JP2003326734A - インクカートリッジ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インク遮断部とインク貯蔵部を備え，製品の
信頼性とインクの吐き出しの安定性を増大させたインク
カートリッジを提供する。 【解決手段】 本発明のインクカートリッジ１００は，
インクを貯蔵するインク貯蔵室６０と，インク貯蔵室６
０内にインクを注入するためのインク注入孔１７４とイ
ンク貯蔵室６０を外部と連通するための外気流入孔８０
を備えたインク貯蔵室６０を封止するためのシール部１
２０と，外気流入孔８０と共に外気流入孔８０とインク
貯蔵室６０の外部との間の外気流入経路を形成し，イン
ク注入孔１７４を封止するカバー部１４０と，インクが
外気流入孔８０を通って漏れないように外気流入孔８０
と共にインクを遮断するインク遮断部１４９と，及び外
気流入経路を通ってインクが漏れないように外気流入孔
８０とインク遮断部１４９を通ったインクを貯蔵するイ
ンク貯蔵部１２１とを含む。
信頼性とインクの吐き出しの安定性を増大させたインク
カートリッジを提供する。 【解決手段】 本発明のインクカートリッジ１００は，
インクを貯蔵するインク貯蔵室６０と，インク貯蔵室６
０内にインクを注入するためのインク注入孔１７４とイ
ンク貯蔵室６０を外部と連通するための外気流入孔８０
を備えたインク貯蔵室６０を封止するためのシール部１
２０と，外気流入孔８０と共に外気流入孔８０とインク
貯蔵室６０の外部との間の外気流入経路を形成し，イン
ク注入孔１７４を封止するカバー部１４０と，インクが
外気流入孔８０を通って漏れないように外気流入孔８０
と共にインクを遮断するインク遮断部１４９と，及び外
気流入経路を通ってインクが漏れないように外気流入孔
８０とインク遮断部１４９を通ったインクを貯蔵するイ
ンク貯蔵部１２１とを含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，インクジェットプ
リンタ，ファクシミリ，コピー機などの印刷機器に使用
されるインクカートリッジに関し，より詳しくは，印刷
機器の運搬の際に，カートリッジの揺れ，外部温度の上
昇等によりインクが膨張して逆流したり，印刷の際の微
細な埃等が流入したりしても詰まることのない，負圧保
持のための外気流入経路を有するインクカートリッジに
関する。
リンタ，ファクシミリ，コピー機などの印刷機器に使用
されるインクカートリッジに関し，より詳しくは，印刷
機器の運搬の際に，カートリッジの揺れ，外部温度の上
昇等によりインクが膨張して逆流したり，印刷の際の微
細な埃等が流入したりしても詰まることのない，負圧保
持のための外気流入経路を有するインクカートリッジに
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に，印刷機器は，マゼンタ，シア
ン，イエロー，及びブラックの４色のインクを使用して
カラーイメージを印刷する。印刷の際，これら４種のイ
ンクを印刷機器の印刷ヘッドに供給するために，印刷機
器，特にインクジェットプリンタは，通常，マゼンタ，
シアン，及びイエローのインクを貯蔵するカラーインク
カートリッジと，ブラックインクを貯蔵するブラックイ
ンクカートリッジを使用する。
ン，イエロー，及びブラックの４色のインクを使用して
カラーイメージを印刷する。印刷の際，これら４種のイ
ンクを印刷機器の印刷ヘッドに供給するために，印刷機
器，特にインクジェットプリンタは，通常，マゼンタ，
シアン，及びイエローのインクを貯蔵するカラーインク
カートリッジと，ブラックインクを貯蔵するブラックイ
ンクカートリッジを使用する。
【０００３】図１及び図２を参照すると，従来の一般の
インクジェットプリンタ用カラーインクカートリッジ２
０が概略的に例示されている。
インクジェットプリンタ用カラーインクカートリッジ２
０が概略的に例示されている。
【０００４】この種のインクカートリッジ２０は，マゼ
ンタ，シアン，及びイエローの３色の色に相応する三つ
のインク貯蔵室６０を備える。インク貯蔵室６０のそれ
ぞれは，その底部に連通孔８３ａが形成されている仕切
り壁８３により，インク貯蔵所の機能を行うインク室６
０ａと気泡室６０ｂとに構成される。
ンタ，シアン，及びイエローの３色の色に相応する三つ
のインク貯蔵室６０を備える。インク貯蔵室６０のそれ
ぞれは，その底部に連通孔８３ａが形成されている仕切
り壁８３により，インク貯蔵所の機能を行うインク室６
０ａと気泡室６０ｂとに構成される。
【０００５】気泡室６０ｂには，多孔性部材８４が充填
されており，フィルタ７１が，その多孔性部材８４とイ
ンク供給ポート２８との間に配置される。
されており，フィルタ７１が，その多孔性部材８４とイ
ンク供給ポート２８との間に配置される。
【０００６】インクカートリッジ２０のカバー部材２２
には，複数の突出部７２を含むリブ部が形成され，各突
出部７２は，所定の間隔をもって互いに隔てられてい
る。突出部７２は，多孔性部材８４とカバー部材２２と
の間に所定の空間を提供する。
には，複数の突出部７２を含むリブ部が形成され，各突
出部７２は，所定の間隔をもって互いに隔てられてい
る。突出部７２は，多孔性部材８４とカバー部材２２と
の間に所定の空間を提供する。
【０００７】また，インク供給ポート２８の一部は，気
泡室６０ｂの内側に突出するように形成されている。
泡室６０ｂの内側に突出するように形成されている。
【０００８】図３に示すように，カバー部材２２は，イ
ンク注入孔７４，外気流入孔７６，外気への露出のため
の外気流入溝８０，及び外気流入孔７６を外気流入溝８
０に接続する蛇形溝７８を有する。
ンク注入孔７４，外気流入孔７６，外気への露出のため
の外気流入溝８０，及び外気流入孔７６を外気流入溝８
０に接続する蛇形溝７８を有する。
【０００９】図１に示すように，外気流入溝８０は，イ
ンクカートリッジ２０を使用する前は，フィルム８２で
シールし，使用のためにフィルム８２を剥がすと外気に
露出される。フィルム８２は，使用の際にフィルム８２
の一部を剥がし易くするための舌部８２ａを有する。
ンクカートリッジ２０を使用する前は，フィルム８２で
シールし，使用のためにフィルム８２を剥がすと外気に
露出される。フィルム８２は，使用の際にフィルム８２
の一部を剥がし易くするための舌部８２ａを有する。
【００１０】このように構成されたインクカートリッジ
２０の作用をみると，先ず，インクカートリッジ２０を
使用する前に，フィルム８２の舌部８２ａを引っ張って
該フィルムを剥がすことにより，外気流入溝８０が開放
される。この結果，インク貯蔵室６０は，蛇形溝７８及
び外気流入溝８０により外気に露出される。
２０の作用をみると，先ず，インクカートリッジ２０を
使用する前に，フィルム８２の舌部８２ａを引っ張って
該フィルムを剥がすことにより，外気流入溝８０が開放
される。この結果，インク貯蔵室６０は，蛇形溝７８及
び外気流入溝８０により外気に露出される。
【００１１】次いで，インクカートリッジ２０をプリン
タのカートリッジホルダー（図示せず）に搭載し，印刷
ヘッド（図示せず）との流体の連通が行われた後，印刷
を開始する。すると，印刷ヘッドで発生する負圧により
多孔性部材８４により貯められていたインクが吸引され
る。この時，インク貯蔵室６０は，外気流入孔７６，蛇
形溝７８，及び外気流入溝８０を通って外気に露出する
ことで一定の負圧を保持する。この結果，インクがフィ
ルタ７１により気泡，埃等が除去され，インクのみが印
刷ヘッドに供給される。
タのカートリッジホルダー（図示せず）に搭載し，印刷
ヘッド（図示せず）との流体の連通が行われた後，印刷
を開始する。すると，印刷ヘッドで発生する負圧により
多孔性部材８４により貯められていたインクが吸引され
る。この時，インク貯蔵室６０は，外気流入孔７６，蛇
形溝７８，及び外気流入溝８０を通って外気に露出する
ことで一定の負圧を保持する。この結果，インクがフィ
ルタ７１により気泡，埃等が除去され，インクのみが印
刷ヘッドに供給される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，このよ
うに構成されたインクカートリッジ２０は，このカート
リッジ内に負圧を保持するために外気を流入する蛇形溝
７８が細長く延びているため，プリンタの運搬の際，イ
ンクカートリッジ２０が揺れたり外部温度の上昇等でイ
ンクが膨張したりする場合に，インクが逆流して蛇形溝
７８の一部または全部を詰まらせてしまうおそれがあ
る。
うに構成されたインクカートリッジ２０は，このカート
リッジ内に負圧を保持するために外気を流入する蛇形溝
７８が細長く延びているため，プリンタの運搬の際，イ
ンクカートリッジ２０が揺れたり外部温度の上昇等でイ
ンクが膨張したりする場合に，インクが逆流して蛇形溝
７８の一部または全部を詰まらせてしまうおそれがあ
る。
【００１３】特に，印刷ヘッドにより形成される負圧に
より外部の微細な埃が蛇形溝７８に流入し，逆流したイ
ンクと合流して乾燥する場合は，蛇形溝７８の外気流入
機能は元の機能を果たすことができなくなる。
より外部の微細な埃が蛇形溝７８に流入し，逆流したイ
ンクと合流して乾燥する場合は，蛇形溝７８の外気流入
機能は元の機能を果たすことができなくなる。
【００１４】このように，蛇形溝７８の一部または全部
がインク及び／または埃等により詰まってしまう場合，
印刷ヘッドでインクを噴射するための負圧が形成されて
も，インク貯蔵室６０内では負圧が形成されない。この
ため，インクがスムーズに供給できなくなり，この結
果，画質が劣化したり，印刷が行えなかったりする。
がインク及び／または埃等により詰まってしまう場合，
印刷ヘッドでインクを噴射するための負圧が形成されて
も，インク貯蔵室６０内では負圧が形成されない。この
ため，インクがスムーズに供給できなくなり，この結
果，画質が劣化したり，印刷が行えなかったりする。
【００１５】本発明は，従来のインクカートリッジに関
する上記問題点に鑑みてなされたものであり，本発明の
目的は，インクの蒸発を最大限に抑えつつ，運搬の際の
印刷機器の揺れまたは外部温度の上昇によりインクが逆
流したり，周囲の微細な埃等が流入したりしても，負圧
保持のための外気流入経路が詰まらないようにすること
により，製品の信頼性とインクの吐き出しの安定性を増
大させたインクカートリッジを提供することにある。
する上記問題点に鑑みてなされたものであり，本発明の
目的は，インクの蒸発を最大限に抑えつつ，運搬の際の
印刷機器の揺れまたは外部温度の上昇によりインクが逆
流したり，周囲の微細な埃等が流入したりしても，負圧
保持のための外気流入経路が詰まらないようにすること
により，製品の信頼性とインクの吐き出しの安定性を増
大させたインクカートリッジを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明は，インクを貯蔵する少なくとも一つのイン
ク貯蔵室と，インク貯蔵室内にインクを注入するための
少なくとも一つのインク注入孔とインク貯蔵室を外部と
連通するための少なくとも一つの第１外気流入孔を備え
たインク貯蔵室を封止するためのシール部と，及びシー
ル部と共に第１外気流入孔とインク貯蔵室の外部との間
の外気流入経路を形成し，インク注入孔を封止するカバ
ー部と，を含むインクカートリッジを提供する。そして
このインクカートリッジは，第１外気流入孔と共に外気
流入経路の一部分を形成し，第１外気流入孔と共にイン
クが第１外気流入孔を通って漏れないように１次に遮断
するインク遮断部と，及びインク遮断部に形成された外
気流入経路の一部分とインク貯蔵室の外部との間を連結
する外気流入経路の残りの部分を形成し，インク遮断部
を通ったインクを貯蔵するインク貯蔵部を含むことを特
徴とする。
に，本発明は，インクを貯蔵する少なくとも一つのイン
ク貯蔵室と，インク貯蔵室内にインクを注入するための
少なくとも一つのインク注入孔とインク貯蔵室を外部と
連通するための少なくとも一つの第１外気流入孔を備え
たインク貯蔵室を封止するためのシール部と，及びシー
ル部と共に第１外気流入孔とインク貯蔵室の外部との間
の外気流入経路を形成し，インク注入孔を封止するカバ
ー部と，を含むインクカートリッジを提供する。そして
このインクカートリッジは，第１外気流入孔と共に外気
流入経路の一部分を形成し，第１外気流入孔と共にイン
クが第１外気流入孔を通って漏れないように１次に遮断
するインク遮断部と，及びインク遮断部に形成された外
気流入経路の一部分とインク貯蔵室の外部との間を連結
する外気流入経路の残りの部分を形成し，インク遮断部
を通ったインクを貯蔵するインク貯蔵部を含むことを特
徴とする。
【００１７】好適な実施の形態において，インク遮断部
は，第１外気流入孔に挿入できるようにカバー部に形成
された第１円筒部材と，及び第１円筒部材が第１外気流
入孔に挿入されると，インク貯蔵室とインク貯蔵部との
間が互いに連通するように，第１円筒部材，第１外気流
入孔，及び第１円筒部材と第１外気流入孔との間のいず
れかに形成された微細隙間と，からなる。
は，第１外気流入孔に挿入できるようにカバー部に形成
された第１円筒部材と，及び第１円筒部材が第１外気流
入孔に挿入されると，インク貯蔵室とインク貯蔵部との
間が互いに連通するように，第１円筒部材，第１外気流
入孔，及び第１円筒部材と第１外気流入孔との間のいず
れかに形成された微細隙間と，からなる。
【００１８】また，インク貯蔵部は，シール部がカバー
部により封止される時にインク貯蔵空間を構成するよう
に第１外気流入孔の周りを取り囲みながらシール部の上
方に突出して形成された第１壁と，インクが通れないよ
うに第１壁の一側上部に形成された外気を流入するため
の第２外気流入孔と，及び第２外気流入孔とインク遮断
部との間に配置され，外部から流入する埃がインク遮断
部に流入しないようにし，インク遮断部を通ったインク
が外部に漏れないように２次に遮断するインク／埃遮断
部材と，を含むことが好ましい。
部により封止される時にインク貯蔵空間を構成するよう
に第１外気流入孔の周りを取り囲みながらシール部の上
方に突出して形成された第１壁と，インクが通れないよ
うに第１壁の一側上部に形成された外気を流入するため
の第２外気流入孔と，及び第２外気流入孔とインク遮断
部との間に配置され，外部から流入する埃がインク遮断
部に流入しないようにし，インク遮断部を通ったインク
が外部に漏れないように２次に遮断するインク／埃遮断
部材と，を含むことが好ましい。
【００１９】また，第２外気流入孔は，印刷する際の印
刷ヘッドの移動により埃が流入しないように，印刷ヘッ
ドの移動方向と異なる方向に配置されることが好まし
い。また，インク／埃遮断部材は，インク貯蔵空間を二
つの小空間に分割構成するように連通開口を有する仕切
り壁からなることが好ましい。
刷ヘッドの移動により埃が流入しないように，印刷ヘッ
ドの移動方向と異なる方向に配置されることが好まし
い。また，インク／埃遮断部材は，インク貯蔵空間を二
つの小空間に分割構成するように連通開口を有する仕切
り壁からなることが好ましい。
【００２０】更に，カバー部は，インク注入孔を封止す
るようにシール部のインク注入孔の周りに突出して形成
された第２壁に挿入できるように形成された第２円筒部
材と，及び第１及び第２円筒部材を第１外気流入孔及び
インク注入孔から容易に取り外せるようにカートリッジ
の外側に延びているノブと，を含むことが好ましい。
るようにシール部のインク注入孔の周りに突出して形成
された第２壁に挿入できるように形成された第２円筒部
材と，及び第１及び第２円筒部材を第１外気流入孔及び
インク注入孔から容易に取り外せるようにカートリッジ
の外側に延びているノブと，を含むことが好ましい。
【００２１】また，カバー部とシール部とのシールを容
易にするために，シール部の第１壁と，第２壁の上端に
は融着ガイドが形成されることが好ましい。
易にするために，シール部の第１壁と，第２壁の上端に
は融着ガイドが形成されることが好ましい。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下に，添付図面を参照しなが
ら，本発明にかかるインクカートリッジの好適な実施の
形態について詳細に説明する。なお，本明細書及び図面
において，実質的に同一の機能構成を有する構成要素に
ついては，同一の符号を付することにより重複説明を省
略する。
ら，本発明にかかるインクカートリッジの好適な実施の
形態について詳細に説明する。なお，本明細書及び図面
において，実質的に同一の機能構成を有する構成要素に
ついては，同一の符号を付することにより重複説明を省
略する。
【００２３】図４を参照すると，本実施の形態にかかる
カラーインクカートリッジ１００が概略的に例示されて
いる。
カラーインクカートリッジ１００が概略的に例示されて
いる。
【００２４】本実施の形態のインクカートリッジ１００
は，一例として，マゼンタ，シアン，及びイエローの３
色のインクを貯蔵する三つのインク貯蔵室（図示せず）
を構成する本体１１０を備える。
は，一例として，マゼンタ，シアン，及びイエローの３
色のインクを貯蔵する三つのインク貯蔵室（図示せず）
を構成する本体１１０を備える。
【００２５】本体１１０内のそれぞれのインク貯蔵室
は，インク室（図示せず）と気泡室（図示せず）とで構
成されており，気泡室の底部には，インク供給ポート１
１８が形成されている。インク貯蔵室の細部構成は，従
来のインクカートリッジ２０と同一のものでも適用でき
るため，ここではその詳細な説明を省略する。
は，インク室（図示せず）と気泡室（図示せず）とで構
成されており，気泡室の底部には，インク供給ポート１
１８が形成されている。インク貯蔵室の細部構成は，従
来のインクカートリッジ２０と同一のものでも適用でき
るため，ここではその詳細な説明を省略する。
【００２６】本体１１０の上部には，三つのインク貯蔵
室を封止するためのシール部１２０が，その周縁部から
下方に向けて突設された固定突条１２５を介して本体１
１０と結合されている。
室を封止するためのシール部１２０が，その周縁部から
下方に向けて突設された固定突条１２５を介して本体１
１０と結合されている。
【００２７】図５，図７，図８，及び図９に詳しく示す
ように，シール部１２０は，それぞれのインク貯蔵室を
外部と連通するための三つの第１外気流入孔１７６，１
７６’，１７６”，及びインク貯蔵室内にインクを注入
するための三つのインク注入孔１７４，１７４’，１７
４”を備えた板状の部材からなる。
ように，シール部１２０は，それぞれのインク貯蔵室を
外部と連通するための三つの第１外気流入孔１７６，１
７６’，１７６”，及びインク貯蔵室内にインクを注入
するための三つのインク注入孔１７４，１７４’，１７
４”を備えた板状の部材からなる。
【００２８】シール部１２０の第１外気流入孔１７６，
１７６’，１７６”には，カートリッジの衝撃また揺
れ，外部温度の上昇等によりインクが膨張して第１外気
流入孔１７６，１７６’，１７６”から漏れることを１
次に遮断するように，後述するカバー部１４０に形成さ
れた第１円筒部材１５０，１５０’，１５０”がそれぞ
れ挿入される。カバー部１４０の第１円筒部材１５０，
１５０’，１５０”は，後述するインク遮断部１４９
（図６及び図８）を形成する。
１７６’，１７６”には，カートリッジの衝撃また揺
れ，外部温度の上昇等によりインクが膨張して第１外気
流入孔１７６，１７６’，１７６”から漏れることを１
次に遮断するように，後述するカバー部１４０に形成さ
れた第１円筒部材１５０，１５０’，１５０”がそれぞ
れ挿入される。カバー部１４０の第１円筒部材１５０，
１５０’，１５０”は，後述するインク遮断部１４９
（図６及び図８）を形成する。
【００２９】また，第１外気流入孔１７６，１７６’，
１７６”の周りのシール部１２０の上面には，インク貯
蔵部１２１，１２１’，１２１”がそれぞれ形成されて
いる。
１７６”の周りのシール部１２０の上面には，インク貯
蔵部１２１，１２１’，１２１”がそれぞれ形成されて
いる。
【００３０】図５に示すように，インク貯蔵部１２１，
１２１’，１２１”は，それぞれシール部１２０の第１
外気流入孔１７６，１７６’，１７６”の周りから上面
の上方に突出して形成された，略長方形の長方形壁１２
２，１２２’，１２２”，この長方形壁１２２，１２
２’，１２２”の一側に形成された外気１６２を流入す
るための第２外気流入孔または開口１２６，１２６’，
１２６”，及び長方形壁１２２，１２２’，１２２”内
において第２外気流入孔１２６，１２６’，１２６”と
インク遮断部１４９との間に配置されたインク／埃遮断
部材１２８，１２８’，１２８”を含む。
１２１’，１２１”は，それぞれシール部１２０の第１
外気流入孔１７６，１７６’，１７６”の周りから上面
の上方に突出して形成された，略長方形の長方形壁１２
２，１２２’，１２２”，この長方形壁１２２，１２
２’，１２２”の一側に形成された外気１６２を流入す
るための第２外気流入孔または開口１２６，１２６’，
１２６”，及び長方形壁１２２，１２２’，１２２”内
において第２外気流入孔１２６，１２６’，１２６”と
インク遮断部１４９との間に配置されたインク／埃遮断
部材１２８，１２８’，１２８”を含む。
【００３１】長方形壁１２２，１２２’，１２２”は，
シール部１２０がカバー部１４０により封止されると，
インク遮断部１４９を通って逆流したインクを貯蔵する
ための空間を形成する。
シール部１２０がカバー部１４０により封止されると，
インク遮断部１４９を通って逆流したインクを貯蔵する
ための空間を形成する。
【００３２】第２外気流入孔１２６，１２６’，１２
６”は，インク遮断部１４９を通ってインク貯蔵部１２
１，１２１’，１２１”に逆流したインクが外部に漏れ
ないように，長方形壁１２２，１２２’，１２２”の上
部に形成される。
６”は，インク遮断部１４９を通ってインク貯蔵部１２
１，１２１’，１２１”に逆流したインクが外部に漏れ
ないように，長方形壁１２２，１２２’，１２２”の上
部に形成される。
【００３３】また，第２外気流入孔１２６，１２６’，
１２６”は，印刷の際の印刷ヘッド（図示せず）の移動
により周りの埃１６４が流入しないように，印刷ヘッド
の移動方向と異なる方向，例えば，印刷ヘッドの移動方
向と対向しないように配置することが好ましい。
１２６”は，印刷の際の印刷ヘッド（図示せず）の移動
により周りの埃１６４が流入しないように，印刷ヘッド
の移動方向と異なる方向，例えば，印刷ヘッドの移動方
向と対向しないように配置することが好ましい。
【００３４】インク／埃遮断部材１２８，１２８’，１
２８”は，それぞれインク貯蔵空間を二つの小空間に分
割構成する，連通開口１２９，１２９’，１２９”を有
する仕切り壁からなる。このようなインク／埃遮断部材
１２８，１２８’，１２８”は，第２外気流入孔１２
６，１２６’，１２６”を通って外部から流入した埃１
６４が第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”，及
びインク遮断部１４９に流入しないようにし，第１外気
流入孔１７６，１７６’，１７６”とインク遮断部１４
９を１次的に通ったインクが外部に漏れないように２次
的に遮断する役割を果たす。
２８”は，それぞれインク貯蔵空間を二つの小空間に分
割構成する，連通開口１２９，１２９’，１２９”を有
する仕切り壁からなる。このようなインク／埃遮断部材
１２８，１２８’，１２８”は，第２外気流入孔１２
６，１２６’，１２６”を通って外部から流入した埃１
６４が第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”，及
びインク遮断部１４９に流入しないようにし，第１外気
流入孔１７６，１７６’，１７６”とインク遮断部１４
９を１次的に通ったインクが外部に漏れないように２次
的に遮断する役割を果たす。
【００３５】このように，インク貯蔵部１２１，１２
１’，１２１”は，インクが蒸発することを最大限に遅
延し，第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”とイ
ンク遮断部１４９を１次的に通ったインクが外部に漏れ
ないように貯蔵すると共に，外部から流入した埃１６４
がインク貯蔵室の内部に流入することを遮断する。
１’，１２１”は，インクが蒸発することを最大限に遅
延し，第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”とイ
ンク遮断部１４９を１次的に通ったインクが外部に漏れ
ないように貯蔵すると共に，外部から流入した埃１６４
がインク貯蔵室の内部に流入することを遮断する。
【００３６】また，インク注入孔１７４，１７４’，１
７４”の周りのシール部１２０の上面には，インク注入
孔１７４，１７４’，１７４”を封止するように，後述
するカバー体１４０の第２円筒部材１４８，１４８’，
１４８”を収容するための円筒形壁１２４，１２４’，
１２４”がそれぞれ突出して形成されている。
７４”の周りのシール部１２０の上面には，インク注入
孔１７４，１７４’，１７４”を封止するように，後述
するカバー体１４０の第２円筒部材１４８，１４８’，
１４８”を収容するための円筒形壁１２４，１２４’，
１２４”がそれぞれ突出して形成されている。
【００３７】図４及び図７に示すように，シール部１２
０上に配置されたカバー部１４０は，インク注入孔１７
４，１７４’，１７４”を封止するようにインク注入孔
１７４，１７４’，１７４”の周りにおいてシール部１
２０の上面から上方に突出して形成されている円筒形壁
１２４，１２４’，１２４”に挿入できるように形成さ
れた第２円筒部材１４８，１４８’，１４８”，及びイ
ンクの詰め替え時や，インクカートリッジ１００内にお
ける問題の発生時に，後述する第１円筒部材１５０，１
５０’，１５０”，及び第２円筒形部材１４８，１４
８’，１４８”を第１外気流入孔１７６，１７６’，１
７６”，及びインク注入孔１７４，１７４’，１７４”
から容易に取り外せるように，本体１１０の外側に延び
ている舌部またはノブ１４２を備える。
０上に配置されたカバー部１４０は，インク注入孔１７
４，１７４’，１７４”を封止するようにインク注入孔
１７４，１７４’，１７４”の周りにおいてシール部１
２０の上面から上方に突出して形成されている円筒形壁
１２４，１２４’，１２４”に挿入できるように形成さ
れた第２円筒部材１４８，１４８’，１４８”，及びイ
ンクの詰め替え時や，インクカートリッジ１００内にお
ける問題の発生時に，後述する第１円筒部材１５０，１
５０’，１５０”，及び第２円筒形部材１４８，１４
８’，１４８”を第１外気流入孔１７６，１７６’，１
７６”，及びインク注入孔１７４，１７４’，１７４”
から容易に取り外せるように，本体１１０の外側に延び
ている舌部またはノブ１４２を備える。
【００３８】また，カバー部１４０は，上述したよう
に，第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”からイ
ンクが漏れないように第１外気流入孔１７６，１７
６’，１７６”に挿入され，インクを１次的に遮断する
インク遮断部１４９を形成している。
に，第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”からイ
ンクが漏れないように第１外気流入孔１７６，１７
６’，１７６”に挿入され，インクを１次的に遮断する
インク遮断部１４９を形成している。
【００３９】図７及び図８に示すように，インク遮断部
１４９は，第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”
に挿入できるように，カバー部１４０の底面に突設され
る第１円筒部材１５０，１５０’，１５０”，及びこの
第１円筒部材１５０，１５０’，１５０”が第１外気流
入孔１７６，１７６’，１７６”に挿入されると，イン
ク貯蔵室とインク貯蔵部１２１，１２１’，１２１”と
の間が互いに連通するように，第１円筒部材１５０，１
５０’，１５０”の外周面に対し垂直に第１外気流入孔
１７６，１７６’，１７６”の垂直長より若干長く形成
された微細溝または隙間（図示せず）で構成される。
１４９は，第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”
に挿入できるように，カバー部１４０の底面に突設され
る第１円筒部材１５０，１５０’，１５０”，及びこの
第１円筒部材１５０，１５０’，１５０”が第１外気流
入孔１７６，１７６’，１７６”に挿入されると，イン
ク貯蔵室とインク貯蔵部１２１，１２１’，１２１”と
の間が互いに連通するように，第１円筒部材１５０，１
５０’，１５０”の外周面に対し垂直に第１外気流入孔
１７６，１７６’，１７６”の垂直長より若干長く形成
された微細溝または隙間（図示せず）で構成される。
【００４０】選択的に，インク遮断部１４９の微細隙間
を，第１円筒部材１５０，１５０’，１５０”の外周面
に形成する代わりに，第１外気流入孔１７６，１７
６’，１７６”の内周面に対し垂直に形成することもで
きる。
を，第１円筒部材１５０，１５０’，１５０”の外周面
に形成する代わりに，第１外気流入孔１７６，１７
６’，１７６”の内周面に対し垂直に形成することもで
きる。
【００４１】また，微細隙間は，このような形態の他に
も，インクが通ってから乾燥しても詰まり難い形態，例
えば，第１円筒部材１５０，１５０’，１５０”の外形
を第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”の内径よ
り小さくし，その間に微細な環状隙間を形成するか，ま
たは，第１円筒部材１５０，１５０’，１５０”を第１
外気流入孔１７６，１７６’，１７６”に挿入する時，
第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”と当接しな
い上側部分においてその内部中空部とインク貯蔵部１２
１，１２１’，１２１”とが互いに連通するように微細
通孔を形成するといった形態等で代替することができ
る。
も，インクが通ってから乾燥しても詰まり難い形態，例
えば，第１円筒部材１５０，１５０’，１５０”の外形
を第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”の内径よ
り小さくし，その間に微細な環状隙間を形成するか，ま
たは，第１円筒部材１５０，１５０’，１５０”を第１
外気流入孔１７６，１７６’，１７６”に挿入する時，
第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”と当接しな
い上側部分においてその内部中空部とインク貯蔵部１２
１，１２１’，１２１”とが互いに連通するように微細
通孔を形成するといった形態等で代替することができ
る。
【００４２】このように，カバー部１４０は，第１外気
流入孔１７６，１７６’，１７６”と共に第１外気流入
孔１７６，１７６’，１７６”とインク貯蔵室の外部と
の間の外気流入経路を形成する役割とインク注入孔１７
４，１７４’，１７４”を封止する役割を果たすように
なる。
流入孔１７６，１７６’，１７６”と共に第１外気流入
孔１７６，１７６’，１７６”とインク貯蔵室の外部と
の間の外気流入経路を形成する役割とインク注入孔１７
４，１７４’，１７４”を封止する役割を果たすように
なる。
【００４３】カバー部１４０とシール部１２０とを結合
する際，即ち，カバー部１４０の第１及び第２円筒部材
１５０，１５０’，１５０”，１４８，１４８’，１４
８”を，それぞれインク注入孔１７４，１７４’，１７
４”，及び第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”
に挿入するに際して，カバー部１４０とシール部１２０
とのシールを容易くするために，シール部１２０の円筒
形壁１２４，１２４’，１２４”と長方形壁１２２，１
２２’，１２２”の上端には，超音波による融着時にカ
バー部１４０の底面と融着され易いように略三角形断面
の融着ガイド１６０が形成される。
する際，即ち，カバー部１４０の第１及び第２円筒部材
１５０，１５０’，１５０”，１４８，１４８’，１４
８”を，それぞれインク注入孔１７４，１７４’，１７
４”，及び第１外気流入孔１７６，１７６’，１７６”
に挿入するに際して，カバー部１４０とシール部１２０
とのシールを容易くするために，シール部１２０の円筒
形壁１２４，１２４’，１２４”と長方形壁１２２，１
２２’，１２２”の上端には，超音波による融着時にカ
バー部１４０の底面と融着され易いように略三角形断面
の融着ガイド１６０が形成される。
【００４４】従って，カバー部１４０の第１及び第２円
筒部材１５０，１５０’，１５０”，１４８，１４
８’，１４８”を，それぞれインク注入孔１７４，１７
４’，１７４”，及び第１外気流入孔１７６，１７
６’，１７６”に挿入した後，カバー部１４０の底面を
シール部１２０の融着ガイド１６０に超音波により融着
すると，それぞれのインク貯蔵室と外部との間には，カ
バー部１４０のノブ１４２の下部空間，第２外気流入孔
１２６，１２６’，１２６”，円筒開口１２９，１２
９’，１２９”，及びインク遮断部１４９の微細隙間か
らなる外気流入経路が形成される。
筒部材１５０，１５０’，１５０”，１４８，１４
８’，１４８”を，それぞれインク注入孔１７４，１７
４’，１７４”，及び第１外気流入孔１７６，１７
６’，１７６”に挿入した後，カバー部１４０の底面を
シール部１２０の融着ガイド１６０に超音波により融着
すると，それぞれのインク貯蔵室と外部との間には，カ
バー部１４０のノブ１４２の下部空間，第２外気流入孔
１２６，１２６’，１２６”，円筒開口１２９，１２
９’，１２９”，及びインク遮断部１４９の微細隙間か
らなる外気流入経路が形成される。
【００４５】インクカートリッジ１００を使用する前に
外気流入経路からのインクの蒸発を抑えるように，外気
流入経路の入口を構成するカバー部１４０のノブ１４２
の下部空間は，適宜のシールフィルムで封止される。
外気流入経路からのインクの蒸発を抑えるように，外気
流入経路の入口を構成するカバー部１４０のノブ１４２
の下部空間は，適宜のシールフィルムで封止される。
【００４６】以上，本発明の実施の形態では，カラーイ
ンクカートリッジ１００への適用を例に挙げて説明して
きたが，本発明は，これに限定されることではなく，同
一の構成でブラックインクカートリッジにも適用し得
る。
ンクカートリッジ１００への適用を例に挙げて説明して
きたが，本発明は，これに限定されることではなく，同
一の構成でブラックインクカートリッジにも適用し得
る。
【００４７】上記のように構成された本実施の形態のカ
ラーインクカートリッジ１００の作用を，図４〜図９を
参照して詳述すると，次の通りである。
ラーインクカートリッジ１００の作用を，図４〜図９を
参照して詳述すると，次の通りである。
【００４８】先ず，インクカートリッジ１００を使用す
る前に，カバー部１４０のノブ１４２の下部空間の入口
を封止しているシールフィルムを剥がす。すると，マゼ
ンタ，シアン，イエローの３色のインク貯蔵室のそれぞ
れが，カバー部１４０のノブ１４２の下部空間，第２外
気流入孔１２６，１２６’，１２６”，連通開口１２
９，１２９’，１２９”，及びインク遮断部１４０の微
細隙間からなる外気流入経路から外気に露出される。
る前に，カバー部１４０のノブ１４２の下部空間の入口
を封止しているシールフィルムを剥がす。すると，マゼ
ンタ，シアン，イエローの３色のインク貯蔵室のそれぞ
れが，カバー部１４０のノブ１４２の下部空間，第２外
気流入孔１２６，１２６’，１２６”，連通開口１２
９，１２９’，１２９”，及びインク遮断部１４０の微
細隙間からなる外気流入経路から外気に露出される。
【００４９】次いで，インクカートリッジ１００をプリ
ンタのカートリッジホルダー（図示せず）に搭載し，印
刷ヘッドとの流体の連通が行われた後，印刷を開始する
と，印刷ヘッドで発生する負圧によりインク貯蔵室に貯
蔵されているインクが吸引される。
ンタのカートリッジホルダー（図示せず）に搭載し，印
刷ヘッドとの流体の連通が行われた後，印刷を開始する
と，印刷ヘッドで発生する負圧によりインク貯蔵室に貯
蔵されているインクが吸引される。
【００５０】この時，外気１６２が，図５に示すよう
に，カバー部１４０のノブ１４２の下部空間及び第２外
気流入孔１２６，１２６’，１２６”から流入した後，
仕切り壁１２８，１２８’，１２８”により埃１６４等
が除去されてから，連通開口１２９，１２９’，１２
９”，及びインク遮断部１４０の微細隙間を通ってそれ
ぞれのインク貯蔵室内に流れ込む。この結果，インク貯
蔵室内には一定の負圧が保持されるため，インクが印刷
ヘッドに供給される。
に，カバー部１４０のノブ１４２の下部空間及び第２外
気流入孔１２６，１２６’，１２６”から流入した後，
仕切り壁１２８，１２８’，１２８”により埃１６４等
が除去されてから，連通開口１２９，１２９’，１２
９”，及びインク遮断部１４０の微細隙間を通ってそれ
ぞれのインク貯蔵室内に流れ込む。この結果，インク貯
蔵室内には一定の負圧が保持されるため，インクが印刷
ヘッドに供給される。
【００５１】インクカートリッジ１００内のインクを使
い切った後，インクを詰め替える際，またはインクカー
トリッジ１００内に詰り等の問題が発生した時は，カバ
ー部１４０の底面が円筒形壁１２４，１２４’，１２
４”，及び長方形壁１２２，１２２’，１２２”の融着
ガイド１６０から分離されるようにノブ１４２を上方に
押し上げると，シール部１２０のインク注入孔１７４，
１７４’，１７４”，及び第１外気流入孔１７６，１７
６’，１７６”等が開放され，ここからインクを注入し
たり，問題を解決したりすることができる。
い切った後，インクを詰め替える際，またはインクカー
トリッジ１００内に詰り等の問題が発生した時は，カバ
ー部１４０の底面が円筒形壁１２４，１２４’，１２
４”，及び長方形壁１２２，１２２’，１２２”の融着
ガイド１６０から分離されるようにノブ１４２を上方に
押し上げると，シール部１２０のインク注入孔１７４，
１７４’，１７４”，及び第１外気流入孔１７６，１７
６’，１７６”等が開放され，ここからインクを注入し
たり，問題を解決したりすることができる。
【００５２】また，プリンタの運搬の際の揺れ，または
外部温度の上昇によりインクカートリッジ１００の内部
のインクが膨張して，インク遮断部１４９の微細隙間を
通ってインクが逆流する場合，この逆流したインクが，
インク貯蔵部１２１，１２１’，１２１”の仕切り壁１
２８，１２８’，１２８”により遮断され，外部に漏れ
ることなくインク貯蔵部１２１，１２１’，１２１”に
仮貯蔵される。その後，インクが正常状態に戻ると，イ
ンク貯蔵部１２１，１２１’，１２１”に貯蔵されてい
たインクが，再び微細隙間を通ってインク貯蔵室に戻
る。この時，それぞれ異なる色相のインクを貯蔵してい
るインク貯蔵室が，それぞれ相応するインク貯蔵部１２
１，１２１’，１２１”を備えることにより，インクが
混ざり合うことがない。
外部温度の上昇によりインクカートリッジ１００の内部
のインクが膨張して，インク遮断部１４９の微細隙間を
通ってインクが逆流する場合，この逆流したインクが，
インク貯蔵部１２１，１２１’，１２１”の仕切り壁１
２８，１２８’，１２８”により遮断され，外部に漏れ
ることなくインク貯蔵部１２１，１２１’，１２１”に
仮貯蔵される。その後，インクが正常状態に戻ると，イ
ンク貯蔵部１２１，１２１’，１２１”に貯蔵されてい
たインクが，再び微細隙間を通ってインク貯蔵室に戻
る。この時，それぞれ異なる色相のインクを貯蔵してい
るインク貯蔵室が，それぞれ相応するインク貯蔵部１２
１，１２１’，１２１”を備えることにより，インクが
混ざり合うことがない。
【００５３】以上，添付図面を参照しながら本発明のイ
ンクカートリッジの好適な実施の形態について説明した
が，本発明はかかる例に限定されない。いわゆる当業者
であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の範
疇内において各種の変更例または修正例に想到し得るこ
とは明らかであり，それらについても当然に本発明の技
術的思想に属するものと了解される。
ンクカートリッジの好適な実施の形態について説明した
が，本発明はかかる例に限定されない。いわゆる当業者
であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の範
疇内において各種の変更例または修正例に想到し得るこ
とは明らかであり，それらについても当然に本発明の技
術的思想に属するものと了解される。
【００５４】
【発明の効果】以上で説明したように，本発明にかかる
インクカートリッジは，インクの蒸発を最大限に抑えつ
つ，運搬の際のプリンタの揺れまたは外部温度の上昇に
よりインクが逆流したり，周りの微細な埃等が流入した
りしても，負圧保持のための外気流入経路が詰まらない
という効果を奏する。
インクカートリッジは，インクの蒸発を最大限に抑えつ
つ，運搬の際のプリンタの揺れまたは外部温度の上昇に
よりインクが逆流したり，周りの微細な埃等が流入した
りしても，負圧保持のための外気流入経路が詰まらない
という効果を奏する。
【図１】図１は，従来のインクカートリッジの斜視図で
ある。
ある。
【図２】図２は，図１に示すインクカートリッジの断面
図である。
図である。
【図３】図３は，図１に示すインクカートリッジのカバ
ー部材の斜視図である。
ー部材の斜視図である。
【図４】図４は，本実施の形態のインクカートリッジの
好適な実施の形態を示す斜視図である。
好適な実施の形態を示す斜視図である。
【図５】図５は，図４に示すインクカートリッジのシー
ル部の断面図である。
ル部の断面図である。
【図６】図６は，図４に示すインクカートリッジのシー
ル部とカバー部の平面図である。
ル部とカバー部の平面図である。
【図７】図７は，図６の線Ａ−Ａに沿う断面図である。
【図８】図８は，図６の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。
【図９】図９は，図６の線Ｃ−Ｃに沿う断面図である。
【符号の説明】
２０，１００：インクカートリッジ
２２：カバー部材
２８，１１８：インク供給ポート
６０：インク貯蔵室
７４，１７４，１７４’，１７４”：インク注入孔
７６，１２６，１２６’，１２６”，１７６，１７
６’，１７６”：外気流入孔 ７８：蛇形溝 ８０：外気流入溝 ８２：フィルム ８２ａ：舌部 １１０：本体 １２０：シール部 １２１，１２１’，１２１”：インク貯蔵部 １２２，１２２’，１２２”：長方形壁 １２４，１２４’，１２４”：円筒形壁 １２８，１２８’，１２８”：インク／埃遮断部材 １２９，１２９’，１２９”：連通開口 １４８，１４８’，１４８”，１５０，１５０’，１５
０”：円筒部材 １４０：カバー部 １４２：ノブ １４９：インク遮断部 １６０：融着ガイド
６’，１７６”：外気流入孔 ７８：蛇形溝 ８０：外気流入溝 ８２：フィルム ８２ａ：舌部 １１０：本体 １２０：シール部 １２１，１２１’，１２１”：インク貯蔵部 １２２，１２２’，１２２”：長方形壁 １２４，１２４’，１２４”：円筒形壁 １２８，１２８’，１２８”：インク／埃遮断部材 １２９，１２９’，１２９”：連通開口 １４８，１４８’，１４８”，１５０，１５０’，１５
０”：円筒部材 １４０：カバー部 １４２：ノブ １４９：インク遮断部 １６０：融着ガイド
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 黄 亨休
大韓民国京畿道水原市八達区霊通洞（番地
なし） 極東アパート614−703
(72)発明者 金 武烈
大韓民国ソウル市永登浦区大林２洞1026−
30
(72)発明者 鄭 明松
大韓民国京畿道軍浦市山本１洞79−22
Ｆターム(参考） 2C056 EA26 FA10 KC17 KC22 KC30
Claims (12)
- 【請求項１】 インクを貯蔵する少なくとも一つのイン
ク貯蔵室と，前記インク貯蔵室内にインクを注入するた
めの少なくとも一つのインク注入孔と前記インク貯蔵室
を外部と連通するための少なくとも一つの第１外気流入
孔を備えた前記インク貯蔵室を封止するためのシール部
と，及び前記シール部と共に前記第１外気流入孔と前記
インク貯蔵室の外部との間の外気流入経路を形成し，前
記インク注入孔を封止するカバー部と，を含むインクカ
ートリッジであって，前記第１外気流入孔と共に前記外
気流入経路の一部分を形成し，前記外気流入孔と共にイ
ンクが前記第１外気流入孔を通って漏れないように遮断
するインク遮断部とを含むことを特徴とする，インクカ
ートリッジ。 - 【請求項２】 前記インク遮断部に形成された前記外気
流入経路の一部分と前記インク貯蔵室の外部との間を連
結する前記外気流入経路の残りの部分を形成し，前記イ
ンク遮断部を通ったインクを貯蔵するインク貯蔵部を更
に含むことを特徴とする，請求項１に記載のインクカー
トリッジ。 - 【請求項３】 前記インク遮断部は，前記第１外気流入
孔に挿入できるように前記カバー部に形成された第１円
筒部材と；及び前記第１円筒部材が前記第１外気流入孔
に挿入されると，前記インク貯蔵室と前記インク貯蔵部
との間が互いに連通するように，前記第１円筒部材，前
記第１外気流入孔，及び前記第１円筒部材と前記第１外
気流入孔との間のいずれかに形成された微細隙間と；を
含むことを特徴とする，請求項１または２に記載のイン
クカートリッジ。 - 【請求項４】 前記インク貯蔵部は，前記シール部が前
記カバー部により封止されるとインク貯蔵空間を構成す
るように，前記第１外気流入孔の周りを取り囲みながら
前記シール部の上方に突出して形成された第１壁と；イ
ンクが通れないように前記第１壁の一側上部に形成され
た外気を流入するための第２外気流入孔と；及び前記第
２外気流入孔と前記インク遮断部との間に配置され，外
部から流入する埃が前記インク遮断部に流入しないよう
にし，前記インク遮断部を通ったインクが外部に漏れな
いように遮断するインク／埃遮断部材と；を含むことを
特徴とする，請求項２または３に記載のインクカートリ
ッジ。 - 【請求項５】 前記第２外気流入孔は，印刷する際の印
刷ヘッドの移動により埃が流入しないように印刷ヘッド
の移動方向と異なる方向に配置されていることを特徴と
する，請求項４または５に記載のインクカートリッジ。 - 【請求項６】 前記インク／埃遮断部材は，前記インク
貯蔵空間を二つの小空間に分割構成するように連通開口
を有する仕切り壁を含むことを特徴とする，請求項４ま
たは５に記載のインクカートリッジ。 - 【請求項７】 前記カバー部は，前記インク注入孔を封
止するように前記シール部の前記インク注入孔の周りに
突出して形成された第２壁に挿入できるように形成され
た第２円筒部材と；及び前記第１及び第２円筒部材を前
記第１外気流入孔及び前記インク注入孔から容易に取り
外せるようにカートリッジの外側に延びているノブと；
を含むことを特徴とする，請求項１，２，３，４，５，
または６のうちのいずれか１項に記載のインクカートリ
ッジ。 - 【請求項８】 前記シール部の前記第１壁と第２壁の上
端には，前記カバー部と前記シール部のシールを容易に
するために融着ガイドが形成されたことを特徴とする，
請求項７に記載のインクカートリッジ。 - 【請求項９】 インクを貯蔵するインク貯蔵室をなす本
体と；前記インク貯蔵室を封止する前記本体の一面を形
成し，前記インク貯蔵室にインクを注入するためのイン
ク注入開口を構成する第１内壁，及び前記インク貯蔵室
を外部と連通させるための第１外気流入開口を構成する
第２内壁を備えるシール部と；前記シール部の前記イン
ク注入開口と第１外気流入開口を封止し，前記シール部
と共に前記インク貯蔵室の外部と前記第１外気流入開口
との間の外気流入経路を形成するカバー部と；及び前記
第１外気流入開口を通るインクが前記インク貯蔵室の外
部に漏れないように前記カバー部と前記シール部との間
で前記第２内壁を取り囲むように配置され，外気が前記
インク貯蔵室の外部から前記外気流入経路へ導かれるよ
うに前記外気流入経路の一部を形成する第２外気流入開
口を備える壁と；を含むことを特徴とする，インクカー
トリッジ。 - 【請求項１０】 前記壁は，前記シール部と前記カバー
部との間に配置され，前記外気流入経路を二つの小空間
に分割構成するように前記壁の内側に配置されたインク
／埃遮断部材を含むことを特徴とする，請求項９に記載
のインクカートリッジ。 - 【請求項１１】 前記インク／埃遮断部材は，前記二つ
の小空間を互いに連通する前記外気流入経路の部分を形
成する連通開口を含むことを特徴とする，請求項１０に
記載のインクカートリッジ。 - 【請求項１２】 相応するインクを貯蔵する複数のイン
ク貯蔵室をなす本体と；前記インク貯蔵室を封止する前
記本体の一面を形成し，前記インク貯蔵室の各々に相応
するインクを注入するための複数のインク注入開口を構
成する第１内壁と，及びインク貯蔵室を外部と連通させ
るための複数の第１外気流入開口を構成する複数の第２
内壁を備えるシール部と；前記シール部の前記インク注
入開口と第１流入開口を封止し，前記シール部と共に前
記第１外気流入開口と相応する前記インク貯蔵室の外部
との間の外気流入経路を形成するカバー部と；及び前記
第１外気流入開口を通るインクが相応する前記インク貯
蔵室の外部に漏れないように前記カバー部と前記シール
部との間で前記第２内壁のそれぞれを取り囲むように配
置され，前記外気流入経路の一部を形成して，外気が外
部から前記外気流入経路へ導かれるようにすると共に，
前記外気流入経路を互いに分離する第２外気流入開口を
備える複数の壁と；を含むことを特徴とする，インクカ
ートリッジ。
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