JP2003326783A - カッタ付きプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、切断した切屑と切断済みの記
録紙の振り分けを行う。 【解決手段】 ロータリー方式のカッタ装置の下流側に
は、排紙ガイド機構が設けられている。排紙ガイド機構
は、排紙ガイド部材７１と可動フラップ７２とからな
る。可動フラップ７２は、屑箱３７の開口３７ａを閉じ
る閉じ位置と、それを開放する開き位置との間で回動す
る。連動部材７３により、円板刃４２を保持するキャリ
ッジ４３と可動フラップ７２とを連動させる。固定刃４
１と可動フラップ７２との間隔は、固定刃４１から突き
出される記録紙１１の前端部が可動フラップ７２の回動
経路内に進入しないように決められる。記録紙１１の余
白を切断途中に回動しても、可動フラップ７２と記録紙
１１とが接触することはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録紙を切断する
カッタを備えたカッタ付きプリンタに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】長尺の記録紙をロール状に巻いた記録紙
ロールを使用するプリンタが知られている。このプリン
タは、カッタを備えており、記録紙ロールから記録紙を
引き出して画像を記録した後、その記録済み部分を切断
してシートに切り離す。切断されたシートは、プリンタ
外に排出される。

【０００３】前記記録紙として、加熱により発色する感
熱記録紙を使用する感熱プリンタが知られている。この
感熱プリンタは、感熱記録紙を搬送する搬送手段と、前
記感熱記録紙に圧接してこれを加熱することにより画像
を発色記録するサーマルヘッドと、熱記録済みの感熱記
録紙に対して定着光を照射して光定着する光定着器とを
備えている。サーマルヘッドと対向する位置には感熱記
録紙を裏面から支持するプラテンローラが配置されてい
る。前記搬送ローラ対によって感熱記録紙を搬送させな
がら、前記サーマルヘッド及び光定着器を通過させてプ
リント画像の熱記録及び光定着が行われる。

【０００４】このような感熱プリンタで余白の無い縁な
しプリントを得るためには、１回のプリント毎に、記録
紙ロールから引き出した感熱記録紙の前端部を切断する
必要がある。というのは、感熱記録紙の先端ギリギリま
で記録しようとすると、誤作動により感熱記録紙がサー
マルヘッドからはずれた場合、サーマルヘッドがプラテ
ンローラを直接加熱してしまうおそれがある。これはロ
ーラ故障の原因となるため、前記前端部分にサーマルヘ
ッドとプラテンローラが感熱記録紙を挟み込むためのニ
ップ代を確保する必要がある。このニップ代は余白とな
るため、この部分を切断して切屑として廃棄している。

【０００５】このような感熱プリンタには、カッタの下
方位置に、切断した切屑（余白）を収納する切屑収納部
として屑箱が設けられている。これにより、プリンタ内
に切屑が散乱してしまうことを防止している。切断され
たシートは、カッタの下流側に設けられた排紙ローラへ
送られて、排紙口から排紙される。

【０００６】ところで、記録紙ロールから引き出された
カラー感熱記録紙には巻癖がついているため、排紙すべ
きシートが排紙ローラへ向かわずに、誤って前記屑箱な
どに進入してしまい、いわゆるジャミングが発生してし
まうことがある。これを防止するためには、カッタの下
流側に、前記シートを排紙ローラへ案内するガイド部材
を設ける必要がある。しかし、このガイド部材を設ける
と、それによって前記屑箱の開口が覆われてしまい、前
記切屑が屑箱に落下する道筋を遮断してしまうおそれが
あった。

【０００７】そこで、例えば、特開平５−１５５４７９
号公報に記載されたロール紙切断装置の可動搬送路を応
用して、前記ガイド部材を回動自在に設けることによ
り、前記カット屑と前記シートとの振り分けを行うこと
が検討されている。

【０００８】前記ロール紙切断装置は、プリントを行う
前に記録紙ロールから引き出した記録紙の前端部を切断
する。前記可動搬送路は、記録紙の前端部をカットする
際に屑箱に向けて回動して、切屑を屑箱に落下させる。
他方、前端部切断済みの記録紙を搬送する際には前記可
動搬送路は初期位置に復帰して記録紙を搬送ローラに向
けて案内する。可動搬送路は、専用のアクチュエータに
よって駆動される。コントローラは、カッタを駆動する
際に、前記アクチュエータを駆動して、前記可動搬送路
を動かす。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ロ
ール紙切断装置では、カッタ駆動部とは別に前記可動搬
送路の専用のアクチュエータが必要になるため、部品コ
ストが増加するとともに、ＣＰＵが実行する制御プログ
ラムが複雑になるなど、構成が複雑になるという問題が
あった。

【００１０】また、上記ロール紙切断装置を用いて、前
端部を切断した後にプリント済み部分をシートに切り離
す場合には、コントローラが、カッタによって切断され
る対象（前端部かシートか）を判定した上で、その対象
に応じて可動搬送路を動かすか否かを決定する必要が生
じる。すなわち、切断対象が前端部の場合には、可動搬
送路を動かして切屑を屑箱に落下させる。他方、切断対
象がシートの場合には、可動搬送路を動かさず、シート
を通過させる。

【００１１】そのため、ＣＰＵが切断対象を判定するた
めの装置が必要になるとともに、さらにカッタの切断動
作に連動して可動搬送路を動かすモードと可動搬送路を
動かさないモードの２つの動作モードを設けるととも
に、これらを切り替える機構が必要になる。こうする
と、さらに、構成が複雑化してしまうという問題があっ
た。

【００１２】本発明のカッタ付きプリンタは、簡単な構
成で、切断した切屑と切断済みの記録紙の振り分けを行
うことを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のカッタ付きプリンタは、記録紙の幅方向に
延びた固定刃と、第１の位置と第２の位置との間を往復
動する可動刃とからなり、前記可動刃が前記第１の位置
から第２の位置へ移動する間に、記録紙の少なくとも前
端を切断するカッタを備えたカッタ付きプリンタにおい
て、前記カッタの下方に配置され、切断された切屑を収
納する切屑収納部と、この切屑収納部に設けられた開口
の少なくとも一部を覆うことにより、前端切断済みの記
録紙が前記開口に進入することを防ぐ閉じ位置と、前記
開口を開放して、前記切屑を前記開口から前記切屑収納
部内へ落下させる開き位置との間で変位自在に設けられ
たフラップと、前記可動刃の第１の位置から第２の位置
への往動に連動して前記フラップを前記閉じ位置から前
記開き位置へ変位させるとともに、前記可動刃の前記第
２の位置から前記第１の位置への復動に連動して前記開
き位置から閉じ位置へ変位させる連動機構とを備えたこ
とを特徴とする。

【００１４】前記カッタにより、前記記録紙の前端部を
切断した後に、さらに、前記記録紙のプリント済み部分
を所定サイズのシートに切り離する場合に、このカッタ
の下流側に、前記シートを排紙口へ送るための排紙ロー
ラを設け、前記カッタが前記記録紙の前端部を切断する
際には前記固定刃からその下流側に向けて突きだした前
端部が前記フラップの変位経路内に進入することがな
く、かつ、前記記録紙をシートに切り離す際には前記固
定刃からその下流側に向けて突きだしたシートが前記フ
ラップの変位経路内に進入するように、前記フラップと
前記カッタとを配置することにより、前記カッタが前記
記録紙をシートに切り離す際に、前記フラップが前記閉
じ位置から前記開き位置へ変位する途中に前記変位経路
内に進入したシートと当接してこれを前記排紙ローラへ
押しつけるようにする。

【００１５】前記フラップには、前記排紙ローラととも
に前記シートをニップする従動ローラが設けられている
ことが好ましい。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明を実施したカラー
感熱プリンタの概略を示すものである。このカラー感熱
プリンタ１０には、長尺のカラー感熱記録紙１１（以
下、記録紙という）をロール状に巻いた記録紙ロール１
２がセットされる。給紙ローラ１３は、この記録紙ロー
ル１２から記録紙１１を引き出して給紙する。引き出さ
れた記録紙１１に対してプリントが行われる。プリント
がなされたプリント済み部分は、シート１６に切り離さ
れて、ケース１７に形成された排紙口１７ａから排紙さ
れる。

【００１７】記録紙１１は、周知のように、支持体上に
シアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，イエロー感熱
発色層が順次層設されている。最上層となるイエロー感
熱発色層は熱感度が最も高く、小さな熱エネルギーでイ
エローに発色する。最下層となるシアン感熱発色層は熱
感度が最も低く、大きな熱エネルギーでシアンに発色す
る。また、イエロー感熱発色層は、ピーク波長が４２０
ｎｍ付近の青紫色の光であるイエロー定着光が照射され
たときに、発色能力が消失する。マゼンタ感熱発色層
は、イエロー感熱発色層とシアン感熱発色層との中間程
度の熱エネルギーでマゼンタに発色し、ピーク波長が３
６５ｎｍ付近の近紫外線であるマゼンタ定着光が照射さ
れたときに発色能力が消失する。なお、記録紙１１に、
例えばブラック感熱発色層を設けて４層構造にしてもよ
い。

【００１８】給紙ローラ１３の下流側には、搬送ローラ
対２１，サーマルヘッド２２、イエロー及びマゼンタの
各光定着器２３，２４，カッタ装置２６，排紙ガイド機
構２７が順に配置されている。これらは、コントローラ
３１により統括的に制御される。

【００１９】搬送ローラ対２１は、キャプスタンローラ
２１ａと、ピンチローラ２１ｂとからなり、これら各ロ
ーラ２１ａ，２１ｂによって記録紙１１をニップして、
給紙側から排紙側へ向かう順方向と、排紙側から給紙側
へ向かう逆方向とに搬送する。ピンチローラ２１ｂは、
シフト機構（図示せず）により、キャプスタンローラ２
１ａとともに記録紙１１をニップするニップ位置と、記
録紙１１から離れる退避位置との間で移動する。キャプ
スタンローラ２１ａは、搬送モータ２８により駆動さ
れ、ピンチローラ２１ｂは従動回転する。

【００２０】搬送モータ２８としては、例えば、与えら
れた駆動パルスの個数に応じて回転量が決まるパルスモ
ータが使用される。給紙時にフォトセンサ２９が記録紙
１１の先端を検出すると、その検出信号が、コントロー
ラ３１に送られる。コントローラ３１は、検出信号に基
づいて駆動パルスのカウントを開始する。そして、この
駆動パルスをアップ及びダウンカウントすることによ
り、記録紙１１の順方向及び逆方向の搬送量を制御する
とともに、記録紙１１の現在位置を特定する。

【００２１】サーマルヘッド２２は、記録紙１１と圧接
して各感熱発色層を加熱することによりイエロー，マゼ
ンタ，シアンの各色の画像を熱記録する。サーマルヘッ
ド２２と対向する位置には、サーマルヘッド２２からの
押圧を受けた記録紙１１を裏面から支持するプラテンロ
ーラ３２が設けられている。記録紙１１は、これらサー
マルヘッド２２とプラテンローラ３２とで挟み込まれた
状態で熱記録される。

【００２２】サーマルヘッド２２には、多数の発熱素子
をライン状に配列した発熱素子アレイが設けられてい
る。このサーマルヘッド２２は、発熱素子アレイが記録
紙１１と圧接するプリント位置と、それが記録紙１１か
ら離れる退避位置との間で揺動する。

【００２３】記録紙１１が給紙されると、記録紙１１が
順方向に搬送されて画像記録エリアがいったんサーマル
ヘッド２２を通過する。その後、搬送方向を逆転させ
て、記録紙１１を逆方向に搬送しながら熱記録が行われ
る。記録紙１１の前端部は、サーマルヘッド２２及びプ
ラテンローラ３２のニップ代として確保されるため、画
像が記録されない余白となる。

【００２４】イエロー用光定着器２３は、イエロー定着
光を発光するイエロー用定着ランプ２３ａと、リフレク
タ２３ｂとからなり、イエロー画像を記録済みのイエロ
ー感熱発色層に対してイエロー定着光を照射して光定着
する。マゼンタ用光定着器２４は、マゼンタ定着光を発
光するマゼンタ用定着ランプ２４ａと、リフレクタ２４
ｂとからなり、マゼンタ画像を記録済みのマゼンタ感熱
発色層に対してマゼンタ定着光を照射して光定着する。
各リフレクタ２３ｂ，２４ｂは、イエロー用及びマゼン
タ用の各定着ランプ２３ａ，２４ａが発光したそれぞれ
の光を記録紙１１に向けて反射する。

【００２５】カッタ装置２６には、熱記録及び光定着が
終了したプリント済み部分が送られる。カッタ装置２６
は、記録紙１１を停止させた状態で切断する。カッタ装
置２６は、記録紙１１の前端部（余白）を切断するとと
もに、プリント済み部分を所定サイズに切断してシート
１６に切り離す。排紙ガイド機構２７は、シート１６を
挟み込んで排紙する。カッタ装置２６の下方には、切断
された切屑３６を収納する切屑収納部として屑箱３７が
設けられている。

【００２６】図２に示すように、カッタ装置２６は、記
録紙１１の幅方向に延びた固定刃４１と、円板刃４２と
からなるロータリー式のカッタを備えている。円板刃４
２は、回転しながら固定刃４１に沿って第１の位置（ホ
ームポジション）と第２の位置とを往復動する可動刃で
ある。円板刃４２は、キャリッジ４３によって保持され
る。

【００２７】キャリッジ４３は、断面が略コの字形のガ
イドレール４４に沿って移動する。このガイドレール４
４は、刃物台としても機能し、その下面に固定刃４１が
取り付けられる。キャリッジ４３はベルト４６に取り付
けられる。このベルト４６は、一対のプーリ４７，４８
に取り付けられる。カッタモータ４９は、プーリ４８を
回転させてベルト４６を駆動することにより、キャリッ
ジ４３を移動させる。

【００２８】カッタモータ４９が正転すると、プーリ４
７側の第１の位置からプーリ４８側の第２の位置に向け
て円板刃４２が往動（Ｘ方向）する。この往動の際に記
録紙１１が切断される。反対に、カッタモータ４９が逆
転すると、円板刃２７ｂが第２の位置から第１の位置に
向けて復動（Ｙ方向）する。

【００２９】第１の位置には、マイクロスイッチ５１
が、他方、第２の位置には、マイクロスイッチ５２がそ
れぞれ設けられている。これら各マイクロスイッチ５
１，５２は、キャリッジ４３の位置を検出するための位
置検出手段である。マイクロスイッチ５１，５２は、一
対の金属接片を有しており、キャリッジ４３の上部に形
成された突出部５３との当接により、両接片が接触して
オンする。各マイクロスイッチ５１，５２は、コントロ
ーラ３１に接続されており、それらがオンしたときに検
出信号をコントローラ３１に送る。なお、この検出手段
としては、マイクロスイッチの代わりに、例えば、フォ
トセンサなどを使用してもよい。

【００３０】固定刃４１の下方には、紙押さえ部材５６
が設けられている。紙押さえ部材５６は、記録紙１１を
切断するときに、記録紙１１を固定刃４１に押しつけ
る。これにより、切断時に記録紙１１がズレてしまうこ
とを防止している。

【００３１】紙押さえ部材５６は、軸５７を中心に揺動
自在に設けられており、記録紙１１を固定刃４１に押し
つける押しつけ位置と、この押しつけ位置から退避する
退避位置との間で揺動する。軸５７には、バネ５９が取
り付けられており、紙押さえ部材５６は、このバネ５９
によって押しつけ位置に付勢される。また、紙押さえ部
材５６には、回動自在な押しつけローラ５８が設けられ
ている。押しつけ位置にあるときには、この押しつけロ
ーラ５８が記録紙１１を押圧する。記録紙１１との接触
部分を押しつけローラ５８とすることにより、記録面に
キズがつかないようにしている。

【００３２】図３に示すように、この紙押さえ部材５６
は、キャリッジ４３と連動する。紙押さえ部材５６に
は、第１の位置側の端部に係合部６１が設けられてい
る。他方、キャリッジ４３には、紙押さえ部材５６と対
面する面にカム部材６２が設けられている。カム部材６
２，係合部６１及びバネ５９により、紙押さえ部材５６
とキャリッジ４３とを連動させる紙押さえ連動機構が構
成される。

【００３３】図３（Ａ）に示すように、キャリッジ４３
が第１の位置にあるときには、係合部６１とカム部材６
２とが係合して、紙押さえ部材５６をバネ５９の付勢に
抗して退避位置に保持する。他方、図３（Ｂ）に示すよ
うに、キャリッジ４３が第１の位置から往動（Ｘ方向）
を開始した直後に、係合部６１とカム部材６２との係合
が外れて、紙押さえ部材５６がバネ５９の付勢により押
しつけ位置に揺動する。紙押さえ部材５６は、円板刃４
２が記録紙１１の側端と接触する切断開始位置に至る前
に、記録紙１１を固定刃４１に押さえつける。そして、
キャリッジ４３が再び第１の位置に復帰するまで、紙押
さえ部材５６は、記録紙１１を押さえ続ける。

【００３４】キャリッジ４３が第１の位置に復帰する時
には、カム部材６２に形成された斜面と係合部６１とが
当接する。この当接により、キャリッジ４３がＹ方向へ
移動するのに伴って、紙押さえ部材５６が押しつけ位置
から退避位置に向けて揺動する。

【００３５】この紙押さえ部材５６を設けたことによ
り、切断開始から終了に至るまで記録紙１１が固定刃４
１に押さえつけられるので、切断中に記録紙１１がズレ
てしまうようなことはない。また、紙押さえ部材５６
を、前記紙押さえ連動機構によってキャリッジ４３と連
動させたから、専用のアクチュエータを用いる必要がな
い。これにより、構成を簡単化することができる。

【００３６】排紙ガイド機構２７は、排紙ガイド部材７
１と、可動フラップ７２と、連動部材７３とから構成さ
れる。排紙ガイド部材７１は、可動フラップ７２ととも
に、カッタ装置２６によって切断されたシート１６を排
紙口１７ａに向けて案内する。

【００３７】排紙ガイド部材７１の上部には、排紙ロー
ラ７６が設けられている。排紙ガイド部材７１には、開
口７１ａが形成されており、この開口７１ａから排紙ロ
ーラ７６の下部が搬送路側に露呈される。

【００３８】この排紙ローラ７６は軸７８によって回動
自在に保持されている。軸７８の一端には、駆動ギヤ７
９が設けられている。排紙ローラ７６は、カッタモータ
４９によって駆動される。カッタモータ４９の回転力
は、ギヤトレイン７７を介して駆動ギヤ７９へ伝達され
る。

【００３９】排紙ローラ７６は、カッタモータ４９が逆
転する際、すなわち、キャリッジ４３を第２の位置から
第１の位置へ復動させる際に図２上時計方向に回転す
る。この回転により記録紙１１が排紙口１７ａに向けて
送られる。

【００４０】図４は、シート１６を切断する際の可動フ
ラップ７２の機能を説明する説明図である。後述するよ
うに、可動フラップ７２は、軸７４を中心に回動自在に
設けられており、キャリッジ４３に連動して回動する。
シート１６を切断する際には、シート１６が可動フラッ
プ７２の回動経路内に進入する。そのため、可動フラッ
プ７２は、それが開き位置へ回動する際にシート１６と
当接して、シート１６を排紙ローラ７６へ押しつける。
可動フラップ７２には、従動ローラ８０が設けられてお
り、この従動ローラ８０がシート１６と当接する。この
従動ローラ８０を設けることで、シート１６の記録面に
キズがつかないようにしている。

【００４１】可動フラップ７２は、シート１６をガイド
するガイド部材として機能するとともに、屑箱３７の開
口３７ａを開閉するカバーとしても機能する。図５に示
すように、可動フラップ７２は、キャリッジ４３に連動
して、屑箱３７の開口３７ａの大半を覆う閉じ位置と、
その開口３７ａを開放する開き位置との間で回動する。
この開き位置は、前記押しつけ位置に相当する。図５
は、記録紙１１の余白を切断する際の可動フラップ７２
の機能を示す説明図である。

【００４２】可動フラップ７２は、キャリッジ４３が第
１の位置から第２の位置に移動（往動）する間に、閉じ
位置から開き位置に回動する。すなわち、可動フラップ
７２は、余白を切断している途中に閉じ位置から開き位
置への移動を開始して、キャリッジ４３が切断終了位置
に到達する前に開き位置に達して、開口３７ａを開放す
る。これにより、切断された切屑３６は、開口３７ａへ
落下して、屑箱３７内に収容される。

【００４３】このように、可動フラップ７２は、余白を
切断する途中に閉じ位置から開き位置へ回動を開始す
る。そのため、余白切断時にカッタ装置２６から突きだ
した記録紙１１が可動フラップ７２と接触しないよう
に、可動フラップ７２とカッタ装置２６とが配置されて
いる。すなわち、固定刃４１から突きだした記録紙１１
の余白（前端部）が可動フラップ７２の回動経路内に進
入することがないように、カッタ装置２６と可動フラッ
プ７２との間隔が決められている。

【００４４】可動フラップ７２とキャリッジ４３との連
動は、連動部材７３とバネ８１とからなる可動フラップ
連動機構により行われる。連動部材７３は、キャリッジ
４３の移動に連動させて、可動フラップ７２を閉じ位置
と開き位置との間で回動させる。

【００４５】この連動部材７３は、軸８２を中心に回動
自在に設けられている。連動部材７３は、その長手方向
が記録紙１１の幅方向に沿って配置されている。連動部
材７３には、アーム８３が設けられている。バネ８１の
一端はアーム８３に掛けられており、他端が可動フラッ
プ７２に形成されたフックに掛けられている。これによ
り、連動部材７３と可動フラップ７２とが連動する。連
動部材７３は、アーム８３がバネ８１を介して可動フラ
ップ７２の重さによって引っ張られるため、反時計方向
に回動する向き（可動フラップ７２を閉じ位置に向けて
回動させる向き）に付勢される。

【００４６】図６に示すように、連動部材７３の下面
は、キャリッジ４３に形成された係合部６３と係合する
カム面８６となっている。カム面８６は、キャリッジ４
３の移動方向に沿って変化しており、第１の位置側より
も第２の位置側の方が固定刃４１に近い。このため、キ
ャリッジ４３が第１の位置（図６（Ａ））から第２の位
置（図６（Ｂ））に移動するまでの間に、カム面８６と
係合部６３との係合により、連動部材７３が時計方向に
回動して、可動フラップ７２を開き位置に移動する。

【００４７】図７は、キャリッジ４３が第１の位置と第
２の位置との間を往復動する際の各部の連動関係を示す
タイミングチャートである。キャリッジ４３が第１の位
置にあるときには、紙押さえ部材５６は退避位置（図４
（Ａ）及び図５（Ａ）に示す）にあり、紙押さえ部材５
６と固定刃４１との間を記録紙１１が通過できるように
なっている。また、このとき、可動フラップ７２は、閉
じ位置にある。シート１６を切断する場合には、図４
（Ａ）に示すように、カッタ装置２６から記録紙１１が
排紙口１７ａに向けて突き出す。可動フラップ７２は閉
じ位置にあるから、カッタ装置２６を通過した記録紙１
１の前端部が屑箱３７に進入することはなく、記録紙１
１は、可動フラップ７２や排紙ガイド部材７１にガイド
されて、排紙口１７ａへ向かう。

【００４８】カッタモータ４９が正転して、キャリッジ
４３が往動を開始すると、その直後に紙押さえ部材５６
とキャリッジ４３との係合が外れて、紙押さえ部材５６
が押しつけ位置に揺動する。これにより、記録紙１１が
固定刃４１に押しつけられる。さらに、キャリッジ４３
が往動して、記録紙１１と接触する切断開始位置に達す
ると、切断が開始される。

【００４９】切断が開始された後、キャリッジ４３が切
断終了位置に達する前に、連動部材７３とキャリッジ４
３との係合により、可動フラップ７２が閉じ位置から開
き位置へ回動する。

【００５０】図４（Ｂ）に示すように、シート１６を切
断する場合には、可動フラップ７２が開き位置に回動す
る際に、可動フラップ７２がシート１６と当接して、シ
ート１６を排紙ローラ７６へ押しつける。

【００５１】キャリッジ４３が往動する際には、排紙ロ
ーラ７６は反時計方向へ回転する。そのため、排紙ロー
ラ７６に押しつけられたシート１６には、カッタ装置２
６に向かうように力が働く。しかし、シート１６は、紙
押さえ部材５６によって固定刃４１に押しつけられてい
る。この紙押さえ部材５６の押しつけ力は、可動フラッ
プ７２が排紙ローラ７６へ押しつける力よりも強い。そ
のため、シート１６が逆方向に搬送されてしまうことは
なく、切断中に切断位置がズレてしまうようなこともな
い。さらに、シート１６は、その先端が下方に向くよう
に傾けられているので、シート１６の自重によっても、
排紙ローラ７６がシート１６を逆送させようとする力は
減殺される。

【００５２】他方、図５（Ｂ）に示すように、余白を切
断する場合には、可動フラップ７２はシート１６と接触
することなく、開き位置へ回動する。これにより、開口
３７ａが開放されて、切断された切屑３６が屑箱３７内
へ落下する。

【００５３】キャリッジ４３は、切断終了後、第２の位
置へ達する。マイクロスイッチ５２からの検出信号に基
づいて、コントローラ３１がカッタモータ４９を逆転さ
せる。これにより、キャリッジ４３が復動を開始する。
カッタモータ４９が逆転すると、排紙ローラ７６が時計
方向（排紙方向）に回転する。図４（Ｂ）に示すよう
に、シート１６を切断する際には、シート１６は排紙ロ
ーラ７６と可動フラップ７２とによって挟み込まれてい
るから、排紙ローラ７６の時計方向の回転によって、シ
ート１６が排紙方向へ送られる。

【００５４】キャリッジ４３の往動途中で、可動フラッ
プ７２は、開き位置から閉じ位置へ回動しはじめる。そ
うすると、可動フラップ７２が排紙ローラ７６から離れ
はじめる。これにより、可動フラップ７２によるシート
１６の押しつけが解除される。シート１６はその先端が
下方に向いているので、その自重によって排紙口１７ａ
からケース１７外へ落下する。キャリッジ４３が第１の
位置に復帰すると、紙押さえ部材５６が退避位置に復帰
する。

【００５５】以下、上記構成による作用について説明す
る。プリント指示がなされると、搬送モータ２８が回転
して、記録紙ロール１２から記録紙１１が引き出され
る。給紙された記録紙１１は、搬送ローラ対２１によっ
てニップされて、搬送路を順方向と逆方向とに交互に往
復搬送される。この搬送中に、サーマルヘッド２２によ
る熱記録と、イエロー及びマゼンタの各光定着器２３，
２４による光定着とが行われる。プリントが終了する
と、記録紙１１の記録済み部分がカッタ装置２６に送ら
れる。

【００５６】図５に示すように、カッタ装置２６は、ま
ず、余白を切断する。図５（Ａ）に示すように、コント
ローラ３１は、固定刃４１の刃先に、記録紙１１の前端
部（余白）の切断位置が合ったところで、記録紙１１の
搬送を停止する。コントローラ３１は、カッタモータ４
９を正転させてキャリッジ４３を往動させる。キャリッ
ジ４３が往動を開始した直後、切断開始する前に、紙押
さえ部材５６によって記録紙１１が固定刃４１に押しつ
けられる。

【００５７】そして、切断が開始された後、切断が終了
するまでの間に、可動フラップ７２が開き位置に向けて
回動する。カッタ位置２６から余白部分が突きだしてい
るが、その部分は可動フラップ７２の回動経路内に進入
していないので、可動フラップ７２と記録紙１１とが接
触してしまうことはない。可動フラップ７２が開き位置
に回動すると、開口３７ａが開放される。キャリッジ４
３が切断終了位置に達すると、余白が切断されて、切断
された切屑３６が、屑箱３７内に落下する。

【００５８】余白の切断が終了して、キャリッジ４３が
第２の位置に達すると、カッタモータ４９が逆転して、
キャリッジ４３が第１の位置に復帰する。この復動途中
に可動フラップ７２は、閉じ位置に復帰するとともに、
紙押さえ部材５６も退避位置に復帰する。

【００５９】次に、カッタ装置２６は、図４に示すよう
に、記録紙１１のプリント済み部分をシート１６に切り
離す。コントローラ３１は、マイクロスイッチ５１から
の信号により、キャリッジ４３が第１の位置に復帰した
ことを検出すると、搬送モータ２８を回転させて、記録
紙１１を排紙口１７ａへ向けて搬送する。この搬送の
際、可動フラップ７２は、閉じ位置にあるので、記録紙
１１の先端が屑箱３７内に進入してしまうようなことは
ない。したがって、ジャミング等の発生が防止される。
記録紙１１は、可動フラップ７２と排紙ガイド部材７１
とによって排紙口１７ａに案内される。コントローラ３
１は、図４（Ａ）に示すように、記録済み部分の切断位
置が固定刃４１の刃先に達したところで、記録紙１１の
搬送を停止する。

【００６０】コントローラ３１は、カッタモータ４９を
正転して、キャリッジ４３を往動させる。キャリッジ４
３が往動を開始した直後、切断開始位置に達する前に、
紙押さえ部材５６が押しつけ位置に揺動する。さらに、
キャリッジ４３が往動して、切断が開始される。キャリ
ッジ４３が往動する際に、可動フラップ７２が開き位置
に向けて回動する。この回動途中に、可動フラップ７２
の回動経路内に進入したシート１６と当接して、シート
１６を排紙ローラ７６に押しつける。

【００６１】切断が終了して、キャリッジ４３が第２の
位置に達すると、マイクロスイッチ５２がオンする。切
断されたシート１６は、排紙ローラ７６と可動フラップ
７２とによってニップされる。コントローラ３１は、カ
ッタモータ４９を逆転させて、キャリッジ４３を第１の
位置に向けて復動させる。

【００６２】カッタモータ４９が逆転すると、排紙ロー
ラ７６が時計方向に回転してシート１６が排紙される。
キャリッジ４３の往動途中に可動フラップ７２が開き位
置に復帰するとともに、紙押さえ部材５６も退避位置に
復帰する。コントローラ３１は、キャリッジ４３が第１
の位置に復帰すると、マイクロスイッチ５１からの信号
を検出する。コントローラ３１は、搬送モータ２８を逆
転させて、記録紙１１の未記録部分を記録紙ロール１２
へ巻き戻す。

【００６３】このように、可動フラップを、連動部材及
びバネとからなる簡単な連動機構によってキャリッジの
動作と連動させたから、可動フラップを駆動するための
専用のアクチュエータを用いる必要がなくなる。このた
め、部品コストが増加したり、制御プログラムが複雑化
したりすることもない。

【００６４】また、可動フラップとカッタ装置との間隔
を、固定刃から突きだされる余白の長さに応じて決めた
から、シートに切り離す場合と余白を切断する場合の可
動フラップの動作を変化させる必要がなくなる。このた
め、切断対象（シートか余白か）を判定する処理や、こ
の判定に応じて複数の動作モードを切り替える必要もな
いので、切断対象を判定する装置が不要になるととも
に、各部の制御プログラムを簡単にすることができる。
これにより、簡単な構成で、シートと切屑の振り分けを
することができる。

【００６５】また、紙押さえ部材を、簡単な連動機構に
よってキャリッジの動作と連動させたから、紙押さえ部
材を駆動するための専用のアクチュエータを用いる必要
がなくなる。このため、部品コストが増加したり、制御
プログラムが複雑化したりすることもない。

【００６６】上記実施形態では、可動フラップに従動ロ
ーラを設けた例で説明しているが、この従動ローラはな
くてもよい。また、上述した紙押さえ連動機構や、可動
フラップ連動機構は、一例であり、各部の形状や数等は
適宜変更することができる。

【００６７】上記実施形態では、カッタとして、可動刃
（円板刃）を記録紙の幅方向に往復動させて切断するロ
ータリー式のカッタで説明しているが、本発明ではこれ
に限らず、記録紙の幅方向に刃先が延びた可動刃を用
い、この可動刃を固定刃に向けて移動させて記録紙を切
断するいわゆるギロチン式のカッタを採用してもよい。

【００６８】上記実施形態では、感熱記録方式を用いた
サーマルプリンタを例に説明したが、本発明はこれに限
られず、インクリボンやインクシートを使用する熱転写
タイプのサーマルプリンタなど他のサーマルプリンタに
適用してもよい。また、サーマルプリンタに限らず、イ
ンクドット方式のプリンタや、レーザープリンタなどに
本発明を適用することもできる。

【００６９】上記実施形態では、記録紙ロールから引き
出される記録紙を例に説明しているが、予め所定サイズ
にカットされたシートを使用してもよい。

【００７０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のカ
ッタ付きプリンタは、記録紙の幅方向に延びた固定刃
と、第１の位置と第２の位置との間を往復動する可動刃
とからなり、前記可動刃が前記第１の位置から第２の位
置へ移動する間に、記録紙の少なくとも前端を切断する
カッタを備えたカッタ付きプリンタにおいて、前記カッ
タの下方に配置され、切断された切屑を収納する切屑収
納部と、この切屑収納部に設けられた開口の少なくとも
一部を覆うことにより、前端切断済みの記録紙が前記開
口に進入することを防ぐ閉じ位置と、前記開口を開放し
て、前記切屑を前記開口から前記切屑収納部内へ落下さ
せる開き位置との間で変位自在に設けられたフラップ
と、前記可動刃の第１の位置から第２の位置への往動に
連動して前記フラップを前記閉じ位置から前記開き位置
へ変位させるとともに、前記可動刃の前記第２の位置か
ら前記第１の位置への復動に連動して前記開き位置から
閉じ位置へ変位させる連動機構とを備えたから、簡単な
構成で、切断した切屑と切断済みの記録紙の振り分けを
行うことができる。

【００７１】また、前記カッタで、前記記録紙の前端部
を切断した後に、さらに、前記記録紙のプリント済み部
分を所定サイズのシートに切り離す場合に、このカッタ
の下流側に、前記シートを排紙口へ送るための排紙ロー
ラを設け、前記カッタが前記記録紙の前端部を切断する
際には前記固定刃からその下流側に向けて突きだした前
端部が前記フラップの変位経路内に進入することがな
く、かつ、前記記録紙をシートに切り離す際には前記固
定刃からその下流側に向けて突きだしたシートが前記フ
ラップの変位経路内に進入するように、前記フラップと
前記カッタとを配置することにより、前記カッタが前記
記録紙をシートに切り離す際に、前記フラップが前記閉
じ位置から前記開き位置へ変位する途中に前記変位経路
内に進入したシートと当接してこれを前記排紙ローラへ
押しつけるようにしたから、さらに、構成を簡単化する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】プリンタの全体構成図である。

【図２】カッタ装置と排紙ガイド機構の分解斜視図であ
る。

【図３】キャリッジと紙押さえ部材の連動機構の説明図
である。

【図４】記録紙をシートに切り離す際の可動フラップの
動作を説明する説明図である。

【図５】記録紙の余白を切断する際の可動フラップの動
作を説明する説明図である。

【図６】キャリッジが移動する時の連動部材の動作を説
明する説明図である。

【図７】キャリッジ，紙押さえ部材，可動フラップ，排
紙ローラのタイミングチャートである。

【符号の説明】

１０ カラー感熱プリンタ １１ カラー感熱記録紙 ２６ カッタ装置 ２７ 排紙ガイド機構 ４１ 固定刃 ４２ 回転刃 ４３ キャリッジ ５６ 紙押さえ部材 ７１ 排紙ガイド部材 ７２ 可動フラップ ７３ 連動部材 ７６ 排紙ローラ ８０ 従動ローラ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録紙の幅方向に延びた固定刃と、第１
   の位置と第２の位置との間を往復動する可動刃とからな
   り、前記可動刃が前記第１の位置から第２の位置へ移動
   する間に、記録紙の少なくとも前端部を切断するカッタ
   を備えたカッタ付きプリンタにおいて、 前記カッタの下方に配置され、切断された切屑を収納す
   る切屑収納部と、 この切屑収納部に設けられた開口の少なくとも一部を覆
   うことにより、前端部切断済みの記録紙が前記開口に進
   入することを防いでその進路を案内する閉じ位置と、前
   記開口を開放して、前記切断された切屑を前記開口から
   前記切屑収納部内へ落下させる開き位置との間で変位自
   在に設けられたフラップと、 前記可動刃の第１の位置から第２の位置への往動に連動
   して前記フラップを前記閉じ位置から前記開き位置へ変
   位させるとともに、前記可動刃の前記第２の位置から前
   記第１の位置への復動に連動して前記開き位置から閉じ
   位置へ変位させる連動機構とを備えたことを特徴とする
   カッタ付きプリンタ。
2. 【請求項２】 前記カッタは、前記記録紙の前端部を切
   断した後に、さらに、前記記録紙のプリント済み部分を
   所定サイズのシートに切り離すカッタであり、 このカッタの下流側には、前記シートを排紙口へ送るた
   めの排紙ローラが設けられており、 前記カッタが前記記録紙の前端部を切断する際には前記
   固定刃からその下流側に向けて突きだした前端部が前記
   フラップの変位経路内に進入することがなく、かつ、前
   記記録紙をシートに切り離す際には前記固定刃からその
   下流側に向けて突きだしたシートが前記フラップの変位
   経路内に進入するように、前記フラップと前記カッタと
   を配置することにより、 前記カッタが前記記録紙をシートに切り離す際に、前記
   フラップが前記閉じ位置から前記開き位置へ変位する途
   中に前記変位経路内に進入したシートと当接してこれを
   前記排紙ローラへ押しつけるようにしたことを特徴とす
   る請求項１記載のカッタ付きプリンタ。
3. 【請求項３】 前記フラップには、前記排紙ローラとと
   もに前記シートをニップするための従動ローラが設けら
   れていることを特徴とする請求項２記載のカッタ付きプ
   リンタ。