JP2003329832A - 粘着型光学フィルム、光学フィルム用粘着剤組成物および画像表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光学フィルムを液晶パネル等のガラス基板に
貼着するための粘着剤層が設けられた粘着型光学フィル
ムであって、リワーク性と耐久性の両者に優れたものを
提供すること。 【解決手段】 光学フィルムの一方の面に粘着剤層が積
層されている粘着型光学フィルムであって、粘着剤層
が、イソシアネートと反応性のある官能基を有する重量
平均分子量が７０万以上のアクリル系ポリマー、ポリヒ
ドロキシルアルキルアミン系化合物、およびポリイソシ
アネート系化合物を含有する組成物の架橋物により形成
されていることを特徴とする粘着型光学フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学フィルムの一
方の面に粘着剤層が積層されている粘着型光学フィルム
に関する。また、粘着型光学フィルムに用いる光学フィ
ルム用粘着剤組成物に関する。さらには前記粘着型光学
フィルムを用いた液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、Ｐ
ＤＰ等の画像表示装置に関する。前記光学フィルムとし
ては、偏光フィルムまたはこれに位相差フィルム、光学
補償フィルム、輝度向上フィルム、防眩シート等が積層
されているものがあげられる。

【０００２】

【従来の技術】液晶ディスプレイは、その画像形成方式
から液晶パネルの最表面を形成するガラス基板の両側に
偏光素子を配置することが必要不可欠であり、一般的に
は偏光フィルムが液晶パネルの最表面に貼着されてい
る。また液晶パネルの最表面には偏光フィルムの他に、
ディスプレイの表示品位を向上させるために様々な光学
素子が用いられるようになってきている。例えば、着色
防止としての位相差フィルム、液晶ディスプレイの視野
角を改善するための視野角拡大フィルム、さらにはディ
スプレイのコントラストを高めるための輝度向上フィル
ム等が用いられる。これらのフィルムは総称して光学フ
ィルムと呼ばれる。

【０００３】前記光学フィルムを液晶パネルの最表面に
貼着する際には、通常、粘着剤が使用される。また、光
学フィルムを液晶パネルの最表面に瞬時に固定できるこ
と、光学フィルムを固着させるのに乾燥工程を必要とし
ないこと等のメリットを有することから、粘着剤は、光
学フィルムの片面に予め粘着層として設けられている。
すなわち、液晶パネルの最表面への光学フィルムの貼着
には粘着型光学フィルムが一般的に用いられる。

【０００４】前記粘着型光学フィルムは液晶パネルの最
表面に貼り合わされる。その際に、貼り合わせ位置を誤
ったり、貼合せ面に異物が噛み込むような場合には、光
学フィルムを液晶パネル最表面から剥離し再利用する。
しかし、光学フィルムを剥離する際に剥離が重いと、液
晶パネルにセルギャップが生じるなどの損傷を与えた
り、液晶パネル面に糊残りが生じる場合がある。また、
通常、液晶パネルへ貼り合せた粘着型光学フィルムの粘
着層の接着性は時間経過とともに上昇する。また、パネ
ルメーカーでは各工程で温度がかかる条件があり、光学
フィルムを貼り合せた液晶パネルは必ずしも一定温度の
場所に置かれているわけではない。したがって、粘着型
光学フィルムには、液晶パネルに貼り合わせた後、各工
程を通過し、長時間経った後においても、光学フィルム
を容易に剥せ、再度貼り合わせ（リワーク）が可能であ
ることが要求される。

【０００５】一方、液晶パネルの最表面に貼り合わせた
粘着型光学フィルムは、加熱、加湿条件におかれた使用
状態においても発泡や剥がれたりしない耐久性が必要で
ある。このように粘着型光学フィルムには、耐久性と、
容易に剥がせるといった性能（リワーク性）の相反する
特性を満たすことが要求されている。

【０００６】従来、粘着型光学フィルムのリワーク性を
改良するための手段として粘着層の接着面積を低下させ
る方法がある。その手段としては、たとえば粘着層の形
成を粘着層と非粘着層とを交互にすじ状に塗り分けるよ
うな形で接着面積を減少させる方法がある。このように
して接着面積を低下させた場合にはリワークは良好とな
る。しかし、粘着層の接着面積の低下は、加熱、加湿時
の発泡や剥がれに係わる耐久性に関しては不利な方向に
働く。そのため、前記方法によりリワーク性を改良する
と加熱加湿時に剥がれが生じる。この発泡や剥がれは、
加熱、加湿時に光学フィルムが膨張、収縮など変形し、
その変形で生じる応力が粘着剤と液晶セルの界面に働く
ために起きるものと考えられる。

【０００７】また、従来粘着型光学フィルムの粘着剤層
は、官能基含有アクリル系ポリマーにポリイソシアネー
ト系化合物やエポキシ系化合物などの硬化剤を添加して
架橋処理を行うことにより形成されていた。特にイソシ
アネート系の架橋剤を用いることで被着体への投錨性を
向上させることができるが、耐久性とリワーク性を両立
するのに十分な凝集力を発生させるためには１週間程度
のエージング期間が必要であり、粘着型光学フィルムの
製品化にかなりの時間を要していた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、光学フィル
ムを液晶パネル等のガラス基板に貼着するための粘着剤
層が設けられた粘着型光学フィルムであって、リワーク
性と耐久性の両者に優れたものを提供することを目的と
する。また当該粘着型光学フィルムに用いる光学フィル
ム用粘着剤組成物を提供すること、さらには当該粘着型
光学フィルムを用いた画像表示装置を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく、鋭意研究したところ、下記粘着型光学フ
ィルムにより上記目的を達成できることを見出し、本発
明を完成するに至った。

【００１０】すなわち本発明は、光学フィルムの一方の
面に粘着剤層が積層されている粘着型光学フィルムであ
って、粘着剤層が、イソシアネートと反応性のある官能
基を有する重量平均分子量が７０万以上のアクリル系ポ
リマー、ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合物、お
よびポリイソシアネート系化合物を含有する組成物の架
橋物により形成されていることを特徴とする粘着型光学
フィルム、に関する。上記本発明の粘着型光学フィルム
は、粘着剤層が、特定のアクリル系ポリマー、硬化助
剤、および硬化剤を含有する組成物の架橋物から形成さ
れており、硬化助剤としてポリヒドロキシルアルキルア
ミン系化合物を用いることにより、ポリヒドロキシルア
ルキルアミン系化合物の水酸基とポリイソシアネート系
化合物のイソシアネートが速やかに反応するため、粘着
物性、特に生産性に影響を及ぼす凝集力が向上し、必要
なエージング時間を大幅に短縮することができる。ま
た、該３成分を組み合わせることにより、被着体への固
定時には被着体から剥離しない程度の粘着力を有し、し
かも経日により粘着力の上昇がほとんど生じず、被着体
からの再剥離時には被着体を汚染することなく容易に剥
離することができる。本発明の粘着型光学フィルムにお
いて、前記粘着剤層を形成する組成物が、さらにガラス
転移温度−５℃以下で、且つ、重量平均分子量８００〜
５万のアクリル系オリゴマーを含有することが好まし
い。該アクリル系オリゴマーを含有させることにより、
さらにリワーク性を向上させることができる。また、該
アクリル系オリゴマーをアクリル系ポリマー１００重量
部に対して１０〜１００重量部用いることが好ましい。

【００１１】本発明の粘着型光学フィルムおいては、前
記粘着剤層のゲル分率が５０〜９０重量％であることが
好ましい。

【００１２】本発明は、イソシアネートと反応性のある
官能基を有する重量平均分子量が７０万以上のアクリル
系ポリマー、ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合
物、およびポリイソシアネート系化合物を含有する光学
フィルム用粘着剤組成物、に関する。また、前記３成分
とガラス転移温度−５℃以下で、且つ、重量平均分子量
８００〜５万のアクリル系オリゴマーを含有する光学フ
ィルム用粘着剤組成物、に関する。

【００１３】さらに本発明は、前記粘着型光学フィルム
を用いた画像表示装置、に関する。本発明の粘着型光学
フィルムは、液晶表示装置等の各種の画像表示装置の使
用態様に応じて、液晶パネル等のガラス基板に貼り合わ
せて用いられる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の粘着型光学フィルムの粘
着剤層は、イソシアネートと反応性のある官能基を有す
る重量平均分子量が７０万以上のアクリル系ポリマー、
ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合物、およびポリ
イソシアネート系化合物を含有する組成物の架橋物によ
り形成される。

【００１５】アクリル系ポリマーは、アルキル（メタ）
アクリレートのモノマーユニットを主骨格とする。な
お、（メタ）アクリレートはアクリレートおよび／また
はメタクリレートをいい、本発明の（メタ）とは同様の
意味である。アクリル系ポリマーの主骨格を構成する、
アルキル（メタ）アクリレートのアルキル基の平均炭素
数は１〜１２程度のものであり、アルキル（メタ）アク
リレートの具体例としては、メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アク
リレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、
イソオクチル（メタ）アクリレート等を例示でき、これ
らは単独または組合せて使用できる。これらのなかでも
アルキル基の炭素数１〜１２のアルキル（メタ）アクリ
レートが好ましい。

【００１６】前記アクリル系ポリマーは、イソシアネー
トと反応性のある官能基を有するモノマーを共重合する
ことにより得られる。該官能基を有するモノマーとして
は、カルボキシル基、水酸基等を含有するモノマーがあ
げられる。カルボキシル基を有するモノマーとしてはア
クリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸、イタ
コン酸等があげられる。水酸基を有するモノマーとして
は、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒド
ロキシブチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシヘキシ
ル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチロール（メタ）アク
リルアミド等があげられる。

【００１７】また前記アクリル系ポリマーには、Ｎ元素
を有するモノマーユニット等を導入することができる。
Ｎ元素含有モノマーとしては、（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ
−ジエチル（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロ
イルモルホリン、（メタ）アセトニトリル、ビニルピロ
リドン、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、イタコンイミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルア
ミド等があげられる。その他、アクリル系ポリマーに
は、粘着剤の性能を損なわない範囲で、さらには酢酸ビ
ニル、スチレン等を用いることもできる。これらモノマ
ーは１種または２種以上を組み合わせることができる。

【００１８】アクリル系ポリマー中の前記共重合モノマ
ーのモノマーユニットの割合は、特に制限されないが、
アルキル（メタ）アクリレート１００重量部に対して、
共重合モノマーを、０．１〜１２重量部程度、さらには
０．５〜５重量部とするのが好ましい。

【００１９】アクリル系ポリマーの重量平均分子量は、
７０万以上であり、特に７０〜２００万であることが好
ましく、さらに好ましくは１００〜１８０万である。

【００２０】前記アクリル系ポリマーの製造は、各種公
知の方法により製造でき、たとえば、バルク重合法、溶
液重合法、懸濁重合法等のラジカル重合法を適宜選択で
きる。ラジカル重合開始剤としては、アゾ系、過酸化物
系の各種公知のものを使用でき、反応温度は通常５０〜
８５℃程度、反応時間は１〜８時間程度とされる。ま
た、前記製造法のなかでも溶液重合法が好ましく、アク
リル系ポリマーの溶媒としては一般に酢酸エチル、トル
エン等の極性溶剤が用いられる。溶液濃度は通常２０〜
８０重量％程度とされる。アクリル系ポリマーのＴｇは
−５０〜−２５℃であるのが好ましい。

【００２１】前記ポリヒドロキシルアルキルアミン系化
合物は、分子内にヒドロキシル基（アルコール性ヒドロ
キシル基）を少なくとも２個有しているアミン系化合物
であれば特に制限されない。また、該アミン系化合物の
分子内に含まれる窒素原子の数も特に制限されない。該
アミン系化合物は単独で、または２種以上組み合わせて
使用することができる。例えば、分子内に窒素原子を１
個有するアミン系化合物としては、ジエタノールアミ
ン、ジプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミ
ン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−メチルジイソ
プロパノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、
Ｎ−エチルジイソプロパノールアミン、Ｎ−ブチルジエ
タノールアミン、Ｎ−ブチルジイソプロパノールアミン
等のジアルコールアミン類；トリエタノールアミン、ト
リプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン等
のトリアルコールアミン類等が挙げられる。

【００２２】また、分子内に窒素原子を２個有するアミ
ン系化合物としては、下記式（１）で示されるようなア
ミン系化合物が挙げられる。

【００２３】

【化１】 （式（１）中、Ｒ¹ 、Ｒ² 、Ｒ³ 、Ｒ⁴ は、同一又は異
なって、それぞれ水素原子または［−（Ｒ⁵ Ｏ）_m （Ｒ
⁶ Ｏ）_n −Ｈ］を示す。ここで、Ｒ⁵ 、Ｒ⁶ は、異なっ
て、それぞれアルキレン基を示す。ｍ、ｎは０以上の整
数であり、同時に０にならない。また、Ｒ¹ 、Ｒ² 、Ｒ
³ 、Ｒ⁴ のうち少なくとも２つは［−（Ｒ ⁵ Ｏ）_m （Ｒ
⁶ Ｏ）_n −Ｈ］である。さらに、Ｘは２価の炭化水素基
を示し、ｐは１以上の整数である。） 式（１）において、Ｒ⁵ 、Ｒ⁶ のアルキレン基として
は、例えば、エチレン、プロピレン、トリメチレン、テ
トラメチレン．エチルエチレン、ペンタメチレン、ヘキ
サメチレン基等の炭素数２〜６程度のアルキレン基（好
ましくは炭素数２〜４のアルキレン基、さらに好ましく
は炭素数２又は３のアルキレン基）が挙げられる。該ア
ルキレン基は、直鎖状および分岐鎖状のいずれの形態を
有していてもよい。Ｒ⁵ 、Ｒ⁶ のアルキレン基として
は、エチレン基、プロピレン基を好適に用いることがで
きる。

【００２４】また、ｍ、ｎは０以上の整数であれば特に
制限されないが、例えば、ｍ、ｎのうち少なくとも一方
が０〜２０、好ましくは１〜１０程度の範囲から選択す
ることができる。ｍ、ｎとしては、何れか一方が０であ
り、他方が１以上の整数（特に１）である場合が多い。
なお、ｍとｎとは同時に０にならないが、ｍとｎとが同
時に０となる場合は、係るＲ¹ 〜Ｒ⁴ は水素原子を示す
ことになる。

【００２５】Ｘは２価の炭化水素基を示している。２価
の炭化水素基としては、例えば、アルキレン基、シクロ
アルキレン基、アリーレン基などが挙げられる。該Ｘの
アルキレン基としては、直鎖状又は分岐鎖状であっても
よい。また、飽和、不飽和のいずれであってもよい。Ｘ
のアルキレン基としては、例えば、メチレン、エチレ
ン、プロピレン、トリメチレン、テトラメチレン基等の
炭素数１〜６程度のアルキレン基（好ましくは炭素数１
〜４のアルキレン基、さらに好ましくは炭素数２又は３
のアルキレン基）などが挙げられる。また、シクロアル
キレン基としては、例えば、１，２−シクロヘキシレン
基、１，３−シクロヘキシレン基、１，４−シクロヘキ
シレン基等の５〜１２員環程度のシクロアルキレン基な
どが挙げられる。アリーレン基としては、例えば、１，
２−フェニレン基、１，３−フェニレン基、１，４−フ
ェニレン基などを用いることができる。

【００２６】ｐは１以上の整数であれば特に制限されな
いが，例えば、１〜１０の整数程度の範囲から選択する
ことができ、好ましくは１〜６の整数、さらに好ましく
は１〜４の整数である。

【００２７】より具体的には、前記式（１）で表される
アミン系化合物としては、例えば、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´
−テトラキス（２−ヒドロキシエチル）エチレンジアミ
ン、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラキス（２−ヒドロキシ
プロピル）エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テ
トラキス（２−ヒドロキシエチル）トリメチレンジアミ
ン、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラキス（２−ヒドロキシ
プロピル）トリメチレンジアミンの他、エチレンジアミ
ンのポリオキシエチレン縮合物、エチレンジアミンのポ
リオキシプロピレン縮合物、エチレンジアミンのポリオ
キシエチレン−ポリオキシプロピレン縮合物などのアル
キレンジアミンのポリオキシアルキレン縮合物などを例
示することができる。このようなアミン系化合物として
は、例えば、商品名「ＥＤＰ−３００」、商品名「ＥＤ
Ｐ−４５０」、商品名「ＥＤＰ−１１００」、商品名
「プルロニック」（以上、旭電化株式会社製）などの市
販品を利用することができる。

【００２８】なお、本発明では、前記アミン系化合物と
ともに、ヒドロキシル基以外の他の反応性官能基を複数
有するアミン系化合物を併用することも可能である。

【００２９】前記ポリイソシアネート系化合物として
は、分子内にイソシアネート基を少なくとも２個有する
化合物であれば特に制限されない。ポリイソシアネート
系化合物としては、例えば、脂肪族ポリイソシアネー
ト、脂環族ポリイソシアネート、芳香族ポリイソシアネ
ート、芳香脂肪族ポリイソシアネートなどが含まれる。
ポリイソシアネート系化合物は単独で又は２種以上組み
合わせて使用することができる。

【００３０】前記脂肪族ポリイソシアネートとしては、
例えば、１，６−へキサメチレンジイソシアネート、
１，４−テトラメチレンジイソシアネート、２−メチル
−１，5 −ペンタンジイソシアネート、３−メチル−
１，5 −ペンタンジイソシアネート、リジンジイソシア
ネート等の脂肪族ジイソシアネートなどが挙げられる。

【００３１】また、脂環族ポリイソシアネートとして
は、例えば、イソホロンジイソシアネート、シクロヘキ
シルジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネ
−ト、水素添加キシレンジイソシアネート、水素添加ジ
フェニルメタンジイソシアネート、水素添加テトラメチ
ルキシレンジイソシアネートなどが挙げられる。

【００３２】芳香族ポリイソシアネートとしては、例え
ば、２，4 −トリレンジイソシアネート、２，6 −トリ
レンジイソシアネ−ト、４，4 ′−ジフェニルメタンジ
イソシアネート、２，4 ′−ジフェニルメタンジイソシ
アネート、４，4 ′−ジフェニルエーテルジイソシアネ
ート、２−ニトロジフェニル−４，4 ′−ジイソシアネ
−ト、２，2 ′−ジフェニルプロパン−４，4 ′−ジイ
ソシアネート、３，3′−ジメチルジフェニルメタン−
４，4 ′−ジイソシネート、４，4 ′−ジフェニルプロ
パンジイソシアネート、ｍ−フェニレンジイソシアネー
ト、ｐ−フェニレンジイソシアネート、ナフチレン−
１，4 −ジイソシアネート、ナフチレン−１，5 −ジイ
ソシアネート、３，3 ′−ジメトキシジフェニル−４，
４′−ジイソシアネートなどが挙げられる。

【００３３】芳香脂肪族ポリイソシアネートとしては、
例えば、キシリレン−１，4 −ジイソシアネート、キシ
リレン−１，3 −ジイソシアネート等の芳香脂肪族ジイ
ソシアネートなどが挙げられる。

【００３４】また、ポリイソシアネート系化合物として
は、前記例示の脂肪族ポリイソシアネート、脂環族ポリ
イソシアネート、芳香族ポリイソシアネート、芳香脂肪
族ポリイソシアネートによる二重体や三量体、反応生成
物又は重合物（例えば、ジフェニルメタンジイソシアネ
ートの二重体や三量体、トリメチロールプロパンとトリ
レンジイソシアネートとの反応生成物、トリメチロール
プロパンとへキサメチレンジイソシアネートとの反応生
成物、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、ポリ
エーテルポリイソシアネート、ポリエステルポリイソシ
アネートなど）なども用いることができる。

【００３５】なお、本発明では、前記ポリイソシアネー
ト系化合物とともに、ポリイソシアネート系化合物以外
の架橋剤（例えば、多官能性メラミン化合物や多官能性
エポキシ化合物など）を併用することができる。

【００３６】アクリル系ポリマーに対するポリヒドロキ
シルアルキルアミン系化合物およびポリイソシアネート
系化合物の配合割合は特に制限されないが、通常、アク
リル系ポリマー１００重量部に対して、ポリヒドロキシ
ルアルキルアミン系化合物を０．０１〜０．０８重量部
程度、さらには０．０２〜０．０５重量部程度が好まし
く、また、ポリイソシアネート系化合物は０．０５〜
０．６重量部程度、さらには０．１〜０．４重量部程度
用いることが好ましい。

【００３７】本発明においては、前記粘着剤層の組成物
が、さらにガラス転移温度−５℃以下で、且つ、重量平
均分子量８００〜５万のアクリル系オリゴマーを含有す
ることが好ましい。

【００３８】前記アクリル系オリゴマーは、特に好まし
くはガラス転移温度−７０〜−１５℃で、重量平均分子
量１０００〜１００００であることが望ましい。

【００３９】前記アクリル系オリゴマーは、前記アクリ
ル系ポリマーと同様のアルキル（メタ）アクリレートの
モノマーユニットを主骨格とするものを用いることがで
き、同様の共重合モノマーを共重合したものを用いるこ
ともできる。なお、該重合反応においては、ラウリルメ
ルカプタン、チオリンゴ酸等の連鎖移動剤を用いること
が好ましい。連鎖移動剤の使用量は特に制限されないが
重合成分１００重量部に対して１〜１０重量部程度用い
ることが好ましく、特に２〜８重量部程度用いることが
好ましい。連鎖移動剤を使用しない場合には高分子量化
し、目的のオリゴマーが得られない傾向にある。また、
重合温度、重合開始剤の添加量を適宜選択して分子量を
調整することもできる。

【００４０】また、アクリル系オリゴマーの使用量は特
に制限されないが、前記アクリル系ポリマー１００重量
部に対して１００重量部以下であることが好ましく、特
に１０〜１００重量部であることが好ましい。

【００４１】本発明においては、前記粘着剤層のゲル分
率が５０〜９０重量％であることが好ましい。なお、ゲ
ル分率の経日変化が８重量％程度以内であることが望ま
しい。ゲル分率の経日変化が８重量％程度以内であれ
ば、粘着特性や耐久性の変化も抑制される。

【００４２】このように、本発明の粘着剤層は、アクリ
ル系ポリマーがポリヒドロキシルアルキルアミン系化合
物とポリイソシアネート系化合物により、ゲル分率が５
０〜９０重量％となるように架橋処理されたものである
ため、該粘着剤組成物からなる粘着剤層が形成されてい
る光学フィルムを液晶パネル等のガラス基板に貼り合わ
せた場合、効果的に接着して剥離することがなく、経日
による粘着力の上昇が抑制又は防止され、ガラス基板か
ら剥離させる際には容易に剥離させることが可能とな
る。しかも剥離させてもガラス基板に糊残り等が生じ
ず、ガラス基板を汚染させることもない。なお、粘着剤
層のゲル分率としては、特に７０〜８０重量％であるこ
とが好ましい。ゲル分率が５０重量％未満であると、光
学フィルム周辺に細かな剥がれが生じ、接着力が上昇し
やすく、また剥離時に糊残りが発生しやすい。一方、ゲ
ル分率が９０重量％より大きいと浮き剥がれが生じやす
い。

【００４３】なお、ここでいうゲル分率とは、乾燥重量
Ｗ₁ （ｇ）の粘着剤（硬化後のポリマー）を酢酸エチル
中に室温（例えば２０℃）で７日間浸潰した後、取り出
して乾燥したときの重量をＷ₂ （ｇ）としたとき、下記
式により算出される値を意味する。

【００４４】 ゲル分率（重量％）＝（Ｗ₂ ／Ｗ₁ ）×１００ より具体的には、ゲル分率は以下の方法で求められる。
すなわち、剥離処理したフィルム上に粘着剤組成物の溶
液を塗布し、１００℃で３分間乾燥し、得られた粘着剤
を一定量（約５００ｍｇ）Ｗ₁ （ｇ）採取する。次に、
この粘着剤を酢酸エチル中で７日間室温で放置した後、
ゲルを取り出し、１３０℃で２時間乾燥して、ゲル分の
重量Ｗ₂ （ｇ）を測定する。このＷ₁ とＷ₂ とを上記の
式に代入することによりゲル分率が求められる。

【００４５】粘着剤層のゲル分率は、例えば、粘着剤層
のベースポリマーを構成するモノマーの種類や比率、重
合開始剤の種類や量、反応温度、架橋剤及び架橋助剤の
種類や量などの重合条件等を適宜選択することにより調
整できる。

【００４６】前記粘着剤組成物には、必要に応じて、粘
着付与剤、可塑剤、ガラス繊維、ガラスビーズ、金属
粉、その他の無機粉末等からなる充填剤、顔料、着色
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等を、また本発明の目的
を逸脱しない範囲で各種の添加剤を適宜に使用すること
もできる。特に、リワーク性および加湿時の耐久性を向
上させるために下記式（２）に示すようなシランカップ
リング剤を添加することが好ましい。

【００４７】

【化２】 また微粒子を含有して光拡散性を示す粘着剤層などであ
ってもよい。

【００４８】本発明の粘着型光学フィルムは、図１に示
すように、光学フィルム１の片面には、液晶パネル等に
貼着するための粘着剤層２が設けられている。また、粘
着剤層２には離型シート３を設けることができる。

【００４９】光学フィルム１としては液晶表示装置等の
形成に用いられるものが使用され、その種類は特に制限
されない。たとえば、光学フィルムとしては偏光フィル
ム（偏光板）があげられる。偏光フィルムは偏光子の片
面または両面には透明保護フィルムを有するものが一般
に用いられる。

【００５０】偏光子は、特に制限されず、各種のものを
使用できる。偏光子としては、たとえば、ポリビニルア
ルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビニルアル
コール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部
分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素
や二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸した
もの、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビ
ニルの脱塩酸処理物等ポリエン系配向フィルム等があげ
られる。これらのなかでもポリビニルアルコール系フィ
ルムとヨウ素などの二色性物質からなる偏光子が好適で
ある。これら偏光子の厚さは特に制限されないが、一般
的に、５〜８０μｍ程度である。

【００５１】ポリビニルアルコール系フィルムをヨウ素
で染色し一軸延伸した偏光子は、たとえば、ポリビニル
アルコールをヨウ素の水溶液に浸漬することによって染
色し、元長の３〜７倍に延伸することで作製することが
できる。必要に応じてホウ酸や硫酸亜鉛、塩化亜鉛等を
含んでいてもよいヨウ化カリウムなどの水溶液に浸漬す
ることもできる。さらに必要に応じて染色の前にポリビ
ニルアルコール系フィルムを水に浸漬して水洗してもよ
い。ポリビニルアルコール系フィルムを水洗することで
ポリビニルアルコール系フィルム表面の汚れやブロッキ
ング防止剤を洗浄することができるほかに、ポリビニル
アルコール系フィルムを膨潤させることで染色のムラな
どの不均一を防止する効果もある。延伸はヨウ素で染色
した後に行っても良いし、染色しながら延伸してもよい
し、また延伸してからヨウ素で染色してもよい。ホウ酸
やヨウ化カリウムなどの水溶液中や水浴中でも延伸する
ことができる。

【００５２】前記偏光子の片面または両面に設けられる
透明保護フィルムを形成する材料としては、透明性、機
械的強度、熱安定性、水分遮蔽性、等方性などに優れる
ものが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート
やポリエチレンナフタレート等のポリエステル系ポリマ
ー、ジアセチルセルロースやトリアセチルセルロース等
のセルロース系ポリマー、ポリメチルメタクリレート等
のアクリル系ポリマー、ポリスチレンやアクリロニトリ
ル・スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）等のスチレン系ポリ
マー、ポリカーボネート系ポリマーなどがあげられる。
また、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロ系ないし
はノルボルネン構造を有するポリオレフィン、エチレン
・プロピレン共重合体の如きポリオレフィン系ポリマ
ー、塩化ビニル系ポリマー、ナイロンや芳香族ポリアミ
ド等のアミド系ポリマー、イミド系ポリマー、スルホン
系ポリマー、ポリエーテルスルホン系ポリマー、ポリエ
ーテルエーテルケトン系ポリマー、ポリフェニレンスル
フィド系ポリマー、ビニルアルコール系ポリマー、塩化
ビニリデン系ポリマー、ビニルブチラール系ポリマー、
アリレート系ポリマー、ポリオキシメチレン系ポリマ
ー、エポキシ系ポリマー、または前記ポリマーのブレン
ド物なども前記透明保護フィルムを形成するポリマーの
例としてあげられる。透明保護フィルムは、アクリル
系、ウレタン系、アクリルウレタン系、エポキシ系、シ
リコーン系等の熱硬化型、紫外線硬化型の樹脂の硬化層
として形成することもできる。これらのなかでもセルロ
ース系ポリマーが好ましい。透明保護フィルムの厚さは
特に制限されないが、一般には５００μｍ以下であり、
１〜３００μｍが好ましい。特に５〜２００μｍとする
のが好ましい。

【００５３】前記透明保護フィルムの偏光子を接着させ
ない面（前記塗布層を設けない面）には、ハードコート
層や反射防止処理、スティッキング防止や、拡散ないし
アンチグレアを目的とした処理を施したものであっても
よい。

【００５４】ハードコート処理は偏光板表面の傷付き防
止などを目的に施されるものであり、例えばアクリル
系、シリコーン系などの適宜な紫外線硬化型樹脂による
硬度や滑り特性等に優れる硬化皮膜を透明保護フィルム
の表面に付加する方式などにて形成することができる。
反射防止処理は偏光板表面での外光の反射防止を目的に
施されるものであり、従来に準じた反射防止膜などの形
成により達成することができる。また、スティッキング
防止処理は隣接層との密着防止を目的に施される。

【００５５】またアンチグレア処理は偏光板の表面で外
光が反射して偏光板透過光の視認を阻害することの防止
等を目的に施されるものであり、例えばサンドブラスト
方式やエンボス加工方式による粗面化方式や透明微粒子
の配合方式などの適宜な方式にて透明保護フィルムの表
面に微細凹凸構造を付与することにより形成することが
できる。前記表面微細凹凸構造の形成に含有させる微粒
子としては、例えば平均粒径が０．５〜５０μｍのシリ
カ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、酸化錫、酸化イ
ンジウム、酸化カドミウム、酸化アンチモン等からなる
導電性のこともある無機系微粒子、架橋又は未架橋のポ
リマー等からなる有機系微粒子などの透明微粒子が用い
られる。表面微細凹凸構造を形成する場合、微粒子の使
用量は、表面微細凹凸構造を形成する透明樹脂１００重
量部に対して一般的に２〜５０重量部程度であり、５〜
２５重量部が好ましい。アンチグレア層は、偏光板透過
光を拡散して視角などを拡大するための拡散層（視角拡
大機能など）を兼ねるものであってもよい。

【００５６】なお、前記反射防止層、スティッキング防
止層、拡散層やアンチグレア層等は、透明保護フィルム
そのものに設けることができるほか、別途光学層として
透明保護フィルムとは別体のものとして設けることもで
きる。

【００５７】前記偏光子と透明保護フィルムとの接着処
理には、イソシアネート系接着剤、ポリビニルアルコー
ル系接着剤、ゼラチン系接着剤、ビニル系ラテックス
系、水系ポリエステル等が用いられる。

【００５８】本発明の光学フィルムは、前記偏光板に、
実用に際して他の光学層を積層して用いることができ
る。その光学層については特に限定はないが、例えば反
射板や半透過板、位相差板（１／2 や１／４等の波長板
を含む）、視角補償フィルムなどの液晶表示装置等の形
成に用いられることのある光学層を１層または２層以上
用いることができる。特に、偏光板に更に反射板または
半透過反射板が積層されてなる反射型偏光板または半透
過型偏光板、偏光板に更に位相差板が積層されてなる楕
円偏光板または円偏光板、偏光板に更に視角補償フィル
ムが積層されてなる広視野角偏光板、あるいは偏光板に
更に輝度向上フィルムが積層されてなる偏光板が好まし
い。

【００５９】反射型偏光板は、偏光板に反射層を設けた
もので、視認側（表示側）からの入射光を反射させて表
示するタイプの液晶表示装置などを形成するためのもの
であり、バックライト等の光源の内蔵を省略できて液晶
表示装置の薄型化を図りやすいなどの利点を有する。反
射型偏光板の形成は、必要に応じ透明保護層等を介して
偏光板の片面に金属等からなる反射層を付設する方式な
どの適宜な方式にて行うことができる。

【００６０】反射型偏光板の具体例としては、必要に応
じマット処理した透明保護フィルムの片面に、アルミニ
ウム等の反射性金属からなる箔や蒸着膜を付設して反射
層を形成したものなどがあげられる。また前記透明保護
フィルムに微粒子を含有させて表面微細凹凸構造とし、
その上に微細凹凸構造の反射層を有するものなどもあげ
られる。前記した微細凹凸構造の反射層は、入射光を乱
反射により拡散させて指向性やギラギラした見栄えを防
止し、明暗のムラを抑制しうる利点などを有する。また
微粒子含有の透明保護フィルムは、入射光及びその反射
光がそれを透過する際に拡散されて明暗ムラをより抑制
しうる利点なども有している。透明保護フィルムの表面
微細凹凸構造を反映させた微細凹凸構造の反射層の形成
は、例えば真空蒸着方式、イオンプレーティング方式、
スパッタリング方式等の蒸着方式やメッキ方式などの適
宜な方式で金属を透明保護層の表面に直接付設する方法
などにより行うことができる。

【００６１】反射板は前記の偏光板の透明保護フィルム
に直接付与する方式に代えて、その透明フィルムに準じ
た適宜なフィルムに反射層を設けてなる反射シートなど
として用いることもできる。なお反射層は、通常、金属
からなるので、その反射面が透明保護フィルムや偏光板
等で被覆された状態の使用形態が、酸化による反射率の
低下防止、ひいては初期反射率の長期持続の点や、保護
層の別途付設の回避の点などより好ましい。

【００６２】なお、半透過型偏光板は、上記において反
射層で光を反射し、かつ透過するハーフミラー等の半透
過型の反射層とすることにより得ることができる。半透
過型偏光板は、通常液晶セルの裏側に設けられ、液晶表
示装置などを比較的明るい雰囲気で使用する場合には、
視認側（表示側）からの入射光を反射させて画像を表示
し、比較的暗い雰囲気においては、半透過型偏光板のバ
ックサイドに内蔵されているバックライト等の内蔵光源
を使用して画像を表示するタイプの液晶表示装置などを
形成できる。すなわち、半透過型偏光板は、明るい雰囲
気下では、バックライト等の光源使用のエネルギーを節
約でき、比較的暗い雰囲気下においても内蔵光源を用い
て使用できるタイプの液晶表示装置などの形成に有用で
ある。

【００６３】偏光板に更に位相差板が積層されてなる楕
円偏光板または円偏光板について説明する。直線偏光を
楕円偏光または円偏光に変えたり、楕円偏光または円偏
光を直線偏光に変えたり、あるいは直線偏光の偏光方向
を変える場合に、位相差板などが用いられる。特に、直
線偏光を円偏光に変えたり、円偏光を直線偏光に変える
位相差板としては、いわゆる1 ／4 波長板（λ／4 板と
も言う）が用いられる。1 ／2 波長板（λ／2 板とも言
う）は、通常、直線偏光の偏光方向を変える場合に用い
られる。

【００６４】楕円偏光板はスーパーツイストネマチック
（ＳＴＮ）型液晶表示装置の液晶層の複屈折により生じ
た着色（青又は黄）を補償（防止）して、前記着色のな
い白黒表示する場合などに有効に用いられる。更に、三
次元の屈折率を制御したものは、液晶表示装置の画面を
斜め方向から見た際に生じる着色も補償（防止）するこ
とができて好ましい。円偏光板は、例えば画像がカラー
表示になる反射型液晶表示装置の画像の色調を整える場
合などに有効に用いられ、また、反射防止の機能も有す
る。

【００６５】位相差板としては、高分子素材を一軸また
は二軸延伸処理してなる複屈折性フィルム、液晶ポリマ
ーの配向フィルム、液晶ポリマーの配向層をフィルムに
て支持したものなどがあげられる。位相差板の厚さも特
に制限されないが、２０〜１５０μｍ程度が一般的であ
る。

【００６６】高分子素材としては、たとえば、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリメチルビニ
ルエーテル、ポリヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、メチルセルロース、ポリカーボネート、ポリアリレ
ート、ポリスルホン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレンナフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリ
フェニレンスルファイド、ポリフェニレンオキサイド、
ポリアリルスルホン、ポリビニルアルコール、ポリアミ
ド、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、セ
ルロース系重合体、またはこれらの二元系、三元系各種
共重合体、グラフト共重合体、ブレンド物などがあげら
れる。これら高分子素材は延伸等により配向物（延伸フ
ィルム）となる。

【００６７】液晶性ポリマーとしては、たとえば、液晶
配向性を付与する共役性の直線状原子団（メソゲン）が
ポリマーの主鎖や側鎖に導入された主鎖型や側鎖型の各
種のものなどがあげられる。主鎖型の液晶性ポリマーの
具体例としては、屈曲性を付与するスペーサ部でメソゲ
ン基を結合した構造の、例えばネマチック配向性のポリ
エステル系液晶性ポリマー、ディスコティックポリマー
やコレステリックポリマーなどがあげられる。側鎖型の
液晶性ポリマーの具体例としては、ポリシロキサン、ポ
リアクリレート、ポリメタクリレート又はポリマロネー
トを主鎖骨格とし、側鎖として共役性の原子団からなる
スペーサ部を介してネマチック配向付与性のパラ置換環
状化合物単位からなるメソゲン部を有するものなどがあ
げられる。これら液晶性ポリマーは、たとえば、ガラス
板上に形成したポリイミドやポリビニルアルコール等の
薄膜の表面をラビング処理したもの、酸化珪素を斜方蒸
着したものなどの配向処理面上に液晶性ポリマーの溶液
を展開して熱処理することにより行われる。

【００６８】位相差板は、例えば各種波長板や液晶層の
複屈折による着色や視角等の補償を目的としたものなど
の使用目的に応じた適宜な位相差を有するものであって
よく、２種以上の位相差板を積層して位相差等の光学特
性を制御したものなどであってもよい。

【００６９】また上記の楕円偏光板や反射型楕円偏光板
は、偏光板又は反射型偏光板と位相差板を適宜な組合せ
で積層したものである。かかる楕円偏光板等は、（反射
型）偏光板と位相差板の組合せとなるようにそれらを液
晶表示装置の製造過程で順次別個に積層することによっ
ても形成しうるが、前記の如く予め楕円偏光板等の光学
フィルムとしたものは、品質の安定性や積層作業性等に
優れて液晶表示装置などの製造効率を向上させうる利点
がある。

【００７０】視角補償フィルムは、液晶表示装置の画面
を、画面に垂直でなくやや斜めの方向から見た場合で
も、画像が比較的鮮明にみえるように視野角を広げるた
めのフィルムである。このような視角補償位相差板とし
ては、例えば位相差フィルム、液晶ポリマー等の配向フ
ィルムや透明基材上に液晶ポリマー等の配向層を支持し
たものなどからなる。通常の位相差板は、その面方向に
一軸に延伸された複屈折を有するポリマーフィルムが用
いられるのに対し、視角補償フィルムとして用いられる
位相差板には、面方向に二軸に延伸された複屈折を有す
るポリマーフィルムとか、面方向に一軸に延伸され厚さ
方向にも延伸された厚さ方向の屈折率を制御した複屈折
を有するポリマーや傾斜配向フィルムのような二方向延
伸フィルムなどが用いられる。傾斜配向フィルムとして
は、例えばポリマーフィルムに熱収縮フィルムを接着し
て加熱によるその収縮力の作用下にポリマーフィルムを
延伸処理又は／及び収縮処理したものや、液晶ポリマー
を斜め配向させたものなどが挙げられる。位相差板の素
材原料ポリマーは、先の位相差板で説明したポリマーと
同様のものが用いられ、液晶セルによる位相差に基づく
視認角の変化による着色等の防止や良視認の視野角の拡
大などを目的とした適宜なものを用いうる。

【００７１】また良視認の広い視野角を達成する点など
より、液晶ポリマーの配向層、特にディスコティック液
晶ポリマーの傾斜配向層からなる光学的異方性層をトリ
アセチルセルロースフィルムにて支持した光学補償位相
差板が好ましく用いうる。

【００７２】偏光板と輝度向上フィルムを貼り合わせた
偏光板は、通常液晶セルの裏側サイドに設けられて使用
される。輝度向上フィルムは、液晶表示装置などのバッ
クライトや裏側からの反射などにより自然光が入射する
と所定偏光軸の直線偏光または所定方向の円偏光を反射
し、他の光は透過する特性を示すもので、輝度向上フィ
ルムを偏光板と積層した偏光板は、バックライト等の光
源からの光を入射させて所定偏光状態の透過光を得ると
共に、前記所定偏光状態以外の光は透過せずに反射され
る。この輝度向上フィルム面で反射した光を更にその後
ろ側に設けられた反射層等を介し反転させて輝度向上フ
ィルムに再入射させ、その一部又は全部を所定偏光状態
の光として透過させて輝度向上フィルムを透過する光の
増量を図ると共に、偏光子に吸収させにくい偏光を供給
して液晶表示画像表示等に利用しうる光量の増大を図る
ことにより輝度を向上させうるものである。すなわち、
輝度向上フィルムを使用せずに、バックライトなどで液
晶セルの裏側から偏光子を通して光を入射した場合に
は、偏光子の偏光軸に一致していない偏光方向を有する
光は、ほとんど偏光子に吸収されてしまい、偏光子を透
過してこない。すなわち、用いた偏光子の特性によって
も異なるが、およそ５０％の光が偏光子に吸収されてし
まい、その分、液晶画像表示等に利用しうる光量が減少
し、画像が暗くなる。輝度向上フィルムは、偏光子に吸
収されるような偏光方向を有する光を偏光子に入射させ
ずに輝度向上フィルムで一旦反射させ、更にその後ろ側
に設けられた反射層等を介して反転させて輝度向上フィ
ルムに再入射させることを繰り返し、この両者間で反
射、反転している光の偏光方向が偏光子を通過し得るよ
うな偏光方向になった偏光のみを、輝度向上フィルムは
透過させて偏光子に供給するので、バックライトなどの
光を効率的に液晶表示装置の画像の表示に使用でき、画
面を明るくすることができる。

【００７３】輝度向上フィルムと上記反射層等の間に拡
散板を設けることもできる。輝度向上フィルムによって
反射した偏光状態の光は上記反射層等に向かうが、設置
された拡散板は通過する光を均一に拡散すると同時に偏
光状態を解消し、非偏光状態となる。すなわち、拡散板
は偏光を元の自然光状態にもどす。この非偏光状態、す
なわち自然光状態の光が反射層等に向かい、反射層等を
介して反射し、再び拡散板を通過して輝度向上フィルム
に再入射することを繰り返す。このように輝度向上フィ
ルムと上記反射層等の間に、偏光を元の自然光状態にも
どす拡散板を設けることにより表示画面の明るさを維持
しつつ、同時に表示画面の明るさのむらを少なくし、均
一で明るい画面を提供することができる。かかる拡散板
を設けることにより、初回の入射光は反射の繰り返し回
数が程よく増加し、拡散板の拡散機能と相俟って均一の
明るい表示画面を提供することができたものと考えられ
る。

【００７４】前記の輝度向上フィルムとしては、例えば
誘電体の多層薄膜や屈折率異方性が相違する薄膜フィル
ムの多層積層体の如き、所定偏光軸の直線偏光を透過し
て他の光は反射する特性を示すもの、コレステリック液
晶ポリマーの配向フィルムやその配向液晶層をフィルム
基材上に支持したものの如き、左回り又は右回りのいず
れか一方の円偏光を反射して他の光は透過する特性を示
すものなどの適宜なものを用いうる。

【００７５】従って、前記した所定偏光軸の直線偏光を
透過させるタイプの輝度向上フィルムでは、その透過光
をそのまま偏光板に偏光軸を揃えて入射させることによ
り、偏光板による吸収ロスを抑制しつつ効率よく透過さ
せることができる。一方、コレステリック液晶層の如く
円偏光を投下するタイプの輝度向上フィルムでは、その
まま偏光子に入射させることもできるが、吸収ロスを抑
制する点よりその円偏光を位相差板を介し直線偏光化し
て偏光板に入射させることが好ましい。なお、その位相
差板として１／４波長板を用いることにより、円偏光を
直線偏光に変換することができる。

【００７６】可視光域等の広い波長範囲で１／４波長板
として機能する位相差板は、例えば波長５５０ｎｍの淡
色光に対して１／４波長板として機能する位相差層と他
の位相差特性を示す位相差層、例えば１／２波長板とし
て機能する位相差層とを重畳する方式などにより得るこ
とができる。従って、偏光板と輝度向上フィルムの間に
配置する位相差板は、１層又は２層以上の位相差層から
なるものであってよい。

【００７７】なお、コレステリック液晶層についても、
反射波長が相違するものの組み合わせにして２層又は３
層以上重畳した配置構造とすることにより、可視光領域
等の広い波長範囲で円偏光を反射するものを得ることが
でき、それに基づいて広い波長範囲の透過円偏光を得る
ことができる。

【００７８】また、偏光板は、上記の偏光分離型偏光板
の如く、偏光板と２層又は３層以上の光学層とを積層し
たものからなっていてもよい。従って、上記の反射型偏
光板や半透過型偏光板と位相差板を組み合わせた反射型
楕円偏光板や半透過型楕円偏光板などであってもよい。

【００７９】偏光板に前記光学層を積層した光学フィル
ムは、液晶表示装置等の製造過程で順次別個に積層する
方式にても形成することができるが、予め積層して光学
フィルムとしたのものは、品質の安定性や組立作業等に
優れていて液晶表示装置などの製造工程を向上させうる
利点がある。積層には粘着層等の適宜な接着手段を用い
うる。前記の偏光板と他の光学層の接着に際し、それら
の光学軸は目的とする位相差特性などに応じて適宜な配
置角度とすることができる。

【００８０】前述した光学フィルム１への粘着剤層２の
形成方法としては、特に制限されず、粘着剤組成物（溶
液）を塗布し乾燥する方法、粘着剤層２を設けた離型シ
ート３により転写する方法等があげられる。粘着剤層２
（乾燥膜厚）は厚さ、特に限定されないが、１０〜４０
μｍ程度とするのが好ましい。

【００８１】なお、離型シート３の構成材料としては、
紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレ
フタレート等の合成樹脂フィルム、ゴムシート、紙、
布、不織布、ネット、発泡シートや金属箔、それらのラ
ミネート体等の適宜な薄葉体等があげられる。離型シー
ト３の表面には、粘着剤層２からの剥離性を高めるた
め、必要に応じてシリコーン処理、長鎖アルキル処理、
フッ素処理な剥離処理が施されていても良い。

【００８２】なお本発明の粘着型光学フィルムの光学フ
ィルムや粘着剤層などの各層には、例えばサリチル酸エ
ステル系化合物やべンゾフェノール系化合物、ベンゾト
リアゾール系化合物やシアノアクリレート系化合物、ニ
ッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤で処理する方式な
どの方式により紫外線吸収能をもたせたものなどであっ
てもよい。

【００８３】本発明の粘着型光学フィルムは液晶表示装
置等の各種装置の形成などに好ましく用いることができ
る。液晶表示装置の形成は、従来に準じて行いうる。す
なわち液晶表示装置は一般に、液晶セルと粘着型光学フ
ィルム、及び必要に応じての照明システム等の構成部品
を適宜に組立てて駆動回路を組込むことなどにより形成
されるが、本発明においては本発明による偏光板または
光学フィルムを用いる点を除いて特に限定はなく、従来
に準じうる。液晶セルについても、例えばＴＮ型やＳＴ
Ｎ型、π型などの任意なタイプのものを用いうる。

【００８４】液晶セルの片側又は両側に粘着型光学フィ
ルムを配置した液晶表示装置や、照明システムにバック
ライトあるいは反射板を用いたものなどの適宜な液晶表
示装置を形成することができる。その場合、本発明によ
る偏光板または光学フィルムは液晶セルの片側又は両側
に設置することができる。両側に偏光板または光学フィ
ルムを設ける場合、それらは同じものであってもよい
し、異なるものであってもよい。さらに、液晶表示装置
の形成に際しては、例えば拡散板、アンチグレア層、反
射防止膜、保護板、プリズムアレイ、レンズアレイシー
ト、光拡散板、バックライトなどの適宜な部品を適宜な
位置に１層又は２層以上配置することができる。

【００８５】次いで有機エレクトロルミネセンス装置
（有機ＥＬ表示装置）について説明する。一般に、有機
ＥＬ表示装置は、透明基板上に透明電極と有機発光層と
金属電極とを順に積層して発光体（有機エレクトロルミ
ネセンス発光体）を形成している。ここで、有機発光層
は、種々の有機薄膜の積層体であり、例えばトリフェニ
ルアミン誘導体等からなる正孔注入層と、アントラセン
等の蛍光性の有機固体からなる発光層との積層体や、あ
るいはこのような発光層とペリレン誘導体等からなる電
子注入層の積層体や、またあるいはこれらの正孔注入
層、発光層、および電子注入層の積層体等、種々の組み
合わせをもった構成が知られている。

【００８６】有機ＥＬ表示装置は、透明電極と金属電極
とに電圧を印加することによって、有機発光層に正孔と
電子とが注入され、これら正孔と電子との再結合によっ
て生じるエネルギーが蛍光物資を励起し、励起された蛍
光物質が基底状態に戻るときに光を放射する、という原
理で発光する。途中の再結合というメカニズムは、一般
のダイオードと同様であり、このことからも予想できる
ように、電流と発光強度は印加電圧に対して整流性を伴
う強い非線形性を示す。

【００８７】有機ＥＬ表示装置においては、有機発光層
での発光を取り出すために、少なくとも一方の電極が透
明でなくてはならず、通常酸化インジウムスズ（ＩＴ
Ｏ）などの透明導電体で形成した透明電極を陽極として
用いている。一方、電子注入を容易にして発光効率を上
げるには、陰極に仕事関数の小さな物質を用いることが
重要で、通常Ｍｇ−Ａｇ、Ａｌ−Ｌｉなどの金属電極を
用いている。

【００８８】このような構成の有機ＥＬ表示装置におい
て、有機発光層は、厚さ１０ｎｍ程度ときわめて薄い膜
で形成されている。このため、有機発光層も透明電極と
同様、光をほぼ完全に透過する。その結果、非発光時に
透明基板の表面から入射し、透明電極と有機発光層とを
透過して金属電極で反射した光が、再び透明基板の表面
側へと出るため、外部から視認したとき、有機ＥＬ表示
装置の表示面が鏡面のように見える。

【００８９】電圧の印加によって発光する有機発光層の
表面側に透明電極を備えるとともに、有機発光層の裏面
側に金属電極を備えてなる有機エレクトロルミネセンス
発光体を含む有機ＥＬ表示装置において、透明電極の表
面側に偏光板を設けるとともに、これら透明電極と偏光
板との間に位相差板を設けることができる。

【００９０】位相差板および偏光板は、外部から入射し
て金属電極で反射してきた光を偏光する作用を有するた
め、その偏光作用によって金属電極の鏡面を外部から視
認させないという効果がある。特に、位相差板を1 ／4
波長板で構成し、かつ偏光板と位相差板との偏光方向の
なす角をπ／4 に調整すれば、金属電極の鏡面を完全に
遮蔽することができる。

【００９１】すなわち、この有機ＥＬ表示装置に入射す
る外部光は、偏光板により直線偏光成分のみが透過す
る。この直線偏光は位相差板により一般に楕円偏光とな
るが、とくに位相差板が1 ／4 波長板でしかも偏光板と
位相差板との偏光方向のなす角がπ／4 のときには円偏
光となる。

【００９２】この円偏光は、透明基板、透明電極、有機
薄膜を透過し、金属電極で反射して、再び有機薄膜、透
明電極、透明基板を透過して、位相差板に再び直線偏光
となる。そして、この直線偏光は、偏光板の偏光方向と
直交しているので、偏光板を透過できない。その結果、
金属電極の鏡面を完全に遮蔽することができる。

【００９３】

【実施例】以下に、実施例によって本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるも
のではない。また、加熱耐久性、加湿耐久性、および粘
着力の測定方法を下記に示す。

【００９４】実施例１ ブチルアクリレート（１００重量部）、アクリル酸（１
重量部）、ヒドロキシエチルアクリレート（０．０８重
量部）、およびアゾビスイソブチロニトリル（0 ．2 重
量部）を酢酸エチル溶媒中、６０℃で７時間反応させ、
重量平均分子量１４５万、固形分３０重量％のアクリル
系ポリマー溶液を得た。上記アクリル系ポリマー溶液の
固形分１００重量部に対して、ポリイソシアネート系化
合物としてコロネートＬ（日本ポリウレタン（株）製）
０．３重量部、ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合
物としてＥＤＰ−３００（旭電化（株）製）０．０４重
量部、シランカップリング剤として式（２）の化合物
０．２重量部を添加し、充分混合して粘着剤組成物を得
た。これをポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）セパ
レータ上に乾燥後の厚みが２０μｍとなるように塗布、
乾燥した後、偏光フィルム（ポリビニルアルコールフィ
ルムにヨウ素を含浸、延伸した後、両側にトリアセチル
セルロースフィルムを接着剤を介して接着したもの）に
転写して粘着型偏光フィルムを作成した。

【００９５】実施例２ ポリイソシアネート系化合物としてタケネートＤ１１０
Ｎ（三井武田ケミカル（株）製）０．１５重量部、およ
びポリヒドロキシルアルキルアミン系化合物としてＥＤ
Ｐ−３００を０．０２重量部に変更した以外は実施例１
と同様にして粘着型偏光フィルムを作成した。

【００９６】実施例３ 実施例１と同様の方法によりアクリル系ポリマー溶液を
得た。また、ブチルアクリレート（１００重量部）、ラ
ウリルメルカプタン（６重量部）、アゾビスイソブチロ
ニトリル（0 ．４重量部）を酢酸エチル溶媒中、７０℃
で３時間反応させ、重量平均分子量５０００、ガラス転
移温度−４５℃、および固形分８０重量％のアクリル系
オリゴマー溶液を得た。上記アクリル系ポリマー溶液の
固形分１００重量部に対して、上記アクリル系オリゴマ
ー溶液の固形分１０重量部、ポリイソシアネート系化合
物としてコロネートＬ（日本ポリウレタン（株）製）
０．３重量部、ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合
物としてＥＤＰ−３００（旭電化（株）製）０．０４重
量部、およびシランカップリング剤として式（２）の化
合物０．２重量部を添加し、充分混合して粘着剤組成物
を得た。これをＰＥＴセパレータ上に乾燥後の厚みが２
０μｍとなるように塗布、乾燥した後、前記偏光フィル
ムに転写して粘着型偏光フィルムを作成した。

【００９７】実施例４ ポリイソシアネート系化合物としてタケネートＤ１１０
Ｎ（三井武田ケミカル（株）製）０．１５重量部、およ
びポリヒドロキシルアルキルアミン系化合物としてＥＤ
Ｐ−３００を０．０２重量部に変更した以外は実施例３
と同様にして粘着型偏光フィルムを作成した。

【００９８】比較例１ ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合物を添加しなか
った以外は実施例１と同様にして粘着型偏光フィルムを
作成した。

【００９９】比較例２ ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合物を添加せず、
ポリイソシアネート系化合物としてコロネートＬを０．
６重量部に変更した以外は実施例１と同様にして粘着型
偏光フィルムを作成した。

【０１００】比較例３ ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合物を添加しなか
った以外は実施例２と同様にして粘着型偏光フィルムを
作成した。

【０１０１】比較例４ ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合物を添加せず、
ポリイソシアネート系化合物としてタケネートＤ１１０
Ｎを０．２５重量部に変更した以外は実施例２と同様に
して粘着型偏光フィルムを作成した。

【０１０２】比較例５ ポリイソシアネート系化合物を添加しなかった以外は実
施例１と同様にして粘着型偏光フィルムを作成した。

【０１０３】比較例６ ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合物を添加しなか
った以外は実施例３と同様にして粘着型偏光フィルムを
作成した。

【０１０４】比較例７ ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合物を添加しなか
った以外は実施例４と同様にして粘着型偏光フィルムを
作成した。

【０１０５】比較例８ ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合物を添加せず、
ポリイソシアネート系化合物としてコロネートＬを０．
６重量部に変更した以外は実施例３と同様にして粘着型
偏光フィルムを作成した。

【０１０６】比較例９ ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合物を添加せず、
ポリイソシアネート系化合物としてタケネートＤ１１０
Ｎを０．２５重量部に変更した以外は実施例４と同様に
して粘着型偏光フィルムを作成した。

【０１０７】比較例１０ ポリイソシアネート系化合物を添加しなかった以外は実
施例３と同様にして粘着型偏光フィルムを作成した。

【０１０８】（加熱耐久性試験）粘着型偏光フィルムを
１２インチサイズに切断し、無アルカリガラス板（コー
ニング社製、コーニング１７３７）に貼り付け、オート
クレーブ処理（５０℃、０．５ＭＰａ、１５ｍｉｎ）を
行った。その後、温度９０℃の雰囲気下に５００時間放
置後評価を行った。なお、加熱耐久性の評価は目視によ
り、不具合の発生を以下の基準で確認した。評価結果を
表１に示す。 ○：不具合の発生なし ×：フィルムの細かな剥がれ、浮き剥がれなどの不具合
が見られる （加湿耐久性試験）粘着型偏光フィルムを１２インチサ
イズに切断し、無アルカリガラス板（コーニング社製、
コーニング１７３７）に貼り付け、オートクレーブ処理
（５０℃、０．５ＭＰａ、１５ｍｉｎ）を行う。その
後、温度６０℃、および湿度９０％の雰囲気下に５００
時間放置後評価を行った。なお、加湿耐久性の評価は目
視により、不具合の発生を以下の基準で確認した。評価
結果を表１に示す。 ○：不具合の発生なし ×：フィルムの細かな剥がれ、浮き剥がれなどの不具合
が見られる （粘着力試験）粘着型偏光フィルムを２５ｍｍ幅に切断
し、無アルカリガラス板（コーニング社製、コーニング
１７３７）に貼り付け、オートクレーブ処理（５０℃、
０．５ＭＰａ、１５ｍｉｎ）を行う。その後、引張り試
験機（ミネベア（株）製、ＴＣＭ−１ＫＮＢを用いて９
０°剥離、引張り速度３００ｍｍ／ｍｉｎ、および室温
雰囲気２５℃の条件下にて測定を行った。粘着力は１０
Ｎ／２５ｍｍ以下の場合にリワーク性が良好である。測
定結果を表１に示す。

【０１０９】

【表１】 表１に示す通り、本発明の粘着型光学フィルムは耐久性
が良く、また粘着力が７Ｎ／２５ｍｍ以下でリワーク性
も良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粘着型光学フィルムの断面図である。

【符号の説明】

１ 光学フィルム ２ 粘着剤層 ３ 離型シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小笠原 晶子 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 神谷 克彦 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 梅田 道夫 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BA03 BA06 BA27 BB43 BB52 BB54 BC14 BC22 4J004 AA06 AA10 AA14 AA17 AB01 AB04 CA02 CA03 CA06 CC02 CC03 CD01 DB01 FA01 FA05 FA08 4J040 DB011 DB061 DF011 DF041 DF051 DF061 DF081 DF101 EF181 EF291 EF301 HC01 HC03 HC04 HC06 JA09 JB09 LA01 LA02 LA06 LA07 MB03 NA17 PA42

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光学フィルムの一方の面に粘着剤層が積
   層されている粘着型光学フィルムであって、粘着剤層
   が、イソシアネートと反応性のある官能基を有する重量
   平均分子量が７０万以上のアクリル系ポリマー、ポリヒ
   ドロキシルアルキルアミン系化合物、およびポリイソシ
   アネート系化合物を含有する組成物の架橋物により形成
   されていることを特徴とする粘着型光学フィルム。
2. 【請求項２】 前記粘着剤層を形成する組成物が、さら
   にガラス転移温度−５℃以下で、且つ、重量平均分子量
   ８００〜５万のアクリル系オリゴマーを含有することを
   特徴とする請求項１に記載の粘着型光学フィルム。
3. 【請求項３】 アクリル系ポリマー１００重量部に対し
   て、アクリル系オリゴマーを１０〜１００重量部用いる
   ことを特徴とする請求項２に記載の粘着型光学フィル
   ム。
4. 【請求項４】 前記粘着剤層のゲル分率が５０〜９０重
   量％であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
   記載の粘着型光学フィルム。
5. 【請求項５】 イソシアネートと反応性のある官能基を
   有する重量平均分子量が７０万以上のアクリル系ポリマ
   ー、ポリヒドロキシルアルキルアミン系化合物、および
   ポリイソシアネート系化合物を含有することを特徴とす
   る光学フィルム用粘着剤組成物。
6. 【請求項６】 さらにガラス転移温度−５℃以下で、且
   つ、重量平均分子量８００〜５万のアクリル系オリゴマ
   ーを含有することを特徴とする請求項５に記載の光学フ
   ィルム用粘着剤組成物。
7. 【請求項７】 請求項１〜４のいずれかに記載の粘着型
   光学フィルムを用いた画像表示装置。