JP2003307624A - 粘着型光学フィルムおよび画像表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光学フィルムの少なくとも一方の面に粘着剤
層が積層されている粘着型光学フィルムであって、使用
工程でのハンドリングの際に端部の接触に対しても粘着
剤の欠落を起こさない、取扱いの容易な、粘着型光学フ
ィルムを提供すること。 【解決手段】 光学フィルムの少なくとも一方の面に粘
着剤層が積層されている粘着型光学フィルムにおいて、
前記粘着剤層は樹脂エマルジョンにより形成されたアン
カー層を介して積層されていることを特徴とする粘着型
光学フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学フィルムの少
なくとも一方の面に粘着剤層が積層されている粘着型光
学フィルムに関する。さらには前記粘着型光学フィルム
を用いた液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、ＰＤＰ等の
画像表示装置に関する。前記光学フィルムとしては、偏
光板、位相差板、光学補償フィルム、輝度向上フィル
ム、さらにはこれらが積層されているものなどがあげら
れる。

【０００２】

【従来の技術】液晶ディスプレイ等は、その画像形成方
式から液晶セルの両側に偏光素子を配置することが必要
不可欠であり、一般的には偏光板が貼着されている。ま
た液晶パネルには偏光板の他に、ディスプレイの表示品
位を向上させるために様々な光学素子が用いられるよう
になってきている。例えば、着色防止としての位相差
板、液晶ディスプレイの視野角を改善するための視野角
拡大フィルム、さらにはディスプレイのコントラストを
高めるための輝度向上フィルム等が用いられる。これら
のフィルムは総称して光学フィルムと呼ばれる。

【０００３】前記光学フィルムを液晶セルに貼着する際
には、通常、粘着剤が使用される。また、光学フィルム
と液晶セル、また光学フィルム間の接着は、通常、光の
損失を低減するため、それぞれの材料は粘着剤を用いて
密着されている。このような場合に、光学フィルムを固
着させるのに乾燥工程を必要としないこと等のメリット
を有することから、粘着剤は、光学フィルムの片面に予
め粘着剤層として設けられた粘着型光学フィルムが一般
的に用いられる。

【０００４】前記粘着型光学フィルムは、その使用に際
して、ディスプレイのサイズに切断される。かかる使用
工程でのハンドリングの際、粘着型光学フィルムの端部
（切断部）が人や装置に接触すると、その部分に粘着剤
の欠落が起きることがある。このような、粘着剤の欠落
した粘着型光学フィルムを液晶セルに貼り付けると、そ
の欠落した部分は密着しないため、その部分で光を反射
し表示欠点となる問題がある。特に最近ではディスプレ
イの狭額縁化が進み、前記端部で発生する欠点によって
も表示品質が著しく低下する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、光学フィル
ムの少なくとも一方の面に粘着剤層が積層されている粘
着型光学フィルムであって、使用工程でのハンドリング
の際に端部の接触に対しても粘着剤の欠落を起こさな
い、取扱いの容易な、粘着型光学フィルムを提供するこ
とを目的とする。さらには当該粘着型光学フィルムを用
いた画像表示装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究したところ、下記粘着型光学フィ
ルムにより上記目的を達成できることを見出し本発明を
完成するに至った。

【０００７】すなわち本発明は、光学フィルムの少なく
とも一方の面に粘着剤層が積層されている粘着型光学フ
ィルムにおいて、前記粘着剤層は、樹脂エマルジョンに
より形成されたアンカー層を介して積層されていること
を特徴とする粘着型光学フィルム、に関する。

【０００８】上記本発明の粘着型光学フィルムは、粘着
剤の欠落の主原因が粘着剤層と光学フィルム基材との低
密着性にあると考え、粘着剤層と光学フィルム基材の間
に、樹脂エマルジョンにより形成されたアンカー層を介
在させることにより、粘着剤層と光学フィルムとの密着
性を向上させたものである。これにより粘着型光学フィ
ルムを扱う際にフィルム端部で粘着剤の一部欠落を大幅
に低減させることができ、粘着型光学フィルムのハンド
リング性を向上できる。また、樹脂エマルジョンは、光
学フィルムの素材が耐溶剤性に劣る場合にも、当該光学
フィルムを変質することなく粘着剤層を形成することが
できる。たとえば、前記粘着型光学フィルムにおいて、
アンカー層を積層する光学フィルム表面の素材が、ポリ
カーボネートやノルボルネン系樹脂である場合にも素材
を変質を抑えることができる。

【０００９】上記粘着型光学フィルムにおいて、アンカ
ー層の厚みが樹脂エマルジョンの平均粒子径の２倍以上
であることが好ましい。またアンカー層の厚みは、アン
カー層の形成材に用いる樹脂エマルジョンの平均粒子径
の２倍以上になるようにして、アンカー層に十分な強度
を持たせ、密着性を向上させることができる。アンカー
層の厚みが樹脂エマルジョンの平均粒子径の２倍未満で
は、十分な強度を持たせることができず密着性が不十分
である。アンカー層の厚みは、好ましくは、樹脂エマル
ジョンの平均粒子径の４倍以上、さらには６倍以上とす
るのが好適である。なお、前記アンカー層の厚みは、厚
すぎると粘着物性に悪影響を及ぼす場合があることか
ら、通常、樹脂エマルジョンの平均粒子径の５００倍以
下とするのが好ましい。

【００１０】上記粘着型光学フィルムにおいて、アンカ
ー層の厚みが１００ｎｍ以上であることが好ましい。前
記アンカー層の厚みが薄くなると、バルクとしての性質
を有さず、十分な強度を示さなくなり、十分な密着性が
得られない場合がある。アンカー層の厚みは、１００ｎ
ｍ以上、さらには２００ｎｍ以上、特に２５０ｎｍ以上
とするのが好ましい。なお、前記アンカー層の厚みは、
光学特性の点から、通常、３μｍ以下とするのが好まし
い。

【００１１】前記粘着型光学フィルムにおいて、樹脂エ
マルジョンが、アクリル系重合体エマルジョンのエチレ
ンイミン付加物および／またはポリエチレンイミン付加
物であり、粘着剤層を形成する粘着剤のベースポリマー
がアミノ基と反応する官能基を含有していることが好ま
しい態様である。

【００１２】アンカー層の形成材に用いられるアクリル
系重合体エマルジョンはエマルジョン重合により合成さ
れた樹脂ビーズであり、これをエチレンイミン付加物お
よび／またはポリエチレンイミン付加物とすることによ
り、樹脂ビーズ表面に、１級アミノ基を有効に偏在させ
ることができる。一方、粘着剤層を形成する粘着剤に
は、ベースポリマーとして、アミノ基と反応する官能基
を含有するものを用いることにより、アンカー層と粘着
剤層の界面およびその近傍で、アンカー層中のアミノ基
と粘着剤層中の官能基が反応して、アンカー層と粘着剤
層が強固に密着する。しかも、樹脂ビーズは、エマルジ
ョン重合により合成されたものであり、重合率が高く、
樹脂の凝集力が高いため、機械的強度にも優れており、
この点からも粘着剤欠けに有効である。

【００１３】なお、粘着剤層と光学フィルム基材の間
に、アンカー層としてポリアクリル酸エステルのエチレ
ンイミン付加物のアンカー層を設けた例は知られている
（特開平１０−２０１１８号公報）。しかし、かかるア
ンカー層を形成する樹脂は溶剤型の樹脂であり、これに
エチレンイミンを付加しても樹脂中に１級アミンが導入
されるだけであり、本発明のようにビーズ表面に１級ア
ミンが偏在するような構造にはならない。またポリアク
リル酸エステル部分が基材との密着性に対して有効に働
かない。そのため、前記公報記載のアンカー層では、粘
着剤層と光学フィルム基材の密着性を十分に向上できて
いるとはいえない。さらに、上記ポリアクリル酸エステ
ルのエチレンイミン付加物は、有機溶剤に希釈して塗布
する必要があるため、光学フィルム素材が、ポリカーボ
ネートやノルボルネン系樹脂である場合には素材を変質
させてしまう。

【００１４】前記粘着剤層を形成する粘着剤のベースポ
リマーが含有する、アミノ基と反応する官能基は、カル
ボキシル基であることが好ましい態様である。カルボキ
シル基は、アミノ基との反応性が良く、ベースポリマー
が含有する官能基として好適であり、粘着剤層とアンカ
ー層の密着性が良好である。

【００１５】アクリル系重合体エマルジョンは、アクリ
ル／スチレン共重合体エマルジョンであることが好まし
い態様である。アクリル系重合体エマルジョンを構成す
るモノマーとしてスチレン系モノマーを共重合すること
により、機械的強度をさらに向上させることができる。

【００１６】また、上記粘着型光学フィルムにおいて、
樹脂エマルジョンが、ポリウレタン樹脂のエマルジョン
であることが好ましい態様である。また、ポリウレタン
樹脂のＴｇが−３０℃以下であることが好ましい。ポリ
ウレタン樹脂は、分子設計のフレキシビリティが高い点
で好ましく、またＴｇが−３０℃以下のものは、粘着剤
層への拡散性がよく、エマルジョン粒子同士の自着性に
優れる。

【００１７】また、上粘着型光学フィルムにおいて、光
学フィルムは活性化処理が施されていることが好まし
い。光学フィルムに活性化処理を施すことにより、光学
フィルムにアンカー層を形成する際のハジキを抑えるこ
とができる。また光学フィルムに密着性よくアンカー層
を形成できる。

【００１８】また本発明は、前記粘着型光学フィルムを
少なくとも１枚用いた画像表示装置、に関する。本発明
の粘着型光学フィルムは、液晶表示装置等の画像表示装
置の各種の使用態様に応じて、１枚または複数のものを
組み合わせて用いられる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の粘着型光学フィルムの粘
着剤層を形成する粘着剤は、ゴム系粘着剤、アクリル系
粘着剤、シリコーン系粘着剤等の各種の各種の粘着剤を
使用できるが、無色透明で、液晶セル等との接着性の良
好なアクリル系粘着剤が一般的には用いられる。

【００２０】アクリル系粘着剤は、アルキル（メタ）ア
クリレートのモノマーユニットを主骨格とするアクリル
系ポリマーをベースポリマーとする。なお、（メタ）ア
クリレートはアクリレートおよび／またはメタクリレー
トをいい、本発明の（メタ）とは同様の意味である。ア
クリル系ポリマーの主骨格を構成する、アルキル（メ
タ）アクリレートのアルキル基の平均炭素数は１〜１２
程度のものであり、アルキル（メタ）アクリレートの具
体例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル
（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、
２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等を例示で
き、これらは単独または組合せて使用できる。これらの
なかでもアルキル基の炭素数１〜７のアルキル（メタ）
アクリレートが好ましい。

【００２１】前記アクリル系ポリマー等のベースポリマ
ーには、各種官能基を導入することができる。アンカー
層の樹脂エマルジョンとして、アクリル系重合体エマル
ジョンのエチレンイミン付加物および／またはポリエチ
レンイミン付加物等のアミノ基を有するものを用いる場
合には、前記官能基としては、アミノ基と反応する官能
基を有するものが用いられる。アミノ基と反応する官能
基としては、たとえば、カルボキシル基、エポキシ基、
イソシアネート基等があげられる。また、樹脂エマルジ
ョンとしてポリウレタン樹脂等で末端にイソシアネート
基を有するものを用いる場合には、粘着剤層を形成する
粘着剤のベースポリマーがアミノ基、カルボキシル基、
水酸基等のイソシアネート基と反応する官能基を含有し
ていることが好ましい態様である。これら官能基のなか
でもカルボキシル基が好適である。前記官能基を有する
アクリル系ポリマーは、当該官能基を有するモノマーユ
ニットを含有している。

【００２２】カルボキシル基を有するモノマーとしては
アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸、イ
タコン酸等があげられる。エポキシ基を含有するモノマ
ーとしては、グリシジル（メタ）アクリレート等があげ
られる。水酸基を有するモノマーとしては、２−ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチロール（メ
タ）アクリルアミド等の水酸基含有モノマー、ヒドロキ
シブチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシヘキシル
（メタ）アクリレート等があげられる。さらには、Ｎ元
素含有モノマーとして、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチ
ル（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロイルモル
ホリン、（メタ）アセトニトリル、ビニルピロリドン、
Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、イタコンイミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド等が
あげられる。その他、アクリル系ポリマーには、粘着剤
の性能を損なわない範囲で、さらには酢酸ビニル、スチ
レン等を用いることもできる。これらモノマーは１種ま
たは２種以上を組み合わせることができる。

【００２３】アクリル系ポリマー中の前記官能基を有す
るモノマーユニットの割合は、特に制限されないが、ア
クリル系ポリマーを構成するモノマーユニット（Ａ）
（但し、前記モノマーユニット（ａ）を除く）との重量
比（ａ／Ａ）で、０．００１〜０．１２程度、さらには
０．００５〜０．１とするのが好ましい。

【００２４】アクリル系ポリマーの平均分子量は特に制
限されないが、重量平均分子量（ＧＰＣ）は、３０万〜
２５０万程度であるのが好ましい。前記アクリル系ポリ
マーの製造は、各種公知の方法により製造でき、たとえ
ば、バルク重合法、溶液重合法、懸濁重合法等のラジカ
ル重合法を適宜選択できる。ラジカル重合開始剤として
は、アゾ系、過酸化物系の各種公知のものを使用でき、
反応温度は通常５０〜８５℃程度、反応時間は１〜８時
間程度とされる。また、前記製造法のなかでも溶液重合
法が好ましく、アクリル系ポリマーの溶媒としては一般
に酢酸エチル、トルエン等の極性溶剤が用いられる。溶
液濃度は通常２０〜８０重量％程度とされる。

【００２５】ゴム系粘着剤のベースポリマーとしては、
たとえば、天然ゴム、イソプレン系ゴム、スチレン−ブ
タジエン系ゴム、再生ゴム、ポリイソブチレン系ゴム、
さらにはスチレン−イソプレン−スチレン系ゴム、スチ
レン−ブタジエン−スチレン系ゴム等があげられ、シリ
コーン系粘着剤のベースポリマーとしては、たとえば、
ジメチルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等
があげられ、これらにカルボキシル基等のアミノ基と反
応性を有する官能基が導入されたものを好適に使用でき
る。

【００２６】また、前記粘着剤は、架橋剤を含有する粘
着剤組成物とするのが好ましい。粘着剤に配合できる多
官能性化合物としては、有機系架橋剤や多官能性金属キ
レートがあげられる。有機系架橋剤としては、エポキシ
系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、イミン系架橋剤な
どがあげられる。有機系架橋剤としては、イソシアネー
ト系架橋剤が好ましい。多官能性金属キレートは、多価
金属が有機化合物と共有結合または配位結合しているも
のである。多価金属原子としては、Ａｌ、Ｃｒ、Ｚｒ、
Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｖ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｃａ、Ｍ
ｇ、Ｍｎ、Ｙ、Ｃｅ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｍｏ、Ｌａ、Ｓｎ、
Ｔｉ等があげられる。共有結合または配位結合する有機
化合物中の原子としては酸素原子等があげられ、有機化
合物としてはアルキルエステル、アルコール化合物、カ
ルボン酸化合物、エーテル化合物、ケトン化合物等があ
げられる。

【００２７】アクリル系ポリマー等のベースポリマーと
架橋剤の配合割合は特に制限されないが、通常、ベース
ポリマー (固形分）１００重量部に対して、架橋剤（固
形分）０．０１〜６重量部程度が好ましく、さらには
０．１〜３重量部程度が好ましい。

【００２８】さらには、前記粘着剤には、必要に応じ
て、粘着付与剤、可塑剤、ガラス繊維、ガラスビーズ、
金属粉、その他の無機粉末等からなる充填剤、顔料、着
色剤、充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、シランカッ
プリング剤等を、また本発明の目的を逸脱しない範囲で
各種の添加剤を適宜に使用することもできる。また微粒
子を含有して光拡散性を示す粘着剤層などとしてもよ
い。

【００２９】アンカー層は、樹脂エマルジョンにより形
成される。樹脂エマルジョンとしては、各種のものを使
用でき、たとえば、アクリル系モノマー等をエマルジョ
ン重合することにより得られたもの、さらには得られた
エマルジョン重合物に各種の変性を施したものなどがあ
げられる。また、樹脂エマルジョンとしては、ポリウレ
タン、ポリエステル等の各種の樹脂を乳化剤を用いてエ
マルジョン化したものや、前記樹脂中に、水分散性のア
ニオン基、カチオン基またはノニオン基を導入して自己
乳化物としたもの等を用いることができる。樹脂エマル
ジョンの平均粒子径は特に制限されないが、５〜５００
ｎｍ程度が好ましく、さらには１０〜３００ｎｍが好ま
しい。

【００３０】本発明のアンカー層の形成に用いる樹脂エ
マルジョンとしては、たとえば、アクリル系重合体エマ
ルジョンのエチレンイミン付加物および／またはポリエ
チレンイミン付加物が好適に用いられる。アクリル系重
合体エマルジョンは、前記例示のアクリル系粘着剤のベ
ースポリマー（アクリル系ポリマー）を構成するアルキ
ル（メタ）アクリレートおよびその共重合モノマーを常
法に従ってエマルジョン重合することにより得られる。
共重合モノマーとしては、エチレンイミン等を反応させ
るためにカルボキシル基等をの官能基を有するモノマー
が用いられる。カルボキシル基等の官能基を有するモノ
マーの使用割合は、反応させるエチレンイミン等の割合
により適宜に調整する。また、共重合モノマーとして
は、前述の通り、スチレン系モノマーを用いるのが好適
である。

【００３１】前記アクリル系重合体エマルジョンには、
エチレンイミンおよび／またはポリエチレンイミンを反
応させてその付加物とする。アクリル系重合体エマルジ
ョン中のカルボキシル基等にエチレンイミンを反応させ
ることにより、末端１級アミン基のアミノエチル基がグ
ラフト化した樹脂が得られる。前記エチレンイミンは付
加重合によりポリエチレンイミン付加物とすることがで
きる。また、アクリル系重合体エマルジョン中のカルボ
キシル基等に、別途合成したポリエチレンイミンを反応
させることにより、ポリエチレンイミンをグラフト化し
た付加物とすることもできる。アクリル系重合体エマル
ジョンのエチレンイミン付加物および／またはポリエチ
レンイミン付加物は、アミン水素当量が３００〜８００
ｇ・ｓｏｌｉｄ／ｅｑ程度であるのが好適である。

【００３２】前記アクリル系重合体エマルジョンのエチ
レンイミン付加物および／またはポリエチレンイミン付
加物は、特に制限されず、各種のものを使用できる。た
とえば、市販品の例としては、株式会社日本触媒社製の
ポリメントＳＫ−１０００、があげられる。

【００３３】また、アンカー層の形成に用いる樹脂エマ
ルジョンとしては、ポリウレタンの樹脂エマルジョンが
好適に用いられる。ポリウレタンの樹脂エマルジョンと
しては、乳化剤を用いず、自己乳化した、旭電化工業株
式会社製のアデカボンタイターＨＵＸシリーズ等を例示
できる。

【００３４】またアンカー層の形成にあたっては、樹脂
エマルジョンに加えて、樹脂エマルジョンと反応する化
合物を混合して架橋して、アンカー層の強度を向上させ
ることができる。樹脂エマルジョンと反応する化合物と
しては、エポキシ化合物等を例示できる。

【００３５】本発明の粘着型光学フィルムは、図１に示
すように、光学フィルム１に、粘着剤層３が、前記アン
カー層２を介して設けられている。また、粘着剤層３に
は離型シート４を設けることができる。

【００３６】光学フィルム１としては液晶表示装置等の
画像表示装置の形成に用いられるものが使用され、その
種類は特に制限されない。たとえば、光学フィルムとし
ては偏光板があげられる。偏光板は偏光子の片面または
両面には透明保護フィルムを有するものが一般に用いら
れる。

【００３７】偏光子は、特に制限されず、各種のものを
使用できる。偏光子としては、たとえば、ポリビニルア
ルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビニルアル
コール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部
分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素
や二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸した
もの、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビ
ニルの脱塩酸処理物等ポリエン系配向フィルム等があげ
られる。これらのなかでもポリビニルアルコール系フィ
ルムとヨウ素などの二色性物質からなる偏光子が好適で
ある。これら偏光子の厚さは特に制限されないが、一般
的に、５〜８０μｍ程度である。

【００３８】ポリビニルアルコール系フィルムをヨウ素
で染色し一軸延伸した偏光子は、たとえば、ポリビニル
アルコールをヨウ素の水溶液に浸漬することによって染
色し、元長の３〜７倍に延伸することで作製することが
できる。必要に応じてホウ酸や硫酸亜鉛、塩化亜鉛等を
含んでいてもよいヨウ化カリウムなどの水溶液に浸漬す
ることもできる。さらに必要に応じて染色の前にポリビ
ニルアルコール系フィルムを水に浸漬して水洗してもよ
い。ポリビニルアルコール系フィルムを水洗することで
ポリビニルアルコール系フィルム表面の汚れやブロッキ
ング防止剤を洗浄することができるほかに、ポリビニル
アルコール系フィルムを膨潤させることで染色のムラな
どの不均一を防止する効果もある。延伸はヨウ素で染色
した後に行っても良いし、染色しながら延伸してもよい
し、また延伸してからヨウ素で染色してもよい。ホウ酸
やヨウ化カリウムなどの水溶液中や水浴中でも延伸する
ことができる。

【００３９】前記偏光子の片面または両面に設けられる
透明保護フィルムを形成する材料としては、透明性、機
械的強度、熱安定性、水分遮蔽性、等方性などに優れる
ものが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート
やポリエチレンナフタレート等のポリエステル系ポリマ
ー、ジアセチルセルロースやトリアセチルセルロース等
のセルロース系ポリマー、ポリメチルメタクリレート等
のアクリル系ポリマー、ポリスチレンやアクリロニトリ
ル・スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）等のスチレン系ポリ
マー、ポリカーボネート系ポリマーなどがあげられる。
また、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロ系ないし
はノルボルネン構造を有するポリオレフィン、エチレン
・プロピレン共重合体の如きポリオレフィン系ポリマ
ー、塩化ビニル系ポリマー、ナイロンや芳香族ポリアミ
ド等のアミド系ポリマー、イミド系ポリマー、スルホン
系ポリマー、ポリエーテルスルホン系ポリマー、ポリエ
ーテルエーテルケトン系ポリマー、ポリフェニレンスル
フィド系ポリマー、ビニルアルコール系ポリマー、塩化
ビニリデン系ポリマー、ビニルブチラール系ポリマー、
アリレート系ポリマー、ポリオキシメチレン系ポリマ
ー、エポキシ系ポリマー、または前記ポリマーのブレン
ド物なども前記透明保護フィルムを形成するポリマーの
例としてあげられる。透明保護フィルムは、アクリル
系、ウレタン系、アクリルウレタン系、エポキシ系、シ
リコーン系等の熱硬化型、紫外線硬化型の樹脂の硬化層
として形成することもできる。

【００４０】また、特開２００１−３４３５２９号公報
（ＷＯ０１／３７００７）に記載のポリマーフィルム、
たとえば、（Ａ）側鎖に置換および／または非置換イミ
ド基を有する熱可塑性樹脂と、（Ｂ）側鎖に置換および
／非置換フェニルならびにニトリル基を有する熱可塑性
樹脂を含有する樹脂組成物があげられる。具体例として
はイソブチレンとＮ−メチルマレイミドからなる交互共
重合体とアクリロニトリル・スチレン共重合体とを含有
する樹脂組成物のフィルムがあげられる。フィルムは樹
脂組成物の混合押出品などからなるフィルムを用いるこ
とができる。

【００４１】保護フィルムの厚さは、適宜に決定しうる
が、一般には強度や取扱性等の作業性、薄層性などの点
より１〜５００μｍ程度である。特に１〜３００μｍが
好ましく、５〜２００μｍがより好ましい。

【００４２】また、保護フィルムは、できるだけ色付き
がないことが好ましい。したがって、Ｒｔｈ＝［（ｎｘ
＋ｎｙ）／２−ｎｚ］・ｄ（ただし、ｎｘ、ｎｙはフィ
ルム平面内の主屈折率、ｎｚはフィルム厚方向の屈折
率、ｄはフィルム厚みである）で表されるフィルム厚み
方向の位相差値が−９０ｎｍ〜＋７５ｎｍである保護フ
ィルムが好ましく用いられる。かかる厚み方向の位相差
値（Ｒｔｈ）が−９０ｎｍ〜＋７５ｎｍのものを使用す
ることにより、保護フィルムに起因する偏光板の着色
（光学的な着色）をほぼ解消することができる。厚み方
向位相差値（Ｒｔｈ）は、さらに好ましくは−８０ｎｍ
〜＋６０ｎｍ、特に−７０ｎｍ〜＋４５ｎｍが好まし
い。

【００４３】保護フィルムとしては、偏光特性や耐久性
などの点より、トリアセチルセルロース等のセルロース
系ポリマーが好ましい。特にトリアセチルセルロースフ
ィルムが好適である。なお、偏光子の両側に保護フィル
ムを設ける場合、その表裏で同じポリマー材料からなる
保護フィルムを用いてもよく、異なるポリマー材料等か
らなる保護フィルムを用いてもよい。前記偏光子と保護
フィルムとは通常、水系粘着剤等を介して密着してい
る。水系接着剤としては、イソシアネート系接着剤、ポ
リビニルアルコール系接着剤、ゼラチン系接着剤、ビニ
ル系ラテックス系、水系ポリウレタン、水系ポリエステ
ル等を例示できる。

【００４４】前記透明保護フィルムの偏光子を接着させ
ない面には、ハードコート層や反射防止処理、スティッ
キング防止や、拡散ないしアンチグレアを目的とした処
理を施したものであってもよい。

【００４５】ハードコート処理は偏光板表面の傷付き防
止などを目的に施されるものであり、例えばアクリル
系、シリコーン系などの適宜な紫外線硬化型樹脂による
硬度や滑り特性等に優れる硬化皮膜を透明保護フィルム
の表面に付加する方式などにて形成することができる。
反射防止処理は偏光板表面での外光の反射防止を目的に
施されるものであり、従来に準じた反射防止膜などの形
成により達成することができる。また、スティッキング
防止処理は隣接層との密着防止を目的に施される。

【００４６】またアンチグレア処理は偏光板の表面で外
光が反射して偏光板透過光の視認を阻害することの防止
等を目的に施されるものであり、例えばサンドブラスト
方式やエンボス加工方式による粗面化方式や透明微粒子
の配合方式などの適宜な方式にて透明保護フィルムの表
面に微細凹凸構造を付与することにより形成することが
できる。前記表面微細凹凸構造の形成に含有させる微粒
子としては、例えば平均粒子径が０．５〜５０μｍのシ
リカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、酸化錫、酸化
インジウム、酸化カドミウム、酸化アンチモン等からな
る導電性のこともある無機系微粒子、架橋又は未架橋の
ポリマー等からなる有機系微粒子などの透明微粒子が用
いられる。表面微細凹凸構造を形成する場合、微粒子の
使用量は、表面微細凹凸構造を形成する透明樹脂１００
重量部に対して一般的に２〜５０重量部程度であり、５
〜２５重量部が好ましい。アンチグレア層は、偏光板透
過光を拡散して視角などを拡大するための拡散層（視角
拡大機能など）を兼ねるものであってもよい。

【００４７】なお、前記反射防止層、スティッキング防
止層、拡散層やアンチグレア層等は、透明保護フィルム
そのものに設けることができるほか、別途光学層として
透明保護フィルムとは別体のものとして設けることもで
きる。

【００４８】また本発明の光学フィルムとしては、例え
ば反射板や半透過板、位相差板（１／2 や１／４等の波
長板を含む）、視角補償フィルム、輝度向上フィルムな
どの液晶表示装置等の形成に用いられることのある光学
層となるものがあげられる。これらは単独で本発明の光
学フィルムとして用いることができる他、前記偏光板
に、実用に際して積層して、１層または２層以上用いる
ことができる。

【００４９】特に、偏光板に更に反射板または半透過反
射板が積層されてなる反射型偏光板または半透過型偏光
板、偏光板に更に位相差板が積層されてなる楕円偏光板
または円偏光板、偏光板に更に視角補償フィルムが積層
されてなる広視野角偏光板、あるいは偏光板に更に輝度
向上フィルムが積層されてなる偏光板が好ましい。

【００５０】反射型偏光板は、偏光板に反射層を設けた
もので、視認側（表示側）からの入射光を反射させて表
示するタイプの液晶表示装置などを形成するためのもの
であり、バックライト等の光源の内蔵を省略できて液晶
表示装置の薄型化を図りやすいなどの利点を有する。反
射型偏光板の形成は、必要に応じ透明保護層等を介して
偏光板の片面に金属等からなる反射層を付設する方式な
どの適宜な方式にて行うことができる。

【００５１】反射型偏光板の具体例としては、必要に応
じマット処理した透明保護フィルムの片面に、アルミニ
ウム等の反射性金属からなる箔や蒸着膜を付設して反射
層を形成したものなどがあげられる。また前記透明保護
フィルムに微粒子を含有させて表面微細凹凸構造とし、
その上に微細凹凸構造の反射層を有するものなどもあげ
られる。前記した微細凹凸構造の反射層は、入射光を乱
反射により拡散させて指向性やギラギラした見栄えを防
止し、明暗のムラを抑制しうる利点などを有する。また
微粒子含有の透明保護フィルムは、入射光及びその反射
光がそれを透過する際に拡散されて明暗ムラをより抑制
しうる利点なども有している。透明保護フィルムの表面
微細凹凸構造を反映させた微細凹凸構造の反射層の形成
は、例えば真空蒸着方式、イオンプレーティング方式、
スパッタリング方式等の蒸着方式やメッキ方式などの適
宜な方式で金属を透明保護層の表面に直接付設する方法
などにより行うことができる。

【００５２】反射板は前記の偏光板の透明保護フィルム
に直接付与する方式に代えて、その透明フィルムに準じ
た適宜なフィルムに反射層を設けてなる反射シートなど
として用いることもできる。なお反射層は、通常、金属
からなるので、その反射面が透明保護フィルムや偏光板
等で被覆された状態の使用形態が、酸化による反射率の
低下防止、ひいては初期反射率の長期持続の点や、保護
層の別途付設の回避の点などより好ましい。

【００５３】なお、半透過型偏光板は、上記において反
射層で光を反射し、かつ透過するハーフミラー等の半透
過型の反射層とすることにより得ることができる。半透
過型偏光板は、通常液晶セルの裏側に設けられ、液晶表
示装置などを比較的明るい雰囲気で使用する場合には、
視認側（表示側）からの入射光を反射させて画像を表示
し、比較的暗い雰囲気においては、半透過型偏光板のバ
ックサイドに内蔵されているバックライト等の内蔵光源
を使用して画像を表示するタイプの液晶表示装置などを
形成できる。すなわち、半透過型偏光板は、明るい雰囲
気下では、バックライト等の光源使用のエネルギーを節
約でき、比較的暗い雰囲気下においても内蔵光源を用い
て使用できるタイプの液晶表示装置などの形成に有用で
ある。

【００５４】偏光板に更に位相差板が積層されてなる楕
円偏光板または円偏光板について説明する。直線偏光を
楕円偏光または円偏光に変えたり、楕円偏光または円偏
光を直線偏光に変えたり、あるいは直線偏光の偏光方向
を変える場合に、位相差板などが用いられる。特に、直
線偏光を円偏光に変えたり、円偏光を直線偏光に変える
位相差板としては、いわゆる1 ／4 波長板（λ／4 板と
も言う）が用いられる。1 ／2 波長板（λ／2 板とも言
う）は、通常、直線偏光の偏光方向を変える場合に用い
られる。

【００５５】楕円偏光板はスーパーツイストネマチック
（ＳＴＮ）型液晶表示装置の液晶層の複屈折により生じ
た着色（青又は黄）を補償（防止）して、前記着色のな
い白黒表示する場合などに有効に用いられる。更に、三
次元の屈折率を制御したものは、液晶表示装置の画面を
斜め方向から見た際に生じる着色も補償（防止）するこ
とができて好ましい。円偏光板は、例えば画像がカラー
表示になる反射型液晶表示装置の画像の色調を整える場
合などに有効に用いられ、また、反射防止の機能も有す
る。

【００５６】位相差板としては、高分子素材を一軸また
は二軸延伸処理してなる複屈折性フィルム、液晶ポリマ
ーの配向フィルム、液晶ポリマーの配向層をフィルムに
て支持したものなどがあげられる。位相差板の厚さも特
に制限されないが、２０〜１５０μｍ程度が一般的であ
る。

【００５７】高分子素材としては、たとえば、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリメチルビニ
ルエーテル、ポリヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、メチルセルロース、ポリカーボネート、ポリアリレ
ート、ポリスルホン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレンナフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリ
フェニレンスルファイド、ポリフェニレンオキサイド、
ポリアリルスルホン、ポリビニルアルコール、ポリアミ
ド、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、セ
ルロース系重合体、ノルボルネン系樹脂、またはこれら
の二元系、三元系各種共重合体、グラフト共重合体、ブ
レンド物などがあげられる。これら高分子素材は延伸等
により配向物（延伸フィルム）となる。

【００５８】液晶性ポリマーとしては、たとえば、液晶
配向性を付与する共役性の直線状原子団（メソゲン）が
ポリマーの主鎖や側鎖に導入された主鎖型や側鎖型の各
種のものなどがあげられる。主鎖型の液晶性ポリマーの
具体例としては、屈曲性を付与するスペーサ部でメソゲ
ン基を結合した構造の、例えばネマチック配向性のポリ
エステル系液晶性ポリマー、ディスコティックポリマー
やコレステリックポリマーなどがあげられる。側鎖型の
液晶性ポリマーの具体例としては、ポリシロキサン、ポ
リアクリレート、ポリメタクリレート又はポリマロネー
トを主鎖骨格とし、側鎖として共役性の原子団からなる
スペーサ部を介してネマチック配向付与性のパラ置換環
状化合物単位からなるメソゲン部を有するものなどがあ
げられる。これら液晶性ポリマーは、たとえば、ガラス
板上に形成したポリイミドやポリビニルアルコール等の
薄膜の表面をラビング処理したもの、酸化珪素を斜方蒸
着したものなどの配向処理面上に液晶性ポリマーの溶液
を展開して熱処理することにより行われる。

【００５９】位相差板は、例えば各種波長板や液晶層の
複屈折による着色や視角等の補償を目的としたものなど
の使用目的に応じた適宜な位相差を有するものであって
よく、２種以上の位相差板を積層して位相差等の光学特
性を制御したものなどであってもよい。

【００６０】また上記の楕円偏光板や反射型楕円偏光板
は、偏光板又は反射型偏光板と位相差板を適宜な組合せ
で積層したものである。かかる楕円偏光板等は、（反射
型）偏光板と位相差板の組合せとなるようにそれらを液
晶表示装置の製造過程で順次別個に積層することによっ
ても形成しうるが、前記の如く予め楕円偏光板等の光学
フィルムとしたものは、品質の安定性や積層作業性等に
優れて液晶表示装置などの製造効率を向上させうる利点
がある。

【００６１】視角補償フィルムは、液晶表示装置の画面
を、画面に垂直でなくやや斜めの方向から見た場合で
も、画像が比較的鮮明にみえるように視野角を広げるた
めのフィルムである。このような視角補償位相差板とし
ては、例えば位相差板、液晶ポリマー等の配向フィルム
や透明基材上に液晶ポリマー等の配向層を支持したもの
などからなる。通常の位相差板は、その面方向に一軸に
延伸された複屈折を有するポリマーフィルムが用いられ
るのに対し、視角補償フィルムとして用いられる位相差
板には、面方向に二軸に延伸された複屈折を有するポリ
マーフィルムとか、面方向に一軸に延伸され厚さ方向に
も延伸された厚さ方向の屈折率を制御した複屈折を有す
るポリマーや傾斜配向フィルムのような二方向延伸フィ
ルムなどが用いられる。傾斜配向フィルムとしては、例
えばポリマーフィルムに熱収縮フィルムを接着して加熱
によるその収縮力の作用下にポリマーフィルムを延伸処
理又は／及び収縮処理したものや、液晶ポリマーを斜め
配向させたものなどが挙げられる。位相差板の素材原料
ポリマーは、先の位相差板で説明したポリマーと同様の
ものが用いられ、液晶セルによる位相差に基づく視認角
の変化による着色等の防止や良視認の視野角の拡大など
を目的とした適宜なものを用いうる。

【００６２】また良視認の広い視野角を達成する点など
より、液晶ポリマーの配向層、特にディスコティック液
晶ポリマーの傾斜配向層からなる光学的異方性層をトリ
アセチルセルロースフィルムにて支持した光学補償位相
差板が好ましく用いうる。

【００６３】偏光板と輝度向上フィルムを貼り合わせた
偏光板は、通常液晶セルの裏側サイドに設けられて使用
される。輝度向上フィルムは、液晶表示装置などのバッ
クライトや裏側からの反射などにより自然光が入射する
と所定偏光軸の直線偏光または所定方向の円偏光を反射
し、他の光は透過する特性を示すもので、輝度向上フィ
ルムを偏光板と積層した偏光板は、バックライト等の光
源からの光を入射させて所定偏光状態の透過光を得ると
共に、前記所定偏光状態以外の光は透過せずに反射され
る。この輝度向上フィルム面で反射した光を更にその後
ろ側に設けられた反射層等を介し反転させて輝度向上フ
ィルムに再入射させ、その一部又は全部を所定偏光状態
の光として透過させて輝度向上フィルムを透過する光の
増量を図ると共に、偏光子に吸収させにくい偏光を供給
して液晶表示画像表示等に利用しうる光量の増大を図る
ことにより輝度を向上させうるものである。すなわち、
輝度向上フィルムを使用せずに、バックライトなどで液
晶セルの裏側から偏光子を通して光を入射した場合に
は、偏光子の偏光軸に一致していない偏光方向を有する
光は、ほとんど偏光子に吸収されてしまい、偏光子を透
過してこない。すなわち、用いた偏光子の特性によって
も異なるが、およそ５０％の光が偏光子に吸収されてし
まい、その分、液晶画像表示等に利用しうる光量が減少
し、画像が暗くなる。輝度向上フィルムは、偏光子に吸
収されるような偏光方向を有する光を偏光子に入射させ
ずに輝度向上フィルムで一旦反射させ、更にその後ろ側
に設けられた反射層等を介して反転させて輝度向上フィ
ルムに再入射させることを繰り返し、この両者間で反
射、反転している光の偏光方向が偏光子を通過し得るよ
うな偏光方向になった偏光のみを、輝度向上フィルムは
透過させて偏光子に供給するので、バックライトなどの
光を効率的に液晶表示装置の画像の表示に使用でき、画
面を明るくすることができる。

【００６４】輝度向上フィルムと上記反射層等の間に拡
散板を設けることもできる。輝度向上フィルムによって
反射した偏光状態の光は上記反射層等に向かうが、設置
された拡散板は通過する光を均一に拡散すると同時に偏
光状態を解消し、非偏光状態となる。すなわち、拡散板
は偏光を元の自然光状態にもどす。この非偏光状態、す
なわち自然光状態の光が反射層等に向かい、反射層等を
介して反射し、再び拡散板を通過して輝度向上フィルム
に再入射することを繰り返す。このように輝度向上フィ
ルムと上記反射層等の間に、偏光を元の自然光状態にも
どす拡散板を設けることにより表示画面の明るさを維持
しつつ、同時に表示画面の明るさのむらを少なくし、均
一で明るい画面を提供することができる。かかる拡散板
を設けることにより、初回の入射光は反射の繰り返し回
数が程よく増加し、拡散板の拡散機能と相俟って均一の
明るい表示画面を提供することができたものと考えられ
る。

【００６５】前記の輝度向上フィルムとしては、例えば
誘電体の多層薄膜や屈折率異方性が相違する薄膜フィル
ムの多層積層体の如き、所定偏光軸の直線偏光を透過し
て他の光は反射する特性を示すもの、コレステリック液
晶ポリマーの配向フィルムやその配向液晶層をフィルム
基材上に支持したものの如き、左回り又は右回りのいず
れか一方の円偏光を反射して他の光は透過する特性を示
すものなどの適宜なものを用いうる。

【００６６】従って、前記した所定偏光軸の直線偏光を
透過させるタイプの輝度向上フィルムでは、その透過光
をそのまま偏光板に偏光軸を揃えて入射させることによ
り、偏光板による吸収ロスを抑制しつつ効率よく透過さ
せることができる。一方、コレステリック液晶層の如く
円偏光を投下するタイプの輝度向上フィルムでは、その
まま偏光子に入射させることもできるが、吸収ロスを抑
制する点よりその円偏光を位相差板を介し直線偏光化し
て偏光板に入射させることが好ましい。なお、その位相
差板として１／４波長板を用いることにより、円偏光を
直線偏光に変換することができる。

【００６７】可視光域等の広い波長範囲で１／４波長板
として機能する位相差板は、例えば波長５５０ｎｍの淡
色光に対して１／４波長板として機能する位相差層と他
の位相差特性を示す位相差層、例えば１／２波長板とし
て機能する位相差層とを重畳する方式などにより得るこ
とができる。従って、偏光板と輝度向上フィルムの間に
配置する位相差板は、１層又は２層以上の位相差層から
なるものであってよい。

【００６８】なお、コレステリック液晶層についても、
反射波長が相違するものの組み合わせにして２層又は３
層以上重畳した配置構造とすることにより、可視光領域
等の広い波長範囲で円偏光を反射するものを得ることが
でき、それに基づいて広い波長範囲の透過円偏光を得る
ことができる。

【００６９】また、偏光板は、上記の偏光分離型偏光板
の如く、偏光板と２層又は３層以上の光学層とを積層し
たものからなっていてもよい。従って、上記の反射型偏
光板や半透過型偏光板と位相差板を組み合わせた反射型
楕円偏光板や半透過型楕円偏光板などであってもよい。

【００７０】偏光板に前記光学層を積層した光学フィル
ムは、液晶表示装置等の製造過程で順次別個に積層する
方式にても形成することができるが、予め積層して光学
フィルムとしたのものは、品質の安定性や組立作業等に
優れていて液晶表示装置などの製造工程を向上させうる
利点がある。積層には粘着層等の適宜な接着手段を用い
うる。前記の偏光板と他の光学層の接着に際し、それら
の光学軸は目的とする位相差特性などに応じて適宜な配
置角度とすることができる。

【００７１】前述した光学フィルム１への、アンカー層
２の形成方法は特に制限されず、たとえば、光学フィル
ム１に、樹脂エマルジョンを塗布し乾燥する方法等があ
げられる。アンカー層２の形成にあたり、光学フィルム
１には活性化処理を施すことができる。活性化処理は各
種方法を採用でき、たとえばコロナ処理、低圧ＵＶ処
理、プラズマ処理等を採用できる。活性化処理は、光学
フィルム１が、特にポリオレフィン系樹脂、ノルボルネ
ン系樹脂の場合に有効であり、各フィルムの水との接触
角を８０度以下、好ましくは７５度以下とすると、アン
カー剤を塗布する際のハジキを抑えることができる。ア
ンカー層２（乾燥膜厚）の厚さは、前述の通り、樹脂エ
マルジョンの平均粒子径ａの２倍以上であるのが好まし
い。なお図２は、図１におけるアンカー層２に係わる拡
大図であり、アンカー層２の厚さが樹脂エマルジョンの
平均粒子径ａの約４倍の場合である。アンカー層２の厚
さは、特に限定されないが前述の通り１００ｎｍ以上と
するのが好ましい。

【００７２】粘着剤層３の形成は、前記アンカー層２上
に積層することにより行う。形成方法としては、特に制
限されず、アンカー層２に粘着剤（溶液）を塗布し乾燥
する方法、粘着剤層３を設けた離型シート４により転写
する方法等があげられる。粘着剤層３（乾燥膜厚）は厚
さ、特に限定されないが、１０〜４０μｍ程度とするの
が好ましい。

【００７３】離型シート４の構成材料としては、紙、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ート等の合成樹脂フィルム、ゴムシート、紙、布、不織
布、ネット、発泡シートや金属箔、それらのラミネート
体等の適宜な薄葉体等があげられる。離型シート４の表
面には、粘着剤層３からの剥離性を高めるため、必要に
応じてシリコーン処理、長鎖アルキル処理、フッ素処理
などの剥離処理が施されていても良い。

【００７４】なお、本発明の粘着型光学フィルムの光学
フィルムや粘着剤層などの各層には、例えばサリチル酸
エステル系化合物やべンゾフェノール系化合物、ベンゾ
トリアゾール系化合物やシアノアクリレート系化合物、
ニッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤で処理する方式
などの方式により紫外線吸収能をもたせたものなどであ
ってもよい。

【００７５】本発明の粘着型光学フィルムは液晶表示装
置等の各種画像表示装置の形成などに好ましく用いるこ
とができる。液晶表示装置の形成は、従来に準じて行い
うる。すなわち液晶表示装置は一般に、液晶セルと粘着
型光学フィルム、及び必要に応じての照明システム等の
構成部品を適宜に組立てて駆動回路を組込むことなどに
より形成されるが、本発明においては本発明による光学
フィルムを用いる点を除いて特に限定はなく、従来に準
じうる。液晶セルについても、例えばＴＮ型やＳＴＮ
型、π型などの任意なタイプのものを用いうる。

【００７６】液晶セルの片側又は両側に粘着型光学フィ
ルムを配置した液晶表示装置や、照明システムにバック
ライトあるいは反射板を用いたものなどの適宜な液晶表
示装置を形成することができる。その場合、本発明によ
る光学フィルムは液晶セルの片側又は両側に設置するこ
とができる。両側に光学フィルムを設ける場合、それら
は同じものであってもよいし、異なるものであってもよ
い。さらに、液晶表示装置の形成に際しては、例えば拡
散板、アンチグレア層、反射防止膜、保護板、プリズム
アレイ、レンズアレイシート、光拡散板、バックライト
などの適宜な部品を適宜な位置に１層又は２層以上配置
することができる。

【００７７】次いで有機エレクトロルミネセンス装置
（有機ＥＬ表示装置）について説明する。一般に、有機
ＥＬ表示装置は、透明基板上に透明電極と有機発光層と
金属電極とを順に積層して発光体（有機エレクトロルミ
ネセンス発光体）を形成している。ここで、有機発光層
は、種々の有機薄膜の積層体であり、例えばトリフェニ
ルアミン誘導体等からなる正孔注入層と、アントラセン
等の蛍光性の有機固体からなる発光層との積層体や、あ
るいはこのような発光層とペリレン誘導体等からなる電
子注入層の積層体や、またあるいはこれらの正孔注入
層、発光層、および電子注入層の積層体等、種々の組み
合わせをもった構成が知られている。

【００７８】有機ＥＬ表示装置は、透明電極と金属電極
とに電圧を印加することによって、有機発光層に正孔と
電子とが注入され、これら正孔と電子との再結合によっ
て生じるエネルギーが蛍光物資を励起し、励起された蛍
光物質が基底状態に戻るときに光を放射する、という原
理で発光する。途中の再結合というメカニズムは、一般
のダイオードと同様であり、このことからも予想できる
ように、電流と発光強度は印加電圧に対して整流性を伴
う強い非線形性を示す。

【００７９】有機ＥＬ表示装置においては、有機発光層
での発光を取り出すために、少なくとも一方の電極が透
明でなくてはならず、通常酸化インジウムスズ（ＩＴ
Ｏ）などの透明導電体で形成した透明電極を陽極として
用いている。一方、電子注入を容易にして発光効率を上
げるには、陰極に仕事関数の小さな物質を用いることが
重要で、通常Ｍｇ−Ａｇ、Ａｌ−Ｌｉなどの金属電極を
用いている。

【００８０】このような構成の有機ＥＬ表示装置におい
て、有機発光層は、厚さ１０ｎｍ程度ときわめて薄い膜
で形成されている。このため、有機発光層も透明電極と
同様、光をほぼ完全に透過する。その結果、非発光時に
透明基板の表面から入射し、透明電極と有機発光層とを
透過して金属電極で反射した光が、再び透明基板の表面
側へと出るため、外部から視認したとき、有機ＥＬ表示
装置の表示面が鏡面のように見える。

【００８１】電圧の印加によって発光する有機発光層の
表面側に透明電極を備えるとともに、有機発光層の裏面
側に金属電極を備えてなる有機エレクトロルミネセンス
発光体を含む有機ＥＬ表示装置において、透明電極の表
面側に偏光板を設けるとともに、これら透明電極と偏光
板との間に位相差板を設けることができる。

【００８２】位相差板および偏光板は、外部から入射し
て金属電極で反射してきた光を偏光する作用を有するた
め、その偏光作用によって金属電極の鏡面を外部から視
認させないという効果がある。特に、位相差板を1 ／4
波長板で構成し、かつ偏光板と位相差板との偏光方向の
なす角をπ／4 に調整すれば、金属電極の鏡面を完全に
遮蔽することができる。

【００８３】すなわち、この有機ＥＬ表示装置に入射す
る外部光は、偏光板により直線偏光成分のみが透過す
る。この直線偏光は位相差板により一般に楕円偏光とな
るが、とくに位相差板が1 ／4 波長板でしかも偏光板と
位相差板との偏光方向のなす角がπ／4 のときには円偏
光となる。

【００８４】この円偏光は、透明基板、透明電極、有機
薄膜を透過し、金属電極で反射して、再び有機薄膜、透
明電極、透明基板を透過して、位相差板に再び直線偏光
となる。そして、この直線偏光は、偏光板の偏光方向と
直交しているので、偏光板を透過できない。その結果、
金属電極の鏡面を完全に遮蔽することができる。

【００８５】

【実施例】以下に、実施例によって本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるも
のではない。なお、各例中の部および％はいずれも重量
基準である。

【００８６】実施例１ （光学フィルムの作製）厚さ８０μｍのポリビニルアル
コールフィルムを４０℃のヨウ素水溶液中で５倍に延伸
したのち５０℃で４分間乾燥させて偏光子を得た。この
偏光子の両側にトリアセチルセルロースフィルムをポリ
ビニルアルコール系接着剤を用いて接着し、偏光板を得
た。

【００８７】（アンカー層の形成）ポリウレタンの樹脂
エマルジョンとして、旭電化工業株式会社製のアデカボ
ンタイターＨＵＸ２９０Ｈ（エマルジョン平均粒子径約
４２ｎｍ）を用い、これを水：ブチルセロゾルブ＝３：
１（容量比）の混合溶媒で、固形分５％に希釈した溶液
を調製した。この溶液をワイヤーバー＃５を用いて前記
偏光板上に塗布した後、揮発分を蒸発させた。蒸発後の
アンカー層の厚みをＴＥＭ超薄膜切片法にて観察したと
ころ、１０００ｎｍであり、厚さ方向に、６〜７個のエ
マルジョン粒子が存在していることを確認した。

【００８８】（粘着剤層の形成）ベースポリマーとし
て、ブチルアクリレート：アクリル酸：２−ヒドロキシ
エチルアクリレート＝１００：５: ０．１（重量比）の
共重合体からなる重量平均分子量２００万のアクリル系
ポリマーを含有する溶液（固形分３０％）を用いた。上
記アクリル系ポリマー溶液にイソシアネート系多官能性
化合物である日本ポリウレタン社製コロネートＬをポリ
マー固形分１００部に対して３．２部、および添加剤
（ＫＢＭ４０３，信越シリコーン製）を０．６部、粘度
調整のための溶剤（酢酸エチル）加え、粘着剤溶液（固
形分１１％）を調製した。当該粘着剤溶液を、乾燥後の
厚みが２５μｍとなるように、離型フィルム（ポリエチ
レンテレフタレート基材：ダイヤホイルＭＲＦ３８，三
菱化学ポリエステル製）上に塗布した後、熱風循環式オ
ーブンで乾燥して、粘着剤層を形成した。

【００８９】（粘着型光学フィルムの作製）上記偏光板
の表面に形成したアンカー層に、粘着剤層を形成した離
型フィルムを貼り合せ、粘着型偏光板を作製した。

【００９０】実施例２ （光学フィルム）二軸延伸を行ったノルボルネン系樹脂
（ＪＳＲ社製，アートン）を用いた位相差板（１００μ
ｍ）に、コロナ処理を施したもの（水との接触角７１
度）を用いた。

【００９１】（アンカー層の形成）アクリル／スチレン
系共重合体エマルジョンのポリエチレンイミン付加物と
して、株式会社日本触媒製のポリメントＳＫ１０００
（エマルジョン平均粒子径約１００ｎｍ）を用い、これ
を水：イソプロピルアルコール＝１：３（容量比）の混
合溶媒で、固形分５％に希釈した溶液を調製した。この
溶液をワイヤーバー＃５を用いて前記位相差板上に塗布
した後、揮発分を蒸発させた。蒸発後のアンカー層の厚
みをＴＥＭ超薄膜切片法にて観察したところ、８００ｎ
ｍであり、厚さ方向に、４〜５個のエマルジョン粒子が
存在していることを確認した。

【００９２】（粘着型光学フィルムの作製）上記位相差
板の表面に形成したアンカー層に、実施例１と同様の粘
着剤層を形成した離型フィルムを貼り合せ、粘着型位相
差板を作製した。

【００９３】実施例３ （光学フィルムの作製）ポリカーボネート（ＰＣ）のフ
レークを塩化メチレンに溶解した溶液を、平滑なＳＵＳ
板上に均一にキャストし、表面が結露しないように溶剤
雰囲気中で乾燥した。十分に乾燥した後、ＳＵＳ板より
ＰＣを剥がし、その後、熱風循環式オーブンで乾燥し
て、ＰＣ無延伸フィルム（３０μｍ）を得た。このフィ
ルムを加熱しつつ、１．２倍に延伸し、コロナ処理を施
し、ＰＣ位相差板（水との接触角７３度）を得た。

【００９４】（アンカー層の形成）上記ＰＣ位相差板に
実施例２と同様にしてアンカー層を形成した。蒸発後の
アンカー層の厚みをＴＥＭ超薄膜切片法にて観察したと
ころ、８００ｎｍであり、厚さ方向に、４〜５個のエマ
ルジョン粒子が存在していることを確認した。

【００９５】（粘着型光学フィルムの作製）上記位相差
板の表面に形成したアンカー層に、実施例１と同様の粘
着剤層を形成した離型フィルムを貼り合せ、粘着型位相
差板を作製した。

【００９６】参考例１ （光学フィルム）実施例１と同様の偏光板を用いた。

【００９７】（アンカー層の形成）ポリウレタンの樹脂
エマルジョンとして、旭電化工業株式会社製のアデカボ
ンタイターＨＵＸ２９０Ｈ（エマルジョン平均粒子径約
４２ｎｍ）を用い、これを水：ブチルセロゾルブ＝３：
１（容量比）の混合溶媒で、固形分０．２％に希釈した
溶液を調製した。この溶液をワイヤーバー＃５を用いて
前記偏光板上に塗布した後、揮発分を蒸発させた。蒸発
後のアンカー層の厚みをＴＥＭ超薄膜切片法にて観察し
たところ、蒸発後のアンカー層の厚みは８０ｎｍであ
り、エマルジョン粒子が点在しており、厚み方向のエマ
ルジョン粒子の重なりがないことを確認した。

【００９８】（粘着型光学フィルムの作製）上記偏光板
の表面に形成したアンカー層に、実施例１と同様の粘着
剤層を形成した離型フィルムを貼り合せ、粘着型偏光板
を作製した。

【００９９】参考例２ （光学フィルム）実施例１と同様の偏光板を用いた。

【０１００】（粘着剤層の形成）ベースポリマーとし
て、ブチルアクリレート：２−ヒドロキシエチルアクリ
レート＝１００：０．５（重量比）の共重合体からなる
重量平均分子量１４０万のアクリル系ポリマーを含有す
る溶液（固形分３０％）を用いた。上記アクリル系ポリ
マー溶液にイソシアネート系多官能性化合物である日本
ポリウレタン社製コロネートＬをポリマー固形分１００
部に対して５部、および添加剤（ＫＢＭ４０３，信越シ
リコーン製）を０．５部、粘度調整のための溶剤（トル
エン）加え、粘着剤溶液（固形分１０％）を調製した。
当該粘着剤溶液を、乾燥後の厚みが２５μｍとなるよう
に、離型フィルム（ポリエチレンテレフタレート基材：
ダイヤホイルＭＲＦ３８，三菱化学ポリエステル製）上
に塗布した後、熱風循環式オーブンで乾燥して、粘着剤
層を形成した。

【０１０１】（粘着型光学フィルムの作製）上記偏光板
の表面に、実施例２と同様にアンカー層を形成した後、
当該アンカー層上に、上記粘着剤層を形成した離型フィ
ルムを貼り合せ、粘着型偏光板を作製した。

【０１０２】比較例１ 実施例１において、アンカー層の形成を行わなかったこ
と以外は実施例１と同様にして、粘着型偏光板を作製し
た。

【０１０３】比較例２ （光学フィルム）実施例１と同様の偏光板を用いた。

【０１０４】（アンカー層の形成）溶剤型のポリエチレ
ンイミン系樹脂（ポリアクリル酸エステルのエチレンイ
ミン付加物）として、株式会社日本触媒製のポリメント
ＮＫ３８０の溶液を用い、この溶液をワイヤーバー＃５
を用いて前記偏光板上に塗布した後、揮発分を蒸発させ
た。蒸発後のアンカー層の厚みは１００ｎｍであった。

【０１０５】（粘着型光学フィルムの作製）上記偏光板
の表面に形成したアンカー層に、実施例１と同様の粘着
剤層を形成した離型フィルムを貼り合せ、粘着型偏光板
を作製した。

【０１０６】比較例３ 実施例３において、アンカー層の形成を行わなかったこ
と以外は実施例３と同様にして、粘着型位相差板を作製
した。

【０１０７】上記実施例および比較例で得られた粘着型
光学フィルムについて以下の評価を行った。評価結果を
表１に示す。

【０１０８】（粘着剤欠け）上記により作製された粘着
型光学フィルムをトムソン刃型で２５ｍｍ×１５０ｍｍ
の大きさに打ち抜き、切断端部（２５ｍｍ幅側）をガラ
ス板（コーニング社製，コーニング１７３７）に２０回
連続で接触させた。その後、各々の粘着型光学フィルム
の前記接触端部を目視にて確認し、以下の基準で評価し
た。また、粘着剤欠けの面積を求めた。 ○：深さ１５０μｍ以上の粘着剤欠けなし。 △：深さ３００μｍ以上の粘着剤欠けなし。 ×：深さ３００μｍ以上の粘着剤欠けあり。

【０１０９】

【表１】 表１中、＊１：旭電化工業株式会社製のアデカボンタイ
ターＨＵＸ２９０Ｈ、＊２：株式会社日本触媒製のポリ
メントＳＫ１０００、＊３：株式会社日本触媒製のポリ
メントＮＫ３８０である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粘着型光学フィルムの断面図である。

【図２】本発明の粘着型光学フィルムの断面拡大図であ
る。

【符号の説明】

１ 光学フィルム ２ アンカー層 ３ 粘着剤層 ４ 離型シート ａ エマルジョン粒子

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０５Ｂ 33/14 Ｈ０５Ｂ 33/14 Ａ (72)発明者 梅田 道夫 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 原田 千秋 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 貞頼 直樹 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 赤松 秀城 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 小笠原 晶子 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BA06 BA42 BB42 BB51 BB52 BB54 BC22 2H091 FA08 FA11 FC21 FD14 GA17 LA09 3K007 AB17 AB18 BB06 DB03 FA02 4J040 GA06 PA03

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光学フィルムの少なくとも一方の面に粘
   着剤層が積層されている粘着型光学フィルムにおいて、 前記粘着剤層は、樹脂エマルジョンにより形成されたア
   ンカー層を介して積層されていることを特徴とする粘着
   型光学フィルム。
2. 【請求項２】 アンカー層の厚みが樹脂エマルジョンの
   平均粒子径の２倍以上であることを特徴とする請求項１
   記載の粘着型光学フィルム。
3. 【請求項３】 アンカー層の厚みが１００ｎｍ以上であ
   ることを特徴とする請求項１または２記載の粘着型光学
   フィルム。
4. 【請求項４】 樹脂エマルジョンが、アクリル系重合体
   エマルジョンのエチレンイミン付加物および／またはポ
   リエチレンイミン付加物であり、粘着剤層を形成する粘
   着剤のベースポリマーがアミノ基と反応する官能基を含
   有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
   記載の粘着型光学フィルム。
5. 【請求項５】 前記粘着剤層を形成する粘着剤のベース
   ポリマーが含有する、アミノ基と反応する官能基が、カ
   ルボキシル基であることを特徴とする請求項４記載の粘
   着型光学フィルム。
6. 【請求項６】 アクリル系重合体エマルジョンが、アク
   リル／スチレン系共重合体エマルジョンであることを特
   徴とする請求項４または５記載の粘着型光学フィルム。
7. 【請求項７】 樹脂エマルジョンが、ポリウレタン樹脂
   のエマルジョンであることを特徴とする請求項１〜３の
   いずれかに記載の粘着型光学フィルム。
8. 【請求項８】 ポリウレタン樹脂のＴｇが−３０℃以下
   であることを特徴とする請求項７記載の粘着型光学フィ
   ルム。
9. 【請求項９】 光学フィルムに活性化処理が施されてい
   ることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の粘
   着型光学フィルム。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれかに記載の粘着
    型光学フィルムを少なくとも１枚用いた画像表示装置。