JP2003327950A - 水膨張止水材 - Google Patents
水膨張止水材Info
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- JP2003327950A JP2003327950A JP2002138001A JP2002138001A JP2003327950A JP 2003327950 A JP2003327950 A JP 2003327950A JP 2002138001 A JP2002138001 A JP 2002138001A JP 2002138001 A JP2002138001 A JP 2002138001A JP 2003327950 A JP2003327950 A JP 2003327950A
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Building Environments (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 硬度が低くできるのはもちろんのこと、水膨
張速度や、水及び金属イオン水の膨張比を所望の値に制
御でき、水膨張後の製品機能が低下しない水膨張止水材
を得る。 【解決手段】 水膨張止水材であって、エラストマー５
０〜９５重量部と、前記エラストマーと架橋し得る架橋
性共重合体５〜５０重量部との混合物の共加硫物であ
り、前記架橋性共重合体がモノマーとアルキレンオキサ
イドとの共重合体である水膨張止水材を提供する。
張速度や、水及び金属イオン水の膨張比を所望の値に制
御でき、水膨張後の製品機能が低下しない水膨張止水材
を得る。 【解決手段】 水膨張止水材であって、エラストマー５
０〜９５重量部と、前記エラストマーと架橋し得る架橋
性共重合体５〜５０重量部との混合物の共加硫物であ
り、前記架橋性共重合体がモノマーとアルキレンオキサ
イドとの共重合体である水膨張止水材を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土木、建築等の分
野において、コンクリート構造物を建設する際に使用す
る水膨張止水材に関する。
野において、コンクリート構造物を建設する際に使用す
る水膨張止水材に関する。
【０００２】
【従来の技術】水膨張止水材は、コンクリート間の漏水
の原因となる地下水等を止水するために、コンクリート
の継ぎ目等に使用され、また、コンクリート２次製品の
継ぎ目の止水材に使用するほかに、セグメントや鋼矢
板、ヒューム管、マンホールのパッキンなどに用いられ
る。
の原因となる地下水等を止水するために、コンクリート
の継ぎ目等に使用され、また、コンクリート２次製品の
継ぎ目の止水材に使用するほかに、セグメントや鋼矢
板、ヒューム管、マンホールのパッキンなどに用いられ
る。
【０００３】従来の水膨張止水材としては、（１）ゴム
若しくはエラストマーに高吸水樹脂を多量に添加して水
膨張させるもの、（２）ゴム若しくはエラストマーに親
水性のモノマー若しくはプレポリマーを混合した後、硬
化させて水膨張止水材としたもの、（３）ゴム若しくは
エラストマーに非架橋性の親水性ポリマーをブレンドし
て加硫し水膨張止水材としたもの、（４）ゴム若しくは
エラストマーに高吸水樹脂を混合した上に低分子量の親
水性薬剤を添加して水膨張止水材としたものが知られて
いる。上記水膨張止水材（２）及び（３）は、更に高吸
水樹脂が混合されることもある。
若しくはエラストマーに高吸水樹脂を多量に添加して水
膨張させるもの、（２）ゴム若しくはエラストマーに親
水性のモノマー若しくはプレポリマーを混合した後、硬
化させて水膨張止水材としたもの、（３）ゴム若しくは
エラストマーに非架橋性の親水性ポリマーをブレンドし
て加硫し水膨張止水材としたもの、（４）ゴム若しくは
エラストマーに高吸水樹脂を混合した上に低分子量の親
水性薬剤を添加して水膨張止水材としたものが知られて
いる。上記水膨張止水材（２）及び（３）は、更に高吸
水樹脂が混合されることもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の水膨張止水材
（１）〜（４）には、以下の欠点がある。水膨張止水材
（１）は、水膨張速度をコントロールすることが困難
で、多量の高価な高吸水樹脂を添加しないと膨脹しない
ので、コスト高となる。また、水膨張止水材（１）は、
水に対する水膨張倍率と金属イオン水に対する水膨張倍
率とに著しい差があって、水で膨脹したとしても、金属
イオン水では膨脹しない傾向が大きい。
（１）〜（４）には、以下の欠点がある。水膨張止水材
（１）は、水膨張速度をコントロールすることが困難
で、多量の高価な高吸水樹脂を添加しないと膨脹しない
ので、コスト高となる。また、水膨張止水材（１）は、
水に対する水膨張倍率と金属イオン水に対する水膨張倍
率とに著しい差があって、水で膨脹したとしても、金属
イオン水では膨脹しない傾向が大きい。
【０００５】水膨張止水材（２）は、ゴム若しくはエラ
ストマーに親水性のモノマー若しくはプレポリマーを混
合した後、硬化させるため、特に金属イオン水に曝され
る場合、加水分解が起こり製品の耐久性に欠ける。ま
た、水膨張止水材（２）は、生産工程が複雑である。
ストマーに親水性のモノマー若しくはプレポリマーを混
合した後、硬化させるため、特に金属イオン水に曝され
る場合、加水分解が起こり製品の耐久性に欠ける。ま
た、水膨張止水材（２）は、生産工程が複雑である。
【０００６】水膨張止水材（３）は、非架橋性の親水性
ポリマーをゴム若しくはエラストマーにブレンドする
と、できた水膨張止水材の硬さが高くなってしまう。
ポリマーをゴム若しくはエラストマーにブレンドする
と、できた水膨張止水材の硬さが高くなってしまう。
【０００７】水膨張止水材（４）は、生産性、コストで
はメリットがあるが、低分子量の薬剤は浸漬によって、
経時での膨張性能の持続性に問題がある。また、水膨張
止水材（４）は、水と金属イオン水とで水膨張倍率に著
しい差があり、水では膨脹するが、セメント水、塩水の
ような金属イオン水では膨脹しない傾向がある。
はメリットがあるが、低分子量の薬剤は浸漬によって、
経時での膨張性能の持続性に問題がある。また、水膨張
止水材（４）は、水と金属イオン水とで水膨張倍率に著
しい差があり、水では膨脹するが、セメント水、塩水の
ような金属イオン水では膨脹しない傾向がある。
【０００８】水膨張止水材（１）〜（４）は、それぞ
れ、優れている点がある反面劣っている点があり、全て
の機能を満足する水膨張止水材は得られていなかった。
つまり、望まれる水膨張止水材は、（ａ）水膨張速度を
コントロールでき、（ｂ）水と金属イオン水とで膨脹の
差が小さく、（ｃ）生産工程が単純であり、（ｄ）製品
の安定性があり、（ｅ）生産性が高く、（ｆ）ゴム硬度
が低くても他の機能が損なわれず、（ｇ）コストが低
く、（ｈ）水膨脹後の製品の安定性が良いものである。
れ、優れている点がある反面劣っている点があり、全て
の機能を満足する水膨張止水材は得られていなかった。
つまり、望まれる水膨張止水材は、（ａ）水膨張速度を
コントロールでき、（ｂ）水と金属イオン水とで膨脹の
差が小さく、（ｃ）生産工程が単純であり、（ｄ）製品
の安定性があり、（ｅ）生産性が高く、（ｆ）ゴム硬度
が低くても他の機能が損なわれず、（ｇ）コストが低
く、（ｈ）水膨脹後の製品の安定性が良いものである。
【０００９】本発明の課題は、硬度が低くできるのはも
ちろんのこと、水膨張速度や、水及び金属イオン水の膨
張比を所望の値に制御でき、水膨張後の製品機能が低下
しない水膨張止水材を得ることである。
ちろんのこと、水膨張速度や、水及び金属イオン水の膨
張比を所望の値に制御でき、水膨張後の製品機能が低下
しない水膨張止水材を得ることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、水膨張止水材
であって、エラストマー５０〜９５重量部と、前記エラ
ストマーと架橋し得る架橋性共重合体５〜５０重量部と
の混合物の共加硫物であり、前記架橋性共重合体がモノ
マーとアルキレンオキサイドとの共重合体であることを
特徴とする水膨張止水材に係るものである。
であって、エラストマー５０〜９５重量部と、前記エラ
ストマーと架橋し得る架橋性共重合体５〜５０重量部と
の混合物の共加硫物であり、前記架橋性共重合体がモノ
マーとアルキレンオキサイドとの共重合体であることを
特徴とする水膨張止水材に係るものである。
【００１１】本発明は、エラストマーと、前記エラスト
マーと架橋し得る所定の架橋性共重合体、例えばアリル
グリシジルエーテル又はエピクロルヒドリンとアルキレ
ンオキサイドとの共重合体との混合物を共加硫すること
によって、水膨張速度や、水と金属イオン水との膨張比
を所望の値に制御できる優れた水膨張止水材が得られる
という知見に基づくものである。
マーと架橋し得る所定の架橋性共重合体、例えばアリル
グリシジルエーテル又はエピクロルヒドリンとアルキレ
ンオキサイドとの共重合体との混合物を共加硫すること
によって、水膨張速度や、水と金属イオン水との膨張比
を所望の値に制御できる優れた水膨張止水材が得られる
という知見に基づくものである。
【００１２】本発明において、「エラストマー」とは、
常温（２３℃）付近でゴム弾性を示す高分子物質をい
う。かかるエラストマーは、非加硫ゴム、未加硫ゴム、
加硫ゴム、天然ゴム、合成ゴム、再生ゴム等の各種ゴ
ム、熱可塑性エラストマー、弾性繊維、弾性発泡体、弾
性プラスチック等からなる群より選ばれる少なくとも１
種の材料が含まれる。
常温（２３℃）付近でゴム弾性を示す高分子物質をい
う。かかるエラストマーは、非加硫ゴム、未加硫ゴム、
加硫ゴム、天然ゴム、合成ゴム、再生ゴム等の各種ゴ
ム、熱可塑性エラストマー、弾性繊維、弾性発泡体、弾
性プラスチック等からなる群より選ばれる少なくとも１
種の材料が含まれる。
【００１３】本発明では、かかるエラストマーは所定の
架橋性共重合体と混合され、エラストマーと架橋性共重
合体とが共加硫され、エラストマーと架橋性共重合体と
の間に架橋が形成される。この点で、本発明にかかるエ
ラストマーと架橋性共重合体とは互いに架橋を形成する
関係にある。本発明では、エラストマーと架橋を形成し
ない架橋性共重合体及び架橋性共重合体と架橋を形成し
ないエラストマーは除かれる。
架橋性共重合体と混合され、エラストマーと架橋性共重
合体とが共加硫され、エラストマーと架橋性共重合体と
の間に架橋が形成される。この点で、本発明にかかるエ
ラストマーと架橋性共重合体とは互いに架橋を形成する
関係にある。本発明では、エラストマーと架橋を形成し
ない架橋性共重合体及び架橋性共重合体と架橋を形成し
ないエラストマーは除かれる。
【００１４】本発明にかかる架橋性共重合体は、エラス
トマーと架橋を形成し得るものであり、そのような架橋
性共重合体を形成するモノマーとアルキレンオキサイド
との共重合体からなる。
トマーと架橋を形成し得るものであり、そのような架橋
性共重合体を形成するモノマーとアルキレンオキサイド
との共重合体からなる。
【００１５】本発明の水膨張止水材によれば、エラスト
マーと架橋性共重合体とを共加硫することによって、水
膨張速度や、水と金属イオン水の膨張比を所望の値に制
御することができ、水膨張後の製品機能の低下を抑制す
ることができる。
マーと架橋性共重合体とを共加硫することによって、水
膨張速度や、水と金属イオン水の膨張比を所望の値に制
御することができ、水膨張後の製品機能の低下を抑制す
ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を説明する。
（１）エラストマー
本発明では、エラストマーが５０〜９５重量部用いられ
る。かかるエラストマーは、架橋性共重合体と架橋を形
成する。エラストマーが、５０重量部未満では、架橋性
共重合体が多くなり、水膨張が早く、コスト高になる。
９５重量部を超えると、架橋性共重合体の量が少なくな
るため、水膨張が遅く、水膨張倍率が小さくなり、特に
金属イオン水の膨張倍率が小さくなる。
る。かかるエラストマーは、架橋性共重合体と架橋を形
成する。エラストマーが、５０重量部未満では、架橋性
共重合体が多くなり、水膨張が早く、コスト高になる。
９５重量部を超えると、架橋性共重合体の量が少なくな
るため、水膨張が遅く、水膨張倍率が小さくなり、特に
金属イオン水の膨張倍率が小さくなる。
【００１７】かかるエラストマーは、特に制限されるこ
となく、極性エラストマー、非極性エラストマー等の種
々のエラストマーを単独又は併用して用いることができ
る。
となく、極性エラストマー、非極性エラストマー等の種
々のエラストマーを単独又は併用して用いることができ
る。
【００１８】（１−１）極性エラストマー
極性エラストマーとしては、特に制限されないが、代表
的には、クロロプレンゴム、アクリルニトリル・ブタジ
エンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、アクリ
ルゴム、エピクロルヒドリンゴム、フッ素ゴム、スチレ
ンブタジエンゴム、エポキシ化天然ゴム、等からなる群
より選ばれる１種以上のエラストマーを用いることがで
きる。
的には、クロロプレンゴム、アクリルニトリル・ブタジ
エンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、アクリ
ルゴム、エピクロルヒドリンゴム、フッ素ゴム、スチレ
ンブタジエンゴム、エポキシ化天然ゴム、等からなる群
より選ばれる１種以上のエラストマーを用いることがで
きる。
【００１９】本発明では、好ましくは、極性エラストマ
ーを用いる。かかる極性エラストマーは、架橋性共重合
体と相溶し易く、良好なゴムブレンド性が得られる。
ーを用いる。かかる極性エラストマーは、架橋性共重合
体と相溶し易く、良好なゴムブレンド性が得られる。
【００２０】（１−２）非極性エラストマー
非極性エラストマーとしては、特に制限されないが、代
表的には、天然ゴム、イソプレンゴム、エチレン−フロ
ピレンゴム、シリコーンゴム、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ブタジエンゴム等からなる群より選ばれる少な
くとも１種のエラストマーを用いることができる。
表的には、天然ゴム、イソプレンゴム、エチレン−フロ
ピレンゴム、シリコーンゴム、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ブタジエンゴム等からなる群より選ばれる少な
くとも１種のエラストマーを用いることができる。
【００２１】（１−３）エラストマーの２種以上の併用
本発明では、２種以上のエラストマーを併用することが
できる。エラストマーの併用によって、水膨張速度や膨
張比を制御することがより一層可能となる。
できる。エラストマーの併用によって、水膨張速度や膨
張比を制御することがより一層可能となる。
【００２２】本発明では、エラストマーとして非極性エ
ラストマーを主体に用いる場合には、好ましくは、極性
エラストマーを併用する。かかる併用により、極性エラ
ストマーがホモジナイザーとなり、非極性エラストマー
と架橋性共重合体とのゴムブレンド性を改善することが
できる。
ラストマーを主体に用いる場合には、好ましくは、極性
エラストマーを併用する。かかる併用により、極性エラ
ストマーがホモジナイザーとなり、非極性エラストマー
と架橋性共重合体とのゴムブレンド性を改善することが
できる。
【００２３】本発明では、エラストマーとして、非極性
エラストマー０〜８５重量部と極性エラストマー１０〜
９５重量部とを用いることができる。極性エラストマー
が１０重量部未満では、ホモジナイザーとしての働きが
弱くなり、エラストマーが架橋性共重合体と混和し難
く、分散不良を起こし易い。
エラストマー０〜８５重量部と極性エラストマー１０〜
９５重量部とを用いることができる。極性エラストマー
が１０重量部未満では、ホモジナイザーとしての働きが
弱くなり、エラストマーが架橋性共重合体と混和し難
く、分散不良を起こし易い。
【００２４】（２）架橋性共重合体
本発明では、架橋性共重合体５〜５０重量部、好ましく
は、１０〜３０重量部が、上述のエラストマー５０〜９
５重量部と混合され、共加硫される。架橋性共重合体が
５重量部未満であると、水膨張速度が遅くなり過ぎて、
金属イオン水での膨張倍率が小さくなるため、製品とし
ての機能を果たせ難くなる。一方、架橋性共重合体が５
０重量部を超えると、水膨張速度が早くなり過ぎるし、
架橋性共重合体は高価格なのでコストが高くなる。
は、１０〜３０重量部が、上述のエラストマー５０〜９
５重量部と混合され、共加硫される。架橋性共重合体が
５重量部未満であると、水膨張速度が遅くなり過ぎて、
金属イオン水での膨張倍率が小さくなるため、製品とし
ての機能を果たせ難くなる。一方、架橋性共重合体が５
０重量部を超えると、水膨張速度が早くなり過ぎるし、
架橋性共重合体は高価格なのでコストが高くなる。
【００２５】かかる架橋性共重合体は、モノマーとアル
キレンオキサイドとの共重合体である。かかる架橋性共
重合体はエラストマーと架橋し得るものである。かかる
架橋性共重合体には、エラストマーと架橋を形成するも
のであれば、特に制限されることなく、種々のものを用
いることができる。
キレンオキサイドとの共重合体である。かかる架橋性共
重合体はエラストマーと架橋し得るものである。かかる
架橋性共重合体には、エラストマーと架橋を形成するも
のであれば、特に制限されることなく、種々のものを用
いることができる。
【００２６】（２−１）モノマー
本発明では、エラストマーと架橋し得る架橋性共重合体
を用いる。このため、かかる架橋性共重合体は、エラス
トマーと架橋し得るような共重合体を形成するモノマー
とアルキレンオキサイドとの共重合体である。
を用いる。このため、かかる架橋性共重合体は、エラス
トマーと架橋し得るような共重合体を形成するモノマー
とアルキレンオキサイドとの共重合体である。
【００２７】かかるモノマーとしては、アリルグリシジ
ルエーテル及びエピクロルヒドリンからなる群より選ば
れる少なくとも１種のモノマーを用いることができる。
かかるモノマーは、側鎖に２重結合をもつモノマーであ
る。
ルエーテル及びエピクロルヒドリンからなる群より選ば
れる少なくとも１種のモノマーを用いることができる。
かかるモノマーは、側鎖に２重結合をもつモノマーであ
る。
【００２８】かかるモノマーは、アルキレンオキサイド
と共重合して、エラストマーと架橋し得る架橋性共重合
体を形成する。かかる架橋性共重合体は側鎖に２重結合
を持ち、親水性を有することがある。
と共重合して、エラストマーと架橋し得る架橋性共重合
体を形成する。かかる架橋性共重合体は側鎖に２重結合
を持ち、親水性を有することがある。
【００２９】かかる架橋性共重合体としては、例えばエ
チレンオキサイドコポリマー・エピクロルヒドリンゴム
（以下、「ＥＣＯ」と称する。）、エピクロルヒドリン
・エチレンオキサイド・アリルグリシジルエーテルター
ポリマー（以下、「ＧＥＣＯ」と称する。）、エチレン
オキサイド・プロピレンオキサイドとアリルグリシジル
エーテル共重合体等が挙げられる。
チレンオキサイドコポリマー・エピクロルヒドリンゴム
（以下、「ＥＣＯ」と称する。）、エピクロルヒドリン
・エチレンオキサイド・アリルグリシジルエーテルター
ポリマー（以下、「ＧＥＣＯ」と称する。）、エチレン
オキサイド・プロピレンオキサイドとアリルグリシジル
エーテル共重合体等が挙げられる。
【００３０】好ましくは、架橋性共重合体は、エチレン
オキサイド・プロピレンオキサイドとアリルグリシジル
エーテル共重合体である。かかる架橋性共重合体は、エ
ラストマーとの親和性があり、混和性が良い。また、か
かる架橋性共重合体は、エラストマーと凡用の架橋方法
で共架橋し易い。
オキサイド・プロピレンオキサイドとアリルグリシジル
エーテル共重合体である。かかる架橋性共重合体は、エ
ラストマーとの親和性があり、混和性が良い。また、か
かる架橋性共重合体は、エラストマーと凡用の架橋方法
で共架橋し易い。
【００３１】（３）水膨張止水材の製造方法
本発明の水膨張止水材は、上記のようなエラストマー及
び架橋性共重合体の混合物を共加硫することで得られ
る。
び架橋性共重合体の混合物を共加硫することで得られ
る。
【００３２】（３−１）混合物
本発明では、エラストマーと架橋性共重合体との混合物
はエラストマーと架橋性共重合体とを適切な条件で混合
することによって得られる。
はエラストマーと架橋性共重合体とを適切な条件で混合
することによって得られる。
【００３３】（３−２）混合方法
本発明では、エラストマーと架橋性共重合体に、一般的
に知られているようなフィラー、オイル、加工助剤、顔
料、加硫剤、加硫助剤、老化防止剤等を添加し、ミキシ
ングロール、バンバリーミキサー、各種ニーダー類で混
合することができる。
に知られているようなフィラー、オイル、加工助剤、顔
料、加硫剤、加硫助剤、老化防止剤等を添加し、ミキシ
ングロール、バンバリーミキサー、各種ニーダー類で混
合することができる。
【００３４】（３−３）共加硫
本発明の水膨張止水材は、エラストマー及び架橋性共重
合体の混合物の共加硫物である。本発明では、共加硫と
は、エラストマーと架橋性共重合体とを含有する混合物
を一緒に加硫することをいう。
合体の混合物の共加硫物である。本発明では、共加硫と
は、エラストマーと架橋性共重合体とを含有する混合物
を一緒に加硫することをいう。
【００３５】（３−４）加硫方法
加硫は、通常の方法で行なうことができる。例えば、ゴ
ム工業で用いられるイオウによる加硫、プラスチック工
業で用いられるパーオキサイドによる加硫を用いること
ができる。
ム工業で用いられるイオウによる加硫、プラスチック工
業で用いられるパーオキサイドによる加硫を用いること
ができる。
【００３６】加硫においては、特に制限されることな
く、種々の装置、加硫剤、加硫助剤、加硫条件等を採用
することができる。
く、種々の装置、加硫剤、加硫助剤、加硫条件等を採用
することができる。
【００３７】（３−５）成型
本発明では、加硫と同時に成型を行なうことができる。
成型方法としては、金型による圧縮成型、射出成型等を
用いることができ、これらの成型方法や、熱空気加硫
缶、連続押出しによるマイクロウエーブ加硫により、８
０〜２５０℃の温度範囲で加硫と同時に成型することが
できる。
成型方法としては、金型による圧縮成型、射出成型等を
用いることができ、これらの成型方法や、熱空気加硫
缶、連続押出しによるマイクロウエーブ加硫により、８
０〜２５０℃の温度範囲で加硫と同時に成型することが
できる。
【００３８】（３−６）添加剤
本発明の水膨張止水材は、高吸水樹脂、親水性フィラ
ー、その他ゴム工業において一般的に知られているフィ
ラーやオイル、加工助剤、顔料、加硫剤、加硫助剤、老
化防止剤、粘着付与剤等の添加剤を、使用目的に応じて
添加して製造することができる。
ー、その他ゴム工業において一般的に知られているフィ
ラーやオイル、加工助剤、顔料、加硫剤、加硫助剤、老
化防止剤、粘着付与剤等の添加剤を、使用目的に応じて
添加して製造することができる。
【００３９】（３−７）高吸水樹脂
本発明では、エラストマーと架橋性共重合体の混合物１
００重量部に対して、高吸水樹脂５〜１００重量部、好
ましくは、１０〜５０重量部を添加することができる。
５重量部未満であると、添加しても水膨脹倍率が小さく
て、水膨張止水材としては水膨張倍率が不足することが
ある。１００重量部を超えると、水膨脹倍率が大きくな
り、水膨脹圧力によりコンクリートを破壊してしまうお
それがあり、経済的にも高価な高吸水樹脂を多く使用す
ることでコストアップとなる。
００重量部に対して、高吸水樹脂５〜１００重量部、好
ましくは、１０〜５０重量部を添加することができる。
５重量部未満であると、添加しても水膨脹倍率が小さく
て、水膨張止水材としては水膨張倍率が不足することが
ある。１００重量部を超えると、水膨脹倍率が大きくな
り、水膨脹圧力によりコンクリートを破壊してしまうお
それがあり、経済的にも高価な高吸水樹脂を多く使用す
ることでコストアップとなる。
【００４０】高吸水樹脂としては、特に制限されない
が、イソブチレン・無水マレイン酸の架橋物の塩及びそ
の変成物、ポリアクリル酸ソーダの架橋物、スチレン−
無水マレイン酸共重合体の架橋物及びアクリルアミド−
アクリル酸架橋体等からなる群より選ばれる少なくとも
１種の樹脂を用いることができる。
が、イソブチレン・無水マレイン酸の架橋物の塩及びそ
の変成物、ポリアクリル酸ソーダの架橋物、スチレン−
無水マレイン酸共重合体の架橋物及びアクリルアミド−
アクリル酸架橋体等からなる群より選ばれる少なくとも
１種の樹脂を用いることができる。
【００４１】（３−８）親水性フィラー
本発明では、エラストマーと架橋性共重合体の混合物１
００重量部に対して、親水性フィラー１０〜１００重量
部を混合することができる。１０重量部未満であると、
親水性の効果が薄く、エラストマーの補強性が少ない。
１００重量部を超えると、ゴム強度が著しく低下し、ゴ
ム硬度も高くなる。
００重量部に対して、親水性フィラー１０〜１００重量
部を混合することができる。１０重量部未満であると、
親水性の効果が薄く、エラストマーの補強性が少ない。
１００重量部を超えると、ゴム強度が著しく低下し、ゴ
ム硬度も高くなる。
【００４２】親水性フィラーとしては、特に制限されな
いが、シリカ、クレー、ベトナイト及び酸化カルシウ
ム、等からなる群より選ばれる少なくとも１種のフィラ
ーが用いられる。
いが、シリカ、クレー、ベトナイト及び酸化カルシウ
ム、等からなる群より選ばれる少なくとも１種のフィラ
ーが用いられる。
【００４３】
【実施例】以下に、本発明を実施例と比較例に基づいて
説明する。なお、以下の説明において、割合は特に示さ
ない限り、重量部を意味する。 （実施例１） エラストマーとして天然ゴム７０重量部及びクロロプレ
ン１０重量部を用い、架橋性共重合体としてアリルグリ
シジルエーテルとアルキレンオキサイドとの共重合体で
ある日本ゼオン製のゼオスパン８０３０：２０重量部を
用いる。
説明する。なお、以下の説明において、割合は特に示さ
ない限り、重量部を意味する。 （実施例１） エラストマーとして天然ゴム７０重量部及びクロロプレ
ン１０重量部を用い、架橋性共重合体としてアリルグリ
シジルエーテルとアルキレンオキサイドとの共重合体で
ある日本ゼオン製のゼオスパン８０３０：２０重量部を
用いる。
【００４４】表１に示す混合物を共加硫して、水膨張止
水材を製造する。得られる水膨張止水材を以下の試験に
よって評価する。結果を表１に示す。
水材を製造する。得られる水膨張止水材を以下の試験に
よって評価する。結果を表１に示す。
【００４５】（試験条件）
（１）水膨脹倍率
５ｍｍの厚さの２０ｍｍ角の試料をイオン交換水中に浸
漬し、体積が最大になる時の倍率を測定する。金属イオ
ン水の水膨張倍率の測定の場合は、イオン交換水９９ｇ
とポルトランドセメント１ｇを混合した溶液を用いて行
なう。 計算式：水膨脹倍率＝試験後の質量／試験前の質量
漬し、体積が最大になる時の倍率を測定する。金属イオ
ン水の水膨張倍率の測定の場合は、イオン交換水９９ｇ
とポルトランドセメント１ｇを混合した溶液を用いて行
なう。 計算式：水膨脹倍率＝試験後の質量／試験前の質量
【００４６】（２）水膨張速度
水膨張倍率を測定し始めたときから水膨張倍率が最大に
なったときまでの期間から求める。早い：７日未満、適
度：７日から２７日、遅い：２７日を超えるで示す。
なったときまでの期間から求める。早い：７日未満、適
度：７日から２７日、遅い：２７日を超えるで示す。
【００４７】（３）質量変化率
水膨脹が最大になった後に浸漬していた試料を取り出
し、５０℃のオーブンで乾燥した後の重量の変化を割合
で示す。 計算式：質量変化率（％）＝[（試験前の質量−オーブ
ン乾燥後の質量）／試験前の質量]×１００
し、５０℃のオーブンで乾燥した後の重量の変化を割合
で示す。 計算式：質量変化率（％）＝[（試験前の質量−オーブ
ン乾燥後の質量）／試験前の質量]×１００
【００４８】（４）膨脹後の膨張倍率
水膨脹が最大になった後、どの程度、水膨脹倍率が低下
するかを測定する。良い：２０％未満、低下：２０以上
で示す。
するかを測定する。良い：２０％未満、低下：２０以上
で示す。
【００４９】（実施例２）実施例１において、架橋性共
重合体として、ゼオスパン８０３０：２０重量部の代わ
りに、ＥＣＯ（日本ゼオン製のゼクロン１１００）：２
０重量部を用い、実施例１と同様にして水膨張止水材を
製造し、実施例１と同様に評価する。結果を表１にまと
めて示す。
重合体として、ゼオスパン８０３０：２０重量部の代わ
りに、ＥＣＯ（日本ゼオン製のゼクロン１１００）：２
０重量部を用い、実施例１と同様にして水膨張止水材を
製造し、実施例１と同様に評価する。結果を表１にまと
めて示す。
【００５０】（実施例３）実施例１において、架橋性共
重合体として、ゼオスパン８０３０：２０重量部の代わ
りに、ＧＥＣＯ（日本ゼオン製のゼクロン３１００）：
２０重量部を用い、実施例１と同様にして水膨張止水材
を製造し、実施例１と同様に評価する。結果を表１にま
とめて示す。
重合体として、ゼオスパン８０３０：２０重量部の代わ
りに、ＧＥＣＯ（日本ゼオン製のゼクロン３１００）：
２０重量部を用い、実施例１と同様にして水膨張止水材
を製造し、実施例１と同様に評価する。結果を表１にま
とめて示す。
【００５１】（比較例１）実施例１において、エラスト
マーとして天然ゴム９０重量部及びクロロプレン１０重
量部を用い、架橋性共重合体の代わりに、アルキレンオ
キサイドにポリマーブレンド用に第３成分を付加させた
非架橋性の親水性ポリマー（住友精化製のアクアコーク
ＴＷ）：２０重量部を用い、軟化剤を用いずに、実施例
１と同様にして止水材を製造し、実施例１と同様に評価
する。結果を表１にまとめて示す。
マーとして天然ゴム９０重量部及びクロロプレン１０重
量部を用い、架橋性共重合体の代わりに、アルキレンオ
キサイドにポリマーブレンド用に第３成分を付加させた
非架橋性の親水性ポリマー（住友精化製のアクアコーク
ＴＷ）：２０重量部を用い、軟化剤を用いずに、実施例
１と同様にして止水材を製造し、実施例１と同様に評価
する。結果を表１にまとめて示す。
【００５２】（比較例２）比較例１において、住友精化
製のアクアコークＴＷ：２０重量部の代わりに、融点が
１００℃以下の比較的低分子の非架橋性親水性ポリマー
（花王製のエマルゲンＰＰ２８０）：１０重量部を用
い、実施例１と同様にして止水材を製造し、実施例１と
同様に評価する。結果を表１にまとめて示す。
製のアクアコークＴＷ：２０重量部の代わりに、融点が
１００℃以下の比較的低分子の非架橋性親水性ポリマー
（花王製のエマルゲンＰＰ２８０）：１０重量部を用
い、実施例１と同様にして止水材を製造し、実施例１と
同様に評価する。結果を表１にまとめて示す。
【００５３】（比較例３）比較例１において、軟化剤４
２重量部を用いて、実施例１と同様にして止水材を製造
し、実施例１と同様に評価する。結果を表１にまとめて
示す。
２重量部を用いて、実施例１と同様にして止水材を製造
し、実施例１と同様に評価する。結果を表１にまとめて
示す。
【００５４】（比較例４）比較例１において、非架橋性
の親水性ポリマー（住友精化製のアクアコークＴＷ）を
も用いずに、高吸水樹脂である５ポリアクリル酸ソーダ
（三洋化成工業製のサンフレッシュＳＴ−５００ＭＰ
Ｓ）を５０重量部から８０重量部に増量し、軟化剤３５
重量部を用いて、実施例１と同様にして止水材を製造
し、実施例１と同様に評価する。結果を表１にまとめて
示す。
の親水性ポリマー（住友精化製のアクアコークＴＷ）を
も用いずに、高吸水樹脂である５ポリアクリル酸ソーダ
（三洋化成工業製のサンフレッシュＳＴ−５００ＭＰ
Ｓ）を５０重量部から８０重量部に増量し、軟化剤３５
重量部を用いて、実施例１と同様にして止水材を製造
し、実施例１と同様に評価する。結果を表１にまとめて
示す。
【００５５】（比較例５）比較例１において、住友精化
製のアクアコークＴＷ：２０重量部の代わりに、アルキ
レンオキサイドを含有した非架橋性の親水性ウレタンポ
リマーと硬化剤の混合物（第１工業製薬、６８１１ＶＫ
とＵＤ−５０３）：２０重量部を用い、軟化剤３５重量
部用いて、実施例１と同様にして止水材を製造し、実施
例１と同様に評価する。結果を表１にまとめて示す。
製のアクアコークＴＷ：２０重量部の代わりに、アルキ
レンオキサイドを含有した非架橋性の親水性ウレタンポ
リマーと硬化剤の混合物（第１工業製薬、６８１１ＶＫ
とＵＤ−５０３）：２０重量部を用い、軟化剤３５重量
部用いて、実施例１と同様にして止水材を製造し、実施
例１と同様に評価する。結果を表１にまとめて示す。
【００５６】
【表１】
【００５７】表１に示すように、実施例１の水膨張止水
材は、本発明にかかる架橋性共重合体のうち、アリルグ
リシジルエーテルとアルキレンオキサイドとの共重合体
を使用した場合で、本発明にかかるエラストマーのう
ち、所定のポリマーと共加硫しているので、水膨脹後の
低下が少なく、質量変化率も良い。
材は、本発明にかかる架橋性共重合体のうち、アリルグ
リシジルエーテルとアルキレンオキサイドとの共重合体
を使用した場合で、本発明にかかるエラストマーのう
ち、所定のポリマーと共加硫しているので、水膨脹後の
低下が少なく、質量変化率も良い。
【００５８】実施例２の水膨張止水材は、本発明にかか
る架橋性共重合体のうち、ＥＣＯを使用した場合であ
り、所定のエラストマーと共加硫しているので、水膨脹
後の低下が少なく、質量変化率も良い。
る架橋性共重合体のうち、ＥＣＯを使用した場合であ
り、所定のエラストマーと共加硫しているので、水膨脹
後の低下が少なく、質量変化率も良い。
【００５９】実施例３の水膨張止水材は、本発明にかか
る架橋性共重合体のうち、ＧＥＣＯを使用した場合で、
所定のエラストマーその他のポリマーと共加硫している
ので、水膨脹後の低下が少なく、質量変化率も良い。
る架橋性共重合体のうち、ＧＥＣＯを使用した場合で、
所定のエラストマーその他のポリマーと共加硫している
ので、水膨脹後の低下が少なく、質量変化率も良い。
【００６０】比較例１の止水材は、アルキレンオキサイ
ドにポリマーブレンド用に第３成分を付加させたものを
使用した場合、特に硬さが大きくなり、製品使用上で問
題がある。また、硬さを低くするために軟化剤を多量に
添加した比較例３は軟らかくなって生産性が低下する。
ドにポリマーブレンド用に第３成分を付加させたものを
使用した場合、特に硬さが大きくなり、製品使用上で問
題がある。また、硬さを低くするために軟化剤を多量に
添加した比較例３は軟らかくなって生産性が低下する。
【００６１】比較例２の止水材は、融点が１００℃以下
の比較的低分子の親水性ポリマーを使用した場合で、コ
ストと水膨脹倍率には優れるが、質量変化率や水膨脹後
の低下は著しく悪く、バランスに欠ける。
の比較的低分子の親水性ポリマーを使用した場合で、コ
ストと水膨脹倍率には優れるが、質量変化率や水膨脹後
の低下は著しく悪く、バランスに欠ける。
【００６２】比較例４の止水材は、本発明にかかる架橋
性共重合体を添加しないで、高吸水樹脂のみで膨張させ
たものであるが、初期の水膨張速度が遅くなり、止水効
果が劣る。また、高吸水樹脂が脱落し、質量変化率が低
下する。
性共重合体を添加しないで、高吸水樹脂のみで膨張させ
たものであるが、初期の水膨張速度が遅くなり、止水効
果が劣る。また、高吸水樹脂が脱落し、質量変化率が低
下する。
【００６３】比較例５の止水材は、アルキレンオキサイ
ドを含有した親水性ウレタンポリマーと硬化剤の混合物
を水膨張剤として用いた例であるが、硬度、水膨張速度
は良いが、水膨張後の膨張倍率の低下と生産性の安定に
かけている。
ドを含有した親水性ウレタンポリマーと硬化剤の混合物
を水膨張剤として用いた例であるが、硬度、水膨張速度
は良いが、水膨張後の膨張倍率の低下と生産性の安定に
かけている。
【００６４】（比較例６）実施例１において、天然ゴム
を７０重量部に代えて８７重量部用い、架橋性共重合体
を２０重量部に代えて３重量部用い、顔料、亜鉛華、イ
オウを用いない以外は、実施例１と同様にして止水材を
製造し、実施例１と同様に評価する。なお、この例及び
以下の例では、金属イオン水に対する水膨張倍率を試験
する。結果を表２にまとめて示す。
を７０重量部に代えて８７重量部用い、架橋性共重合体
を２０重量部に代えて３重量部用い、顔料、亜鉛華、イ
オウを用いない以外は、実施例１と同様にして止水材を
製造し、実施例１と同様に評価する。なお、この例及び
以下の例では、金属イオン水に対する水膨張倍率を試験
する。結果を表２にまとめて示す。
【００６５】（比較例７）比較例６において、天然ゴム
を８７重量部に代えて３０重量部用い、架橋性重合体を
３重量部に代えて６０重量部用い、促進剤をＤＭ：１．
５重量部、ＴＴ；テトラメチルチウラムジスルフィド：
０．５重量部及びＥＺ：０．５重量部の混合物に変えた
以外、実施例１と同様にして止水材を製造し、比較例６
と同様に評価する。結果を表２にまとめて示す。
を８７重量部に代えて３０重量部用い、架橋性重合体を
３重量部に代えて６０重量部用い、促進剤をＤＭ：１．
５重量部、ＴＴ；テトラメチルチウラムジスルフィド：
０．５重量部及びＥＺ：０．５重量部の混合物に変えた
以外、実施例１と同様にして止水材を製造し、比較例６
と同様に評価する。結果を表２にまとめて示す。
【００６６】
【表２】
【００６７】表２に示すように、実施例１の水膨張止水
材は、架橋性共重合体をエラストマーに共加硫させたも
ので、ほとんどの特性で優れており、全体の特性のバラ
ンスがよい。
材は、架橋性共重合体をエラストマーに共加硫させたも
ので、ほとんどの特性で優れており、全体の特性のバラ
ンスがよい。
【００６８】比較例６の止水材は、架橋性共重合体が少
ないため、水膨脹速度が遅く、金属イオン水の水膨張倍
率は極端に劣る。比較例７の止水材は、架橋性共重合体
が多いため、金属イオン水に対しての膨張倍率が高い
が、水膨脹速度が早く、なおかつコストも高い。
ないため、水膨脹速度が遅く、金属イオン水の水膨張倍
率は極端に劣る。比較例７の止水材は、架橋性共重合体
が多いため、金属イオン水に対しての膨張倍率が高い
が、水膨脹速度が早く、なおかつコストも高い。
【００６９】実施例１の水膨張止水材について、以下に
示す分散性及びゴムブレンド性を試験する。 （試験条件） （５）分散性 エラストマーと架橋性共重合体とをブレンドした場合
に、目視で均一化しているかどうか、若しくは機能が損
なわれない程度にブレンドしているかどうかを言う。 （６）ゴムブレンド性 分散性と共通するところがあるが、この場合は、異種の
ゴムをブレンドする場合、目視で均一化するまで、若し
くは機能が損なわれない程度にブレンドできるまでの時
間を言う。
示す分散性及びゴムブレンド性を試験する。 （試験条件） （５）分散性 エラストマーと架橋性共重合体とをブレンドした場合
に、目視で均一化しているかどうか、若しくは機能が損
なわれない程度にブレンドしているかどうかを言う。 （６）ゴムブレンド性 分散性と共通するところがあるが、この場合は、異種の
ゴムをブレンドする場合、目視で均一化するまで、若し
くは機能が損なわれない程度にブレンドできるまでの時
間を言う。
【００７０】実施例１の水膨張止水材は極性の高いゴム
をブレンドしているので、エラストマーのブレンド性が
良く、かつ、水膨張倍率が大きく、金属イオン水の倍率
も高い。極性の高いゴムが少ないと、エラストマーの分
散性及びブレンド性はよくない傾向がある。
をブレンドしているので、エラストマーのブレンド性が
良く、かつ、水膨張倍率が大きく、金属イオン水の倍率
も高い。極性の高いゴムが少ないと、エラストマーの分
散性及びブレンド性はよくない傾向がある。
【００７１】上述のように、本発明の水膨張止水材は、
水膨張速度をコントロールでき、水と金属イオン水の膨
脹比の差が小さく、生産工程が簡単で製品の安定性があ
り、ゴム硬度が低くても他の機能が損なわれず、コスト
が低く、水膨脹後の製品の安定性が良い。
水膨張速度をコントロールでき、水と金属イオン水の膨
脹比の差が小さく、生産工程が簡単で製品の安定性があ
り、ゴム硬度が低くても他の機能が損なわれず、コスト
が低く、水膨脹後の製品の安定性が良い。
【００７２】かかる水膨張止水材は、土木、及び建築等
のコンクリート打継部の漏水防止に使用し、コクリート
２次製品、セグメントや鋼矢板、ヒューム管、マンホー
ルのパッキン等に用いる場合、水膨脹後の製品の水膨脹
安定性、耐久性に優れ、止水材の物理的特性も使用用途
に適している。
のコンクリート打継部の漏水防止に使用し、コクリート
２次製品、セグメントや鋼矢板、ヒューム管、マンホー
ルのパッキン等に用いる場合、水膨脹後の製品の水膨脹
安定性、耐久性に優れ、止水材の物理的特性も使用用途
に適している。
【００７３】
【発明の効果】本発明によれば、水膨張速度、水に対す
る膨張比、又は金属イオン水に対する膨張比を容易に制
御でき、水膨張後の製品機能を低下させない水膨張止水
材を、生産性を高く維持しながら、安定して得ることが
できる。
る膨張比、又は金属イオン水に対する膨張比を容易に制
御でき、水膨張後の製品機能を低下させない水膨張止水
材を、生産性を高く維持しながら、安定して得ることが
できる。
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｅ０４Ｂ 1/684 Ｅ２１Ｄ 11/38 Ｚ
Ｅ２１Ｄ 11/38 Ｅ０４Ｂ 1/68 Ｋ
(72)発明者 田中 伸幸
広島県福山市箕島町南丘5351番地 早川ゴ
ム株式会社内
Ｆターム(参考） 2D055 GC09 KB14 LA02
2E001 DA01 DA05 EA01 EA03 FA29
FA30 FA51 GA05 HD01 HE01
HF02 MA02 MA06 MA09
4H017 AA02 AA03 AA22 AA25 AB08
AB14 AC06 AD04 AE03
4J002 AC011 AC061 AC072 AC082
AC092 BB151 BB272 BD122
BG042 CH042 CH053 CP031
Claims (4)
- 【請求項１】 水膨張止水材であって、エラストマー５
０〜９５重量部と、前記エラストマーと架橋し得る架橋
性共重合体５〜５０重量部との混合物の共加硫物であ
り、前記架橋性共重合体がモノマーとアルキレンオキサ
イドとの共重合体であることを特徴とする水膨張止水
材。 - 【請求項２】 前記モノマーがアリルグリシジルエーテ
ル及びエピクロルヒドリンからなる群より選ばれる少な
くとも１種のモノマーであることを特徴とする請求項１
記載の水膨張止水材。 - 【請求項３】 前記エラストマーが、天然ゴム、イソプ
レンゴム、エチレン−プロピレンゴム、シリコーンゴ
ム、ポリエチレン、ポリプロピレン及びブタジエンゴム
からなる群より選ばれる少なくとも１種の非極性エラス
トマーと、クロロプレンゴム、アクリルニトリル・ブタ
ジエンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、アク
リルゴム、エピクロルヒドリンゴム、フッ素ゴム、スチ
レンブタジエンゴム及びエポキシ化天然ゴムからなる群
より選ばれる少なくとも１種の極性エラストマーとから
なることを特徴とする請求項１又は２記載の水膨脹止水
材。 - 【請求項４】 さらに、高吸水樹脂が添加されているこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の水膨
脹止水材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002138001A JP2003327950A (ja) | 2002-05-14 | 2002-05-14 | 水膨張止水材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002138001A JP2003327950A (ja) | 2002-05-14 | 2002-05-14 | 水膨張止水材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003327950A true JP2003327950A (ja) | 2003-11-19 |
Family
ID=29699560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002138001A Pending JP2003327950A (ja) | 2002-05-14 | 2002-05-14 | 水膨張止水材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003327950A (ja) |
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-
2002
- 2002-05-14 JP JP2002138001A patent/JP2003327950A/ja active Pending
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