JP2003336081A - チャー循環型の石炭ガス化発電プラントシステム - Google Patents
チャー循環型の石炭ガス化発電プラントシステムInfo
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- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 石炭ガス化炉内の発熱量を一定に保ち、結果
としてガス発熱量及びガスタービン等の出力の安定化を
図るとともに、起動時にチャーが発生し、ホッパに蓄積
するまでに、石炭量を増加させ発熱量及び出力を一定に
保つ。 【解決手段】 本発明はこのチャー投入量は変動するも
のとして、その等価エネルギ分の石炭を投入すること
で、ガス発熱量、しいてはプラント負荷を一定に保つ。
このときガス化炉に投入している空気、酸素等の酸化剤
の流量は一定とし、石炭量だけ増加させるとともに、石
炭量の増加分は、石炭量とチャー量を合算した可燃分に
対する理論燃焼空気量と投入酸素量の比（炉内空気比）
が一定になるように、制御する。又起動時にチャーが発
生し、ホッパに蓄積するまでに、石炭量を増加させ発熱
量及び出力を一定に保つ。
としてガス発熱量及びガスタービン等の出力の安定化を
図るとともに、起動時にチャーが発生し、ホッパに蓄積
するまでに、石炭量を増加させ発熱量及び出力を一定に
保つ。 【解決手段】 本発明はこのチャー投入量は変動するも
のとして、その等価エネルギ分の石炭を投入すること
で、ガス発熱量、しいてはプラント負荷を一定に保つ。
このときガス化炉に投入している空気、酸素等の酸化剤
の流量は一定とし、石炭量だけ増加させるとともに、石
炭量の増加分は、石炭量とチャー量を合算した可燃分に
対する理論燃焼空気量と投入酸素量の比（炉内空気比）
が一定になるように、制御する。又起動時にチャーが発
生し、ホッパに蓄積するまでに、石炭量を増加させ発熱
量及び出力を一定に保つ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭ガス化炉で発
生させた石炭（微粉炭）の粗ガスをガス精製設備で精製
して燃料ガスを発生させ、その燃料ガスをガスタービン
で燃焼させて発電を行う石炭ガス化発電プラントシステ
ムに係り、特に前記ガス化炉で発生した石炭未燃分（以
後チャーという）をガス化炉に戻し、燃焼効率の向上を
図ったチャー循環型の石炭ガス化発電プラントシステム
に関する。
生させた石炭（微粉炭）の粗ガスをガス精製設備で精製
して燃料ガスを発生させ、その燃料ガスをガスタービン
で燃焼させて発電を行う石炭ガス化発電プラントシステ
ムに係り、特に前記ガス化炉で発生した石炭未燃分（以
後チャーという）をガス化炉に戻し、燃焼効率の向上を
図ったチャー循環型の石炭ガス化発電プラントシステム
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、石炭ガス化複合発電プラント
は、微粉炭とガス化剤とを反応させて可燃性ガスを生成
する石炭ガス化炉が設けられ、ガス化炉で発生させた石
炭の粗ガスをガス精製設備で精製して燃料ガスを発生さ
せ、その燃料ガスをガスタービンで燃焼させると共に、
ガスタービンで燃焼させた排ガスの排熱及びガス化炉設
備で蒸気を発生させ、その蒸気で蒸気タービンを駆動し
発電するように構成されており、又近年前記ガス化炉で
発生した熱分解ガスをボイラ等により冷却後サイクロン
等で微粉固形状の石炭未燃分（チャー）をサイクロンで
捕捉して石炭ガス化炉に戻し、熱効率の向上を図ってい
た。
は、微粉炭とガス化剤とを反応させて可燃性ガスを生成
する石炭ガス化炉が設けられ、ガス化炉で発生させた石
炭の粗ガスをガス精製設備で精製して燃料ガスを発生さ
せ、その燃料ガスをガスタービンで燃焼させると共に、
ガスタービンで燃焼させた排ガスの排熱及びガス化炉設
備で蒸気を発生させ、その蒸気で蒸気タービンを駆動し
発電するように構成されており、又近年前記ガス化炉で
発生した熱分解ガスをボイラ等により冷却後サイクロン
等で微粉固形状の石炭未燃分（チャー）をサイクロンで
捕捉して石炭ガス化炉に戻し、熱効率の向上を図ってい
た。
【０００３】係る技術を図４に基づいて説明するに、図
中１は、コンバスタ１ａとリダクタ１ｂからなる空気吹
き加圧二段噴流床式ガス化炉で、コンバスタ１ａ内に微
粉炭（石炭）とチャーと空気及び必要に応じて酸素富化
空気とを投入して高温燃焼した後、更にその上方のリダ
クタ１ｂ内に更に微粉炭（石炭）を投入してコンバスタ
１ａの高温燃焼を利用して乾留ガス化させる。ガス化し
たＣＯやＨ2等の生成ガスは、熱回収ボイラ等の冷却器
１２により冷却された後、ポーラスフィルタやサイクロ
ンでチャーを回収分離した後、ガス熱交換器２１、ＣＯ
Ｓ変換器２２、ガス熱交換器２３を経てガス冷却塔１４
及びガス洗浄塔１５からなるアンモニア除去装置でアン
モニアを除去した後、Ｈ2Ｓ吸収塔１６に送られ、Ｈ2Ｓ
を除去する。Ｈ2Ｓ吸収塔１６では、吸収液により粗生
成ガス中のＨ2Ｓ、ＣＯＳ等の硫黄化合物がガスタ−ビ
ン１７の許容濃度以下まで除去される。
中１は、コンバスタ１ａとリダクタ１ｂからなる空気吹
き加圧二段噴流床式ガス化炉で、コンバスタ１ａ内に微
粉炭（石炭）とチャーと空気及び必要に応じて酸素富化
空気とを投入して高温燃焼した後、更にその上方のリダ
クタ１ｂ内に更に微粉炭（石炭）を投入してコンバスタ
１ａの高温燃焼を利用して乾留ガス化させる。ガス化し
たＣＯやＨ2等の生成ガスは、熱回収ボイラ等の冷却器
１２により冷却された後、ポーラスフィルタやサイクロ
ンでチャーを回収分離した後、ガス熱交換器２１、ＣＯ
Ｓ変換器２２、ガス熱交換器２３を経てガス冷却塔１４
及びガス洗浄塔１５からなるアンモニア除去装置でアン
モニアを除去した後、Ｈ2Ｓ吸収塔１６に送られ、Ｈ2Ｓ
を除去する。Ｈ2Ｓ吸収塔１６では、吸収液により粗生
成ガス中のＨ2Ｓ、ＣＯＳ等の硫黄化合物がガスタ−ビ
ン１７の許容濃度以下まで除去される。
【０００４】一方Ｈ2Ｓ吸収塔１６で精製されたガスは
スチーム熱交換器２４、ガス熱交換器２３及びガス熱交
換器２１で順次昇温してガスタ−ビン１７に送られ、発
電が行われ、一方ガスタ−ビン１７からの燃焼排ガスは
不図示の排熱回収ボイラにて冷却されると同時にスチー
ム熱交換器２４で昇温された高圧蒸気を回収し、ここで
得られた蒸気は不図示の蒸気タービンに送られ、発電が
行われる。
スチーム熱交換器２４、ガス熱交換器２３及びガス熱交
換器２１で順次昇温してガスタ−ビン１７に送られ、発
電が行われ、一方ガスタ−ビン１７からの燃焼排ガスは
不図示の排熱回収ボイラにて冷却されると同時にスチー
ム熱交換器２４で昇温された高圧蒸気を回収し、ここで
得られた蒸気は不図示の蒸気タービンに送られ、発電が
行われる。
【０００５】又Ｈ2Ｓ吸収塔１６でＨ2Ｓ等の硫黄化合物
を吸収した吸収液は吸収再生塔１８に送られ、吸収液再
生加熱器１９で加熱することで吸収しているＨ2Ｓを脱
離し再生される。
を吸収した吸収液は吸収再生塔１８に送られ、吸収液再
生加熱器１９で加熱することで吸収しているＨ2Ｓを脱
離し再生される。
【０００６】しかしながらこのようなチャー再循環型の
石炭ガス化炉で生成した燃料ガスの発熱量は、発生する
石炭未燃分（チャー）の投入量の変動によって変動して
いた。一般に、チャー投入量は循環系のホッパ重量を一
定に保つか又が発熱量をある程度一定に保つように、重
量制御と組み合わせて制御を行っているが、ホッパの重
量の変動の制約又はチャーをガス化炉に噴出して燃焼す
る際の、バーナの一時的な詰まり若しくはホッパよりガ
ス化炉までの搬送路における流量変動によってチャー投
入量が変動することを防止することは極めて困難であっ
た。このチャーの変動によって生成ガスの発熱量が変動
し、結果としてガスタービン発電機の出力すなわちプラ
ント負荷が変動するために安定した発電出力が得られな
いという欠点を有していた。
石炭ガス化炉で生成した燃料ガスの発熱量は、発生する
石炭未燃分（チャー）の投入量の変動によって変動して
いた。一般に、チャー投入量は循環系のホッパ重量を一
定に保つか又が発熱量をある程度一定に保つように、重
量制御と組み合わせて制御を行っているが、ホッパの重
量の変動の制約又はチャーをガス化炉に噴出して燃焼す
る際の、バーナの一時的な詰まり若しくはホッパよりガ
ス化炉までの搬送路における流量変動によってチャー投
入量が変動することを防止することは極めて困難であっ
た。このチャーの変動によって生成ガスの発熱量が変動
し、結果としてガスタービン発電機の出力すなわちプラ
ント負荷が変動するために安定した発電出力が得られな
いという欠点を有していた。
【０００７】又チャー再循環するシステムとしては、例
えば特開２０００−３２８０７４が開示されている。か
かる技術は微粉炭とガス化剤とを反応させて可燃性ガス
を生成する石炭ガス化炉が設けられ、可燃性ガス（熱分
解ガス）生成時にチャーが発生するため、サイクロンと
フィルタで回収して石炭ガス化炉にリサイクルされてい
る。このような石炭ガス化システムにおいて、チャー回
収後の可燃性ガスの一部を取り出して熱交換器で加熱す
る。そして、その加熱後の可燃性ガスを搬送用ガスとし
て用いて、微粉炭およびチャーを石炭ガス化炉に供給す
るものである。
えば特開２０００−３２８０７４が開示されている。か
かる技術は微粉炭とガス化剤とを反応させて可燃性ガス
を生成する石炭ガス化炉が設けられ、可燃性ガス（熱分
解ガス）生成時にチャーが発生するため、サイクロンと
フィルタで回収して石炭ガス化炉にリサイクルされてい
る。このような石炭ガス化システムにおいて、チャー回
収後の可燃性ガスの一部を取り出して熱交換器で加熱す
る。そして、その加熱後の可燃性ガスを搬送用ガスとし
て用いて、微粉炭およびチャーを石炭ガス化炉に供給す
るものである。
【０００８】しかしながら係る技術においては、本発明
の目的は、搬送用ガスが粉体燃料と混合したときにガス
中の水分の凝縮を防ぎ、粉体燃料の搬送を安定して行う
ことのできるものであるが、チャーの変動によって発熱
量が変動することは何等考慮されていない。特にチャー
の搬送ガスとして可燃性ガスを用いるために、発熱量の
変動が更に大きくなる。
の目的は、搬送用ガスが粉体燃料と混合したときにガス
中の水分の凝縮を防ぎ、粉体燃料の搬送を安定して行う
ことのできるものであるが、チャーの変動によって発熱
量が変動することは何等考慮されていない。特にチャー
の搬送ガスとして可燃性ガスを用いるために、発熱量の
変動が更に大きくなる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の課題に鑑み、ガス発熱量及びガスタービン等の出
力の安定化を図るために、石炭ガス化炉より得られる可
燃性ガスのガス発熱量やガスタービン等の出力等の二次
的な変動に基づいて石炭ガス化炉に投入される石炭（微
粉炭）を制御するのではなく、チャー投入量そのものか
ら補正して石炭量を増加させる。又炉内空気比を一定に
保つことから本質的に石炭ガス化炉内の発熱量を一定に
保ち、結果としてガス発熱量及びガスタービン等の出力
の安定化を図ることを目的とする。本発明の他の目的は
起動時にチャーが発生し、ホッパに蓄積するまでに、石
炭量を増加させ発熱量及び出力を一定に保つことにあ
る。
技術の課題に鑑み、ガス発熱量及びガスタービン等の出
力の安定化を図るために、石炭ガス化炉より得られる可
燃性ガスのガス発熱量やガスタービン等の出力等の二次
的な変動に基づいて石炭ガス化炉に投入される石炭（微
粉炭）を制御するのではなく、チャー投入量そのものか
ら補正して石炭量を増加させる。又炉内空気比を一定に
保つことから本質的に石炭ガス化炉内の発熱量を一定に
保ち、結果としてガス発熱量及びガスタービン等の出力
の安定化を図ることを目的とする。本発明の他の目的は
起動時にチャーが発生し、ホッパに蓄積するまでに、石
炭量を増加させ発熱量及び出力を一定に保つことにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題を解
決するために、石炭（微粉炭）ガス化炉設備で発生させ
た石粗可燃性ガスをガス精製設備で精製して燃料ガスを
発生させ、その燃料ガスをガスタービンで燃焼させて発
電を行うとともに、前記粗ガスより固気分離器を介して
石炭未燃分（以後チャーという）を分離して搬送路を介
してガス化炉に戻すように構成したチャー循環型の石炭
ガス化発電プラントシステムにおいて、前記チャー戻し
量を若しくはその変動量を検知し、その変動量に見合う
等価エネルギ分に対応する石炭投入量の増減を行うこと
を特徴とする。この場合、石炭ガス化炉から発生する生
成ガス発熱量を一定に保つためには、前記ガス化炉に投
入している空気、酸素等の酸化剤の流量は一定とし、投
入石炭量のみを増減制御させるのがよい。これにより石
炭ガス化炉より得られる可燃性ガスのガス発熱量やガス
タービン等の出力等の二次的な変動に基づいて石炭ガス
化炉に投入される石炭投入量を制御するのではなく、チ
ャー投入量そのものから補正して石炭量を増加させるた
めに、投入制御量が精度良く確実に行われ、且つタイム
遅れがない。
決するために、石炭（微粉炭）ガス化炉設備で発生させ
た石粗可燃性ガスをガス精製設備で精製して燃料ガスを
発生させ、その燃料ガスをガスタービンで燃焼させて発
電を行うとともに、前記粗ガスより固気分離器を介して
石炭未燃分（以後チャーという）を分離して搬送路を介
してガス化炉に戻すように構成したチャー循環型の石炭
ガス化発電プラントシステムにおいて、前記チャー戻し
量を若しくはその変動量を検知し、その変動量に見合う
等価エネルギ分に対応する石炭投入量の増減を行うこと
を特徴とする。この場合、石炭ガス化炉から発生する生
成ガス発熱量を一定に保つためには、前記ガス化炉に投
入している空気、酸素等の酸化剤の流量は一定とし、投
入石炭量のみを増減制御させるのがよい。これにより石
炭ガス化炉より得られる可燃性ガスのガス発熱量やガス
タービン等の出力等の二次的な変動に基づいて石炭ガス
化炉に投入される石炭投入量を制御するのではなく、チ
ャー投入量そのものから補正して石炭量を増加させるた
めに、投入制御量が精度良く確実に行われ、且つタイム
遅れがない。
【００１１】特に、本発明は、前記チャー戻し量を若し
くはその変動量を検知し、石炭量とチャー量を合算した
可燃分に対する理論燃焼空気量と投入酸素量の比（炉内
空気比）が一定になるように、石炭投入量を制御させる
のがよい。これにより炉内空気比を一定に保つことから
本質的に石炭ガス化炉内の発熱量を一定に保ち、結果と
して生成ガス発熱量及びガスタービン等の出力の安定化
を図ることが出来る。
くはその変動量を検知し、石炭量とチャー量を合算した
可燃分に対する理論燃焼空気量と投入酸素量の比（炉内
空気比）が一定になるように、石炭投入量を制御させる
のがよい。これにより炉内空気比を一定に保つことから
本質的に石炭ガス化炉内の発熱量を一定に保ち、結果と
して生成ガス発熱量及びガスタービン等の出力の安定化
を図ることが出来る。
【００１２】そしてこのような発明の具体的装置は、前
記固気分離器で回収したチャーを一時貯留するチャー供
給装置を介して搬送路より前記ガス化炉にチャーを戻す
ように構成するとともに、前記供給装置の重量変化より
演算して得られた前記搬送路内を流れるチャー流量や、
前記搬送路のチャー密度と流速から演算して得られたチ
ャー流量変化や前記搬送炉の差圧から演算して得られた
チャー流量変化に基づいて、投入すべき石炭量を制御す
ればよい。
記固気分離器で回収したチャーを一時貯留するチャー供
給装置を介して搬送路より前記ガス化炉にチャーを戻す
ように構成するとともに、前記供給装置の重量変化より
演算して得られた前記搬送路内を流れるチャー流量や、
前記搬送路のチャー密度と流速から演算して得られたチ
ャー流量変化や前記搬送炉の差圧から演算して得られた
チャー流量変化に基づいて、投入すべき石炭量を制御す
ればよい。
【００１３】請求項５記載の発明は、前記石炭ガス化炉
起動時に、チャーの循環動作を行うことなく、石炭投入
量を増加させて運転し、前記供給装置にチャーが所定量
蓄積するまでに、石炭投入量の増加を維持させ、所定量
蓄積した段階でチャーの循環制御を開始することを特徴
とする。
起動時に、チャーの循環動作を行うことなく、石炭投入
量を増加させて運転し、前記供給装置にチャーが所定量
蓄積するまでに、石炭投入量の増加を維持させ、所定量
蓄積した段階でチャーの循環制御を開始することを特徴
とする。
【００１４】従来の技術では、起動時には石炭を定常量
投入してもチャーが発生していないために、前記供給装
置（ホッパ）にチャーが蓄積するまで、石炭ガス化炉内
の発熱量は減少し、結果としてガス発熱量及びガスター
ビン等の出力が起動時に不安定化するが、本発明によれ
ばチャーの循環量が安定するまで石炭量を増加させ結果
として炉内より発生する可燃ガスの発熱量及び出力を一
定に保つことが出来る。このような発明は前記固気分離
器で回収したチャーを一時貯留するチャー供給装置を介
して前記ガス化炉にチャーを戻す搬送路を設けるととも
に、チャー供給装置内のチャー重量を検知して所定量の
チャー蓄積を判断するように構成すればよい。
投入してもチャーが発生していないために、前記供給装
置（ホッパ）にチャーが蓄積するまで、石炭ガス化炉内
の発熱量は減少し、結果としてガス発熱量及びガスター
ビン等の出力が起動時に不安定化するが、本発明によれ
ばチャーの循環量が安定するまで石炭量を増加させ結果
として炉内より発生する可燃ガスの発熱量及び出力を一
定に保つことが出来る。このような発明は前記固気分離
器で回収したチャーを一時貯留するチャー供給装置を介
して前記ガス化炉にチャーを戻す搬送路を設けるととも
に、チャー供給装置内のチャー重量を検知して所定量の
チャー蓄積を判断するように構成すればよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示した実施例
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る構成部品の寸法、形状、その相対配置などは特に特定
的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定
する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図１は本発
明の実施例に係るチャー循環経路を示す要部構成図で、
図中１は、コンバスタ１ａとリダクタ１ｂからなる空気
吹き加圧二段噴流床式ガス化炉で、コンバスタ１ａ内に
微粉炭（石炭）とチャーと空気及び必要に応じて酸素富
化空気とを投入して高温燃焼した後、更にその上方のリ
ダクタ１ｂ内に更に微粉炭（石炭）を投入してコンバス
タ１ａの高温燃焼を利用して乾留ガス化させる。４０及
び４１はブロワである。そしてガス化したＣＯやＨ2等
の生成ガスは、熱回収ボイラ等の冷却器１２により冷却
された後、ポーラスフィルタやサイクロン等のチャー回
収装置１３でチャーを回収分離した後、前記した後流側
に導かれ、精製されたガスはガスタ−ビンに送られ、所
定の発電が行われるとともに、ガスタ−ビンからの燃焼
排ガスは不図示の排熱回収ボイラにて冷却されると同時
に高圧蒸気を回収し、蒸気タービンに送られ、発電が行
われる。
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る構成部品の寸法、形状、その相対配置などは特に特定
的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定
する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図１は本発
明の実施例に係るチャー循環経路を示す要部構成図で、
図中１は、コンバスタ１ａとリダクタ１ｂからなる空気
吹き加圧二段噴流床式ガス化炉で、コンバスタ１ａ内に
微粉炭（石炭）とチャーと空気及び必要に応じて酸素富
化空気とを投入して高温燃焼した後、更にその上方のリ
ダクタ１ｂ内に更に微粉炭（石炭）を投入してコンバス
タ１ａの高温燃焼を利用して乾留ガス化させる。４０及
び４１はブロワである。そしてガス化したＣＯやＨ2等
の生成ガスは、熱回収ボイラ等の冷却器１２により冷却
された後、ポーラスフィルタやサイクロン等のチャー回
収装置１３でチャーを回収分離した後、前記した後流側
に導かれ、精製されたガスはガスタ−ビンに送られ、所
定の発電が行われるとともに、ガスタ−ビンからの燃焼
排ガスは不図示の排熱回収ボイラにて冷却されると同時
に高圧蒸気を回収し、蒸気タービンに送られ、発電が行
われる。
【００１６】一方、チャー回収装置１３で回収分離され
たチャーは搬送管８及び搬送管８に設けたベンチュリー
フィーダ等の粉体搬送機７によりイナートガス等を利用
してガス化炉１内に戻される。かかる構成までは公知で
ある。
たチャーは搬送管８及び搬送管８に設けたベンチュリー
フィーダ等の粉体搬送機７によりイナートガス等を利用
してガス化炉１内に戻される。かかる構成までは公知で
ある。
【００１７】そして本発明は図１（Ａ）に示すように、
前記チャー供給装置としてのホッパ１０にロードセル２
０を設け、ホッパ１０に一次貯留されているチャーの重
量変化（重量／時間）を検知しているとともに、前記搬
送管８の途中に差圧計５を設け、搬送管８を流れるチャ
ーの差圧を測定してチャー流量を演算している。係る実
施例によれば、図２（Ａ）に示すようにチャー変動検知
回路３で、ロードセル２０から取り込んだ、ホッパ１０
に一次貯留されているチャーの重量変化より差圧計５の
差圧により得られる搬送管８内を流れるチャー気混合流
の流量を補正して、サンプリング間隔毎の石炭ガス化炉
に戻されるチャー重量が求められる。そして石炭指令回
路４において前記チャー戻し重量を差分器３２で基準チ
ャー設定値から引いて変動値を求め、その変動重量に見
合う等価エネルギ分に対応する石炭投入量の増減量を差
分器３３により石炭投入基準量から引いて、石炭投入量
の増減制御を行う。この場合、石炭ガス化炉内の発熱量
を一定に保つためには、前記ガス化炉１に投入している
空気、酸素等の酸化剤の流量は一定とし、投入石炭量の
みを増減制御させるのがよい。この結果図３（Ａ）に示
すように、チャー投入量の変動の等価エネルギに見合っ
た石炭量の増減制御が出来るために、投入制御量が精度
良く確実に行われ、且つタイム遅れがない。
前記チャー供給装置としてのホッパ１０にロードセル２
０を設け、ホッパ１０に一次貯留されているチャーの重
量変化（重量／時間）を検知しているとともに、前記搬
送管８の途中に差圧計５を設け、搬送管８を流れるチャ
ーの差圧を測定してチャー流量を演算している。係る実
施例によれば、図２（Ａ）に示すようにチャー変動検知
回路３で、ロードセル２０から取り込んだ、ホッパ１０
に一次貯留されているチャーの重量変化より差圧計５の
差圧により得られる搬送管８内を流れるチャー気混合流
の流量を補正して、サンプリング間隔毎の石炭ガス化炉
に戻されるチャー重量が求められる。そして石炭指令回
路４において前記チャー戻し重量を差分器３２で基準チ
ャー設定値から引いて変動値を求め、その変動重量に見
合う等価エネルギ分に対応する石炭投入量の増減量を差
分器３３により石炭投入基準量から引いて、石炭投入量
の増減制御を行う。この場合、石炭ガス化炉内の発熱量
を一定に保つためには、前記ガス化炉１に投入している
空気、酸素等の酸化剤の流量は一定とし、投入石炭量の
みを増減制御させるのがよい。この結果図３（Ａ）に示
すように、チャー投入量の変動の等価エネルギに見合っ
た石炭量の増減制御が出来るために、投入制御量が精度
良く確実に行われ、且つタイム遅れがない。
【００１８】尚、前記チャー戻し量を若しくはその変動
量を検知し、石炭量とチャー量を合算した可燃分に対す
る理論燃焼空気量と投入酸素量の比（炉内空気比）が一
定になるように、石炭投入量を制御させるのがよく、こ
のため場合によっては空気量の制御も必要となる場合が
あるが制御が煩雑化するので石炭量だけの制御が好まし
い。これにより炉内空気比を一定に保つことから本質的
に石炭ガス化炉内の発熱量を一定に保ち、結果としてガ
ス発熱量及びガスタービン等の出力の安定化を図ること
が出来る。
量を検知し、石炭量とチャー量を合算した可燃分に対す
る理論燃焼空気量と投入酸素量の比（炉内空気比）が一
定になるように、石炭投入量を制御させるのがよく、こ
のため場合によっては空気量の制御も必要となる場合が
あるが制御が煩雑化するので石炭量だけの制御が好まし
い。これにより炉内空気比を一定に保つことから本質的
に石炭ガス化炉内の発熱量を一定に保ち、結果としてガ
ス発熱量及びガスタービン等の出力の安定化を図ること
が出来る。
【００１９】さて、前記石炭ガス化炉１起動時には、従
来は石炭を定常量投入しているために、ホッパ１０内に
チャーが貯留されていないために、図３（Ｂ）の（Ｓ
１）に示すように、前記供給装置（ホッパ１０）にチャ
ーが蓄積するまで、石炭ガス化炉内の発熱量は減少し、
結果としてガス発熱量及びガスタービン等の出力が起動
時に不安定化する。そこで前記チャー供給装置としての
ホッパ１０に設けたロードセル２０により、ホッパ１０
に一次貯留されているチャーの重量を検知し、起動回路
にて前記石炭ガス化炉起動時に、チャーの循環動作を行
うことなく、石炭投入量を増加させて運転し、前記供給
装置にチャーが所定量蓄積するまでに、石炭投入量の増
加を維持させ、所定量蓄積した段階でチャーの循環制御
を開始するのがよい。
来は石炭を定常量投入しているために、ホッパ１０内に
チャーが貯留されていないために、図３（Ｂ）の（Ｓ
１）に示すように、前記供給装置（ホッパ１０）にチャ
ーが蓄積するまで、石炭ガス化炉内の発熱量は減少し、
結果としてガス発熱量及びガスタービン等の出力が起動
時に不安定化する。そこで前記チャー供給装置としての
ホッパ１０に設けたロードセル２０により、ホッパ１０
に一次貯留されているチャーの重量を検知し、起動回路
にて前記石炭ガス化炉起動時に、チャーの循環動作を行
うことなく、石炭投入量を増加させて運転し、前記供給
装置にチャーが所定量蓄積するまでに、石炭投入量の増
加を維持させ、所定量蓄積した段階でチャーの循環制御
を開始するのがよい。
【００２０】すなわち図２（Ｂ）及び図３（Ｂ）（２）
に示すように、ガス化炉１の起動（Ｓ１）後、石炭投入
量を、定常投入量（１００％）１に対し、４０％増加
（Ｓ２）した状態でガス化炉１の運転を行い、その間ホ
ッパ１０内のチャー重量を測定（Ｓ３）してホッパ内の
チャー重量が基準値に達した段階（Ｓ４）で、チャーの
投入を開始（Ｓ５）し、石炭量とチャー量を合算した可
燃分に対する理論燃焼空気量と投入酸素量の比（炉内空
気比）が一定になるように、石炭投入量を制御させる。
そして石炭が１００％、チャーが４０％の定常状態に移
行した後、図３（Ａ）の制御を続ける（Ｓ６）。前記実
施例によればチャーの循環量が安定するまで石炭量を増
加させ結果として炉内より発生する可燃ガスの発熱量及
び出力を一定に保つことが出来る。
に示すように、ガス化炉１の起動（Ｓ１）後、石炭投入
量を、定常投入量（１００％）１に対し、４０％増加
（Ｓ２）した状態でガス化炉１の運転を行い、その間ホ
ッパ１０内のチャー重量を測定（Ｓ３）してホッパ内の
チャー重量が基準値に達した段階（Ｓ４）で、チャーの
投入を開始（Ｓ５）し、石炭量とチャー量を合算した可
燃分に対する理論燃焼空気量と投入酸素量の比（炉内空
気比）が一定になるように、石炭投入量を制御させる。
そして石炭が１００％、チャーが４０％の定常状態に移
行した後、図３（Ａ）の制御を続ける（Ｓ６）。前記実
施例によればチャーの循環量が安定するまで石炭量を増
加させ結果として炉内より発生する可燃ガスの発熱量及
び出力を一定に保つことが出来る。
【００２１】
【発明の効果】以上記載のごとく本発明によれば、ガス
発熱量及びガスタービン等の出力の安定化を図るため
に、石炭ガス化炉より得られる可燃性ガスのガス発熱量
やガスタービン等の出力等の二次的な変動に基づいて石
炭ガス化炉に投入される石炭（微粉炭）を制御するので
はなく、チャー投入量そのものから補正して石炭量を増
加させることができる。又炉内空気比を一定に保つこと
から本質的に石炭ガス化炉内の発熱量を一定に保ち、結
果としてガス発熱量及びガスタービン等の出力の安定化
を図ることが出来る。又請求項５記載の発明によれば起
動時にチャーが発生し、ホッパに蓄積するまでに、石炭
量を増加させ発熱量及び出力を一定に保つことが出来
る。
発熱量及びガスタービン等の出力の安定化を図るため
に、石炭ガス化炉より得られる可燃性ガスのガス発熱量
やガスタービン等の出力等の二次的な変動に基づいて石
炭ガス化炉に投入される石炭（微粉炭）を制御するので
はなく、チャー投入量そのものから補正して石炭量を増
加させることができる。又炉内空気比を一定に保つこと
から本質的に石炭ガス化炉内の発熱量を一定に保ち、結
果としてガス発熱量及びガスタービン等の出力の安定化
を図ることが出来る。又請求項５記載の発明によれば起
動時にチャーが発生し、ホッパに蓄積するまでに、石炭
量を増加させ発熱量及び出力を一定に保つことが出来
る。
【図１】 本発明の実施例に係るチャー循環経路を示す
要部構成図で、（Ａ）は第１実施例、（Ｂ）は第２実施
例である。である。
要部構成図で、（Ａ）は第１実施例、（Ｂ）は第２実施
例である。である。
【図２】 （Ａ）は図１の作用を示すブロック図で、運
転状態を示す。（Ｂ）は図１の起動時の流れを示すフロ
ー図である。
転状態を示す。（Ｂ）は図１の起動時の流れを示すフロ
ー図である。
【図３】 （A）は図１の実施例における運転状態の石
炭とチャーの投入量を示すグラフ図、（Ｂ）の（１）は
従来技術の起動時の石炭とチャーの投入量を示すグラフ
図、（Ｂ）の（２）は実施例 の石炭とチャーの投入量
を示すグラフ図である。
炭とチャーの投入量を示すグラフ図、（Ｂ）の（１）は
従来技術の起動時の石炭とチャーの投入量を示すグラフ
図、（Ｂ）の（２）は実施例 の石炭とチャーの投入量
を示すグラフ図である。
【図４】 従来技術にかかる図１対応の石炭ガス化複合
発電システムの全体図である。
発電システムの全体図である。
１ ガス化炉
１ａ コンバスタ
１ｂ リダクタ
３ チャー変動検知回路
４ 石炭投入量指令回路
５ 差圧計
１０ ホッパ
１２ チャー回収装置
２０ ロードセル
５０ 流量計
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 柴田 泰成
長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工業株式
会社長崎造船所内
Ｆターム(参考） 5H590 AA30 CA01 CE01 EB01 HA12
Claims (6)
- 【請求項１】 石炭（微粉炭）ガス化炉設備で発生させ
た石粗可燃性ガスをガス精製設備で精製して燃料ガスを
発生させ、その燃料ガスをガスタービンで燃焼させて発
電を行うとともに、前記粗ガスより固気分離器を介して
石炭未燃分（以後チャーという）を分離して搬送路を介
してガス化炉に戻すように構成したチャー循環型の石炭
ガス化発電プラントシステムにおいて、 前記チャー戻し量を若しくはその変動量を検知し、その
変動量に見合う等価エネルギ分に対応する石炭投入量の
増減を行うことを特徴とするチャー循環型の石炭ガス化
発電プラントシステム。 - 【請求項２】前記ガス化炉に投入している空気、酸素等
の酸化剤の流量は一定とし、投入石炭量のみを増減制御
させることを特徴とする請求項１記載のチャー循環型の
石炭ガス化発電プラントシステム。 - 【請求項３】 石炭（微粉炭）ガス化炉設備で発生させ
た石粗可燃性ガスをガス精製設備で精製して燃料ガスを
発生させ、その燃料ガスをガスタービンで燃焼させて発
電を行うとともに、前記粗ガスより固気分離器を介して
石炭未燃分（以後チャーという）を分離して搬送路を介
してガス化炉に戻すように構成したチャー循環型の石炭
ガス化発電プラントシステムにおいて、前記チャー戻し
量を若しくはその変動量を検知し、石炭量とチャー量を
合算した可燃分に対する理論燃焼空気量と投入酸素量の
比（炉内空気比）が一定になるように、石炭投入量を制
御させることを特徴とするチャー循環型の石炭ガス化発
電プラントシステム。 - 【請求項４】 前記固気分離器で回収したチャーを一時
貯留するチャー供給装置を介して搬送路より前記ガス化
炉にチャーを戻すように構成するとともに、前記供給装
置の重量変化より演算して得られた前記搬送路を流れる
チャー流量変化や、前記搬送路のチャー密度と流速から
演算して得られたチャー流量変化や前記搬送路の差圧か
ら演算して得られたチャー流量変化に基づいて、投入す
べき石炭量を制御することを特徴とする請求項１若しく
は３記載のチャー循環型の石炭ガス化発電プラントシス
テム。 - 【請求項５】 石炭（微粉炭）ガス化炉設備で発生させ
た石粗可燃性ガスをガス精製設備で精製して燃料ガスを
発生させ、その燃料ガスをガスタービンで燃焼させて発
電を行うとともに、前記粗ガスより固気分離器を介して
石炭未燃分（以後チャーという）を分離して搬送路を介
してガス化炉に戻すように構成したチャー循環型の石炭
ガス化発電プラントシステムにおいて、 前記石炭ガス化炉起動時に、チャーの循環動作を行うこ
となく、石炭投入量を増加させて運転し、前記供給装置
にチャーが所定量蓄積するまでに、石炭投入量の増加を
維持させ、所定量蓄積した段階でチャーの循環制御を開
始することを特徴とするチャー循環型の石炭ガス化発電
プラントシステム。 - 【請求項６】 前記固気分離器で回収したチャーを一時
貯留するチャー供給装置を介して前記ガス化炉にチャー
を戻す搬送路を設けるとともに、チャー供給装置内のチ
ャー重量を検知して所定量のチャー蓄積を判断すること
を特徴とする請求項５記載のチャー循環型の石炭ガス化
発電プラントシステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002146031A JP4095829B2 (ja) | 2002-05-21 | 2002-05-21 | チャー循環型の石炭ガス化発電プラントシステム |
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|---|---|---|---|
| JP2002146031A JP4095829B2 (ja) | 2002-05-21 | 2002-05-21 | チャー循環型の石炭ガス化発電プラントシステム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003336081A true JP2003336081A (ja) | 2003-11-28 |
| JP4095829B2 JP4095829B2 (ja) | 2008-06-04 |
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|---|---|
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-
2002
- 2002-05-21 JP JP2002146031A patent/JP4095829B2/ja not_active Expired - Fee Related
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