填部２の膨らみ状態が維持される。この物品
緩衝保持具１は自封式逆止弁５が外部に突出しないので
見栄えが良く、また、使用時、非使用時ともその取扱が
容易に行なえる。 【００１６】 【発明の効果】この発明によれば、装着が容易で、しか
も、強力で安定した保持力が発揮される棒状等の物品に
好適に使用できる物品緩衝保持具が得られるようにな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態である物品緩衝保持具の膨
らみ時の外観斜視図 【図２】図１のＡ−Ａ断面図 【図３】この発明の実施形態である物品緩衝保持具の製
造工程図 【図４】この発明の実施形態である物品緩衝保持具の製
造工程図 【図５】この発明の実施形態である物品緩衝保持具の製
造工程図 【図６】この発明の実施形態である物品緩衝保持具の製
造工程図 【図７】この発明の物品緩衝保持具の部分拡大断面図 【図８】この発明の物品緩衝保持具の部分拡大斜視図 【符号の説明】 １ 物品緩衝保持具 ２ 空気充填部 ４ 中心空間
らみ時の外観斜視図 【図２】図１のＡ−Ａ断面図 【図３】この発明の実施形態である物品緩衝保持具の製
造工程図 【図４】この発明の実施形態である物品緩衝保持具の製
造工程図 【図５】この発明の実施形態である物品緩衝保持具の製
造工程図 【図６】この発明の実施形態である物品緩衝保持具の製
造工程図 【図７】この発明の物品緩衝保持具の部分拡大断面図 【図８】この発明の物品緩衝保持具の部分拡大斜視図 【符号の説明】 １ 物品緩衝保持具 ２ 空気充填部 ４ 中心空間
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 筒状の空気充填部を備え物品をその空気
充填部の中心空間において保持するプラスチックスフィ
ルムよりなる物品緩衝保持具であり、前記空気充填部が
軸方向において複数列に分離配置されてなることを特徴
とする物品緩衝保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002188760A JP2003341740A (ja) | 2002-05-24 | 2002-05-24 | 物品緩衝保持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002188760A JP2003341740A (ja) | 2002-05-24 | 2002-05-24 | 物品緩衝保持具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003341740A true JP2003341740A (ja) | 2003-12-03 |
Family
ID=29774280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002188760A Pending JP2003341740A (ja) | 2002-05-24 | 2002-05-24 | 物品緩衝保持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003341740A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005193954A (ja) * | 2004-01-08 | 2005-07-21 | Ricoh Co Ltd | 事務機器部材及び事務機器用品用の気体バッグ式包材並びに包装方法 |
| JP2006123931A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Toyo Jidoki Co Ltd | エアバッグ付き袋のエアバッグ充填方法及びエアバッグ付き袋の包装方法 |
| JP2015113134A (ja) * | 2013-12-10 | 2015-06-22 | 山里産業株式会社 | 緩衝包装具及びその使用方法 |
-
2002
- 2002-05-24 JP JP2002188760A patent/JP2003341740A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005193954A (ja) * | 2004-01-08 | 2005-07-21 | Ricoh Co Ltd | 事務機器部材及び事務機器用品用の気体バッグ式包材並びに包装方法 |
| JP4512375B2 (ja) * | 2004-01-08 | 2010-07-28 | 株式会社リコー | 事務機器部材及び事務機器用品用の気体バッグ式包材並びに包装方法 |
| JP2006123931A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Toyo Jidoki Co Ltd | エアバッグ付き袋のエアバッグ充填方法及びエアバッグ付き袋の包装方法 |
| JP4683899B2 (ja) * | 2004-10-27 | 2011-05-18 | 東洋自動機株式会社 | エアバッグ付き袋のエアバッグ充填方法及びエアバッグ付き袋の包装方法 |
| JP2015113134A (ja) * | 2013-12-10 | 2015-06-22 | 山里産業株式会社 | 緩衝包装具及びその使用方法 |
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