JP2003335012A - キャリッジ装着装置及びこれを備える記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ペーパーギャップを大きくとるために、キャ
リッジが装着されている側の無端ベルトをなるべく大き
く上方へ移動させることができるようなキャリッジ装着
装置及びこれを備える記録装置を提供すること。 【解決手段】 キャリッジ２３に、第１固定部材５５
と、第１固定部材から下側に間隔を開けて位置決めされ
る第２固定部材５７とが設けられ、第１固定部材の下面
には、無端ベルト４３の歯４１と係合可能な係合歯５９
が形成され、第２固定部材の上面側には凹陥部６５が形
成され、該凹陥部の両端には無端ベルトの外周面側を支
持する支持部７１が形成される。第１固定部材５５の上
面６１が無端ベルト４３の内周面６３よりも上方へ突出
していない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャリッジ駆動用
の無端ベルトにキャリッジを装着するための構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリンタでは、キャリッ
ジを主走査方向に走査させながら、キャリッジに設けら
れた印刷ヘッドからインクを噴出して用紙に印刷を行
う。キャリッジは、駆動モータの出力軸に設けられた駆
動プーリとフレームに設けられた従動プーリとの間に巻
回された歯付き無端ベルトに取り付けられており、駆動
モータが往復駆動するのに伴って主走査方向で往復動す
るようになっている。

【０００３】一方、最近の傾向として、比較的厚い用紙
にも印刷可能なプリンタを求めるユーザーニーズが高ま
っている。これを実現するためには、印刷ヘッドと用紙
面との距離、即ちペーパーギャップを大きくするように
キャリッジを上方へ移動すればよい。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、以下のような
理由から、従来の構造ではキャリッジの上方への移動に
限界がある。即ち図７に示す如く、従来の構造では、キ
ャリッジ１０６を歯付き無端ベルト１０１に装着するた
めに、無端ベルト１０１の内周側に突出するように湾曲
している第１固定部材１０３と、無端ベルト１０１を第
１固定部材１０３の湾曲した部分内に押し込むように屈
曲させるための第２固定部材１０５とを備え、第１固定
部材１０３と第２固定部材１０５との間に無端ベルト１
０１の一部を屈曲状態で保持して装着していた。

【０００５】しかし、ペーパーギャップを大きくするよ
うにキャリッジ１０６を上方へ移動させようとすると、
内周側に突出した第１固定部材１０３が、その反対側に
おいて逆方向に動いている無端ベルト１０１の内周面１
０２に接触したり衝突して、キャリッジの動きに支障を
来すことになる。

【０００６】このような問題点を解消するために、特許
第２，７７２，５６６号特許公報では、図８に示すよう
に、外側へ突出する形状を有する第２固定部材１０５を
無端ベルト１０１の内側に位置させ、無端ベルト１０１
の一部を、無端ベルト１０１の外側に位置する第１固定
部材１０３側へ屈曲させてキャリッジ１０６を保持して
いた。

【０００７】図８に示すような構造を採用すれば、キャ
リッジを上方へ移動できる範囲は拡がるが、このような
構造であっても第２固定部材１０５が無端ベルト１０１
の内側に突出している部分を有するため、該部分が反対
側において逆方向に動いている無端ベルト１０１の内周
面１０２に衝突して振動を生じさせ、やはりキャリッジ
の動きに支障を来すことがあった。

【０００８】本発明の目的は、厚い用紙にも印刷が行え
るようにペーパーギャップを大きくとるために、キャリ
ッジが装着されている側の無端ベルトをなるべく大きく
上方へ移動させることができるようなキャリッジ装着装
置及びこれを備える記録装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本願請求項１に記載のキャリッジ装着装置は、駆動
プーリと従動プーリとの間に巻回され、内周面に複数の
歯が形成された無端ベルトに対して、印刷ヘッドを備え
るキャリッジを装着する装置であって、前記キャリッジ
には、第１固定部材と、該第１固定部材から下側に間隔
を開けて位置決めされる第２固定部材とが設けられてお
り、前記第１固定部材の下面には、前記無端ベルトの歯
と係合可能な係合歯が形成され、前記第２固定部材の上
面側には、前記第１固定部材の位置と対応する位置に凹
陥部が形成され、該凹陥部の両端には前記無端ベルトの
外周面側を支持する支持部が形成され、前記第１固定部
材における係合歯の少なくとも一部が、前記第２固定部
材における支持部の上面より下方へ突出しており、前記
第１固定部材の上面が前記無端ベルトの内周面よりも上
方へ突出していないことを特徴とするものである。

【００１０】本発明によれば、第１固定部材の上面が前
記無端ベルトの内周面よりも上方へ突出していないか
ら、第１固定部材が取り付けられている側の無端ベルト
の内周面と、これに対向している無端ベルトの内周面と
の距離を最大にすることができる。従ってキャリッジを
上方へ移動できる距離が大きくなるから、ペーパーギャ
ップを大きくすることができ、より厚い用紙にも印刷を
することが可能となる。

【００１１】また、本願請求項２に記載のキャリッジ装
着装置は、請求項１において、前記無端ベルトの下面と
前記第２固定部材の凹陥部の上面との間には間隙が形成
されていることを特徴とするものである。本発明によれ
ば、第１固定部材と第２固定部材との形成位置に多少の
ずれがあったり、無端ベルトの厚さに多少のばらつきが
あっても、容易に無端ベルトを所定の状態にセットする
ことができる。

【００１２】また、本願請求項３に記載のキャリッジ装
着装置は、請求項１または請求項２において、前記第１
固定部材の上方には、回転自在なコロ部材が設けられて
いることを特徴とするものである。本発明によれば、キ
ャリッジを上方へ移動したとき、第１固定部材が取り付
けられている無端ベルトに対向している側の無端ベルト
にコロ部材が接触して回転する。そのため対向する無端
ベルトの歯同士が衝突したり、第１固定部材と無端ベル
トの歯とが衝突することによりキャリッジが大きく振動
するような事態を回避することができるため、印刷不良
になりにくい。

【００１３】また、本願請求項４に記載のキャリッジ装
着装置は、請求項１または請求項２において、前記第１
固定部材の上面には凹部が形成され、該凹部内に回転自
在なコロ部材が設けられていることを特徴とするもので
ある。本発明によれば、請求項３に記載のキャリッジ装
着装置に比べて、キャリッジをより大きく上方へ移動さ
せることができるため、より厚い用紙への印刷が可能と
なる。

【００１４】また、本願請求項５に記載のキャリッジ装
着装置は、駆動プーリと従動プーリとの間に巻回され、
内周面に複数の歯が形成された無端ベルトに対して、印
刷ヘッドを備えるキャリッジを装着する装置であって、
前記キャリッジには、第１固定部材と、該第１固定部材
から下側に間隔を開けて位置決めされる第２固定部材と
が設けられており、前記第１固定部材の下面側には、前
記無端ベルトの歯と係合可能な係合歯が形成され、前記
第２固定部材の上面側には、前記無端ベルトの外周面側
の一部を支持する支持部が形成され、前記第１固定部材
が前記無端ベルトの内周面よりも最も突出している部分
の近傍には、該最も突出している部分よりも、前記第１
固定部材が設けられている無端ベルトと対向する側の無
端ベルト側に近い部分を有する回転自在なコロ部材を有
することを特徴とするものである。

【００１５】本発明によれば、キャリッジを上方へ移動
したとき、第１固定部材が取り付けられている無端ベル
トに対向している側の無端ベルトにコロ部材が接触して
回転する。そのため対向する無端ベルトの歯同士が衝突
したり、第１固定部材と無端ベルトの歯とが衝突するこ
とによりキャリッジが大きく振動するような事態を回避
することができるため、印刷不良になりにくい。

【００１６】また、本願請求項６に記載のキャリッジ装
着装置は、請求項５において、前記コロ部材は、前記最
も突出している部分よりも、前記駆動プーリと従動プー
リのうち直径の小さい側寄りに設けられていることを特
徴とするものである。

【００１７】本発明によれば、駆動プーリと従動プーリ
との間で上下の無端ベルトの間隔が直径の小さい方へ狭
まっていくから、該上下の無端ベルトの間隔の狭い方へ
キャリッジが移動する場合には、より上下の無端ベルト
が接触しやすくなる。従って第１固定部材の最も突出し
ている部分よりも、両プーリのうち直径の小さい側寄り
にコロ部材を設けることにより、対向する無端ベルトの
歯同士が衝突したり、第１固定部材と無端ベルトの歯と
が衝突することによりキャリッジが大きく振動するよう
な事態をより確実に回避することができる。

【００１８】また、本願請求項７に記載の記録装置は、
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のキャリッ
ジ装着装置を備えることを特徴とするものである。本発
明によれば、キャリッジの上方への移動距離を大きくす
ることができるから、ペーパーギャップを大きくとるこ
とができ、従ってより厚い用紙への印刷が可能となる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明のキャリッジ装着
装置を適用した記録装置の一例であるインクジェットプ
リンタを示す側面図である。また、図２は同インクジェ
ットプリンタのキャリッジの駆動機構を示す正面図であ
り、図３は同キャリッジが、キャリッジ装着装置を介し
て無端ベルトに装着されている様子を示す斜視図であ
り、図４は本発明のキャリッジ装着装置の周辺を示す拡
大断面図である。

【００２０】インクジェットプリンタ１は、プリンタ本
体３と、該プリンタ本体３の後方上部に設けられる給紙
部５と、プリンタ本体３の前方に形成される排紙部７と
を備えて成る。

【００２１】給紙部５には給紙トレイ１１が形成されて
おり、給紙トレイ１１には複数枚の用紙Ｐが積載できる
ようになっている。給紙トレイ１１の直ぐ下流側には給
紙ローラ１３が設けられている。給紙ローラ１３は、対
向する分離パッド１４との間で給紙トレイ１１の最上部
に位置する用紙Ｐを挟圧して、前方へ送り出す作用をす
る。

【００２２】送り出された用紙Ｐは、下側の紙送り駆動
ローラ１５及び上側の紙送り従動ローラ１７から構成さ
れる紙送りローラ１９に至り、駆動系により印刷工程に
おける精密な紙送り動作を受けながら、紙送りローラ１
９の下流側に位置する印刷ヘッド２１へ給紙されるよう
になっている。

【００２３】印刷ヘッド２１は、キャリッジ２３に支持
されており、キャリッジ２３は給紙方向と直交する方向
（以下、主走査方向という）へ往復運動できるようにな
っている。印刷ヘッド２１と対向する位置にはプラテン
２４が設けられており、該プラテン２４は、印刷ヘッド
２１によって用紙Ｐに印刷を行う際に、用紙Ｐを下側か
ら支持する作用を担う。

【００２４】印刷ヘッド２１とプラテン２４との距離、
即ちペーパーギャップは、印刷ヘッド２１を支持するキ
ャリッジ２３を上下動させることにより、用紙Ｐの厚さ
に応じて適宜調節できるようになっている。ペーパーギ
ャップが適正に調整されている状態では、用紙Ｐはプラ
テン２４上を滑らかに通過しながら、高品質の印刷が行
なわれるようになっており、印刷ヘッド２１で印刷され
た用紙Ｐは、排紙部７に設けられる排紙ローラ２７によ
って順次排出される。排紙ローラ２７は、下側の排紙駆
動ローラ２９及び上側の排紙ギザローラ３１から構成さ
れており、用紙Ｐが排紙駆動ローラ２９の回転駆動によ
り引き出されて排出される機構となっている。

【００２５】図２に示す如く、プリンタ本体の基枠に取
り付けられた駆動モータ（図示せず）の出力軸３５には
駆動プーリ３７が設けられている。また駆動プーリ３７
の反対側には、駆動プーリ３７よりも大きな直径を有す
る従動プーリ３９が回転自在に設けられている。そして
駆動プーリ３７と従動プーリ３９との間には、内周面に
複数の歯４１が形成された無端ベルト４３が巻回されて
いる。無端ベルト４３にはキャリッジ装着装置４４を介
してキャリッジ２３が装着されており、駆動プーリ３７
の駆動により無端ベルト４３が時計回り又は反時計回り
に周回運動をすることにより、キャリッジ２３が主走査
方向へ往復運動することができる。

【００２６】尚、図２中仮想線で示す無端ベルト４３
は、ペーパーギャップを大きくするためにキャリッジ２
３を上方に移行したときの無端ベルト４３の状態を示し
ている。

【００２７】図３は、キャリッジ２３が、キャリッジ装
着装置４４を介して無端ベルト４３に装着されている様
子を示す斜視図である。キャリッジ２３の後面には上方
に上部カバー４５が形成され、下方にキャリッジ支持部
４７が突出して形成されている。キャリッジ支持部４７
の両端には、プリンタ本体３に固定されるスライドバー
４９に対してスライド可能に支持されるスライド支持部
５１が形成されており、キャリッジ支持部４７の中央に
は、キャリッジ装着装置４４が設けられている。

【００２８】キャリッジ装着装置４４は、図４に示す如
く、断面がほぼ弓形となるように下側に膨らんだ部分５
６を有する第１固定部材５５と、第１固定部材５５から
下側に間隔を開けて位置する第２固定部材５７とを備え
ている。第１固定部材５５の下面側には、無端ベルト４
３の歯４１と係合可能な複数の係合歯５９が形成されて
おり、第１固定部材５５の上面６１は、無端ベルト４３
の歯４１の頂点を結ぶ平面、即ち無端ベルト４３の内周
面６３から上方へ突出していないように形成されてい
る。

【００２９】第１固定部材５５がこのような構成を有す
ることにより、キャリッジが上方へ移動したとき、第１
固定部材５５が設けられている無端ベルト４３と対向す
る無端ベルト４３ａの歯４１ａと最初に係合する部分
が、第１固定部材５５ではなく第１固定部材５５が設け
られている側の無端ベルト４３の歯４１となる。即ち、
第１固定部材５５が設けられている側の無端ベルト４３
の内周面６３と、これに対向する側に位置する無端ベル
ト４３ａの内周面６３ａとの距離Ｌをなるべく大きくす
ることが可能となる。

【００３０】一方、第２固定部材５７は全体に逆Ω形を
しており、その上面側には、第１固定部材５５の位置と
対応する位置に凹陥部６５が形成され、凹陥部６５の両
端には無端ベルト４３の外周面６９を支持する支持部７
１が形成されている。凹陥部６５は、第１固定部材５５
の下側に膨らんだ部分５６の膨らみ具合よりも深く凹ん
でおり、その中に第１固定部材５５の係合歯５９の一部
が、第２固定部材５７の支持部７１の上面よりも下方に
なるように突出している。

【００３１】第１固定部材５５と第２固定部材５７とは
上記のような形態及び位置関係にあるものであって、無
端ベルト４３にキャリッジ２３を装着する場合には、第
１固定部材５５の係合歯５９と無端ベルト４３の歯４１
とが係合し合うように、無端ベルト４３を図４の紙面手
前側から奥側へ押し込む。このとき無端ベルト４３と凹
陥部６５の内周面との間には間隙６７が形成されるよう
になっているため、第１固定部材５５と第２固定部材５
７との形成位置に多少のずれがあったり、無端ベルト４
３の厚さに多少のばらつきがあっても、容易に無端ベル
ト４３を図４のような状態にセットすることができる。

【００３２】次に図５及び図６を参照しながら本発明の
キャリッジ装着装置の他の実施の形態について説明す
る。図５に示す実施の形態におけるキャリッジ装着装置
４４は、断面がΩ形状の第１固定部材７３と、凸部７５
及びその両側に支持部７７を有する第２固定部材７９
と、コロ部材８１とを備えて成る。

【００３３】第１固定部材７３には、山部８２とその両
側に支持部８３が形成されており、支持部８３の下面に
は無端ベルト４３の歯４１と係合し合う係合歯８５が形
成されている。第１固定部材７３の支持部８３と第２固
定部材７９の支持部７７との間には、無端ベルト４３が
丁度入り込む程度の間隙が形成されており、この間隙に
無端ベルト４３の一部が入り込んだ状態で、無端ベルト
４３の歯４１が係合歯８５と係合している。また第２固
定部材７９の支持部７７の上面は、無端ベルト４３を下
側から支持している。

【００３４】図５に示す実施の形態では、更に第１固定
部材７３の山部８２の駆動プーリ３７側に回転自在なコ
ロ部材８１が設けられている。コロ部材８１の上端部８
７は、山部８２の頂点８９よりも間隔Ｍだけ上方に位置
しており、そのためペーパーギャップを大きくするため
にキャリッジを上方へ移動したとき、第１固定部材７３
の山部８２が対向する無端ベルト４３ａに衝突する前
に、必ずコロ部材８１が無端ベルト４３ａに接触して回
転するようになる。従って第１固定部材７３の山部８２
が対向する無端ベルト４３ａの歯４１ａに衝突して上下
動することを防止できるため、印刷ヘッド２１の振動を
最小限に抑えて印刷品質への影響を極力低減することが
できる。

【００３５】また本例では、コロ部材８１を第１固定部
材７３の山部８２の駆動プーリ３７側にのみ設けている
が、これは従動プーリ３９が駆動プーリ３７よりも大き
な直径を有するため、駆動プーリ３７側へ向かって無端
ベルト４３の上下の間隔が狭まっていくからである。従
って駆動プーリ３７の直径の方が従動プーリ３９よりも
大きい場合には、コロ部材８１を従動プーリ３９側へ設
けるようにすればよいし、両プーリが同じ大きさの場合
には、キャリッジの往復動に備えて、駆動プーリ３７と
従動プーリ３９との両方の側にそれぞれコロ部材８１を
設けてもよい。

【００３６】次に図６に示す他の実施の形態について説
明する。図６に示すキャリッジ装着装置４４は図４に示
すキャリッジ装着装置４４と部分的に同様な構成を備え
ている。従って図４に示すキャリッジ装着装置４４と同
様な構成を備える部材には、図６中、同じ符号を付して
示し、以下、図４に示すキャリッジ装着装置４４と相違
する構成についてのみ説明する。

【００３７】本例では第１固定部材５５の上面６１の中
央にほぼ半球状の凹部９１が形成されており、該凹部９
１に回転自在のコロ部材８１が設けられている。このよ
うな構成を採用することにより、ペーパーギャップを大
きくするためにキャリッジを上方へ移動したとき、第１
固定部材５５または無端ベルト４３の歯４１が対向する
無端ベルト４３ａの歯４１ａに接近しても、コロ部材８
１が無端ベルト４３ａの歯４１ａに接触して回転するこ
とになるので、印刷ヘッド２１の振動を最小限に抑えて
印刷品質への影響を極力低減することができる。

【００３８】尚、本例では第１固定部材５５に凹部９１
を形成して、そこにコロ部材８１を設けているが、この
ような凹部９１を形成することなく、図６中仮想線で示
す如く、第１固定部材５５の上部に同様なコロ部材８１
ａを設けてもよい。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、第１固定部材の上面が
前記無端ベルトの内周面よりも上方へ突出していないか
ら、第１固定部材が取り付けられている側の無端ベルト
の内周面と、これに対向している無端ベルトの内周面と
の距離を最大にすることができる。従ってキャリッジを
上方へ移動できる距離が大きくなるから、ペーパーギャ
ップを大きくすることができ、より厚い用紙にも印刷を
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のキャリッジ装着装置を適用した記録装
置の一例であるインクジェットプリンタを示す側面図で
ある。

【図２】本発明に係り、キャリッジの駆動機構を示す正
面図である。

【図３】本発明に係り、キャリッジがキャリッジ装着装
置を介して無端ベルトに装着されている様子を示す斜視
図である。

【図４】本発明のキャリッジ装着装置の周辺を示す拡大
断面図である。

【図５】本発明のキャリッジ装着装置の他の実施の形態
を示す拡大断面図である。

【図６】本発明のキャリッジ装着装置の他の実施の形態
を示す拡大断面図である。

【図７】従来のキャリッジ装着装置を示す模式図であ
る。

【図８】更に他の従来のキャリッジ装着装置を示す模式
図である。

【符号の説明】

１３ 給紙ローラ １９ 紙送りローラ ２１ 印刷ヘッド ２３ キャリッジ ２４ プラテン ２７ 排紙ローラ ３３ 駆動モータ ３５ 出力軸 ３７ 駆動プーリ ３９ 従動プーリ ４１ 無端ベルトの歯 ４３ キャリッジ装着装置が設けられている側の無端ベ
ルト ４３ａ キャリッジ装着装置が設けられている無端ベル
トと対向して位置する無端ベルト ４４ キャリッジ装着装置 ４７ キャリッジ支持部 ４９ スライドバー ５１ スライド支持部 ５５ 第１固定部材 ５６ 下側に膨らんだ部分 ５７ 第２固定部材 ５９ 係合歯 ６１ 第１固定部材の上面 ６３ キャリッジ装着装置が設けられている側の無端ベ
ルトの内周面 ６３ａ キャリッジ装着装置が設けられている側の無端
ベルトと対向して位置する無端ベルトの内周面 ６５ 凹陥部 ６７ 間隙 ６９ 無端ベルトの外周面 ７１ 支持部 ７３ 断面がΩ形状の第１固定部材 ７５ 凸部 ７７ 支持部 ７９ 第２固定部材 ８１ コロ部材 ８２ 山部 ８３ 支持部 ８５ 係合歯 ８７ コロ部材の上端部 ８９ 山部の頂点 ９１ 凹部 Ｐ 用紙 Ｍ 間隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 潮田 尚之 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 Ｆターム(参考） 2C480 DA01 DA19 DA23 DA24

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動プーリと従動プーリとの間に巻回さ
   れ、内周面に複数の歯が形成された無端ベルトに対し
   て、印刷ヘッドを備えるキャリッジを装着する装置であ
   って、 前記キャリッジには、第１固定部材と、該第１固定部材
   から下側に間隔を開けて位置決めされる第２固定部材と
   が設けられており、 前記第１固定部材の下面には、前記無端ベルトの歯と係
   合可能な係合歯が形成され、 前記第２固定部材の上面側には、前記第１固定部材の位
   置と対応する位置に凹陥部が形成され、該凹陥部の両端
   には前記無端ベルトの外周面側を支持する支持部が形成
   され、 前記第１固定部材における係合歯の少なくとも一部が、
   前記第２固定部材における支持部の上面より下方へ突出
   しており、 前記第１固定部材の上面が前記無端ベルトの内周面より
   も上方へ突出していないことを特徴とするキャリッジ装
   着装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記無端ベルトの下
   面と前記第２固定部材の凹陥部の上面との間には間隙が
   形成されていることを特徴とするキャリッジ装着装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、前記第１固
   定部材の上方には、回転自在なコロ部材が設けられてい
   ることを特徴とするキャリッジ装着装置。
4. 【請求項４】 請求項１または２において、前記第１固
   定部材の上面には凹部が形成され、該凹部内に回転自在
   なコロ部材が設けられていることを特徴とするキャリッ
   ジ装着装置。
5. 【請求項５】 駆動プーリと従動プーリとの間に巻回さ
   れ、内周面に複数の歯が形成された無端ベルトに対し
   て、印刷ヘッドを備えるキャリッジを装着する装置であ
   って、 前記キャリッジには、第１固定部材と、該第１固定部材
   から下側に間隔を開けて位置決めされる第２固定部材と
   が設けられており、 前記第１固定部材の下面側には、前記無端ベルトの歯と
   係合可能な係合歯が形成され、 前記第２固定部材の上面側には、前記無端ベルトの外周
   面側の一部を支持する支持部が形成され、 前記第１固定部材が前記無端ベルトの内周面よりも最も
   突出している部分の近傍には、該最も突出している部分
   よりも、前記第１固定部材が設けられている無端ベルト
   と対向する側の無端ベルト側に近い部分を有する回転自
   在なコロ部材を有することを特徴とするキャリッジ装着
   装置。
6. 【請求項６】 請求項５において、前記コロ部材は、前
   記最も突出している部分よりも、前記駆動プーリと従動
   プーリのうち直径の小さい側寄りに設けられていること
   を特徴とするキャリッジ装着装置。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項に記載のキ
   ャリッジ装着装置を備えることを特徴とする記録装置。