JP2003323033A - トナー補給容器及び駆動伝達部材及びトナー補給装置 - Google Patents
トナー補給容器及び駆動伝達部材及びトナー補給装置Info
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- G03G15/0865—Arrangements for supplying new developer
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- G03G15/087—Developer cartridges having a longitudinal rotational axis, around which at least one part is rotated when mounting or using the cartridge
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- G03G2215/0665—Generally horizontally mounting of said toner cartridge parallel to its longitudinal rotational axis
- G03G2215/0668—Toner discharging opening at one axial end
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S222/01—Xerography
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 開封力低減及び誤動作防止可能な封止部材及
び駆動伝達部材を備えたトナー補給容器又はトナー補給
装置の提供。 【解決手段】 トナー補給容器を回転させトナーを排出
させるトナー補給容器において、前記トナー容器には開
口を封止するシール部と本体側駆動伝達部から駆動を受
ける駆動受け部材を有し、且つ前記駆動受け部材は前記
シール部の内側に設けてある。また、画像形成装置側の
駆動伝達部材は前記シール部を突き破る突き破り部材を
兼ね備えた構成であり、前記駆動伝達部材は前記シール
部を突き破った後、容器側駆動受け部と係合する。
び駆動伝達部材を備えたトナー補給容器又はトナー補給
装置の提供。 【解決手段】 トナー補給容器を回転させトナーを排出
させるトナー補給容器において、前記トナー容器には開
口を封止するシール部と本体側駆動伝達部から駆動を受
ける駆動受け部材を有し、且つ前記駆動受け部材は前記
シール部の内側に設けてある。また、画像形成装置側の
駆動伝達部材は前記シール部を突き破る突き破り部材を
兼ね備えた構成であり、前記駆動伝達部材は前記シール
部を突き破った後、容器側駆動受け部と係合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真画像形成装
置本体に着脱可能なトナー補給容器、トナー補給システ
ムに関する。
置本体に着脱可能なトナー補給容器、トナー補給システ
ムに関する。
【０００２】ここで電子写真画像形成装置とは、電子写
真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するもの
である。そして、電子写真画像形成装置の例としては、
例えば電子写真複写機、電子写真プリンター、ファクシ
ミリ装置、及びワードプロセッサー等が含まれる。
真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するもの
である。そして、電子写真画像形成装置の例としては、
例えば電子写真複写機、電子写真プリンター、ファクシ
ミリ装置、及びワードプロセッサー等が含まれる。
【０００３】
【従来の技術】従来、電子写真複写機やプリンター等の
画像形成装置には現像剤としての微粉末のトナーが使用
されている。そして、画像形成装置本体の現像剤が消費
された場合には、トナー補給容器を用いて画像形成装置
へトナーを補給することが行なわれている。
画像形成装置には現像剤としての微粉末のトナーが使用
されている。そして、画像形成装置本体の現像剤が消費
された場合には、トナー補給容器を用いて画像形成装置
へトナーを補給することが行なわれている。
【０００４】トナーは極めて微細な粉末であるため、ト
ナー補給作業時にトナーが飛散してユーザーや周囲を汚
すという問題があった。このため、トナー補給容器を画
像形成装置本体内部に据え置いて、小さな開口部から少
量ずつトナーを排出する方式が提案され、実用されてい
る。これら上述したトナー補給容器は、いずれの場合も
画像形成装置本体側から何らかの駆動を受けて、トナー
補給容器側の搬送部材や容器本体を駆動させることで、
トナーを排出させる構成になっている。こうした駆動伝
達手段としては幾つかの方法があり、例えばトナー容器
の外周面にギアを設ける構成や、トナー補給容器端面に
突起を設ける構成や、凹凸カップリングによる駆動伝達
の構成が知られている。
ナー補給作業時にトナーが飛散してユーザーや周囲を汚
すという問題があった。このため、トナー補給容器を画
像形成装置本体内部に据え置いて、小さな開口部から少
量ずつトナーを排出する方式が提案され、実用されてい
る。これら上述したトナー補給容器は、いずれの場合も
画像形成装置本体側から何らかの駆動を受けて、トナー
補給容器側の搬送部材や容器本体を駆動させることで、
トナーを排出させる構成になっている。こうした駆動伝
達手段としては幾つかの方法があり、例えばトナー容器
の外周面にギアを設ける構成や、トナー補給容器端面に
突起を設ける構成や、凹凸カップリングによる駆動伝達
の構成が知られている。
【０００５】一方、トナー補給容器の開口部を封止する
手段としては、可撓性フィルムを熱溶着して封止し、こ
れをユーザーが手で引き剥がして開封するということが
従来一般的に行なわれている。また、摺動開閉可能なシ
ャッター部材にパッキン部材を貼り付け、前記パッキン
部材を介して開口部を封止し、ユーザーがシャッター部
材を引き出すことで開封するという方法も行なわれてい
る。また、キャップ状の部材を開口部に圧入しておき、
これを引き抜いて開封する方法も行なわれている。
手段としては、可撓性フィルムを熱溶着して封止し、こ
れをユーザーが手で引き剥がして開封するということが
従来一般的に行なわれている。また、摺動開閉可能なシ
ャッター部材にパッキン部材を貼り付け、前記パッキン
部材を介して開口部を封止し、ユーザーがシャッター部
材を引き出すことで開封するという方法も行なわれてい
る。また、キャップ状の部材を開口部に圧入しておき、
これを引き抜いて開封する方法も行なわれている。
【０００６】そして、従来トナー補給容器において、上
記駆動伝達手段と開口部の封止手段を、それぞれ別々に
独立して設けるのが一般的である。
記駆動伝達手段と開口部の封止手段を、それぞれ別々に
独立して設けるのが一般的である。
【０００７】また、画像形成装置本体側においても、ト
ナー補給容器に駆動を伝達する手段と開口部を開封する
手段とは、別々の部材にて設けるのが一般的である。
ナー補給容器に駆動を伝達する手段と開口部を開封する
手段とは、別々の部材にて設けるのが一般的である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では幾つかの技術的課題があった。
来例では幾つかの技術的課題があった。
【０００９】第一に、可撓性フィルムを熱溶着して封止
し、これをユーザーが手で引き剥がして開封する構成
や、摺動開閉可能なシャッター部材にパッキン部材を貼
り付け、前記パッキン部材を介して開口部を封止し、ユ
ーザーがシャッター部材を引き出すことで開封するとい
う構成においては、開封には相当の力が必要であり、ユ
ーザーが直接、手で操作しなければならないので、その
負担が重い上に操作自体が面倒である。
し、これをユーザーが手で引き剥がして開封する構成
や、摺動開閉可能なシャッター部材にパッキン部材を貼
り付け、前記パッキン部材を介して開口部を封止し、ユ
ーザーがシャッター部材を引き出すことで開封するとい
う構成においては、開封には相当の力が必要であり、ユ
ーザーが直接、手で操作しなければならないので、その
負担が重い上に操作自体が面倒である。
【００１０】開封に要する力が大きければ大きいほど開
封の反動でトナーが飛散しユーザーや電子写真画像形成
装置本体周辺を汚しやすくなる。
封の反動でトナーが飛散しユーザーや電子写真画像形成
装置本体周辺を汚しやすくなる。
【００１１】第二に、両者を別々に独立して設けている
ために、本来、トナー補給容器の開口部を開封した後、
トナー補給容器側の搬送部材や容器本体を駆動させるの
であるが、誤って開封しないまま、トナー補給容器側の
搬送部材や容器本体を駆動させてしまい、しばらくの
間、全くトナーが補給されない可能性があること。
ために、本来、トナー補給容器の開口部を開封した後、
トナー補給容器側の搬送部材や容器本体を駆動させるの
であるが、誤って開封しないまま、トナー補給容器側の
搬送部材や容器本体を駆動させてしまい、しばらくの
間、全くトナーが補給されない可能性があること。
【００１２】第三に、搬送部材を容器に備え、凹凸カッ
プリング等で本体駆動を搬送部材に伝達する構成では、
ユーザーが前記カップリングを手で不用意に回してしま
い、時に搬送部材が逆回転されてしまう場合もある。搬
送部材の場合、逆回転されるとトナー補給容器内の開口
部の反対側にトナーを押し詰める格好になり、収容して
いるトナーにストレスを与え、粗大粒子の生成等を引き
起こしかねない。
プリング等で本体駆動を搬送部材に伝達する構成では、
ユーザーが前記カップリングを手で不用意に回してしま
い、時に搬送部材が逆回転されてしまう場合もある。搬
送部材の場合、逆回転されるとトナー補給容器内の開口
部の反対側にトナーを押し詰める格好になり、収容して
いるトナーにストレスを与え、粗大粒子の生成等を引き
起こしかねない。
【００１３】本発明は、前述した上記三つの課題を解決
できる構成のトナー補給容器、駆動伝達手段、及びトナ
ー補給装置の提供である。
できる構成のトナー補給容器、駆動伝達手段、及びトナ
ー補給装置の提供である。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明を請求項に対応し
て請求項の番号を付して示せば次のとおりである。
て請求項の番号を付して示せば次のとおりである。
【００１５】本出願に係る第１の発明は、電子写真画像
形成装置本体内部にあって、前記電子写真画像形成装置
本体から回転駆動を受ける着脱自在なトナー補給容器に
おいて、 トナーを収納するトナー収納部と、 前記収納部から突出して設けた前記トナーを排出する
開口部と、 前記開口部を封止するシール部と、 前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける
駆動受け部と、を有し、前記駆動受け部は前記開口部に
設け、前記シール部は電子写真画像形成装置本体側に設
けた駆動伝達部材兼突き破り部材により突き破られるこ
とで開封され、その後前記駆動受け部が駆動伝達可能に
係合することを特徴とするトナー補給容器。
形成装置本体内部にあって、前記電子写真画像形成装置
本体から回転駆動を受ける着脱自在なトナー補給容器に
おいて、 トナーを収納するトナー収納部と、 前記収納部から突出して設けた前記トナーを排出する
開口部と、 前記開口部を封止するシール部と、 前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける
駆動受け部と、を有し、前記駆動受け部は前記開口部に
設け、前記シール部は電子写真画像形成装置本体側に設
けた駆動伝達部材兼突き破り部材により突き破られるこ
とで開封され、その後前記駆動受け部が駆動伝達可能に
係合することを特徴とするトナー補給容器。
【００１６】このような構成のトナー補給容器を用いる
ことで、誤って開封しないまま、トナー補給容器側の搬
送部材や容器本体を駆動させてしまうようなことがなく
なる。
ことで、誤って開封しないまま、トナー補給容器側の搬
送部材や容器本体を駆動させてしまうようなことがなく
なる。
【００１７】本出願に係る第２の発明は、電子写真画像
形成装置本体内部にあって、前記電子写真画像形成装置
本体から回転駆動を受ける着脱自在なトナー補給容器に
おいて、 トナーを収納するトナー収納部と、 前記収納部から突出して設けた前記トナーを排出する
開口部と、 前記開口部を封止するシール部と、 前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける
駆動受け部と、を有し、前記駆動受け部は前記シール部
にシールされた開口部の内側に設け、前記シール部は電
子写真画像形成装置本体側に設けた駆動伝達部材兼突き
破り部材により突き破られることで開封され、前記駆動
受け部が駆動伝達可能に係合することを特徴とするトナ
ー補給容器。
形成装置本体内部にあって、前記電子写真画像形成装置
本体から回転駆動を受ける着脱自在なトナー補給容器に
おいて、 トナーを収納するトナー収納部と、 前記収納部から突出して設けた前記トナーを排出する
開口部と、 前記開口部を封止するシール部と、 前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける
駆動受け部と、を有し、前記駆動受け部は前記シール部
にシールされた開口部の内側に設け、前記シール部は電
子写真画像形成装置本体側に設けた駆動伝達部材兼突き
破り部材により突き破られることで開封され、前記駆動
受け部が駆動伝達可能に係合することを特徴とするトナ
ー補給容器。
【００１８】このような構成のトナー補給容器を用いる
ことで、誤って開封しないまま、トナー補給容器側の搬
送部材や容器本体を駆動させてしまうようなことがなく
なる。
ことで、誤って開封しないまま、トナー補給容器側の搬
送部材や容器本体を駆動させてしまうようなことがなく
なる。
【００１９】本出願に係る第３の発明は、本発明第１又
は２の発明において、前記トナー補給容器は、トナー補
給容器自体が回転することで、収容されたトナーが搬
送、排出される手段を有し、且つ、前記トナー補給開口
部は前記トナー搬送方向の端面に設けることを特徴とす
る。
は２の発明において、前記トナー補給容器は、トナー補
給容器自体が回転することで、収容されたトナーが搬
送、排出される手段を有し、且つ、前記トナー補給開口
部は前記トナー搬送方向の端面に設けることを特徴とす
る。
【００２０】このような構成の前記トナー補給容器を用
いることで、トナーの嵩密度が物流等により、高くなっ
た状態においても、トナー補給容器自体が回転するの
で、高トルクがかかることなく、トナーを崩すことがで
きる。
いることで、トナーの嵩密度が物流等により、高くなっ
た状態においても、トナー補給容器自体が回転するの
で、高トルクがかかることなく、トナーを崩すことがで
きる。
【００２１】本出願に係る第４の発明は、本発明第１又
は２の発明において、前記トナー補給容器自体が回転す
ることでトナーを搬送・排出するトナー補給容器であっ
て、前記トナー補給容器には回転軸線方向に伸びて連続
して設けられ、前記容器内部を複数に分割するように設
けられた仕切り壁を有し、前記仕切り壁は前記開口部断
面を通る位置に配置され、更に前記仕切り壁には、回転
軸線に対して傾斜した面を有する突起が、前記仕切り壁
から突き出して設けられ、前記突起の少なくとも一端は
開口部に接続する部位を有し、前記仕切り壁と前記突起
によりトナーを回転軸線方向に搬送することを特徴とす
る。
は２の発明において、前記トナー補給容器自体が回転す
ることでトナーを搬送・排出するトナー補給容器であっ
て、前記トナー補給容器には回転軸線方向に伸びて連続
して設けられ、前記容器内部を複数に分割するように設
けられた仕切り壁を有し、前記仕切り壁は前記開口部断
面を通る位置に配置され、更に前記仕切り壁には、回転
軸線に対して傾斜した面を有する突起が、前記仕切り壁
から突き出して設けられ、前記突起の少なくとも一端は
開口部に接続する部位を有し、前記仕切り壁と前記突起
によりトナーを回転軸線方向に搬送することを特徴とす
る。
【００２２】このような構成の前記トナー補給容器を用
いることで、トナーの嵩密度が物流等により、高くなっ
た状態においても、トナー補給容器自体が回転するの
で、高トルクがかかることなく、トナーを崩すことがで
きる。
いることで、トナーの嵩密度が物流等により、高くなっ
た状態においても、トナー補給容器自体が回転するの
で、高トルクがかかることなく、トナーを崩すことがで
きる。
【００２３】本出願に係る第５の発明は、本発明第４の
発明において、前記仕切り壁には貫通する穴部が開けら
れていることを特徴とする。
発明において、前記仕切り壁には貫通する穴部が開けら
れていることを特徴とする。
【００２４】このような構成にすることで、更にトナー
を崩しやすくでき、また、前記トナー補給容器にトナー
を充填する際のトナー充填性も向上できる。
を崩しやすくでき、また、前記トナー補給容器にトナー
を充填する際のトナー充填性も向上できる。
【００２５】本出願に係る第６の発明は、本発明第２の
発明において、前記トナー補給容器は回転することでト
ナーを搬送する搬送部材を有し、且つ、前記トナー補給
開口部は前記トナー搬送方向の端面に設けることを特徴
とする。このような構成の前記トナー補給容器を用いる
ことで、トナーの嵩密度が物流等により、高くなった状
態においても、初期から確実にトナーを崩すことができ
る。
発明において、前記トナー補給容器は回転することでト
ナーを搬送する搬送部材を有し、且つ、前記トナー補給
開口部は前記トナー搬送方向の端面に設けることを特徴
とする。このような構成の前記トナー補給容器を用いる
ことで、トナーの嵩密度が物流等により、高くなった状
態においても、初期から確実にトナーを崩すことができ
る。
【００２６】本出願に係る第７の発明は、本発明第１〜
６の発明において、前記シール部は、フィルムを接着し
てなることを特徴とする。
６の発明において、前記シール部は、フィルムを接着し
てなることを特徴とする。
【００２７】このような構成の前記トナー補給容器を用
いることで、前記シール部の開封力が低減できる。
いることで、前記シール部の開封力が低減できる。
【００２８】本出願に係る第８の発明は、本発明第７の
発明において、前記シール部には、ミシン目の切れ目が
入っていることを特徴とする。
発明において、前記シール部には、ミシン目の切れ目が
入っていることを特徴とする。
【００２９】このような構成の前記トナー補給容器を用
いることで、前記シール部の開封力が更に低減できる。
いることで、前記シール部の開封力が更に低減できる。
【００３０】本出願に係る第９の発明は、本発明第７の
発明において、前記シール部には、ハーフカットが入っ
ていることを特徴とする。
発明において、前記シール部には、ハーフカットが入っ
ていることを特徴とする。
【００３１】このような構成の前記トナー補給容器を用
いることで、前記シール部の開封力が更に低減できる。
いることで、前記シール部の開封力が更に低減できる。
【００３２】本出願に係る第１０の発明は、本発明第１
〜６の発明において、前記シール部は、弾性部材を接着
してなり、突き破られると収縮することを特徴とする。
〜６の発明において、前記シール部は、弾性部材を接着
してなり、突き破られると収縮することを特徴とする。
【００３３】このような構成の前記トナー補給容器を用
いることで、前記開口部のシール部開封後に残留するシ
ールにトナーの排出が邪魔されることなく、安定してト
ナーを排出することができる。
いることで、前記開口部のシール部開封後に残留するシ
ールにトナーの排出が邪魔されることなく、安定してト
ナーを排出することができる。
【００３４】本出願に係る第１１の発明は、本発明第１
〜１０の発明において、前記シールの上に保護キャップ
を設けることを特徴とする。
〜１０の発明において、前記シールの上に保護キャップ
を設けることを特徴とする。
【００３５】このような構成の前記トナー補給容器を用
いることで、物流等の過程でシール部が敗れたり、剥が
れたりするのを防止できる。
いることで、物流等の過程でシール部が敗れたり、剥が
れたりするのを防止できる。
【００３６】本出願に係る第１２の発明は、電子写真画
像形成装置に装着される駆動伝達部材であって、前記電
子写真画像形成装置本体の回転駆動をトナー補給容器に
回転駆動を伝達する駆動伝達部材において、 前記シール部を突き破る凸部と、 前記電子写真画像形成装置本体からの回転駆動をトナ
ー補給容器に伝達する駆動伝達部と、を有していること
を特徴とする駆動伝達部材。
像形成装置に装着される駆動伝達部材であって、前記電
子写真画像形成装置本体の回転駆動をトナー補給容器に
回転駆動を伝達する駆動伝達部材において、 前記シール部を突き破る凸部と、 前記電子写真画像形成装置本体からの回転駆動をトナ
ー補給容器に伝達する駆動伝達部と、を有していること
を特徴とする駆動伝達部材。
【００３７】このような構成の前記駆動伝達部材を用い
ることで、単純且つ安価な構成でトナーシールを開封
し、本体駆動をトナー補給容器に伝達できる。
ることで、単純且つ安価な構成でトナーシールを開封
し、本体駆動をトナー補給容器に伝達できる。
【００３８】本出願に係る第１３の発明は、本発明第１
２の発明において、前記駆動伝達部材の先端は、鋭利な
形状を有していることを特徴とする。
２の発明において、前記駆動伝達部材の先端は、鋭利な
形状を有していることを特徴とする。
【００３９】このような構成の前記駆動伝達部材を用い
ることで、前記シール部の開封力が低減できる。
ることで、前記シール部の開封力が低減できる。
【００４０】本出願に係る第１４の発明は、本発明第１
２又は１３の発明において、前記凸部は複数個設けられ
ていることを特徴とする。
２又は１３の発明において、前記凸部は複数個設けられ
ていることを特徴とする。
【００４１】このような構成の前記駆動伝達部材を用い
ることで、トナーシール部に大きい開口穴をあけること
ができ、その結果、前記開口部のシール部開封後に残留
するシールにトナーの排出が邪魔されることを少なく
し、安定してトナーを排出することができる。
ることで、トナーシール部に大きい開口穴をあけること
ができ、その結果、前記開口部のシール部開封後に残留
するシールにトナーの排出が邪魔されることを少なく
し、安定してトナーを排出することができる。
【００４２】本出願に係る第１５の発明は、本発明第１
２又は１３の発明において、前記凸部は管形状であり、
前記管の外径は前記トナー補給開口部の内径に略等し
く、更に管の側面には前記電子写真画像形成装置本体に
トナーを補給するための穴があいていることを特徴とす
る。
２又は１３の発明において、前記凸部は管形状であり、
前記管の外径は前記トナー補給開口部の内径に略等し
く、更に管の側面には前記電子写真画像形成装置本体に
トナーを補給するための穴があいていることを特徴とす
る。
【００４３】このような構成の駆動伝達部材を用いるこ
とで、トナー付着による汚れが低減できる。
とで、トナー付着による汚れが低減できる。
【００４４】本出願に係る第１６の発明は、電子写真画
像形成装置本体内部にあって、着脱可能なトナー補給容
器を含む、トナー補給装置において、前記トナー補給容
器には、 トナーを収納するトナー収納部と、 前記収納部から突出して設けた前記トナーを排出する
開口部と、 前記開口部を封止するシール部と、 前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける
駆動受け部と、を有し、また、電子写真画像形成装置本
体側には、 前記シール部を突き破る凸部と、 前記電子写真画像形成装置本体からの回転駆動をトナ
ー補給容器に伝達する駆動伝達部と、を有し、前記駆動
受け部は前記開口部に設け、前記凸部とトナー補給容器
が相対的に移動し、前記シール部が突き破られることで
開封し、その後、前記駆動伝達部と前記駆動受け部が係
合することを特徴とするトナー補給装置。
像形成装置本体内部にあって、着脱可能なトナー補給容
器を含む、トナー補給装置において、前記トナー補給容
器には、 トナーを収納するトナー収納部と、 前記収納部から突出して設けた前記トナーを排出する
開口部と、 前記開口部を封止するシール部と、 前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける
駆動受け部と、を有し、また、電子写真画像形成装置本
体側には、 前記シール部を突き破る凸部と、 前記電子写真画像形成装置本体からの回転駆動をトナ
ー補給容器に伝達する駆動伝達部と、を有し、前記駆動
受け部は前記開口部に設け、前記凸部とトナー補給容器
が相対的に移動し、前記シール部が突き破られることで
開封し、その後、前記駆動伝達部と前記駆動受け部が係
合することを特徴とするトナー補給装置。
【００４５】このような構成のトナー補給装置を用いる
ことで、誤って開封しないまま、トナー補給容器側の搬
送部材や容器本体を駆動させてしまいようなことがなく
なる。
ことで、誤って開封しないまま、トナー補給容器側の搬
送部材や容器本体を駆動させてしまいようなことがなく
なる。
【００４６】本出願に係る第１７の発明は、電子写真画
像形成装置本体内部にあって、着脱可能なトナー補給容
器を含む、トナー補給装置において、前記トナー補給容
器には、 トナーを収納するトナー収納部と、 前記収納部から突出して設けた前記トナーを排出する
開口部と、 前記開口部を封止するシール部と、 前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける
駆動受け部と、を有し、また、電子写真画像形成装置本
体側には、 前記シール部を突き破る凸部と、 前記電子写真画像形成装置本体からの回転駆動をトナ
ー補給容器に伝達する駆動伝達部と、を有し、前記駆動
受け部は前記シール部にシールされた開口部の内側に設
け、前記凸部とトナー補給容器が相対的に移動し、前記
シール部が突き破られることで開封し、その後、前記駆
動伝達部と前記駆動受け部が係合することを特徴とする
トナー補給装置。
像形成装置本体内部にあって、着脱可能なトナー補給容
器を含む、トナー補給装置において、前記トナー補給容
器には、 トナーを収納するトナー収納部と、 前記収納部から突出して設けた前記トナーを排出する
開口部と、 前記開口部を封止するシール部と、 前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける
駆動受け部と、を有し、また、電子写真画像形成装置本
体側には、 前記シール部を突き破る凸部と、 前記電子写真画像形成装置本体からの回転駆動をトナ
ー補給容器に伝達する駆動伝達部と、を有し、前記駆動
受け部は前記シール部にシールされた開口部の内側に設
け、前記凸部とトナー補給容器が相対的に移動し、前記
シール部が突き破られることで開封し、その後、前記駆
動伝達部と前記駆動受け部が係合することを特徴とする
トナー補給装置。
【００４７】このような構成のトナー補給装置を用いる
ことで、誤って開封しないまま、トナー補給容器側の搬
送部材や容器本体を駆動させてしまいようなことがなく
なる。
ことで、誤って開封しないまま、トナー補給容器側の搬
送部材や容器本体を駆動させてしまいようなことがなく
なる。
【００４８】本出願に係る第１８の発明は、本発明第１
６、１７の発明において、前記凸部と前記トナー補給容
器の相対的な移動はトナー補給容器の装着動作に連動し
て行なわれることを特徴とする。
６、１７の発明において、前記凸部と前記トナー補給容
器の相対的な移動はトナー補給容器の装着動作に連動し
て行なわれることを特徴とする。
【００４９】このような構成の前記トナー補給装置を用
いることで、トナー補給動作に係るユーザーへの負担を
軽減し、確実に前記シール部の開封が行なえる。
いることで、トナー補給動作に係るユーザーへの負担を
軽減し、確実に前記シール部の開封が行なえる。
【００５０】本出願に係る第１９の発明は、本発明第１
６〜１８の発明において、前記トナー補給容器は、トナ
ー補給容器自体が回転することで、収容されたトナーが
搬送、排出される手段を有し、且つ、前記トナー補給開
口部は前記トナー搬送方向の端面に設けることを特徴と
する。
６〜１８の発明において、前記トナー補給容器は、トナ
ー補給容器自体が回転することで、収容されたトナーが
搬送、排出される手段を有し、且つ、前記トナー補給開
口部は前記トナー搬送方向の端面に設けることを特徴と
する。
【００５１】このような構成の前記トナー補給装置を用
いることで、電子写真画像形成装置本体及びトナー補給
容器へのトナー付着を減少させることができ、その結果
トナーの飛散、汚れ防止が行なえる。
いることで、電子写真画像形成装置本体及びトナー補給
容器へのトナー付着を減少させることができ、その結果
トナーの飛散、汚れ防止が行なえる。
【００５２】本出願に係る第２０の発明は、本発明第１
６〜１８の発明において、前記トナー補給容器自体が回
転することでトナーを搬送・排出するトナー補給容器で
あって、前記トナー補給容器には回転軸線方向に伸びて
連続して設けられ、前記容器内部を複数に分割するよう
に設けられた仕切り壁を有し、前記仕切り壁は前記開口
部断面を通る位置に配置され、更に前記仕切り壁には、
回転軸線に対して傾斜した面を有する突起が、前記仕切
り壁から突き出して設けられ、前記突起の少なくとも一
端は開口部に接続する部位を有し、前記仕切り壁と前記
突起によりトナーを回転軸線方向に搬送することを特徴
とする。
６〜１８の発明において、前記トナー補給容器自体が回
転することでトナーを搬送・排出するトナー補給容器で
あって、前記トナー補給容器には回転軸線方向に伸びて
連続して設けられ、前記容器内部を複数に分割するよう
に設けられた仕切り壁を有し、前記仕切り壁は前記開口
部断面を通る位置に配置され、更に前記仕切り壁には、
回転軸線に対して傾斜した面を有する突起が、前記仕切
り壁から突き出して設けられ、前記突起の少なくとも一
端は開口部に接続する部位を有し、前記仕切り壁と前記
突起によりトナーを回転軸線方向に搬送することを特徴
とする。
【００５３】このような構成の前記トナー補給装置を用
いることで、トナーの嵩密度が物流等により、高くなっ
た状態においても、トナー補給容器自体が回転するの
で、高トルクがかかることなく、トナーを崩すことがで
きる。
いることで、トナーの嵩密度が物流等により、高くなっ
た状態においても、トナー補給容器自体が回転するの
で、高トルクがかかることなく、トナーを崩すことがで
きる。
【００５４】本出願に係る第２１の発明は、本発明第２
０の発明において、前記仕切り壁には貫通する穴部が開
けられていることを特徴とする。
０の発明において、前記仕切り壁には貫通する穴部が開
けられていることを特徴とする。
【００５５】このような構成にすることで、更にトナー
を崩しやすくでき、また、前記トナー補給容器にトナー
を充填する際のトナー充填性も向上できる。
を崩しやすくでき、また、前記トナー補給容器にトナー
を充填する際のトナー充填性も向上できる。
【００５６】本出願に係る第２２の発明は、本発明第１
６〜１８の発明において、前記トナー補給容器は回転す
ることでトナーを搬送する搬送部材を有し、且つ、前記
トナー補給開口部は前記トナー搬送方向の端面に設ける
ことを特徴とする。
６〜１８の発明において、前記トナー補給容器は回転す
ることでトナーを搬送する搬送部材を有し、且つ、前記
トナー補給開口部は前記トナー搬送方向の端面に設ける
ことを特徴とする。
【００５７】このような構成の前記トナー補給装置を用
いることで、トナーの嵩密度が物流等により、高くなっ
た状態においても、初期から確実にトナーを崩すことが
できる。
いることで、トナーの嵩密度が物流等により、高くなっ
た状態においても、初期から確実にトナーを崩すことが
できる。
【００５８】本出願に係る第２３の発明は、本発明第１
６〜２２の発明において、前記シール部は、フィルムを
接着してなることを特徴とする。
６〜２２の発明において、前記シール部は、フィルムを
接着してなることを特徴とする。
【００５９】このような構成の前記トナー補給装置を用
いることで、前記シール部の開封力が低減できる。
いることで、前記シール部の開封力が低減できる。
【００６０】本出願に係る第２４の発明は、本発明第２
３の発明において、前記シール部には、ミシン目の切れ
目が入っていることを特徴とする。
３の発明において、前記シール部には、ミシン目の切れ
目が入っていることを特徴とする。
【００６１】このような構成の前記トナー補給装置を用
いることで、前記シール部の開封力が更に低減できる。
いることで、前記シール部の開封力が更に低減できる。
【００６２】本出願に係る第２５の発明は、本発明第２
３の発明において、前記シール部には、ハーフカットが
入っていることを特徴とする。
３の発明において、前記シール部には、ハーフカットが
入っていることを特徴とする。
【００６３】このような構成の前記トナー補給装置を用
いることで、前記シール部の開封力が更に低減できる。
いることで、前記シール部の開封力が更に低減できる。
【００６４】本出願に係る第２６の発明は、本発明第１
６〜２２の発明において、前記シール部は、弾性部材を
接着してなり、突き破られると収縮することを特徴とす
る。
６〜２２の発明において、前記シール部は、弾性部材を
接着してなり、突き破られると収縮することを特徴とす
る。
【００６５】このような構成の前記トナー補給装置を用
いることで、前記開口部のシール部開封後に残留するシ
ールにトナーの排出が邪魔されることなく、安定してト
ナーを排出することができる。
いることで、前記開口部のシール部開封後に残留するシ
ールにトナーの排出が邪魔されることなく、安定してト
ナーを排出することができる。
【００６６】本出願に係る第２７の発明は、本発明第１
６〜２６の発明において、前記シール部の上に保護キャ
ップを設けることを特徴とする。
６〜２６の発明において、前記シール部の上に保護キャ
ップを設けることを特徴とする。
【００６７】このような構成の前記トナー補給装置を用
いることで、物流等の過程でシール部が敗れたり、剥が
れたりするのを防止できる。
いることで、物流等の過程でシール部が敗れたり、剥が
れたりするのを防止できる。
【００６８】本出願に係る第２８の発明は、本発明第１
６〜２７の発明において、前記駆動伝達部の先端は鋭利
な形状を有していることを特徴とする。
６〜２７の発明において、前記駆動伝達部の先端は鋭利
な形状を有していることを特徴とする。
【００６９】このような構成のトナー補給装置を用いる
ことで、前記シール部の開封力が低減できる。
ことで、前記シール部の開封力が低減できる。
【００７０】本出願に係る第２９の発明は、本発明第１
６〜２８の発明において、前記凸部は複数個設けられて
いることを特徴とする。
６〜２８の発明において、前記凸部は複数個設けられて
いることを特徴とする。
【００７１】このような構成のトナー補給装置を用いる
ことで、トナーシール部に大きい開口穴をあけることが
でき、その結果、前記開口部のシール部開封後に残留す
るシールにトナーの排出が邪魔されることを少なくし、
安定してトナーを排出することができる。
ことで、トナーシール部に大きい開口穴をあけることが
でき、その結果、前記開口部のシール部開封後に残留す
るシールにトナーの排出が邪魔されることを少なくし、
安定してトナーを排出することができる。
【００７２】本出願に係る第３０の発明は、本発明第１
６〜２８の発明において、前記凸部は管形状であり、前
記管の外径は前記トナー補給開口部の内径に略等しく、
更にトナー補給容器を電子写真画像形成装置本体に装着
後の、前記管の側面の前記補給開口から外部に出ている
部分には、前記電子写真画像形成装置本体にトナーを補
給するための穴があいていることを特徴とする。
６〜２８の発明において、前記凸部は管形状であり、前
記管の外径は前記トナー補給開口部の内径に略等しく、
更にトナー補給容器を電子写真画像形成装置本体に装着
後の、前記管の側面の前記補給開口から外部に出ている
部分には、前記電子写真画像形成装置本体にトナーを補
給するための穴があいていることを特徴とする。
【００７３】このような構成のトナー補給装置を用いる
ことで、トナー付着による汚れが低減できる。
ことで、トナー付着による汚れが低減できる。
【００７４】
【発明の実施の形態】（第１の実施形態）以下、本発明
第１の実施の形態について図面を用いて説明する。
第１の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００７５】第１の実施の形態はシール部及び駆動受け
部を備えたトナー補給容器の形態について説明する。
部を備えたトナー補給容器の形態について説明する。
【００７６】はじめに、本発明に係るトナー補給容器が
装着される電子写真画像形成装置の一例である電子写真
複写機の構成について図１に基づいて説明する。
装着される電子写真画像形成装置の一例である電子写真
複写機の構成について図１に基づいて説明する。
【００７７】（電子写真画像形成装置）同図において、
１００は電子写真画像形成装置本体（以下装置本体とい
う）である。また、１０１は原稿であり、原稿台ガラス
１０２の上に置かれる。そして、画像情報に応じた光像
が光学部１０３の複数のミラーＭとレンズＬｎにより、
電子写真感光体ドラム１０４上に結像する。１０５〜１
０８はカセットである。これらカセット１０５〜１０８
に積載された記録媒体（以下、「用紙」という。）Ｐの
うち、図２に示す操作部１００ａから使用者が入力した
情報もしくは原稿１０１の紙サイズから最適な用紙Ｐを
カセット１０５〜１０８の用紙サイズ情報から選択す
る。ここで、記録媒体としては用紙に限定されずに、例
えばＯＨＰシート等適宜選択できる。
１００は電子写真画像形成装置本体（以下装置本体とい
う）である。また、１０１は原稿であり、原稿台ガラス
１０２の上に置かれる。そして、画像情報に応じた光像
が光学部１０３の複数のミラーＭとレンズＬｎにより、
電子写真感光体ドラム１０４上に結像する。１０５〜１
０８はカセットである。これらカセット１０５〜１０８
に積載された記録媒体（以下、「用紙」という。）Ｐの
うち、図２に示す操作部１００ａから使用者が入力した
情報もしくは原稿１０１の紙サイズから最適な用紙Ｐを
カセット１０５〜１０８の用紙サイズ情報から選択す
る。ここで、記録媒体としては用紙に限定されずに、例
えばＯＨＰシート等適宜選択できる。
【００７８】そして、給紙、分離装置１０５Ａ〜１０８
Ａにより搬送された１枚の用紙Ｐを、搬送部１０９を経
由してレジストローラ１１０まで搬送し、感光体ドラム
１０４の回転と、光学部１０３のスキャンのタイミング
を同期させて搬送する。なお、１１１、１１２は転写放
電器、分離放電器である。ここで、転写放電器１１１に
よって、感光体ドラム１０４上に形成されたトナー像を
用紙Ｐに転写する。そして、分離放電器１１２によっ
て、トナー像の転写された用紙Ｐを感光体ドラム１０４
から分離する。
Ａにより搬送された１枚の用紙Ｐを、搬送部１０９を経
由してレジストローラ１１０まで搬送し、感光体ドラム
１０４の回転と、光学部１０３のスキャンのタイミング
を同期させて搬送する。なお、１１１、１１２は転写放
電器、分離放電器である。ここで、転写放電器１１１に
よって、感光体ドラム１０４上に形成されたトナー像を
用紙Ｐに転写する。そして、分離放電器１１２によっ
て、トナー像の転写された用紙Ｐを感光体ドラム１０４
から分離する。
【００７９】この後、搬送部１１３により搬送された用
紙Ｐは、定着部１１４において熱と圧力により用紙Ｐ上
のトナー像を定着させた後、片面コピーの場合には、排
紙反転部１１５を通過し、排紙ローラ１１６により排紙
トレイ１１７へ排出される。また、両面コピーの場合に
は、排紙反転部１１５のフラッパ１１８の制御により、
再給紙搬送路１１９、１２０を経由してレジストローラ
１１０まで搬送された後、片面コピーの場合と同様の経
路をたどって排紙トレイ１１７へ排出される。
紙Ｐは、定着部１１４において熱と圧力により用紙Ｐ上
のトナー像を定着させた後、片面コピーの場合には、排
紙反転部１１５を通過し、排紙ローラ１１６により排紙
トレイ１１７へ排出される。また、両面コピーの場合に
は、排紙反転部１１５のフラッパ１１８の制御により、
再給紙搬送路１１９、１２０を経由してレジストローラ
１１０まで搬送された後、片面コピーの場合と同様の経
路をたどって排紙トレイ１１７へ排出される。
【００８０】また、多重コピーの場合には、用紙Ｐは排
紙反転部１１５を通り、一度排紙ローラ１１６により一
部が装置外へ排出される。そして、この後、用紙Ｐの終
端がフラッパ１１８を通過し、排紙ローラ１１６にまだ
挟持されているタイミングでフラッパ１１８を制御する
と共に排紙ローラ１１６を逆回転させることにより、再
度装置本体１００内へ搬送される。さらにこの後、再給
紙搬送部１１９、１２０を経由してレジストローラ１１
０まで搬送された後、片面コピーの場合と同様の経路を
たどって排紙トレイ１１７へ排出される。
紙反転部１１５を通り、一度排紙ローラ１１６により一
部が装置外へ排出される。そして、この後、用紙Ｐの終
端がフラッパ１１８を通過し、排紙ローラ１１６にまだ
挟持されているタイミングでフラッパ１１８を制御する
と共に排紙ローラ１１６を逆回転させることにより、再
度装置本体１００内へ搬送される。さらにこの後、再給
紙搬送部１１９、１２０を経由してレジストローラ１１
０まで搬送された後、片面コピーの場合と同様の経路を
たどって排紙トレイ１１７へ排出される。
【００８１】ところで、上記構成の装置本体１００にお
いて、感光体ドラム１０４の回りには現像部２０１、ク
リーナ部２０２、一次帯電器２０３等が配置されてい
る。ここで、現像部２０１は、原稿１０１の情報を光学
部１０３により感光体ドラム１０４に形成された静電潜
像をトナーを用いて現像するものである。そして、この
現像部２０１へトナーを補給するためのトナー補給容器
１が装置本体１００に使用者によって着脱可能に設けら
れている。ここで、現像部２０１は、トナーホッパー２
０１ａと現像器２０１ｂとを有している。トナーホッパ
ー２０１ａは、トナー補給容器１から補給されたトナー
を撹拌するための撹拌部材２０１ｃを有している。そし
て、この撹拌部材２０１ｃにより撹拌されたトナーは、
マグネットローラ２０１ｄにより現像器２０１ｂに送ら
れる。現像器２０１ｂは、現像ローラ２０１ｆと、送り
部材２０１ｅを有している。そして、マグネットローラ
２０１ｄによりトナーホッパー２０１ａから送られたト
ナーは、送り部材２０１ｅにより現像ローラ２０１ｆに
送られて、この現像ローラ２０１ｆにより感光体ドラム
１０４に供給される。
いて、感光体ドラム１０４の回りには現像部２０１、ク
リーナ部２０２、一次帯電器２０３等が配置されてい
る。ここで、現像部２０１は、原稿１０１の情報を光学
部１０３により感光体ドラム１０４に形成された静電潜
像をトナーを用いて現像するものである。そして、この
現像部２０１へトナーを補給するためのトナー補給容器
１が装置本体１００に使用者によって着脱可能に設けら
れている。ここで、現像部２０１は、トナーホッパー２
０１ａと現像器２０１ｂとを有している。トナーホッパ
ー２０１ａは、トナー補給容器１から補給されたトナー
を撹拌するための撹拌部材２０１ｃを有している。そし
て、この撹拌部材２０１ｃにより撹拌されたトナーは、
マグネットローラ２０１ｄにより現像器２０１ｂに送ら
れる。現像器２０１ｂは、現像ローラ２０１ｆと、送り
部材２０１ｅを有している。そして、マグネットローラ
２０１ｄによりトナーホッパー２０１ａから送られたト
ナーは、送り部材２０１ｅにより現像ローラ２０１ｆに
送られて、この現像ローラ２０１ｆにより感光体ドラム
１０４に供給される。
【００８２】なお、クリーナ部２０２は、感光体ドラム
１０４に残留しているトナーを除去するためのものであ
る。また、一次帯電器２０３は、感光体ドラム１０４を
帯電するためのものである。
１０４に残留しているトナーを除去するためのものであ
る。また、一次帯電器２０３は、感光体ドラム１０４を
帯電するためのものである。
【００８３】図２に示す外装カバーの一部であるトナー
補給容器交換用カバー１５（以下交換用カバーという）
を図３に示すように使用者が開けると、容器受け台５０
が、駆動系（不図示）によって、所定の位置まで引き出
３される。そして、この容器受け台５０上にトナー補給
容器１を設置する。使用者がトナー補給容器１を装置本
体１００から取り出す際には、引き出された容器受け台
５０に載っているトナー補給容器１を取り出す。ここ
で、カバー１５はトナー補給容器１を着脱（交換）する
ための専用カバーであって、トナー補給容器１を着脱す
るためだけに開閉される。尚、装置本体１００のメンテ
ナンスは、前面カバー１００ｃを開閉することによって
行われる。
補給容器交換用カバー１５（以下交換用カバーという）
を図３に示すように使用者が開けると、容器受け台５０
が、駆動系（不図示）によって、所定の位置まで引き出
３される。そして、この容器受け台５０上にトナー補給
容器１を設置する。使用者がトナー補給容器１を装置本
体１００から取り出す際には、引き出された容器受け台
５０に載っているトナー補給容器１を取り出す。ここ
で、カバー１５はトナー補給容器１を着脱（交換）する
ための専用カバーであって、トナー補給容器１を着脱す
るためだけに開閉される。尚、装置本体１００のメンテ
ナンスは、前面カバー１００ｃを開閉することによって
行われる。
【００８４】尚、容器受け台５０を介することなく、ト
ナー補給容器１を直接装置本体１００に設置し、又、装
置本体１００から取り外してもよい。
ナー補給容器１を直接装置本体１００に設置し、又、装
置本体１００から取り外してもよい。
【００８５】（トナー補給容器の交換方法）次に、本発
明におけるトナー補給容器の装着方法及び補給動説明を
行なう。本実施の形態に於いてはトナー補給容器１の交
換はユーザー自身が行い、その手順は以下の通りであ
る。
明におけるトナー補給容器の装着方法及び補給動説明を
行なう。本実施の形態に於いてはトナー補給容器１の交
換はユーザー自身が行い、その手順は以下の通りであ
る。
【００８６】まず、図２、図４、図５に示すように、閉
じられた状態の交換用カバー１５を図３、図６に示すよ
うにヒンジ１８を中心に回動させて図６の破線で示す位
置まで開く。
じられた状態の交換用カバー１５を図３、図６に示すよ
うにヒンジ１８を中心に回動させて図６の破線で示す位
置まで開く。
【００８７】この後、ユーザーは新しいトナー補給容器
１を図７（Ａ）に示す矢印ａの向きに装置本体１００へ
と挿入する。この挿入直後の状態を示した図が図７の
（Ａ）である。このとき、トナー補給容器の先端の一端
面には開口部１ａが設けてあり、開口部１ａはシール部
材２により封止された状態にある。
１を図７（Ａ）に示す矢印ａの向きに装置本体１００へ
と挿入する。この挿入直後の状態を示した図が図７の
（Ａ）である。このとき、トナー補給容器の先端の一端
面には開口部１ａが設けてあり、開口部１ａはシール部
材２により封止された状態にある。
【００８８】その後、ユーザーは交換用カバー１５を閉
じる。この交換用カバー１５を閉じる動作に連動してス
ライド部材３００が動き、トナー補給容器１が矢印ｂ方
向に移動され、装置本体側の突き破り部材２０ａにより
開口部１ａを封止しているシール部材２が突き破られ開
封される。また、それと共にトナー補給容器１側の係合
穴３と、装置本体側の突き破り部材２０ａとが係合し、
駆動伝達が行なえるようになる。
じる。この交換用カバー１５を閉じる動作に連動してス
ライド部材３００が動き、トナー補給容器１が矢印ｂ方
向に移動され、装置本体側の突き破り部材２０ａにより
開口部１ａを封止しているシール部材２が突き破られ開
封される。また、それと共にトナー補給容器１側の係合
穴３と、装置本体側の突き破り部材２０ａとが係合し、
駆動伝達が行なえるようになる。
【００８９】ここにおいて、突き破り部材２０ａは駆動
伝達部材でもあり、その断面形状は係合穴３に対応した
形状を有している。
伝達部材でもあり、その断面形状は係合穴３に対応した
形状を有している。
【００９０】また、係合穴３と突き破り部材２０ａが係
合する際、位相合わせが必要となるが、その手段の説明
は後述する。
合する際、位相合わせが必要となるが、その手段の説明
は後述する。
【００９１】この状態にて不図示のモーターを駆動させ
ると回転駆動力は突き破り部材２０ａからトナー補給容
器１の係合穴３に伝達し、トナー補給容器１が回転する
構成になっている。また、トナー補給容器１は受けロー
ラー３０１により回転可能に支持されているため、僅か
な駆動トルクでもスムーズに回転することが可能であ
る。このローラー３０１はトナー補給容器１に対して鞍
となる位置に４ヶ所配設している。このようにトナー補
給容器１が回転することによってトナー補給容器内部に
収容されていたトナーは開口部１ａから順次排出され、
装置本体側現像部２０１へトナー補給が行なわれる。
ると回転駆動力は突き破り部材２０ａからトナー補給容
器１の係合穴３に伝達し、トナー補給容器１が回転する
構成になっている。また、トナー補給容器１は受けロー
ラー３０１により回転可能に支持されているため、僅か
な駆動トルクでもスムーズに回転することが可能であ
る。このローラー３０１はトナー補給容器１に対して鞍
となる位置に４ヶ所配設している。このようにトナー補
給容器１が回転することによってトナー補給容器内部に
収容されていたトナーは開口部１ａから順次排出され、
装置本体側現像部２０１へトナー補給が行なわれる。
【００９２】（トナー補給容器）次に、本発明の第１の
実施形態に係るトナー補給容器について図８を用いて説
明する。
実施形態に係るトナー補給容器について図８を用いて説
明する。
【００９３】図８は本実施の形態のトナー補給容器の一
例を示した部分断面斜視図である。
例を示した部分断面斜視図である。
【００９４】トナー補給容器１は、略円筒形状に形成さ
れ、その一端面のほぼ中央に円筒部より小径の開口部１
ａが突設されている。前記開口部１ａには開口部を封止
するシール部材２が設けてあり、このシール部材２が突
き破られることで開口部１ａが開封される構成になって
いる。前記シール部材２の内側には装置本体側の駆動を
受ける係合穴３が設けられており、この係合穴３は後述
する装置本体内に設けた突き破り部材２０ａと係合し、
トナー補給容器１に回転駆動を伝達する機能を果たす構
成になっている。この係合穴３及び突き破り部材２０ａ
の構成については後で詳細に述べる。
れ、その一端面のほぼ中央に円筒部より小径の開口部１
ａが突設されている。前記開口部１ａには開口部を封止
するシール部材２が設けてあり、このシール部材２が突
き破られることで開口部１ａが開封される構成になって
いる。前記シール部材２の内側には装置本体側の駆動を
受ける係合穴３が設けられており、この係合穴３は後述
する装置本体内に設けた突き破り部材２０ａと係合し、
トナー補給容器１に回転駆動を伝達する機能を果たす構
成になっている。この係合穴３及び突き破り部材２０ａ
の構成については後で詳細に述べる。
【００９５】まずトナー補給容器１の内部の構成につい
て説明する。
て説明する。
【００９６】トナー補給容器１は略円筒形状を有してお
り、装置本体内に略水平方向に配置され、装置本体１０
０から回転駆動を受けて、容器１が回転する構成になっ
ている。そして、このトナー補給容器１の内面には螺旋
状の突起部１ｂが設けてある。トナー補給容器１が回転
することにより、この螺旋状突起１ｂに沿ってトナーが
軸方向に搬送され、トナー補給容器一端面に設けた開口
部１ａからトナーが排出される構成になっている。
り、装置本体内に略水平方向に配置され、装置本体１０
０から回転駆動を受けて、容器１が回転する構成になっ
ている。そして、このトナー補給容器１の内面には螺旋
状の突起部１ｂが設けてある。トナー補給容器１が回転
することにより、この螺旋状突起１ｂに沿ってトナーが
軸方向に搬送され、トナー補給容器一端面に設けた開口
部１ａからトナーが排出される構成になっている。
【００９７】本発明におけるトナー補給容器１内部の構
成については、トナー補給容器１が回転することにより
トナーが排出する容器形状であれば、特にその形状や構
成について限定するものではない。
成については、トナー補給容器１が回転することにより
トナーが排出する容器形状であれば、特にその形状や構
成について限定するものではない。
【００９８】本発明の主旨はトナー補給容器１を駆動さ
せることによってトナーを排出するトナー補給容器にお
いて、トナー補給容器１のシール部と、装置本体との駆
動伝達の構成に特徴を持たせたことであるため、トナー
補給容器１の内部構成については一般的によく知られて
いる容器内部に螺旋状の突起１ｂを形成したものを本実
施例に示したが、その他の構成のものであっても構わな
い。
せることによってトナーを排出するトナー補給容器にお
いて、トナー補給容器１のシール部と、装置本体との駆
動伝達の構成に特徴を持たせたことであるため、トナー
補給容器１の内部構成については一般的によく知られて
いる容器内部に螺旋状の突起１ｂを形成したものを本実
施例に示したが、その他の構成のものであっても構わな
い。
【００９９】例えば、図９に示したような容器内部の構
成でも良い。図９は容器内部に板状のバッフル部材４を
設け、前記バッフルの表面にトナー容器の軸線方向に対
して傾斜した傾斜板４ａを複数設けており、この傾斜板
４ａの一端は開口部１ａに達しており、最終的にこの傾
斜板４ａから開口部１ａを通ってトナーが排出される構
成になっている。
成でも良い。図９は容器内部に板状のバッフル部材４を
設け、前記バッフルの表面にトナー容器の軸線方向に対
して傾斜した傾斜板４ａを複数設けており、この傾斜板
４ａの一端は開口部１ａに達しており、最終的にこの傾
斜板４ａから開口部１ａを通ってトナーが排出される構
成になっている。
【０１００】トナーが排出する原理は、容器の回転によ
ってバッフル４で掻き揚げられたトナーがバッフル表面
上を滑り落ち、やがて傾斜板４ａによってトナー容器前
方へ搬送される。この動作を繰り返すことによって、容
器内部のトナーは順次、撹拌・搬送されて開口部１ａか
らトナーが排出される。
ってバッフル４で掻き揚げられたトナーがバッフル表面
上を滑り落ち、やがて傾斜板４ａによってトナー容器前
方へ搬送される。この動作を繰り返すことによって、容
器内部のトナーは順次、撹拌・搬送されて開口部１ａか
らトナーが排出される。
【０１０１】次にシール部材２について図１０を用いて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【０１０２】図１０において（Ａ）トナー補給開口部１
ａ付近の断面図であり、（Ｂ）が（Ａ）のａ矢視図であ
る。
ａ付近の断面図であり、（Ｂ）が（Ａ）のａ矢視図であ
る。
【０１０３】シール部材２は開口部１ａを封止すべく、
開口部１ａの端部に貼り付けてある。ここにおいて、シ
ール部材２は以下に示す材質、層構成、及び厚みのフィ
ルムを使用した。
開口部１ａの端部に貼り付けてある。ここにおいて、シ
ール部材２は以下に示す材質、層構成、及び厚みのフィ
ルムを使用した。
【０１０４】
【表１】
【０１０５】上記構成のシール部材を開口部１ａの大き
さより若干大きくフィルムをカットし、専用のヒートシ
ーラーを用いて、開口部１ａを封止するようにフィルム
を貼り付ける。
さより若干大きくフィルムをカットし、専用のヒートシ
ーラーを用いて、開口部１ａを封止するようにフィルム
を貼り付ける。
【０１０６】また、このシール部材には開封強度の低減
のため、ミシン目の切れ目又はハーフカットを入れても
良い。また、このミシン目及びハーフカットの形状も特
に限定するものでなく、円形状図１０、（Ｃ）−１、
（Ｄ）−１でも十字形状図１０、（Ｃ）−２、（Ｄ）−
２でも良い。
のため、ミシン目の切れ目又はハーフカットを入れても
良い。また、このミシン目及びハーフカットの形状も特
に限定するものでなく、円形状図１０、（Ｃ）−１、
（Ｄ）−１でも十字形状図１０、（Ｃ）−２、（Ｄ）−
２でも良い。
【０１０７】また、このシール部材は本実施例ではトナ
ー補給容器側下層にシーラント層を有するフィルムを用
いたが、その代わりに弾性部材を用いてもよく、テンシ
ョンをかけて開口部１ａを封止するように貼り付ける。
弾性部材をテンションをかけながら貼り付けることによ
り、突き破り部材２０ａにより突き破られたとき、開口
部１ａを大きく開封することができる。
ー補給容器側下層にシーラント層を有するフィルムを用
いたが、その代わりに弾性部材を用いてもよく、テンシ
ョンをかけて開口部１ａを封止するように貼り付ける。
弾性部材をテンションをかけながら貼り付けることによ
り、突き破り部材２０ａにより突き破られたとき、開口
部１ａを大きく開封することができる。
【０１０８】しかし、上記ミシン目、ハーフカット及び
弾性部材を用いると、開封強度を低減できる一方で、物
流等で誤って開封し、トナーが漏れ出す恐れがある。そ
のため、トナー補給容器の使用直前まで装着する、図１
１に示すような仮キャップ５を付けても良い。なお、仮
キャップ５は圧入にて開口部１ａの外周面に固定されて
いる。
弾性部材を用いると、開封強度を低減できる一方で、物
流等で誤って開封し、トナーが漏れ出す恐れがある。そ
のため、トナー補給容器の使用直前まで装着する、図１
１に示すような仮キャップ５を付けても良い。なお、仮
キャップ５は圧入にて開口部１ａの外周面に固定されて
いる。
【０１０９】次に係合穴３について図１２を用いて詳細
に説明する。
に説明する。
【０１１０】図１２は係合穴３を外側から正面に見た図
であり、係合穴３は開口部１ａのほぼ中心軸線状に位置
しており、穴形状は本体側駆動伝達部材（突き破り部材
２０ａ）と対応した形状を有し、且つ突き破り部材２０
ａよりやや大きい。なお、本実施例においては突き破り
部材２０ａの形状を四角柱で想定しているため、係合穴
３の断面形状は四角形である。また、係合穴はトナー補
給容器１に固定してあり、この係合穴に本体側駆動伝達
部が係合されることで、本体駆動がトナー補給容器１に
伝達され、トナー補給容器１が回転しトナーが排出され
る。
であり、係合穴３は開口部１ａのほぼ中心軸線状に位置
しており、穴形状は本体側駆動伝達部材（突き破り部材
２０ａ）と対応した形状を有し、且つ突き破り部材２０
ａよりやや大きい。なお、本実施例においては突き破り
部材２０ａの形状を四角柱で想定しているため、係合穴
３の断面形状は四角形である。また、係合穴はトナー補
給容器１に固定してあり、この係合穴に本体側駆動伝達
部が係合されることで、本体駆動がトナー補給容器１に
伝達され、トナー補給容器１が回転しトナーが排出され
る。
【０１１１】但し、この構成においては、本体側突き破
り部材２０ａと係合穴３の位相合わせが必要であり、以
下にその位相合わせの手段の例を説明する。
り部材２０ａと係合穴３の位相合わせが必要であり、以
下にその位相合わせの手段の例を説明する。
【０１１２】トナー補給容器１には予め、所定の位置に
目印を設けてあり、トナー補給容器１のトナーが全て排
出され、トナー補給容器を交換する際、自動又は手動で
その目印をある位置に合わせることで初めて取り出せ
る。また新しいトナー補給容器を装置本体に挿入する
際、その目印を取り出した位置にあわせないと挿入でき
ない構成になっている。このようにして、本体側突き破
り部材２０ａとトナー補給容器側の係合穴３の位相合わ
せがなされる。
目印を設けてあり、トナー補給容器１のトナーが全て排
出され、トナー補給容器を交換する際、自動又は手動で
その目印をある位置に合わせることで初めて取り出せ
る。また新しいトナー補給容器を装置本体に挿入する
際、その目印を取り出した位置にあわせないと挿入でき
ない構成になっている。このようにして、本体側突き破
り部材２０ａとトナー補給容器側の係合穴３の位相合わ
せがなされる。
【０１１３】また、ただ単に、突き破り部材２０ａの先
端部のみを角錐形状から円錐形状にすることでも、位相
合わせを行なえる。先端部を円錐形状にすることで、突
き破り部材２０ａが係合穴３に係合していくうちに、ト
ナー補給容器又は突き破り部材は位相が合う位置に誘い
込まれて回転され、突き破り部材２０ａと係合穴３ａの
位相合わせがなされるのである。
端部のみを角錐形状から円錐形状にすることでも、位相
合わせを行なえる。先端部を円錐形状にすることで、突
き破り部材２０ａが係合穴３に係合していくうちに、ト
ナー補給容器又は突き破り部材は位相が合う位置に誘い
込まれて回転され、突き破り部材２０ａと係合穴３ａの
位相合わせがなされるのである。
【０１１４】次に突き破り部材について図１３を用いて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【０１１５】本実施例においては、前述したように突き
破り部材２０ａは駆動伝達部材も兼ねており、先端が四
角錘形状を有する四角柱である。この突き破り部材２０
ａの長さは、係合穴３に係合しても装置本体側端面２０
ｂと開口端部１ｃが接しない長さを有している。
破り部材２０ａは駆動伝達部材も兼ねており、先端が四
角錘形状を有する四角柱である。この突き破り部材２０
ａの長さは、係合穴３に係合しても装置本体側端面２０
ｂと開口端部１ｃが接しない長さを有している。
【０１１６】なお、本実施例において、突き破り部材は
１本であるが、図１４のように複数の突き破り補助部材
２０ｃを設けても良い。
１本であるが、図１４のように複数の突き破り補助部材
２０ｃを設けても良い。
【０１１７】また、図１５（Ａ）に示したような、突き
破り部材２１ａ（この場合駆動伝達を行なう目的ではな
いので円柱）に駆動伝達リブ２１ｂを設けた構成でも良
く、この場合、トナー補給容器１側には駆動伝達リブ２
１ｂに対応する駆動受けリブ６が設けてある。ここにお
いて、図１５（Ａ）においては、トナー補給容器１の挿
入時の位相合わせを不要にするために、駆動伝達リブ２
１ｂと駆動受けリブ６の先端にテーパー面２１ｃ及び６
ａを設けている。
破り部材２１ａ（この場合駆動伝達を行なう目的ではな
いので円柱）に駆動伝達リブ２１ｂを設けた構成でも良
く、この場合、トナー補給容器１側には駆動伝達リブ２
１ｂに対応する駆動受けリブ６が設けてある。ここにお
いて、図１５（Ａ）においては、トナー補給容器１の挿
入時の位相合わせを不要にするために、駆動伝達リブ２
１ｂと駆動受けリブ６の先端にテーパー面２１ｃ及び６
ａを設けている。
【０１１８】また図１６（Ａ）に示したような管形状の
突き破り部材２２と、突き破り部材２２ａに設けた駆動
伝達溝２２ｂを設けた構成でも良く、この場合、トナー
補給容器１側の開口部１ａには、駆動伝達溝２２ｂに対
応する駆動受けリブ７が設けられている。このような構
成の場合、本体側の駆動伝達溝２２ｂと容器側の駆動受
けリブ７の位相合わせは必要であるが、本体側駆動伝達
部材の強度を強くすることができる構成にすることがで
き、高耐久性に繋がる。管形状である突き破り部材２２
ａの管の外径は開口部１ａの内径より僅かに小さい構成
になっている。また、トナー補給容器１が装置本体に装
着された時、突き破り部材２２ａの開口部１ａと係合し
ない部分に通過穴２２ｃが設けてある。
突き破り部材２２と、突き破り部材２２ａに設けた駆動
伝達溝２２ｂを設けた構成でも良く、この場合、トナー
補給容器１側の開口部１ａには、駆動伝達溝２２ｂに対
応する駆動受けリブ７が設けられている。このような構
成の場合、本体側の駆動伝達溝２２ｂと容器側の駆動受
けリブ７の位相合わせは必要であるが、本体側駆動伝達
部材の強度を強くすることができる構成にすることがで
き、高耐久性に繋がる。管形状である突き破り部材２２
ａの管の外径は開口部１ａの内径より僅かに小さい構成
になっている。また、トナー補給容器１が装置本体に装
着された時、突き破り部材２２ａの開口部１ａと係合し
ない部分に通過穴２２ｃが設けてある。
【０１１９】図１６（Ｂ）に示した図は係合した後の状
態で、シール部材２を突き破って開封した突き破り部材
２２の内側をトナーが通り、通過穴２２ｃを通過して装
置本体に補給される。
態で、シール部材２を突き破って開封した突き破り部材
２２の内側をトナーが通り、通過穴２２ｃを通過して装
置本体に補給される。
【０１２０】次に本発明における突き破り部材２０ａと
係合穴３との係合の様子について図１７を用いて説明す
る。
係合穴３との係合の様子について図１７を用いて説明す
る。
【０１２１】図１７（Ａ）はユーザーが新しいトナー補
給容器１を装置本体１００の交換カバー１５を開き、装
置本体１００にセットしたときの突き破り部材２０ａと
シール部材２及び係合穴３の状態を示している。このと
きの状態は突き破り部材２０ａはシール部材２の手前に
あり、未だシール部材２が開封されていない状態である
（交換用カバー１５は閉じていない状態）。
給容器１を装置本体１００の交換カバー１５を開き、装
置本体１００にセットしたときの突き破り部材２０ａと
シール部材２及び係合穴３の状態を示している。このと
きの状態は突き破り部材２０ａはシール部材２の手前に
あり、未だシール部材２が開封されていない状態である
（交換用カバー１５は閉じていない状態）。
【０１２２】図１７（Ｂ）は交換用カバー１５を半分程
度閉じ、図７に示したスライド部材３００によりトナー
補給容器１が半分程度押し込まれたときの突き破り部材
２０ａとシール部材２及び係合穴３の状態を示してい
る。このときの状態は突き破り部材２０ａによって、シ
ール部材２が突き破られ、開口部１ａが開封された状態
である。
度閉じ、図７に示したスライド部材３００によりトナー
補給容器１が半分程度押し込まれたときの突き破り部材
２０ａとシール部材２及び係合穴３の状態を示してい
る。このときの状態は突き破り部材２０ａによって、シ
ール部材２が突き破られ、開口部１ａが開封された状態
である。
【０１２３】なお、図１７（Ｂ´）は、シール部材２に
弾性部材を用いた時の開封状態を示しており、より大き
く開口部１ａを開封することができる。
弾性部材を用いた時の開封状態を示しており、より大き
く開口部１ａを開封することができる。
【０１２４】図１７（Ｃ）は交換用カバー１５を完全に
閉じ、図７に示したスライド部材３００によりトナー補
給容器１が完全に押し込まれたときの突き破り部材２０
ａとシール部材２及び係合穴３の状態を示している。こ
のときの状態は突き破り部材２０ａによって、シール部
材２が突き破られ、開口部１ａが開封し、且つ係合穴３
に突き破り部材２０ａが完全に係合している状態であ
る。図１７（Ｃ）に示してあるように、係合穴３に突き
破り部材２０ａが完全に係合している状態において、突
き破り部材２０ａは十分に長いために開口部１ａと装置
本体駆動伝達部の端面が十分に離間されており、この離
間部分を通過してトナーが補給される。
閉じ、図７に示したスライド部材３００によりトナー補
給容器１が完全に押し込まれたときの突き破り部材２０
ａとシール部材２及び係合穴３の状態を示している。こ
のときの状態は突き破り部材２０ａによって、シール部
材２が突き破られ、開口部１ａが開封し、且つ係合穴３
に突き破り部材２０ａが完全に係合している状態であ
る。図１７（Ｃ）に示してあるように、係合穴３に突き
破り部材２０ａが完全に係合している状態において、突
き破り部材２０ａは十分に長いために開口部１ａと装置
本体駆動伝達部の端面が十分に離間されており、この離
間部分を通過してトナーが補給される。
【０１２５】このようにして開口部１ａが開封、且つ装
置本体の駆動がトナー補給容器１に伝達でき、その結果
トナー補給容器１を回転させることができ、開封された
開口部１ａから、トナー補給容器１内に収納されたトナ
ーを装置本体内の現像部２０１へと供給できる。
置本体の駆動がトナー補給容器１に伝達でき、その結果
トナー補給容器１を回転させることができ、開封された
開口部１ａから、トナー補給容器１内に収納されたトナ
ーを装置本体内の現像部２０１へと供給できる。
【０１２６】以上、このような構成にすることで、誤っ
てトナーシールを開封しないまま、トナー補給容器を駆
動させてしまうようなことを防止できる。
てトナーシールを開封しないまま、トナー補給容器を駆
動させてしまうようなことを防止できる。
【０１２７】（第２の実施形態）本実施の形態では、駆
動受け部材が開口部１ａの外側にあることを特徴とし、
装置本体の構成およびシール部材の構成は実施例１と同
じである。
動受け部材が開口部１ａの外側にあることを特徴とし、
装置本体の構成およびシール部材の構成は実施例１と同
じである。
【０１２８】本実施の形態についての詳細を図１８及び
図１９を用いて詳細に説明する。
図１９を用いて詳細に説明する。
【０１２９】図１８（Ａ）は、駆動受けリブ１２を備え
たトナー補給容器、及び駆動伝達リブ２５ｂを備えた突
き破り部材２５ａの斜視図を示している。また図１８
（Ｂ）は（Ａ）の正面図である。
たトナー補給容器、及び駆動伝達リブ２５ｂを備えた突
き破り部材２５ａの斜視図を示している。また図１８
（Ｂ）は（Ａ）の正面図である。
【０１３０】ここにおいて、挿入時の位相合わせを不要
にするために、駆動伝達リブ２５ｂと駆動受けリブ１２
の先端にテーパー面２５ｃ及び６ａを設けている。
にするために、駆動伝達リブ２５ｂと駆動受けリブ１２
の先端にテーパー面２５ｃ及び６ａを設けている。
【０１３１】同様に図１９（Ａ）は、駆動受け溝１３を
備えたトナー補給容器及び駆動伝達リブ２６ｂを備えた
突き破り部材２６ｂの斜視図を示している。また図１９
（Ｂ）は（Ａ）の正面図である。
備えたトナー補給容器及び駆動伝達リブ２６ｂを備えた
突き破り部材２６ｂの斜視図を示している。また図１９
（Ｂ）は（Ａ）の正面図である。
【０１３２】なお、図１９の構成においては、トナー補
給容器１の挿入時において、何らかの位相合わせ手段が
必要となる。位相合わせ手段としては実施例１に示した
構成を用いる。
給容器１の挿入時において、何らかの位相合わせ手段が
必要となる。位相合わせ手段としては実施例１に示した
構成を用いる。
【０１３３】図１９に示した構成において、画像形成装
置本体内にて、シール部材２を開封、そして、駆動伝達
リブ２６ｂと駆動受け溝１３とが係合する状態を図２０
を用いて説明する。
置本体内にて、シール部材２を開封、そして、駆動伝達
リブ２６ｂと駆動受け溝１３とが係合する状態を図２０
を用いて説明する。
【０１３４】まず、ユーザーにより新しいトナー補給容
器１を図２０（Ａ）に示す矢印ａの向きに装置本体１０
０へと挿入する。この挿入直後の状態を示した図が図２
０の（Ａ）である。このとき、トナー補給容器の先端の
一端面には開口部１ａが設けてあり、開口部１ａはシー
ル部材２により封止された状態にある。その後、ユーザ
ーは交換用カバー１５を閉じる。この交換用カバー１５
を閉じる動作に連動してスライド部材３００が動き、ト
ナー補給容器１が矢印ｂ方向に移動され、まず、装置本
体側の突き破り部材２６ａにより開口部１ａを封止して
いるシール部材２が突き破られ開封される。その後、ト
ナー補給容器１側の駆動受け溝１３と、装置本体側の駆
動伝達２６ａとが係合し、駆動伝達が行なえるようにな
る。
器１を図２０（Ａ）に示す矢印ａの向きに装置本体１０
０へと挿入する。この挿入直後の状態を示した図が図２
０の（Ａ）である。このとき、トナー補給容器の先端の
一端面には開口部１ａが設けてあり、開口部１ａはシー
ル部材２により封止された状態にある。その後、ユーザ
ーは交換用カバー１５を閉じる。この交換用カバー１５
を閉じる動作に連動してスライド部材３００が動き、ト
ナー補給容器１が矢印ｂ方向に移動され、まず、装置本
体側の突き破り部材２６ａにより開口部１ａを封止して
いるシール部材２が突き破られ開封される。その後、ト
ナー補給容器１側の駆動受け溝１３と、装置本体側の駆
動伝達２６ａとが係合し、駆動伝達が行なえるようにな
る。
【０１３５】この状態にて不図示のモーターを駆動させ
ると回転駆動力は駆動伝達リブ２６ｂからトナー補給容
器１の駆動受け溝１３に伝達し、トナー補給容器１が回
転する構成になっている。
ると回転駆動力は駆動伝達リブ２６ｂからトナー補給容
器１の駆動受け溝１３に伝達し、トナー補給容器１が回
転する構成になっている。
【０１３６】このような構成であっても、実施例１同
様、トナー補給容器１の開口部１ａを封止しているシー
ル部材２を確実に開封し、その後、駆動受けリブ１２及
び駆動受け溝１３が本体側駆動伝達リブ２５ｂ及び２６
ｂに係合するので、誤ってトナーシールを開封しないま
ま、トナー補給容器を駆動させてしまうようなことを防
止できる。
様、トナー補給容器１の開口部１ａを封止しているシー
ル部材２を確実に開封し、その後、駆動受けリブ１２及
び駆動受け溝１３が本体側駆動伝達リブ２５ｂ及び２６
ｂに係合するので、誤ってトナーシールを開封しないま
ま、トナー補給容器を駆動させてしまうようなことを防
止できる。
【０１３７】（第３の実施形態）本発明第３の実施の形
態を図面を用いて説明する。
態を図面を用いて説明する。
【０１３８】本実施の形態では、トナー補給容器１内
に、開口部１ａ方向にトナーを搬送する搬送部材８を備
えていることを特徴とする。
に、開口部１ａ方向にトナーを搬送する搬送部材８を備
えていることを特徴とする。
【０１３９】装置本体の構成は実施例１と同じである。
【０１４０】図２１に本発明第３の実施の形態に係るト
ナー補給容器１の断面図を示す。
ナー補給容器１の断面図を示す。
【０１４１】図２１において搬送部材８はトナーを搬送
する所謂スクリューであり、前記スクリューの先端には
係合凹部９が設けられている。また、１０は撹拌部材で
ある。更に第１の実施形態同様に開口部１ａと開口部１
ａを封止するシール部材２が設けられている。
する所謂スクリューであり、前記スクリューの先端には
係合凹部９が設けられている。また、１０は撹拌部材で
ある。更に第１の実施形態同様に開口部１ａと開口部１
ａを封止するシール部材２が設けられている。
【０１４２】なお、装置本体側の突き破り部材２０ａの
構成は実施例１と同様である。
構成は実施例１と同様である。
【０１４３】次に本発明における突き破り部材２０ａと
係合凹部９との係合の様子について図２２を用いて説明
する。
係合凹部９との係合の様子について図２２を用いて説明
する。
【０１４４】図２２（Ａ）はユーザーが新しいトナー補
給容器１を装置本体１００の交換カバー１５を開き、装
置本体１００にセットしたときの突き破り部材２０ａと
シール部材２及び係合凹部９の状態を示している。この
ときの状態は突き破り部材２０ａはシール部材２の手前
にあり、未だシール部材２が開封されていない状態であ
る（交換用カバー１５は閉じていない状態）。
給容器１を装置本体１００の交換カバー１５を開き、装
置本体１００にセットしたときの突き破り部材２０ａと
シール部材２及び係合凹部９の状態を示している。この
ときの状態は突き破り部材２０ａはシール部材２の手前
にあり、未だシール部材２が開封されていない状態であ
る（交換用カバー１５は閉じていない状態）。
【０１４５】図２２（Ｂ）は交換用カバー１５を半分程
度閉じ、図２２に示したスライド部材３００によりトナ
ー補給容器１が半分程度押し込まれたときの突き破り部
材２０ａとシール部材２及び係合凹部９の状態を示して
いる。このときの状態は突き破り部材２０ａによって、
シール部材２が突き破られ、開口部１ａが開封された状
態である。
度閉じ、図２２に示したスライド部材３００によりトナ
ー補給容器１が半分程度押し込まれたときの突き破り部
材２０ａとシール部材２及び係合凹部９の状態を示して
いる。このときの状態は突き破り部材２０ａによって、
シール部材２が突き破られ、開口部１ａが開封された状
態である。
【０１４６】図２２（Ｃ）は交換用カバー１５を完全に
閉じ、図２２に示したスライド部材３００によりトナー
補給容器１が完全に押し込まれたときの突き破り部材２
０ａとシール部材２及び係合凹部９の状態を示してい
る。このときの状態は突き破り部材２０ａによって、シ
ール部材２が突き破られ、開口部１ａが開封し、且つ係
合凹部９に突き破り部材２０ａが完全に係合している状
態である。図２２（Ｃ）に示してあるように、係合穴３
に突き破り部材２０ａが完全に係合している状態におい
て、突き破り部材２０ａは十分に長いために開口部１ａ
と装置本体駆動伝達部の端面が十分に離間されており、
この離間部分を通過してトナーが補給される。
閉じ、図２２に示したスライド部材３００によりトナー
補給容器１が完全に押し込まれたときの突き破り部材２
０ａとシール部材２及び係合凹部９の状態を示してい
る。このときの状態は突き破り部材２０ａによって、シ
ール部材２が突き破られ、開口部１ａが開封し、且つ係
合凹部９に突き破り部材２０ａが完全に係合している状
態である。図２２（Ｃ）に示してあるように、係合穴３
に突き破り部材２０ａが完全に係合している状態におい
て、突き破り部材２０ａは十分に長いために開口部１ａ
と装置本体駆動伝達部の端面が十分に離間されており、
この離間部分を通過してトナーが補給される。
【０１４７】なお、係合凹部９にトナーが詰まるのを防
止するために、係合凹部にトナーを逃がす穴１１を搬送
部材８に設けてある。但し、穴１１は図２１にのみ記載
してある。
止するために、係合凹部にトナーを逃がす穴１１を搬送
部材８に設けてある。但し、穴１１は図２１にのみ記載
してある。
【０１４８】このようにして、開口部１ａが開封、且つ
装置本体の駆動がトナー補給容器１の搬送部材８に伝達
でき、その結果搬送部材８を回転させることができ、開
封された開口部１ａから、トナー補給容器１内に収納し
たトナーを装置本体内の現像部２０１へと補給できる。
装置本体の駆動がトナー補給容器１の搬送部材８に伝達
でき、その結果搬送部材８を回転させることができ、開
封された開口部１ａから、トナー補給容器１内に収納し
たトナーを装置本体内の現像部２０１へと補給できる。
【０１４９】以上、このような構成にすることで、ユー
ザーが前記カップリングを手で不用意に回すことを確実
に防止できる。
ザーが前記カップリングを手で不用意に回すことを確実
に防止できる。
【０１５０】（第４の実施形態）本発明第４の実施の形
態を図面を用いて説明する。
態を図面を用いて説明する。
【０１５１】本実施の形態では、突き破り部を備えた駆
動伝達部材の形態について説明をする。
動伝達部材の形態について説明をする。
【０１５２】図２３に本発明第４の実施の形態に係る駆
動伝達部材２３及び２４の斜視図を示す。図２３の
（Ａ）に示した駆動伝達部材２３は突き破り部材２３ａ
と装置本体に装着する装着部２３ｂを有する。
動伝達部材２３及び２４の斜視図を示す。図２３の
（Ａ）に示した駆動伝達部材２３は突き破り部材２３ａ
と装置本体に装着する装着部２３ｂを有する。
【０１５３】ここにおいて、突き破り部材２０ａは実施
例１又は２に示したトナー補給容器の開口部１ａをシー
ルするシール部材２を突き破り、且つ、係合穴３と係合
し、装置本体の駆動をトナー補給容器１へ伝達するもの
である。
例１又は２に示したトナー補給容器の開口部１ａをシー
ルするシール部材２を突き破り、且つ、係合穴３と係合
し、装置本体の駆動をトナー補給容器１へ伝達するもの
である。
【０１５４】前記装着部２３ｂは本体側装着部３０ａの
内周面と接着され、回転軸線方向及び回転方向に係止さ
れる構成になっている（図２１Ａ）。
内周面と接着され、回転軸線方向及び回転方向に係止さ
れる構成になっている（図２１Ａ）。
【０１５５】また、図２３の（Ｂ）に示した駆動伝達部
材２４は突き破り部材２４ａとスリット２４ｂと本体装
着リブ２４ｃを有する。
材２４は突き破り部材２４ａとスリット２４ｂと本体装
着リブ２４ｃを有する。
【０１５６】ここにおいて、突き破り部材の機能は図２
０（Ａ）の突き破り部材と同じである。
０（Ａ）の突き破り部材と同じである。
【０１５７】また、スリット２４ｂと装着リブ２４ｃ
は、スリット２４ｂが入っていることから、本体装着リ
ブ２４ｃは内側（円筒の中心軸方向）に撓むことがで
き、スナップフィットライクに装置本体の駆動部３０と
結合する（図２１Ｂ）。
は、スリット２４ｂが入っていることから、本体装着リ
ブ２４ｃは内側（円筒の中心軸方向）に撓むことがで
き、スナップフィットライクに装置本体の駆動部３０と
結合する（図２１Ｂ）。
【０１５８】本体側駆動部３０と駆動伝達部材２４の結
合について図２４を用いて説明する。
合について図２４を用いて説明する。
【０１５９】図２４において、（Ａ）が図２３の（Ａ）
の形状に対応し、（Ｂ）が図２３の（Ｂ）の形状にそれ
ぞれ対応する。
の形状に対応し、（Ｂ）が図２３の（Ｂ）の形状にそれ
ぞれ対応する。
【０１６０】図２４の（Ａ）においては単純に装置本体
側の本体側装着部３０ａに駆動伝達部材側の装着部２３
ｂが圧入固定される。また、３０ｂはテーパー面でこれ
を設けることにより、スムーズな結合がなされる。
側の本体側装着部３０ａに駆動伝達部材側の装着部２３
ｂが圧入固定される。また、３０ｂはテーパー面でこれ
を設けることにより、スムーズな結合がなされる。
【０１６１】図２４の（Ｂ）において、本体側駆動部３
０には、テーパー面３０ｂ、係合リブ３０ｃ、係合部３
０ｄを有する。この装着の様子は図２５を用いて詳細に
説明する。
０には、テーパー面３０ｂ、係合リブ３０ｃ、係合部３
０ｄを有する。この装着の様子は図２５を用いて詳細に
説明する。
【０１６２】図２５の（Ａ）は駆動伝達部材２４を本体
側駆動部３０にセットするために、矢印方向に駆動伝達
部材２４を挿入する際の様子を示したものであり、本体
側駆動部３０と係合する前の状態を示したものである。
側駆動部３０にセットするために、矢印方向に駆動伝達
部材２４を挿入する際の様子を示したものであり、本体
側駆動部３０と係合する前の状態を示したものである。
【０１６３】やがて駆動伝達部材２４の挿入が進むと
（Ｂ）のように駆動伝達部材２４に設けた装着リブ２４
ｂが本体側駆動部３０のテーパ面３０ｂに接触し、テー
パ面３０ｂに案内されながら徐々に内側に撓みながら弾
性変形し挿入される。
（Ｂ）のように駆動伝達部材２４に設けた装着リブ２４
ｂが本体側駆動部３０のテーパ面３０ｂに接触し、テー
パ面３０ｂに案内されながら徐々に内側に撓みながら弾
性変形し挿入される。
【０１６４】さらに挿入が進み、ストレート部を通過し
た装着リブ２４ｂは（Ｃ）のように係合リブ３０ｃの無
い空間部分で撓みが解放され、ここで装着リブ２４ｂが
本体側駆動部３０と係合した状態になる。この（Ｃ）の
状態において装着リブ２４ｂは本体側駆動部３０としっ
かり係合されており、駆動伝達部材４０のスラスト方向
（軸方向）の位置は固定された状態となる。また、本体
側駆動部３０が回転すると、駆動伝達部材２４と回転方
向にも係合し、駆動伝達が可能となる。
た装着リブ２４ｂは（Ｃ）のように係合リブ３０ｃの無
い空間部分で撓みが解放され、ここで装着リブ２４ｂが
本体側駆動部３０と係合した状態になる。この（Ｃ）の
状態において装着リブ２４ｂは本体側駆動部３０としっ
かり係合されており、駆動伝達部材４０のスラスト方向
（軸方向）の位置は固定された状態となる。また、本体
側駆動部３０が回転すると、駆動伝達部材２４と回転方
向にも係合し、駆動伝達が可能となる。
【０１６５】このように本体側駆動部と本実施例に示し
た駆動伝達部材が駆動伝達可能に固定されることで、本
体側の駆動をトナー補給容器に伝達することができるよ
うになる。
た駆動伝達部材が駆動伝達可能に固定されることで、本
体側の駆動をトナー補給容器に伝達することができるよ
うになる。
【０１６６】以上、このような構成にすることで、先端
が鋭利な形状を有する駆動伝達部材の先端が鈍化して
も、簡単に取り替えることが可能である。
が鋭利な形状を有する駆動伝達部材の先端が鈍化して
も、簡単に取り替えることが可能である。
【図１】本発明における画像形成装置本体（複写機）の
概略縦断面図である。
概略縦断面図である。
【図２】上記電子写真複写機の斜視図である。
【図３】上記電子写真複写機のトナー容器交換用カバー
を開いてトナー補給容器を電子写真複写機に装着する様
子を示す斜視図である。
を開いてトナー補給容器を電子写真複写機に装着する様
子を示す斜視図である。
【図４】電子写真複写機の正面図である。
【図５】電子写真複写機の側面図である。
【図６】トナー容器交換用カバーを開いた電子写真複写
機を示す平面図である。
機を示す平面図である。
【図７】（Ａ）は本発明第１の実施の形態におけるトナ
ー補給容器の装着動作を示す側面図である（装着開
始）。（Ｂ）は 本発明第１の実施の形態におけるトナ
ー補給容器の装着動作を示す側面図である（装着完
了）。
ー補給容器の装着動作を示す側面図である（装着開
始）。（Ｂ）は 本発明第１の実施の形態におけるトナ
ー補給容器の装着動作を示す側面図である（装着完
了）。
【図８】本発明第１の実施の形態に係るトナー容器内部
構成を示した図である。
構成を示した図である。
【図９】本発明第１の実施の形態に係るトナー容器内部
の他の構成を示した図である。
の他の構成を示した図である。
【図１０】（Ａ）は本発明第１の実施の形態に係るシー
ル部材２のトナー補給容器開口部近傍の部分断面図であ
る。（Ｂ）は（Ａ）のａ矢視図 （Ｃ）−１シール部材２に円形状のミシン目を入れた例 （Ｃ）−２シール部材２に円形状のハーフカットを入れ
た例 （Ｄ）−１シール部材２に十字状のミシン目を入れた例 （Ｄ）−２シール部材２に十字状のハーフカットを入れ
た例
ル部材２のトナー補給容器開口部近傍の部分断面図であ
る。（Ｂ）は（Ａ）のａ矢視図 （Ｃ）−１シール部材２に円形状のミシン目を入れた例 （Ｃ）−２シール部材２に円形状のハーフカットを入れ
た例 （Ｄ）−１シール部材２に十字状のミシン目を入れた例 （Ｄ）−２シール部材２に十字状のハーフカットを入れ
た例
【図１１】仮キャップ５の装着例を示す図である。
【図１２】係合穴３を示した図である。
【図１３】本発明第１の実施の形態に係る突き破り部材
２０ａとシール部材２の斜視図である。
２０ａとシール部材２の斜視図である。
【図１４】突き破り部材２０ａに突き破り補助部材２０
ｃを設けた例を示した斜視図である。
ｃを設けた例を示した斜視図である。
【図１５】（Ａ） 駆動伝達リブ２１ｂを備えた他の突
き破り部材２１ａを示した斜視図である。 （Ｂ） 駆動伝達リブ２１ｂ及び駆動受けリブ６にテー
パー面設けた例を示した図である。
き破り部材２１ａを示した斜視図である。 （Ｂ） 駆動伝達リブ２１ｂ及び駆動受けリブ６にテー
パー面設けた例を示した図である。
【図１６】（Ａ） 駆動伝達溝２２ｂを備えた他の突き
破り部材２２ａを示した斜視図である。 （Ｂ） 他の突き破り部材２２ａによりシール部材２が
突き破られることで開封され、駆動伝達溝２２ｂと駆動
受けリブ７が係合し、貫通穴２２ｃからトナーが排出さ
れている状態を示した図である。
破り部材２２ａを示した斜視図である。 （Ｂ） 他の突き破り部材２２ａによりシール部材２が
突き破られることで開封され、駆動伝達溝２２ｂと駆動
受けリブ７が係合し、貫通穴２２ｃからトナーが排出さ
れている状態を示した図である。
【図１７】本発明第１の実施の形態に係るトナー容器が
開封される、及び駆動伝達部と駆動受け部の係合される
様子の説明図であり、 （Ａ）ユーザーによるトナー補給容器装着直後 （Ｂ）突き破り部材２０ａによってシール部材２が突き
破られて開封された状態。 （Ｃ）容器が更に押し込まれ、突き破り部材２０ａと係
合穴３が係合した状態。を示した図である。
開封される、及び駆動伝達部と駆動受け部の係合される
様子の説明図であり、 （Ａ）ユーザーによるトナー補給容器装着直後 （Ｂ）突き破り部材２０ａによってシール部材２が突き
破られて開封された状態。 （Ｃ）容器が更に押し込まれ、突き破り部材２０ａと係
合穴３が係合した状態。を示した図である。
【図１８】本発明第２の実施の形態に係る突き破り部材
２５ａ及び駆動伝達リブ２５ｂ、駆動受けリブ１２を設
けた例を示した、 （Ａ）斜視図である。 （Ｂ）正面図である。
２５ａ及び駆動伝達リブ２５ｂ、駆動受けリブ１２を設
けた例を示した、 （Ａ）斜視図である。 （Ｂ）正面図である。
【図１９】本発明第２の実施の形態に係る突き破り部材
２６ａ及び駆動伝達リブ２６ｂ、駆動受け溝１３を設け
た例を示した、 （Ａ）斜視図である。 （Ｂ）正面図である。
２６ａ及び駆動伝達リブ２６ｂ、駆動受け溝１３を設け
た例を示した、 （Ａ）斜視図である。 （Ｂ）正面図である。
【図２０】（Ａ）は本発明第２の実施の形態におけるト
ナー補給容器の装着動作を示す側面図である（装着開
始）。（Ｂ）は本発明第２の実施の形態におけるトナー
補給容器の装着動作を示す側面図である（装着完了）。
ナー補給容器の装着動作を示す側面図である（装着開
始）。（Ｂ）は本発明第２の実施の形態におけるトナー
補給容器の装着動作を示す側面図である（装着完了）。
【図２１】本発明における第３の実施の形態に係る、ト
ナー補給容器の断面図である。
ナー補給容器の断面図である。
【図２２】本発明における第３の実施の形態に係る、ト
ナー容器が開封され、及び駆動伝達部と駆動受け部が係
合される様子の説明図であり、 （Ａ）ユーザーによるトナー補給容器装着直後 （Ｂ）突き破り部材２０ａによってシール部材２が突き
破られて開封された状態。 （Ｃ）容器が更に押し込まれ、突き破り部材２０ａと係
合穴３が係合した状態。を示した図である。
ナー容器が開封され、及び駆動伝達部と駆動受け部が係
合される様子の説明図であり、 （Ａ）ユーザーによるトナー補給容器装着直後 （Ｂ）突き破り部材２０ａによってシール部材２が突き
破られて開封された状態。 （Ｃ）容器が更に押し込まれ、突き破り部材２０ａと係
合穴３が係合した状態。を示した図である。
【図２３】本発明における第４の実施の形態に係る、駆
動伝達部の斜視図であり、 （Ａ）は装着部を設けた例を示した図 （Ｂ）はスリット及び装着リブを設けた例を示した図で
ある。
動伝達部の斜視図であり、 （Ａ）は装着部を設けた例を示した図 （Ｂ）はスリット及び装着リブを設けた例を示した図で
ある。
【図２４】本発明における第４の実施の形態に係る、駆
動伝達部の斜視図であり、 （Ａ）図２４（Ａ）に示した駆動伝達部材と、本体側駆
動部を示した斜視図 （Ｂ）図２４（Ｂ）に示した駆動伝達部材と、本体側駆
動部を示した斜視図である。
動伝達部の斜視図であり、 （Ａ）図２４（Ａ）に示した駆動伝達部材と、本体側駆
動部を示した斜視図 （Ｂ）図２４（Ｂ）に示した駆動伝達部材と、本体側駆
動部を示した斜視図である。
【図２５】本発明における第４の実施の形態に係る図２
３（Ｂ）に示した駆動伝達部材が、本体側駆動部に装着
され、係合する様子を示した説明図であり、 （Ａ）係合する前の状態 （Ｂ）駆動伝達部材が挿入され、本体駆動部のテーパー
面に案内され、装着リブが弾性変形し押し込まれていく
状態 （Ｃ）装着完了した状態を示した図である。
３（Ｂ）に示した駆動伝達部材が、本体側駆動部に装着
され、係合する様子を示した説明図であり、 （Ａ）係合する前の状態 （Ｂ）駆動伝達部材が挿入され、本体駆動部のテーパー
面に案内され、装着リブが弾性変形し押し込まれていく
状態 （Ｃ）装着完了した状態を示した図である。
１…トナー補給容器 １ａ…開口部 １ｂ…螺旋状突起
１ｃ…開口端部 ２…シール部材 ３…係合穴 ４…バッフル ４ａ…傾斜板 ５…仮キャップ ６…駆動受けリブ ６ａ…テーパー面 ７…駆動受けリブ ８…搬送部材 ９…係合凹部 １０…撹拌部材 １１…穴 １２…駆動受けリブ １３…駆動伝達溝 １５…トナー補給容器交換用カバー １８…ヒンジ １９…本体側シール機構 ２０ａ…突き破り部材 ２０ｂ…端面 ２０ｃ…突き破
り補助部材 ２１ａ…突き破り部材 ２１ｂ…駆動伝達リブ ２１ｃ
…テーパー面 ２２ａ…突き破り部材 ２２ｂ…駆動伝達溝 ２２ｃ…
通過穴 ２３…駆動伝達部材 ２３ａ…突き破り部材 ２３ｂ…
装着部 ２４…駆動伝達部材 ２４ａ…突き破り部材 ２４ｂ…
スリット ２４ｃ…装着リブ ２５ａ…突き破り部材 ２５ｂ…駆動伝達リブ ２５ｃ
…テーパー面 ２６ａ…突き破り部材 ２６ｂ…駆動伝達リブ ３０…本体側駆動部 ３０ａ…本体側装着部 ３０ｂ…
テーパー面 ３０ｃ…係合リブ ３０ｄ…係合部 １００…画像形成装置本体 １００ａ…操作部 １００
ｂ…液晶表示手段 １００ｃ…前面カバー １０１…原稿 １０２…原稿台ガラス １０３…光学部 １０４…感光体ドラム １０５〜１０８…カセット １０５Ａ〜１０８Ａ…給紙
・分離装置 １０９…搬送部 １１０…レジストローラ １１１…転写放電器 １１２…分離放電器 １１３…搬送部 １１４…定着部 １１５…排紙反転部 １１６…排紙ローラ １１７…排紙トレイ １１８…フラッパ １１９〜１２０…再給紙搬送路 ２０１…現像部 ２０１ａ…トナーホッパー ２０１ｂ
…現像器 ２０１ｃ…撹拌部材 ２０１ｄ…マグネット
ローラ ２０１ｅ…送り部材 ２０１ｆ…現像ローラ ２０２…クリーナ部 ２０３…一次帯電器 ３００…スライド部材 ３０１…受けローラ Ｍ…ミラー Ｌｎ…レンズ Ｐ…用紙 Ａ…画像形成装置
１ｃ…開口端部 ２…シール部材 ３…係合穴 ４…バッフル ４ａ…傾斜板 ５…仮キャップ ６…駆動受けリブ ６ａ…テーパー面 ７…駆動受けリブ ８…搬送部材 ９…係合凹部 １０…撹拌部材 １１…穴 １２…駆動受けリブ １３…駆動伝達溝 １５…トナー補給容器交換用カバー １８…ヒンジ １９…本体側シール機構 ２０ａ…突き破り部材 ２０ｂ…端面 ２０ｃ…突き破
り補助部材 ２１ａ…突き破り部材 ２１ｂ…駆動伝達リブ ２１ｃ
…テーパー面 ２２ａ…突き破り部材 ２２ｂ…駆動伝達溝 ２２ｃ…
通過穴 ２３…駆動伝達部材 ２３ａ…突き破り部材 ２３ｂ…
装着部 ２４…駆動伝達部材 ２４ａ…突き破り部材 ２４ｂ…
スリット ２４ｃ…装着リブ ２５ａ…突き破り部材 ２５ｂ…駆動伝達リブ ２５ｃ
…テーパー面 ２６ａ…突き破り部材 ２６ｂ…駆動伝達リブ ３０…本体側駆動部 ３０ａ…本体側装着部 ３０ｂ…
テーパー面 ３０ｃ…係合リブ ３０ｄ…係合部 １００…画像形成装置本体 １００ａ…操作部 １００
ｂ…液晶表示手段 １００ｃ…前面カバー １０１…原稿 １０２…原稿台ガラス １０３…光学部 １０４…感光体ドラム １０５〜１０８…カセット １０５Ａ〜１０８Ａ…給紙
・分離装置 １０９…搬送部 １１０…レジストローラ １１１…転写放電器 １１２…分離放電器 １１３…搬送部 １１４…定着部 １１５…排紙反転部 １１６…排紙ローラ １１７…排紙トレイ １１８…フラッパ １１９〜１２０…再給紙搬送路 ２０１…現像部 ２０１ａ…トナーホッパー ２０１ｂ
…現像器 ２０１ｃ…撹拌部材 ２０１ｄ…マグネット
ローラ ２０１ｅ…送り部材 ２０１ｆ…現像ローラ ２０２…クリーナ部 ２０３…一次帯電器 ３００…スライド部材 ３０１…受けローラ Ｍ…ミラー Ｌｎ…レンズ Ｐ…用紙 Ａ…画像形成装置
Claims (30)
- 【請求項１】 電子写真画像形成装置本体内部にあっ
て、前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受け
る着脱自在なトナー補給容器において、 トナーを収納するトナー収納部と、 前記収納部から突出して設けた前記トナーを排出する
開口部と、 前記開口部を封止するシール部と、 前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける
駆動受け部と、を有し、前記駆動受け部は前記開口部に
設け、前記シール部は電子写真画像形成装置本体側に設
けた駆動伝達部材兼突き破り部材により突き破られるこ
とで開封され、その後前記駆動受け部が駆動伝達可能に
係合することを特徴とするトナー補給容器。 - 【請求項２】 電子写真画像形成装置本体内部にあっ
て、前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受け
る着脱自在なトナー補給容器において、 トナーを収納するトナー収納部と、 前記収納部から突出して設けた前記トナーを排出する
開口部と、 前記開口部を封止するシール部と、 前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける
駆動受け部と、を有し、前記駆動受け部は前記シール部
にシールされた開口部の内側に設け、前記シール部は電
子写真画像形成装置本体側に設けた駆動伝達部材兼突き
破り部材により突き破られることで開封され、前記駆動
受け部が駆動伝達可能に係合することを特徴とするトナ
ー補給容器。 - 【請求項３】 前記トナー補給容器は、トナー補給容器
自体が回転することで、収容されたトナーが搬送、排出
される手段を有し、且つ、前記トナー補給開口部は前記
トナー搬送方向の端面に設けることを特徴とする請求項
１又は２記載のトナー補給容器。 - 【請求項４】 前記トナー補給容器自体が回転すること
でトナーを搬送・排出するトナー補給容器であって、前
記トナー補給容器には回転軸線方向に伸びて連続して設
けられ、前記容器内部を複数に分割するように設けられ
た仕切り壁を有し、前記仕切り壁は前記開口部断面を通
る位置に配置され、更に前記仕切り壁には、回転軸線に
対して傾斜した面を有する突起が、前記仕切り壁から突
き出して設けられ、前記突起の少なくとも一端は開口部
に接続する部位を有し、前記仕切り壁と前記突起により
トナーを回転軸線方向に搬送することを特徴とする請求
項１又は２記載のトナー補給容器。 - 【請求項５】 前記仕切り壁には貫通する穴部が開けら
れていることを特徴とする請求項４記載のトナー補給容
器。 - 【請求項６】 前記トナー補給容器は回転することでト
ナーを搬送する搬送部材を有し、且つ、前記トナー補給
開口部は前記トナー搬送方向の端面に設けることを特徴
とする請求項２記載のトナー補給容器。 - 【請求項７】 前記シール部は、フィルムを接着してな
ることを特徴とする請求項１〜６いずれか１つに記載の
トナー補給容器。 - 【請求項８】 前記シール部には、ミシン目の切れ目が
入っていることを特徴とする請求項７記載のトナー補給
容器。 - 【請求項９】 前記シール部には、ハーフカットが入っ
ていることを特徴とする請求項７記載のトナー補給容
器。 - 【請求項１０】 前記シール部は、弾性部材を接着して
なり、突き破られると収縮することを特徴とする請求項
１〜６いずれか１つに記載のトナー補給容器。 - 【請求項１１】 前記シール部を保護する保護キャップ
を設けることを特徴とする請求項１〜１０いずれか記載
のトナー補給容器。 - 【請求項１２】 電子写真画像形成装置に装着される駆
動伝達部材であって、前記電子写真画像形成装置本体の
回転駆動をトナー補給容器に回転駆動を伝達する駆動伝
達部材において、 前記シール部を突き破る凸部と、 前記電子写真画像形成装置本体からの回転駆動をトナ
ー補給容器に伝達する駆動伝達部と、を有していること
を特徴とする駆動伝達部材。 - 【請求項１３】 前記駆動伝達部材の先端は、鋭利な形
状を有していることを特徴とする請求項１２記載の駆動
伝達部材。 - 【請求項１４】 前記凸部は複数個設けられていること
を特徴とする請求項１２又は１３記載の駆動伝達部材。 - 【請求項１５】 前記凸部は管形状であり、前記管の外
径は前記トナー補給開口部の内径に略等しく、更に管の
側面には前記電子写真画像形成装置本体にトナーを補給
するための穴があいていることを特徴とする請求項１２
又は１３記載の駆動伝達部材。 - 【請求項１６】 電子写真画像形成装置本体内部にあっ
て、着脱可能なトナー補給容器を含む、トナー補給装置
において、前記トナー補給容器には、 トナーを収納するトナー収納部と、 前記収納部から突出して設けた前記トナーを排出する
開口部と、 前記開口部を封止するシール部と、 前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける
駆動受け部と、を有し、また、電子写真画像形成装置本
体側には、 前記シール部を突き破る凸部と、 前記電子写真画像形成装置本体からの回転駆動をトナ
ー補給容器に伝達する駆動伝達部と、を有し、前記駆動
受け部は前記開口部に設け、前記凸部とトナー補給容器
が相対的に移動し、前記シール部が突き破られることで
開封し、その後、前記駆動伝達部と前記駆動受け部が係
合することを特徴とするトナー補給装置。 - 【請求項１７】 電子写真画像形成装置本体内部にあっ
て、着脱可能なトナー補給容器を含む、トナー補給装置
において、前記トナー補給容器には、 トナーを収納するトナー収納部と、 前記収納部から突出して設けた前記トナーを排出する
開口部と、 前記開口部を封止するシール部と、 前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける
駆動受け部と、を有し、また、電子写真画像形成装置本
体側には、 前記シール部を突き破る凸部と、 前記電子写真画像形成装置本体からの回転駆動をトナ
ー補給容器に伝達する駆動伝達部と、を有し、前記駆動
受け部は前記シール部にシールされた開口部の内側に設
け、前記凸部とトナー補給容器が相対的に移動し、前記
シール部が突き破られることで開封し、前記駆動伝達部
と前記駆動受け部が係合することを特徴とするトナー補
給装置。 - 【請求項１８】 前記凸部と前記トナー補給容器の相対
的な移動はトナー補給容器の装着動作に連動して行なわ
れることを特徴とする請求項１６または１７記載のトナ
ー補給装置。 - 【請求項１９】 前記トナー補給容器は、トナー補給容
器自体が回転することで、収容されたトナーが搬送、排
出される手段を有し、且つ、前記トナー補給開口部は前
記トナー搬送方向の端面に設けることを特徴とする請求
項１６〜１８のいずれか１つに記載のトナー補給装置ト
ナー補給装置。 - 【請求項２０】 前記トナー補給容器自体が回転するこ
とでトナーを搬送・排出するトナー補給容器であって、
前記トナー補給容器には回転軸線方向に伸びて連続して
設けられ、前記容器内部を複数に分割するように設けら
れた仕切り壁を有し、前記仕切り壁は前記開口部断面を
通る位置に配置され、更に前記仕切り壁には、回転軸線
に対して傾斜した面を有する突起が、前記仕切り壁から
突き出して設けられ、前記突起の少なくとも一端は開口
部に接続する部位を有し、前記仕切り壁と前記突起によ
りトナーを回転軸線方向に搬送することを特徴とする請
求項１６〜１８のいずれか１つに記載のトナー補給装置
トナー補給装置。 - 【請求項２１】 前記仕切り壁には貫通する穴部が開け
られていることを特徴とする請求項２０記載のトナー補
給装置。 - 【請求項２２】 前記トナー補給容器は回転することで
トナーを搬送する搬送部材を有し、且つ、前記トナー補
給開口部は前記トナー搬送方向の端面に設けることを特
徴とする請求項項１６〜１８のいずれか１つに記載のト
ナー補給装置。 - 【請求項２３】 前記シール部は、フィルムを接着して
なることを特徴とする請求項１６〜２２のいずれか１つ
に記載のトナー補給装置。 - 【請求項２４】 前記シール部には、ミシン目の切れ目
が入っていることを特徴とする請求項２３記載のトナー
補給装置。 - 【請求項２５】 前記シール部には、ハーフカットが入
っていることを特徴とする請求項２３記載のトナー補給
装置。 - 【請求項２６】 前記シール部は、弾性部材を接着して
なり、突き破られると収縮することを特徴とする請求項
１６〜２２のいずれか１つに記載のトナー補給装置。 - 【請求項２７】 前記シール部を保護する保護キャップ
を設けることを特徴とする請求項１６〜２６のいずれか
１つに記載のトナー補給装置。 - 【請求項２８】 前記駆動伝達部の先端は鋭利な形状を
有していることを特徴とする請求項１６〜２７のいずれ
か１つに記載のトナー補給装置。 - 【請求項２９】 前記凸部は複数個設けられていること
を特徴とする請求項１６〜２７のいずれか１つに記載の
トナー補給装置。 - 【請求項３０】 前記凸部は管形状であり、前記管の外
径は前記トナー補給開口部の内径に略等しく、更にトナ
ー補給容器を電子写真画像形成装置本体に装着後の、前
記管の側面の前記補給開口から外部に出ている部分に
は、前記電子写真画像形成装置本体にトナーを補給する
ための穴があいていることを特徴とする請求項１６〜２
８のいずれか１つに記載のトナー補給装置。
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