JP2002365896A

JP2002365896A - トナー補給容器、トナー補給装置、プロセスカートリッジ及び封止部材

Info

Publication number: JP2002365896A
Application number: JP2001174191A
Authority: JP
Inventors: Takeya Murakami; 村上　　雄也; Yusuke Yamada; 祐介山田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-06-08
Filing date: 2001-06-08
Publication date: 2002-12-18

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】トナー補給容器、プロセスカートリッジと画
像形成装置との間の駆動伝達部を簡単にする。【解決手段】装置本体駆動部２０に面ファスナー３０
を設け、この面ファスナー３０にトナー補給容器又はプ
ロセスカートリッジの駆動力受け部３と係合する。駆動
力受け部３には突出部３ａを設けてある。位相合せの必
要がない。操作性にすぐれる。係合不良がない。駆動部
から駆動力受け部間が非常に薄くなり、省スペース、コ
ンパクト化に寄与する。ローコストとである。バックラ
ッシュがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真画像形成
装置本体に着脱可能なトナー補給容器、プロセスカート
リッジ、トナー補給装置、及び封止部材に関する。

【０００２】ここで電子写真画像形成装置とは、電子写
真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するもの
である。そして、電子写真画像形成装置の例としては、
例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（レーザービ
ームプリンタ、ＬＥＤプリンタなど）、ファクシミリ装
置及びワードプロセッサなどが含まれる。

【０００３】またプロセスカートリッジとは、帯電手
段、現像手段又はクリーニング手段と電子写真感光体と
を一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像
形成装置本体に対して着脱可能とするものである。及び
帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも１
つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画
像形成装置本体に着脱可能とするものである。更に、少
なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカート
リッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするものを
いう。更に、少なくとも現像手段とトナー収納部分とを
一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可
能とするものをいう。

【０００４】

【従来の技術】従来、電子写真複写機やプリンタ等の電
子写真画像形成装置には現像剤として微粉末のトナーが
使用されている。そして、画像形成装置本体の現像剤が
消費された場合には、トナー供給容器（トナー補給容
器）を用いて画像形成装置本体へトナーを補給すること
が行われている。

【０００５】ここでトナーは極めて微細な粉末であるた
め、トナー補給作業時には、トナーが飛散しないように
トナー供給容器を画像形成装置本体内の内部に据え置い
て、小さな開口部から少量ずつトナーを排出する方式が
知られている。

【０００６】このような方式にあっては、トナーは重力
等の作用で自然に排出されるのは困難であり、何らかの
トナー搬送手段が必要となる。

【０００７】そしてこのようなトナー搬送手段を備えた
トナー補給容器としては、例えば特公平７−１１３７９
６号公報に開示しているトナー補給容器がある。ここ
で、このトナー補給容器は全体形状が略円筒形であり、
その外周面の一部には比較的小さなトナー排出用の開口
が設けられている。また容器内部には螺旋状のトナー搬
送部材が設けられ、容器本体の端部壁面を貫通して容器
外部より駆動を受けるようになっている。そして、この
トナー補給容器は装置本体内に装着したまま使用され、
装置本体側からの駆動によりトナー搬送部材を回転する
ことでトナーを搬送し、開口部から少量ずつトナーを排
出するようになっている。

【０００８】一方、トナー搬送手段を備えた他のトナー
補給容器としては、特開平７−４４０００号公報に開示
しているトナー補給容器がある。ここで、このトナー補
給容器は、円筒形のボトル状を成し、その内面には螺旋
状の突起を設け、一端側の中心付近に小さなトナー排出
口を設けている。

【０００９】なお、このトナー補給容器は、前記従来例
とは異なり搬送部材は内装されておらず、装置本体に据
え置いて使用され、装置本体側からの駆動を受けて容器
本体そのものが回転することでトナーを搬送する構成の
トナー搬送手段を備えている。

【００１０】このように、上述したトナー補給容器は、
いずれの場合も画像形成装置本体側から、何らかの駆動
を受けて、トナー補給容器側の搬送部材や容器本体を駆
動させることで、トナーを排出させる構成になってい
る。こうした駆動伝達手段としては、容器本体であるトナーボトルの外周面にギア部を設
け、このギアに駆動源に連結された回転する駆動ギアを
噛み合わせてトナーボトルを回転駆動させる構成。トナーボトルの端面に回転駆動用の突起を設け、この
突起を画像形成装置本体からの駆動部に設けた凹み部
に係合させて、駆動を伝達する構成。また、逆にトナーボトル端面に突起ではなく凹みを設
け、該凹み部に対し、画像形成装置本体の駆動部に設け
た突起部を係合させて駆動伝達する構成。など、種々の駆動伝達方法が提案されている。

【００１１】電子写真を用いた画像形成装置では、その
使用が長期に及ぶと感光体ドラムの交換、現像剤の補給
や交換、その他（帯電器、クリーナ容器など）の調整・
清掃交換が必要となるが、このような保守作業は専門知
識を有するサービスマン以外は事実上困難であった。

【００１２】そこで、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずユーザー自身で行
うことができるので、格段に操作性を向上させることが
出来た。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画像
形成装置において広く用いられている。

【００１３】このようなプロセスカートリッジにおいて
は、電子写真感光体ドラムと同軸線上に駆動力受け部を
有する。画像形成装置本体の駆動源から伝達された駆動
力を出力する画像形成装置本体の駆動伝達部とプロセス
カートリッジを画像形成装置本体に装着した際には駆動
伝達部と駆動力受け部は係合して画像形成装置本体から
プロセスカートリッジを駆動することが可能となる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ト
ナー補給容器に関する従来例では幾つかの技術的課題が
あった。

【００１５】の場合はトナーボトルを画像形成装置本
体に挿入セットする際、トナーボトル外周面に設けたギ
ア部と画像形成装置本体内の駆動ギア部とを上手く噛み
合わせる必要があり、この作業はユーザー自身が注意し
て挿入する必要があり、ユーザーの補給操作性の負担を
強いられていた。また、ギアとギアの噛み合わせにより
トナーボトルを回転させるため、トナーボトルは回転モ
ーメントにより、軸直角方向にずれようとする力を受
け、このため、トナーボトルが浮き上がったり、横ずれ
して正常な回転ができなくなるおそれがある。このよう
なずれを防止するために、トナーボトルの周囲を全部包
囲して支持する必要があるが、そのようにすると今度は
トナーボトルの着脱操作を簡単に行うことができなくな
ると同時に補給システム自体の構成が複雑化し、コスト
アップにつながる。

【００１６】及びの場合は、トナーボトル端面の突
起（又は凹み部）を本体駆動部の凹み部（又は突起）に
係合するようにトナーボトルを挿入する際に、トナーボ
トルの回転方向の位置合わせが必要となり、これをユー
ザー自ら行うことは補給操作性の低下を招くとともに、
わずかな位置ずれにより、的確に駆動が伝達されない状
態になる場合がある。

【００１７】このような係合不良を防止するために常に
トナーボトル挿入時の回転方向の位置が決まるようにト
ナーボトル外面にガイドリブを設けたり、また、それに
対応して本体駆動部の係合凹み部が常に所定の回転位置
で停止するように回転動作を制御する必要があり、いず
れも補給システムの構成の複雑化・コストアップ要因と
なる。

【００１８】また、こうした凹凸の係合によるカップリ
ング駆動伝達の多くは、トナーボトルと本体駆動部の位
相がズレて挿入された場合、本体駆動部をバネで退避さ
せて位相が合うと係合位置に戻るような構成にする場合
がある。このような構成だと、トナーボトルを挿入した
時にボトルの位相がずれていても本体駆動部が逃げてく
れるため、そのうちボトルを回転させると位相が合って
係合することが可能になるが、本体駆動部の構成が複雑
化するのと、本体駆動部を奥側に退避させるため余計な
スペースを必要とすることから、本体のコンパクト化と
いった観点からも好ましくない。

【００１９】本発明は、前述した従来のトナー補給容器
をさらに発展させたものである。

【００２０】本発明の目的は、ユーザーがトナー補給容
器の補給操作時にトナー補給容器の回転方向の位置合わ
せを必要とせず、簡単な操作で確実に補給できるトナー
補給容器を提供することにある。

【００２１】本発明の他の目的は、トナー補給容器およ
び装置本体の機構が簡単で安価にすることができるトナ
ー補給容器を提供することにある。

【００２２】本発明の他の目的は、画像形成装置本体を
コンパクト化できるトナー補給容器を提供することにあ
る。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明の構成を請求項に
対応して請求項の番号を付して示せば次の通りである。

【００２４】本出願に係る第１の発明は電子写真画像形
成装置本体に着脱可能で、画像形成装置本体の駆動部か
ら駆動を受けるトナー補給容器において、トナーを排出
するための開口部を有しトナーを収納するトナー収納部
と、前記駆動部に一定間隔で配列された複数の微小な突
起の集合体が設けてあり、前記トナー補給容器を前記画
像形成装置本体に装着した際に、複数の前記突起と同一
面上で係合して、前記画像形成装置本体から駆動力を受
ける面状部を配置して成る駆動力受け部を有することを
特徴とする。

【００２５】上記構成においては、従来のようにトナー
補給容器の交換作業の際に、トナーボトルの位置合わせ
を行う必要もなく、ユーザーは単にトナー補給容器を複
写機本体に挿入し、本体の前カバーを閉めるだけで、ト
ナー補給容器は複写機本体の駆動部と係合し、且つトナ
ー補給可能状態にセットされるため、非常に操作性の優
れたトナー補給作業が実現できる。

【００２６】本出願に係る第２の発明は、画像形成装置
本体の駆動部から駆動を受けて、トナー収納部が回転す
ることによってトナーを排出することを特徴とする。

【００２７】上記構成においては、従来のようにトナー
補給容器の交換作業の際に、トナー補給容器の回転位置
合わせを行う必要もなく、非常に操作性の優れたトナー
補給作業が実現できる。

【００２８】本出願に係る第３の発明は、電子写真画像
形成装置本体に着脱可能で、画像形成装置本体の駆動部
からの回転駆動を受けて、回転によってトナーを排出す
るトナー補給容器であって、（ａ）トナーを収納するた
めの略円筒形状のトナー収納部と、（ｂ）前記トナー収
納部に収納されているトナーを排出するための開口部
と、（ｃ）前記開口部を開閉するための封止部材と、を
有し、前記駆動部に一定間隔で配列された複数の微小な
突起の集合体が設けてあり、前記トナー補給容器を前記
画像形成装置本体に装着した際に、複数の前記突起と同
一面上で係合して、前記画像形成装置本体から回転駆動
力を受ける面状部を配置して成る駆動力受け部を有する
ことを特徴とする。

【００２９】上記構成においては、従来のようにトナー
補給容器の交換作業の際に、トナー補給容器の回転位置
合わせを行う必要もなく、非常に操作性の優れたトナー
補給作業が実現できる。

【００３０】本出願に係る第４の発明は、電子写真画像
形成装置本体に着脱可能で、画像形成装置本体の駆動部
からの回転駆動を受けて、回転によってトナーを排出す
るトナー補給容器であって、（ａ）トナーを収納するた
めの略円筒形状のトナー収納部と、（ｂ）前記トナー収
納部に収納されているトナーを排出するための開口部
と、（ｃ）前記開口部を開閉するための封止部材であっ
て、前記開口部を開口した状態においても、前記トナー
補給容器と回転可能に係合し、前記画像形成装置本体の
駆動部からの駆動を前記トナー補給容器に伝達する封止
部材と、を有し、前記駆動部に一定間隔で配列された複
数の微小な突起の集合体が設けてあり、前記トナー補給
容器を前記画像形成装置本体に装着した際に、複数の前
記突起と同一面上で係合して、前記画像形成装置本体か
ら回転駆動力を受ける面状部を配置して成る駆動力受け
部を前記封止部材が有することを特徴とする。

【００３１】上記構成においては、封止部材の回転位置
合わせを行う必要もなく、ユーザーは単にトナー補給容
器を複写機本体に挿入し、本体の前カバーを閉めるだけ
で、トナー補給容器の封止部材は複写機本体の駆動部と
係合し、且つトナー補給可能状態にセットされるため、
非常に操作性の優れたトナー補給作業が実現できる。

【００３２】本出願に係る第５の発明は、前記駆動力受
け部は、回転駆動方向に対し任意の直径に対応する接線
に対し交叉方向に配置して成る面状部を有することを特
徴とする。

【００３３】上記構成においては、より高い回転トルク
に対応することができる。

【００３４】本出願に係る第６の発明は、前記駆動力受
け部は、前記面状部が平面であることを特徴とする。

【００３５】上記構成においては、より高い回転トルク
に対応することができる。

【００３６】本出願に係る第７の発明は、前記駆動力受
け部は、前記面状部が曲面であることを特徴とする。

【００３７】上記構成においては、突起との接触面積が
増加するため、より高い回転トルクに対応することがで
きる。

【００３８】本出願に係る第８の発明は前記駆動力受け
部は、面状部が複数配置された構成であることを特徴と
する。

【００３９】突起との接触面積が増加するため、より高
い回転トルクに対応することができる。また仮に一つく
らい外れても、安定して駆動を伝達することができる。

【００４０】本出願に係る第９の発明は、前記駆動力受
け部は、面状部が前記駆動部に配列された突起との係合
面の外周縁近傍に配置されていることを特徴とする。

【００４１】上記構成においては、回転モーメントの関
係より、より高い回転トルクに対応することができる。

【００４２】本出願に係る第１０の発明は、前記駆動力
受け部は、面状部が前記駆動部に配列された突起との係
合面の回転軸中心から放射状に配置されていることを特
徴とする。

【００４３】上記構成においては、回転モーメントの関
係より、より高い回転トルクに対応することができる。

【００４４】本出願に係る第１１の発明は、前記駆動力
受け部は、面状部が前記駆動部に配列された突起との対
面方向に開口している円筒形状乃至は多角形断面の筒状
形状であることを特徴とする。

【００４５】上記構成においては、一つの駆動伝達部で
より多くの突起を保持できるので、より高い回転トルク
に対応することができる。

【００４６】本出願に係る第１２の発明は、電子写真画
像形成装置本体に着脱可能で、画像形成装置本体の駆動
部からの回転駆動を受けて、回転によってトナーを排出
するトナー補給容器であって、（ａ）トナーを収納する
ための略円筒形状のトナー収納部と、（ｂ）前記トナー
収納部に収納されているトナーを排出するための開口部
と、（ｃ）前記開口部を開閉するための封止部材と、を
有し、前記駆動部に一定間隔で配列された複数の微小な
突起の集合体が設けてあり、前記トナー補給容器を前記
画像形成装置本体に装着した際に、複数の前記突起と同
一面上で係合して、前記画像形成装置本体から回転駆動
力を受ける面状部を配置して成る駆動力受け部を前記ト
ナー収納部の一端に有することを特徴とする。

【００４７】上記構成においては、従来のようにトナー
補給容器の交換作業の際に、トナーボトルの回転位置合
わせを行う必要もなく、非常に操作性の優れたトナー補
給作業が実現できる。

【００４８】本出願に係る第１３の発明は、前記駆動力
受け部は、回転駆動方向に対し任意の直径に対応する接
線に対し交叉方向に配置して成る面状部を有することを
特徴とする。

【００４９】上記構成においては、より高い回転トルク
に対応することができる。

【００５０】本出願に係る第１４の発明は、前記駆動力
受け部は、前記面状部が平面であることを特徴とする。

【００５１】上記構成においては、より高い回転トルク
に対応することができる。

【００５２】本出願に係る第１５の発明は、前記駆動力
受け部は、前記面状部が曲面であることを特徴とする。

【００５３】上記構成においては、突起との接触面積が
増加するため、より高い回転トルクに対応することがで
きる。

【００５４】本出願に係る第１６の発明は、前記駆動力
受け部は、面状部が複数配置された構成であることを特
徴とする。

【００５５】突起との接触面積が増加するため、より高
い回転トルクに対応することができる。また仮に一つく
らい外れても、安定して駆動を伝達することができる。

【００５６】本出願に係る第１７の発明は、前記駆動伝
達部は、面状部が前記駆動部に配列された突起との係合
面の外周縁近傍に配置されていることを特徴とする。

【００５７】上記構成においては、回転モーメントの関
係より、より高い回転トルクに対応することができる。

【００５８】本出願に係る第１８の発明は、前記駆動力
受け部は、面状部が前記駆動部に配列された突起との係
合面の回転軸中心から放射状に配置されていることを特
徴とする。

【００５９】上記構成においては、回転モーメントの関
係より、より高い回転トルクに対応することができる。

【００６０】本出願に係る第１９の発明は、前記駆動力
受け部は、面状部が前記駆動部に配列された突起との対
面方向に開口している円筒形状乃至は多角形断面の筒状
形状であることを特徴とする。

【００６１】上記構成においては、一つの駆動伝達部で
より多くの突起を保持できるので、より高い回転トルク
に対応することができる。

【００６２】本出願に係る第２０の発明は、電子写真画
像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにお
いて、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ド
ラムに作用するプロセス手段と、一定間隔で配列された
複数の微小な突起の集合体を有する画像形成装置本体の
駆動部と係合する駆動力受け部であって、前記プロセス
カートリッジを前記画像形成装置本体に装着した際に、
複数の前記突起と同一面上で係合して、前記画像形成装
置本体から駆動力を受ける面状部を配置して成る駆動力
受け部を有することを特徴とする。

【００６３】上記構成においては、従来のようにトナー
補給容器の交換作業の際に、トナー補給容器の回転位置
合わせを行う必要もなく、非常に操作性の優れたトナー
補給作業が実現できる。

【００６４】本出願に係る第２１の発明は、前記駆動力
受け部は、回転駆動方向に対し任意の直径に対応する接
線に対し交叉方向に配置して成る面状部を有することを
特徴とする。

【００６５】上記構成においては、より高い回転トルク
に対応することができる。

【００６６】本出願に係る第２２の発明は、前記駆動力
受け部は、前記面状部が平面であることを特徴とする。

【００６７】上記構成においては、より高い回転トルク
に対応することができる。

【００６８】本出願に係る第２３の発明は、前記駆動力
受け部は、前記面状部が曲面であることを特徴とする。

【００６９】上記構成においては、突起との接触面積が
増加するため、より高い回転トルクに対応することがで
きる。

【００７０】本出願に係る第２４の発明は、前記駆動力
受け部は、面状部が複数配置された構成であることを特
徴とする。

【００７１】突起との接触面積が増加するため、より高
い回転トルクに対応することができる。また仮に一つく
らい外れても、安定して駆動を伝達することができる。

【００７２】本出願に係る第２５の発明は、前記駆動力
受け部は、面状部が前記駆動部に配列された突起との係
合面の外周縁近傍に配置されていることを特徴とする。

【００７３】上記構成においては、回転モーメントの関
係より、より高い回転トルクに対応することができる。

【００７４】本出願に係る第２６の発明は、前記駆動力
受け部は、面状部が前記駆動部に配列された突起との係
合面の回転軸中心から放射状に配置されていることを特
徴とする。

【００７５】上記構成においては、回転モーメントの関
係より、より高い回転トルクに対応することができる。

【００７６】本出願に係る第２７の発明は、前記駆動力
受け部は、面状部が前記駆動部に配列された突起との対
面方向に開口している円筒形状乃至は多角形断面の筒状
形状であることを特徴とする。

【００７７】上記構成においては、一つの駆動伝達部で
より多くの突起を保持できるので、より高い回転トルク
に対応することができる。

【００７８】本出願に係る第２８の発明は、トナー補給
容器を着脱可能で画像形成装置本体内の現像手段へトナ
ーを補給するためのトナー補給装置において、前記トナ
ー補給容器に一定間隔で配列された複数の微小な突起の
集合体が設けてあり、前記トナー補給容器を前記画像形
成装置本体に装着した際に、複数の前記突起と同一面上
で係合して、前記画像形成装置本体から駆動力を前記突
起へ伝達する面状部を配置して成る駆動部を有すること
を特徴とする。

【００７９】上記構成においては、従来のようにトナー
補給容器の交換作業の際に、トナー補給容器の回転位置
合わせを行う必要もなく、非常に操作性の優れたトナー
補給作業が実現できる。

【００８０】本出願に係る第２９の発明は、電子写真画
像形成装置本体に着脱可能で、画像形成装置本体の駆動
部からの回転駆動を受けて、回転によってトナーを排出
するトナー補給容器であって、（ａ）トナーを収納する
ための略円筒形状のトナー収納部と、（ｂ）前記トナー
収納部に収納されているトナーを排出するための開口部
と、（ｃ）前記開口部を開閉するための封止部材と、を
有しているトナー補給容器に駆動を与える駆動部を設け
たトナー補給装置であって、前記トナー補給容器に一定
間隔で配列された複数の微小な突起の集合体が設けてあ
り、前記トナー補給容器を前記画像形成装置本体に装着
した際に、複数の前記突起と同一平面上で係合して、前
記画像形成装置本体から駆動力を前記突起へ伝達する面
状部を配置して成る駆動部を有することを特徴とする。

【００８１】上記構成においては、従来のようにトナー
ボトルの交換作業の際に、トナーボトルの回転位置合わ
せを行う必要もなく、非常に操作性の優れたトナー補給
作業が実現できる。

【００８２】本出願に係る第３０の発明は、電子写真画
像形成装置本体に着脱可能で、画像形成装置本体の駆動
部からの回転駆動を受けて、回転によってトナーを排出
するトナー補給容器であって、（ａ）トナーを収納する
ための略円筒形状のトナー収納部と、（ｂ）前記トナー
収納部に収納されているトナーを排出するための開口部
と、（ｃ）前記開口部を開閉するための封止部材であっ
て、前記開口部を開口した状態においても、前記トナー
補給容器を回転可能に係合し、前記画像形成装置本体の
駆動部からの駆動を前記トナー補給容器に伝達する封止
部材と、を有しているトナー補給容器に駆動を与える駆
動部を設けたトナー補給装置であって、前記封止部材の
先端面に一定間隔で配列された複数の微小な突起の集合
体が設けてあり、前記トナー補給容器を前記画像形成装
置本体に装着した際に、少なくとも複数の前記突起と同
一平面上で係合して、前記画像形成装置本体から駆動力
を前記突起へ伝達する面状部を配置して成る駆動部を有
することを特徴とする。

【００８３】上記構成においては、従来のようにトナー
ボトルの交換作業の際に、トナーボトルの回転位置合わ
せを行う必要もなく、非常に操作性の優れたトナー補給
作業が実現できる。

【００８４】本出願に係る第３１の発明は、前記駆動部
は、回転駆動方向に対し任意の直径に対応する接線に対
し交叉方向に配置して成る面状部を有することを特徴と
する。

【００８５】上記構成においては、より高い回転トルク
に対応することができる。

【００８６】本出願に係る第３２の発明は、前記駆動部
は、前記面状部が平面であることを特徴とする。

【００８７】上記構成においては、より高い回転トルク
に対応することができる。

【００８８】本出願に係る第３３の発明は、前記駆動部
は、前記面状部が曲面であることを特徴とする。

【００８９】上記構成においては、突起との接触面積が
増加するため、より高い回転トルクに対応することがで
きる。

【００９０】本出願に係る第３４の発明は、前記駆動部
は、面状部が複数配置された構成であることを特徴とす
る。

【００９１】突起との接触面積が増加するため、より高
い回転トルクに対応することができる。また仮に一つく
らい外れても、安定して駆動を伝達することができる。

【００９２】本出願に係る第３５の発明は、前記駆動部
は、面状部が前記突起との係合面の外周縁近傍に配置さ
れていることを特徴とする。

【００９３】上記構成においては、回転モーメントの関
係より、より高い回転トルクに対応することができる。

【００９４】本出願に係る第３６の発明は、前記駆動部
は、面状部が前記突起との係合面の回転軸中心から放射
状に配置されていることを特徴とする。

【００９５】上記構成においては、回転モーメントの関
係より、より高い回転トルクに対応することができる。

【００９６】本出願に係る第３７の発明は、前記駆動部
は、面状部が前記突起との対面方向に開口している円筒
形状乃至は多角形断面の筒状形状であることを特徴とす
る。

【００９７】上記構成においては、一つの駆動伝達部で
より多くの突起を保持できるので、より高い回転トルク
に対応することができる。

【００９８】本出願に係る第３８の発明は、電子写真画
像形成装置本体に着脱可能で、画像形成装置本体の駆動
部からの回転駆動を受けて、回転によってトナーを排出
するトナー補給容器であって、（ａ）トナーを収納する
ための略円筒形状のトナー収納部と、（ｂ）前記トナー
収納部に収納されているトナーを排出するための開口部
と、を有しているトナー補給容器に用いられる前記開口
部を開閉するための封止部材であって、前記駆動部に一
定間隔で配列された複数の微小な突起の集合体が設けて
あり、前記トナー補給容器を前記画像形成装置本体に装
着した際に、複数の前記突起と同一面上で係合して、前
記画像形成装置本体から回転駆動力を受ける面状部を配
置して成る駆動力受け部を有することを特徴とする。

【００９９】上記構成においては、従来のようにトナー
ボトルの交換作業の際に、トナーボトルの回転位置合わ
せを行う必要もなく、非常に操作性の優れたトナー補給
作業が実現できる。

【０１００】本出願に係る第３９の発明は、電子写真画
像形成装置本体に着脱可能で、画像形成装置本体の駆動
部からの回転駆動を受けて、回転によってトナーを排出
するトナー補給容器であって、（ａ）トナーを収納する
ための略円筒形状のトナー収納部と、（ｂ）前記トナー
収納部に収納されているトナーを排出するための開口部
と、を有しているトナー補給容器に用いられる前記開口
部を開閉するための封止部材であって、前記開口部を開
口した状態においても、前記トナー補給容器を回転可能
に係合し、前記画像形成装置本体の駆動部からの駆動を
前記トナー補給容器に伝達する封止部材であって、前記
駆動部に一定間隔で配列された複数の微小な突起の集合
体が設けてあり、前記トナー補給容器を前記画像形成装
置本体に装着した際に、複数の前記突起と同一面上で係
合し、前記画像形成装置本体から回転駆動力を受ける面
状部を配置して成る駆動力受け部を前記封止部材の先端
に有することを特徴とする。

【０１０１】上記構成においては、従来のようにトナー
ボトルの交換作業の際に、トナーボトルの回転位置合わ
せを行う必要もなく、非常に操作性の優れたトナー補給
作業が実現できる。

【０１０２】本出願に係る第４０の発明は、前記駆動力
受け部は、回転駆動方向に対し任意の直径に対応する接
線に対し交叉方向に配置して成る面状部を有することを
特徴とする。

【０１０３】上記構成においては、より高い回転トルク
に対応することができる。

【０１０４】本出願に係る第４１の発明は、前記駆動力
受け部は、前記面状部が平面であることを特徴とする。

【０１０５】上記構成においては、より高い回転トルク
に対応することができる。

【０１０６】本出願に係る第４２の発明は、前記駆動力
受け部は、前記面状部が曲面であることを特徴とする。

【０１０７】上記構成においては、突起との接触面積が
増加するため、より高い回転トルクに対応することがで
きる。

【０１０８】本出願に係る第４３の発明は、前記駆動力
受け部は、面状部が複数配置された構成であることを特
徴とする。

【０１０９】突起との接触面積が増加するため、より高
い回転トルクに対応することができる。また仮に一つく
らい外れても、安定して駆動を伝達することができる。

【０１１０】本出願に係る第４４の発明は、前記駆動力
受け部は、面状部が前記駆動部に配列された突起との係
合面の外周縁近傍に配置されていることを特徴とする。

【０１１１】上記構成においては、回転モーメントの関
係より、より高い回転トルクに対応することができる。

【０１１２】本出願に係る第４５の発明は、前記駆動力
受け部は、面状部が前記駆動部に配列された突起との係
合面の回転軸中心から放射状に配置されていることを特
徴とする。

【０１１３】上記構成においては、回転モーメントの関
係より、より高い回転トルクに対応することができる。

【０１１４】本出願に係る第４６の発明は、前記駆動力
受け部は、面状部が前記駆動部に配列された突起との対
面方向に開口している円筒形状乃至は多角形断面の筒状
形状であることを特徴とする。

【０１１５】上記構成においては、一つの駆動伝達部で
より多くの突起を保持できるので、より高い回転トルク
に対応することができる。

【０１１６】

【作用】上記構成によれば、トナー補給容器、プロセス
カートリッジの駆動力受け部が面状部で構成されている
ため、トナー補給容器、プロセスカートリッジの交換作
業時に新しいトナー補給容器又はプロセスカートリッジ
を画像形成装置本体に挿入する際に、トナー補給容器の
円周方向の位相を合わせる必要が無く、どのような方向
で挿入しても確実・簡単に画像形成装置本体から駆動伝
達を行うことが可能である。

【０１１７】また、駆動力受け部が厚みの薄い部材であ
るため、駆動力受け部のコンパクト化、省スペース化が
図れると同時に、複雑な機構を必要としないためにロー
コスト化も図れる。

【０１１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。

【０１１９】（電子写真画像形成装置）まず最初に、本
発明に係るトナー補給容器が装着される電子写真画像形
成装置の一例である電子写真複写機の構成について図１
に基づいて説明する。

【０１２０】同図において、１００は電子写真複写機本
体（以下装置本体という）である。また、１０１は原稿
であり、原稿台ガラス１０２の上に置かれる。そして、
画像情報に応じた光像が光学部１０３の複数のミラーＭ
とレンズＬｎにより、電子写真感光体ドラム１０４上に
結像する。１０５〜１０８はカセットである。これらカ
セット１０５〜１０８に積載された記録媒体（以下、
「用紙」という。）Ｐのうち、図２に示す操作部１００
ａから使用者が入力した情報もしくは原稿１０１の紙サ
イズから最適な用紙をカセット１０５〜１０８の用紙サ
イズ情報から選択する。ここで、記録媒体としては、用
紙に限定されずに、例えばＯＨＰシート等適宜選択でき
る。

【０１２１】そして、給紙・分離装置１０５Ａ〜１０８
Ａにより搬送された１枚の用紙Ｐを、搬送部１０９を経
由してレジストローラ１１０まで搬送し、感光体ドラム
１０４の回転と、光学部１０３のスキャンのタイミング
を同期させて搬送する。なお、１１１，１１２は転写放
電器、分離放電器である。ここで、転写放電器１１１に
よって、感光体ドラム１０４上に形成されたトナー像を
用紙Ｐに転写する。そして、分離放電器１１２によっ
て、トナー像の転写された用紙Ｐを感光体ドラム１０４
から分離する。

【０１２２】この後、搬送部１１３により搬送された用
紙Ｐは、定着部１１４において熱と圧により用紙上のト
ナー像を定着させた後、片面コピーの場合には、排紙反
転部１１５を通過し、排紙ローラ１１６により排紙トレ
イ１１７へ排出される。また、多重コピーの場合には、
排紙反転部１１５のフラッパ１１８の制御により、再給
紙搬送路１１９，１２０を経由してレジストローラ１１
０まで搬送された後、片面コピーの場合と同様の経路を
たどって排紙トレイ１１７へ排出される。

【０１２３】また、両面コピーの場合には、用紙Ｐは排
紙反転部１１５を通り、一度排紙ローラ１１６により一
部が装置外へ排出される。そして、この後、用紙Ｐの終
端がフラッパ１１８を通過し、排紙ローラ１１６にまだ
挟持されているタイミングでフラッパ１１８を制御する
と共に排紙ローラ１１６を逆回転させることにより、再
度装置本体内へ搬送される。さらにこの後、再給紙搬送
部１１９，１２０を経由してレジストローラ１１０まで
搬送された後、片面コピーの場合と同様の経路をたどっ
て排紙トレイ１１７へ排出される。

【０１２４】ところで、上記構成の装置本体１００にお
いて、感光体ドラム１０４の回りには現像部２０１、ク
リーナ部２０２、一次帯電器２０３等が配置されてい
る。ここで、現像部２０１は、原稿１０１の情報を光学
部１０３により感光体ドラム１０４に形成された静電潜
像をトナーを用いて現像するものである。そして、この
現像部２０１へトナーを補給するためのトナー補給容器
１が装置本体１００に使用者によって着脱可能に設けら
れている。ここで、現像部２０１は、トナーホッパー２
０１ａと現像器２０１ｂとを有している。トナーホッパ
ー２０１ａは、トナー補給容器１から補給されたトナー
を撹拌するための撹拌部材２０１ｃを有している。そし
て、この撹拌部材２０１ｃにより撹拌されたトナーは、
マグネットローラ２０１ｄにより現像器２０１ｂに送ら
れる。現像器２０１ｂは、現像ローラ２０１ｆと、送り
部材２０１ｅを有している。そして、マグネットローラ
２０１ｄによりトナーホッパー２０１ａから送られたト
ナーは、送り部材２０１ｅにより現像ローラ２０１ｆに
送られて、この現像ローラ２０１ｆにより感光体ドラム
１０４に供給される。

【０１２５】なお、クリーナー部２０２は、感光体ドラ
ム１０４に残留しているトナーを除去するためのもので
ある。また、一次帯電器２０３は、感光体ドラム１０４
を帯電するためのものである。

【０１２６】図２に示す外装カバーの一部であるトナー
補給容器交換用カバー１５（以下交換用カバーという）
を図３に示すように使用者が開けると、容器受け台５０
が、駆動系（不図示）によって、所定の位置まで引き出
される。そして、この容器受け台５０上にトナー補給容
器１を設置する。使用者が容器１を装置本体１００から
取り出す際には、引き出された容器受け台５０に載って
いるトナー補給容器１を取り出す。ここで、交換用カバ
ー１５はトナー補給容器１を着脱（交換）するための専
用カバーであって、トナー補給容器１を着脱するためだ
けに開閉される。尚、装置本体１００のメインテナンス
は、前面カバー１００ｃを開閉することによって行なわ
れる。

【０１２７】なお、容器受け台５０を介することなく、
トナー補給容器１を直接装置本体１００に設置し、又、
装置本体１００から取り外してもよい。

【０１２８】〔実施の形態１〕次に、本発明の実施の形
態１に係るトナー補給容器について図４を用いて説明す
る。

【０１２９】図４（ａ）は本実施の形態のトナー補給容
器の一例を示した斜視図である。また（ｂ）はトナー補
給容器の駆動力受け部の構成を示した部分断面図であ
る。

【０１３０】（トナー補給容器）トナー補給容器本体で
あるトナーボトル１Ａ（以下容器本体又はボトルとも称
す）は、略円筒形状に形成され、その一端面のほぼ中央
に円筒部より小径の開口部１ａが突設されている。前記
開口部１ａには開口部１ａを閉じる封止部材２が設けて
有り、この封止部材２がトナーボトル１Ａの軸線方向に
スライドすることにより、開口部１ａの開閉動作を行う
構成になっている。この容器本体１Ａはトナー収納部で
あり、内部にトナーが充填されている。

【０１３１】トナーボトル１Ａの内部の構成について説
明する。トナーボトル１Ａは略円筒形状を有しており、
画像形成装置本体内に略水平方向に配置され、装置本体
１００から回転駆動を受けて、ボトル１Ａが回転する構
成になっている。そして、このトナーボトル１Ａの内面
には螺旋状の突起部１ｃが設けてある。トナーボトル１
Ａが回転することにより、この螺旋状突起１ｃに沿って
トナーが軸線方向に搬送され、トナーボトル１Ａ端面に
設けた開口部１ａからトナーが排出される構成になって
いる。

【０１３２】本発明におけるトナーボトル１Ａ内部の構
成については、トナーボトル１Ａが回転することにより
トナーが排出するボトル形状であれば、特にその形状や
構成について限定するものではない。本発明は、トナー
ボトル１Ａを駆動させることによりトナーを排出するト
ナー補給容器においてボトル１Ａの駆動力受け部に駆動
伝達部から駆動される面状部を用いたことを特徴とする
ため、トナーボトル１Ａの構成については一般的によく
知られているボトル内部に螺旋状の突起１ｃを形成した
ものや、その他の構成のものであっても構わない。ちな
みに図４にはもっとも一般的な構成である、ボトル内部
に螺旋状の突起１ｃを形成したトナーボトル１Ａの例を
示した。

【０１３３】また、本発明における駆動の種類は、この
実施の形態１に示したような回転駆動だけに限定するも
のではなく、トナー補給容器を振動、あるいは揺動、又
はその他の駆動方法によりトナーを補給するものであれ
ば、特にその駆動の種類は問わない。つまり、画像形成
装置本体１００から駆動を受けることによってトナーを
排出するトナー補給容器１であれば、その駆動が回転で
も、揺動でも振動でも、いずれの駆動方法でも良い。

【０１３４】ボトル本体１Ａにはボトル１Ａの一端面に
開口部１ａが設けて有り、前記開口部１ａ内にボトル１
Ａと一体に設けられた駆動軸１ｂが開口部１ａより突出
している。この駆動軸１ｂは開口部１ａのほぼ中心軸線
上に位置し、封止部材２に設けた係合穴２ａと係合する
構成になっている。この駆動軸１ｂは装置本体１００か
ら封止部材２を介して回転駆動力をボトル本体１へ伝達
させるためのものであることから、駆動軸１ｂの断面形
状は回転駆動力を伝達可能な四角形状やＨカット形状、
Ｄカット形状等の形状になっている。

【０１３５】（封止部材）次に、封止部材２について図
５を用いて説明する。図５の（Ａ）〜（Ｃ）において、
２ｂはトナー補給容器１のトナー排出口である開口部１
ａを開封可能に封止する封止部である。この封止部２ｂ
の外径は開口部１ａの内径よりも適当量大きく設定され
ている。そして、この封止部２ｂを開口部１ａに圧入嵌
合することにより、封止部材２は開口部１ａを密封す
る。

【０１３６】ところで、この封止部材２には、駆動軸１
ｂと係合して装置本体１００から受けた駆動力を駆動軸
１ｂに伝達するための駆動力伝達部として係合孔２ａを
有している。この係合孔２ａは封止部２ｂ及びカップリ
ング係合部２ｃの形成部分にわたって形成された開口
（穴）によって構成されている。ここで、この係合孔２
ａは駆動軸１ｂの断面形状に対応した形状を有するとと
もに、駆動軸１ｂよりも僅かに大きく形成されている。
これにより駆動軸１ｂは係合孔２ａに遊嵌される。そし
て、このように駆動軸１ｂが係合孔２ａに遊嵌されるこ
とにより、ボトル１Ａと封止部材２とは、ボトル１Ａの
回転方向にはお互いに係止される一方、軸線方向へはお
互いに移動自在に構成されるようになっている。これに
より、トナー補給容器装着時、後述するように封止部材
２とボトル１Ａとの離間が可能となり、開口部１ａの開
封（開口）が可能となる。

【０１３７】ところで、この係合孔２ａと駆動軸１ｂと
の係合長さは、封止部材２とボトル１Ａとが離間する
際、外れることのない長さを有している。これにより封
止部材２がボトル１Ａと離間しても、駆動軸１ｂは封止
部材２を介して駆動力を受けることができる。

【０１３８】このような封止部材２もプラスチック等の
樹脂を射出成形して製造するのが好ましいが、他の材料
及び製造方法であっても、任意に分割、接合しても構わ
ない。また、封止部材２はトナー補給開口部１ａに圧入
嵌合してこれを密封するために適度な弾性が必要とされ
る。その材料としては低密度ポリエチレンが最も好まし
く、次いでポリプロピレン・ナイロン・高密度ポリエチ
レン等好ましく利用できる。

【０１３９】封止部材２の先端部には、駆動力受け部３
を設けている。この駆動力受け部３は、図６の（Ａ）に
示すように画像形成装置本体内に設けた駆動部の面ファ
スナー３０と係合し、トナー補給容器１に回転駆動を伝
達する機能を果たす構成になっている。本実施の形態１
では、駆動力受け部３をトナー補給容器側、面ファスナ
ー３０を駆動部側に設けたが、その逆でもいい。

【０１４０】通常面ファスナーは、平板の表面上に弾性
変形可能な微小な突起（ステム３０ａ）を多数配置した
２つの面同士を押圧することで、互いの突起を引っ掛け
合い、表面全体で係合するので、各々の突起は微小であ
るが、それらが表面全体で多数集合して微小な突起の集
合体となっているため、面全体としては強固な係合力を
持つ。しかし係合面を分離する際には、その強固な係合
力が故に、少ない力で容易に分離を行うには個々の微小
突起を順番に外していく必要がある。

【０１４１】そこで本実施の形態１で示すように、円板
３ｂの面にトナー補給容器１の装置本体１００への挿入
方向に対してストレートな突出部３ａを設け、ユーザー
がトナー補給容器１を装置本体１に挿入した際に、突出
部３ａが面ファスナー３０の微小突起であるステム３０
ａの間に入り込むが互いに引っ掛け合わずに係合する構
成にすることで、回転方向への駆動を正確に伝達できる
一方、ユーザーがトナー補給容器１を装置本体１００か
ら引き出すだけで容易に係合面を分離することができ
る。ここで、突出部３ａは円板３ｂの端面である表面に
十字状の薄板を設けたものである。また、図６（Ｃ）は
突出部３ａを平行な波形の曲線としたものである。

【０１４２】さらに、この方式のもうひとつの大きな特
徴は、従来の凹部と凸部を係合させるカップリングと違
い、凹部に凸部を合わせて係合させるというような、位
相合わせを必要としない点である。そのため、ユーザー
がトナー補給容器１を交換する際に、新しいトナー補給
容器１を装置本体１００にセットする時の、ボトル１Ａ
の回転方向の位相を気にすることなく任意の位相にセッ
トすることができるため、非常に操作性が良く、位相ズ
レによる係合不良等の発生が無い。更には、左右どちら
の回転方向へでも駆動力を伝達できる、駆動部及び駆動
伝達部でバックラッシュが存在しない、等も長所もあ
る。

【０１４３】駆動力受け部３は、特にその形状・寸法に
ついて限定するものではなく、面ファスナー３０と係合
した際に突起３０ａと接触する面状部３ａ１は平面でも
曲面でも構わない。但し、面ファスナー３０の突起間に
入り込み易いように、図６（Ｂ）に示すように駆動力受
け部３の突出部２ａの肉厚（Ｌ２）は、面ファスナー３
０のステム頂点間隔（Ｌ１）よりも狭いことが好まし
い。更に、駆動伝達時に発生するより高い回転トルクに
対応するため、面状部３ａ１は回転駆動方向に対し任意
の直径に対応する接線に対し略直角方向に配置すること
が好ましい。ただし、この接線に対し交叉方向に面状部
３ａ１を設けることにより、駆動力は伝達される。なお
本実施の形態では、突出部３ａは十字形状とした。

【０１４４】また駆動力受け部３は、図７の（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）に示すように封止部材２の先端部に複数
設けても構わない。図７（Ａ）は円板３ｂの端面に多数
のピンを設けて突出部３ａとしたものである。但し、駆
動伝達時に発生するより高い回転トルクに対応するた
め、図７（Ｂ）に示すように駆動力受け部３の突出部３
ａを封止部材２の先端部の円板３ｂ外周縁近傍の端面に
配置したり、図７（Ｃ）に示すように回転軸中心から放
射状に配置すれば好ましい。更には、図８に示すように
駆動力受け部３を突起３０ａとの対面方向に開口してい
る円筒（図８（Ａ）参照）や多角形断面の筒状の形状に
すれば、係合時により多くの突起３０ａを保持できるの
でなお好ましい。

【０１４５】なお駆動力受け部３と封止部材２とは、一
体成形にて形成しても良いし、貼付け固定しても良い。

【０１４６】（トナー補給容器の交換方法）次に、トナ
ー補給容器の交換方法について説明する。画像形成のプ
ロセスに伴い、トナー補給容器１内のトナーが略全量消
費されると、装置本体１００に設けられたトナー補給容
器空検知手段（不図示）による検知により、液晶等の表
示手段１００ｂ（図２参照）によりユーザーはトナー補
給容器１内のトナーが無くなったことを知らされる。

【０１４７】本実施の形態においてはトナー補給容器１
の交換はユーザー自身が行い、その手順は以下の通りで
ある。

【０１４８】まず、図２、図３、図９の（Ａ）及び
（Ｂ）に示すように、閉じられた状態の交換用カバー１
５を、図９（Ｃ）に示すようにヒンジ１８を中心に回動
させて破線で示す位置まで開く。この交換用カバー１５
を開く動作に連動して後述するトナー補給部開閉手段に
より、容器本体１Ａが移動して、それまで容器本体１Ａ
と離間してトナー補給開口部１ａを開放する状態にあっ
た封止部材２がトナー補給開口部１ａに圧入嵌合され、
トナー補給開口部１ａが閉口される（図１０（Ｂ）参
照）。

【０１４９】次に、ユーザーは、装置本体１００に装着
されているトナーのなくなったトナー補給容器１を図１
０（Ａ）に示す矢印ａ方向と逆方向に引き出し、装置本
体１００より取り外す。この後、ユーザーは新しいトナ
ー補給容器１を矢印ａの向きに装置本体１００へと挿入
した後（図１０（Ｂ）参照）、交換用カバー１５を閉じ
る。そして、この交換用カバー１５を閉める動作に連動
してトナー補給部開閉手段により封止部材２が容器本体
１Ａから離間され、開口部１ａが開封される（図１０
（Ｃ）参照）。以上が、トナー補給容器１の交換手順で
ある。

【０１５０】（補給動作の説明）次に図１０を用いて本
発明におけるトナー補給容器の補給動作について説明す
る。図１０は本発明におけるトナー補給容器１を画像形
成装置本体内に挿入してトナー補給を行う過程の状態を
段階毎に示した図である。同図においてｍは複写機本体
内に設けた駆動モータであり、中間ギア２１対を介して
トナー補給容器側と連結する駆動部２０を回転駆動させ
る構成になっている。前記駆動部２０の表面にはボトル
１Ａを回転駆動させるための面ファスナー３０が設けて
ある。ここで、駆動部２０は装置本体１００に装架され
た軸受２０ａ（片側のみ示す）に軸方向に移動しないよ
うに両端支持された駆動軸２０ｂの先端に駆動部として
の面ファスナー３０を固定してある。なお、中間ギア２
１対の小ギアは駆動モータｍの軸に固定され、大ギアは
駆動軸２０ｂに固定されている。

【０１５１】図１０において（Ａ）はトナー補給容器１
を装置本体１００に挿入させる状態を示した図である。
このとき、トナー容器本体１Ａの先端の一端面には開口
部１ａが設けて有り、前記開口部１ａは封止部材２によ
り封止された状態にある。

【０１５２】図１０（Ｂ）は更にトナー補給容器１の挿
入が進み、封止部材２先端部に設けた駆動力受け部３
が、装置本体側の駆動部２０の面ファスナー３０と係合
した状態である。この駆動力受け部３と面ファスナー３
０との係合は、ユーザーがトナーボトル１Ａを挿入した
時の挿入力によって行われる。この時、トナー補給容器
１の挿入動作に連動して封止部材２のスラスト方向（軸
方向）の位置を固定保持するための保持部材２２が封止
部材２の位置決め溝２ｄに係合し、封止部材２のスラス
ト方向（軸方向）の位置が固定される。

【０１５３】図１０（Ｃ）は封止部材２と駆動部２０が
係合した後、不図示の本体前カバーの閉動作に連動し
て、スライド部材３００が矢印ｂ方向に後退することで
トナーボトル１Ａが後退し、相対的に封止部材２がボト
ル１Ａから離れて開口部１ａが開いた状態になりトナー
補給可能状態になる。この時、ボトル１Ａの駆動軸１ｂ
は封止部材２から完全に外れることは無く、駆動軸１ｂ
の一部が封止部材２内に残っている。また、駆動軸１ｂ
の断面形状は非円形断面で、四角形や三角形など回転駆
動伝達が可能な断面形状になっている。ここでトナーボ
トル１Ａは装置本体１００のトナー補給装置に設けたボ
トル受けローラ２３によってくら形を支持されている。
そこでトナーボトル１Ａはボトル受けローラ２３上で回
転自在であると共に軸方向に移動自在である。

【０１５４】この状態でモータｍを駆動させると回転駆
動力は中間ギア２１、駆動軸２０ｂを介して本体駆動部
２０へ伝えられ、本体駆動部２０から面ファスナー３０
と突出部３ａの係合でもって封止部材２へと伝達し、さ
らに封止部材２からボトル駆動軸１ｂへと伝わることで
ボトル１Ａが回転する構成になっている。すなわちこの
封止部材２はトナーを封止すると同時にボトル１Ａへ回
転駆動力を伝達させる２つの機能を果たしている。ま
た、ボトル１Ａはボトル受けローラ２３により回転可能
に支持されているため、わずかな駆動トルクでもスムー
ズに回転することが可能である。

【０１５５】このようにトナーボトル１Ａが回転するこ
とで容器本体内部に収容されていたトナーは開口部１ａ
から順次排出され、画像形成装置本体側のホッパー２０
１ａへトナー補給が行われる。

【０１５６】（分離方法）次に駆動力受け部３の分離方
法について図１０を用いて説明する。トナー補給が終了
しトナー補給容器１が空になると、古いトナー補給容器
１を取り外し新しいトナー補給容器１に交換しなければ
ならない。その際にそれまで係合していた駆動部２０に
設けた面ファスナー３０と封止部材２に設けた駆動力受
け部３を分離する必要がある。

【０１５７】この面ファスナー３０と駆動力受け部３の
分離には特別な装置は必要ではなく、装置本体１００の
前カバーの開閉動作に連動させて、トナーボトル１Ａは
前進し、封止部材２により開口部１ａは再封止されると
ともに、保持部材２２により固定されていたものが解除
され、そのままトナー補給容器１が取り出せる。

【０１５８】（駆動伝達部の配置構成）次に本発明にお
ける駆動力受け部３の配置構成について図１１を用いて
説明する。

【０１５９】本発明における駆動力受け部３の配置構成
については、先述した封止部材２の先端部に設けること
に限定するものではなく、トナーボトル１Ａに駆動を伝
達することが可能な場所ならば、種々のトナー補給容器
形状によって自由に駆動力受け部３を配置する位置を構
成して良い。

【０１６０】例えば図１１の（ａ）、（ｂ）に示したよ
うに構成でも良い。

【０１６１】図１１（ａ）はボトル１Ａ端面に分割して
複数箇所に突出部３ａを設けた場合である。図１１
（ａ）では突出部３ａは夫々が十字状の薄板を設けたも
のである。

【０１６２】図１１（ｂ）はボトル１Ａ端面に設けた円
筒１ｄの端面に突出部３ａを設けた場合であって、円筒
１ｄの外周にはトナーボトル１Ａ中のトナーを排出する
ための開口部１ａを設けてある。この場合も、突出部３
ａは十字状の薄板である。

【０１６３】〔実施の形態２〕次に本発明の他の実施の
形態としてプロセスカートリッジに適用した場合の例に
ついて、以下に説明する。ここでは説明の順序として、
まず図１２から図１５を参照してプロセスカートリッジ
及びこれを装着して用いる画像形成装置の全体構成を説
明し、次に図１６及び図１７を参照してプロセスカート
リッジと画像形成装置本体の駆動伝達機構である駆動伝
達部の構成について説明する。

【０１６４】（全体構成）図１２はプロセスカートリッ
ジを取り外し可能に装着した画像形成装置の構成模式説
明図であり、図１３はプロセスカートリッジの構成模式
説明図、図１４はプロセスカートリッジの外観斜視図、
図１５はプロセスカートリッジの装着構成の説明図であ
る。

【０１６５】この電子写真画像形成装置（レーザービー
ムプリンタ）Ａは、図１２に示すように、光学系１０３
から画像情報に基づいたレーザー光像をドラム形状の電
子写真感光体に照射して該感光体に潜像を形成し、この
潜像を現像してトナー像を形成する。そして前記トナー
像の形成と同期して、記録媒体である用紙Ｐを給紙カセ
ット３１ａからピックアップローラ３１ｂ及び給送ロー
ラ３１ｃ、搬送ローラ対３１ｄ、レジストローラ対３１
ｅ等からなる搬送手段３１で搬送し、且つプロセスカー
トリッジＢとしてカートリッジ化された前記感光体ドラ
ムに形成したトナー像を転写手段としての転写ローラ４
に電圧印加することで用紙Ｐに転写し、その用紙Ｐをガ
イド板３１ｆでガイドして定着手段５へと搬送する。こ
の定着手段５は駆動ローラ５ａ及びヒータ５ｂを内蔵す
る定着ローラ５ｃからなり、通過する用紙Ｐに熱及び圧
力を印加して転写トナー像を定着する。そしてこの用紙
Ｐを排出ローラ対３１ｇ，３１ｈで搬送し、反転搬送経
路を通して排出部６へと排出如く構成している。尚、こ
の画像形成装置Ａは、手差しトレイ３１ｉ及びローラ３
１ｊにより手差し給送も可能となっている。

【０１６６】一方、前記プロセスカートリッジＢは、電
子写真感光体と、少なくとも１つのプロセス手段を備え
たものである。ここでプロセス手段としては、例えば電
子写真感光体を帯電させる帯電手段、電子写真感光体に
形成された潜像を現像する現像手段、電子写真感光体表
面に残留するトナーをクリーニングするためのクリーニ
ング手段等がある。本実施の形態のプロセスカートリッ
ジＢは、図１２及び図１３に示すように、電子写真感光
体である感光層を有する感光体ドラム７を回転し、その
表面を帯電手段である帯電ローラ８への電圧印加によっ
て一様に帯電し、前記光学系１０３からの情報光を露光
開口部９を介して感光体ドラム７に露光して潜像を形成
し、現像手段１０によって現像するように構成してい
る。

【０１６７】前記現像手段１０は、トナー収納部１０ａ
内のトナーを送り部材１０ｂで送り出し、固定磁石１０
ｃを内蔵した現像ローラ１０ｄを回転させると共に、現
像ブレード１０ｅによって摩擦帯電電荷を付与したトナ
ー層を現像ローラ１０ｄの表面に形成し、そのトナーを
前記潜像に応じて感光体ドラム７へ転移させることによ
ってトナー像を形成して可視像化するものである。そし
て転写ローラ４に前記トナー像と逆極性の電圧を印加し
てトナー像を用紙Ｐに転写した後は、クリーニングブレ
ード１１ａによって感光体ドラム７に残留したトナーを
掻き落とすと共に、スクイシート１１ｂによってすくい
取り、除去トナー溜め１１ｃへ集めるクリーニング手段
１１によって感光体ドラム７上の残留トナーを除去する
ように構成している。

【０１６８】尚、前記感光体ドラム７等の各部材は、ト
ナーを収納するトナー容器１２ａと、現像ローラ１０ｄ
等の現像部材を保持する現像フレーム１２ｂとを溶着し
て現像ユニットを構成し、これをクリーニング枠体１２
ｃに感光体ドラム７やクリーニング手段１１等を取り付
けたクリーニングユニットを結合して構成したカートリ
ッジ枠体に収納してカートリッジ化され、装置本体１３
に設けたカートリッジ装着手段に対して着脱可能に装着
される。

【０１６９】前記カートリッジ装着手段は、軸１４ａを
中心にして開閉カバー１４を開くと、図１４に示すよう
に、カートリッジ装着スペースの左右両側面にカートリ
ッジ装着ガイド部材３２が対向して取り付けてあり（図
１５は一方側面のみを図示）、この左右ガイド部材３２
にはプロセスカートリッジＢを挿入するときのガイドと
なるガイド部３２ａが対向して設けてある。このガイド
部３２ａにカートリッジ枠体の長手方向両側に突出形成
したボスをガイドさせて挿入し、開閉カバー１４を閉じ
ることによってプロセスカートリッジＢを画像形成装置
Ａに装着する。

【０１７０】前記プロセスカートリッジＢを画像形成装
置Ａに装着すると、後述するように、カートリッジ側駆
動伝達部と本体側面ファスナーとが係合し、感光体ドラ
ム７等は装置本体１３から駆動を受けて回転可能とな
る。

【０１７１】（駆動伝達部構成）次に画像形成装置本体
１００からプロセスカートリッジＢへの駆動伝達機構で
ある駆動伝達手段の構成について説明する。

【０１７２】図１６に示すように、感光体ドラム７の一
方端部にはカートリッジ側駆動力受け部３が設けてあ
る。画像形成装置Ａには、プロセスカートリッジＢを挿
入したときの感光体ドラム回転軸線と一致する位置に駆
動軸２７が配設してある。この駆動軸２７はモータ１９
のピニオンギア３３と噛み合う伝達ギア３４を介して回
転力が伝達され、駆動回転可能となっている。

【０１７３】前記駆動軸２７には、図１６に示すよう
に、伝達ギア３４が固着してあり、この伝達ギア３４と
ピニオンギア３３はハス歯ギアで構成している。このハ
ス歯ギアは、駆動軸２７を画像形成時の回転方向に回転
すると、伝達ギア３４に図１５の矢印ａ方向の推力を発
生させるような傾斜角の歯を有している。これにより、
伝達ギア３４と一体的な駆動軸２７が感光体ドラム７に
押付けられ、駆動軸２７の表面に設けた面ファスナー３
０と感光体ドラム側に設けた駆動力受け部３とが係合す
る。

【０１７４】また、このとき感光体ドラム７と本体駆動
側の駆動軸２７との係合精度をより高めるために図１６
に示すように、本体駆動側係合部の中心部に位置合わせ
用センタ３０ｂを設け、前記センタ３０ｂをドラム側駆
動力受け部３を設けるフランジ１６の回転中心に設けた
センタ穴３ｂに嵌合させるような構成をとっても良い。
これにより互いの中心軸が正確に合致し、駆動伝達時の
係合不良等が発生することなく、確実で精度の高い回転
駆動が実現できる。特に感光体ドラム等のような高い回
転精度を必要とするような駆動伝達部には、こうした構
成は有効である。なお、フランジ１６は中空アルミ円筒
の外周に感光層を有する感光体ドラム７の端部に嵌入固
定されている。

【０１７５】また、本構成は先に実施の形態１で説明し
たトナー補給容器の場合に適用しても、もちろん構わな
いし、その他の駆動伝達部に適用しても何ら構わない。

【０１７６】開閉カバー１４には図１７（ｂ）に示すよ
うに、軸１４ａを中心にした円弧状の解除部材３５が取
り付けてあり、この解除部材３５の先端部分には図１７
（ａ）に示すように、徐々に肉厚となるカム部３５ａが
形成してある。従って、図１８に示すように、プロセス
カートリッジＢを取り外すために開閉カバー１４を開く
と、カム部３５ａが壁部３６と伝達ギア３４の間に入り
込み、該伝達ギア３４の側面を矢印ｂ方向へ押し出す。
これにより、駆動軸１８及びその表面に設けた本体側面
ファスナー３０は壁部３６から引っ込んで感光体ドラム
７に設けた駆動伝達部３との係合が解除され、プロセス
カートリッジＢの取り外しがスムーズに行われる。

【０１７７】〔他の実施の形態〕次に前述した実施の形
態に係るプロセスカートリッジＢ及び画像形成装置の各
部の他例について説明する。

【０１７８】前述した実施の形態２では、プロセスカー
トリッジＢは単色画像を形成するためのものであった
が、プロセスカートリッジは単色の画像を形成する場合
のみならず、現像手段を複数設け、複数色の画像（例え
ば２色画像、３色画像或いはフルカラー等）を形成する
カートリッジにも好適に適用することが出来る。

【０１７９】また現像方法としても、公知の２成分磁気
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。

【０１８０】また電子写真感光体としては、前記感光体
ドラムに限定されることなく、例えば次のものが含まれ
る。まず感光体としては光導電体が用いられ、光導電体
としては例えばアモルファスシリコン、アモルファスセ
レン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有機光導電体（ＯＰ
Ｃ）等が含まれる。また前記感光体を搭載する形状とし
ては、例えばドラム状、ベルト状等の回転体及びシート
状等が含まれる。尚、一般的にはドラム状又はベルト状
のものが用いられており、例えばドラムタイプの感光体
にあっては、アルミ合金等のシリンダー上に光導電体を
蒸着又は塗工等を行ったものである。

【０１８１】また帯電手段の構成も、前述した実施の形
態２では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として
従来から用いられているタングステンワイヤーの三方周
囲にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステン
ワイヤーに高電圧を印加することによって生じた正又は
負のイオンを感光体ドラムの表面に移動させ、該ドラム
の表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当然
である。

【０１８２】尚、前記帯電手段としては前記ローラ型以
外にも、ブレード型（帯電ブレード）、パッド型、ブロ
ック型、ロッド型、ワイヤ型等のものでも良い。

【０１８３】また感光体ドラムに残存するトナーのクリ
ーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁気
ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成しても良い。

【０１８４】また前述したプロセスカートリッジとは、
例えば電子写真感光体と、少なくともプロセス手段の１
つを備えたものである。従って、そのプロセスカートリ
ッジの態様としては、前述した実施の形態のもの以外に
も、例えば電子写真感光体と帯電手段とを一体的にカー
トリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの。電子写
真感光体と現像手段とを一体化的にカートリッジ化し、
装置本体に着脱可能にするもの。電子写真感光体とクリ
ーニング手段とを一体的にカートリッジ化し、装置本体
に着脱可能にするもの。更には電子写真感光体と、前記
プロセス手段の２つ以上のものを組み合わせて一体的に
カートリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等が
ある。

【０１８５】即ち、前述したプロセスカートリッジと
は、帯電手段、現像手段又はクリーニング手段と電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするもので
ある。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少
なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッ
ジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするものであ
る。更に少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体
的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とするもの
をいう。

【０１８６】更に前述した実施の形態では画像形成装置
としてレーザービームプリンタを例示したが、本発明は
これに限定する必要はなく、例えば電子写真複写機、フ
ァクシミリ装置、或いはワードプロセッサ等の他の画像
形成装置に使用することも当然可能である。

【０１８７】

【発明の効果】以上説明した様に本発明によれば、以下
のような効果を発揮する。

【０１８８】従来のようにトナー補給容器の交換作業
の際に、トナー補給容器の回転位置合わせを行う必要も
なく、ユーザーは単にトナー補給容器を画像形成装置本
体に挿入し、装置本体の前カバーを閉めるだけで、トナ
ー補給容器は画像形成装置本体の駆動部と係合し、且つ
トナー補給可能状態にセットされるため、非常に操作性
の優れたトナー補給作業が実現できる。

【０１８９】トナー補給容器の挿入動作のみで簡単且
つ確実に駆動部と駆動力受け部が強い係合力を保持する
ことができるため、従来のような係合不良が起こらず、
確実にトナー補給できる信頼性の高いトナー補給容器を
実現できる。

【０１９０】トナー補給容器の駆動力受け部の構成が
非常に薄くなり、画像形成装置本体の省スペース化、コ
ンパクト化に大きく寄与できる。

【０１９１】従来の凹凸の係合によるカップリング部
のような複雑な構成を必要としないため、ローコスト化
に大きく寄与できる。

【０１９２】左右どちらの回転方向へでも駆動力を伝
達することができる。

【０１９３】駆動側及び被駆動側間でバックラッシュ
が存在しないため、駆動が伝達されるまでのタイムラグ
やギアの噛み合いによる異音発生なども起こらない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における画像形成装置本体
（複写機）の概略断面図である。

【図２】上記電子写真複写機の斜視図である。

【図３】上記電子写真複写機のトナー補給容器交換用カ
バーを開いてトナー補給容器を電子写真複写機に装着す
る様子を示す斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態１に係るトナー補給容器の
（ａ）は斜視図、（ｂ）は駆動伝達部の部分断面拡大図
である。

【図５】上記トナー補給容器の封止部材の（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）の正面
断面図である。

【図６】（Ａ）は駆動部と封止部材の結合例を示す斜視
図、（Ｂ）は（Ａ）の正面図、（Ｃ）は突起を曲線とし
た例を示す側面図である。

【図７】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は夫々が駆動力受け部を示
す斜視図である。

【図８】（Ａ）は駆動部と封止部材の結合を示す斜視
図、（Ｂ）は（Ａ）の正面図である。

【図９】電子写真複写機の、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は
側面図、（Ｃ）はトナー容器交換用カバーを開いた様子
を示す平面図である。

【図１０】本発明の実施の形態におけるトナー補給容器
の補給動作状態を示した図で、（Ａ）はトナー補給容器
の挿入初期の状態、（Ｂ）はトナー補給容器の駆動力受
け部と本体駆動部の駆動伝達部が結合した状態、（Ｃ）
はトナー排出している状態を示した夫々正面断面図であ
る。

【図１１】本発明の実施の形態における、駆動力受け部
の配置構成の例を示した図であり、（ａ）はトナーボト
ル端面に分割して配置した場合、（ｂ）はトナーボトル
の排出口端面に配置した場合、の斜視図である。

【図１２】電子写真画像形成装置（レーザービームプリ
ンタ）の構成模式縦断面図である。

【図１３】プロセスカートリッジの構成模式縦断面図で
ある。

【図１４】プロセスカートリッジの概観斜視図である。

【図１５】プロセスカートリッジの装着構成の斜視図で
ある。

【図１６】カートリッジ側駆動力受け部と装置本体側の
構成模式正面図である。

【図１７】開閉カバーが閉じている時の、本体側駆動伝
達手段の構成模式図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は
正面図である。

【図１８】開閉カバーを開けた時の、本体側駆動伝達手
段の構成模式図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面
図である。

【符号の説明】

１：トナー補給容器１Ａ：トナー補給容器本体（トナ
ーボトル、容器本体）１ａ：開口部１ｂ：駆動軸１
ｃ：螺旋状突起１ｄ：円筒部２：封止部材２ａ：係合穴２ｂ：封止部２ｃ：カ
ップリング係合部２ｄ：溝３：駆動力受け部３ａ：突出部３ｂ：円板３ｈ：
センタ穴４：転写ローラ５：定着手段５ａ：駆動ローラ５ｂ：ヒータ５
ｃ：定着ローラ６：排出部７：感光体ドラム８：帯電ローラ９：露光開口部１０：現像手段１０ａ：トナー収納部１０ｂ：送り
部材１０ｃ：固定磁石１０ｄ：現像ローラ１０
ｅ：現像ブレード１１：クリーニング手段１１ａ：クリーニングブレー
ド１１ｂ：スクイシート１１ｃ：除去トナー溜め１２ａ：トナー容器１２ｂ：現像フレーム１２ｃ：
クリーニング枠体１３：装置本体１４：開閉カバー１４ａ：軸１５：トナー補給容器交換用カバー１６：フランジ１８：ヒンジ１９：モータ２０：本体駆動部２０ａ：軸受２０ｂ：駆動軸２１：中間ギア２２：保持部材２３：ボトル受ローラ２７：駆動軸３０：本体側面ファスナー３０ｂ：位置合せ用センタ３１：搬送手段３１ａ：給紙カセット３１ｂ：ピッ
クアップローラ３１ｃ：給送ローラ３１ｄ：搬送
ローラ３１ｅ：レジストローラ３１ｆ：ガイド板
３１ｇ，３１ｈ：排出ローラ対３１ｉ：手差しトレイ
３１ｊ：ローラ３２：左右ガイド部材３２ａ：ガイド部３３：ピニオンギア３４：伝達ギア３５：解除部材３５ａ：カム部３６：壁部５０：容器受台１００：画像形成装置本体１００ａ：操作部１００
ｂ：液晶表示手段１００ｃ：前面カバー１０１：原稿１０２：原稿台ガラス１０３：光学部１０４：感光ドラム１０５〜１０８：カセット１０５Ａ〜１０８Ａ：給紙・分離装置１０９：搬送部１１０：レジストローラ１１１：転写放電器１１２：分離放電器１１３：搬送部１１４：定着部１１５：排紙反転部１１６：排紙ローラ１１７：排紙トレイ１１８：フラッパ１１９，１２０：再給紙搬送路２０１：現像部２０１ａ：トナーホッパー２０１
ｂ：現像器２０１ｃ：撹拌部材２０１ｄ：マグネッ
トローラ２０１ｅ：送り部材２０１ｆ：現像ローラ２０２：クリーナ部２０３：一次帯電器Ｍ：ミラーＬｎ：レンズＰ：用紙ｍ：駆動モータＡ：レーザービームプリンタＢ：プロセスカートリッジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H035 CG03 2H071 BA20 CA01 CA02 CA05 DA05 DA08 2H077 AA03 AA05 AA33 BA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電子写真画像形成装置本体に着脱可能
で、画像形成装置本体の駆動部から駆動を受けるトナー
補給容器において、トナーを排出するための開口部を有しトナーを収納する
トナー収納部と、前記駆動部に一定間隔で配列された複数の微小な突起の
集合体が設けてあり、前記トナー補給容器を前記画像形
成装置本体に装着した際に、複数の前記突起と同一面上
で係合して、前記画像形成装置本体から駆動力を受ける
面状部を配置して成る駆動力受け部を有することを特徴
とするトナー補給容器。
【請求項２】画像形成装置本体の駆動部から駆動を受
けて、トナー収納部が回転することによってトナーを排
出することを特徴とする請求項１に記載のトナー補給容
器。
【請求項３】電子写真画像形成装置本体に着脱可能
で、画像形成装置本体の駆動部からの回転駆動を受け
て、回転によってトナーを排出するトナー補給容器であ
って、（ａ）トナーを収納するための略円筒形状のトナー収納
部と、（ｂ）前記トナー収納部に収納されているトナーを排出
するための開口部と、（ｃ）前記開口部を開閉するための封止部材と、を有
し、前記駆動部に一定間隔で配列された複数の微小な突
起の集合体が設けてあり、前記トナー補給容器を前記画
像形成装置本体に装着した際に、複数の前記突起と同一
面上で係合して、前記画像形成装置本体から回転駆動力
を受ける面状部を配置して成る駆動力受け部を有するこ
とを特徴とする請求項１に記載のトナー補給容器。
【請求項４】電子写真画像形成装置本体に着脱可能
で、画像形成装置本体の駆動部からの回転駆動を受け
て、回転によってトナーを排出するトナー補給容器であ
って、（ａ）トナーを収納するための略円筒形状のトナー収納
部と、（ｂ）前記トナー収納部に収納されているトナーを排出
するための開口部と、（ｃ）前記開口部を開閉するための封止部材であって、
前記開口部を開口した状態においても、前記トナー補給
容器と回転可能に係合し、前記画像形成装置本体の駆動
部からの駆動を前記トナー補給容器に伝達する封止部材
と、を有し、前記駆動部に一定間隔で配列された複数の
微小な突起の集合体が設けてあり、前記トナー補給容器
を前記画像形成装置本体に装着した際に、複数の前記突
起と同一面上で係合して、前記画像形成装置本体から回
転駆動力を受ける面状部を配置して成る駆動力受け部を
前記封止部材が有することを特徴とする請求項１に記載
のトナー補給容器。
【請求項５】前記駆動力受け部は、回転駆動方向に対
し任意の直径に対応する接線に対し交叉方向に配置して
成る面状部を有することを特徴とする請求項１から４の
何れか１つに記載のトナー補給容器。
【請求項６】前記駆動力受け部は、前記面状部が平面
であることを特徴とする請求項１から５の何れか１つに
記載のトナー補給容器。
【請求項７】前記駆動力受け部は、前記面状部が曲面
であることを特徴とする請求項１から５の何れか１つに
記載のトナー補給容器。
【請求項８】前記駆動力受け部は、面状部が複数配置
された構成であることを特徴とする請求項１から５の何
れか１つに記載のトナー補給容器。
【請求項９】前記駆動力受け部は、面状部が前記駆動
部に配列された突起との係合面の外周縁近傍に配置され
ていることを特徴とする請求項１に記載のトナー補給容
器。
【請求項１０】前記駆動力受け部は、面状部が前記駆
動部に配列された突起との係合面が回転軸中心から放射
状に配置されていることを特徴とする請求項１から５の
何れか１つ又は８に記載のトナー補給容器。
【請求項１１】前記駆動力受け部は、面状部が前記駆
動部に配列された突起との対面方向に開口している円筒
形状又は多角形断面の筒状形状であることを特徴とする
請求項９に記載のトナー補給容器。
【請求項１２】電子写真画像形成装置本体に着脱可能
で、画像形成装置本体の駆動部からの回転駆動を受け
て、回転によってトナーを排出するトナー補給容器であ
って、（ａ）トナーを収納するための略円筒形状のトナー収納
部と、（ｂ）前記トナー収納部に収納されているトナーを排出
するための開口部と、（ｃ）前記開口部を開閉するための封止部材と、を有
し、前記駆動部に一定間隔で配列された複数の微小な突
起の集合体が設けてあり、前記トナー補給容器を前記画
像形成装置本体に装着した際に、複数の前記突起と同一
面上で係合して、前記画像形成装置本体から回転駆動力
を受ける面状部を配置して成る駆動力受け部を前記トナ
ー収納部の一端に有することを特徴とする請求項１に記
載のトナー補給容器。
【請求項１３】前記駆動力受け部は、回転駆動方向に
対し任意の直径に対応する接線に対し交叉方向に配置し
て成る面状部を有することを特徴とする請求項１２に記
載のトナー補給容器。
【請求項１４】前記駆動力受け部は、前記面状部が平
面であることを特徴とする請求項１２に記載のトナー補
給容器。
【請求項１５】前記駆動力受け部は、前記面状部が曲
面であることを特徴とする請求項１２に記載のトナー補
給容器。
【請求項１６】前記駆動力受け部は、面状部が複数配
置された構成であることを特徴とする請求項１２に記載
のトナー補給容器。
【請求項１７】前記駆動力受け部は、面状部が前記駆
動部に配列された突起との係合面の外周縁近傍に配置さ
れていることを特徴とする請求項１６記載のトナー補給
容器。
【請求項１８】前記駆動力受け部は、面状部が前記駆
動部に配列された突起との係合面の回転軸中心から放射
状に配置されていることを特徴とする請求項１２又は１
６記載のトナー補給容器。
【請求項１９】前記駆動力受け部は、面状部が前記駆
動部に配列された突起との対面方向に開口している円筒
形状又は多角形断面の筒状形状であることを特徴とする
請求項１６に記載のトナー補給容器。
【請求項２０】電子写真画像形成装置本体に着脱可能
なプロセスカートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、一定間隔で配列された複数の微小な突起の集合体を有す
る画像形成装置本体の駆動部と係合する駆動力受け部で
あって、前記プロセスカートリッジを前記画像形成装置
本体に装着した際に、複数の前記突起と同一面上で係合
して、前記画像形成装置本体から駆動力を受ける面状部
を配置して成る駆動力受け部を有することを特徴とする
プロセスカートリッジ。
【請求項２１】前記駆動力受け部は、回転駆動方向に
対し任意の直径に対応する接線に対し交叉方向に配置し
て成る面状部を有することを特徴とする請求項２０に記
載のプロセスカートリッジ。
【請求項２２】前記駆動力受け部は、前記面状部が平
面であることを特徴とする請求項２０に記載のプロセス
カートリッジ。
【請求項２３】前記駆動力受け部は、前記面状部が曲
面であることを特徴とする請求項２０に記載のプロセス
カートリッジ。
【請求項２４】前記駆動力受け部は、面状部が複数配
置された構成であることを特徴とする請求項２０に記載
のプロセスカートリッジ。
【請求項２５】前記駆動力受け部は、面状部が前記駆
動部に配列された突起との係合面の外周縁近傍に配置さ
れていることを特徴とする請求項２４に記載のプロセス
カートリッジ。
【請求項２６】前記駆動力受け部は、面状部が前記駆
動部に配列された突起との係合面の回転軸中心から放射
状に配置されていることを特徴とする請求項２０又は２
４に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項２７】前記駆動力受け部は、面状部が前記駆
動部に配列された突起との対面方向に開口している円筒
形状又は多角形断面の筒状形状であることを特徴とする
請求項２４に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項２８】トナー補給容器を着脱可能で画像形成
装置本体内の現像手段へトナーを補給するためのトナー
補給装置において、前記トナー補給容器に一定間隔で配
列された複数の微小な突起の集合体が設けてあり、前記
トナー補給容器を前記画像形成装置本体に装着した際
に、複数の前記突起と同一面上で係合して、前記画像形
成装置本体から駆動力を前記突起へ伝達する面状部を配
置して成る駆動部を有することを特徴とするトナー補給
装置。
【請求項２９】電子写真画像形成装置本体に着脱可能
で、画像形成装置本体の駆動部からの回転駆動を受け
て、回転によってトナーを排出するトナー補給容器であ
って、（ａ）トナーを収納するための略円筒形状のトナー収納
部と、（ｂ）前記トナー収納部に収納されているトナーを排出
するための開口部と、（ｃ）前記開口部を開閉するための封止部材と、を有し
ているトナー補給容器に駆動を与える駆動部を設けたト
ナー補給装置であって、前記トナー補給容器に一定間隔
で配列された複数の微小な突起の集合体が設けてあり、
前記トナー補給容器を前記画像形成装置本体に装着した
際に、複数の前記突起と同一面上で係合して、前記画像
形成装置本体から駆動力を前記突起へ伝達する面状部を
配置して成る駆動部を有することを特徴とする請求項２
８に記載のトナー補給装置。
【請求項３０】電子写真画像形成装置本体に着脱可能
で、画像形成装置本体の駆動部からの回転駆動を受け
て、回転によってトナーを排出するトナー補給容器であ
って、（ａ）トナーを収納するための略円筒形状のトナー収納
部と、（ｂ）前記トナー収納部に収納されているトナーを排出
するための開口部と、（ｃ）前記開口部を開閉するための封止部材であって、
前記開口部を開口した状態においても、前記トナー補給
容器を回転可能に係合し、前記画像形成装置本体の駆動
部からの駆動を前記トナー補給容器に伝達する封止部材
と、を有しているトナー補給容器に駆動を与える駆動部
を設けたトナー補給装置であって、前記封止部材の先端
面に一定間隔で配列された複数の微小な突起の集合体が
設けてあり、前記トナー補給容器を前記画像形成装置本
体に装着した際に、複数の前記突起と同一面上で係合し
て、前記画像形成装置本体から駆動力を前記突起へ伝達
する面状部を配置して成る駆動部を有することを特徴と
する請求項２８に記載のトナー補給装置。
【請求項３１】前記駆動部は、回転駆動方向に対し任
意の直径に対応する接線に対し交叉方向に配置して成る
面状部を有することを特徴とする請求項２８から３０の
何れか１つに記載のトナー補給容器。
【請求項３２】前記駆動部は、前記面状部が平面であ
ることを特徴とする請求項２８から３０の何れか１つに
記載のトナー補給容器。
【請求項３３】前記駆動部は、前記面状部が曲面であ
ることを特徴とする請求項２８から３０の何れか１つに
記載のトナー補給容器。
【請求項３４】前記駆動部は、面状部が複数配置され
た構成であることを特徴とする請求項２８から３０の何
れか１つに記載のトナー補給容器。
【請求項３５】前記駆動部は、面状部が前記突起との
係合面の外周縁近傍に配置されていることを特徴とする
請求項３４記載のトナー補給容器。
【請求項３６】前記駆動部は、面状部が前記突起との
係合面の回転軸中心から放射状に配置されていることを
特徴とする請求項２８から３０の何れか１つ又は３４に
記載のトナー補給容器。
【請求項３７】前記駆動部は、面状部が前記突起との
対面方向に開口している円筒形状又は多角形断面の筒状
形状であることを特徴とする請求項３４記載のトナー補
給容器。
【請求項３８】電子写真画像形成装置本体に着脱可能
で、画像形成装置本体の駆動部からの回転駆動を受け
て、回転によってトナーを排出するトナー補給容器であ
って、（ａ）トナーを収納するための略円筒形状のトナー収納
部と、（ｂ）前記トナー収納部に収納されているトナーを排出
するための開口部と、を有しているトナー補給容器に用
いられる前記開口部を開閉するための封止部材であっ
て、前記駆動部に一定間隔で配列された複数の微小な突
起の集合体が設けてあり、前記トナー補給容器を前記画
像形成装置本体に装着した際に、複数の前記突起と同一
面上で係合して、前記画像形成装置本体から回転駆動力
を受ける面状部を配置して成る駆動力受け部を有するこ
とを特徴とする封止部材。
【請求項３９】電子写真画像形成装置本体に着脱可能
で、画像形成装置本体の駆動部からの回転駆動を受け
て、回転によってトナーを排出するトナー補給容器であ
って、（ａ）トナーを収納するための略円筒形状のトナー収納
部と、（ｂ）前記トナー収納部に収納されているトナーを排出
するための開口部と、を有しているトナー補給容器に用
いられる前記開口部を開閉するための封止部材であっ
て、前記開口部を開口した状態においても、前記トナー
補給容器を回転可能に係合し、前記画像形成装置本体の
駆動部からの駆動を前記トナー補給容器に伝達する封止
部材であって、前記駆動部に一定間隔で配列された複数
の微小な突起の集合体が設けてあり、前記トナー補給容
器を前記画像形成装置本体に装着した際に、複数の前記
突起と同一面上で係合し、前記画像形成装置本体から回
転駆動力を受ける面状部を配置して成る駆動力受け部を
前記封止部材の先端に有することを特徴とする請求項３
８に記載の封止部材。
【請求項４０】前記駆動力受け部は、回転駆動方向に
対し任意の直径に対応する接線に対し交叉方向に配置し
て成る面状部を有することを特徴とする請求項３８又は
３９に記載の封止部材。
【請求項４１】前記駆動力受け部は、前記面状部が平
面であることを特徴とする請求項３８又は３９に記載の
封止部材。
【請求項４２】前記駆動力受け部は、前記面状部が曲
面であることを特徴とする請求項３８又は３９に記載の
封止部材。
【請求項４３】前記駆動力受け部は、面状部が複数配
置された構成であることを特徴とする請求項３８又は３
９に記載の封止部材。
【請求項４４】前記駆動力受け部は、面状部が前記駆
動部に配列された突起との係合面の外周縁近傍に配置さ
れていることを特徴とする請求項４３に記載の封止部
材。
【請求項４５】前記駆動力受け部は、面状部が前記駆
動部に配列された突起との係合面の回転軸中心から放射
状に配置されていることを特徴とする請求項３８又は３
９もしくは４３に記載の封止部材。
【請求項４６】前記駆動力受け部は、面状部が前記突
起との対面方向に開口している円筒形状又は多角形断面
の筒状形状であることを特徴とする請求項４３に記載の
封止部材。