JP2003327570A - 亜硝酸エステル等を用いた有機化合物の製造法 - Google Patents
亜硝酸エステル等を用いた有機化合物の製造法Info
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Abstract
合物を安価な原料から温和な条件下で簡易に製造できる
方法を提供する。 【解決手段】 本発明の有機化合物の製造法は、下記式
(i) 【化1】 [式中、Xは酸素原子又は−OR基(Rは水素原子又は
ヒドロキシル基の保護基を示す)を示す]で表される骨
格を環の構成要素として含む窒素原子含有環状化合物の
存在下、(A)ラジカルを生成可能な化合物と、(B)
亜硝酸エステル又は亜硝酸塩とを反応させることを特徴
とする。前記窒素原子含有環状化合物としては、例え
ば、下記式(I) 【化2】 [式中、nは0又は1を示す。Xは酸素原子又は−OR
基(Rは水素原子又はヒドロキシル基の保護基を示す)
を示す]で表される環状イミド骨格を有する環状イミド
系化合物が挙げられる。
Description
は亜硝酸塩を用いて、窒素原子含有基、酸素原子含有
基、炭素−炭素不飽和結合含有基などを有する有機化合
物を製造する方法に関する。
機化合物は、高分子化合物の単量体の中間原料、精密化
学品の合成中間体などとして有用である。例えば、シク
ロアルカノンオキシムはポリアミドの中間原料等として
極めて重要な化合物である。シクロアルカノンオキシム
の製造法として、シクロアルカノンとヒドロキシルアミ
ンとを脱水縮合させる方法、ニトロシクロアルケノンを
パラジウム触媒存在下で接触水添する方法、ヒドロキシ
アミノシクロアルカンを2価のコバルト存在下で空気酸
化する方法などが知られている。しかし、これらの方法
においては、原料化合物が比較的高価である。
存在下で光照射することにより、ニトロソシクロヘキサ
ンを経由してシクロヘキサノンオキシムを製造する方法
が工業的に行われている。この方法によれば、シクロヘ
キサンを直接オキシムに変換できるので、上記の方法と
比較して製造コストを低くできるという利点があるもの
の、原料として用いる塩化ニトロシルは、通常一酸化炭
素と塩素との反応により製造されるので、設備面や操作
性の点で不利であり、しかも環境への負荷が大きいとい
う欠点を有している。
を150〜400℃の温度で気相接触させることにより
シクロアルカノンオキシムを製造する方法が開示されて
いる(例えば、特許文献1参照。)。しかし、この方法
では反応条件が過酷であることに加え、空時収率が低い
という問題がある。
は、オキシム等の含窒素有機化合物を安価な原料から温
和な条件下で簡易に製造できる方法を提供することにあ
る。本発明の他の目的は、亜硝酸エステル又は亜硝酸塩
を用いて、窒素原子含有基、酸素原子含有基、炭素−炭
素不飽和結合含有基などを有する有機化合物を効率よく
製造できる方法を提供することにある。本発明のさらに
他の目的は、ニトロソ化合物又はそのダイマーを選択的
に且つ高い収率で製造できる方法を提供することにあ
る。また、本発明の他の目的は、オキシムを選択的に且
つ効率よく製造する方法を提供することにある。
を達成するため鋭意検討した結果、特定構造の窒素原子
含有環状化合物の存在下で、ラジカルを生成可能な化合
物と、亜硝酸エステル又は亜硝酸塩とを反応させると、
窒素原子含有基、酸素原子含有基、炭素−炭素不飽和結
合含有基などを有する有機化合物が収率よく生成するこ
とを見出し、本発明を完成した。
ヒドロキシル基の保護基を示す)を示す]で表される骨
格を環の構成要素として含む窒素原子含有環状化合物の
存在下、(A)ラジカルを生成可能な化合物と、(B)
亜硝酸エステル又は亜硝酸塩とを反応させることを特徴
とする有機化合物の製造法を提供する。
(I)
基(Rは水素原子又はヒドロキシル基の保護基を示す)
を示す]で表される環状イミド骨格を有する環状イミド
系化合物が含まれる。
下記式(1)
基(Rは水素原子又はヒドロキシル基の保護基を示す)
を示す。R1、R2、R3、R4、R5及びR6は、同一又は
異なって、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリ
ール基、シクロアルキル基、ヒドロキシル基、アルコキ
シ基、カルボキシル基、置換オキシカルボニル基、アシ
ル基又はアシルオキシ基を示し、R1、R2、R3、R4、
R5及びR6のうち少なくとも2つが互いに結合して、環
状イミド骨格を構成する炭素原子又は炭素−炭素結合と
共に、二重結合、又は芳香族性若しくは非芳香族性の環
を形成してもよい。前記R1、R2、R3、R4、R5、
R6、又はR1、R2、R3、R4、R5及びR6のうち少な
くとも2つが互いに結合して形成された二重結合又は芳
香族性若しくは非芳香族性の環には、下記式(a)
イミド基がさらに1又は2個以上形成されていてもよ
い]で表される化合物が含まれる。
(A1)芳香族性環又は不飽和結合の隣接位にメチル基又
はメチレン基を有する芳香族性化合物又は不飽和化合
物、(A2)メチレン基を環の構成単位として含む非芳香
族性環状化合物、又は(A3)メチン炭素原子を有する化
合物などが含まれる。
合物を生成させてもよい。
硝酸塩(B)を、反応系に逐次的又は連続的に供給して
反応させてもよく、ラジカルを生成可能な化合物(A)
と亜硝酸エステル又は亜硝酸塩(B)との反応によりニ
トロソ化合物又はそのダイマーを生成させてもよい。ま
た、本発明の方法は、ラジカルを生成可能な化合物
(A)と亜硝酸エステル又は亜硝酸塩(B)との反応に
よりニトロソ化合物又はそのダイマーを生成させる工程
と、生成したニトロソ化合物又はそのダイマーをオキシ
ム化合物に変換させる工程とを含んでいていもよい。
明では、触媒として前記式(i)で表される骨格を環の
構成要素として含む窒素原子含有環状化合物を用いる。
は単結合又は二重結合である。前記窒素原子含有環状化
合物は、分子中に、式(i)で表される骨格を複数個有
していてもよい。また、この窒素原子含有環状化合物
は、前記Xが−OR基であり且つRがヒドロキシル基の
保護基である場合、式(i)で表される骨格のうちRを
除く部分が複数個、Rを介して結合していてもよい。
の保護基としては、有機合成の分野で慣用のヒドロキシ
ル基の保護基を用いることができる。このような保護基
として、例えば、アルキル基(例えば、メチル、t−ブ
チル基などのC1-4アルキル基など)、アルケニル基
(例えば、アリル基など)、シクロアルキル基(例え
ば、シクロヘキシル基など)、アリール基(例えば、
2,4−ジニトロフェニル基など)、アラルキル基(例
えば、ベンジル、2,6−ジクロロベンジル、3−ブロ
モベンジル、2−ニトロベンジル、トリフェニルメチル
基など);置換メチル基(例えば、メトキシメチル、メ
チルチオメチル、ベンジルオキシメチル、t−ブトキシ
メチル、2−メトキシエトキシメチル、2,2,2−ト
リクロロエトキシメチル、ビス(2−クロロエトキシ)
メチル、2−(トリメチルシリル)エトキシメチル基な
ど)、置換エチル基(例えば、1−エトキシエチル、1
−メチル−1−メトキシエチル、1−イソプロポキシエ
チル、2,2,2−トリクロロエチル、2−メトキシエ
チル基など)、テトラヒドロピラニル基、テトラヒドロ
フラニル基、1−ヒドロキシアルキル基(例えば、1−
ヒドロキシエチル、1−ヒドロキシヘキシル、1−ヒド
ロキシデシル、1−ヒドロキシヘキサデシル、1−ヒド
ロキシ−1−フェニルメチル基など)等のヒドロキシル
基とアセタール又はヘミアセタール基を形成可能な基な
ど;アシル基(例えば、ホルミル、アセチル、プロピオ
ニル、ブチリル、イソブチリル、バレリル、ピバロイ
ル、ヘキサノイル、ヘプタノイル、オクタノイル、ノナ
ノイル、デカノイル、ラウロイル、ミリストイル、パル
ミトイル、ステアロイル基などのC1-20脂肪族アシル基
等の脂肪族飽和又は不飽和アシル基;アセトアセチル
基;シクロペンタンカルボニル、シクロヘキサンカルボ
ニル基などのシクロアルカンカルボニル基等の脂環式ア
シル基;ベンゾイル、ナフトイル基などの芳香族アシル
基など)、スルホニル基(メタンスルホニル、エタンス
ルホニル、トリフルオロメタンスルホニル、ベンゼンス
ルホニル、p−トルエンスルホニル、ナフタレンスルホ
ニル基など)、アルコキシカルボニル基(例えば、メト
キシカルボニル、エトキシカルボニル、t−ブトキシカ
ルボニル基などのC1-4アルコキシ−カルボニル基な
ど)、アラルキルオキシカルボニル基(例えば、ベンジ
ルオキシカルボニル基、p−メトキシベンジルオキシカ
ルボニル基など)、置換又は無置換カルバモイル基(例
えば、カルバモイル、メチルカルバモイル、フェニルカ
ルバモイル基など)、無機酸(硫酸、硝酸、リン酸、ホ
ウ酸など)からOH基を除した基、ジアルキルホスフィ
ノチオイル基(例えば、ジメチルホスフィノチオイル基
など)、ジアリールホスフィノチオイル基(例えば、ジ
フェニルホスフィノチオイル基など)、置換シリル基
(例えば、トリメチルシリル、t−ブチルジメチルシリ
ル、トリベンジルシリル、トリフェニルシリル基など)
などが挙げられる。
式(i)で表される骨格のうちRを除く部分(N−オキ
シ環状イミド骨格)が複数個、Rを介して結合する場
合、該Rとして、例えば、オキサリル、マロニル、スク
シニル、グルタリル、アジポイル、フタロイル、イソフ
タロイル、テレフタロイル基などのポリカルボン酸アシ
ル基;カルボニル基;メチレン、エチリデン、イソプロ
ピリデン、シクロペンチリデン、シクロヘキシリデン、
ベンジリデン基などの多価の炭化水素基(特に、2つの
ヒドロキシル基とアセタール結合を形成する基)などが
挙げられる。
ロキシル基とアセタール又はヘミアセタール基を形成可
能な基;カルボン酸、スルホン酸、炭酸、カルバミン
酸、硫酸、リン酸、ホウ酸などの酸からOH基を除した
基(アシル基、スルホニル基、アルコキシカルボニル
基、カルバモイル基等)などの加水分解により脱離可能
な加水分解性保護基などが含まれる。
ば、式(I)で表されるN−置換環状イミド骨格を有す
る環状イミド系化合物が含まれる。前記環状イミド系化
合物は、分子中に、式(I)で表されるN−置換環状イ
ミド骨格を複数個有していてもよい。また、この環状イ
ミド系化合物は、前記Xが−OR基であり且つRがヒド
ロキシル基の保護基である場合、N−置換環状イミド骨
格のうちRを除く部分(N−オキシ環状イミド骨格)が
複数個、Rを介して結合していてもよい。
すなわち、式(I)は、nが0の場合は5員のN−置換
環状イミド骨格を表し、nが1の場合は6員のN−置換
環状イミド骨格を表す。
て、前記式(1)で表されるイミド化合物が挙げられ
る。このイミド化合物において、置換基R1、R2、
R3、R4、R5及びR6のうちハロゲン原子には、ヨウ
素、臭素、塩素およびフッ素原子が含まれる。アルキル
基には、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロ
ピル、ブチル、イソブチル、s−ブチル、t−ブチル、
ヘキシル、デシル、ドデシル、テトラデシル、ヘキサデ
シル基などの炭素数1〜30程度(特に、炭素数1〜2
0程度)の直鎖状又は分岐鎖状アルキル基が含まれる。
リル、ナフチル基などが含まれ、シクロアルキル基に
は、シクロペンチル、シクロヘキシル基などが含まれ
る。アルコキシ基には、例えば、メトキシ、エトキシ、
イソプロポキシ、ブトキシ、t−ブトキシ、ヘキシルオ
キシ、オクチルオキシ、デシルオキシ、ドデシルオキ
シ、テトラデシルオキシ、オクタデシルオキシ基などの
炭素数1〜30程度(特に、炭素数1〜20程度)のア
ルコキシ基が含まれる。
トキシカルボニル、エトキシカルボニル、イソプロポキ
シカルボニル、ブトキシカルボニル、t−ブトキシカル
ボニル、ヘキシルオキシカルボニル、デシルオキシカル
ボニル、ヘキサデシルオキシカルボニル基などのC1-30
アルコキシ−カルボニル基(特に、C1-20アルコキシ−
カルボニル基);シクロペンチルオキシカルボニル、シ
クロヘキシルオキシカルボニル基などのシクロアルキル
オキシカルボニル基(特に、3〜20員シクロアルキル
オキシカルボニル基);フェニルオキシカルボニル、ナ
フチルオキシカルボニル基などのアリールオキシカルボ
ニル基(特に、C6-20アリールオキシ−カルボニル
基);ベンジルオキシカルボニル基などのアラルキルオ
キシカルボニル基(特に、C7-21アラルキルオキシ−カ
ルボニル基)などが挙げられる。
セチル、プロピオニル、ブチリル、イソブチリル、バレ
リル、ピバロイル、ヘキサノイル、オクタノイル、デカ
ノイル、ラウロイル、ミリストイル、パルミトイル、ス
テアロイル基などのC1-30脂肪族アシル基(特に、C
1-20脂肪族アシル基)等の脂肪族飽和又は不飽和アシル
基;アセトアセチル基;シクロペンタンカルボニル、シ
クロヘキサンカルボニル基などのシクロアルカンカルボ
ニル基等の脂環式アシル基;ベンゾイル、ナフトイル基
などの芳香族アシル基などが例示できる。
ルオキシ、アセチルオキシ、プロピオニルオキシ、ブチ
リルオキシ、イソブチリルオキシ、バレリルオキシ、ピ
バロイルオキシ、ヘキサノイルオキシ、オクタノイルオ
キシ、デカノイルオキシ、ラウロイルオキシ、ミリスト
イルオキシ、パルミトイルオキシ、ステアロイルオキシ
基などのC1-30脂肪族アシルオキシ基(特に、C1-20脂
肪族アシルオキシ基)等の脂肪族飽和又は不飽和アシル
オキシ基;アセトアセチルオキシ基;シクロペンタンカ
ルボニルオキシ、シクロヘキサンカルボニルオキシ基な
どのシクロアルカンカルボニルオキシ基等の脂環式アシ
ルオキシ基;ベンゾイルオキシ、ナフトイルオキシ基な
どの芳香族アシルオキシ基などが例示できる。
R6は、同一又は異なっていてもよい。また、前記式
(1)において、R1、R2、R3、R4、R5及びR6のう
ち少なくとも2つが互いに結合して、環状イミド骨格を
構成する炭素原子又は炭素−炭素結合と共に、二重結
合、または芳香族性又は非芳香属性の環を形成してもよ
い。好ましい芳香族性又は非芳香族性環は5〜12員
環、特に6〜10員環程度であり、複素環又は縮合複素
環であってもよいが、炭化水素環である場合が多い。こ
のような環には、例えば、非芳香族性脂環式環(シクロ
ヘキサン環などの置換基を有していてもよいシクロアル
カン環、シクロヘキセン環などの置換基を有していても
よいシクロアルケン環など)、非芳香族性橋かけ環(5
−ノルボルネン環などの置換基を有していてもよい橋か
け式炭化水素環など)、ベンゼン環、ナフタレン環など
の置換基を有していてもよい芳香族環(縮合環を含む)
が含まれる。前記環は、芳香族環で構成される場合が多
い。前記環は、アルキル基、ハロアルキル基、ヒドロキ
シル基、アルコキシ基、カルボキシル基、置換オキシカ
ルボニル基、アシル基、アシルオキシ基、ニトロ基、シ
アノ基、アミノ基、ハロゲン原子などの置換基を有して
いてもよい。
R1、R2、R3、R4、R5及びR6のうち少なくとも2つ
が互いに結合して形成された二重結合又は芳香族性若し
くは非芳香族性の環には、前記式(a)で表されるN−
置換環状イミド基がさらに1又は2個以上形成されてい
てもよい。例えば、R1、R2、R3、R4、R5又はR6が
炭素数2以上のアルキル基である場合、このアルキル基
を構成する隣接する2つの炭素原子を含んで前記N−置
換環状イミド基が形成されていてもよい。また、R1、
R2、R3、R4、R5及びR6のうち少なくとも2つが互
いに結合して、環状イミド骨格を構成する炭素−炭素結
合と共に二重結合を形成する場合、該二重結合を含んで
前記N−置換環状イミド基が形成されていてもよい。さ
らに、R1、R2、R3、R4、R5及びR6のうち少なくと
も2つが互いに結合して、環状イミド骨格を構成する炭
素原子又は炭素−炭素結合と共に、芳香族性若しくは非
芳香族性の環を形成する場合、該環を構成する隣接する
2つの炭素原子を含んで前記N−置換環状イミド基が形
成されていてもよい。
れる化合物が含まれる。
ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、シクロアルキ
ル基、ヒドロキシル基、アルコキシ基、カルボキシル
基、置換オキシカルボニル基、アシル基又はアシルオキ
シ基を示す。R17〜R26は、同一又は異なって、水素原
子、アルキル基、ハロアルキル基、ヒドロキシル基、ア
ルコキシ基、カルボキシル基、置換オキシカルボニル
基、アシル基、アシルオキシ基、ニトロ基、シアノ基、
アミノ基、ハロゲン原子を示す。R17〜R26は、隣接す
る基同士が結合して、式(1c)、(1d)、(1e)、(1
f)、(1h)又は(1i)中に示される5員又は6員のN
−置換環状イミド骨格を形成していてもよい。式(1f)
中、Aはメチレン基又は酸素原子を示す。Xは前記に同
じ)
アルキル基、アリール基、シクロアルキル基、ヒドロキ
シル基、アルコキシ基、カルボキシル基、置換オキシカ
ルボニル基、アシル基、アシルオキシ基としては、前記
R1〜R6における対応する基と同様のものが例示され
る。
は、前記例示のアルキル基と同様のアルキル基、特に炭
素数1〜6程度のアルキル基が含まれ、ハロアルキル基
には、トリフルオロメチル基などの炭素数1〜4程度の
ハロアルキル基、アルコキシ基には、前記と同様のアル
コキシ基、特に炭素数1〜4程度の低級アルコキシ基、
置換オキシカルボニル基には、前記と同様の置換オキシ
カルボニル基(アルコキシカルボニル基、シクロアルキ
ルオキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、
アラルキルオキシカルボニル基など)が含まれる。ま
た、アシル基としては前記と同様のアシル基(脂肪族飽
和又は不飽和アシル基、アセトアセチル基、脂環式アシ
ル基、芳香族アシル基等)などが例示され、アシルオキ
シ基としては前記と同様のアシルオキシ基(脂肪族飽和
又は不飽和アシルオキシ基、アセトアセチルオキシ基、
脂環式アシルオキシ基、芳香族アシルオキシ基等)など
が例示される。ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、
臭素原子が例示できる。置換基R17〜R26は、通常、水
素原子、炭素数1〜4程度の低級アルキル基、カルボキ
シル基、置換オキシカルボニル基、ニトロ基、ハロゲン
原子である場合が多い。
換環状イミド骨格を有する化合物の代表的な例として、
例えば、N−ヒドロキシコハク酸イミド、N−ヒドロキ
シ−α−メチルコハク酸イミド、N−ヒドロキシ−α,
α−ジメチルコハク酸イミド、N−ヒドロキシ−α,β
−ジメチルコハク酸イミド、N−ヒドロキシ−α,α,
β,β−テトラメチルコハク酸イミド、N−ヒドロキシ
マレイン酸イミド、N−ヒドロキシヘキサヒドロフタル
酸イミド、N,N′−ジヒドロキシシクロヘキサンテト
ラカルボン酸ジイミド、N−ヒドロキシフタル酸イミ
ド、N−ヒドロキシテトラブロモフタル酸イミド、N−
ヒドロキシテトラクロロフタル酸イミド、N−ヒドロキ
シヘット酸イミド、N−ヒドロキシハイミック酸イミ
ド、N−ヒドロキシトリメリット酸イミド、N,N′−
ジヒドロキシピロメリット酸ジイミド、N,N′−ジヒ
ドロキシナフタレンテトラカルボン酸ジイミド、α,β
−ジアセトキシ−N−ヒドロキシコハク酸イミド、N−
ヒドロキシ−α,β−ビス(プロピオニルオキシ)コハ
ク酸イミド、N−ヒドロキシ−α,β−ビス(バレリル
オキシ)コハク酸イミド、N−ヒドロキシ−α,β−ビ
ス(ラウロイルオキシ)コハク酸イミド、α,β−ビス
(ベンゾイルオキシ)−N−ヒドロキシコハク酸イミ
ド、N−ヒドロキシ−4−メトキシカルボニルフタル酸
イミド、4−クロロ−N−ヒドロキシフタル酸イミド、
4−エトキシカルボニル−N−ヒドロキシフタル酸イミ
ド、N−ヒドロキシ−4−ペンチルオキシカルボニルフ
タル酸イミド、4−ドデシルオキシ−N−ヒドロキシカ
ルボニルフタル酸イミド、N−ヒドロキシ−4−フェノ
キシカルボニルフタル酸イミド、N−ヒドロキシ−4,
5−ビス(メトキシカルボニル)フタル酸イミド、4,
5−ビス(エトキシカルボニル)−N−ヒドロキシフタ
ル酸イミド、N−ヒドロキシ−4,5−ビス(ペンチル
オキシカルボニル)フタル酸イミド、4,5−ビス(ド
デシルオキシカルボニル)−N−ヒドロキシフタル酸イ
ミド、N−ヒドロキシ−4,5−ビス(フェノキシカル
ボニル)フタル酸イミドなどの式(1)におけるXが−
OR基で且つRが水素原子である化合物;これらの化合
物に対応する、Rがアセチル基、プロピオニル基、ベン
ゾイル基等のアシル基である化合物;N−メトキシメチ
ルオキシフタル酸イミド、N−(2−メトキシエトキシ
メチルオキシ)フタル酸イミド、N−テトラヒドロピラ
ニルオキシフタル酸イミドなどの式(1)におけるXが
−OR基で且つRがヒドロキシル基とアセタール又はヘ
ミアセタール結合を形成可能な基である化合物;N−メ
タンスルホニルオキシフタル酸イミド、N−(p−トル
エンスルホニルオキシ)フタル酸イミドなどの式(1)
におけるXが−OR基で且つRがスルホニル基である化
合物;N−ヒドロキシフタル酸イミドの硫酸エステル、
硝酸エステル、リン酸エステル又はホウ酸エステルなど
の式(1)におけるXが−OR基で且つRが無機酸から
OH基を除した基である化合物などが挙げられる。
換環状イミド骨格を有する化合物の代表的な例として、
例えば、N−ヒドロキシグルタルイミド、N−ヒドロキ
シ−α,α−ジメチルグルタルイミド、N−ヒドロキシ
−β,β−ジメチルグルタルイミド、N−ヒドロキシ−
1,8−デカリンジカルボン酸イミド、N,N′−ジヒ
ドロキシ−1,8;4,5−デカリンテトラカルボン酸
ジイミド、N−ヒドロキシ−1,8−ナフタレンジカル
ボン酸イミド(N−ヒドロキシナフタル酸イミド)、
N,N′−ジヒドロキシ−1,8;4,5−ナフタレン
テトラカルボン酸ジイミドなどの式(1)におけるXが
−OR基で且つRが水素原子である化合物;これらの化
合物に対応する、Rがアセチル基、プロピオニル基、ベ
ンゾイル基等のアシル基である化合物;N−メトキシメ
チルオキシ−1,8−ナフタレンジカルボン酸イミド、
N,N′−ビス(メトキシメチルオキシ)−1,8;
4,5−ナフタレンテトラカルボン酸ジイミドなどの式
(1)におけるXが−OR基で且つRがヒドロキシル基
とアセタール又はヘミアセタール結合を形成可能な基で
ある化合物;N−メタンスルホニルオキシ−1,8−ナ
フタレンジカルボン酸イミド、N,N′−ビス(メタン
スルホニルオキシ)−1,8;4,5−ナフタレンテト
ラカルボン酸ジイミドなどの式(1)におけるXが−O
R基で且つRがスルホニル基である化合物;N−ヒドロ
キシ−1,8−ナフタレンジカルボン酸イミド又はN,
N′−ジヒドロキシ−1,8;4,5−ナフタレンテト
ラカルボン酸ジイミドの硫酸エステル、硝酸エステル、
リン酸エステル又はホウ酸エステルなどの式(1)にお
けるXが−OR基で且つRが無機酸からOH基を除した
基である化合物などが挙げられる。
状イミド系化合物の他に、例えば、下記式(II)
2を示し、nが2のとき、2つのGは同一でもよく異な
っていてもよい。Rは前記に同じ)で表される環状アシ
ルウレア骨格[−C(=O)−N−C(=O)−N−]
を有する環状アシルウレア系化合物が含まれる。前記環
状アシルウレア系化合物は、分子中に、式(II)で表さ
れる環状アシルウレア骨格を複数個有していてもよい。
また、この環状アシルウレア系化合物は、式(II)で表
される環状アシルウレア骨格のうちRを除く部分(N−
オキシ環状アシルウレア骨格)が複数個、Rを介して結
合していてもよい。前記環状アシルウレア骨格を構成す
る原子G、及び該Gに結合している窒素原子は各種置換
基を有していてもよく、また、前記環状アシルウレア骨
格には非芳香族性又は芳香族性環が縮合していてもよ
い。さらに、前記環状アシルウレア骨格は環に二重結合
を有していてもよい。
には、下記の式(IIa)で表される3−ヒドロキシ(又
は3−置換オキシ)ヒダントイン骨格、式(IIb)で表
される4−ヒドロキシ(又は4−置換オキシ)−1,
2,4−トリアゾリジン−3,5−ジオン骨格[4−ヒ
ドロキシ(又は4−置換オキシ)−1,2,4−トリア
ゾリン−3,5−ジオン骨格を含む]、式(IIc)で表
されるヒドロ−3−ヒドロキシ(又は3−置換オキシ)
−1,3−ジアジン−2,4−ジオン骨格[ヘキサヒド
ロ−1−ヒドロキシ(又は1−置換オキシ)−1,3−
ジアジン−2,4,6−トリオン骨格、ヘキサヒドロ−
1,3−ジヒドロキシ(又は1,3−ビス置換オキシ)
−1,3−ジアジン−2,4,6−トリオン骨格、3−
ヒドロキシ(又は3−置換オキシ)ウラシル骨格を含
む]、式(IId)で表されるヒドロ−4−ヒドロキシ
(又は4−置換オキシ)−1,2,4−トリアジン−
3,5−ジオン骨格、式(IIe)で表されるヒドロ−1
−ヒドロキシ(又は1−置換オキシ)−1,3,5−ト
リアジン−2,6−ジオン骨格、及び式(IIf)で表さ
れるヒドロ−5−ヒドロキシ(又は5−置換オキシ)−
1,2,3,5−テトラジン−4,6−ジオン骨格が含
まれる。
例として、下記式(2)
ルキル基、アリール基、シクロアルキル基、保護基で保
護されていてもよいヒドロキシル基、保護基で保護され
ていてもよいカルボキシル基、又はアシル基を示し、R
b、Rcは、同一又は異なって、水素原子、ハロゲン原
子、アルキル基、アリール基、シクロアルキル基、ヒド
ロキシル基、アルコキシ基、カルボキシル基、置換オキ
シカルボニル基、アシル基又はアシルオキシ基を示す。
Ra、Rb、Rc、Rdのうち少なくとも2つが互いに結合
して、式中の環を構成する原子とともに二重結合、又は
芳香族性若しくは非芳香族性の環を形成してもよく、R
bとRcは一体となってオキソ基を形成してもよい。Rは
前記に同じ)で表されるヒドロ−1−ヒドロキシ(又は
1−置換オキシ)−1,3,5−トリアジン−2,6−
ジオン化合物が挙げられる。
基、アリール基、シクロアルキル基、アシル基として
は、上記R1〜R6におけるアルキル基等と同様のものが
例示される。ヒドロキシル基の保護基としては、前記の
ものが挙げられる。
成の分野で慣用の保護基、例えば、アルコキシ基(例え
ば、メトキシ、エトキシ、ブトキシなどのC1-6アルコ
キシ基など)、シクロアルキルオキシ基、アリールオキ
シ基(例えば、フェノキシ基など)アラルキルオキシ基
(例えば、ベンジルオキシ基など)、トリアルキルシリ
ルオキシ基(例えば、トリメチルシリルオキシ基な
ど)、置換基を有していてもよいアミノ基(例えば、ア
ミノ基;メチルアミノ基、ジメチルアミノ基などのモノ
又はジC1-6アルキルアミノ基など)などが挙げられ
る。
基、アリール基、シクロアルキル基、ヒドロキシル基、
アルコキシ基、カルボキシル基、置換オキシカルボニル
基、アシル基、アシルオキシ基としては、上記R1〜R6
におけるアルキル基等と同様のものが例示される。
うち少なくとも2つが互いに結合して、式中に示される
環を構成する原子(炭素原子及び/又は窒素原子)とと
もに二重結合、又は芳香族性若しくは非芳香族性の環を
形成してもよく、Rb、Rcは一体となってオキソ基を形
成してもよい。好ましい芳香族性又は非芳香族性環とし
ては前記と同様のものが例示される。
的な例として、例えば、3−ヒドロキシヒダントイン、
1,3−ジヒドロキシヒダントイン、3−ヒドロキシ−
1−メチルヒダントイン、3−アセトキシヒダントイ
ン、1,3−ジアセトキシヒダントイン、3−アセトキ
シ−1−メチルヒダントイン、3−ベンゾイルオキシヒ
ダントイン、1,3−ビス(ベンゾイルオキシ)ヒダン
トイン、3−ベンゾイルオキシ−1−メチルヒダントイ
ンなどの式(IIa)で表される骨格を有する化合物;4
−ヒドロキシ−1,2,4−トリアゾリジン−3,5−
ジオン、4−ヒドロキシ−1,2−ジメチル−1,2,
4−トリアゾリジン−3,5−ジオン、4−アセトキシ
−1,2,4−トリアゾリジン−3,5−ジオン、4−
アセトキシ−1,2−ジメチル−1,2,4−トリアゾ
リジン−3,5−ジオン、4−ベンゾイルオキシ−1,
2,4−トリアゾリジン−3,5−ジオン、4−ベンゾ
イルオキシ−1,2−ジメチル−1,2,4−トリアゾ
リジン−3,5−ジオン、4−ヒドロキシ−1,2,4
−トリアゾリン−3,5−ジオン、4−アセトキシ−
1,2,4−トリアゾリン−3,5−ジオン、4−ベン
ゾイルオキシ−1,2,4−トリアゾリン−3,5−ジ
オンなどの式(IIb)で表される骨格を有する化合物;
ヘキサヒドロ−3−ヒドロキシ−1,3−ジアジン−
2,4−ジオン、ヘキサヒドロ−1,3−ジヒドロキシ
−1,3−ジアジン−2,4−ジオン、ヘキサヒドロ−
3−ヒドロキシ−1−メチル−1,3−ジアジン−2,
4−ジオン、3−アセトキシ−ヘキサヒドロ−1,3−
ジアジン−2,4−ジオン、1,3−ジアセトキシ−ヘ
キサヒドロ−1,3−ジアジン−2,4−ジオン、3−
アセトキシ−ヘキサヒドロ−1−メチル−1,3−ジア
ジン−2,4−ジオン、3−ベンゾイルオキシ−ヘキサ
ヒドロ−1,3−ジアジン−2,4−ジオン、1,3−
ビス(ベンゾイルオキシ)−ヘキサヒドロ−1,3−ジ
アジン−2,4−ジオン、3−ベンゾイルオキシ−ヘキ
サヒドロ−1−メチル−1,3−ジアジン−2,4−ジ
オン、ヘキサヒドロ−1−ヒドロキシ−1,3−ジアジ
ン−2,4,6−トリオン、1−アセトキシ−ヘキサヒ
ドロ−1,3−ジアジン−2,4,6−トリオン、1−
ベンゾイルオキシ−ヘキサヒドロ−1,3−ジアジン−
2,4,6−トリオン、ヘキサヒドロ−1,3−ジヒド
ロキシ−1,3−ジアジン−2,4,6−トリオン、
1,3−ジアセトキシ−ヘキサヒドロ−1,3−ジアジ
ン−2,4,6−トリオン、1,3−ビス(ベンゾイル
オキシ)−ヘキサヒドロ−1,3−ジアジン−2,4,
6−トリオン、3−ヒドロキシウラシル、3−アセトキ
シウラシル、3−ベンゾイルウラシルなどの式(IIc)
で表される骨格を有する化合物;ヘキサヒドロ−4−ヒ
ドロキシ−1,2,4−トリアジン−3,5−ジオン、
ヘキサヒドロ−4−ヒドロキシ−1,2−ジメチル−
1,2,4−トリアジン−3,5−ジオン、4−アセト
キシ−ヘキサヒドロ−1,2,4−トリアジン−3,5
−ジオン、4−アセトキシ−ヘキサヒドロ−1,2−ジ
メチル−1,2,4−トリアジン−3,5−ジオン、4
−ベンゾイルオキシ−ヘキサヒドロ−1,2,4−トリ
アジン−3,5−ジオン、4−ベンゾイルオキシ−ヘキ
サヒドロ−1,2−ジメチル−1,2,4−トリアジン
−3,5−ジオンなどの式(IId)で表される骨格を有
する化合物;ヘキサヒドロ−1,3,5−トリヒドロキ
シ−1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリオン、
1,3,5−トリアセトキシ−ヘキサヒドロ−1,3,
5−トリアジン−2,4,6−トリオン、1,3,5−
トリス(ベンゾイルオキシ)−ヘキサヒドロ−1,3,
5−トリアジン−2,4,6−トリオン、ヘキサヒドロ
−1,3,5−トリス(メトキシメチルオキシ)−1,
3,5−トリアジン−2,4,6−トリオン、ヘキサヒ
ドロ−1−ヒドロキシ−1,3,5−トリアジン−2,
6−ジオン、ヘキサヒドロ−1−ヒドロキシ−3,5−
ジメチル−1,3,5−トリアジン−2,6−ジオン、
1−アセトキシ−ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジ
ン−2,6−ジオン、1−アセトキシ−ヘキサヒドロ−
3,5−ジメチル−1,3,5−トリアジン−2,6−
ジオン、1−ベンゾイルオキシ−ヘキサヒドロ−1,
3,5−トリアジン−2,6−ジオン、1−ベンゾイル
オキシ−ヘキサヒドロ−3,5−ジメチル−1,3,5
−トリアジン−2,6−ジオンなどの式(IIe)で表さ
れる骨格を有する化合物[例えば、式(2)で表される
化合物];ヘキサヒドロ−5−ヒドロキシ−1,2,
3,5−テトラジン−4,6−ジオン、ヘキサヒドロ−
5−ヒドロキシ−1,2,3−トリメチル−1,2,
3,5−テトラジン−4,6−ジオン、5−アセトキシ
−ヘキサヒドロ−1,2,3,5−テトラジン−4,6
−ジオン、5−アセトキシ−ヘキサヒドロ−1,2,3
−トリメチル−1,2,3,5−テトラジン−4,6−
ジオン、5−ベンゾイルオキシ−ヘキサヒドロ−1,
2,3,5−テトラジン−4,6−ジオン、5−ベンゾ
イルオキシ−ヘキサヒドロ−1,2,3−トリメチル−
1,2,3,5−テトラジン−4,6−ジオンなどの式
(IIf)で表される骨格を有する化合物が挙げられる。
−OR基で且つRが水素原子である化合物(N−ヒドロ
キシ環状化合物)は、公知の方法に準じて、又は公知の
方法の組み合わせにより製造することができる。また、
前記窒素原子含有環状化合物のうち、Xが−OR基で且
つRがヒドロキシル基の保護基である化合物は、対応す
るRが水素原子である化合物(N−ヒドロキシ環状化合
物)に、慣用の保護基導入反応を利用して、所望の保護
基を導入することにより調製することができる。
ち、Xが−OR基で且つRが水素原子である化合物(N
−ヒドロキシ環状イミド化合物)は、慣用のイミド化反
応、例えば、対応する酸無水物とヒドロキシルアミンと
を反応させ、酸無水物基の開環及び閉環を経てイミド化
する方法により得ることができる。例えば、N−アセト
キシフタル酸イミドは、N−ヒドロキシフタル酸イミド
に無水酢酸を反応させたり、塩基の存在下でアセチルハ
ライドを反応させることにより得ることができる。ま
た、これ以外の方法で製造することも可能である。
カルボン酸無水物(環状無水物)又は芳香族多価カルボ
ン酸無水物(環状無水物)から誘導されるN−ヒドロキ
シイミド化合物(例えば、N−ヒドロキシコハク酸イミ
ド、N−ヒドロキシフタル酸イミド、N,N′−ジヒド
ロキシピロメリット酸ジイミド、N−ヒドロキシグルタ
ルイミド、N−ヒドロキシ−1,8−ナフタレンジカル
ボン酸イミド、N,N′−ジヒドロキシ−1,8;4,
5−ナフタレンテトラカルボン酸ジイミドなど);及び
該N−ヒドロキシイミド化合物のヒドロキシル基に保護
基を導入することにより得られる化合物などが含まれ
る。
えば、1,3,5−トリアセトキシ−ヘキサヒドロ−
1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリオン(=
1,3,5−トリアセトキシイソシアヌル酸)は、ヘキ
サヒドロ−1,3,5−トリヒドロキシ−1,3,5−
トリアジン−2,4,6−トリオン(=1,3,5−ト
リヒドロキシイソシアヌル酸)に無水酢酸を反応させた
り、塩基の存在下でアセチルハライドを反応させること
により得ることができる。
素原子含有環状化合物を触媒として用いた場合には、反
応を無溶媒下や低極性溶媒中で行っても、触媒の溶解性
が高いため、触媒が有効に作用し、反応が速やかに進行
して生産性が向上するとともに、目的生成物の分離、精
製操作が容易となる点で好ましい。
えば、式(1)で表されるイミド化合物におけるXが−
OR基で且つRが水素原子であって、R1〜R6、及びR
1〜R6のうち少なくとも2つが互いに結合して、環状イ
ミド骨格を構成する炭素原子又は炭素−炭素結合と共に
形成された二重結合又は芳香族性若しくは非芳香族性の
環が有する置換基のうち少なくとも1つが、C5-30アシ
ルオキシ基又はC5- 30置換オキシカルボニル基である化
合物などが挙げられる。その代表的な例としては、例え
ば、式(1a)におけるR11及びR16がアシルオキシ基
(好ましくは、C5-30脂肪族アシルオキシ基、脂環式ア
シルオキシ基又は芳香族アシルオキシ基、さらに好まし
くは、C6-20脂肪族アシルオキシ基、シクロヘキサンカ
ルボニル基又はベンゾイルオキシ基)である化合物(R
12=R15=H);式(1c)におけるR18が置換オキシカ
ルボニル基(好ましくは、C5-30アルコキシ−カルボニ
ル基、シクロアルキルオキシカルボニル基又はアリール
オキシカルボニル基、さらに好ましくは、C6-20アルコ
キシ−カルボニル基、シクロヘキシルオキシカルボニル
基又はフェノキシカルボニル基)である化合物(R17=
R19=R20=H);式(1c)におけるR18及びR19が置
換オキシカルボニル基(好ましくは、C5-30アルコキシ
−カルボニル基、シクロアルキルオキシカルボニル基又
はアリールオキシカルボニル基、さらに好ましくは、C
6-20アルコキシ−カルボニル基、シクロヘキシルオキシ
カルボニル基又はフェノキシカルボニル基)である化合
物(R 17=R20=H)である化合物などが挙げられる。
このような脂溶性イミド化合物の具体例としては、例え
ばヨーロッパ特許公開公報EP1238704A2にF
edorsの方法による溶解度パラメーターが26
[(MPa)1/2]以下である環状イミド系化合物とし
て記載されているものなどが挙げられる。また、脂溶性
の窒素原子含有環状化合物には、式(II)で表される環
状アシルウレア系化合物におけるRが水素原子であっ
て、Rb、Rc、及びRa〜Rdのうち少なくとも2つが互
いに結合して、環状アシルウレア骨格を構成する炭素原
子、窒素原子又は炭素−炭素(窒素)結合と共に形成さ
れた二重結合又は芳香族性若しくは非芳香族性の環が有
する置換基のうち少なくとも1つが、C5-30アシルオキ
シ基又はC 5-30置換オキシカルボニル基である化合物な
どが含まれる。
含む窒素原子含有環状化合物は、反応において、単独で
又は2種以上組み合わせて使用できる。例えば、式
(I)で表される環状イミド骨格を有する環状イミド系
化合物と、式(II)で表される環状アシルウレア骨格を
有する環状アシルウレア系化合物などとを併用すること
もできる。前記窒素原子含有環状化合物は反応系内で生
成させてもよい。
広い範囲で選択でき、例えば、基質[ラジカルを生成可
能な化合物(A)]1モルに対して0.0000001
〜1モル、好ましくは0.000001〜0.5モル、
さらに好ましくは0.00001〜0.4モル程度であ
り、0.0001〜0.35モル程度である場合が多
い。
じて、窒素原子含有環状化合物触媒とともに助触媒を用
いることもできる。助触媒として、例えば、バナジウム
化合物、マンガン化合物、コバルト化合物、周期表1族
又は2族の金属元素化合物等の金属化合物;有機オニウ
ム塩などが挙げられる。また、このほか、例えば特開平
9−327626号公報にイミド化合物触媒の助触媒と
して記載されているものなどを使用できる。これらの助
触媒は単独で又は2種以上組み合わせて使用できる。ま
た、系内にラジカル開始剤やラジカル反応促進剤、酸化
剤など初期活性化剤を添加してもよい。
ジカルを生成可能な化合物(A)としては、安定なラジ
カルを生成しうる化合物であれば特に限定されないが、
その代表的な例として、(A1)芳香族性環又は不飽和結
合の隣接位にメチル基又はメチレン基を有する芳香族性
化合物又は不飽和化合物、(A2)メチレン基を環の構成
単位として含む非芳香族性環状化合物、又は(A3)メチ
ン炭素原子を有する化合物などのラジカルを生成可能な
炭化水素部位を有する化合物が挙げられる。
で種々の置換基を有していてもよい。該置換基として、
例えば、アルキル基(メチル、エチル、イソプロピル、
t−ブチル基などのC1-4アルキル基等)、アルケニル
基(ビニル、アリル基などのC1-4アルケニル基等)、
アルキニル基、脂環式炭化水素基、芳香族炭化水素基
(フェニル基、ナフチル基等)、アシル基、複素環式
基、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、メルカプト基、置
換オキシ基(例えば、メトキシ基等のC1-4アルコキシ
基などのアルコキシ基、フェノキシ基などのアリールオ
キシ基、アセチルオキシ基などのアシルオキシ基等)、
置換チオ基、カルボキシル基、置換オキシカルボニル基
(メトキシカルボニル、エトキシカルボニル基などのC
1-4アルコキシ−カルボニル基などのアルコキシカルボ
ニル基等)、置換又は無置換カルバモイル基、シアノ
基、ニトロ基、置換又は無置換アミノ基(アミノ基、
N,N−ジメチルアミノ基などのN,N−ジC1-4アル
キルアミノ基等)、スルホ基、これらが複数個結合した
基などが挙げられる。
ル基又はメチレン基を有する芳香族性化合物又は不飽和
化合物(A1)には、(A1-1)芳香族性環の隣接位(いわ
ゆるベンジル位)にメチル基又はメチレン基を有する芳
香族性化合物、(A1-2)不飽和結合(例えば、炭素−炭
素不飽和結合、炭素−酸素二重結合など)の隣接位にメ
チル基又はメチレン基を有する非芳香族性化合物が含ま
れる。
香族性環は、芳香族炭化水素環、芳香族性複素環の何れ
であってもよい。芳香族炭化水素環には、ベンゼン環、
縮合炭素環(例えば、ナフタレン、アズレン、インダセ
ン、アントラセン、フェナントレン、トリフェニレン、
ピレンなどの2〜10個の4〜7員炭素環が縮合した縮
合炭素環など)などが含まれる。芳香族性複素環として
は、例えば、ヘテロ原子として酸素原子を含む複素環
(例えば、フラン、オキサゾール、イソオキサゾールな
どの5員環、4−オキソ−4H−ピランなどの6員環、
ベンゾフラン、イソベンゾフラン、4−オキソ−4H−
クロメンなどの縮合環など)、ヘテロ原子としてイオウ
原子を含む複素環(例えば、チオフェン、チアゾール、
イソチアゾール、チアジアゾールなどの5員環、4−オ
キソ−4H−チオピランなどの6員環、ベンゾチオフェ
ンなどの縮合環など)、ヘテロ原子として窒素原子を含
む複素環(例えば、ピロール、ピラゾール、イミダゾー
ル、トリアゾールなどの5員環、ピリジン、ピリダジ
ン、ピリミジン、ピラジンなどの6員環、インドール、
キノリン、アクリジン、ナフチリジン、キナゾリン、プ
リンなどの縮合環など)などが挙げられる。
は、前記芳香族性環に縮合した非芳香族性環を構成する
メチレン基であってもよい。また、前記(A1-1)におい
て、芳香族性環と隣接する位置にメチル基とメチレン基
の両方の基が存在していてもよい。
香族化合物としては、例えば、芳香環に1〜6個程度の
メチル基が置換した芳香族炭化水素類(例えば、トルエ
ン、キシレン、1−エチル−4−メチルベンゼン、1−
エチル−3−メチルベンゼン、1−t−ブチル−4−メ
チルベンゼン、1−メトキシ−4−メチルベンゼン、メ
シチレン、デュレン、メチルナフタレン、メチルアント
ラセン、4,4′−ジメチルビフェニルなど)、複素環
に1〜6個程度のメチル基が置換した複素環化合物(例
えば、2−メチルフラン、3−メチルフラン、3−メチ
ルチオフェン、2−メチルピリジン、3−メチルピリジ
ン、4−メチルピリジン、2,4−ジメチルピリジン、
2,4,6−トリメチルピリジン、4−メチルインドー
ル、2−メチルキノリンなど)などが例示できる。
芳香族化合物としては、例えば、炭素数2以上のアルキ
ル基又は置換アルキル基を有する芳香族炭化水素類(例
えば、エチルベンゼン、プロピルベンゼン、1,4−ジ
エチルベンゼン、ジフェニルメタンなど)、炭素数2以
上のアルキル基又は置換アルキル基を有する芳香族性複
素環化合物(例えば、2−エチルフラン、3−プロピル
チオフェン、4−エチルピリジン、4−ブチルキノリン
など)、芳香族性環に非芳香族性環が縮合した化合物で
あって、該非芳香族性環のうち芳香族性環に隣接する部
位にメチレン基を有する化合物(ジヒドロナフタレン、
インデン、インダン、テトラリン、フルオレン、アセナ
フテン、フェナレン、インダノン、キサンテン等)など
が例示できる。
ン基を有する非芳香族性化合物(A1-2)には、例えば、
(A1-2a)いわゆるアリル位にメチル基又はメチレン基
を有する鎖状不飽和炭化水素類、(A1-2b)カルボニル
基若しくはその等価体、シアノ基又はニトロ基の隣接位
にメチル基又はメチレン基を有する化合物が例示でき
る。
ては、例えば、プロピレン、1−ブテン、2−ブテン、
1−ペンテン、1−ヘキセン、2−ヘキセン、1,5−
ヘキサジエン、1−オクテン、3−オクテン、ウンデカ
トリエンなどの炭素数3〜20程度の鎖状不飽和炭化水
素類が例示できる。前記化合物(A1-2b)には、ケトン
類(例えば、アセトン、メチルエチルケトン、アセトフ
ェノン、アセチルアセトン、アセト酢酸エステル類、α
−アセチル−γ−ブチロラクトンなどの鎖状ケトン類
(ケトエステル類、ケトラクトン類を含む);シクロペ
ンタノン、シクロヘキサノン、シクロドデカノンなどの
環状ケトン類)、アルデヒド類(例えば、アセトアルデ
ヒド、プロピオンアルデヒド、フェニルアセトアルデヒ
ドなど)、カルボン酸又はそのエステル(例えば、酢
酸、プロピオン酸、フェニル酢酸、マロン酸、コハク
酸、グルタル酸、アジピン酸、及びこれらのエステルな
ど)、ラクトン類(例えば、β−プロピオラクトン、γ
−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン、ε−カプロラ
クトンなど)、酸無水物類(例えば、無水アジピン酸な
ど)、アミド類(N,N−ジメチルアセトアミドな
ど)、ラクタム類(例えば、β−プロピオラクタム、γ
−ブチロラクタム、δ−バレロラクタム、ε−カプロラ
クトンなど)、ニトリル類(アセトニトリル、プロピオ
ニトリル、マロノニトリル、シアノ酢酸エチルなど)、
イミン類(例えば、N−イソプロピリデンベンジルアミ
ン、N−(1−メチルブチリデン)ブチルアミンな
ど)、ニトロ化合物(例えば、ニトロメタン、ニトロエ
タンなど)などが含まれる。
香族性環状化合物(A2)には、例えば、(A2-1)シクロ
アルカン類、(A2-2)シクロアルケン類、(A2-3)非芳
香族性複素環化合物などが挙げられる。
30員のシクロアルカン環を有する化合物、例えば、シ
クロプロパン、シクロブタン、シクロペンタン、シクロ
ヘキサン、シクロヘプタン、シクロオクタン、シクロノ
ナン、シクロデカン、シクロドデカン、シクロテトラデ
カン、シクロヘキサデカン、シクロテトラコサン、シク
ロトリアコンタン、及びこれらの誘導体などが例示でき
る。好ましいシクロアルカン環には、5〜30員、特に
5〜20員のシクロアルカン環が含まれる。
員のシクロアルケン環を有する化合物、例えば、シクロ
プロペン、シクロブテン、シクロペンテン、シクロオク
テン、シクロヘキセン、1−メチル−シクロヘキセン、
イソホロン、シクロヘプテン、シクロドデカエンなどの
ほか、シクロペンタジエン、1,3−シクロヘキサジエ
ン、1,5−シクロオクタジエンなどのシクロアルカジ
エン類、シクロオクタトリエンなどのシクロアルカトリ
エン類、及びこれらの誘導体などが含まれる。好ましい
シクロアルケン類には、3〜20員環、特に3〜12員
環を有する化合物が含まれる。
は、例えば、窒素原子、酸素原子、硫黄原子から選択さ
れた少なくとも1種のヘテロ原子を有する5又は6員環
化合物、又は前記へテロ原子を有する5又は6員環が芳
香族性環に縮合した縮合複素環化合物、例えば、ジヒド
ロフラン、テトラヒドロフラン、ピラン、ジヒドロピラ
ン、テトラヒドロピラン、ピペリジン、ピペラジン、ピ
ロリジン、キサンテン、これらの誘導体などが挙げられ
る。
他の環(芳香族性又は非芳香族性の炭素環又は複素環)
が1又は2以上の原子を共有して縮合していてもよい。
この場合、橋かけ環が形成されていてもよい。
は、(A3-1)環の構成単位としてメチン基(すなわち、
メチン炭素−水素結合)を含む環状化合物、(A3-2)メ
チン炭素原子を有する鎖状化合物が含まれる。
くとも1つのメチン基を有する橋かけ環式化合物、(A3
-1b)環に炭化水素基が結合した非芳香族性環状化合物
(脂環式炭化水素など)などが含まれる。なお、前記橋
かけ環式化合物には、2つの環が2個の炭素原子を共有
している化合物、例えば、縮合多環式芳香族炭化水素類
の水素添加生成物なども含まれる。
えば、デカリン、ビシクロ[2.2.0]ヘキサン、ビ
シクロ[2.2.2]オクタン、ビシクロ[3.2.
1]オクタン、ビシクロ[4.3.2]ウンデカン、ビ
シクロ[3.3.3]ウンデカン、ツジョン、カラン、
ピナン、ピネン、ボルナン、ボルニレン、ノルボルナ
ン、ノルボルネン、カンファー、ショウノウ酸、カンフ
ェン、トリシクレン、トリシクロ[5.2.1.
03,8]デカン、トリシクロ[4.2.1.12,5]デカ
ン、エキソトリシクロ[5.2.1.02,6]デカン、
エンドトリシクロ[5.2.1.02,6]デカン、トリ
シクロ[4.3.1.12,5]ウンデカン、トリシクロ
[4.2.2.12,5]ウンデカン、エンドトリシクロ
[5.2.2.02,6]ウンデカン、アダマンタン、1
−アダマンタノール、1−クロロアダマンタン、1−メ
チルアダマンタン、1,3−ジメチルアダマンタン、1
−メトキシアダマンタン、1−カルボキシアダマンタ
ン、1−メトキシカルボニルアダマンタン、1−ニトロ
アダマンタン、テトラシクロ[4.4.0.12,5.1
7,10]ドデカン、ペルヒドロアントラセン、ペルヒドロ
アセナフテン、ペルヒドロフェナントレン、ペルヒドロ
フェナレン、ペルヒドロインデン、キヌクリジンなどの
2〜4環式の橋かけ環式炭化水素又は橋かけ複素環化合
物及びそれらの誘導体などが挙げられる。これらの橋か
け環式化合物は、橋頭位(2環が2個の原子を共有して
いる場合には接合部位に相当)にメチン炭素原子を有す
る。
化合物(A3-1b)としては、1−メチルシクロペンタ
ン、1−メチルシクロヘキサン、リモネン、メンテン、
メントール、カルボメントン、メントンなどの、炭素数
1〜20(好ましくは1〜10)程度の炭化水素基(例
えば、アルキル基など)が環に結合した3〜15員程度
の脂環式炭化水素及びその誘導体などが挙げられる。環
に炭化水素基が結合した非芳香族性環状化合物(A3-1
b)は、環と前記炭化水素基との結合部位にメチン炭素
原子を有する。
2)としては、第3級炭素原子を有する鎖状炭化水素
類、例えば、イソブタン、イソペンタン、イソヘキサ
ン、3−メチルペンタン、2,3−ジメチルブタン、2
−メチルヘキサン、3−メチルヘキサン、3,4−ジメ
チルヘキサン、3−メチルオクタンなどの炭素数4〜2
0(好ましくは、4〜10)程度の脂肪族炭化水素類お
よびその誘導体などが例示できる。
は、上記のほかに、メタン、エタン、プロパン、ブタ
ン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカ
ン、ドデカン、テトラデカン、オクタデカンなどの直鎖
状アルカン(例えば、炭素数1〜20の直鎖状アルカ
ン)などが挙げられる。
発明では、反応剤として亜硝酸エステル又は亜硝酸塩を
用いる。これらは単独で又は2種以上組み合わせて使用
できる。
メチル、亜硝酸エチル、亜硝酸プロピル、亜硝酸イソプ
ロピル、亜硝酸ブチル、亜硝酸イソブチル、亜硝酸t−
ブチル、亜硝酸アミル、亜硝酸イソアミル、亜硝酸t−
アミル、亜硝酸ヘキシルなどの亜硝酸アルキル;亜硝酸
フェニルなどの亜硝酸アリール;亜硝酸ベンジルなどの
亜硝酸アラルキルなどが挙げられる。好ましい亜硝酸エ
ステルには亜硝酸C1- 6アルキル等の亜硝酸アルキルが
含まれる。亜硝酸塩としては、亜硝酸アンモニウム;亜
硝酸リチウム、亜硝酸ナトリウム、亜硝酸カリウムなど
の亜硝酸アルカリ金属塩;亜硝酸マグネシウム、亜硝酸
カルシウム、亜硝酸バリウムなどの亜硝酸アルカリ土類
金属塩;亜硝酸亜鉛などのその他の金属塩などが挙げら
れる。
まま反応系に供給してもよいが、適当な溶媒に溶解して
溶液の形態で反応系に供給することができる。また、亜
硝酸エステル又は亜硝酸塩は反応系内で生成させてもよ
い。例えば、系内にアルコールと酸化窒素(NO、N2
O3等)とを添加することにより、対応する亜硝酸エス
テルを生成させることができる。また、系内にアルコー
ルと亜硝酸金属塩と酸とを添加することにより、対応す
る亜硝酸エステルを生成させることもできる。
で行われる。溶媒としては、反応条件下で不活性なもの
であればよく、例えば、酢酸、プロピオン酸、トリフル
オロ酢酸などの有機酸;アセトニトリル、プロピオニト
リル、ベンゾニトリルなどのニトリル類;ホルムアミ
ド、アセトアミド、ジメチルホルムアミド(DMF)、
ジメチルアセトアミドなどのアミド類;ヘキサン、オク
タンなどの脂肪族炭化水素;クロロホルム、ジクロロメ
タン、ジクロロエタン、四塩化炭素、クロロベンゼン、
トリフルオロメチルベンゼンなどのハロゲン化炭化水
素;ニトロベンゼン、ニトロメタン、ニトロエタンなど
のニトロ化合物;酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステ
ル類;これらの混合溶媒などが挙げられる。溶媒とし
て、酢酸などの有機酸類、アセトニトリルやベンゾニト
リルなどのニトリル類、トリフルオロメチルベンゼンな
どのハロゲン化炭化水素、酢酸エチルなどのエステル類
などを用い場合が多い。
酸エステル又は亜硝酸塩(B)との使用割合は、両化合
物の種類(価格、反応性)や組み合わせなどにより適宜
選択できる。例えば、ラジカルを生成可能な化合物
(A)を亜硝酸エステル又は亜硝酸塩(B)に対して当
量程度又は過剰量(例えば、1.1〜50当量倍又はそ
れ以上、好ましくは3〜30当量倍程度)用いてもよ
く、逆に、亜硝酸エステル又は亜硝酸塩(B)をラジカ
ルを生成可能な化合物(A)に対して過剰量用いてもよ
い。
に反応が進行するという特徴を有する。反応温度は、反
応に用いるラジカルを生成可能な化合物(A)、亜硝酸
エステル又は亜硝酸塩(B)及び窒素原子含有環状化合
物の種類、目的生成物の種類等に応じて適当に選択で
き、例えば、0〜250℃程度、好ましくは25〜15
0℃程度、さらに好ましくは40〜120℃程度であ
る。反応は、窒素やアルゴンなどの不活性ガス雰囲気下
で行ってもよく、目的生成物の種類等により、空気雰囲
気下又は酸素雰囲気下で行うことも可能である。反応
は、常圧又は加圧下、回分式、半回分式、連続式(多段
連続流通式等)などの慣用の方法により行うことができ
る。
能な化合物(A)(基質)のラジカル生成部位にヒドロ
キシイミノ基が結合したオキシム化合物、ラジカル生成
部位にニトロ基が結合したニトロ化合物、ラジカル生成
部位にニトリロ基が結合したニトリル化合物、ラジカル
生成部位にニトロソ基が結合したニトロソ化合物又はそ
のダイマー(ニトロソ化合物2分子が窒素原子同士で結
合したジ−N−オキシド化合物)等の含窒素有機化合物
(窒素原子含有基を有する有機化合物);ラジカル生成
部位にヒドロキシル基が結合したヒドロキシ化合物、ラ
ジカル生成部位にオキソ基が結合したカルボニル化合
物、ラジカル生成部位にアシルオキシ基が結合したエス
テル化合物(酢酸等の有機酸を溶媒として用いた場合な
ど)等の含酸素有機化合物(酸素原子含有基を有する有
機化合物);ラジカル生成部位とその隣接位に二重結合
が形成された不飽和化合物(炭素−炭素不飽和結合含有
基を有する有機化合物)などが生成する。
た場合には、シクロヘキサノンオキシム、ニトロソシク
ロヘキサン、そのダイマー(ニトロソシクロヘキサンダ
イマー)、ニトロシクロヘキサン、シクロヘキサノン、
酢酸シクロヘキシル(酢酸を溶媒として用いた場合)な
どが生成する。また、基質としてトルエンを用いた場合
には、ベンズアルデヒドオキシム、ニトロメチルベンゼ
ン、ベンズアルデヒド、酢酸ベンジル、ベンゾニトリ
ル、ニトロソトルエン、ニトロソトルエンダイマーなど
が生成する。さらに、基質としてイソプロピルベンゼン
を用いた場合には、イソプロペニルベンゼン、α,α−
ジメチルベンジルアルコール、(1−メチル−1−ニト
ロエチル)ベンゼンなどが生成する。
応時間、触媒の種類及び量、溶媒の種類、ラジカルを生
成可能な化合物(A)と亜硝酸エステル又は亜硝酸塩
(B)の使用割合などの反応条件を適宜選択することに
よりコントロールできる。一般に、ラジカル生成部位と
してメチル基又はメチレン基を有する基質(例えば、前
記(A1)又は(A2)の化合物)からはオキシム化合物、
ニトロソ化合物、そのダイマーが主生成物として得ら
れ、ラジカル生成部位としてメチン基を有する基質(例
えば、前記(A3)の化合物)からは不飽和化合物が主生
成物として得られる。例えば、シクロヘキサンと亜硝酸
エステル又は亜硝酸塩とを反応させると、まずニトロソ
シクロヘキサンが生成し、これが転位してシクロヘキサ
ノンオキシムが生成するものと考えられる。なお、ニト
ロソ化合物は、その種類によっても異なるが、対応する
ダイマー(ニトロソ化合物2分子が窒素原子同士で結合
したジ−N−オキシド化合物)と可逆的な平衡状態にあ
って、その平衡がダイマー側に寄っていることがある。
なお、長時間反応した場合には、ニトロソ化合物及びそ
のダイマーは痕跡量、多くとも1%未満の収率となりう
る。これらのオキシム化合物及び不飽和化合物は、中間
体としてニトロソ化合物を経由して生成すると考えられ
る。
系内へ亜硝酸エステル又は亜硝酸塩(B)を逐次的又は
連続的に添加して反応させる方法が挙げられる。この方
法によれば、亜硝酸エステル又は亜硝酸塩(B)を一括
添加した場合と比較して、特にニトロソ化段階において
副反応が抑制され、ニトロソ化合物(又はそのダイマ
ー)が高い選択率で生成する。そのため、続く転位反応
等によりオキシム化合物などを高い収率で得ることがで
きる。
は、一段で反応を行うことも可能であるが、ラジカルを
生成可能な化合物(A)と亜硝酸エステル又は亜硝酸塩
(B)との反応によりニトロソ化合物又はそのダイマー
を生成させる工程と、生成したニトロソ化合物又はその
ダイマーをオキシム化合物に変換させる工程とを設け、
反応を段階的に進行させるのが好ましい。このような方
法を採用すると、後段の変換工程(ニトロソ化合物の転
位工程)において、添加剤を反応系に加えたり、加熱す
ることにより、トータルの反応時間を大幅に短縮でき
る。具体的には、例えば1/5〜1/30程度の反応時
間に短縮することができる。反応系に添加剤を加えた
り、熱処理を施した場合には、ニトロソ化合物及びその
ダイマーは痕跡量、多くとも1%未満の収率となりう
る。
体への転位を誘起しうるものであれば特に限定されない
が、例えば酸、塩基などが好ましく用いられる。このよ
うな酸としては、例えば、メタンスルホン酸、トリフル
オロメタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、p−トル
エンスルホン酸等のスルホン酸;硫酸、硝酸、塩化水
素、リン酸、ホウ酸、発煙硫酸等の鉱酸;塩化アルミニ
ウム、塩化亜鉛、スカンジウムトリフラート等のルイス
酸;シリカ、アルミナ、ゼオライト等の固体酸;リンモ
リブデン酸、リンタングステン酸、ケイモリブデン酸、
ケイタングステン酸などのポリ酸等の複合酸;強酸性陽
イオン交換樹脂などが挙げられる。塩基としては、例え
ば、トリエチルアミンなどの第3級アミン、ピリジン等
の含窒素複素環化合物、酢酸ナトリウム、ナトリウムメ
トキシド等の有機塩基;炭酸ナトリウム、炭酸水素ナト
リウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の無機塩
基;酸化マグネシウムやハイドロタルサイト、ヒドロキ
シアパタイト等の固体塩基などが挙げられる。これらの
添加剤は、一度に加えてもよく、複数回に分けて加えて
もよい。添加剤の添加量は、ラジカルを生成可能な化合
物(A)100重量部に対して、例えば0.01〜10
0重量部、好ましくは0.1〜50重量部、より好まし
くは、0.3〜30重量部程度である。
120℃、好ましくは50〜100℃程度の温度で、例
えば5〜60分、好ましくは10〜50分程度行われ
る。加熱による転位反応は、加熱温度が、例えば120
〜250℃、好ましくは150〜200℃程度であり、
反応時間が、例えば0.5〜30分、好ましくは2〜1
5分程度である。
過、濃縮、蒸留、抽出、晶析、再結晶、吸着、カラムク
ロマトグラフィーなどの分離手段やこれらを組み合わせ
ることにより分離精製できる。
原子含有環状化合物を触媒として用い、ラジカルを生成
可能な化合物(A)と亜硝酸エステル又は亜硝酸塩
(B)とを反応させるので、前記ラジカルを生成可能な
化合物(A)のラジカル生成部位に窒素原子含有基が結
合したオキシム化合物等の含窒素有機化合物、前記ラジ
カル生成部位に酸素原子含有基が結合した含酸素有機化
合物、炭素−炭素不飽和結合含有基を有する有機化合物
などを、入手しやすい原料から温和な条件下、簡易な操
作で効率よく製造することができる。
逐次的に又は連続的に添加する場合には、ニトロソ化合
物又はそのダイマーを、あるいはさらに反応を進行させ
る場合にはオキシム化合物を、選択的に且つ高い収率で
製造できる。また、オキシム化合物を製造する際、ラジ
カルを生成可能な化合物(A)と亜硝酸エステル又は亜
硝酸塩(B)との反応によりニトロソ化合物又はそのダ
イマーを生成させる工程と、生成したニトロソ化合物又
はそのダイマーをオキシム化合物に変換させる工程とを
含む方法を採用すると、オキシム化合物を選択的に且つ
効率よく製造することができる。
に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定
されるものではない。なお、収率は亜硝酸エステル又は
亜硝酸塩を基準とした値である。分析はガスクロマトグ
ラフィー又は高速液体クロマトグラフィーにより行っ
た。
モル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.2ミリモ
ル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下(1atm=0.101MPa)、80℃で2
0時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、シクロ
ペンタノンオキシムが収率4%、ニトロシクロペンタン
が収率2%、シクロペンタノンが収率3%、酢酸シクロ
ペンチルが収率1%未満で生成していた。
モル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.2ミリモ
ル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下(1atm=0.101MPa)、80℃で2
0時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、シクロ
ヘキサノンオキシムが収率16%、ニトロシクロヘキサ
ンが収率10%、シクロヘキサノンが収率3%、酢酸シ
クロヘキシルが収率2%で生成していた。
モル)、4−クロロ−N−ヒドロキシフタルイミド
(0.2ミリモル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに
入れ、アルゴン雰囲気下(1atm=0.101MP
a)、80℃で20時間攪拌した。反応混合物を分析し
たところ、シクロヘキサノンオキシムが収率13%、ニ
トロシクロヘキサンが収率9%、シクロヘキサノンが収
率2%、酢酸シクロヘキシルが収率2%で生成してい
た。
モル)、4−クロロ−N−ヒドロキシフタルイミド
(0.2ミリモル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに
入れ、アルゴン雰囲気下(1atm=0.101MP
a)、100℃で20時間攪拌した。反応混合物を分析
したところ、シクロヘキサノンオキシムが収率26%、
ニトロシクロヘキサンが収率4%、シクロヘキサノンが
収率4%で、また、酢酸シクロヘキシルが痕跡量生成し
ていた。
モル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.2ミリモ
ル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下(1atm=0.101MPa)、80℃で2
0時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、シクロ
ヘプタノンオキシムが収率21%、ニトロシクロヘプタ
ンが収率3%、シクロヘプタノンが収率7%、酢酸シク
ロヘプチルが収率1%未満で生成していた。
モル)、4−クロロ−N−ヒドロキシフタルイミド
(0.2ミリモル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに
入れ、アルゴン雰囲気下(1atm=0.101MP
a)、80℃で20時間攪拌した。反応混合物を分析し
たところ、シクロヘプタノンオキシムが収率16%、ニ
トロシクロヘプタンが収率4%、シクロヘプタノンが収
率6%、酢酸シクロヘプチルが収率1%未満で生成して
いた。
モル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.2ミリモ
ル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下(1atm=0.101MPa)、80℃で2
0時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、シクロ
オクタノンオキシムが収率55%、ニトロシクロオクタ
ンが収率5%、シクロオクタノンが収率4%で生成して
いた。
モル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.2ミリモ
ル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下(1atm=0.101MPa)、80℃で2
0時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、シクロ
オクタノンオキシムが収率64%、ニトロシクロオクタ
ンが収率4%、シクロオクタノンが収率2%で生成して
いた。
モル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.2ミリモ
ル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下(1atm=0.101MPa)、80℃で2
0時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、シクロ
ドデカノンオキシムが収率41%、ニトロシクロドデカ
ンが収率4%、シクロドデカノンが収率9%で生成して
いた。
ル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.2ミリモ
ル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下(1atm=0.101MPa)、60℃で2
0時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、ベンズ
アルデヒドオキシムが収率28%、ニトロメチルベンゼ
ンが収率4%、ベンズアルデヒドが収率4%、酢酸ベン
ジルが収率3%、ベンゾニトリルが収率3%で生成して
いた。
ル)、4−クロロ−N−ヒドロキシフタルイミド(0.
2ミリモル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、
アルゴン雰囲気下(1atm=0.101MPa)、1
00℃で20時間攪拌した。反応混合物を分析したとこ
ろ、ベンズアルデヒドオキシムが収率5%、ニトロメチ
ルベンゼンが収率2%、ベンズアルデヒドが収率9%、
酢酸ベンジルが収率5%、ベンゾニトリルが収率10%
で生成していた。
ル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.1ミリモ
ル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下(1atm=0.101MPa)、80℃で2
0時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、p−メ
チルベンズアルデヒドオキシムが収率55%、p−メチ
ルベンズアルデヒドが収率4%、p−メチルベンゾニト
リルが収率5%で生成していた。
施例12と同様の操作を行ったところ、反応は全く進行
しなかった。
ル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.2ミリモ
ル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下(1atm=0.101MPa)、60℃で2
0時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、p−メ
チルベンズアルデヒドオキシムが収率68%、p−メチ
ルベンズアルデヒドが収率3%、p−メチルベンゾニト
リルが収率5%で生成していた。
ル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.1ミリモ
ル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下(1atm=0.101MPa)、60℃で2
0時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、p−メ
チルベンズアルデヒドオキシムが収率60%、p−メチ
ルベンズアルデヒドが収率3%、p−メチルベンゾニト
リルが収率3%で生成していた。
モル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.2ミリモ
ル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下(1atm=0.101MPa)、100℃で
20時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、アセ
トフェノンオキシムが収率32%、(1−ニトロエチ
ル)ベンゼンが収率5%、アセトフェノンが収率23
%、酢酸α−メチルベンジルが収率15%で生成してい
た。
モル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.2ミリモ
ル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下(1atm=0.101MPa)、80℃で2
0時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、アセト
フェノンオキシムが収率47%、(1−ニトロエチル)
ベンゼンが収率4%、アセトフェノンが収率17%、酢
酸α−メチルベンジルが収率14%で生成していた。
ル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.2ミリモ
ル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下(1atm=0.101MPa)、60℃で2
0時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、3,5
−ジメチルベンズアルデヒドオキシムが収率61%、
3,5−ジメチルベンズアルデヒドが収率3%、3,5
−ジメチルベンゾニトリルが収率4%、酢酸3,5−ジ
メチルフェニルメチルが収率1%未満で生成していた。
(1ミリモル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.2
ミリモル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに入れ、ア
ルゴン雰囲気下(1atm=0.101MPa)、80
℃で20時間攪拌した。反応混合物を分析したところ、
イソプロペニルベンゼンが収率60%、(1−ヒドロキ
シ−1−メチルエチル)ベンゼンが収率6%、(1−メ
チル−1−ニトロエチル)ベンゼンが収率7%で生成し
ていた。
施例18と同様の操作を行ったところ、イソプロペニル
ベンゼンが収率1%未満、(1−ヒドロキシ−1−メチ
ルエチル)ベンゼンが収率2%、(1−メチル−1−ニ
トロエチル)ベンゼンが収率6%で生成していた。
ロキシフタルイミド(0.2ミリモル)、亜硝酸ナトリ
ウム(1ミリモル)、及び酢酸(1ml)をフラスコに
入れ、アルゴン雰囲気下(1atm=0.101MP
a)、100℃で20時間攪拌した。反応混合物を分析
したところ、シクロオクタノンオキシムが収率10%で
生成していた。
硝酸t−ブチル(2ミリモル)、N−ヒドロキシフタル
イミド(0.4ミリモル)、及び酢酸(2ml)をフラ
スコに入れ、アルゴン雰囲気下、80℃で1時間撹拌し
た。その後、98重量%濃度の硫酸(200mg)を添
加し、70℃で15分間撹拌した。水酸化ナトリウムを
加えて中和し、反応混合物を分析したところ、シクロド
デカノンオキシムが収率41%、ニトロシクロドデカン
が収率6%、シクロドデカノンが収率7%で生成してい
た。
硝酸t−ブチル(2ミリモル)、N−ヒドロキシフタル
イミド(0.4ミリモル)、及び酢酸(2ml)をフラ
スコに入れ、アルゴン雰囲気下、80℃で1時間撹拌し
た。その後、5重量%濃度の発煙硫酸(100mg)を
添加し、無水条件下、70℃で15分間撹拌した。水酸
化ナトリウムを加えて中和し、反応混合物を分析したと
ころ、シクロドデカノンオキシムが収率48%、ニトロ
シクロドデカンが収率6%、シクロドデカノンが収率3
%で生成していた。
硝酸t−ブチル(2ミリモル)、N−ヒドロキシフタル
イミド(0.4ミリモル)、及び酢酸(2ml)をフラ
スコに入れ、アルゴン雰囲気下、80℃で1時間撹拌し
た。反応混合物を分析したところ、シクロドデカノンオ
キシムが収率10%、ニトロソシクロドデカンダイマー
が収率38%、ニトロシクロデカンが収率6%、シクロ
ドデカノンが収率3%で生成していた。
硝酸t−ブチル(2ミリモル)、N−ヒドロキシフタル
イミド(0.4ミリモル)、及び酢酸(2ml)をフラ
スコに入れ、アルゴン雰囲気下、80℃で1時間撹拌し
た。その後、98重量%濃度の硫酸(50mg)を添加
し、70℃で15分間撹拌した。水酸化ナトリウムを加
えて中和し、反応混合物を分析したところ、シクロドデ
カノンオキシムが収率39%、ニトロシクロドデカンが
収率7%、シクロドデカノンが収率5%で生成してい
た。
硝酸t−ブチル(2ミリモル)、N−ヒドロキシフタル
イミド(0.4ミリモル)、及び酢酸(2ml)をフラ
スコに入れ、アルゴン雰囲気下、80℃で1時間撹拌し
た。その後、トリエチルアミン(300mg)を添加
し、80℃で30分間撹拌した。反応混合物を分析した
ところ、シクロドデカノンオキシムが収率39%、ニト
ロシクロドデカンが収率7%、シクロドデカノンが収率
5%で生成していた。
モル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.4ミリモ
ル)、及び酢酸(2ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下、100℃で2時間撹拌した。その後、98重
量%濃度の硫酸(200mg)を添加し、70℃で15
分間撹拌した。水酸化ナトリウムを加えて中和し、反応
混合物を分析したところ、シクロヘキサノンオキシムが
収率28%、ニトロシクロヘキサンが収率4%、シクロ
ヘキサノンが収率5%で生成していた。
モル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.4ミリモ
ル)、及び酢酸(2ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下、100℃で2時間撹拌した。その後、トリエ
チルアミン(300mg)を添加し、80℃で30分間
撹拌した。反応混合物を分析したところ、シクロヘキサ
ノンオキシムが収率25%、ニトロシクロヘキサンが収
率3%、シクロヘキサノンが収率4%で生成していた。
硝酸t−ブチル(2ミリモル)、N−ヒドロキシフタル
イミド(0.4ミリモル)、及び酢酸(2ml)をフラ
スコに入れ、アルゴン雰囲気下、80℃で1時間撹拌し
た。その後、塩化亜鉛(20mg)を添加し、80℃で
30分間撹拌した。水酸化ナトリウムを加えて中和し、
反応混合物を分析したところ、シクロドデカノンオキシ
ムが収率35%、ニトロシクロドデカンが収率7%、シ
クロドデカノンが収率3%で生成していた。
硝酸t−ブチル(2ミリモル)、N−ヒドロキシフタル
イミド(0.4ミリモル)、及び酢酸(2ml)をフラ
スコに入れ、アルゴン雰囲気下、80℃で1時間撹拌し
た。その後、スカンジウムトリフラート(20mg)を
添加し、80℃で30分間撹拌した。水酸化ナトリウム
を加えて中和し、反応混合物を分析したところ、シクロ
ドデカノンオキシムが収率40%、ニトロシクロドデカ
ンが収率7%、シクロドデカノンが収率3%で生成して
いた。
硝酸t−ブチル(2ミリモル)、N−ヒドロキシフタル
イミド(0.4ミリモル)、及び酢酸(2ml)をフラ
スコに入れ、アルゴン雰囲気下、80℃1時間撹拌し
た。その後、180℃で5分間撹拌した。反応混合物を
分析したところ、シクロドデカノンオキシムが収率28
%、ニトロシクロドデカンが収率10%、シクロドデカ
ノンが収率3%で生成していた。
−ヒドロキシフタルイミド(0.8ミリモル)、及び酢
酸(4ml)をフラスコに入れ、アルゴン雰囲気下、7
0℃で亜硝酸t−ブチル(4ミリモル)を30分ごと4
回に分けて1ミリモルずつ加え、計2.5時間撹拌し
た。その後、98重量%濃度の硫酸(200mg)を添
加し、70℃で15分間撹拌した。水酸化ナトリウムを
加えて中和し、反応混合物を分析したところ、シクロド
デカノンオキシムが収率65%、ニトロシクロドデカン
が収率2%、シクロドデカノンが収率5%で生成してい
た。
−ヒドロキシフタルイミド(0.8ミリモル)、及び酢
酸(4ml)をフラスコに入れ、アルゴン雰囲気下、7
0℃で撹拌しながら亜硝酸t−ブチル(4ミリモル)を
2.5時間かけて滴下した。反応終了後、98重量%濃
度の硫酸(200mg)を添加し、70℃で15分間撹
拌した。水酸化ナトリウムを加えて中和し、反応混合物
を分析したところ、シクロドデカノンオキシムが収率6
7%、ニトロシクロドデカンが収率2%、シクロドデカ
ノンが収率4%で生成していた。
−ヒドロキシフタルイミド(0.8ミリモル)、及び酢
酸(4ml)をフラスコに入れ、アルゴン雰囲気下、7
0℃で亜硝酸t−ブチル(4ミリモル)を30分ごと4
回に分けて1ミリモルずつ加え、計2.5時間撹拌し
た。反応混合物を分析したところ、シクロドデカノンオ
キシムが収率11%、ニトロソシクロドデカンダイマー
が収率60%、ニトロシクロドデカンが収率1%、シク
ロドデカノンが収率1%で生成していた。
モル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.4ミリモ
ル)、及び酢酸(2ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下、100℃で2.5時間撹拌した。その後、9
8重量%濃度の硫酸(200mg)を添加し、70℃で
15分間撹拌した。水酸化ナトリウムを加えて中和し、
反応混合物を分析したところ、シクロヘキサノンオキシ
ムが収率38%、ニトロシクロヘキサンが収率2%、シ
クロヘキサノンが収率5%で生成していた。
モル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.4ミリモ
ル)、及び酢酸(2ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下、70℃で2.5時間撹拌した。反応混合物を
分析したところ、シクロヘキサノンオキシムが収率2
%、ニトロソシクロヘキサンダイマーが収率25%、ニ
トロシクロヘキサンが収率2%、シクロヘキサノンが収
率5%で生成していた。
ル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.4ミリモ
ル)、及び酢酸(2ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下、70℃で2.5時間撹拌した。その後、98
重量%濃度の硫酸(200mg)を添加し、60℃で1
5分間撹拌した。水酸化ナトリウムを加えて中和し、反
応混合物を分析したところ、ベンズアルデヒドオキシム
が収率65%、ニトロメチルベンゼンが収率2%、ベン
ズアルデヒドが収率3%で生成していた。
モル)、N−ヒドロキシフタルイミド(0.4ミリモ
ル)、及び酢酸(2ml)をフラスコに入れ、アルゴン
雰囲気下、80℃で2.5時間撹拌した。その後、98
重量%濃度の硫酸(200mg)を添加し、70℃で1
5分間撹拌した。水酸化ナトリウムを加えて中和し、反
応混合物を分析したところ、アセトフェノンオキシムが
収率61%、(1−ニトロエチル)ベンゼンが収率1
%、アセトフェノンが収率8%、酢酸α−メチルベンゼ
ンが収率5%で生成していた。
−ヒドロキシフタルイミド(0.8ミリモル)、及び酢
酸(4ml)をフラスコに入れ、アルゴン雰囲気下、7
0℃で亜硝酸t−ブチル(6ミリモル)を30分ごと6
回に分けて1ミリモルずつ加え、計3.5時間撹拌し
た。その後、98重量%濃度の硫酸(200mg)を添
加し、70℃で15分間撹拌した。水酸化ナトリウムを
加えて中和し、反応混合物を分析したところ、シクロド
デカノンオキシムが収率52%、ニトロシクロドデカン
が収率3%、シクロドデカノンが収率6%で生成してい
た。
−ヒドロキシフタルイミド(0.8ミリモル)、及び酢
酸(4ml)をフラスコに入れ、アルゴン雰囲気下、7
0℃で亜硝酸t−ブチル(4ミリモル)を15分ごと4
回に分けて1ミリモルずつ加え、計1.5時間撹拌し
た。その後、98重量%濃度の硫酸(200mg)を添
加し、70℃で15分間撹拌した。水酸化ナトリウムを
加えて中和し、反応混合物を分析したところ、シクロド
デカノンオキシムが収率62%、ニトロシクロドデカン
が収率2%、シクロドデカノンが収率5%で生成してい
た。
−ヒドロキシフタルイミド(0.8ミリモル)、及び酢
酸(4ml)をフラスコに入れ、アルゴン雰囲気下、7
0℃で亜硝酸t−ブチル(4ミリモル)を1時間ごと2
回に分けて2ミリモルずつ加え、計2時間撹拌した。そ
の後、98重量%濃度の硫酸(200mg)を添加し、
70℃で15分間撹拌した。水酸化ナトリウムを加えて
中和し、反応混合物を分析したところ、シクロドデカノ
ンオキシムが収率60%、ニトロシクロドデカンが収率
2%、シクロドデカノンが収率5%で生成していた。
−ヒドロキシフタルイミド(0.8ミリモル)、及び酢
酸(4ml)をフラスコに入れ、アルゴン雰囲気下、7
0℃で亜硝酸n−ブチル(4ミリモル)を30分ごと4
回に分けて1ミリモルずつ加え、計2.5時間撹拌し
た。その後、98重量%濃度の硫酸(200mg)を添
加し、70℃で15分間撹拌した。水酸化ナトリウムを
加えて中和し、反応混合物を分析したところ、シクロド
デカノンオキシムが収率41%、ニトロシクロドデカン
が収率6%、シクロドデカノンが収率6%で生成してい
た。
−ラウリロキシカルボニル−N−ヒドロキシフタルイミ
ド(0.8ミリモル)、及び酢酸(1ml)をフラスコ
に入れ、アルゴン雰囲気下、70℃で亜硝酸t−ブチル
(4ミリモル)を30分ごと4回に分けて1ミリモルず
つ加え、計2.5時間撹拌した。その後、98重量%濃
度の硫酸(200mg)を添加し、70℃で15分間撹
拌した。水酸化ナトリウムを加えて中和し、反応混合物
を分析したところ、シクロドデカノンオキシムが収率4
1%、ニトロシクロドデカンが収率6%、シクロドデカ
ノンが収率4%で生成していた。
硝酸t−ブチル(1ミリモル)、及び4−ラウリロキシ
カルボニル−N−ヒドロキシフタルイミド(0.5ミリ
モル)をフラスコに入れ、アルゴン雰囲気下、70℃で
2時間撹拌した。その後、エーテル(2ml)、及び9
8重量%濃度の硫酸(200mg)を添加し、70℃で
15分間撹拌した。水酸化ナトリウムを加えて中和し、
反応混合物を分析したところ、シクロドデカノンオキシ
ムが収率58%、ニトロシクロドデカンが収率5%、シ
クロドデカノンが収率3%で生成していた。
Claims (8)
- 【請求項1】 下記式(i) 【化1】 [式中、Xは酸素原子又は−OR基(Rは水素原子又は
ヒドロキシル基の保護基を示す)を示す]で表される骨
格を環の構成要素として含む窒素原子含有環状化合物の
存在下、(A)ラジカルを生成可能な化合物と、(B)
亜硝酸エステル又は亜硝酸塩とを反応させることを特徴
とする有機化合物の製造法。 - 【請求項2】 窒素原子含有環状化合物が、下記式
(I) 【化2】 [式中、nは0又は1を示す。Xは酸素原子又は−OR
基(Rは水素原子又はヒドロキシル基の保護基を示す)
を示す]で表される環状イミド骨格を有する環状イミド
系化合物である請求項1記載の有機化合物の製造法。 - 【請求項3】 窒素原子含有環状化合物が、下記式
(1) 【化3】 [式中、nは0又は1を示す。Xは酸素原子又は−OR
基(Rは水素原子又はヒドロキシル基の保護基を示す)
を示す。R1、R2、R3、R4、R5及びR6は、同一又は
異なって、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリ
ール基、シクロアルキル基、ヒドロキシル基、アルコキ
シ基、カルボキシル基、置換オキシカルボニル基、アシ
ル基又はアシルオキシ基を示し、R1、R2、R3、R4、
R5及びR6のうち少なくとも2つが互いに結合して、環
状イミド骨格を構成する炭素原子又は炭素−炭素結合と
共に、二重結合、又は芳香族性若しくは非芳香族性の環
を形成してもよい。前記R1、R2、R3、R4、R5、
R6、又はR1、R2、R3、R4、R5及びR6のうち少な
くとも2つが互いに結合して形成された二重結合又は芳
香族性若しくは非芳香族性の環には、下記式(a) 【化4】 (式中、n、Xは前記に同じ)で表されるN−置換環状
イミド基がさらに1又は2個以上形成されていてもよ
い]で表される化合物である請求項1記載の有機化合物
の製造法。 - 【請求項4】 ラジカルを生成可能な化合物(A)が、
(A1)芳香族性環又は不飽和結合の隣接位にメチル基又
はメチレン基を有する芳香族性化合物又は不飽和化合
物、(A2)メチレン基を環の構成単位として含む非芳香
族性環状化合物、又は(A3)メチン炭素原子を有する化
合物である請求項1記載の有機化合物の製造法。 - 【請求項5】 反応によりオキシム化合物を生成させる
請求項1記載の有機化合物の製造法。 - 【請求項6】 亜硝酸エステル又は亜硝酸塩(B)を、
反応系に逐次的又は連続的に供給して反応させる請求項
1記載の有機化合物の製造法。 - 【請求項7】 ラジカルを生成可能な化合物(A)と亜
硝酸エステル又は亜硝酸塩(B)との反応によりニトロ
ソ化合物又はそのダイマーを生成させる請求項1記載の
有機化合物の製造法。 - 【請求項8】 ラジカルを生成可能な化合物(A)と亜
硝酸エステル又は亜硝酸塩(B)との反応によりニトロ
ソ化合物又はそのダイマーを生成させる工程と、生成し
たニトロソ化合物又はそのダイマーをオキシム化合物に
変換させる工程とを含む請求項1記載の有機化合物の製
造法。
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